JP2001054883A - 電動工具 - Google Patents
電動工具Info
- Publication number
- JP2001054883A JP2001054883A JP11227195A JP22719599A JP2001054883A JP 2001054883 A JP2001054883 A JP 2001054883A JP 11227195 A JP11227195 A JP 11227195A JP 22719599 A JP22719599 A JP 22719599A JP 2001054883 A JP2001054883 A JP 2001054883A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- cylinder
- ball bearing
- oil seal
- power tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、電動工具の小形、軽量化及び操作
性の向上を図ることである。 【解決手段】 円筒２１は内周が第一歯車５に圧入さ
れ、外周は玉軸受１６が圧入され、かつオイルシール２
２のリップ部２２ａと当接している。円筒の軸方向長さ
は玉軸受１６とオイルシール２２の軸方向長さ以上に設
定され、切上り部５ａは円筒２１内にありように配設さ
れている。
性の向上を図ることである。 【解決手段】 円筒２１は内周が第一歯車５に圧入さ
れ、外周は玉軸受１６が圧入され、かつオイルシール２
２のリップ部２２ａと当接している。円筒の軸方向長さ
は玉軸受１６とオイルシール２２の軸方向長さ以上に設
定され、切上り部５ａは円筒２１内にありように配設さ
れている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気ハンマやハン
マドリルなどの電動工具において、工具作動用の歯車を
内蔵する歯車ケーシング内にグリース、その他の潤滑油
を封入した電動工具用オイルシール構造に関するもので
ある。
マドリルなどの電動工具において、工具作動用の歯車を
内蔵する歯車ケーシング内にグリース、その他の潤滑油
を封入した電動工具用オイルシール構造に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来の電動工具を図２を用いて説明す
る。モータハウジング１には図示しないモータが内蔵さ
れており、歯車ケーシング２、歯車ケーシング３にはグ
リース、その他の潤滑油が封入されており、歯車群が内
蔵されている。モータ駆動軸４は前記モータハウジング
１に内蔵されているモータの回転力を前記歯車ケーシン
グ２、歯車ケーシング３に内蔵されている歯車群に伝達
する。歯車ケーシング２、歯車ケーシング３内におい
て、モータ駆動軸４に取り付けられている第一歯車５の
回転力は、第一歯車５とかみ合っている第二歯車６に伝
達される。第二歯車６が圧入された回転軸７の上端寄り
には、クランクシャフト８が取り付けられており、モー
タ駆動軸４から前記クランクシャフト８に伝達された動
力は、更にコネクティングロッド９、ピストンピン１０
を介してピストン１１の往復動作に変換され、図示を省
略した先端工具へと伝えられる。回転軸７の下端寄りに
は第三歯車７ａがあり、第四歯車１２は第三歯車７ａと
かみ合って、回転軸１３の第五歯車１３ａ、更には第六
歯車１４を駆動し、その回転力をシリンダ１５に伝達す
る。玉軸受１６はモータ駆動軸４を、コロ軸受１７は前
記回転軸７の下部を、玉軸受１８は回転軸７の上部を、
玉軸受１９は前記回転軸１３の下部を、玉軸受２０は回
転軸１３の上部をそれぞれ軸支している。歯車ケーシン
グ２に圧入保持されたオイルシール２２のリップ部２２
ａとモータ駆動軸４の間に隙間が生じるとオイルシール
２２のシール効果が損なわれるため、オイルシール２２
は第一歯車５のホブ加工時に生じる切上り部５ａから離
れた位置、すなわち玉軸受１６の下方に配設され、リッ
プ部２２ａを介してモータ駆動軸４の周囲に当接されて
いる構成であった。
る。モータハウジング１には図示しないモータが内蔵さ
れており、歯車ケーシング２、歯車ケーシング３にはグ
リース、その他の潤滑油が封入されており、歯車群が内
蔵されている。モータ駆動軸４は前記モータハウジング
１に内蔵されているモータの回転力を前記歯車ケーシン
グ２、歯車ケーシング３に内蔵されている歯車群に伝達
する。歯車ケーシング２、歯車ケーシング３内におい
て、モータ駆動軸４に取り付けられている第一歯車５の
回転力は、第一歯車５とかみ合っている第二歯車６に伝
達される。第二歯車６が圧入された回転軸７の上端寄り
には、クランクシャフト８が取り付けられており、モー
タ駆動軸４から前記クランクシャフト８に伝達された動
力は、更にコネクティングロッド９、ピストンピン１０
を介してピストン１１の往復動作に変換され、図示を省
略した先端工具へと伝えられる。回転軸７の下端寄りに
は第三歯車７ａがあり、第四歯車１２は第三歯車７ａと
かみ合って、回転軸１３の第五歯車１３ａ、更には第六
歯車１４を駆動し、その回転力をシリンダ１５に伝達す
る。玉軸受１６はモータ駆動軸４を、コロ軸受１７は前
記回転軸７の下部を、玉軸受１８は回転軸７の上部を、
玉軸受１９は前記回転軸１３の下部を、玉軸受２０は回
転軸１３の上部をそれぞれ軸支している。歯車ケーシン
グ２に圧入保持されたオイルシール２２のリップ部２２
ａとモータ駆動軸４の間に隙間が生じるとオイルシール
２２のシール効果が損なわれるため、オイルシール２２
は第一歯車５のホブ加工時に生じる切上り部５ａから離
れた位置、すなわち玉軸受１６の下方に配設され、リッ
プ部２２ａを介してモータ駆動軸４の周囲に当接されて
いる構成であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の装置は、オイル
シールを歯車ケーシング内のモータ駆動軸の歯車切上り
部から離れた位置、すなわちモータ駆動軸の玉軸受の下
位に配設する構造であった。
シールを歯車ケーシング内のモータ駆動軸の歯車切上り
部から離れた位置、すなわちモータ駆動軸の玉軸受の下
位に配設する構造であった。
【０００４】本発明の目的は、オイルシールのシール性
を損なうことなくモータ駆動軸方向の長さを従来よりも
短くし、工具の小形、軽量化を図り、操作性を向上する
ことである。
を損なうことなくモータ駆動軸方向の長さを従来よりも
短くし、工具の小形、軽量化を図り、操作性を向上する
ことである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的は、円筒の軸方
向の長さを玉軸受とオイルシールの軸方向の長さ以上に
設定し、歯車の切上りが円筒内にあるように配設するこ
とにより達成される。
向の長さを玉軸受とオイルシールの軸方向の長さ以上に
設定し、歯車の切上りが円筒内にあるように配設するこ
とにより達成される。
【０００６】
【発明の実施の形態】本実施例における電動工具を図１
を用いて説明する。図１は本発明になる電動工具の縦断
面部である。モータハウジング１には図示しないモータ
が内蔵されており、歯車ケーシング２、歯車ケーシング
３にはグリース、その他の潤滑油が封入されており、歯
車群が内蔵されている。モータ駆動軸４はモータハウジ
ング１に内蔵されているモータの回転力を歯車ケーシン
グ２、歯車ケーシング３に内蔵されている歯車群に伝達
する。歯車ケーシング２、歯車ケーシング３内におい
て、モータ駆動軸４に取り付けられている第一歯車５の
回転力は、第一歯車５とかみ合っている第二歯車６に伝
達される。第二歯車６が圧入された回転軸７の上端寄り
には、クランクシャフト８が取り付けられており、モー
タ駆動軸４からクランクシャフト８に伝達された動力
は、更にコネクティングロッド９、ピストンピン１０を
介してピストン１１の往復動作に変換され、図示を省略
した先端工具へと伝えられる。回転軸７の下端寄りには
第三歯車７ａがあり、第四歯車１２は第三歯車７ａとか
み合って、回転軸１３の第五歯車１３ａ、更には第六歯
車１４を駆動し、その回転力をシリンダ１５に伝達す
る。玉軸受１６はモータ駆動軸４を、コロ軸受１７は回
転軸７の下部を、玉軸受１８は回転軸７の上部を、玉軸
受１９は回転軸１３の下部を、玉軸受２０は回転軸１３
の上部をそれぞれ軸支している。歯車ケーシング２に位
置する第一歯車５の外周には、円筒２１が圧入されてお
り、このとき第一歯車５の切上り部５ａは円筒２１内に
ある。円筒２１の外周に玉軸受１６を圧入し、更に円筒
２１の外周には歯車ケーシング２に圧入保持し玉軸受１
６の上位に配設したオイルシール２２のリップ部２２ａ
を介して当接し、円筒２１は第一歯車５とともに高速回
転する。従って、上記構成よりなる本発明において、第
一歯車５の周囲に存在する潤滑油は、第一歯車５に圧入
した円筒２１とオイルシール２２の間で外部への漏れを
防止され、また第一歯車５の歯底に存在する潤滑油は、
第一歯車５の切上り部５ａが円筒２１内にあるため円筒
２１と第一歯車５の間で外部への漏れを防止されるもの
である。本実施例にあっては、モータ駆動軸４上におけ
る玉軸受１６とオイルシール２２との位置関係を従来と
逆配置とし、かつ第一歯車５の外周に円筒２１を圧入
し、第一歯車５の切上り部５ａの外周部空間をオイルシ
ール２２のシール部として有効に活用することにより、
従来よりもオイルシール２２の厚みに相当する分だけモ
ータ駆動軸４の軸方向の長さを短くすることができ、工
具の小形、軽量化ができる。また、モータ駆動軸４の軸
方向の長さが短くなると、工具全体としての重心が前記
歯車ケーシング２側に移行することを意味し、工具の操
作性向上につながる。
を用いて説明する。図１は本発明になる電動工具の縦断
面部である。モータハウジング１には図示しないモータ
が内蔵されており、歯車ケーシング２、歯車ケーシング
３にはグリース、その他の潤滑油が封入されており、歯
車群が内蔵されている。モータ駆動軸４はモータハウジ
ング１に内蔵されているモータの回転力を歯車ケーシン
グ２、歯車ケーシング３に内蔵されている歯車群に伝達
する。歯車ケーシング２、歯車ケーシング３内におい
て、モータ駆動軸４に取り付けられている第一歯車５の
回転力は、第一歯車５とかみ合っている第二歯車６に伝
達される。第二歯車６が圧入された回転軸７の上端寄り
には、クランクシャフト８が取り付けられており、モー
タ駆動軸４からクランクシャフト８に伝達された動力
は、更にコネクティングロッド９、ピストンピン１０を
介してピストン１１の往復動作に変換され、図示を省略
した先端工具へと伝えられる。回転軸７の下端寄りには
第三歯車７ａがあり、第四歯車１２は第三歯車７ａとか
み合って、回転軸１３の第五歯車１３ａ、更には第六歯
車１４を駆動し、その回転力をシリンダ１５に伝達す
る。玉軸受１６はモータ駆動軸４を、コロ軸受１７は回
転軸７の下部を、玉軸受１８は回転軸７の上部を、玉軸
受１９は回転軸１３の下部を、玉軸受２０は回転軸１３
の上部をそれぞれ軸支している。歯車ケーシング２に位
置する第一歯車５の外周には、円筒２１が圧入されてお
り、このとき第一歯車５の切上り部５ａは円筒２１内に
ある。円筒２１の外周に玉軸受１６を圧入し、更に円筒
２１の外周には歯車ケーシング２に圧入保持し玉軸受１
６の上位に配設したオイルシール２２のリップ部２２ａ
を介して当接し、円筒２１は第一歯車５とともに高速回
転する。従って、上記構成よりなる本発明において、第
一歯車５の周囲に存在する潤滑油は、第一歯車５に圧入
した円筒２１とオイルシール２２の間で外部への漏れを
防止され、また第一歯車５の歯底に存在する潤滑油は、
第一歯車５の切上り部５ａが円筒２１内にあるため円筒
２１と第一歯車５の間で外部への漏れを防止されるもの
である。本実施例にあっては、モータ駆動軸４上におけ
る玉軸受１６とオイルシール２２との位置関係を従来と
逆配置とし、かつ第一歯車５の外周に円筒２１を圧入
し、第一歯車５の切上り部５ａの外周部空間をオイルシ
ール２２のシール部として有効に活用することにより、
従来よりもオイルシール２２の厚みに相当する分だけモ
ータ駆動軸４の軸方向の長さを短くすることができ、工
具の小形、軽量化ができる。また、モータ駆動軸４の軸
方向の長さが短くなると、工具全体としての重心が前記
歯車ケーシング２側に移行することを意味し、工具の操
作性向上につながる。
【０００７】
【発明の効果】本発明によれば、円筒の外周に玉軸受が
圧入され、かつオイルシールと当接し、歯車の切上がり
が円筒内にあるよう配することで、小形、軽量化及び操
作性の向上を図ることができる。
圧入され、かつオイルシールと当接し、歯車の切上がり
が円筒内にあるよう配することで、小形、軽量化及び操
作性の向上を図ることができる。
【図１】 本発明になる電動工具を示す縦断面図であ
る。
る。
【図２】 従来における電動工具を示す縦断面図であ
る。
る。
１はモータハウジング、２は歯車ケーシング、３は歯車
ケーシング、４はモータ駆動軸、５は第一歯車、５ａは
切上り部、１６は玉軸受、２１は円筒、２２はオイルシ
ール、２２ａはリップ部である。
ケーシング、４はモータ駆動軸、５は第一歯車、５ａは
切上り部、１６は玉軸受、２１は円筒、２２はオイルシ
ール、２２ａはリップ部である。
Claims (1)
- 【請求項１】 モータを内蔵するモータハウジングと、
工具作動用の歯車群を内蔵する歯車ケーシングと、前記
モータハウジングに内蔵されているモータの回転力を前
記歯車ケーシングに内蔵されている前記歯車群に伝達す
る回転軸とを備えた電動工具において、前記歯車ケーシ
ング内のモータ駆動軸端部の歯車の外周に円筒を圧入す
ると共に前記歯車の切上り部を前記円筒内に配し、前記
円筒の外周に玉軸受を圧入し、更に前記円筒の外周に
は、前記歯車ケーシングに圧入保持し、前記玉軸受の上
位に配設したオイルシールを当接していることを特徴と
した電動工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11227195A JP2001054883A (ja) | 1999-08-11 | 1999-08-11 | 電動工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11227195A JP2001054883A (ja) | 1999-08-11 | 1999-08-11 | 電動工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001054883A true JP2001054883A (ja) | 2001-02-27 |
Family
ID=16856995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11227195A Pending JP2001054883A (ja) | 1999-08-11 | 1999-08-11 | 電動工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001054883A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007113768A (ja) * | 2005-10-24 | 2007-05-10 | Nidec-Shimpo Corp | 歯車装置 |
| CN106737437A (zh) * | 2017-01-11 | 2017-05-31 | 江苏东成机电工具有限公司 | 手持式工具 |
| US11835433B2 (en) | 2004-04-07 | 2023-12-05 | Evotec International Gmbh | Non-invasive, in vitro functional tissue assay systems |
-
1999
- 1999-08-11 JP JP11227195A patent/JP2001054883A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11835433B2 (en) | 2004-04-07 | 2023-12-05 | Evotec International Gmbh | Non-invasive, in vitro functional tissue assay systems |
| JP2007113768A (ja) * | 2005-10-24 | 2007-05-10 | Nidec-Shimpo Corp | 歯車装置 |
| CN106737437A (zh) * | 2017-01-11 | 2017-05-31 | 江苏东成机电工具有限公司 | 手持式工具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100752921B1 (ko) | 회전 속도 변환 및 제어 조립체 | |
| KR970021745A (ko) | 왕복동형 압축기 | |
| CN107061690A (zh) | 谐波减速器及机械手 | |
| MY135246A (en) | Compressor | |
| JP2001054883A (ja) | 電動工具 | |
| JPH035429Y2 (ja) | ||
| CN106641108A (zh) | 一种封闭式谐波齿轮减速机 | |
| CN100387871C (zh) | 用于密封一个室的装置 | |
| JP2571901Y2 (ja) | 電動工具 | |
| CN206874779U (zh) | 谐波减速器及机械手 | |
| CN213419237U (zh) | 一种便于拆卸的发动机链轮室盖结构 | |
| JP2002066958A (ja) | 電気・空圧衝撃機構を具える電動工具装置 | |
| CN201198878Y (zh) | 输入轴 | |
| CN112065970A (zh) | 使用润滑油润滑的角磨机齿轮箱的密封结构及角磨机 | |
| CN203554145U (zh) | 涉水取力发电机 | |
| CN207069806U (zh) | 用于深井环境下的减速电动机 | |
| CN212959800U (zh) | 使用润滑油润滑的角磨机齿轮箱的密封结构及角磨机 | |
| JPH035939U (ja) | ||
| JP2017177305A (ja) | 打撃作業機 | |
| CN214661829U (zh) | 一种优化密封后的蜗轮蜗杆减速机 | |
| CN219282365U (zh) | 一种减速器的密封结构 | |
| CN218235855U (zh) | 轴承组件及电动工具 | |
| CN2597755Y (zh) | 硬齿面轴装式减速机 | |
| CN219550230U (zh) | 拨叉套、拨叉组件以及电动工具 | |
| CN218416010U (zh) | 电动工具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040903 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041221 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050510 |