JP2001063137A - プリンタのキャリッジ及び該キャリッジを用いたプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 画像形成媒体（プリント用紙）を短時間で加
熱することができ、また低消費電力化を計ることのでき
るキャリッジ及びこれを用いたプリンタを提供するこ
と。 【解決手段】 プリンタ等に用いられるキャリッジ１６
には、複数の光源Ｓが実装された露光ヘッド１４と、そ
の下流に配置された加圧現像ヘッド１５と、さらにその
下流に加熱ヘッド６０が搭載されている。加熱ヘッド６
０は、加熱部構造体６２とヒータ６５と加熱ローラ６１
とを有し、加熱ローラ６１はヒータ６５によって加熱さ
れる。キャリッジ１６がプリント用紙１上を走査すると
き、加熱ローラ６１はプリント用紙１上を転動してこれ
を加熱する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、温度感受性を有す
る画像形成媒体に画像情報を記録するためのキャリッ
ジ、及び該キャリッジを備えたプリンタに関し、例え
ば、感光感圧型のプリント用紙に画像を形成するに適し
た露光ヘッド及び加圧現像ヘッドを備えたキャリッジ及
び該キャリッジ用いたプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】感光感圧型マイクロカプセルを塗布した
プリント用紙に、ＬＥＤ（発光ダイオード）チップから
なる光源を備えた露光ヘッドで露光して感圧性潜像を形
成し、潜象が形成されたプリント用紙を加圧現像ヘッド
で加圧現像して画像を形成するようにしたプリンタが知
られている。

【０００３】この種のプリンタで用いるプリント用紙
は、光重合によって潜像を形成し、色前駆体と現像剤と
を反応させることによって発色する。いずれにしても化
学的な反応によって画像を形成するものである。従って
潜像形成過程、現像過程において画像形成媒体はある程
度の温度を維持している必要があり、反応を促進させる
ためには室温以上に加熱することが行われている。

【０００４】このため従来のプリンタでは、プリント用
紙を送給する方向において、露光を行う露光ヘッドの上
流側または加圧現像を行う加圧現像ヘッドの下流側また
はその両方の側にプリント用紙の全幅をカバーする大き
さのヒータを設け、このヒータによってプリント用紙を
加熱していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
プリンタでは、ヒータが比較的大きなものとなるため熱
容量も大きく、従って所定の温度に達するまでに時間が
かかり、電源投入後即時にプリントすることができない
という問題があった。また、ヒータが大きなものである
ため、プリント用紙に伝わる熱量以外に外界に無駄に放
出される熱量が大きくなって、電力の使用効率が悪いと
いう問題もあった。

【０００６】本発明は、前記した点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、画像形成媒体（プリ
ント用紙）を短時間で加熱することができ、しかも画像
形成媒体以外に伝わる熱量を小さくし、従って電力の使
用効率を高めることのできるプリンタのキャリッジ及び
このキャリッジを備えたプリンタを提供することにああ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明によるキャリッジは、温度感受性を有する画
像形成媒体の送給方向と交差する走査方向に往復動作さ
れ、前記画像形成媒体を加熱する加熱手段を備えたこと
を特徴とするものである。画像形成媒体が温度感受性を
有する感圧性画像形成媒体である場合には、前記画像形
成媒体を加圧する加圧手段と、該加圧手段の送給方向下
流側に前記画像形成媒体を加熱する加熱手段とを備えて
キャリッジを構成してもよい。

【０００８】また画像形成媒体が温度感受性を有する感
光性画像形成媒体である場合には、前記画像形成媒体を
露光することによって該画像形成媒体に潜象を形成する
光源を備えた露光手段と、該露光手段の送給方向上流側
に前記画像形成媒体を加熱する加熱手段とを備えてキャ
リッジを構成してもよい。いずれの構成においても、加
熱手段は走査方向に往復動しながら画像形成媒体を加熱
するため、点あるいは小面積の範囲を選択的に加熱する
ことができる。従って加熱手段は、発熱面が比較的小面
積でよく、小さな発熱量で足りる。また加熱手段は小面
積、小さな発熱量であるため、画像形成媒体以外に伝わ
る熱量も小さくなって、熱量の使用効率、すなわち電力
の使用効率も上がる。

【０００９】加熱手段は、画像形成媒体上を転動するこ
とによって該画像形成媒体を加熱するようにローラを用
いて構成するのが好ましいが、画像形成媒体に熱量を伝
達させることができる限り他の手段を用いてもよい。た
とえばローラの替わりにボールを用いたり、あるいは画
像形成媒体上を摺動する小面積の面であってもよい。ま
た、本発明では前記いずれかの構成によるキャリッジを
備えて、画像形成媒体に画像を形成するためのプリンタ
を構成した。

【００１０】また、画像形成媒体が温度感受性を有する
感光感圧性画像形成媒体である場合には、この画像形成
媒体の送給方向と交差する走査方向に往復動作されるキ
ャリッジであって、前記画像形成媒体を露光することに
よって該画像形成媒体に潜象を形成する光源を備えた露
光手段を備えた第一のキャリッジと、前記画像形成媒体
を加圧する加圧手段と、該加圧手段の送給方向下流側に
前記画像形成媒体を加熱する加熱手段とを備え、前記第
一のキャリッジの送給方向下流側に設けられた第二のキ
ャリッジを備え光プリンタを構成した。

【００１１】さらにまた、画像形成媒体が温度感受性を
有する感光感圧性画像形成媒体である場合には、この画
像形成媒体の送給方向と交差する走査方向に往復動作さ
れるキャリッジであって、前記画像形成媒体を露光する
ことによって該画像形成媒体に潜象を形成する光源を備
えた露光手段と、該露光手段の送給方向上流側に前記画
像形成媒体を加熱する加熱手段とを備えた第一のキャリ
ッジと、前記画像形成媒体を加圧する加圧手段を備え、
前記第一のキャリッジの送給方向下流側に設けられた第
二のキャリッジを備え光プリンタを構成した。

【００１２】加熱手段は露光手段の上流側と加圧手段の
下流側の両方の側に設けてもよく、また、前記第一のキ
ャリッジと第二のキャリッジは、共通のキャリッジとし
て光プリンタを構成してもよい。以上のように構成した
プリンタまたは光プリンタも、前記キャリッジの有する
効果を引き継いで有する。

【００１３】

【発明の実施の形態】次に、本発明による好ましい一実
施の形態のキャリッジを備えたプリンタを添付図面に示
した好ましい一実施例に基づいて説明する。

【００１４】

【実施例】（第一の実施例）まず、図６に示したプリン
タ１０で用いられる好ましい一例の感光・感圧型プリン
ト用紙１について、図５に基づいて説明する。この例で
は、感光・感圧型プリント用紙１は、感光・感圧型マイ
クロカプセルが塗布されており、露光ヘッドによる露光
動作（潜像形成動作）及び加圧現像ヘッドによる加圧現
像動作によってプリント可能なシート状物を指す。シー
ト状物は、印刷（プリント）に際して用紙送り方向に間
欠的に送給され得るような幅、長さ、及び厚さを有する
限り、その三次元形状はどのようなものでもよい。プリ
ント用紙１は、例えば、図５に示したように、白色のＰ
ＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）からなるシート状
基体部（基材部）２と、このシート状基体部２上に形成
され顕色剤を含む受像層３と、感光・感圧型マイクロカ
プセルがバインダ（接着剤）に均一に分散されて受像層
３上に均一に塗布された感光・感圧型マイクロカプセル
層４と、透明ＰＥＴのような保護層５とからなる。シー
トの基体ないし基材２は、プラスチック材料の代わりに
紙のような他の材料でもよい。マイクロカプセル層４に
バインダはなくてもよく、受像層３とマイクロカプセル
層４とは混在する一つの層であってもよい。以上のよう
な積層構造を有する用紙１は、典型的には、０．１ｍｍ
のオーダーの厚みを有する。

【００１５】感光・感圧型マイクロカプセルは、ゼラチ
ンなどからなる直径数ミクロン程度の透明な外側のカプ
セル壁を有し、該カプセル壁内には、特定波長の光によ
って硬化する光硬化物質と、硬化されなかったカプセル
が圧壊されたとき受像層３の顕色剤と接触して発色する
発色物質とが、封入されている。典型的には、各マイク
ロカプセルは、顕色剤に接触すると絵具の三原色のうち
のいずれかに発色する発色物質と、該発色物質により発
色される色に対して実際上補色関係にある色（光の三原
色）の光で硬化する光硬化物質とを一緒に封入してな
る。すなわち、マイクロカプセルには、三種類のタイプ
が有り、夫々、赤（赤紫）色を呈するマゼンダ（Ｍ）用
の発色物質及びこれと補色関係にある緑色光（Ｇ）を選
択的に吸収して硬化する光硬化物質を封入してなるタイ
プＭのマイクロカプセル、黄色を呈するイエロー（Ｙ）
用の発色物質及び青色光（Ｂ）で硬化する光硬化物質を
封入してなるタイプＹのマイクロカプセル、並びに青
（青紫）色を呈するシアン（Ｃ）用の発色物質及び赤色
光（Ｒ）で硬化する光硬化物質を封入してなるタイプＣ
のマイクロカプセルからなる。マイクロカプセル層４で
は、これら三種類のマイクロカプセルが一様に分散・塗
布されている。

【００１６】例えば、３００ｄｐｉでプリント用紙にカ
ラープリントを行う場合、８５μ程度の径の領域に一つ
のドットが形成される。このドット領域に、例えば、露
光ヘッドから赤色の光が照射されると、タイプＣのマイ
クロカプセル内の光硬化物質は硬化するけれども、タイ
プＭ，Ｙのマイクロカプセル内の光硬化物質は硬化され
ず、このドット領域に赤色の潜像が形成される。このド
ット領域が加圧下におかれると、硬化したタイプＣのマ
イクロカプセルはそのまま保たれるけれども、硬化され
ていないタイプＭ，Ｙのマイクロカプセルは圧壊され、
夫々の発色物質が受像層３の顕色剤と反応して赤紫色及
び黄色を呈し、全体としてほぼ赤い色を呈する。タイプ
Ｃのマイクロカプセルが硬化される程度はドット領域に
照射される光の強さ（光量）に依存し、その多少に応じ
てタイプＣのマイクロカプセルが少しだけ圧壊された
り、全く圧壊されなかったりして、当該ドット領域にお
ける青色の混ざり具合が変わることになる。従って、照
射光の色に応じて三つのタイプのマイクロカプセルの硬
化の程度が異なり、マイクロカプセルの圧壊により発色
される色が異なることになる。

【００１７】マイクロカプセルは、上述のように光の三
原色に対応する三種類の波長域の光の各々に応じて発色
を可能にする三つのタイプＭ，Ｙ，Ｃからなる代わり
に、一つ若しくは二つ、又はそれ以上の任意の特定の波
長域の光に応じて発色を可能にする一つ若しくは二つ、
又はそれ以上の任意の数のタイプのものからなっていて
もよい。各タイプのマイクロカプセルは、典型的には、
用紙１の被塗布面に一様に分布しているけれども、場合
によっては、用紙１の領域によってマイクロカプセルの
分布が異なっていてもよい。

【００１８】次にプリンタ１０の構成について説明す
る。図６のプリンタ１０において、プリンタ１０のフレ
ーム１１の側壁１１ａ，１１ｂの間に支持された上流側
及び下流側のローラのような用紙送り機構１２，１３に
よってプリント用紙１がＺ方向に一定のピッチ（用紙送
りピッチ）Ｑで間欠的に送られ、用紙送り方向Ｚへの用
紙１の送給が停止されている間に、露光ヘッド１４、加
圧現像ヘッド１５及び加熱ヘッド６０を搭載したキャリ
ッジ１６が案内レールのような案内機構１７に沿って用
紙送り方向Ｚと直角な走査方向Ｘに走査される。図６に
示すように、キャリッジ１６には、用紙送り方向Ｚに沿
って、上流側から露光ヘッド１４、加圧現像ヘッド１
５、加熱ヘッド６０の順で配置されている。

【００１９】キャリッジ１６の往復動ないし走査は、例
えば、走査方向Ｘの両端に設けたタイミングプーリにタ
イミングベルトを掛け渡して循環させると共にキャリッ
ジ１６に形成した用紙送り方向の長孔にタイミングベル
トに固定したピンを係合させることにより行なわれる。
なお、その代わりに、シャフトをその軸線のまわりで回
転可能な状態で走査方向に延在させると共にキャリッジ
１６に一体的に形成した係合ピンを該シャフトの外周に
形成した両方向螺旋溝に係合させ該シャフトを一方向に
回転させることによりキャリッジ１６の往復動ないし走
査を行っても、その他の手段で行ってもよい。

【００２０】図６において、１８はスケール１９の目盛
を読み取ってコントローラ２０の制御下で露光ヘッド１
４のＸ方向位置を検出するＸ方向走査位置センサ、２１
はキャリッジ１６をＸ方向（Ｘ１，Ｘ２方向）に駆動す
るＸ方向駆動機構、２２は用紙送り機構１２，１３を介
して用紙１をＺ方向に間欠的に移動させるＺ方向駆動機
構、２３は動力伝達機構を含み夫々の駆動機構２１，２
２を駆動する駆動源である。

【００２１】プリントされるべき画像情報等は、デジタ
ルカメラ等の画像情報処理装置や画像情報記録媒体のよ
うなプリントパターン情報源２４からプリンタ１０のコ
ントローラ２０に与えられる。マイクロプロセッサなど
からなるコントローラ２０は、各用紙送り位置Ｚにおい
て、プリントパターン情報源２４からのパターン情報及
び走査位置センサ１８からのＸ方向位置データに基づい
て、露光ヘッド駆動装置２５を駆動して露光ヘッド１４
により用紙１の位置ｘ，ｚに所定の色及び感光度（硬化
度）のドット状潜像を形成させる。露光ヘッド１４のＸ
方向走査に伴ってＸ方向に潜像が形成され、Ｘ１又はＸ
２方向の走査が完了する毎に用紙１を１ピッチだけＺ方
向に間欠送りした後露光ヘッド１４のＸ方向走査を行う
ことを繰返すことによって、Ｘ−Ｚ面内で用紙１に二次
元パターンの形態の画像や文字のような潜像が形成され
る。なお、用紙送り方向Ｚに関して露光ヘッド１４の下
流側に位置し露光ヘッド１４のＸ方向走査の際露光ヘッ
ド１４と共にＸ方向に移動される加圧現像ヘッド１５に
より用紙１の露光済み領域が加圧されて各ドット領域の
露光（感光）状態に応じてマイクロカプセルが圧壊さ
れ、現像が行われる。

【００２２】プリンタ１０の露光ヘッド１４は、図１に
示したように、複数の光源Ｓと、これを実装するプリン
ト基板５０と、絞り開口を備えたアパーチャ板８０とを
有する。露光ヘッド１４のアパーチャ板８０を除いた平
面図を図３に示す。図３のように、光源Ｓは、この例で
は、二つの青色光源Ｓｂ１，Ｓｂ２（青色光源を総称す
るときは符号Ｓｂで表す）と、三つの赤色光源Ｓｒ１，
Ｓｒ２，Ｓｒ３（赤色光源を総称するときは符号Ｓｒで
表す）と、二つの緑色光源Ｓｇ１，Ｓｇ２（緑色光源を
総称するときは符号Ｓｇで表す）とからなり、各色の光
源は、用紙送り方向Ｚ及び走査方向Ｘに所望の間隔をお
いて配置されている。Ｒ，Ｇ，Ｂの色の光源Ｓｒ，Ｓ
ｇ，Ｓｂの数は、一つの点（ドット領域）にプリントす
るために必要な光源の数で、光源からの光の強度がより
強いような場合には各色の光源の数はより少なくてもよ
く、光の強度がより弱いような場合には光源の数を多く
してもよい。

【００２３】各光源は、夫々の色の光を発するＬＥＤ
（発光ダイオード）からなる。各光源は、ＬＥＤの代わ
りに、半導体レーザやプラズマディスプレイチューブな
ど他のものでもよい。発光されるべき色の種類及び数、
各色の光源の数は、プリント用紙の感光特性やプリント
される可能性のあるパターン情報に応じて適宜選択され
得る。

【００２４】プリント基板５０は、図３及び図５に示し
たように、セラミック製の基板本体５１と、該基板本体
５１上に形成された光源Ｓ用の接続パターンないし配線
パターン５２と、さらに配線パターンの上に形成され、
各光源Ｓを収容するための凹部を有するスペーサ板５３
とを有する。スペーサ板５３の厚さは、ＬＥＤ光源Ｓの
厚みに加えて空間配線されたボンディングワイヤを収容
できるような大きさにしておく。

【００２５】スペーサ板５３の上に固着されるアパーチ
ャ板８０は、図４及び図５に示したように、例えば、厚
さが約０．０５ｍｍ程度の金属製の薄板からなり、各Ｌ
ＥＤ光源Ｓの丁度中心に対面する位置に、絞り開口Ａを
有する。即ち、アパーチャ板８０は、ＬＥＤ光源Ｓｂ
１，Ｓｂ２，Ｓｒ１，Ｓｒ２，Ｓｒ３，Ｓｇ１，Ｓｇ２
の夫々の中心に向き合う位置に、絞り開口ないしアパー
チャＡｂ１，Ａｂ２，Ａｒ１，Ａｒ２，Ａｒ３，Ａｇ
１，Ａｇ２（総称するときは符号Ａで表す）を有する。
図示の例では、絞り開口Ａは、例えば、直径が約０．１
ｍｍ〜０．２ｍｍ程度の同一の大きさの円である。絞り
開口Ａの中心位置は、光源の走査方向Ｘ及び用紙送り方
向Ｚにおける光源Ｓの代表位置を規定する。

【００２６】絞り開口Ａの大きさ及び形状は、用紙１上
に形成すべきドット（この例ではドット状潜像）の大き
さ及び形状、光源Ｓの大きさ及び形状、並びに光源Ｓと
開口Ａとの距離などに応じて選択され、この例よりも、
大きくても小さくてもよく、また円形の代わりに長円形
などでもよい。例えば、光源の色によって開口の大きさ
や形状が異なっていても、光源毎に開口の大きさや形状
が異なっていても、また、一部の光源に関して開口の大
きさや形状が異なっていてもよい。更に、場合によって
は、開口の位置を光源の中心に丁度向き合う位置よりも
Ｘ方向及びＺ方向のうちの一方向又は両方向にずらして
もよい。

【００２７】図７に示すように、露光ヘッド１４が対す
る面の走査方向に沿って、露光台８１がフレームに固定
されている。プリント用紙１は、この露光台８１の上に
載置され、その状態で露光ヘッド１４によって露光され
る。加圧現像ヘッド１５は、図１及び図７に示すよう
に、キャリッジ１６に、露光ヘッド１４からみて用紙送
給方向Ｚ下流側に設けられている。加圧現像ヘッド１５
には、走査方向Ｘに転動する加圧ローラ３０と、加圧ロ
ーラ３０と接しプリント用紙１の反対側に配置されたバ
ックアップローラ３１とが設けられている。これら二つ
のローラは、プリント用紙に垂直な加圧方向Ｆに長手方
向が一致する長穴によって軸が支持されている。加圧ロ
ーラ３０のプリント用紙１が送給される側には、フレー
ムに固定された剛体のプラテン３４が設けられ、加圧ロ
ーラ３０と共にプリント用紙１を挟み加圧するようにな
っている。一方、バックアップローラ３１のプリント用
紙１とは反対側には、フレームに掛け渡された加圧バー
３２が設けられており、加圧バー３２は、加圧ばね３３
によってプリント用紙１方向に付勢されている。このた
め、バックアップローラ３１及びこれに接触する加圧ロ
ーラ３０は、プラテン３４方向に付勢され、プリント用
紙１は、加圧ローラ３０とプラテン３４との間で加圧さ
れることになる。

【００２８】なお、プリント用紙１を加圧する構成は、
上記の構成の他にも種々の構成が取り得る。たとえば、
加圧バー３２によって加圧ローラ３０を付勢するかわり
に、プラテン３４を加圧ローラ３０側に付勢するように
構成してもよい。また、加圧現像ヘッド１５に二つのロ
ーラを備える替わりに、一つのローラを備え、これをバ
ネで支持することによってプラテン３４方向に付勢する
ように構成しても良い。

【００２９】加熱ヘッド６０は、図１及び図７に示すよ
うに、キャリッジ１６に、加圧現像ヘッド１５からみて
用紙送給方向Ｚ下流側に設けられている。図２に示すよ
うに、加熱ヘッド６０には、加熱部構造体６２と、これ
に支持された加熱ローラ６１、及び加熱ローラ６１を加
熱部構造体６２に弾性的に支持するばね６３とを有す
る。加熱ローラ６１は、ローラの両端面に軸６１ａを有
する。加熱部構造体６２は、この軸６１ａが挿入される
長穴６４を有し、加熱ローラ６１は、用紙と垂直な方向
Ｆに移動可能に支持される。ばね６３は、長穴内で軸６
１ａの上側を下方向、即ち用紙方向に押すように軸６１
ａを付勢している。

【００３０】図１において、６５は加熱部構造体６２を
加熱するためのヒータである。図６に示すように、ヒー
タ６５はヒータ駆動回路２６に接続され、コントローラ
２０の制御の元に加熱制御される。図示していないが、
加熱ヘッド６０にたとえばサーミスタのような温度セン
サを設け、これをコントローラ２０に入力して加熱ヘッ
ド６０の温度が一定になるようにフィードバック制御す
ることが好ましい。ただし、ある程度の温度幅が許容で
きる条件であれば、ヒータ６５を一定の発熱量となるよ
うにしておくだけでもよい。加熱部構造体６２はヒータ
６５によって加熱され、加熱ローラ６１は加熱部構造体
６２からの熱伝導によって加熱される。

【００３１】なお、６８は加圧現像ヘッド１５と加熱ヘ
ッド６０との間を熱的に遮断する緩衝体であり、加熱ヘ
ッド６０で発生した熱が加圧現像ヘッド１５側に伝達し
ないようにするために設けられている。ただし、加圧現
像時にもある程度プリント用紙１を加熱するのが望まし
い場合もあり、そのような場合には緩衝体６８はなくて
もよい。

【００３２】図７に示すように、加熱ヘッド６０が対す
る面の走査方向に沿って、加熱台８２がフレームに固定
されている。プリント用紙１は、この加熱台８２の上に
載置され、その状態で加熱ヘッド６０によって加熱され
る。感光感圧型のプリント用紙１は、加圧現像によって
現像された後、現像反応を促進させるために加熱され
る。この過程を定着過程と呼ぶ。本発明によるプリンタ
では、上記のように加圧現像ヘッド１５の下流側に設け
られた加熱ヘッド６０が、加圧現像ヘッド１５と供に走
査方法Ｘに移動しながらプリント用紙１を加熱し定着過
程を進行させる。

【００３３】本発明のプリンタでは、従来のプリンタが
備えていたフレームに固定された定着用ヒータを不要と
することができるが、加熱ヘッド６０を補助する目的で
小規模な定着用ヒータをフレーム側設けてもよい。以上
の如く構成されたプリンタ１０による用紙１へのプリン
ト動作について、図６に基づいて、簡単に説明する。

【００３４】用紙送り機構１２，１３が停止している状
態で、プリンタ１０にプリント命令が与えられると、駆
動源２３によってＸ方向駆動機構２１が駆動されて、露
光ヘッド１４、加圧現像ヘッド１５及び加熱ヘッド６０
を搭載したキャリッジ１６について初期位置から走査方
向Ｘへの走査が開始されると共に、露光ヘッド位置セン
サ１８からスケール読取り信号がコントローラ２０に送
られてコントローラ２０で露光ヘッド１４の位置情報と
して解読される。コントローラ２０は、露光ヘッド１４
についてのこの位置情報と、パターン情報源２４からの
画像情報データ（位置及び色データ）とに基づいて、露
光ヘッド１４の走査位置に応じた色データを露光ヘッド
１４に与え、露光ヘッド１４の光源Ｓを所望ならば所定
の強度で発光させて、プリント用紙１の走査方向の所定
位置（ドット領域）に所定の色の潜像を形成させる。こ
の動作は、露光ヘッド１４が初期位置から一方向の走査
（往動走査又は復動走査）を完了するまで続けられる。
露光ヘッド１４による一方向の走査が完了した時点で
は、キャリッジ１６の加圧現像ヘッド１５が用紙１のＺ
方向の送りを許容する状態になり、用紙送り機構１２，
１３により用紙１が１ピッチ分（ドット領域１行分）Ｑ
だけＺ方向に送られる。以後は、用紙１の１頁分（但し
Ｚ方向長さは可変）のパターンの最終行に対する光源Ｓ
による露光動作が完了するまで、同様な露光動作と用紙
送り動作とが繰返される。

【００３５】一方、用紙１の被露光領域（潜像形成領
域）が加圧現像ヘッド１５のところに達するまでは加圧
現像ヘッド１５による加圧現像走査は実際上無効であ
る。用紙１の被露光領域が加圧現像ヘッド１５のところ
に達すると、キャリッジ１６の走査に伴う加圧現像ヘッ
ド１５による加圧現像走査の際、潜像に対応するマイク
ロカプセルが圧壊されて所定の色に発色する現像が同時
に進行することになる。また、さらに用紙１の被加圧現
像領域が加熱ヘッド６０のところに達すると、用紙１は
加熱ヘッド６０の加熱ローラ６１によって加熱され、定
着過程が促進されることになる。 （第二の実施例）第一の実施例は、加熱ヘッド６０をロ
ーラ構造としたものであるが、加熱ヘッド６０は他の構
造も取り得る。図８は加熱ヘッド６０を他の構成とした
第二の実施例によるキャリッジ１６の断面図である。

【００３６】この実施例では、加熱ヘッド６０の加熱部
構造体６６において、プリント用紙１に対する面に放熱
フィン６７を設け、ここから熱をプリント用紙に伝える
ものである。用紙のＺ方向の送給速度は比較的遅いため
に、図のように放熱フィン６７のＺ方向の長さをある程
度長くしておけば、プリント用紙の特定の点は、キャリ
ッジ１６の複数回の走査の間熱を受け得る。 （その他の実施例）感光性媒体を用いるプリンタにおい
ては、露光前に感光性媒体を適当な温度に加熱しておく
ものがある。このようなプリンタでは、従来露光ヘッド
の用紙送給方向上流側にプレヒート用のヒータを設けた
ものがあった。このヒータの替わりに、前記実施例と同
様にキャリッジ１６の露光ヘッド１４の用紙送給方向Ｚ
上流側に加熱ヘッドを設け、この加熱ヘッドによってプ
リント用紙を加熱するように構成してもよい。

【００３７】また、前記実施例では１台のキャリッジ１
６に露光ヘッド１４と加圧現像ヘッド１５と加熱ヘッド
６０を設けた構成であったが、露光ヘッド１４と加圧現
像ヘッド１５とを別々のキャリッジに搭載し、独立して
駆動する構成も取り得る。図９は、そのように構成した
プリンタ１０の側面方向からみた断面図である。まず、
第一のキャリッジ１６ａには露光ヘッド１４が搭載され
ている。第一のキャリッジの用紙送給方向Ｚ下流側には
第二のキャリッジ１６ｂが設けられ、ここには用紙送給
方向Ｚに沿って加圧現像ヘッド１５と加熱ヘッド６０が
搭載されている。第一のキャリッジ１６ａと第二のキャ
リッジ１６ｂとが個別に設けられている他は、前記実施
例とほぼ同様の構成になっている。第一のキャリッジ１
６ａと第二のキャリッジ１６ｂとは同じ方向に、即ち同
相で移動するように構成しても良いし、互いに逆方向
に、即ち逆相で移動するように構成しても良い。

【００３８】図９に示した実施例は、加圧現像後にプリ
ント用紙１を加熱する構成であり、この場合は加熱ヘッ
ド６０は加圧現像ヘッド１５と同じキャリッジ１６ｂに
搭載されることになる。一方、露光前にプリント用紙１
を加熱する構成の場合は、加熱ヘッド６０は用紙送給方
向Ｚの露光ヘッド１４から見て前に配置することになる
ので、露光ヘッド１４と同じキャリッジ１６ａに搭載さ
れることになる。ただし、このように加熱ヘッド６０を
他のヘッドとともにキャリッジに搭載することが合理的
ではあるが、場合によっては独立したキャリッジに加熱
ヘッド６０のみを搭載した構成であってもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による好ましい一実施例のキャリッジの
平面説明図である。

【図２】図１のキャリッジのII−II線断面説明図であ
る。

【図３】図１のキャリッジに搭載された光ヘッドのアパ
ーチャ板を除いたプリント基板と光源（ＬＥＤ）を示し
た平面説明図である。

【図４】図１のキャリッジに搭載された光ヘッドのアパ
ーチャ板の平面説明図である。

【図５】図１のキャリッジに搭載された光ヘッド及び用
紙について図１のＶ−Ｖ線断面説明図である。

【図６】本発明によるキャリッジを備えた好ましい一実
施例のプリンタの模式的な平面説明図である。

【図７】図６のプリンタのVII−VII線断面説明図であ
る。

【図８】第二の実施例のキャリッジの図１のII−II線と
同じ位置での断面説明図である。

【図９】他の実施例によるキャリッジを備えたプリンタ
の側面方向から見た断面説明図である。

【符号の説明】

１ 感光・感圧型プリント用紙 ２ シート状基体部（基材） ３ 受像層 ４ 感光・感圧型マイクロカプセル層 ５ 保護層 １０ プリンタ １１ フレーム １１ａ，１１ｂ 側壁 １２，１３ 用紙送り機構 １４ 露光ヘッド（光ヘッド） １５ 加圧現像ヘッド １６ キャリッジ １６ａ 第一のキャリッジ １６ｂ 第二のキャリッジ １７ 案内機構 １８ 走査位置センサ １９ スケール ２０ コントローラ ２１ Ｘ方向駆動機構 ２２ Ｚ方向駆動機構 ２３ 駆動源 ２４ パターン情報源 ２５ 露光ヘッド駆動装置 ２６ ヒータ駆動回路 ３０ 加圧ローラ ３１ バックアップローラ ３２ 加圧バー ３３ 加圧ばね ３４ プラテン ５０ プリント基板 ５１ 基板本体 ５２ 配線パターン ５３ スペーサ板 ６０ 加熱ヘッド ６１ 加熱ローラ ６１ａ 軸 ６２ 加熱部構造体 ６３ ばね ６４ 長穴 ６５ ヒータ ６６ 加熱部構造体 ６７ 放熱フィン ６８ 緩衝体 ８０ アパーチャ板 ８１ 露光台 ８２ 加熱台 Ａ，Ａｂ１，Ａｂ２，Ａｇ１，Ａｇ２，Ａｒ１，Ａｒ
２，Ａｒ３ アパーチャ（開口） Ｅ ビーム Ｆ 加圧方向 Ｑ 用紙送りピッチ Ｓ，Ｓｂ，Ｓｂ１，Ｓｂ２，Ｓｇ，Ｓｇ１，Ｓｇ２，Ｓ
ｒ，Ｓｒ１，Ｓｒ２，Ｓｒ３ 光源 Ｘ，Ｘ１，Ｘ２ 走査方向（行方向） Ｚ 用紙送り方向

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 温度感受性を有する画像形成媒体の送給
   方向と交差する走査方向に往復動作され、 前記画像形成媒体を加熱する加熱手段を備えたことを特
   徴とするキャリッジ。
2. 【請求項２】 温度感受性を有する感圧性画像形成媒体
   の送給方向と交差する走査方向に往復動作されるキャリ
   ッジであって、 前記画像形成媒体を加圧する加圧手段と、 該加圧手段の送給方向下流側に前記画像形成媒体を加熱
   する加熱手段とを備えたことを特徴とするキャリッジ。
3. 【請求項３】 温度感受性を有する感光性画像形成媒体
   の送給方向と交差する走査方向に往復動作されるキャリ
   ッジであって、 前記画像形成媒体を露光することによって該画像形成媒
   体に潜象を形成する光源を備えた露光手段と、 該露光手段の送給方向上流側に前記画像形成媒体を加熱
   する加熱手段とを備えたことを特徴とするキャリッジ。
4. 【請求項４】 前記加熱手段は、前記画像形成媒体上を
   転動することによって該画像形成媒体を加熱するように
   構成されたことを特徴とする請求項１ないし請求項３の
   いずれか一項に記載のキャリッジ。
5. 【請求項５】 前記画像形成媒体に画像を形成するため
   のプリンタであって、請求項１ないし請求項４のいずれ
   か一項に記載のキャリッジを備えたプリンタ。
6. 【請求項６】 温度感受性を有する感光感圧性画像形成
   媒体の送給方向と交差する走査方向に往復動作されるキ
   ャリッジであって、 前記画像形成媒体を露光することによって該画像形成媒
   体に潜象を形成する光源を備えた露光手段を備えた第一
   のキャリッジと、 前記画像形成媒体を加圧する加圧手段と、該加圧手段の
   送給方向下流側に前記画像形成媒体を加熱する加熱手段
   とを備え、前記第一のキャリッジの送給方向下流側に設
   けられた第二のキャリッジを備えたことを特徴とする光
   プリンタ。
7. 【請求項７】 温度感受性を有する感光感圧性画像形成
   媒体の送給方向と交差する走査方向に往復動作されるキ
   ャリッジであって、 前記画像形成媒体を露光することによって該画像形成媒
   体に潜象を形成する光源を備えた露光手段と、該露光手
   段の送給方向上流側に前記画像形成媒体を加熱する加熱
   手段とを備えた第一のキャリッジと、 前記画像形成媒体を加圧する加圧手段を備え、前記第一
   のキャリッジの送給方向下流側に設けられた第二のキャ
   リッジを備えたことを特徴とする光プリンタ。
8. 【請求項８】 温度感受性を有する感光感圧性画像形成
   媒体の送給方向と交差する走査方向に往復動作されるキ
   ャリッジであって、 前記画像形成媒体を露光することによって該画像形成媒
   体に潜象を形成する光源を備えた露光手段と、該露光手
   段の送給方向上流側に前記画像形成媒体を加熱する加熱
   手段とを備えた第一のキャリッジと、 前記画像形成媒体を加圧する加圧手段と、該加圧手段の
   送給方向下流側に前記画像形成媒体を加熱する加熱手段
   とを備え、前記第一のキャリッジの送給方向下流側に設
   けられた第二のキャリッジを備えたことを特徴とする光
   プリンタ。
9. 【請求項９】 前記第一のキャリッジと第二のキャリッ
   ジとが、共通のキャリッジとして構成されていることを
   特徴とする請求項６ないし請求項８のいずれか一項に記
   載の光プリンタ。