JP2001058627A - 包装用容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】持ち易く、内容物を振り出し易く、保管・収納
をし易くすること。 【解決手段】筒状の容器本体14の長さ方向に対して直交
する断面の形状が偏平形状を成す包装用容器であって、
容器本体14のほぼ中心を通り、一方の互いに対向する二
つの側面を結ぶ第１の軸の寸法Ｒ１が５０ｍｍ〜８５ｍ
ｍとなるようにし、容器本体14のほぼ中心を通り、他方
の互いに対向する二つの側面を結び第１の軸と直交する
第２の軸の寸法Ｒ２が９０ｍｍ〜１２０ｍｍとなるよう
にし、全ての側面が、それぞれ湾曲面を介して連続して
いる構造を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、包装用の容器に係
り、特に持ち易く、また内容物を振り出し易く、さらに
保管・収納をし易くした包装用容器に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から、包装用の容器としては、例え
ば入浴剤、粉末洗剤、インスタントコーヒー、粉末ジュ
ース等の粉体、粒体、顆粒体等の内容物を収納するた
め、種々の型式の容器が使用されてきている。

【０００３】また、このような内容物を収納する容器と
して、容器本体の開口を薄い蓋シートでシールした型式
の密封容器も知られている。

【０００４】そして、この種の型式の容器の場合には、
容器の開封時に、蓋シートの一部或いは全部が破壊さ
れ、内容物を取出すための穴が形成され、容器本体の胴
部を手で把持して穴部から内容物を振り出して使用され
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来の包装用容器は、容器本体の形状が円柱形状となっ
ているものがほとんどである。

【０００６】このため、容器本体の胴部を手で把持して
内容物を振り出して使用する場合に、比較的持ち難く、
特に例えば手のひらが濡れているような時には、内容物
の振り出しを行なうことが難しく、また場合によっては
滑って容器を手から落としてしまう、という事態が生じ
る可能性がある。

【０００７】さらに、円柱形状の容器であることから、
特に複数個の容器を保管・収納するような場合に、デッ
ドスペースが多くできてしまい、容器を保管・収納し難
く効率が悪いという問題点もある。

【０００８】本発明は、上記のような従来の問題点に鑑
みてなされたものであり、持ち易く、また内容物を振り
出し易く、さらに保管・収納をし易い包装用容器を提供
することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明では、筒状の容器本体の長さ方向
に対して直交する断面の形状が偏平形状を成す包装用容
器であって、容器本体のほぼ中心を通り、一方の互いに
対向する二つの側面を結ぶ第１の軸の寸法Ｒ１が５０ｍ
ｍ〜８５ｍｍとなるようにし、容器本体のほぼ中心を通
り、他方の互いに対向する二つの側面を結び第１の軸と
直交する第２の軸の寸法Ｒ２が９０ｍｍ〜１２０ｍｍと
なるようにし、全ての側面が、それぞれ湾曲面を介して
連続している構造を有する。

【００１０】従って、請求項１の発明の包装用容器にお
いては、容器本体を偏平形状とし、一方の互いに対向す
る二つの側面を結ぶ第１の軸の寸法Ｒ１を５０ｍｍ〜８
５ｍｍとし、他方の互いに対向する二つの側面を結び第
１の軸と直交する第２の軸の寸法Ｒ２を９０ｍｍ〜１２
０ｍｍとし、全ての側面が湾曲面を介して連続している
構造とすることにより、使用者の手の大きさ、すなわち
親指の先端から手のひらを通した中指の先端までの長さ
の平均がおおよそ１５ｃｍ〜２０ｃｍであることから、
容器を片手で把持した時に、手の親指の位置が第２の軸
方向の約１／２の部所に位置することになるため、手の
ひらが包装用容器の側壁部分にフィットして容器が持ち
易くなり、容器を安心して持つことができる。さらに、
容器本体の断面の形状が偏平形状を成すことにより、複
数個の容器を保管・収納するような場合に、断面の形状
が円形状の場合に比べてデッドスペースが少なくなるた
め、容器を保管・収納し易く効率が良くなる。

【００１１】また、請求項２の発明では、筒状の容器本
体の長さ方向に対して直交する断面の形状がほぼ楕円形
状を成す包装用容器であって、短軸の寸法Ｒ１が５０ｍ
ｍ〜８５ｍｍとなるようにし、長軸の寸法Ｒ２が９０ｍ
ｍ〜１２０ｍｍとなるようにした構造を有する。

【００１２】従って、請求項２の発明の包装用容器にお
いては、容器本体をほぼ楕円形状とし、短軸の寸法Ｒ１
を５０ｍｍ〜８５ｍｍとし、長軸の寸法Ｒ２を９０ｍｍ
〜１２０ｍｍとした構造とすることにより、使用者の手
の大きさ、すなわち親指の先端から手のひらを通した中
指の先端までの長さの平均がおおよそ１５ｃｍ〜２０ｃ
ｍであることから、容器を片手で把持した時に、手の親
指の位置が第２の軸方向の約１／２の部所に位置するこ
とになるため、手のひらが包装用容器の側壁部分にフィ
ットして容器が持ち易くなり、容器を安心して持つこと
ができる。さらに、容器本体の断面の形状が偏平形状を
成すことにより、複数個の容器を保管・収納するような
場合に、断面の形状が円形状の場合に比べてデッドスペ
ースが少なくなるため、容器を保管・収納し易く効率が
良くなる。

【００１３】さらに、請求項３の発明では、筒状の容器
本体の長さ方向に対して直交する断面の形状が偏平形状
を成し、容器本体の胴部を手で把持して頂部開口部から
内容物を振り出して使用する包装用容器であって、容器
本体のほぼ中心を通り、一方の互いに対向する二つの側
面を結ぶ第１の軸の寸法Ｒ１が５０ｍｍ〜８５ｍｍとな
るようにし、容器本体のほぼ中心を通り、他方の互いに
対向する二つの側面を結び第１の軸と直交する第２の軸
の寸法Ｒ２が９０ｍｍ〜１２０ｍｍとなるようにし、全
ての側面が、それぞれ湾曲面を介して連続している構造
を有する。

【００１４】従って、請求項３の発明の包装用容器にお
いては、容器本体を偏平形状とし、一方の互いに対向す
る二つの側面を結ぶ第１の軸の寸法Ｒ１を５０ｍｍ〜８
５ｍｍとし、他方の互いに対向する二つの側面を結び第
１の軸と直交する第２の軸の寸法Ｒ２を９０ｍｍ〜１２
０ｍｍとし、全ての側面が湾曲面を介して連続している
構造とすることにより、使用者の手の大きさ、すなわち
親指の先端から手のひらを通した中指の先端までの長さ
の平均がおおよそ１５ｃｍ〜２０ｃｍであることから、
容器を手で把持して内容物を振り出して使用する際に容
器を片手で把持した時に、手の親指の位置が第２の軸方
向の約１／２の部所に位置することになるため、手のひ
らが包装用容器の側壁部分にフィットして容器が持ち易
くなり、容器を安心して持つことができ、また内容物を
振り出し易くなる。さらに、容器本体の断面の形状が偏
平形状を成すことにより、複数個の容器を保管・収納す
るような場合に、断面の形状が円形状の場合に比べてデ
ッドスペースが少なくなるため、容器を保管・収納し易
く効率が良くなる。

【００１５】さらにまた、請求項４の発明では、筒状の
容器本体の長さ方向に対して直交する断面の形状がほぼ
楕円形状を成し、容器本体の胴部を手で把持して頂部開
口部から内容物を振り出して使用する包装用容器であっ
て、短軸の寸法Ｒ１が５０ｍｍ〜８５ｍｍとなるように
し、長軸の寸法Ｒ２が９０ｍｍ〜１２０ｍｍとなるよう
にした構造を有する。

【００１６】従って、請求項４の発明の包装用容器にお
いては、容器本体をほぼ楕円形状とし、短軸の寸法Ｒ１
を５０ｍｍ〜８５ｍｍとし、長軸の寸法Ｒ２を９０ｍｍ
〜１２０ｍｍとした構造とすることにより、使用者の手
の大きさ、すなわち親指の先端から手のひらを通した中
指の先端までの長さの平均がおおよそ１５ｃｍ〜２０ｃ
ｍであることから、容器を手で把持して内容物を振り出
して使用する際に容器を片手で把持した時に、手の親指
の位置が第２の軸方向の約１／２の部所に位置すること
になるため、手のひらが包装用容器の側壁部分にフィッ
トして容器が持ち易くなり、容器を安心して持つことが
でき、また内容物を振り出し易くなる。さらに、容器本
体の断面の形状が偏平形状を成すことにより、複数個の
容器を保管・収納するような場合に、断面の形状が円形
状の場合に比べてデッドスペースが少なくなるため、容
器を保管・収納し易く効率が良くなる。

【００１７】一方、請求項５の発明では、上記請求項１
乃至請求項４のいずれか１項の発明の包装用容器におい
て、寸法Ｒ１が６０ｍｍ〜７０ｍｍとなるようにし、寸
法Ｒ２が１００ｍｍ〜１１０ｍｍとなるようにしてい
る。

【００１８】従って、請求項５の発明の包装用容器にお
いては、特に上記寸法Ｒ１を６０ｍｍ〜７０ｍｍとし、
寸法Ｒ２を１００ｍｍ〜１１０ｍｍとすることにより、
上記請求項１乃至請求項４のいずれか１項の発明の作用
をより一層効果的に奏することができる。

【００１９】以上により、持ち易く、また内容物を振り
出し易く、さらに保管・収納をし易くすることが可能と
なる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態につ
いて図面を参照して詳細に説明する。

【００２１】図１は本実施の形態による包装用容器とし
ての密封容器１０の構成例を示す斜視図、図２は図１に
おける密封容器１０の要部の概略構造を内容物（例え
ば、入浴剤、粉末洗剤、インスタントコーヒー、粉末ジ
ュース等の粉体、粒体、顆粒体等）５と共に示す線図で
ある。

【００２２】図１および図２において、密封容器１０
は、側壁１２、底壁２２、および蓋シート３２を具備し
ている。

【００２３】側壁１２は、筒状体の長さ方向に対して直
交する断面の形状が偏平形状を成し、頂部開口１６およ
び底部開口１８を有している。

【００２４】ここで、側壁１２は偏平形状を成すが、特
に本実施の形態では、長矩形形状の４つの角部を丸め、
さらに矩形の短辺のそれぞれの直線部分を曲線状に丸め
た形状としている。

【００２５】底壁２２は、底部開口１８を密封シールす
るように、底部開口１８に沿って側壁１２に接着される
ことにより、側壁１２と協働して容器本体１４を形成し
ている。

【００２６】蓋シート３２は、頂部開口１６を密封シー
ルするように、頂部開口１６に沿って側壁１２に接着し
ている。

【００２７】ここで、蓋シート３２は、望ましくは３０
〜５００μｍの厚さを有する１枚のシートからなる。

【００２８】また、必要に応じて、頂部開口１６に沿っ
た側壁１２の上側周縁部は外方に折返され、フランジ部
３４が形成され、このフランジ部３４に蓋シート３２を
接着している。

【００２９】さらに、蓋シート３２の周縁部３６は、フ
ランジ部３４を形成する側壁１２の上側周縁部に接着し
ている。

【００３０】なお、フランジ部３４は、側壁１２とは別
の板材を利用して形成することもできる。

【００３１】蓋シート３２は、一軸若しくは二軸延伸シ
ートのＰＥＴからなる樹脂層を含み、これは後述する特
定の方向に沿って優先的に切断されるように配向され
る。

【００３２】また、蓋シート３２には、タブ部（つま
み）３８が一体的に付設され、その根元にノッチ３９が
形成される。

【００３３】ノッチ３９は、蓋シート３２の周縁部３６
の部分に形成される。

【００３４】上述のように、蓋シート３２の最上層であ
るＰＥＴは延伸シートからなる。このため、タブ部３８
を引張ると、このＰＥＴは、ノッチ３９を始端として一
点鎖線Ｌ１で示すような切断予定線に沿って優先的に切
断される。

【００３５】この際、最上層であるＰＥＴと共に他の層
も破壊され、蓋シート３２が切断予定線Ｌ１に沿って直
線的に切断される。

【００３６】これにより、蓋シート３２に、頂部開口１
６の一部に相当する一定幅の開口を形成することができ
る。

【００３７】蓋シート３２の切断予定線Ｌ１は、側壁１
２が形成する筒体の幅が狭くなり始めた箇所、、或いは
この箇所と筒体の長軸側の近傍端部との間に相当する位
置で蓋シート３２を横断するように配置される。

【００３８】このため、タブ部３８の根元のノッチ３９
は、この切断予定線Ｌ１の始点となる位置で蓋シート３
２に形成される。

【００３９】例えば、上記寸法の密封容器１０であれ
ば、長軸側の近傍端部とノッチ３９との間の長軸に沿っ
た距離は、２ｍｍ〜３０ｍｍに設定される。

【００４０】これにより、容器開封後の内容物の保護、
内容物の出し易さ、或いは内容物の残存の防止等の観点
で望ましい効果が得られる。

【００４１】容器本体１４は、紙製、金属製、プラスチ
ック製、またはこれらを組合わせたものでもよく、使用
性（特に持ち易さ）を考慮すると、紙製であることが好
ましい。

【００４２】以下に、容器本体１４が紙製である場合の
好ましい具体例について説明する。

【００４３】側壁１２は、望ましくは０．３〜３ｍｍの
厚さを有し、かつ側壁１２が形成する筒体の周囲長、す
なわち容器本体１４の周囲長に実質的に対応する長さを
有する長方形の１枚の板からなる。

【００４４】側壁１２を構成する板は、容器本体１４が
偏平形状となるように、すなわち容器本体１４の周方向
に沿って角部が存在しないように長さ方向に丸められ、
その両側方端部は重ね合わせて接着される。

【００４５】図３は、側壁１２の両側方端部の重ね合せ
の態様の一例を示す断面図である。

【００４６】図３において、側壁１２（すなわち側壁１
２を構成する板）は、紙を主体とする防湿性材料からな
り、表ラベル４２、中間層４４、および最内層４６から
なる積層構造を有し、さらにそれぞれの層についても積
層構造を有する。

【００４７】まず、表ラベル４２は、裏刷りしたＰＥＴ
（ポリエチレンテレフタレートフィルム）と紙との防湿
性を有する積層構造をなし、中間層４４と接する側に紙
が配置される。

【００４８】中間層４４は、紙からなり、原紙の単層構
造、或いは複数層の原紙を接着剤で貼り合わせた構造の
いずれかの構造をなす。

【００４９】最内層４６は、少なくとも紙とＰＥＴとシ
ーラントとが重ねられた防湿性および保香性を有する積
層構造をなし、中間層４４と接する側に紙が配置され
る。

【００５０】ここで、シーラントは熱接着可能な樹脂で
あればよく、例えば、ポリエチレン、エチレン酢酸ビニ
ル共重合体、エチレンアクリル酸共重合体、アイオノマ
ー樹脂から選択される。

【００５１】図３に示すように、側壁１２の両側方端部
の重ね合せの態様において、表ラベル４２の両側方端部
４２ａ，４２ｂのうち、一方の端部４２ａは中間層４４
から剥がされ、他方の端部４２ｂの上に接着している。

【００５２】中間層４４の両側方端部４４ａ，４４ｂ
は、斜めに切断された上で互いに重ねられ、接着剤を介
して接着している。

【００５３】これにより、中間層４４の重なりにより側
壁１２の厚みが増加しないようになる。

【００５４】また、最内層４６の両側方端部４６ａ，４
６ｂのうち、密封容器１０の内部に面する側の端部４６
ｂは、中間層４４側に折返された上で他方の端部４６ａ
に接着している（エッジプロテクト構造）。

【００５５】これにより、密封容器１０の所定の透湿度
および保香性を確保することが可能となる。

【００５６】一方、底壁２２は、望ましくは０．２〜１
ｍｍの厚さを有する１枚の板からなる。

【００５７】底壁２２の周縁部は、下向きに折返されて
形成された脚部２４を有する浅い楕円筒形をなし、側壁
１２が形成する筒体の底部開口１８側に嵌め込まれる。

【００５８】底部開口１８に沿った側壁１２の下側周縁
部は、底壁２２の脚部２４を包むように内方に折返され
て底部折返し部２６を形成している。

【００５９】底壁２２の脚部２４は、内外両面で底部折
返し部２６に接着している。

【００６０】これにより、密封容器１０の所定の透湿度
を確保することが可能となる。

【００６１】底壁２２（すなわち底壁２２を構成する
板）は、紙とＰＥＴとを中心層とし、両側にヒートシー
ル性樹脂層が配置された防湿性積層材料からなる。

【００６２】容器内面側に配置されるヒートシール性樹
脂層は、側壁１２の内面を形成する樹脂と同じであるこ
とが望ましい。

【００６３】密封容器１０は、頂部開口１６を覆うよう
に側壁１２のフランジ部３４に嵌合するキャップ４２を
さらに具備している。

【００６４】キャップ４２は、蓋シート３２を切断して
密封容器１０を開封した後、蓋シート３２の開口を密封
するために使用される。

【００６５】また、キャップ４２は、内容物の量を計る
ための計量カップとしての機能を有するように形成する
ことができる。

【００６６】さらに、キャップ４２は、その外表面に周
方向に沿って４箇所の丸め部に、容器本体１４の底部折
返し部２６の外側壁面に嵌合するずれ防止用の突起部
（爪部）４０を形成している。

【００６７】これにより、密封容器１０を積み重ねた際
のずれを防止することが可能となる。

【００６８】次に、本実施の形態の密封容器１０は、容
器本体１４の側壁１２が、筒状体の長さ方向に対して直
交する断面の形状が偏平形状を成しているが、その寸法
が次のような条件を満たすものとしている。

【００６９】図４は、側壁１２の長さ方向に対して直交
する断面形状の一例を示す概念図である。

【００７０】すなわち、図４に示すように、容器本体１
４のほぼ中心を通り、偏平形状の一方の互いに対向する
二つの側面を結ぶ第１の軸の寸法Ｒ１が５０ｍｍ〜８５
ｍｍ、望ましくは６０ｍｍ〜７０ｍｍとなるようにし、
また容器本体１４のほぼ中心を通り、偏平形状の他方の
互いに対向する二つの側面を結び第１の軸と直交する第
２の軸の寸法Ｒ２が９０ｍｍ〜１２０ｍｍ、望ましくは
１００ｍｍ〜１１０ｍｍとなるようにし、さらにこれら
全ての側面が、それぞれ湾曲面を介して連続している構
造を有している。

【００７１】ここで、それぞれの軸の寸法Ｒ１，Ｒ２
は、密封容器１０の使用者の手の大きさ、すなわち親指
の先端から手のひらを通した中指の先端までの長さの平
均がおおよそ１５ｃｍ〜２０ｃｍであることから、これ
に基づいて決めているものである。

【００７２】なお、密封容器１０の容器本体１４の高さ
寸法は、８ｃｍ〜２０ｃｍ、望ましくは１０ｃｍ〜１８
ｃｍ、さらにより望ましくは１５ｃｍとなるようにして
いる。

【００７３】これにより、密封容器１０の使用者の手の
大きさ、すなわち親指の先端から手のひらを通した中指
の先端までの長さの平均が、おおよそ１５ｃｍ〜２０ｃ
ｍであることから、密封容器１０を手で把持して内容物
５を振り出して使用する際に密封容器１０を片手で把持
した時に、手の親指の位置が第２の軸方向の約１／２の
部所に位置することになるため、手のひらが密封容器１
０の側壁１２部分にフィットして容器が持ち易くなり、
特に例えば手のひらが多少濡れているような時でも、滑
って密封容器１０を手から落としてしまうようなことが
なく、密封容器１０を安心して持つことができ、また内
容物５を振り出し易くことが可能となる。

【００７４】さらに、密封容器１０の容器本体１４の断
面の形状が偏平形状を成すことにより、複数個の密封容
器１０を保管・収納するような場合に、前述した従来の
ような断面の形状が円形状の場合に比べて、デッドスペ
ースが少なくなるため、密封容器１０を保管・収納し易
くなり効率を良くすることが可能となる。

【００７５】図５乃至図９は、本実施の形態の密封容器
１０に関し、内部で１２５名を対象として調査（調査期
間１カ月）を行なった結果の一例を示す図である。

【００７６】図５および図６は密封容器１０の持ち易
さ、図７は密封容器１０の保管・収納のし易さ、図８お
よび図９は密封容器１０の内容物の振出し易さについて
の調査結果をそれぞれ示している。

【００７７】図５乃至図９から明らかなように、容器本
体１４の長さ方向に対して直交する断面の形状が偏平形
状を成し、容器本体１４のほぼ中心を通り、一方の互い
に対向する二つの側面を結ぶ第１の軸の寸法Ｒ１が５０
ｍｍ〜８５ｍｍとなるようにし、容器本体１４のほぼ中
心を通り、他方の互いに対向する二つの側面を結び第１
の軸と直交する第２の軸の寸法Ｒ２が９０ｍｍ〜１２０
ｍｍとなるようにし、全ての側面が、それぞれ湾曲面を
介して連続している構造を有する密封容器１０とするこ
とにより、密封容器の持ち易さ、密封容器の保管・収納
のし易さ、密封容器の内容物の振出し易さの全ての点に
おいて、従来の密封容器の場合よりも優れた効果が得ら
れることがわかる。

【００７８】上述したように、本実施の形態の密封容器
１０では、外観、使用性、機械的強度に優れ、かつ内容
物５の保存および取出しの観点からも問題を少なくする
ことが可能となる。

【００７９】一方、容器を手で把持して内容物５を振り
出して使用する際に、容器を片手で把持した時に、手の
親指の位置が第２の軸方向の約１／２の部所に位置する
ことになるため、手のひらが密封容器１０の側壁１２部
分にフィットして容器が持ち易くなり、容器を安心して
持つことができ、また内容物５を振り出し易くすること
が可能となる。

【００８０】さらに、複数個の容器を保管・収納するよ
うな場合に、断面の形状が円形状の場合に比べてデッド
スペースが少なくなるため、容器を保管・収納し易く効
率を良くすることが可能となる。

【００８１】さらにまた、キャップ４２の外表面に、容
器本体１４の底部に嵌合するずれ防止用の突起部（爪
部）４０を形成しているため、密封容器１０を積み重ね
た際のずれを防止することが可能となる。

【００８２】（他の実施の形態）以上、本発明の好適な
実施の形態について、添付図面を参照しながら説明した
が、本発明はかかる構成に限定されない。特許請求の範
囲に記載された技術的思想の範疇において、当業者であ
れば、各種の変更例および修正例に想到し得るものであ
り、それら変更例及び修正例についても本発明の技術的
範囲に属するものと了解される。

【００８３】（ａ）前記実施の形態では、密封容器１０
の容器本体１４の側壁１２が偏平形状を成し、特に長矩
形形状の４つの角部を丸め、さらに矩形の短辺のそれぞ
れの直線部分を曲線状に丸めた形状とした場合について
説明したが、何らこれに限られるものではない。

【００８４】すなわち、密封容器１０の容器本体１４の
長さ方向に対して直交する断面の形状が偏平形状を成す
場合でも、例えば図１０に概念図を示すように、長矩形
形状の４つの角部を丸め、さらに矩形の長辺のそれぞれ
の直線部分を曲線状に丸めた形状とした場合、図１１に
概念図を示すように、長矩形形状の４つの角部を丸めた
形状とした場合、図１２に概念図を示すように、長矩形
形状の４つの角部を丸め、さらに矩形の短辺および長辺
のそれぞれの直線部分を曲線状に丸めた形状とした場合
のいずれの場合についても、第１の軸の寸法Ｒ１が５０
ｍｍ〜８５ｍｍ、望ましくは６０ｍｍ〜７０ｍｍとなる
ようにし、また第２の軸の寸法Ｒ２が９０ｍｍ〜１２０
ｍｍ、望ましくは１００ｍｍ〜１１０ｍｍとなるように
しても、前述した実施の形態の場合と同様に本発明を適
用して、同様の作用効果を得ることが可能である。

【００８５】あるいは、図１３に概念図を示すように、
密封容器１０の容器本体１４の長さ方向に対して直交す
る断面の形状がほぼ楕円形状を成す場合でも、第１の軸
（短軸）の寸法Ｒ１が５０ｍｍ〜８５ｍｍ、望ましくは
６０ｍｍ〜７０ｍｍとなるようにし、第２の軸（長軸）
の寸法Ｒ２が９０ｍｍ〜１２０ｍｍ、望ましくは１００
ｍｍ〜１１０ｍｍとなるようにしても、前述した実施の
形態の場合と同様に本発明を適用して、同様の作用効果
を得ることが可能である。

【００８６】（ｂ）前記実施の形態では、包装用容器が
密封容器である場合について説明したが、何らこれに限
られるものではない。

【００８７】例えば入浴剤、粉末洗剤、インスタントコ
ーヒー、粉末ジュース等の粉体、粒体、顆粒体等の内容
物を収納するための、密封しない他の型式の容器につい
ても、本発明を同様に適用して前述の場合と同様の作用
効果を得ることができるものである。

【００８８】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、持
ち易く、また内容物を振り出し易く、さらに保管・収納
をし易い包装用容器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る包装用容器の一実施の形態である
密封容器を示す斜視図。

【図２】同実施の形態における密封容器の要部の概略構
造を示す線図。

【図３】同実施の形態における密封容器の側壁の両側方
端部の重ね合せの態様を示す断面図。

【図４】同実施の形態における密封容器の側壁の長さ方
向に対して直交する断面形状の一例を示す概念図。

【図５】同実施の形態における密封容器の効果（容器の
持ち易さ）を説明するための図。

【図６】同実施の形態における密封容器の効果（容器の
持ち易さ）を説明するための図。

【図７】同実施の形態における密封容器の効果（容器の
保管・収納のし易さ）を説明するための図。

【図８】同実施の形態における密封容器の効果（内容物
の振出し易さ）を説明するための図。

【図９】同実施の形態における密封容器の効果（内容物
の振出し易さ）を説明するための図。

【図１０】本発明に係る包装用容器における側壁の長さ
方向に対して直交する断面形状の他の例を示す概念図。

【図１１】本発明に係る包装用容器における側壁の長さ
方向に対して直交する断面形状の他の例を示す概念図。

【図１２】本発明に係る包装用容器における側壁の長さ
方向に対して直交する断面形状の他の例を示す概念図。

【図１３】本発明に係る包装用容器における側壁の長さ
方向に対して直交する断面形状の他の例を示す概念図。

【符号の説明】

５…内容物 １０…密封容器 １２…側壁 １４…容器本体 １６…頂部開口 １８…底部開口 ２２…底壁 ２４…脚部 ２６…底部折返し部 ３２…蓋シート ３４…フランジ部 ３８…タブ部 ３９…ノッチ ４０…突起部（爪部） ４２…キャップ ４２ａ，４２ｂ…側方端部 ４４…中間層 ４４ａ，４４ｂ…側方端部 ４６…最内層 ４６ａ，４６ｂ…両側方端部 Ｒ１…第１の軸（短軸）の寸法 Ｒ２…第２の軸（長軸）の寸法 Ｌ１…切断予定線。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山口 誠 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内 (72)発明者 岡村 正信 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内 (72)発明者 高木 崇 東京都千代田区六番町２ 株式会社ツムラ 内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状の容器本体の長さ方向に対して直交
   する断面の形状が偏平形状を成す包装用容器であって、 前記容器本体のほぼ中心を通り、一方の互いに対向する
   二つの側面を結ぶ第１の軸の寸法Ｒ１が５０ｍｍ〜８５
   ｍｍとなるようにし、 前記容器本体のほぼ中心を通り、他方の互いに対向する
   二つの側面を結び前記第１の軸と直交する第２の軸の寸
   法Ｒ２が９０ｍｍ〜１２０ｍｍとなるようにし、 前記全ての側面が、それぞれ湾曲面を介して連続してい
   る構造を有することを特徴とする包装用容器。
2. 【請求項２】 筒状の容器本体の長さ方向に対して直交
   する断面の形状がほぼ楕円形状を成す包装用容器であっ
   て、 短軸の寸法Ｒ１が５０ｍｍ〜８５ｍｍとなるようにし、 長軸の寸法Ｒ２が９０ｍｍ〜１２０ｍｍとなるようにし
   た構造を有することを特徴とする包装用容器。
3. 【請求項３】 筒状の容器本体の長さ方向に対して直交
   する断面の形状が偏平形状を成し、前記容器本体の胴部
   を手で把持して頂部開口部から内容物を振り出して使用
   する包装用容器であって、 前記容器本体のほぼ中心を通り、一方の互いに対向する
   二つの側面を結ぶ第１の軸の寸法Ｒ１が５０ｍｍ〜８５
   ｍｍとなるようにし、 前記容器本体のほぼ中心を通り、他方の互いに対向する
   二つの側面を結び前記第１の軸と直交する第２の軸の寸
   法Ｒ２が９０ｍｍ〜１２０ｍｍとなるようにし、 前記全ての側面が、それぞれ湾曲面を介して連続してい
   る構造を有することを特徴とする包装用容器。
4. 【請求項４】 筒状の容器本体の長さ方向に対して直交
   する断面の形状がほぼ楕円形状を成し、前記容器本体の
   胴部を手で把持して頂部開口部から内容物を振り出して
   使用する包装用容器であって、 短軸の寸法Ｒ１が５０ｍｍ〜８５ｍｍとなるようにし、 長軸の寸法Ｒ２が９０ｍｍ〜１２０ｍｍとなるようにし
   た構造を有することを特徴とする包装用容器。
5. 【請求項５】 前記請求項１乃至請求項４のいずれか１
   項に記載の包装用容器において、 前記寸法Ｒ１が６０ｍｍ〜７０ｍｍとなるようにし、前
   記寸法Ｒ２が１００ｍｍ〜１１０ｍｍとなるようにした
   ことを特徴とする包装用容器。