CN208071143U - 一种起重机重量限制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种起重机重量限制器,属于起重机安全保护技术领域。它解决了现有起重机中的过载保护装置安装困难等问题。本起重机重量限制器包括起重机体以及用于支撑起重机体的承重支架,起重机体上还设置有挂钩和钢丝绳,起重机体上还设置有用于控制挂钩升降的电机,承重支架上设置有过载保护装置,承重支架沿承重支架长度方向设置,过载保护装置的上、下两端均为固定端,过载保护装置通过两个固定端固定于承重支架上,过载保护装置上设置有重量传感器,重量传感器与电机之间电连接,重量传感器检测到过载时制动电机。本实用新型具有安装方便、适用范围广泛等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于起重机安全保护技术领域,特别涉及一种起重机重量限制器。
背景技术
行车作为起重机的一种,其通过取物装置将起吊与提升机构联系起来,从而进行这些物品的装卸吊运以及安装等作业。为了防止脱钩,发生意处的事故,吊钩应装有防止脱钩的安全装置。针对上述问题,现通常对各型起重机尤其是大型起重机安装起重限制器,而现有的起重限制器往往安装在起重机的轴承座支架上,但由于起重机生产厂家不同,年代不同,现场环境不同,传感器及底座要根据现场测绘定制,并且安装时要将轴承座起升才能放进去安装配合。由于起重机重量大,吊装困难,且起重机的轴承座支架位于高空,空间小,导致安装或更换困难。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种安装方便、适用范围广泛的起重机重量限制器。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种起重机重量限制器,包括起重机体以及用于支撑起重机体的承重支架,所述的起重机体上还设置有挂钩和钢丝绳,所述的起重机体上还设置有用于控制挂钩升降的电机,其特征在于,所述的承重支架上设置有过载保护装置,所述的承重支架沿承重支架长度方向设置,所述过载保护装置的上、下两端均为固定端,所述的过载保护装置通过两个固定端固定于承重支架上,所述的过载保护装置上设置有重量传感器,所述的重量传感器与电机之间电连接,所述的重量传感器检测到过载时制动电机。
本实用新型的工作原理:起重机起吊货物时,电机驱动挂钩上升,承重支架受压并产生小幅度的形变,重量传感器能够通过形变判断吊重负载的大小,一量发现负载出现过载立即发出停止起吊命令。本实用新型将过载保护装置设置于承重支架上,在安装过载保护装置时,无需将起重机机体抬起,无需工作人员爬到高空工作,无需根据不同型号的起重机特别设计,安装方便、适用范围广泛。
在上述起重机重量限制器中,所述的承重支架上设置有两块固定块,所述的两块固定块分别用于固定两个固定端。
在上述起重机重量限制器中,所述的两块固定块通过焊接固连于承重支架上。
在上述起重机重量限制器中,所述的两个固定端均通过螺纹紧固于固定块上。
在上述起重机重量限制器中,所述的重量传感器设置于过载保护装置中间部位。
在上述起重机重量限制器中,所述的两个固定端之间设置有加长杆。
在上述起重机重量限制器中,所述的过载保护装置还连接有控制仪表,所述的控制仪表能够显示起重机起吊货物的重量。
在上述起重机重量限制器中,所述的过载保护装置还连接有报警装置,所述的报警装置能够在过载时发出声、光报警。
与现有技术相比,本实用新型具有安装方便、适用范围广泛等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中过载保护装置部位的结构示意图。
图中,1、起重机体;2、承重支架;3、挂钩;4、钢丝绳;5、电机;6、过载保护装置;7、固定端;8、重量传感器;9、固定块;10、加长杆;11、控制仪表;12、报警装置。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示,本起重机重量限制器包括起重机体1以及用于支撑起重机体1的承重支架2,起重机体1上还设置有挂钩3和钢丝绳4,起重机体1上还设置有用于控制挂钩3升降的电机5,承重支架2上设置有过载保护装置6,承重支架2沿承重支架2长度方向设置,过载保护装置6的上、下两端均为固定端7,过载保护装置6通过两个固定端7固定于承重支架2上,过载保护装置6上设置有重量传感器8,重量传感器8与电机5之间电连接,重量传感器8检测到过载时制动电机5。
进一步细说,承重支架2上设置有两块固定块9,两块固定块9分别用于固定两个固定端7,两块固定块9通过焊接固连于承重支架2上。本设置能够使得称重传感器的安装更加牢固,使称重更加精准。
进一步细说,两个固定端7均通过螺纹紧固于固定块9上。本设置使得过载保护装置6能过螺栓拧紧即可,无需针对起重机型号特别设计,安装或更换方便,节约安装时间。
进一步细说,重量传感器8设置于过载保护装置6中间部位。本设置使得过载保护装置6的受力均匀,能够使重量检测更加精确。
进一步细说,两个固定端7之间设置有加长杆10。即对重量传感器8进行了加长设计,使得重量传感器8长于常用的传感器。由于承重支架2的形变很少,总变形仅在0.1mm以内,且每台起重机的变形都不一样,而起重限制器要求的精度在5%内,常用的传感器无法满足这一精度要求。本设置相当于至少将测量值放大了2000倍,使得测量值精确,能够有效地防止货物脱钩。
进一步细说,过载保护装置6还连接有控制仪表11,控制仪表11能够显示起重机起吊货物的重量。本设置能够方便工作人员对起重货物的重量进行观测。
进一步细说,过载保护装置6还连接有报警装置12,报警装置12能够在过载时发出声、光报警。本设置能够有效地提醒工作人员货物已超重,能够方便工作人员对货物重量进行调整。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了起重机体1、承重支架2、挂钩3、钢丝绳4、电机5、过载保护装置6、固定端7、重量传感器8、固定块9、加长杆10、控制仪表11、报警装置12等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种起重机重量限制器,包括起重机体(1)以及用于支撑起重机体(1)的承重支架(2),所述的起重机体(1)上还设置有挂钩(3)和钢丝绳(4),所述的起重机体(1)上还设置有用于控制挂钩(3)升降的电机(5),其特征在于,所述的承重支架(2)上设置有过载保护装置(6),所述的承重支架(2)沿承重支架(2)长度方向设置,所述过载保护装置(6)的上、下两端均为固定端(7),所述的过载保护装置(6)通过两个固定端(7)固定于承重支架(2)上,所述的过载保护装置(6)上设置有重量传感器(8),所述的重量传感器(8)与电机(5)之间电连接,所述的重量传感器(8)检测到过载时制动电机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种起重机重量限制器,其特征在于,所述的承重支架(2)上设置有两块固定块(9),所述的两块固定块(9)分别用于固定两个固定端(7)。
3.根据权利要求2所述的一种起重机重量限制器,其特征在于,所述的两块固定块(9)通过焊接固连于承重支架(2)上。
4.根据权利要求2所述的一种起重机重量限制器,其特征在于,所述的两个固定端(7)均通过螺纹紧固于固定块(9)上。
5.根据权利要求1所述的一种起重机重量限制器,其特征在于,所述的重量传感器(8)设置于过载保护装置(6)中间部位。
6.根据权利要求1或5所述的一种起重机重量限制器,其特征在于,所述的两个固定端(7)之间设置有加长杆(10)。
7.根据权利要求1所述的一种起重机重量限制器,其特征在于,所述的过载保护装置(6)还连接有控制仪表(11),所述的控制仪表(11)能够显示起重机起吊货物的重量。
8.根据权利要求1或7所述的一种起重机重量限制器,其特征在于,所述的过载保护装置(6)还连接有报警装置(12),所述的报警装置(12)能够在过载时发出声、光报警。
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