JPH04217624A - pH−感受性ポリマーを用いる有効成分の被覆法 - Google Patents
pH−感受性ポリマーを用いる有効成分の被覆法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】本発明は、pH−感受性ポリマ−を用いる
有効成分の被覆、特にpH−感受性ポリマ−を用いる薬
剤、及び/又は食物の有効成分の被覆に関する。
有効成分の被覆、特にpH−感受性ポリマ−を用いる薬
剤、及び/又は食物の有効成分の被覆に関する。
【0002】任意にステアリン酸などの疎水性物質、及
び/又はエチルセルロ−スなどの非水溶性ポリマ−と混
合したpH−感受性ポリマ−を用いて有効成分を被覆す
ることは以前より知られていた。これらの被覆は、特に
動物の飼料に関して合衆国特許 4 832 967,
及び欧州明細書 260 186 及び 188 9
53 に記載されている。
び/又はエチルセルロ−スなどの非水溶性ポリマ−と混
合したpH−感受性ポリマ−を用いて有効成分を被覆す
ることは以前より知られていた。これらの被覆は、特に
動物の飼料に関して合衆国特許 4 832 967,
及び欧州明細書 260 186 及び 188 9
53 に記載されている。
【0003】これらの明細書によると、メチオニン及び
/又はリジンの球状粒子を、1種類かそれ以上のハロゲ
ン化溶媒、アルコ−ル又はエ−テルなどの有機溶媒に溶
解したpH−感受性ポリマ−の溶液を用いて流動層法に
より被覆している。この方法によるとpH−感受性ポリ
マ−の噴霧は容易であるが、かなりの量の溶媒、1gの
pH−感受性ポリマ−に対して約20−100gの溶媒
が使用されるという欠点がある。生態毒性が未知の溶媒
を動物の飼料用の製品に導入しなければならないのは遺
憾なことである。
/又はリジンの球状粒子を、1種類かそれ以上のハロゲ
ン化溶媒、アルコ−ル又はエ−テルなどの有機溶媒に溶
解したpH−感受性ポリマ−の溶液を用いて流動層法に
より被覆している。この方法によるとpH−感受性ポリ
マ−の噴霧は容易であるが、かなりの量の溶媒、1gの
pH−感受性ポリマ−に対して約20−100gの溶媒
が使用されるという欠点がある。生態毒性が未知の溶媒
を動物の飼料用の製品に導入しなければならないのは遺
憾なことである。
【0004】本発明は、生物環境と調和しない有機溶媒
の使用をできるだけ避けながら、アミノ酸又はビタミン
などの有効成分をpH−感受性ポリマ−で被覆すること
を可能にする。
の使用をできるだけ避けながら、アミノ酸又はビタミン
などの有効成分をpH−感受性ポリマ−で被覆すること
を可能にする。
【0005】1種類かそれ以上のpH−感受性ポリマ−
を用いて薬剤、及び/又は食物の有効成分を被覆するた
めの本発明の方法は、pH−感受性ポリマ−の水性乳液
、又は懸濁液を該有効成分上に噴霧することから成る。 この方法は特にリジンやその誘導体の場合のように、有
効成分の水溶性がかなり高い場合でさえ有効である。被
覆する薬剤、及び/又は食物の有効成分は、直径が0.
3−3mmの顆粒の形態であることが好ましい。
を用いて薬剤、及び/又は食物の有効成分を被覆するた
めの本発明の方法は、pH−感受性ポリマ−の水性乳液
、又は懸濁液を該有効成分上に噴霧することから成る。 この方法は特にリジンやその誘導体の場合のように、有
効成分の水溶性がかなり高い場合でさえ有効である。被
覆する薬剤、及び/又は食物の有効成分は、直径が0.
3−3mmの顆粒の形態であることが好ましい。
【0006】水性乳液からのpH−感受性ポリマ−の沈
着は、安全性及び投資の見地から不経済である溶媒回収
のための設備を使用せずにすむので、かなり経済的にそ
の方法を行うことができる。これは又、先行技術で使用
された方法と比較して生産性を増すことができる。
着は、安全性及び投資の見地から不経済である溶媒回収
のための設備を使用せずにすむので、かなり経済的にそ
の方法を行うことができる。これは又、先行技術で使用
された方法と比較して生産性を増すことができる。
【0007】本発明の方法で使用するpH−感受性ポリ
マ−は、例えば特に以下のような合成ポリマ−から選ぶ
:−ジエチルアミノ基などの窒素−含有ジアルキル基に
より置換されたアセチル酢酸エステルのポリビニルアセ
タ−ル、−ジアルキルアミノアルキルアクリレ−ト及び
メタクリレ−トとアクリル又はメタクリル酸あるいはエ
ステルとのコポリマ−;及び−スチレン又はアクリロニ
トリルとビニルピリジンの異性体又は誘導体のコポリマ
−。挙げたポリマ−の中で、スチレンと2−ピニルピリ
ジンのコポリマ−の使用が好ましい。
マ−は、例えば特に以下のような合成ポリマ−から選ぶ
:−ジエチルアミノ基などの窒素−含有ジアルキル基に
より置換されたアセチル酢酸エステルのポリビニルアセ
タ−ル、−ジアルキルアミノアルキルアクリレ−ト及び
メタクリレ−トとアクリル又はメタクリル酸あるいはエ
ステルとのコポリマ−;及び−スチレン又はアクリロニ
トリルとビニルピリジンの異性体又は誘導体のコポリマ
−。挙げたポリマ−の中で、スチレンと2−ピニルピリ
ジンのコポリマ−の使用が好ましい。
【0008】薬剤の有効成分は、特にビタミン、抗生物
質、寄生虫駆除化合物及びホルモンから選ぶことができ
る。食物の有効成分は、特にメチオニン、及び/又はリ
ジン及び/又はトリプトファンなどの偽制限必須アミノ
酸から選ぶことができる。
質、寄生虫駆除化合物及びホルモンから選ぶことができ
る。食物の有効成分は、特にメチオニン、及び/又はリ
ジン及び/又はトリプトファンなどの偽制限必須アミノ
酸から選ぶことができる。
【0009】薄片状であることができ、消化管中におけ
る崩壊を容易にする充填剤をこれらの有効成分に加える
ことができる。これらの充填剤は、pH−感受性である
ことも、ないこともでき、例えば特に以下のような充填
剤から選ぶことができる:タルク、及び/又はシリカ、
及び/又はカ−ボネ−ト、及び/又は例えばNa2O,
CaO,P2O5及びAl2O3に基づく複合ポリホス
フェ−ト。脂肪酸又は脂肪酸エステル、セルロ−ス(例
えばAvicelの名で市販)又はその誘導体、特にエ
チルセルロ−ス、又はカルボキシメチルセルロ−ス、及
び又は塩基性コポリマ−から選んだ結合剤も、これらの
有効成分に添加することができる。有効成分及び添加剤
全体が顆粒の芯を形成し、pH−感受性ポリマ−を水性
乳液の形態で噴霧してそれを被覆する。
る崩壊を容易にする充填剤をこれらの有効成分に加える
ことができる。これらの充填剤は、pH−感受性である
ことも、ないこともでき、例えば特に以下のような充填
剤から選ぶことができる:タルク、及び/又はシリカ、
及び/又はカ−ボネ−ト、及び/又は例えばNa2O,
CaO,P2O5及びAl2O3に基づく複合ポリホス
フェ−ト。脂肪酸又は脂肪酸エステル、セルロ−ス(例
えばAvicelの名で市販)又はその誘導体、特にエ
チルセルロ−ス、又はカルボキシメチルセルロ−ス、及
び又は塩基性コポリマ−から選んだ結合剤も、これらの
有効成分に添加することができる。有効成分及び添加剤
全体が顆粒の芯を形成し、pH−感受性ポリマ−を水性
乳液の形態で噴霧してそれを被覆する。
【0010】任意に添加剤を含みpH−感受性ポリマ−
で被覆したこれらの薬剤又は食物の有効成分は、反芻動
物のル−メンの通過中は崩壊しないか、ほんのわずかに
崩壊するだけで、芻胃及び/又は腸で放出されるので、
反芻動物への給餌に特に有用である。
で被覆したこれらの薬剤又は食物の有効成分は、反芻動
物のル−メンの通過中は崩壊しないか、ほんのわずかに
崩壊するだけで、芻胃及び/又は腸で放出されるので、
反芻動物への給餌に特に有用である。
【0011】被覆は、pH−感受性ポリマ−を含む水性
乳液又は分散液を有効成分に噴霧することにより行う。 この乳液又は分散液は、pH−感受性ポリマ−を含む有
機溶液と乳化剤を含む水溶液を混合することにより製造
する。
乳液又は分散液を有効成分に噴霧することにより行う。 この乳液又は分散液は、pH−感受性ポリマ−を含む有
機溶液と乳化剤を含む水溶液を混合することにより製造
する。
【0012】pH−感受性ポリマーを含有する相は、乳
液の場合には液体であり、懸濁液の場合には固体である
。懸濁液の温度を上げると乳液に転じ、乳液の温度を下
げると懸濁液に転じることが理解されよう。本発明の方
法の実施においては、有効成分にpH−感受性ポリマー
の乳液を噴霧するか懸濁液を噴霧するかは重要事ではな
く以下の記載において両用語は本質的に互換的に使用さ
れる。
液の場合には液体であり、懸濁液の場合には固体である
。懸濁液の温度を上げると乳液に転じ、乳液の温度を下
げると懸濁液に転じることが理解されよう。本発明の方
法の実施においては、有効成分にpH−感受性ポリマー
の乳液を噴霧するか懸濁液を噴霧するかは重要事ではな
く以下の記載において両用語は本質的に互換的に使用さ
れる。
【0013】被覆乳液は、静電防止剤、可塑剤、着色剤
又は食欲増進剤の他に上記のような添加剤を含むことが
できる。pH−感受性ポリマ−及び疎水性物質、及び任
意に非水溶性ポリマ−を含む水性分散液を使用するのが
好ましい。
又は食欲増進剤の他に上記のような添加剤を含むことが
できる。pH−感受性ポリマ−及び疎水性物質、及び任
意に非水溶性ポリマ−を含む水性分散液を使用するのが
好ましい。
【0014】疎水性物質は、例えばステアリン酸又はベ
ヘン酸などの炭素数が12−22の脂肪酸であることが
好ましい。乳化剤は脂肪酸エステル又は脂肪酸塩である
ことができる。後者の場合、脂肪酸を水酸化アルカリ金
属又はアンモニウムを用いて塩に変換することにより、
乳化剤をその場生成することができる。
ヘン酸などの炭素数が12−22の脂肪酸であることが
好ましい。乳化剤は脂肪酸エステル又は脂肪酸塩である
ことができる。後者の場合、脂肪酸を水酸化アルカリ金
属又はアンモニウムを用いて塩に変換することにより、
乳化剤をその場生成することができる。
【0015】非水溶性ポリマ−は、エチルセルロ−ス、
セルロ−スアセテ−ト、セルロ−スプロピオネ−ト、又
はセルロ−スアセトブチレ−トなどの非水溶性セルロ−
スエ−テル又はエステルが有利である。
セルロ−スアセテ−ト、セルロ−スプロピオネ−ト、又
はセルロ−スアセトブチレ−トなどの非水溶性セルロ−
スエ−テル又はエステルが有利である。
【0016】pH−感受性ポリマ−のための有機溶媒は
、少なくとも4個の炭素原子を含む直鎖又は分枝鎖状ア
ルコ−ル、酢酸アルキルなどのエステル、例えばイソプ
ロピルエ−テルなどのエ−テル、メチルイソブチルケト
ンなどのケトン、又はテトラクロロエテン、トリクロロ
エテン、ジクロロエテン、クロロホルム、あるいはジク
ロロメタンなどのハロゲン化溶媒であることができる。
、少なくとも4個の炭素原子を含む直鎖又は分枝鎖状ア
ルコ−ル、酢酸アルキルなどのエステル、例えばイソプ
ロピルエ−テルなどのエ−テル、メチルイソブチルケト
ンなどのケトン、又はテトラクロロエテン、トリクロロ
エテン、ジクロロエテン、クロロホルム、あるいはジク
ロロメタンなどのハロゲン化溶媒であることができる。
【0017】乳液は、多割合の水相と有機相とを混合す
ることにより製造することができる。水相が乳液の97
−60体積%であり、有機相が3−40体積%であるこ
とが好ましい。
ることにより製造することができる。水相が乳液の97
−60体積%であり、有機相が3−40体積%であるこ
とが好ましい。
【0018】水相は、乳化剤、及び/又は乳化剤のその
場生成する前駆体を含む。従って水相は、特に0−10
重量%の、上記の脂肪酸エステル又は塩から選んだ乳化
剤及び/又は0−1重量%の水酸化アルカリ金属又はア
ンモニウムを含むことができる。乳液の形成のために2
群の成分の少なくとも1群、乳化剤あるいは水酸化アル
カリ金属又はアンモニウムと脂肪酸が存在せねばならな
い。添加又はその場生成される乳化剤の最少量は、水酸
化ナトリウムに基づいて算出して0.2重量%である。
場生成する前駆体を含む。従って水相は、特に0−10
重量%の、上記の脂肪酸エステル又は塩から選んだ乳化
剤及び/又は0−1重量%の水酸化アルカリ金属又はア
ンモニウムを含むことができる。乳液の形成のために2
群の成分の少なくとも1群、乳化剤あるいは水酸化アル
カリ金属又はアンモニウムと脂肪酸が存在せねばならな
い。添加又はその場生成される乳化剤の最少量は、水酸
化ナトリウムに基づいて算出して0.2重量%である。
【0019】有機相は、好ましくは以下の重量組成を持
つ固体混合物をpH−感受性ポリマ−のための溶媒中に
分散、又は溶解することにより得られる:−10−70
%のpH−感受性ポリマ−、−30−90%の1種類又
はそれ以上の疎水性物質、及び −0−20%の1種類かそれ以上の非水溶性ポリマ−。
つ固体混合物をpH−感受性ポリマ−のための溶媒中に
分散、又は溶解することにより得られる:−10−70
%のpH−感受性ポリマ−、−30−90%の1種類又
はそれ以上の疎水性物質、及び −0−20%の1種類かそれ以上の非水溶性ポリマ−。
【0020】使用する各相の重量%は特に以下の限度内
であることができる: −水相 50−97%、 −固相 2−30%、及び −有機相 1−20%。
であることができる: −水相 50−97%、 −固相 2−30%、及び −有機相 1−20%。
【0021】さらに、各相の重量%は以下の限度内であ
ることが特に好ましい: −水相 72−87%、 −固相 10−20%、及び −有機相 3−8%。
ることが特に好ましい: −水相 72−87%、 −固相 10−20%、及び −有機相 3−8%。
【0022】固相を有機溶媒に分散、又は溶解した後に
得られる有機相は、予備め製造した水相と混合する。有
機相が脂肪酸を含まない場合、水相は乳化剤を含まなけ
ればならず;他方、有機相が脂肪酸を含む場合、水相は
水酸化アルカリ金属又はアンモニウム及び/又は乳化剤
を含むことができる。
得られる有機相は、予備め製造した水相と混合する。有
機相が脂肪酸を含まない場合、水相は乳化剤を含まなけ
ればならず;他方、有機相が脂肪酸を含む場合、水相は
水酸化アルカリ金属又はアンモニウム及び/又は乳化剤
を含むことができる。
【0023】乳液は、有機相を水相に導入することによ
り、又はその逆の手順により製造することができる。
り、又はその逆の手順により製造することができる。
【0024】乳液の形成後、これを蒸発あるいは蒸留に
処して事実上すべての有機溶媒を除去することが好まし
い。有機溶媒の除去により乳液の保存安定性が増す。こ
の除去は、大気圧下の場合70−100℃の温度で行う
ことができる。圧力が大気圧以下の場合、より低い温度
で行うこともできる。操作条件、温度、圧力及び操作時
間は、方法の経済性に合わせることができる。特に蒸留
の最後には、含有固体が30%以下の乳液が得られ;そ
の有機溶媒含有量は0.5%以下、好ましくは0.1%
以下でなければならない。その後これを、例えば米国特
許2 799 241 及び欧州特許明細書 188
953 に記載のWurster型の流動層法を用いて
、被覆すべき顆粒の層に噴霧する。
処して事実上すべての有機溶媒を除去することが好まし
い。有機溶媒の除去により乳液の保存安定性が増す。こ
の除去は、大気圧下の場合70−100℃の温度で行う
ことができる。圧力が大気圧以下の場合、より低い温度
で行うこともできる。操作条件、温度、圧力及び操作時
間は、方法の経済性に合わせることができる。特に蒸留
の最後には、含有固体が30%以下の乳液が得られ;そ
の有機溶媒含有量は0.5%以下、好ましくは0.1%
以下でなければならない。その後これを、例えば米国特
許2 799 241 及び欧州特許明細書 188
953 に記載のWurster型の流動層法を用いて
、被覆すべき顆粒の層に噴霧する。
【0025】被覆後に得られる顆粒は反芻動物への飼料
供給、又は薬剤による反芻動物の治療に使用することが
できる。
供給、又は薬剤による反芻動物の治療に使用することが
できる。
【0026】これらの製造につき、以下の説明のための
実施例においてさらに完全に記載する。
実施例においてさらに完全に記載する。
【0027】
【実施例1】以下のものを、電磁撹拌機をつけた加熱容
器中で、65℃以上、すなわちステアリン酸の融点以上
の温度にて混合する:−酢酸ブチル(80g)、及び−
ステアリン酸(UNICHEMA販売によるPRIFR
AC 2981R)(88g)。
器中で、65℃以上、すなわちステアリン酸の融点以上
の温度にて混合する:−酢酸ブチル(80g)、及び−
ステアリン酸(UNICHEMA販売によるPRIFR
AC 2981R)(88g)。
【0028】ステアリン酸が完全に溶解した後、−2−
ビニルピリジン(57重量%)とスチレン(43重量%
)とのコポリマ−(22g)を混合物に加える。このポ
リマ−の固有粘度は:1.36dl/g(25℃、ジメ
チルホルムアミド溶液中、100ml中のコポリマ−0
.5gの濃度にて測定)である。
ビニルピリジン(57重量%)とスチレン(43重量%
)とのコポリマ−(22g)を混合物に加える。このポ
リマ−の固有粘度は:1.36dl/g(25℃、ジメ
チルホルムアミド溶液中、100ml中のコポリマ−0
.5gの濃度にて測定)である。
【0029】約90−100℃に数分間加熱した後、均
一な溶液が得られる。
一な溶液が得られる。
【0030】容量が2lの別の容器に脱イオン水(49
5g)を入れ、10%の水酸化ナトリウム水溶液(4.
2ml)を加える。その後容器の内容物を約85℃に加
熱し、1分当たり11,000回転で回転するPOLY
TRON型の装置を用いて混合する。95℃に保った滴
下ロ−トに前もって入れた上記の有機相を、7分間で加
える。
5g)を入れ、10%の水酸化ナトリウム水溶液(4.
2ml)を加える。その後容器の内容物を約85℃に加
熱し、1分当たり11,000回転で回転するPOLY
TRON型の装置を用いて混合する。95℃に保った滴
下ロ−トに前もって入れた上記の有機相を、7分間で加
える。
【0031】溶液をすべて流入させた後、得られた乳液
を脱イオン水(495g)で希釈し、ポリトロン(Po
lytron)を用いてさらに4分間混合する。
を脱イオン水(495g)で希釈し、ポリトロン(Po
lytron)を用いてさらに4分間混合する。
【0032】乳液中に存在する事実上すべての酢酸ブチ
ルを以下の方法で除去する:電磁撹拌機による混合物の
撹拌を続けながら、蒸発により最初の乳液の34重量%
に相当する重量が失なわれるまで沸騰させる。操作の最
後に脱イオン水で希釈することにより、混合物中の固体
の重量含有率を10%とする。
ルを以下の方法で除去する:電磁撹拌機による混合物の
撹拌を続けながら、蒸発により最初の乳液の34重量%
に相当する重量が失なわれるまで沸騰させる。操作の最
後に脱イオン水で希釈することにより、混合物中の固体
の重量含有率を10%とする。
【0033】ガスクロマトグラフィ−を用いて、乳液中
の残留酢酸ブチルの重量濃度が0.15%以下であるこ
とを確認する。使用前に乳液を電磁撹拌機により撹拌し
ながら70−75℃に18時間保つ。
の残留酢酸ブチルの重量濃度が0.15%以下であるこ
とを確認する。使用前に乳液を電磁撹拌機により撹拌し
ながら70−75℃に18時間保つ。
【0034】平均直径が2mmであり、分析により57
%のリジン塩酸塩及び16%のメチオニンを含む球形顆
粒(500g)を、WURSTER系をつけたUNIG
LATTR 吹き付け塗布装置に入れる。
%のリジン塩酸塩及び16%のメチオニンを含む球形顆
粒(500g)を、WURSTER系をつけたUNIG
LATTR 吹き付け塗布装置に入れる。
【0035】87℃に保ち、穏やかに撹拌した乳液を以
下の噴霧条件で、顆粒が形成する流動相中に噴霧する:
−流動化に使用する空気の流量:130m3/h、−流
動化に使用する空気の温度(流出口):37℃、−噴霧
に使用する空気の圧力:1.5バ−ル、−噴霧に使用す
る空気の温度:83℃、−乳液の流量:12ml/分、
及び −噴霧時間:51分。
下の噴霧条件で、顆粒が形成する流動相中に噴霧する:
−流動化に使用する空気の流量:130m3/h、−流
動化に使用する空気の温度(流出口):37℃、−噴霧
に使用する空気の圧力:1.5バ−ル、−噴霧に使用す
る空気の温度:83℃、−乳液の流量:12ml/分、
及び −噴霧時間:51分。
【0036】このようにして付着した皮膜により得られ
る保護の程度は、前もって決定した量の被覆顆粒を、p
H6に緩衝し40℃に保った水溶液中で撹拌する試験管
内試験を用いて評価する。6時間及び24時間後に媒体
中に放出されたリジン塩酸塩の量を決定する。結果を表
Iに示す。同様の方法により、pH2に緩衝した水溶液
を用い、15分及び30分後に放出されたリジン塩酸塩
の量を決定してpH2における保護の程度を評価する。
る保護の程度は、前もって決定した量の被覆顆粒を、p
H6に緩衝し40℃に保った水溶液中で撹拌する試験管
内試験を用いて評価する。6時間及び24時間後に媒体
中に放出されたリジン塩酸塩の量を決定する。結果を表
Iに示す。同様の方法により、pH2に緩衝した水溶液
を用い、15分及び30分後に放出されたリジン塩酸塩
の量を決定してpH2における保護の程度を評価する。
【0037】
【実施例2】以下の変更をし、実施例1をくりかえす:
−乳液の重量損失が最初の47%に相当する量となるま
で蒸発により酢酸ブチルを除去する。
−乳液の重量損失が最初の47%に相当する量となるま
で蒸発により酢酸ブチルを除去する。
【0038】−被覆のための20重量%の固体含有量を
保持するため、酢酸ブチルの蒸発後再希釈を行わない。
保持するため、酢酸ブチルの蒸発後再希釈を行わない。
【0039】−蒸発後の残留酢酸ブチルの重量濃度を0
.2%以下とする(ガスクロマトグラフィ−分析)。
.2%以下とする(ガスクロマトグラフィ−分析)。
【0040】−乳液は製造後すぐに使用し、実施例1に
記載したと同条件でアミノ酸上に皮膜を形成する。
記載したと同条件でアミノ酸上に皮膜を形成する。
【0041】−9.3ml/分の乳液流量に対し、噴霧
時間は34分以下とする。
時間は34分以下とする。
【0042】pH6及び40℃における水性媒体に対し
て高い抵抗性を有する顆粒を得る(表Iを参照)。
て高い抵抗性を有する顆粒を得る(表Iを参照)。
【0043】
【実施例3】比較のため、蒸発及び保存段階を省略して
実施例1を正確にくりかえす。得られた乳液を製造後す
ぐに使用し、上記のアミノ酸顆粒を被覆する。
実施例1を正確にくりかえす。得られた乳液を製造後す
ぐに使用し、上記のアミノ酸顆粒を被覆する。
【0044】
【実施例4】有機溶媒の除去により、より安定な乳液が
得られることを示すため、実施例1を正確にくりかえし
、乳液を72℃にて19時間保存してから使用し、実施
例1と同条件下で被覆する。
得られることを示すため、実施例1を正確にくりかえし
、乳液を72℃にて19時間保存してから使用し、実施
例1と同条件下で被覆する。
【0045】生成物の品質の低さは、乳液の安定性が実
施例1の乳液以下であることを示している。
施例1の乳液以下であることを示している。
【0046】
【実施例5】
以下のものを電磁撹拌機をつけた加熱容器中で混合する
: −酢酸ブチル(80g)、及び −ステアリン酸(PRIFRAC 2981R、88
g)。
: −酢酸ブチル(80g)、及び −ステアリン酸(PRIFRAC 2981R、88
g)。
【0047】
ステアリン酸が完全に溶解した後、
−2−ビニルピリジン(70重量%)とスチレン(30
重量%)とのコポリマ−(22g)を混合物に加える。 このポリマ−の固有粘度は:[μ]inh=1.20d
l/g(25℃、ジメチルホルムアミド溶液中、100
ml中0.5gの濃度にて測定)である。90−100
℃に数分間加熱した後、均一な溶液が得られる。
重量%)とのコポリマ−(22g)を混合物に加える。 このポリマ−の固有粘度は:[μ]inh=1.20d
l/g(25℃、ジメチルホルムアミド溶液中、100
ml中0.5gの濃度にて測定)である。90−100
℃に数分間加熱した後、均一な溶液が得られる。
【0048】容量が2lの別の容器に、10%の水酸化
ナトリウム水溶液(4.2ml)を加えた脱イオン水(
495g)を入れる。その後容器の内容物を約85℃に
加熱し、1分当たり11,000回転で回転するPOL
YTRON型の装置のタ−ビン撹拌機を用いて混合する
。95℃に保った滴下ロ−トに前もって入れた上記の有
機相を、7分間で加える。
ナトリウム水溶液(4.2ml)を加えた脱イオン水(
495g)を入れる。その後容器の内容物を約85℃に
加熱し、1分当たり11,000回転で回転するPOL
YTRON型の装置のタ−ビン撹拌機を用いて混合する
。95℃に保った滴下ロ−トに前もって入れた上記の有
機相を、7分間で加える。
【0049】溶液をすべて流入させた後、得られた溶液
を脱イオン水(104g)で希釈し、ポリトロンタ−ビ
ン撹拌機を用いてさらに4分間混合する。
を脱イオン水(104g)で希釈し、ポリトロンタ−ビ
ン撹拌機を用いてさらに4分間混合する。
【0050】その後、乳液中に存在する実質的にすべて
の酢酸ブチルを以下の方法で除去する:乳液を入れ電磁
撹拌機で撹拌している容器に蒸留塔、下降冷却器、及び
受け器をつける。大気圧下における蒸留により、混和し
ない透明な2液相から成り、合計量が最初の乳液の18
重量%である混合物を受け器に集める。
の酢酸ブチルを以下の方法で除去する:乳液を入れ電磁
撹拌機で撹拌している容器に蒸留塔、下降冷却器、及び
受け器をつける。大気圧下における蒸留により、混和し
ない透明な2液相から成り、合計量が最初の乳液の18
重量%である混合物を受け器に集める。
【0051】このようにして得た乳液の固体重量含有率
は21%である。ガスクロマトグラフィ−により決定し
た残留酢酸ブチル濃度は0.05%である。
は21%である。ガスクロマトグラフィ−により決定し
た残留酢酸ブチル濃度は0.05%である。
【0052】乳液は、穏やかに撹拌しながら70−75
℃に19時間保った後、WURSTER系をつけ、実施
例1と同様のアミノ酸顆粒(500g)を入れたUNI
GLATTR吹き付け塗布装置中で噴霧する。噴霧中、
乳液は87℃に加熱し、撹拌を続ける。
℃に19時間保った後、WURSTER系をつけ、実施
例1と同様のアミノ酸顆粒(500g)を入れたUNI
GLATTR吹き付け塗布装置中で噴霧する。噴霧中、
乳液は87℃に加熱し、撹拌を続ける。
【0053】
噴霧条件は以下である:
−流動化に使用する空気の流量:130m3/h、−流
動化に使用する空気の温度(流出口):37℃、−噴霧
に使用する空気の圧力:1.5バ−ル、−噴霧に使用す
る空気の温度:87℃、−乳液の流量:9ml/分、及
び −噴霧時間:39分。
動化に使用する空気の温度(流出口):37℃、−噴霧
に使用する空気の圧力:1.5バ−ル、−噴霧に使用す
る空気の温度:87℃、−乳液の流量:9ml/分、及
び −噴霧時間:39分。
【0054】得られた顆粒は前出実施例と同方法で特性
を決定する。結果を表Iに示す。
を決定する。結果を表Iに示す。
【0055】
【表1】
【0056】本発明の主たる特徴及び態様は以下のとお
りである。
りである。
【0057】
1.薬剤及び/又は食物の有効成分を、1種類又はそれ
以上のpH−感受性ポリマ−を用いて被覆する方法にお
いて、該有効成分にpH−感受性ポリマ−の水性乳液又
は懸濁液を噴霧することから成ることを特徴とする方法
。
以上のpH−感受性ポリマ−を用いて被覆する方法にお
いて、該有効成分にpH−感受性ポリマ−の水性乳液又
は懸濁液を噴霧することから成ることを特徴とする方法
。
【0058】
2.第1項に記載の方法において、有機溶媒、pH−感
受性ポリマ−及び疎水性物質、ならびに任意に非水溶性
ポリマ−を含む有機相と乳化剤又は乳化剤をその場生成
にする前駆体を含む水相とを混合し、続いて有機溶媒を
除去することによりpH−感受性ポリマ−の水性乳液又
は懸濁液を得ることを特徴とする方法。
受性ポリマ−及び疎水性物質、ならびに任意に非水溶性
ポリマ−を含む有機相と乳化剤又は乳化剤をその場生成
にする前駆体を含む水相とを混合し、続いて有機溶媒を
除去することによりpH−感受性ポリマ−の水性乳液又
は懸濁液を得ることを特徴とする方法。
【0059】
3.第2項に記載の方法において、疎水性物質が12−
22個の炭素原子を含む脂肪酸であることを特徴する方
法。
22個の炭素原子を含む脂肪酸であることを特徴する方
法。
【0060】
4.第3項に記載の方法において、疎水性物質がステア
リン酸であることを特徴とする方法。
リン酸であることを特徴とする方法。
【0061】
5.第2,3又は4項に記載の方法において、乳化剤が
脂肪酸塩、又はエステルであることを特徴とする方法。
脂肪酸塩、又はエステルであることを特徴とする方法。
【0062】
6.第2−5項のいずれかひとつに記載の方法において
、乳化剤のその場生成のできる前駆体が水酸化アルカリ
金属、又はアンモニウムであることを特徴とする方法。
、乳化剤のその場生成のできる前駆体が水酸化アルカリ
金属、又はアンモニウムであることを特徴とする方法。
【0063】
7.第2−6項のいずれかひとつに記載の方法において
、有機相が非水溶性ポリマ−を含み、それが非水溶性セ
ルロ−ス エ−テル又はエステルであることを特徴と
する方法。
、有機相が非水溶性ポリマ−を含み、それが非水溶性セ
ルロ−ス エ−テル又はエステルであることを特徴と
する方法。
【0064】
8.第2−7項のいずれかひとつに記載の方法において
、有効成分に充填剤を加えることを特徴とする方法。
、有効成分に充填剤を加えることを特徴とする方法。
【0065】
9.第8項に記載の方法において、使用する充填剤がタ
ルク、シリカ、カ−ボネ−ト、及び/又はNa2O,C
aO,P2O5及びAl2O3に基づく複合ポリホスフ
ェ−トであることを特徴とする方法。
ルク、シリカ、カ−ボネ−ト、及び/又はNa2O,C
aO,P2O5及びAl2O3に基づく複合ポリホスフ
ェ−トであることを特徴とする方法。
【0066】
10.第2−9項のいずれかひとつに記載の方法におい
て、乳液が1種類かそれ以上の第8又は9項に記載の充
填剤、静電防止剤、可塑剤、着色剤及び/又は食欲増進
剤も含むことを特徴とする方法。
て、乳液が1種類かそれ以上の第8又は9項に記載の充
填剤、静電防止剤、可塑剤、着色剤及び/又は食欲増進
剤も含むことを特徴とする方法。
【0067】
11.前出項のいずれかひとつに記載の方法において、
97−60体積%の水相、及び3−40体積%の有機相
を混合することにより乳液を製造することを特徴とする
方法。
97−60体積%の水相、及び3−40体積%の有機相
を混合することにより乳液を製造することを特徴とする
方法。
【0068】
12.第11項に記載の方法において、水相が0−10
重量%の第5項に記載の乳化剤を含み、及び/又は0−
1重量%の水酸化アルカリ金属又はアンモニウムを含み
、両者の合計量が少なくとも0.2重量%の水酸化ナト
リウムと当量であることを特徴とする方法。
重量%の第5項に記載の乳化剤を含み、及び/又は0−
1重量%の水酸化アルカリ金属又はアンモニウムを含み
、両者の合計量が少なくとも0.2重量%の水酸化ナト
リウムと当量であることを特徴とする方法。
【0069】
13.第2−10項のいずれかひとつに記載の方法にお
いて、以下の組成:−10−70%のpH−感受性ポリ
マ−、−30−90%の1種類又はそれ以上の疎水性物
質、及び−0−20%の1種類かそれ以上の非水溶性ポ
リマ−、の固体混合物をpH−感受性ポリマ−のための
溶媒に分散、又は溶解することを特徴とする方法。
いて、以下の組成:−10−70%のpH−感受性ポリ
マ−、−30−90%の1種類又はそれ以上の疎水性物
質、及び−0−20%の1種類かそれ以上の非水溶性ポ
リマ−、の固体混合物をpH−感受性ポリマ−のための
溶媒に分散、又は溶解することを特徴とする方法。
【0070】
14.第13項に記載の方法において、各成分の重量%
は特に以下の限度内: −水相 50−97%、 −固相 2−30%、及び −有機相 1−20%、であることを特徴とする方法
。
は特に以下の限度内: −水相 50−97%、 −固相 2−30%、及び −有機相 1−20%、であることを特徴とする方法
。
【0071】
15.第14項に記載の方法において、各成分の重量%
は以下の限度内: −水相 72−87%、 −固相 10−20%、及び −有機相 3−8%、であることを特徴とする方法。
は以下の限度内: −水相 72−87%、 −固相 10−20%、及び −有機相 3−8%、であることを特徴とする方法。
【0072】16.第1−15項のいずれかひとつに記
載の方法において、有効成分に0.5重量%以下の有機
溶媒を含む乳液を噴霧することを特徴とする方法。
載の方法において、有効成分に0.5重量%以下の有機
溶媒を含む乳液を噴霧することを特徴とする方法。
【0073】17.第10項に記載の方法において、該
乳液が0.1重量%以下の該溶媒を含むことを特徴とす
る方法。
乳液が0.1重量%以下の該溶媒を含むことを特徴とす
る方法。
【0074】18.第1−11項のいずれかひとつに記
載の方法において、有効成分がメチオニン及び/又はリ
ジンあるいはそれらの誘導体であることを特徴とする方
法。
載の方法において、有効成分がメチオニン及び/又はリ
ジンあるいはそれらの誘導体であることを特徴とする方
法。
【0075】19.第18項に記載の方法において、p
H−感受性ポリマ−、エチルセルロ−ス、ステアリン酸
、ステアリン酸ナトリウム、及び水から成る乳液をメチ
オニン及び/又はリジンの顆粒上に噴霧することを特徴
とする方法。
H−感受性ポリマ−、エチルセルロ−ス、ステアリン酸
、ステアリン酸ナトリウム、及び水から成る乳液をメチ
オニン及び/又はリジンの顆粒上に噴霧することを特徴
とする方法。
Claims (2)
- 【請求項1】 薬剤及び/又は食物の有効成分を、1
種類又はそれ以上のpH−感受性ポリマ−を用いて被覆
する方法において、該有効成分にpH−感受性ポリマ−
の水性乳液又は懸濁液を噴霧することから成ることを特
徴とする方法。 - 【請求項2】 請求項1に記載の方法において、有機
溶媒、pH−感受性ポリマ−及び疎水性物質、ならびに
任意に非水溶性ポリマ−を含む有機相と、乳化剤又は乳
化剤をその場で生成する前駆体を含む水相とを混合し、
続いて有機溶媒を除去することによりpH−感受性ポリ
マ−の水性乳液又は懸濁液を得ることを特徴とする方法
。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR9002973A FR2659230A1 (fr) | 1990-03-08 | 1990-03-08 | Procede d'enrobage par un polymere ph sensible de principes actifs. |
FR9002973 | 1990-03-08 |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
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CA (1) | CA2037738A1 (ja) |
DE (1) | DE69102322T2 (ja) |
DK (1) | DK0447298T3 (ja) |
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US5882715A (en) * | 1995-06-20 | 1999-03-16 | Pharma-Vinci A/S | Method of preparing an oral preparation provided on the outer side with an enteric coating, as well as an oral preparation obtained by the method |
PT923315E (pt) | 1996-08-30 | 2004-04-30 | Nestle Sa | Formula nutricional para pacientes com fenilcetonuria |
US7517551B2 (en) * | 2000-05-12 | 2009-04-14 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Method of manufacturing a light-emitting device |
FR2879075B1 (fr) | 2004-12-15 | 2007-01-19 | Adisseo France Sas Soc Par Act | Procede de preparation de granules de principe actif hydrophile par extrusion |
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FR2606597B1 (fr) * | 1986-11-17 | 1989-01-27 | Rhone Poulenc Sante | Nouvelle composition pour l'alimentation des ruminants contenant une substance biologiquement active et sa preparation |
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US5025004A (en) * | 1988-06-13 | 1991-06-18 | Eastman Kodak Company | Water-dispersible polymeric compositions |
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