JP2001064189A - 腸溶性乳酸菌組成物 - Google Patents
腸溶性乳酸菌組成物Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 乳酸菌菌体粉末を長期安定に保ち、且つ耐酸
性、腸溶性に優れた腸溶性乳酸菌組成物を提供すること
を目的とする。 【解決手段】 乳酸菌菌体粉末及びポリグリセリン脂肪
酸エステルを含有させることで上記課題を解決する。
性、腸溶性に優れた腸溶性乳酸菌組成物を提供すること
を目的とする。 【解決手段】 乳酸菌菌体粉末及びポリグリセリン脂肪
酸エステルを含有させることで上記課題を解決する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、腸溶性乳酸菌組成
物、及び該組成物を用いた食品、医薬品に関するもので
ある。
物、及び該組成物を用いた食品、医薬品に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】乳酸菌組成物の製法としては、従来、菌
体自体を安定化する製法や、乳酸菌菌体顆粒の製法が提
案されている。前者は耐酸性の高い変異株を利用する発
酵乳の製造法（特開昭５２−８３９７５）や乳酸菌を特
定成分に添加した培地及び分散液を用いて耐酸性の高い
乳酸菌を得る方法（特開昭６０−１８８０６０）等であ
る。後者は糖類、有機酸等の賦形剤と共に乳酸菌菌体を
造粒することにより、造粒時の圧力損傷を緩和し、乳酸
菌の残存率をたかめる方法（特開昭６１−２６５０８
５）（特開平２−１０７１８４）等である。しかし、こ
れらの方法は、経口投与した場合、胃液によって相当数
の菌体が死滅してしまう。また、後者のように造粒され
た菌体は、前者よりは顆粒中における乳酸菌の生残率は
高まるものの、空気との接触面積が大きいので、菌体の
活性を保持するための処置が必要である。
体自体を安定化する製法や、乳酸菌菌体顆粒の製法が提
案されている。前者は耐酸性の高い変異株を利用する発
酵乳の製造法（特開昭５２−８３９７５）や乳酸菌を特
定成分に添加した培地及び分散液を用いて耐酸性の高い
乳酸菌を得る方法（特開昭６０−１８８０６０）等であ
る。後者は糖類、有機酸等の賦形剤と共に乳酸菌菌体を
造粒することにより、造粒時の圧力損傷を緩和し、乳酸
菌の残存率をたかめる方法（特開昭６１−２６５０８
５）（特開平２−１０７１８４）等である。しかし、こ
れらの方法は、経口投与した場合、胃液によって相当数
の菌体が死滅してしまう。また、後者のように造粒され
た菌体は、前者よりは顆粒中における乳酸菌の生残率は
高まるものの、空気との接触面積が大きいので、菌体の
活性を保持するための処置が必要である。
【０００３】前記の欠点を解決する方法として、ゼラチ
ンカプセル内に凍結乾燥された乳酸菌を封入する方法
（特開平５−６８４４６）が提案されている。乳酸菌菌
体をゼラチンカプセルの中に封入することにより、菌体
を空気から遮断し菌体の活性を保持する方法である。こ
のゼラチンカプセルは空気非透過性の瓶などに封入され
ており、経口前の保存性に問題はないが、服用した場
合、胃中の水分に触れるとゼラチンが膨潤し、カプセル
が歪み、胃液が簡単にカプセル内に侵入し、乳酸菌は胃
の中で死滅しやすい。又、錠剤として成形し、表面に耐
酸性のコーティングを施す方法（特公平６−１０１９９
４）も提案されているが、錠剤が大きいと腸へ移行し難
く、胃の負担が重くなる欠点がある。
ンカプセル内に凍結乾燥された乳酸菌を封入する方法
（特開平５−６８４４６）が提案されている。乳酸菌菌
体をゼラチンカプセルの中に封入することにより、菌体
を空気から遮断し菌体の活性を保持する方法である。こ
のゼラチンカプセルは空気非透過性の瓶などに封入され
ており、経口前の保存性に問題はないが、服用した場
合、胃中の水分に触れるとゼラチンが膨潤し、カプセル
が歪み、胃液が簡単にカプセル内に侵入し、乳酸菌は胃
の中で死滅しやすい。又、錠剤として成形し、表面に耐
酸性のコーティングを施す方法（特公平６−１０１９９
４）も提案されているが、錠剤が大きいと腸へ移行し難
く、胃の負担が重くなる欠点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、乳酸菌菌体
粉末を長期安定に保ち、且つ耐酸性、腸溶性に優れた腸
溶性乳酸菌組成物を提供することを目的とする。
粉末を長期安定に保ち、且つ耐酸性、腸溶性に優れた腸
溶性乳酸菌組成物を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記目的を
達成するために鋭意検討を行った結果、乳酸菌菌体粉末
及びポリグリセリン脂肪酸エステルを含有させた組成物
が乳酸菌を生きたまま安定に保持でき、且つ耐酸性、腸
溶性に優れることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。
達成するために鋭意検討を行った結果、乳酸菌菌体粉末
及びポリグリセリン脂肪酸エステルを含有させた組成物
が乳酸菌を生きたまま安定に保持でき、且つ耐酸性、腸
溶性に優れることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明における乳酸菌は特に限定
するものではないが、ビフィズス菌（Ｂｉｆｉｄｏｂａ
ｃｔｅｒｉｕｍ）、カゼイ菌（Ｌａｃｔｏｂａｃｉｌｌ
ｕｓ ｃａｓｅｉ）、アシドフィルス菌（Ｌａｃｔｏｂ
ａｃｉｌｌｕｓ ａｃｉｄｏｐｈｉｌｕｓ）、酪酸菌
（Ｃｌｏｓｔｒｉｄｉｕｍ ｂｕｔｙｒｉｃｕｍ）、フ
ェーカリス菌（Ｓｔｒｅｐｔｏｃｏｃｃｕｓ ｆａｅｃ
ａｌｉｓ）等が挙げられる。本発明の腸溶性乳酸菌組成
物中の乳酸菌菌体粉末含有量は特に限定するものではな
いが、該組成物中１〜７０重量％である事が好ましく、
更に好ましくは２０〜５０重量％である。乳酸菌菌体粉
末が１重量％より少ない場合は、主剤である乳酸菌が微
量となり乳酸菌組成物としての用を成さない。又、乳酸
菌菌体粉末が７０重量％より多い場合には、構造粘度が
極度に高まり流動性を失ってしまうために後の加工が困
難となる。
するものではないが、ビフィズス菌（Ｂｉｆｉｄｏｂａ
ｃｔｅｒｉｕｍ）、カゼイ菌（Ｌａｃｔｏｂａｃｉｌｌ
ｕｓ ｃａｓｅｉ）、アシドフィルス菌（Ｌａｃｔｏｂ
ａｃｉｌｌｕｓ ａｃｉｄｏｐｈｉｌｕｓ）、酪酸菌
（Ｃｌｏｓｔｒｉｄｉｕｍ ｂｕｔｙｒｉｃｕｍ）、フ
ェーカリス菌（Ｓｔｒｅｐｔｏｃｏｃｃｕｓ ｆａｅｃ
ａｌｉｓ）等が挙げられる。本発明の腸溶性乳酸菌組成
物中の乳酸菌菌体粉末含有量は特に限定するものではな
いが、該組成物中１〜７０重量％である事が好ましく、
更に好ましくは２０〜５０重量％である。乳酸菌菌体粉
末が１重量％より少ない場合は、主剤である乳酸菌が微
量となり乳酸菌組成物としての用を成さない。又、乳酸
菌菌体粉末が７０重量％より多い場合には、構造粘度が
極度に高まり流動性を失ってしまうために後の加工が困
難となる。
【０００７】本発明におけるポリグリセリン脂肪酸エス
テルは特に限定するものでないが、ヘキサステアリン酸
ヘキサグリセリン、オクタステアリン酸ヘキサグリセリ
ン、デカステアリン酸デカグリセリン、デカオレイン酸
デカグリセリン、ヘキサステアリン酸ペンタグリセリン
等が挙げられる。水酸基価（ＯＨＶ）７０以下のものが
好ましく、ヘキサステアリン酸ヘキサグリセリン、デカ
ステアリン酸デカグリセリン、オクタステアリン酸オク
タグリセリン等が挙げられ、更に好ましくは、ポリグリ
セリン脂肪酸エステルのＯＨＶ１５以下のエステルを用
いた場合であり、オクタステアリン酸ヘキサグリセリン
等が挙げられる。
テルは特に限定するものでないが、ヘキサステアリン酸
ヘキサグリセリン、オクタステアリン酸ヘキサグリセリ
ン、デカステアリン酸デカグリセリン、デカオレイン酸
デカグリセリン、ヘキサステアリン酸ペンタグリセリン
等が挙げられる。水酸基価（ＯＨＶ）７０以下のものが
好ましく、ヘキサステアリン酸ヘキサグリセリン、デカ
ステアリン酸デカグリセリン、オクタステアリン酸オク
タグリセリン等が挙げられ、更に好ましくは、ポリグリ
セリン脂肪酸エステルのＯＨＶ１５以下のエステルを用
いた場合であり、オクタステアリン酸ヘキサグリセリン
等が挙げられる。
【０００８】本発明の水酸基価（ＯＨＶ）は乳化剤分子
中の水酸基の数を反映するものであり、以下の方法で求
められる。ポリグリセリン脂肪酸エステル５０ｍｌと無
水酢酸５０ｍｌの混合物をアセチル化用フラスコに取
り、還流冷却器を付けて２ｈｒ煮沸する。混合物を５０
０ｍｌ水を入れたビーカーに注ぎ、１５ｍｉｎ煮沸した
後、少し冷却してから水を除去する。５００ｍｌの水を
再び加え、２回目の煮沸を行い水を除く。水層がリトマ
ス試験紙で中性になるまでこの洗浄操作を３回繰り返し
行う。アセチル化物を内容５００ｍｌの分液漏斗に移
し、２００ｍｌの熱水（６０〜７０℃）で２回洗う。水
をできるだけ除き、ビーカーに移し、５ｇの硫酸ナトリ
ウム（無水）を加える。適時振りながら約１ｈｒ放置す
る。乾燥した濾紙で濾過した後（１００〜１１０℃の加
熱機の中で行う）、乾燥機の中で試料を完全に乾燥させ
る。この後、アセチル化した試料は透明で光沢がなけれ
ばならない。アセチル化しないものとアセチル化した試
料のケン化価をそれぞれ測定する。ヒドロキシル価は上
記で得られたケン化価より、ＯＨＶ＝（アセチル化以後
のケン化価−アセチル化以前のケン化価）／（１．００
０−０．００７５×アセチル化以後のケン化価）で求め
られる（基準油脂分析試験法 １９９６年版、日本油化
学会編、２．３．６）。ここでケン化価は以下の方法で
求められる。ポリグリセリン脂肪酸エステル１．５〜
２．０gをケン価用フラスコに正しくはかり取り、これ
にＮ／２水酸化カリウム−エタノール溶液２５ｍｌを正
しく加える。次にフラスコに冷却器をつけ、ときどき振
り混ぜながら、還流するエタノールが冷却器の上端に達
しないように加熱温度を調節して穏やかに加熱反応させ
る。フラスコの内容物を３０分沸騰させたのち直ちに冷
却し、内容物が寒天状に固まらないうちに冷却器を外し
て、フェノールフタレイン指示薬を数滴加えＮ／２塩酸
標準液で滴定する。なお本試験と並行して空試験を行
う。ケン化価＝２８．０５×（空試験のＮ／２塩酸標準
液使用量（ｍｌ）−本試験のＮ／２塩酸標準液使用量
（ｍｌ））×（Ｎ／２塩酸標準液の力価）／（試料採取
量（ｇ））にて計算する（基準油脂分析試験法 １９９
６年版、日本油化学会編、３．３．２）。
中の水酸基の数を反映するものであり、以下の方法で求
められる。ポリグリセリン脂肪酸エステル５０ｍｌと無
水酢酸５０ｍｌの混合物をアセチル化用フラスコに取
り、還流冷却器を付けて２ｈｒ煮沸する。混合物を５０
０ｍｌ水を入れたビーカーに注ぎ、１５ｍｉｎ煮沸した
後、少し冷却してから水を除去する。５００ｍｌの水を
再び加え、２回目の煮沸を行い水を除く。水層がリトマ
ス試験紙で中性になるまでこの洗浄操作を３回繰り返し
行う。アセチル化物を内容５００ｍｌの分液漏斗に移
し、２００ｍｌの熱水（６０〜７０℃）で２回洗う。水
をできるだけ除き、ビーカーに移し、５ｇの硫酸ナトリ
ウム（無水）を加える。適時振りながら約１ｈｒ放置す
る。乾燥した濾紙で濾過した後（１００〜１１０℃の加
熱機の中で行う）、乾燥機の中で試料を完全に乾燥させ
る。この後、アセチル化した試料は透明で光沢がなけれ
ばならない。アセチル化しないものとアセチル化した試
料のケン化価をそれぞれ測定する。ヒドロキシル価は上
記で得られたケン化価より、ＯＨＶ＝（アセチル化以後
のケン化価−アセチル化以前のケン化価）／（１．００
０−０．００７５×アセチル化以後のケン化価）で求め
られる（基準油脂分析試験法 １９９６年版、日本油化
学会編、２．３．６）。ここでケン化価は以下の方法で
求められる。ポリグリセリン脂肪酸エステル１．５〜
２．０gをケン価用フラスコに正しくはかり取り、これ
にＮ／２水酸化カリウム−エタノール溶液２５ｍｌを正
しく加える。次にフラスコに冷却器をつけ、ときどき振
り混ぜながら、還流するエタノールが冷却器の上端に達
しないように加熱温度を調節して穏やかに加熱反応させ
る。フラスコの内容物を３０分沸騰させたのち直ちに冷
却し、内容物が寒天状に固まらないうちに冷却器を外し
て、フェノールフタレイン指示薬を数滴加えＮ／２塩酸
標準液で滴定する。なお本試験と並行して空試験を行
う。ケン化価＝２８．０５×（空試験のＮ／２塩酸標準
液使用量（ｍｌ）−本試験のＮ／２塩酸標準液使用量
（ｍｌ））×（Ｎ／２塩酸標準液の力価）／（試料採取
量（ｇ））にて計算する（基準油脂分析試験法 １９９
６年版、日本油化学会編、３．３．２）。
【０００９】本発明における腸溶性乳酸菌組成物の製造
法は特に限定するものではないが、例えば以下のような
製造法が挙げられる。ポリグリセリン多価脂肪酸エステ
ル、硬化油脂、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エス
テルを加熱溶解した後、湯煎にて固まらないように保ち
ながら、菌体粉末を添加し均一に混合する。得られた混
合物を、ノズル式噴霧装置に入れ、圧力８ｋｇ／ｃｍ２
で２０℃に保った室内に噴霧し、粉末状被覆粒子を得
る。本発明の腸溶性乳酸菌組成物は上記の乳酸菌菌体粉
末、ポリグリセリン脂肪酸エステルを含有することで乳
酸菌菌体粉末が強固に被覆された腸溶性乳酸菌組成物で
ある。尚、菌体粉末への被覆効果を高める目的で他の乳
化剤、硬化油脂等を併用することを妨げるものでない。
又、本組成物は使用上の容易な形状、例えば噴霧冷却法
等により粒状成形をなす等適宜加工される。以下、実施
例により本発明をより詳細に説明するが、その内容に制
限されるものではない。
法は特に限定するものではないが、例えば以下のような
製造法が挙げられる。ポリグリセリン多価脂肪酸エステ
ル、硬化油脂、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エス
テルを加熱溶解した後、湯煎にて固まらないように保ち
ながら、菌体粉末を添加し均一に混合する。得られた混
合物を、ノズル式噴霧装置に入れ、圧力８ｋｇ／ｃｍ２
で２０℃に保った室内に噴霧し、粉末状被覆粒子を得
る。本発明の腸溶性乳酸菌組成物は上記の乳酸菌菌体粉
末、ポリグリセリン脂肪酸エステルを含有することで乳
酸菌菌体粉末が強固に被覆された腸溶性乳酸菌組成物で
ある。尚、菌体粉末への被覆効果を高める目的で他の乳
化剤、硬化油脂等を併用することを妨げるものでない。
又、本組成物は使用上の容易な形状、例えば噴霧冷却法
等により粒状成形をなす等適宜加工される。以下、実施
例により本発明をより詳細に説明するが、その内容に制
限されるものではない。
【００１０】
【実施例】実施例１．腸溶性乳酸菌組成物の調製 菜種極度硬化油（融点５７℃）４８０ｇ、ヘキサステア
リン酸ヘキサグリセリン（ＯＨＶ＝６０、ＨＬＢ＝４）
（太陽化学（株）社製）１００ｇを混合し、加熱溶解す
る。縮合リシノレイン酸テトラグリセリン（太陽化学
（株）社製）を２０ｇ添加する。湯煎にて温度を６５℃
に保ちながらスリーワンモーターを用いて攪拌しながら
乳酸菌菌体粉末（森永菌体粉末ＢＢ５３６、５×１０
１０個以上／ｇ、森永乳業（株）社製）２００ｇとカゼ
イン２００ｇを添加し、ノズル式噴霧装置にて２０℃に
保った室内へ噴霧した。粒子径２００μｍ〜５００μｍ
の粉末状被覆粒子を得た。
リン酸ヘキサグリセリン（ＯＨＶ＝６０、ＨＬＢ＝４）
（太陽化学（株）社製）１００ｇを混合し、加熱溶解す
る。縮合リシノレイン酸テトラグリセリン（太陽化学
（株）社製）を２０ｇ添加する。湯煎にて温度を６５℃
に保ちながらスリーワンモーターを用いて攪拌しながら
乳酸菌菌体粉末（森永菌体粉末ＢＢ５３６、５×１０
１０個以上／ｇ、森永乳業（株）社製）２００ｇとカゼ
イン２００ｇを添加し、ノズル式噴霧装置にて２０℃に
保った室内へ噴霧した。粒子径２００μｍ〜５００μｍ
の粉末状被覆粒子を得た。
【００１１】実施例２．腸溶性乳酸菌組成物の調製 菜種極度硬化油（融点５７℃）４８０ｇ、オクタステア
リン酸ヘキサグリセリン（ＯＨＶ＝１０、ＨＬＢ＝３．
５）（太陽化学（株）社製）１００ｇを混合し、加熱溶
解する。縮合リシノレイン酸テトラグリセリンを２０ｇ
添加する。湯煎にて温度を６５℃に保ちながらスリーワ
ンモーターを用いて攪拌しながら乳酸菌菌体粉末（森永
菌体粉末ＢＢ５３６、５×１０１０個以上／ｇ、森永乳
業（株）社製）２００ｇとカゼイン２００ｇを添加し、
ノズル式噴霧装置にて２０℃に保った室内へ噴霧した。
粒子径２００μｍ〜５００μｍの粉末状被覆粒子を得
た。
リン酸ヘキサグリセリン（ＯＨＶ＝１０、ＨＬＢ＝３．
５）（太陽化学（株）社製）１００ｇを混合し、加熱溶
解する。縮合リシノレイン酸テトラグリセリンを２０ｇ
添加する。湯煎にて温度を６５℃に保ちながらスリーワ
ンモーターを用いて攪拌しながら乳酸菌菌体粉末（森永
菌体粉末ＢＢ５３６、５×１０１０個以上／ｇ、森永乳
業（株）社製）２００ｇとカゼイン２００ｇを添加し、
ノズル式噴霧装置にて２０℃に保った室内へ噴霧した。
粒子径２００μｍ〜５００μｍの粉末状被覆粒子を得
た。
【００１２】比較例１ 菜種極度硬化油５００ｇ、ジステアリン酸ソルビタン
（ＨＬＢ＝３．６）（太陽化学（株）社製）１００ｇを
混合し、加熱溶解する。湯煎にて温度を６５℃に保ちな
がらスリーワンモーターを用いて攪拌しながら乳酸菌菌
体粉末（森永菌体粉末ＢＢ５３６、５×１０１０個以上
／ｇ、森永乳業（株）社製）２００ｇとカゼイン２００
ｇを添加し、ノズル式噴霧装置にて２０℃に保った室内
へ噴霧した。粒子径２００μｍ〜５００μｍの粉末状被
覆粒子を得た。
（ＨＬＢ＝３．６）（太陽化学（株）社製）１００ｇを
混合し、加熱溶解する。湯煎にて温度を６５℃に保ちな
がらスリーワンモーターを用いて攪拌しながら乳酸菌菌
体粉末（森永菌体粉末ＢＢ５３６、５×１０１０個以上
／ｇ、森永乳業（株）社製）２００ｇとカゼイン２００
ｇを添加し、ノズル式噴霧装置にて２０℃に保った室内
へ噴霧した。粒子径２００μｍ〜５００μｍの粉末状被
覆粒子を得た。
【００１３】比較例２ 菜種極度硬化油５００ｇ、モノステアリン酸プロピレン
グリコール２０ｇ（ＨＬＢ＝３．９）（太陽化学（株）
社製）を混合し、加熱溶解する。湯煎にて温度を６５℃
に保ちながらスリーワンモーターを用いて攪拌しながら
乳酸菌菌体粉末（森永菌体粉末ＢＢ５３６、５×１０
１０個以上／ｇ、森永乳業（株）社製）２００ｇとカゼ
イン２００ｇを添加し、ノズル式噴霧装置にて２０℃に
保った室内へ噴霧した。粒子径２００μｍ〜５００μｍ
の粉末状被覆粒子を得た。
グリコール２０ｇ（ＨＬＢ＝３．９）（太陽化学（株）
社製）を混合し、加熱溶解する。湯煎にて温度を６５℃
に保ちながらスリーワンモーターを用いて攪拌しながら
乳酸菌菌体粉末（森永菌体粉末ＢＢ５３６、５×１０
１０個以上／ｇ、森永乳業（株）社製）２００ｇとカゼ
イン２００ｇを添加し、ノズル式噴霧装置にて２０℃に
保った室内へ噴霧した。粒子径２００μｍ〜５００μｍ
の粉末状被覆粒子を得た。
【００１４】試験例１．腸溶性乳酸菌組成物の腸溶性試
験 実施例２の本発明品、比較例１及び２、未処理乳酸菌菌
体粉末を用いて第１０改正日本薬局方、溶出試験法の試
験液第１液の人工胃液、第２液の人工腸液を用いて人工
消化試験を行った。人工消化液中に遊離した乳酸菌をＢ
Ｌ寒天培地にて培養し、生菌数を測定した。結果を表１
に示す。
験 実施例２の本発明品、比較例１及び２、未処理乳酸菌菌
体粉末を用いて第１０改正日本薬局方、溶出試験法の試
験液第１液の人工胃液、第２液の人工腸液を用いて人工
消化試験を行った。人工消化液中に遊離した乳酸菌をＢ
Ｌ寒天培地にて培養し、生菌数を測定した。結果を表１
に示す。
【００１５】
【表１】
【００１６】表１より本発明品であるポリグリセリン脂
肪酸エステルのＯＨＶ７０以下のものが耐酸性、腸溶性
に優れていることが分かり、更に実施例２のＯＨＶ１５
以下のものが耐酸性、腸溶性に優れていることが分かっ
た。
肪酸エステルのＯＨＶ７０以下のものが耐酸性、腸溶性
に優れていることが分かり、更に実施例２のＯＨＶ１５
以下のものが耐酸性、腸溶性に優れていることが分かっ
た。
【００１７】本発明の実施態様ならびに目的生成物を挙
げれば以下の通りである。 （１）乳酸菌菌体粉末及びポリグリセリン脂肪酸エステ
ルを含有することを特徴とする腸溶性乳酸菌組成物。 （２）ポリグリセリン脂肪酸エステルの水酸基価が１５
以下であることを特徴とする前記（１）記載の腸溶性乳
酸菌組成物。
げれば以下の通りである。 （１）乳酸菌菌体粉末及びポリグリセリン脂肪酸エステ
ルを含有することを特徴とする腸溶性乳酸菌組成物。 （２）ポリグリセリン脂肪酸エステルの水酸基価が１５
以下であることを特徴とする前記（１）記載の腸溶性乳
酸菌組成物。
【００１８】
【発明の効果】本発明は乳酸菌菌体粉末及びポリグリセ
リン脂肪酸エステルを含有させることにより安定性、耐
酸性、腸溶性に優れた乳酸菌組成物をつくれる事を見出
した。本発明は乳酸菌菌体粉末を長期安定に保つことが
でき、且つ耐酸性、腸溶性に優れた腸溶性乳酸菌組成物
である。
リン脂肪酸エステルを含有させることにより安定性、耐
酸性、腸溶性に優れた乳酸菌組成物をつくれる事を見出
した。本発明は乳酸菌菌体粉末を長期安定に保つことが
でき、且つ耐酸性、腸溶性に優れた腸溶性乳酸菌組成物
である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ１２Ｎ 1/20 Ｃ１２Ｎ 1/20 Ｅ Ｆターム(参考） 4B018 LE03 MD10 MD86 MD87 ME11 ME13 MF02 MF06 4B065 AA21X AA23X AA30X BD07 BD10 BD30 CA41 CA44 4C076 AA29 BB01 CC16 DD45 EE23 EE41 FF63 GG16 4C087 AA01 BC57 BC58 BC59 BC62 MA52 NA03 NA11 ZA73
Claims (2)
- 【請求項１】 乳酸菌菌体粉末及びポリグリセリン脂肪
酸エステルを含有することを特徴とする腸溶性乳酸菌組
成物。 - 【請求項２】 ポリグリセリン脂肪酸エステルの水酸基
価が１５以下である請求項１記載の腸溶性乳酸菌組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24107199A JP2001064189A (ja) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | 腸溶性乳酸菌組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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-
1999
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