JP2001053483A - ニッケル−亜鉛系フェライト電波吸収体 - Google Patents
ニッケル−亜鉛系フェライト電波吸収体Info
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- JP2001053483A JP2001053483A JP11221503A JP22150399A JP2001053483A JP 2001053483 A JP2001053483 A JP 2001053483A JP 11221503 A JP11221503 A JP 11221503A JP 22150399 A JP22150399 A JP 22150399A JP 2001053483 A JP2001053483 A JP 2001053483A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐衝撃性に優れ、破壊靱性が大きく、欠けや
クラックが入り難いニッケル−亜鉛系フェライト電波吸
収体を提供する。 【解決手段】 酸化鉄、酸化亜鉛、酸化ニッケル、酸化
銅を主成分とするニッケル−亜鉛系フェライトからな
る。それぞれＦｅ2 Ｏ3 ：４８〜５０モル％、ＺｎＯ：
３０〜３４モル％、ＮｉＯ：１０〜１５モル％、Ｃｕ
Ｏ：１〜７モル％を主成分とし、それに添加物として酸
化バナジウムをＶ2 Ｏ5 換算で０．２重量％以下（但
し、０重量％は含まず）含有させ、板状焼結体としたニ
ッケル−亜鉛系フェライト電波吸収体である。
クラックが入り難いニッケル−亜鉛系フェライト電波吸
収体を提供する。 【解決手段】 酸化鉄、酸化亜鉛、酸化ニッケル、酸化
銅を主成分とするニッケル−亜鉛系フェライトからな
る。それぞれＦｅ2 Ｏ3 ：４８〜５０モル％、ＺｎＯ：
３０〜３４モル％、ＮｉＯ：１０〜１５モル％、Ｃｕ
Ｏ：１〜７モル％を主成分とし、それに添加物として酸
化バナジウムをＶ2 Ｏ5 換算で０．２重量％以下（但
し、０重量％は含まず）含有させ、板状焼結体としたニ
ッケル−亜鉛系フェライト電波吸収体である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、酸化鉄、酸化亜
鉛、酸化ニッケル、酸化銅などを主成分とし、それに添
加物として適量の酸化バナジウムを含有させて板状焼結
体とし、電波吸収特性を損なうことなく、耐衝撃性及び
破壊靱性を向上させたニッケル−亜鉛系フェライト電波
吸収体に関するものである。この電波吸収体は、例えば
テレビゴーストを抑制するための建造物の外壁材、ある
いは電波暗室用の内壁材などとして有用である。
鉛、酸化ニッケル、酸化銅などを主成分とし、それに添
加物として適量の酸化バナジウムを含有させて板状焼結
体とし、電波吸収特性を損なうことなく、耐衝撃性及び
破壊靱性を向上させたニッケル−亜鉛系フェライト電波
吸収体に関するものである。この電波吸収体は、例えば
テレビゴーストを抑制するための建造物の外壁材、ある
いは電波暗室用の内壁材などとして有用である。
【０００２】
【従来の技術】テレビ電波の反射はテレビ画面にゴース
トを生じさせる。特に高層建築物のように反射面積が大
きくなると、その影響も顕著となり、いわゆる電磁波妨
害（受信障害）となって問題化する。そこで高層建築物
では、壁面でのテレビ電波の反射を防ぐため、電波吸収
機能を有する種々の外壁材が使用されている。
トを生じさせる。特に高層建築物のように反射面積が大
きくなると、その影響も顕著となり、いわゆる電磁波妨
害（受信障害）となって問題化する。そこで高層建築物
では、壁面でのテレビ電波の反射を防ぐため、電波吸収
機能を有する種々の外壁材が使用されている。
【０００３】外壁材の代表的な例としては、電波吸収プ
レキャスト・コンクリート・カーテンウォールがある。
これは、内部に鉄筋を配設し、軽量コンクリートを板状
に流し込んだＰＣ（プレキャスト・コンクリート）パネ
ルの片面に、多数のフェライト電波吸収体（フェライト
の板状焼結品）を並べて貼り付け、その上を石材やタイ
ルなどの外装化粧材で覆う構造である。
レキャスト・コンクリート・カーテンウォールがある。
これは、内部に鉄筋を配設し、軽量コンクリートを板状
に流し込んだＰＣ（プレキャスト・コンクリート）パネ
ルの片面に、多数のフェライト電波吸収体（フェライト
の板状焼結品）を並べて貼り付け、その上を石材やタイ
ルなどの外装化粧材で覆う構造である。
【０００４】ところで、各種の電子機器からの放射ノイ
ズの測定にはオープンサイト又は電波暗室が用いられて
いるが、近年、環境などの問題（地面の影響や地形、周
囲の建物などの影響の他、天候によっては測定できない
場合もある）のために電波暗室の使用が一般的となって
いる。周知のように、電波暗室は、電波の入射に対して
反射を起こさない電波吸収体で周囲を取り囲んだ部屋で
ある。この電波吸収体としては、誘電体のみを使用した
形式、焼結フェライトのみを使用した形式、誘電体と焼
結フェライトとを積層した形式などがある。
ズの測定にはオープンサイト又は電波暗室が用いられて
いるが、近年、環境などの問題（地面の影響や地形、周
囲の建物などの影響の他、天候によっては測定できない
場合もある）のために電波暗室の使用が一般的となって
いる。周知のように、電波暗室は、電波の入射に対して
反射を起こさない電波吸収体で周囲を取り囲んだ部屋で
ある。この電波吸収体としては、誘電体のみを使用した
形式、焼結フェライトのみを使用した形式、誘電体と焼
結フェライトとを積層した形式などがある。
【０００５】これら電波吸収体として用いられているフ
ェライトとしては、ニッケル−亜鉛系（Ｎｉ−Ｚｎ系）
やマグネシウム−亜鉛系（Ｍｇ−Ｚｎ系）などがあり、
必要な電波吸収特性を発現させるため、副成分の配合あ
るいは添加物の調整など様々な組成的改良が試みられて
いる。それらのうちマグネシウム−亜鉛系フェライトの
場合は、必要な整合厚が厚くなるし、焼成温度も高い。
それに対してニッケル−亜鉛系フェライトの場合は、コ
ストが高くなる問題はあるものの、電波吸収特性が優れ
ており、薄型化できる特徴がある。
ェライトとしては、ニッケル−亜鉛系（Ｎｉ−Ｚｎ系）
やマグネシウム−亜鉛系（Ｍｇ−Ｚｎ系）などがあり、
必要な電波吸収特性を発現させるため、副成分の配合あ
るいは添加物の調整など様々な組成的改良が試みられて
いる。それらのうちマグネシウム−亜鉛系フェライトの
場合は、必要な整合厚が厚くなるし、焼成温度も高い。
それに対してニッケル−亜鉛系フェライトの場合は、コ
ストが高くなる問題はあるものの、電波吸収特性が優れ
ており、薄型化できる特徴がある。
【０００６】従来電波吸収体として用いられているニッ
ケル−亜鉛系フェライトの組成は、例えば酸化鉄（Ｆｅ
2 Ｏ3 ）４８〜５０モル％、酸化亜鉛（ＺｎＯ）３２〜
３７モル％、酸化ニッケル（ＮｉＯ）１３〜２０モル％
といった範囲であり、更に、その酸化ニッケルの一部を
酸化銅（ＣｕＯ）で置換する組成もある。
ケル−亜鉛系フェライトの組成は、例えば酸化鉄（Ｆｅ
2 Ｏ3 ）４８〜５０モル％、酸化亜鉛（ＺｎＯ）３２〜
３７モル％、酸化ニッケル（ＮｉＯ）１３〜２０モル％
といった範囲であり、更に、その酸化ニッケルの一部を
酸化銅（ＣｕＯ）で置換する組成もある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが従来のニッケ
ル−亜鉛系フェライト電波吸収体は、焼結後の加工時、
輸送時、あるいは施工時に、欠け（チッピング）やクラ
ックを生じることが多い欠点があった。そのため、製造
あるいは施工の歩留まりが悪化し、更なるコスト高を招
く結果となっていた。特に、欠けが生じると、ギャップ
が開くことになるため、電波吸収特性が劣化するし、外
観も悪くなってしまう。
ル−亜鉛系フェライト電波吸収体は、焼結後の加工時、
輸送時、あるいは施工時に、欠け（チッピング）やクラ
ックを生じることが多い欠点があった。そのため、製造
あるいは施工の歩留まりが悪化し、更なるコスト高を招
く結果となっていた。特に、欠けが生じると、ギャップ
が開くことになるため、電波吸収特性が劣化するし、外
観も悪くなってしまう。
【０００８】本発明の目的は、耐衝撃性に優れ、破壊靱
性が大きく、そのため焼結後の加工時、輸送時、あるい
は施工時に、欠けやクラックが入り難いニッケル−亜鉛
系フェライト電波吸収体を提供することである。
性が大きく、そのため焼結後の加工時、輸送時、あるい
は施工時に、欠けやクラックが入り難いニッケル−亜鉛
系フェライト電波吸収体を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、酸化鉄、酸化
亜鉛、酸化ニッケル、酸化銅を主成分とするニッケル−
亜鉛系フェライトであって、それぞれ Ｆｅ2 Ｏ3 ：４８〜５０モル％ ＺｎＯ：３０〜３４モル％ ＮｉＯ：１０〜１５モル％ ＣｕＯ：１〜７モル％ を主成分とし、それに添加物として酸化バナジウムをＶ
2 Ｏ5 換算で０．２重量％以下（但し、０重量％は含ま
ず）含有させ、板状焼結体としたニッケル−亜鉛系フェ
ライト電波吸収体である。
亜鉛、酸化ニッケル、酸化銅を主成分とするニッケル−
亜鉛系フェライトであって、それぞれ Ｆｅ2 Ｏ3 ：４８〜５０モル％ ＺｎＯ：３０〜３４モル％ ＮｉＯ：１０〜１５モル％ ＣｕＯ：１〜７モル％ を主成分とし、それに添加物として酸化バナジウムをＶ
2 Ｏ5 換算で０．２重量％以下（但し、０重量％は含ま
ず）含有させ、板状焼結体としたニッケル−亜鉛系フェ
ライト電波吸収体である。
【００１０】また、本発明は、酸化鉄、酸化亜鉛、酸化
ニッケル、酸化銅、酸化マグネシウム、酸化マンガンを
主成分とするニッケル−亜鉛系フェライトであって、そ
れぞれ Ｆｅ2 Ｏ3 ：４９〜５０モル％ ＺｎＯ：３１〜３４モル％ ＮｉＯ：１１〜１４モル％ ＣｕＯ：０．５〜３モル％ ＭｇＯ：１〜４モル％ ＭｎＯ：０．５〜３モル％ を主組成とし、それに添加物として酸化バナジウムをＶ
2 Ｏ5 換算で０．２重量％以下（但し、０重量％は含ま
ず）含有させ、板状焼結体としたニッケル−亜鉛系フェ
ライト電波吸収体である。
ニッケル、酸化銅、酸化マグネシウム、酸化マンガンを
主成分とするニッケル−亜鉛系フェライトであって、そ
れぞれ Ｆｅ2 Ｏ3 ：４９〜５０モル％ ＺｎＯ：３１〜３４モル％ ＮｉＯ：１１〜１４モル％ ＣｕＯ：０．５〜３モル％ ＭｇＯ：１〜４モル％ ＭｎＯ：０．５〜３モル％ を主組成とし、それに添加物として酸化バナジウムをＶ
2 Ｏ5 換算で０．２重量％以下（但し、０重量％は含ま
ず）含有させ、板状焼結体としたニッケル−亜鉛系フェ
ライト電波吸収体である。
【００１１】酸化バナジウムの適量添加により、耐衝撃
性に優れ、破壊靱性の高いニッケル−亜鉛系フェライト
焼結体が得られる。酸化バナジウムは、０．０３重量％
以上添加するのが好ましく、より好ましくは、０．０６
重量％以上で０．１２重量％以下添加することである。
性に優れ、破壊靱性の高いニッケル−亜鉛系フェライト
焼結体が得られる。酸化バナジウムは、０．０３重量％
以上添加するのが好ましく、より好ましくは、０．０６
重量％以上で０．１２重量％以下添加することである。
【００１２】ニッケル−亜鉛系フェライト電波吸収体
は、ＴＶ電波のゴースト抑制用として建造物の外壁材
に、あるいは電波暗室用として建造物の内装材に使用で
きる。
は、ＴＶ電波のゴースト抑制用として建造物の外壁材
に、あるいは電波暗室用として建造物の内装材に使用で
きる。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明に係る電波吸収体の基本組
成であるニッケル−亜鉛系フェライトは、前記のよう
に、酸化鉄、酸化亜鉛、酸化ニッケル、及び酸化銅を主
成分とするものである。それぞれ Ｆｅ2 Ｏ3 ：４８〜５０モル％ ＺｎＯ：３０〜３４モル％ ＮｉＯ：１０〜１５モル％ ＣｕＯ：１〜７モル％ からなる。このような基本組成は、ニッケル−亜鉛系フ
ェライト電波吸収体として、よく知られている範囲であ
る。
成であるニッケル−亜鉛系フェライトは、前記のよう
に、酸化鉄、酸化亜鉛、酸化ニッケル、及び酸化銅を主
成分とするものである。それぞれ Ｆｅ2 Ｏ3 ：４８〜５０モル％ ＺｎＯ：３０〜３４モル％ ＮｉＯ：１０〜１５モル％ ＣｕＯ：１〜７モル％ からなる。このような基本組成は、ニッケル−亜鉛系フ
ェライト電波吸収体として、よく知られている範囲であ
る。
【００１４】例えば、酸化鉄量が前記組成範囲から外れ
ると、多い場合も少ない場合もμ′（複素透磁率の実数
成分）の低下が見られる。また多い場合には比抵抗が減
少し誘電率が増大する。酸化亜鉛量について言えば、規
定量より少ないとμ′の低下が生じるし、規定量を超え
るとキュリー温度Ｔc が低下する。酸化ニッケルについ
ても規定範囲から外れるとμ′，μ″（複素透磁率の虚
数成分：損失を表す）の特性が最適なものにならず、高
い吸収性能が得られない。酸化銅の添加は焼結性を高め
るが、規定量より多すぎると焼結性が増大しすぎ巨大粒
子の成長がみられ、製品の強度レベルが低下し好ましく
ない。
ると、多い場合も少ない場合もμ′（複素透磁率の実数
成分）の低下が見られる。また多い場合には比抵抗が減
少し誘電率が増大する。酸化亜鉛量について言えば、規
定量より少ないとμ′の低下が生じるし、規定量を超え
るとキュリー温度Ｔc が低下する。酸化ニッケルについ
ても規定範囲から外れるとμ′，μ″（複素透磁率の虚
数成分：損失を表す）の特性が最適なものにならず、高
い吸収性能が得られない。酸化銅の添加は焼結性を高め
るが、規定量より多すぎると焼結性が増大しすぎ巨大粒
子の成長がみられ、製品の強度レベルが低下し好ましく
ない。
【００１５】また、より好ましくは、 Ｆｅ2 Ｏ3 ：４９〜５０モル％ ＺｎＯ：３１〜３４モル％ ＮｉＯ：１１〜１４モル％ ＣｕＯ：０．５〜３モル％ ＭｇＯ：１〜４モル％ ＭｎＯ：０．５〜３モル％ の組成とすることである。ここで、酸化マグネシウム
（ＭｇＯ）は、酸化ニッケルに代わるもので増量材的機
能を果たし、酸化マンガン（ＭｎＯ）は電気抵抗を制御
する機能を果たす。
（ＭｇＯ）は、酸化ニッケルに代わるもので増量材的機
能を果たし、酸化マンガン（ＭｎＯ）は電気抵抗を制御
する機能を果たす。
【００１６】上記のフェライト基本組成に対して０．２
重量％以下添加した酸化バナジウム（Ｖ2 Ｏ5 ）は、フ
ェライト焼結体において耐衝撃性及び破壊靱性を向上さ
せる機能を果たし、それにより欠け（チッピング）やク
ラックが生じ難い電波吸収体が得られる。因みに、従来
のフェライトの製造工程においても酸化バナジウムを添
加する例はあるが、それは焼結助剤として機能し、結晶
粒径を大きくして磁気特性を改善するためのものであ
る。
重量％以下添加した酸化バナジウム（Ｖ2 Ｏ5 ）は、フ
ェライト焼結体において耐衝撃性及び破壊靱性を向上さ
せる機能を果たし、それにより欠け（チッピング）やク
ラックが生じ難い電波吸収体が得られる。因みに、従来
のフェライトの製造工程においても酸化バナジウムを添
加する例はあるが、それは焼結助剤として機能し、結晶
粒径を大きくして磁気特性を改善するためのものであ
る。
【００１７】本発明における酸化バナジウム（Ｖ
2 Ｏ5 ）の添加量は、フェライトの基本組成に対して
０．２重量以下（但し、０重量％は含まず）である。酸
化バナジウムの添加量がそれより多いと、逆に徐々に欠
け易くなるし、また電波吸収体としての反射損失が劣化
するからである。酸化バナジウムは、０．０３重量％以
上添加することが好ましい。特に、欠けの発生を低減
し、電波吸収特性を良好に維持するためには０．０６〜
０．１２重量％の範囲とすることが望ましく、０．１重
量％程度が最適である。
2 Ｏ5 ）の添加量は、フェライトの基本組成に対して
０．２重量以下（但し、０重量％は含まず）である。酸
化バナジウムの添加量がそれより多いと、逆に徐々に欠
け易くなるし、また電波吸収体としての反射損失が劣化
するからである。酸化バナジウムは、０．０３重量％以
上添加することが好ましい。特に、欠けの発生を低減
し、電波吸収特性を良好に維持するためには０．０６〜
０．１２重量％の範囲とすることが望ましく、０．１重
量％程度が最適である。
【００１８】
【実施例】原料粉体として、Ｆｅ2 Ｏ3 ，ＺｎＯ，Ｎｉ
Ｏ，ＣｕＯ，ＭｇＯ，ＭｎＯを用意し、最終組成が下記
となるように秤量して混合した。次いで、大気中にて９
００℃で２時間仮焼後、湿式微粉砕を行った。微粉砕に
はボールミルを用い、微粉砕前に添加物としてＶ2 Ｏ5
を０〜０．２５重量％の範囲で種々添加し、６種類の試
料を用意した。その後、スプレードライヤにて造粒し、
１０mm角で高さ５mm（焼成後の寸法）となるように成形
し、大気中において１２８０℃で２時間焼成した。
Ｏ，ＣｕＯ，ＭｇＯ，ＭｎＯを用意し、最終組成が下記
となるように秤量して混合した。次いで、大気中にて９
００℃で２時間仮焼後、湿式微粉砕を行った。微粉砕に
はボールミルを用い、微粉砕前に添加物としてＶ2 Ｏ5
を０〜０．２５重量％の範囲で種々添加し、６種類の試
料を用意した。その後、スプレードライヤにて造粒し、
１０mm角で高さ５mm（焼成後の寸法）となるように成形
し、大気中において１２８０℃で２時間焼成した。
【００１９】基本成分の最終組成は次の通りである。 Ｆｅ2 Ｏ3 ：４９．５モル％ ＺｎＯ：３２．５モル％ ＮｉＯ：１２．５モル％ ＣｕＯ：１．０モル％ ＭｇＯ：３．０モル％ ＭｎＯ：１．５モル％
【００２０】このように作製した試料（板状焼結フェラ
イト）について、耐衝撃性を、欠けの度合いを測定する
ことで求めた。まず、予め重量を測定しておいた試料各
２個をステンレス鋼製の容器（内寸：φ５０mm×高さ５
０mm）に入れ、２８４０ｒｐｍの回転速度で３０秒間回
転処理し、試料に衝撃を与えた。その後、再度試料の重
量を測定した。そして、次式により試料の欠け率を算出
した。 欠け率（％）＝（Ｗ−Ｗ0 ）×１００／Ｗ 但し、Ｗ0 ：試験前の重量、Ｗ：試験後の重量である。
イト）について、耐衝撃性を、欠けの度合いを測定する
ことで求めた。まず、予め重量を測定しておいた試料各
２個をステンレス鋼製の容器（内寸：φ５０mm×高さ５
０mm）に入れ、２８４０ｒｐｍの回転速度で３０秒間回
転処理し、試料に衝撃を与えた。その後、再度試料の重
量を測定した。そして、次式により試料の欠け率を算出
した。 欠け率（％）＝（Ｗ−Ｗ0 ）×１００／Ｗ 但し、Ｗ0 ：試験前の重量、Ｗ：試験後の重量である。
【００２１】試験結果を表１に示す。また、表１には電
波吸収体として重要な特性である反射損失（２０ｄＢ以
上の反射損失が得られる周波数帯域と中心周波数）及び
整合厚についても測定結果を示す。
波吸収体として重要な特性である反射損失（２０ｄＢ以
上の反射損失が得られる周波数帯域と中心周波数）及び
整合厚についても測定結果を示す。
【００２２】
【表１】
【００２３】表１に示す結果から、Ｖ2 Ｏ5 の添加量が
増えるにつれて欠け率は減少することが分かる。しか
し、０．２５重量％以上になると、逆に欠け率が増加す
る傾向となる。また電波吸収体としての特性から見る
と、Ｖ2 Ｏ5 の添加量が増加するほど、２０ｄＢ以上の
反射損失が得られる周波数帯域及び中心周波数が高周波
側に寄り、且つ必要な整合厚が厚くなる。それ故、Ｖ2
Ｏ5 の添加量は０．２重量％以下（勿論、無添加は含ま
ず）とする必要がある。欠け率から、Ｖ2 Ｏ5 の添加量
は０．０３重量％以上とするのがよい。また、欠け率と
反射特性、整合厚を総合的に勘案すると、Ｖ2 Ｏ5 の添
加量は、０．０６重量％以上で１．２重量％以下とする
ことが好ましい。
増えるにつれて欠け率は減少することが分かる。しか
し、０．２５重量％以上になると、逆に欠け率が増加す
る傾向となる。また電波吸収体としての特性から見る
と、Ｖ2 Ｏ5 の添加量が増加するほど、２０ｄＢ以上の
反射損失が得られる周波数帯域及び中心周波数が高周波
側に寄り、且つ必要な整合厚が厚くなる。それ故、Ｖ2
Ｏ5 の添加量は０．２重量％以下（勿論、無添加は含ま
ず）とする必要がある。欠け率から、Ｖ2 Ｏ5 の添加量
は０．０３重量％以上とするのがよい。また、欠け率と
反射特性、整合厚を総合的に勘案すると、Ｖ2 Ｏ5 の添
加量は、０．０６重量％以上で１．２重量％以下とする
ことが好ましい。
【００２４】次に、圧子圧入法による破壊靱性試験を行
った。試験用の試料として、酸化バナジウム（Ｖ
2 Ｏ5 ）を添加していない板状焼結フェライト（従来
品）と、０．２重量％添加した板状焼結フェライト（本
発明品）を用意し、ともに試料表面を鏡面研磨する。そ
して、先端が四角錐状の圧子を、できるだけ大きな押込
荷重をかけて試験面に押し込む。それによって生じる亀
裂の長さと数を測定し、破壊靱性を判定した。従来品で
は圧痕の四角から圧痕の対角線の延長線上に亀裂が発生
していたのに対して、本発明品では、亀裂は殆ど認めら
れなかった。この結果からも、酸化バナジウムの適量添
加が、破壊靱性の向上に大きく寄与していることが分か
る。
った。試験用の試料として、酸化バナジウム（Ｖ
2 Ｏ5 ）を添加していない板状焼結フェライト（従来
品）と、０．２重量％添加した板状焼結フェライト（本
発明品）を用意し、ともに試料表面を鏡面研磨する。そ
して、先端が四角錐状の圧子を、できるだけ大きな押込
荷重をかけて試験面に押し込む。それによって生じる亀
裂の長さと数を測定し、破壊靱性を判定した。従来品で
は圧痕の四角から圧痕の対角線の延長線上に亀裂が発生
していたのに対して、本発明品では、亀裂は殆ど認めら
れなかった。この結果からも、酸化バナジウムの適量添
加が、破壊靱性の向上に大きく寄与していることが分か
る。
【００２５】
【発明の効果】本発明は上記のように、ニッケル−亜鉛
系フェライトに対して酸化バナジウム（Ｖ2 Ｏ5 ）を
０．２重量％以下添加したことにより、電波吸収特性を
低下させることなく、耐衝撃性に優れ、破壊靱性が向上
し、加工時や施工時あるいは輸送時に欠け（チッピン
グ）及びクラックが発生し難い電波吸収体が得られる。
そのため、製造あるいは施工の歩留まりが悪化すること
が無くなる。欠けが生じ難いため、電波吸収特性が劣化
することはないし、外観が悪化することもない。
系フェライトに対して酸化バナジウム（Ｖ2 Ｏ5 ）を
０．２重量％以下添加したことにより、電波吸収特性を
低下させることなく、耐衝撃性に優れ、破壊靱性が向上
し、加工時や施工時あるいは輸送時に欠け（チッピン
グ）及びクラックが発生し難い電波吸収体が得られる。
そのため、製造あるいは施工の歩留まりが悪化すること
が無くなる。欠けが生じ難いため、電波吸収特性が劣化
することはないし、外観が悪化することもない。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 稲垣 正幸 東京都港区新橋５丁目36番11号 富士電気 化学株式会社内 Ｆターム(参考） 2E001 DH01 FA04 GA83 HA20 5E321 AA44 BB51 GG05 GG11
Claims (5)
- 【請求項１】 酸化鉄、酸化亜鉛、酸化ニッケル、酸化
銅を主成分とするニッケル−亜鉛系フェライトであっ
て、 Ｆｅ2 Ｏ3 ：４８〜５０モル％ ＺｎＯ：３０〜３４モル％ ＮｉＯ：１０〜１５モル％ ＣｕＯ：１〜７モル％ を主成分とし、それに添加物として酸化バナジウムをＶ
2 Ｏ5 換算で０．２重量％以下（但し、０重量％は含ま
ず）含有させ、板状焼結体としたニッケル−亜鉛系フェ
ライト電波吸収体。 - 【請求項２】 酸化鉄、酸化亜鉛、酸化ニッケル、酸化
銅、酸化マグネシウム、酸化マンガンを主成分とするニ
ッケル−亜鉛系フェライトであって、 Ｆｅ2 Ｏ3 ：４９〜５０モル％ ＺｎＯ：３１〜３４モル％ ＮｉＯ：１１〜１４モル％ ＣｕＯ：０．５〜３モル％ ＭｇＯ：１〜４モル％ ＭｎＯ：０．５〜３モル％ を主成分とし、それに添加物として酸化バナジウムをＶ
2 Ｏ5 換算で０．２重量％以下（但し、０重量％は含ま
ず）含有させ、板状焼結体としたニッケル−亜鉛系フェ
ライト電波吸収体。 - 【請求項３】 酸化バナジウムをＶ2 Ｏ5 換算で０．０
６〜０．１２重量％含有さた請求項１又は２記載のニッ
ケル−亜鉛系フェライト電波吸収体。 - 【請求項４】 テレビ電波の反射抑制用として建造物の
外壁材に使用する請求項１乃至３のいずれかに記載のニ
ッケル−亜鉛系フェライト電波吸収体。 - 【請求項５】 電波暗室用として建造物の内装材に使用
する請求項１乃至３のいずれかに記載のニッケル−亜鉛
系フェライト電波吸収体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11221503A JP2001053483A (ja) | 1999-08-04 | 1999-08-04 | ニッケル−亜鉛系フェライト電波吸収体 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP11221503A JP2001053483A (ja) | 1999-08-04 | 1999-08-04 | ニッケル−亜鉛系フェライト電波吸収体 |
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| JP11221503A Pending JP2001053483A (ja) | 1999-08-04 | 1999-08-04 | ニッケル−亜鉛系フェライト電波吸収体 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100906988B1 (ko) | 2007-09-28 | 2009-07-08 | 삼성전기주식회사 | 저온 소결용 페라이트 분말 및 그 제조방법 |
| KR101014227B1 (ko) * | 2008-03-10 | 2011-02-14 | 티디케이가부시기가이샤 | 전파흡수체 |
| CN106086828A (zh) * | 2016-08-03 | 2016-11-09 | 北方工业大学 | 一种新型ZnOw晶须表面复合层的制备方法 |
| WO2022210153A1 (ja) | 2021-03-31 | 2022-10-06 | 富士フイルム株式会社 | 構造体、構造体の製造方法、及び組成物 |
-
1999
- 1999-08-04 JP JP11221503A patent/JP2001053483A/ja active Pending
Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
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