JP2001063955A - 電動ウインチの荷重表示装置 - Google Patents
電動ウインチの荷重表示装置Info
- Publication number
- JP2001063955A JP2001063955A JP24120099A JP24120099A JP2001063955A JP 2001063955 A JP2001063955 A JP 2001063955A JP 24120099 A JP24120099 A JP 24120099A JP 24120099 A JP24120099 A JP 24120099A JP 2001063955 A JP2001063955 A JP 2001063955A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hook
- load
- spring
- outer tube
- shaft section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 荷物の荷重を正確に把握することである。
【解決手段】 軸部９の外周には荷物の荷重を示す複数
の目盛１２が設けられ、荷物をフック８に吊り上げて荷
重を加えると、目盛１２が外筒２の下端１１から露出
し、作業者は下端１１を基準に目盛１２を見ることで、
荷物の荷重を知ることができる。
の目盛１２が設けられ、荷物をフック８に吊り上げて荷
重を加えると、目盛１２が外筒２の下端１１から露出
し、作業者は下端１１を基準に目盛１２を見ることで、
荷物の荷重を知ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、荷物を吊り上げる
電動ウインチの荷重表示装置に関するものである。
電動ウインチの荷重表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、荷物が許容荷重を超過したことを
警告する表示装置として、例えば、特開平１−２７１３
９４号公報がある。
警告する表示装置として、例えば、特開平１−２７１３
９４号公報がある。
【０００３】図４及び図５において、外筒２１内に皿ば
ね１７を圧縮した状態で軸１３が摺動可能に設けられ、
軸１３の上端は、接続金具１８にねじ嵌合している。こ
れにより、外筒２１は接続金具１８を摺動する。図５に
示すように、接続金具１８に電動ウインチの許容する荷
重の限界を示す目盛２２を設けている。フック８に荷重
が加わると、外筒２１と同時に下降し、皿ばね１７が圧
縮される。これに伴い接続金具１８と外筒２１が離れ、
荷物が電動ウインチの許容荷重を超えると、外筒２１か
ら目盛２２が見え、許容荷重を超過したことを把握する
ことができる。
ね１７を圧縮した状態で軸１３が摺動可能に設けられ、
軸１３の上端は、接続金具１８にねじ嵌合している。こ
れにより、外筒２１は接続金具１８を摺動する。図５に
示すように、接続金具１８に電動ウインチの許容する荷
重の限界を示す目盛２２を設けている。フック８に荷重
が加わると、外筒２１と同時に下降し、皿ばね１７が圧
縮される。これに伴い接続金具１８と外筒２１が離れ、
荷物が電動ウインチの許容荷重を超えると、外筒２１か
ら目盛２２が見え、許容荷重を超過したことを把握する
ことができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、目
盛２２を目視することにより、現在の荷物の荷重が許容
値以内であるか否かを判別するだけに過ぎず、吊り上げ
ている荷物の重さを把握することができなかった。
盛２２を目視することにより、現在の荷物の荷重が許容
値以内であるか否かを判別するだけに過ぎず、吊り上げ
ている荷物の重さを把握することができなかった。
【０００５】また、ウインチは本体の中間検査及び整備
の適正な時期をつかむために運転記録表（ＪＩＳ Ｂ８
８１３参照）をつける。運転記録表には吊り上げた荷物
の荷重率（重さ）を記入する個所があるが、吊った荷物
の重さが分からないため、正確な荷重率を記入すること
ができず、中間検査及び整備の適正な時期を把握するこ
とができなかった。
の適正な時期をつかむために運転記録表（ＪＩＳ Ｂ８
８１３参照）をつける。運転記録表には吊り上げた荷物
の荷重率（重さ）を記入する個所があるが、吊った荷物
の重さが分からないため、正確な荷重率を記入すること
ができず、中間検査及び整備の適正な時期を把握するこ
とができなかった。
【０００６】本発明の目的は、上記した従来技術の欠点
をなくし、本体の点検、整備の時期を正確に把握し、本
体を整備することである。
をなくし、本体の点検、整備の時期を正確に把握し、本
体を整備することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的は、電動ウイン
チ内のワイヤロープに外筒を設け、外筒の底面に設けた
穴にフックの軸部を貫通させ、外筒内部にフックを上方
に付勢するばねを設け、フックの軸部に荷重を示す目盛
を設けることにより達成できる。
チ内のワイヤロープに外筒を設け、外筒の底面に設けた
穴にフックの軸部を貫通させ、外筒内部にフックを上方
に付勢するばねを設け、フックの軸部に荷重を示す目盛
を設けることにより達成できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図１〜図３に
より説明する。図１は電動ウインチの正面図、図２は図
１のフック部拡大図、図３はフックに負荷が加わったと
きの図１のフック部拡大図である。
より説明する。図１は電動ウインチの正面図、図２は図
１のフック部拡大図、図３はフックに負荷が加わったと
きの図１のフック部拡大図である。
【０００９】図１において、電動ウインチ本体２０内の
図示しないドラムにワイヤロープ１９が巻き取られ、ワ
イヤロープ１９の先端に外筒２を設け、外筒２はボルト
３及びナット４によりフランジ１に固定されている。外
筒２の底面に設けた穴７にフック８の軸部９を貫通さ
せ、軸部９の上端にはワッシャ６を貫通しナット１０で
固定する。外筒２内部の底面とワッシャ６の間にばね５
を設け、フック８はワッシャ６を介しばね５により上方
に付勢されている。
図示しないドラムにワイヤロープ１９が巻き取られ、ワ
イヤロープ１９の先端に外筒２を設け、外筒２はボルト
３及びナット４によりフランジ１に固定されている。外
筒２の底面に設けた穴７にフック８の軸部９を貫通さ
せ、軸部９の上端にはワッシャ６を貫通しナット１０で
固定する。外筒２内部の底面とワッシャ６の間にばね５
を設け、フック８はワッシャ６を介しばね５により上方
に付勢されている。
【００１０】軸部９の外周には複数の目盛１２が設けら
れ、この目盛１２は荷物の荷重を示すものであり、ばね
５の圧縮力に比例している。フック８に荷重を加える
と、フック８と軸部９が下降し（図３の矢印Ａ方向）、
外筒２の下端１１から目盛１２が露出してくる。
れ、この目盛１２は荷物の荷重を示すものであり、ばね
５の圧縮力に比例している。フック８に荷重を加える
と、フック８と軸部９が下降し（図３の矢印Ａ方向）、
外筒２の下端１１から目盛１２が露出してくる。
【００１１】上記構成において、荷物をフック８に吊り
上げて荷重を加えると、フック８はばね５の付勢力を抗
して下降する。このとき、目盛１２が外筒２の下端１１
から露出してくる。作業者は下端１１を基準に目盛１２
を見ることで、荷物の荷重を知ることができる。
上げて荷重を加えると、フック８はばね５の付勢力を抗
して下降する。このとき、目盛１２が外筒２の下端１１
から露出してくる。作業者は下端１１を基準に目盛１２
を見ることで、荷物の荷重を知ることができる。
【００１２】
【発明の効果】本発明によれば、荷物の荷重を正確に知
ることができるため、ウインチの中間検査及び整備の適
正な時期を把握して本体の整備ができる。
ることができるため、ウインチの中間検査及び整備の適
正な時期を把握して本体の整備ができる。
【図１】本発明の実施形態を示す正面図。
【図２】図１のフック部拡大図。
【図３】図２でフックに負荷が加わったときの状態図。
【図４】従来のフック部拡大図。
【図５】図４でフックに負荷が加わったときの状態図。
２…外筒、８…フック、９…軸部、１１…外筒下端、１
２…目盛。
２…目盛。
Claims (1)
- 【請求項１】 電動ウインチ内のワイヤロープに外筒を
設け、外筒の底面に設けた穴にフックの軸部を貫通さ
せ、外筒内部にフックを上方に付勢するばねを設け、フ
ックの軸部に荷重を示す目盛を設けたことを特徴とする
電動ウインチの過負荷表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24120099A JP2001063955A (ja) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | 電動ウインチの荷重表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24120099A JP2001063955A (ja) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | 電動ウインチの荷重表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001063955A true JP2001063955A (ja) | 2001-03-13 |
Family
ID=17070702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24120099A Withdrawn JP2001063955A (ja) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | 電動ウインチの荷重表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001063955A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106287483A (zh) * | 2015-06-29 | 2017-01-04 | 福特全球技术公司 | 光致发光绞盘装置 |
| CN106365035A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-02-01 | 徐亚 | 一种起重机防滑吊钩 |
| CN114852906A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-08-05 | 江苏三马起重机械制造有限公司 | 一种冶金车间用钢丝绳电动葫芦 |
-
1999
- 1999-08-27 JP JP24120099A patent/JP2001063955A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106287483A (zh) * | 2015-06-29 | 2017-01-04 | 福特全球技术公司 | 光致发光绞盘装置 |
| CN106365035A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-02-01 | 徐亚 | 一种起重机防滑吊钩 |
| CN114852906A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-08-05 | 江苏三马起重机械制造有限公司 | 一种冶金车间用钢丝绳电动葫芦 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20061107 |