JP3056858B2 - Ｔｖ周波数帯域用電波吸収体 - Google Patents
Ｔｖ周波数帯域用電波吸収体Info
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- JP3056858B2 JP3056858B2 JP3336920A JP33692091A JP3056858B2 JP 3056858 B2 JP3056858 B2 JP 3056858B2 JP 3336920 A JP3336920 A JP 3336920A JP 33692091 A JP33692091 A JP 33692091A JP 3056858 B2 JP3056858 B2 JP 3056858B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、セメントと磁性粉粒物
を主原料とした、ＴＶ周波数帯域用電波吸収体に関する
ものである。
を主原料とした、ＴＶ周波数帯域用電波吸収体に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】ＴＶ電波は、１００MHz 近傍、波長約３
ｍを使用周波数にもつ１ch〜３ch、２００MHz 近傍、波
長約１．５ｍを使用周波数にもつ４ch〜１２ch、６００
MHz 近傍、波長として約０．５ｍを使用周波数にもつ１
３ch〜６２chまで、実に最大８倍強の異なる周波数（波
長）の電波が使用されている。
ｍを使用周波数にもつ１ch〜３ch、２００MHz 近傍、波
長約１．５ｍを使用周波数にもつ４ch〜１２ch、６００
MHz 近傍、波長として約０．５ｍを使用周波数にもつ１
３ch〜６２chまで、実に最大８倍強の異なる周波数（波
長）の電波が使用されている。
【０００３】したがって、固有の厚みを有する電波吸収
体で、広帯域かつ波長差が２ｍを超えるＴＶ電波を吸収
し、偽像（ゴースト）を防止する電波吸収体の種類は少
ない。このため、高層建築物が乱立する都市部において
は、テレビ画面上の像が２重、３重に見られることも珍
しくはない。
体で、広帯域かつ波長差が２ｍを超えるＴＶ電波を吸収
し、偽像（ゴースト）を防止する電波吸収体の種類は少
ない。このため、高層建築物が乱立する都市部において
は、テレビ画面上の像が２重、３重に見られることも珍
しくはない。
【０００４】現在知られている解決手段は、主に焼結フ
ェライトタイル材を用いる方法と、カーボン粉と発泡ス
チロール複合体からなるピラミッド型ブロック材を用い
る方法とがある。しかしながら、焼結フェライトタイル
材は、１０００℃以上の高温で焼成する工程が不可避で
あるため、焼きむらや焼成中のタイルのそり等の変形が
生ずる。
ェライトタイル材を用いる方法と、カーボン粉と発泡ス
チロール複合体からなるピラミッド型ブロック材を用い
る方法とがある。しかしながら、焼結フェライトタイル
材は、１０００℃以上の高温で焼成する工程が不可避で
あるため、焼きむらや焼成中のタイルのそり等の変形が
生ずる。
【０００５】この焼成条件の不均一さを軽減する目的
上、タイルの形状には大きさに制約があり、その寸法は
１０cm×１０cm程度となる。この値は、１ch波長の約１
／３０、８ch波長の１／１５であり、良好な吸収特性を
獲得するためには、フェライトタイルを連続的に最低限
１５枚から３０枚列べる必要があり、寸法精度確保のた
めに、接合面を研磨する等の非常にめんどうな工程が施
工能率を低下させている。
上、タイルの形状には大きさに制約があり、その寸法は
１０cm×１０cm程度となる。この値は、１ch波長の約１
／３０、８ch波長の１／１５であり、良好な吸収特性を
獲得するためには、フェライトタイルを連続的に最低限
１５枚から３０枚列べる必要があり、寸法精度確保のた
めに、接合面を研磨する等の非常にめんどうな工程が施
工能率を低下させている。
【０００６】粗骨材及び細骨材としてフェライトを使用
し、コンクリートよりなる電波吸収層を設けたことを特
徴とする電波吸収壁体が報告されている（特開昭６３−
６６９９９号公報）。他にも、磁性粉粒物とセメントも
しくはゴム等の非磁性体との混合物を使用した複合電波
吸収体について、反射減衰量が報告されているものとし
ては、例えば特開昭５０−１５５９９９号公報、同５１
−１２１２００号公報、同５１−１１０９５１号公報、
同５２−６７９４５号公報、同５４−４１４９５号公
報、同６０−８９９０２号公報がある。
し、コンクリートよりなる電波吸収層を設けたことを特
徴とする電波吸収壁体が報告されている（特開昭６３−
６６９９９号公報）。他にも、磁性粉粒物とセメントも
しくはゴム等の非磁性体との混合物を使用した複合電波
吸収体について、反射減衰量が報告されているものとし
ては、例えば特開昭５０−１５５９９９号公報、同５１
−１２１２００号公報、同５１−１１０９５１号公報、
同５２−６７９４５号公報、同５４−４１４９５号公
報、同６０−８９９０２号公報がある。
【０００７】しかしながら、上記記載の電波吸収体にお
いて、ＴＶ周波数の特に低周波側（９０〜２３０MHz ，
１〜１２chに対応）を吸収周波数領域にもつ吸収体の記
載はなく、比較のため強いて述べれば、特開昭５２−６
７９４５号公報記載の電波吸収体（厚み１５０mm）が、
３００MHz 以上の周波数領域において良好な特性を示し
ているに過ぎず、磁性粉粒物と非磁性体とを混合した電
波吸収体の多くは、５００MHz 〜１GHz 以上の周波数領
域を電波吸収領域としている。
いて、ＴＶ周波数の特に低周波側（９０〜２３０MHz ，
１〜１２chに対応）を吸収周波数領域にもつ吸収体の記
載はなく、比較のため強いて述べれば、特開昭５２−６
７９４５号公報記載の電波吸収体（厚み１５０mm）が、
３００MHz 以上の周波数領域において良好な特性を示し
ているに過ぎず、磁性粉粒物と非磁性体とを混合した電
波吸収体の多くは、５００MHz 〜１GHz 以上の周波数領
域を電波吸収領域としている。
【０００８】磁性粉粒物の粉砕粒径との関係について
は、特開昭４９−１２１９９９号公報において、フェラ
イト粉末の平均粒子径を変えることによって所望とする
整合周波数に電波吸収体を設定させる方法が開示されて
いる。しかしながら、この場合の整合型電波吸収体の周
波数範囲は、数GHz 〜数１０GHz である。
は、特開昭４９−１２１９９９号公報において、フェラ
イト粉末の平均粒子径を変えることによって所望とする
整合周波数に電波吸収体を設定させる方法が開示されて
いる。しかしながら、この場合の整合型電波吸収体の周
波数範囲は、数GHz 〜数１０GHz である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、既存電波吸
収体の経済的・形状的・空間的欠点を克服し、施工が容
易で、しかも広帯域にわたるＴＶ周波数帯域電波の吸収
を可能とする成形体の吸収特性改善を目的としている。
収体の経済的・形状的・空間的欠点を克服し、施工が容
易で、しかも広帯域にわたるＴＶ周波数帯域電波の吸収
を可能とする成形体の吸収特性改善を目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、乾燥重量比で
セメント５％以上２５％以下、磁性粉粒物７５％以上９
５％以下からなる成形体であって、磁性粉粒物の粉砕粒
径のうち、２mm以上８mm以下の割合が１０％以上８０％
以下であり、吸収体厚みが１０mm超５０mm以下で、ＴＶ
電波の磁界方向長さが要求吸収波長以上の大きさに成形
されていることを特徴とするＴＶ周波数帯域用電波吸収
体である。
セメント５％以上２５％以下、磁性粉粒物７５％以上９
５％以下からなる成形体であって、磁性粉粒物の粉砕粒
径のうち、２mm以上８mm以下の割合が１０％以上８０％
以下であり、吸収体厚みが１０mm超５０mm以下で、ＴＶ
電波の磁界方向長さが要求吸収波長以上の大きさに成形
されていることを特徴とするＴＶ周波数帯域用電波吸収
体である。
【００１１】又本発明は必要により磁性粉粒物が、Ｍｎ
−ＺｎフェライトおよびＮｉ−ＺｎフェライトであるＴ
Ｖ周波数帯域用電波吸収体であり、又は主成分の構成
が、セメント５％以上１０％未満、磁性粉粒物９０％超
９５％以下であるＴＶ周波数帯域用電波吸収体である。
−ＺｎフェライトおよびＮｉ−ＺｎフェライトであるＴ
Ｖ周波数帯域用電波吸収体であり、又は主成分の構成
が、セメント５％以上１０％未満、磁性粉粒物９０％超
９５％以下であるＴＶ周波数帯域用電波吸収体である。
【００１２】
【作用】以下に本発明を詳細に説明する。本発明でいう
セメントとは、水硬性セメント（例えば、ポルトランド
セメント、白色ポルトランドセメント、アルミナセメン
ト、ポゾランセメント、トラスセメント、サントリンセ
メント、石灰スラグセメント、ポゾランポルトランドセ
メント、シリカセメント、トラスポルトランドセメン
ト、高炉セメント、鉄ポルトランドセメント、フライア
ッシュセメント、ソリジットセメント、頁岩灰ポルトラ
ンドセメント）、気硬性セメント（マグネシアセメン
ト）、特殊セメント（耐火セメント、耐酸セメント、水
ガラスセメント、高硫酸塩スラグセメント）等、一般に
セメントと呼ばれているセメント類であれば特に限定さ
れない。
セメントとは、水硬性セメント（例えば、ポルトランド
セメント、白色ポルトランドセメント、アルミナセメン
ト、ポゾランセメント、トラスセメント、サントリンセ
メント、石灰スラグセメント、ポゾランポルトランドセ
メント、シリカセメント、トラスポルトランドセメン
ト、高炉セメント、鉄ポルトランドセメント、フライア
ッシュセメント、ソリジットセメント、頁岩灰ポルトラ
ンドセメント）、気硬性セメント（マグネシアセメン
ト）、特殊セメント（耐火セメント、耐酸セメント、水
ガラスセメント、高硫酸塩スラグセメント）等、一般に
セメントと呼ばれているセメント類であれば特に限定さ
れない。
【００１３】その配合比は、乾燥重量比で全体の５wt％
以上２５wt％以下の範囲であり、５wt％未満の範囲では
成形物が凝結しにくく、また２５wt％超では、電波吸収
体としての本来の機能が劣る。
以上２５wt％以下の範囲であり、５wt％未満の範囲では
成形物が凝結しにくく、また２５wt％超では、電波吸収
体としての本来の機能が劣る。
【００１４】磁性粉粒物とは、酸化物磁性体ならびに金
属磁性体であり、例えば（ＦｅＯ−Ｆｅ2 Ｏ3 ，γ−Ｆ
ｅ2 Ｏ3 ，ＭｎＯ−Ｆｅ2 Ｏ3 ，ＭｎＯ−ＺｎＯ−Ｆｅ
2 Ｏ3 ，ＣｕＯ−ＺｎＯ−Ｆｅ2 Ｏ3 ，ＣｕＯ−ＭｎＯ
−Ｆｅ2 Ｏ3 ，ＮｉＯ−ＺｎＯ−Ｆｅ2 Ｏ3 ，ＮｉＯ−
ＣｕＯ−ＺｎＯ−Ｆｅ2 Ｏ3 ，ＭｇＯ−Ｆｅ2 Ｏ3 ，Ｍ
ｇＯ−ＺｎＯ−Ｆｅ2 Ｏ3 ，ＭｇＯ−ＭｎＯ−Ｆｅ2 Ｏ
3 ，ＬｉＯ−ＺｎＯ−Ｆｅ2 Ｏ3 などの酸化物磁性体
と、鉄粉、ケイ素鋼粉、パーマロイ粉、センダスト粉な
どの金属磁性体とがある。
属磁性体であり、例えば（ＦｅＯ−Ｆｅ2 Ｏ3 ，γ−Ｆ
ｅ2 Ｏ3 ，ＭｎＯ−Ｆｅ2 Ｏ3 ，ＭｎＯ−ＺｎＯ−Ｆｅ
2 Ｏ3 ，ＣｕＯ−ＺｎＯ−Ｆｅ2 Ｏ3 ，ＣｕＯ−ＭｎＯ
−Ｆｅ2 Ｏ3 ，ＮｉＯ−ＺｎＯ−Ｆｅ2 Ｏ3 ，ＮｉＯ−
ＣｕＯ−ＺｎＯ−Ｆｅ2 Ｏ3 ，ＭｇＯ−Ｆｅ2 Ｏ3 ，Ｍ
ｇＯ−ＺｎＯ−Ｆｅ2 Ｏ3 ，ＭｇＯ−ＭｎＯ−Ｆｅ2 Ｏ
3 ，ＬｉＯ−ＺｎＯ−Ｆｅ2 Ｏ3 などの酸化物磁性体
と、鉄粉、ケイ素鋼粉、パーマロイ粉、センダスト粉な
どの金属磁性体とがある。
【００１５】なお、酸化物磁性体に限定すれば、磁気特
性の改善、焼結反応の促進、結晶粒内・粒界抵抗の制御
などを目的として微量元素（例えば、ＣａＯ，ＳｉＯ2
等）を焼成前に添加することが望ましい。さらに、現在
入手が比較的容易で、大量、安価に市場に出回っている
磁性体で、しかも吸収特性にも優れている材料として
は、Ｍｎ−Ｚｎフェライト（Ｆｅ2 Ｏ3 ：５０〜６０ m
ol％、ＭｎＯ：２０〜４０ mol％、ＺｎＯ：５〜２０ m
ol％）および、Ｎｉ−Ｚｎフェライト（Ｆｅ2 Ｏ3 ：４
０〜６０ mol％、ＮｉＯ：５〜３０ mol％、ＺｎＯ：２
０〜４０ mol％）が適当である。
性の改善、焼結反応の促進、結晶粒内・粒界抵抗の制御
などを目的として微量元素（例えば、ＣａＯ，ＳｉＯ2
等）を焼成前に添加することが望ましい。さらに、現在
入手が比較的容易で、大量、安価に市場に出回っている
磁性体で、しかも吸収特性にも優れている材料として
は、Ｍｎ−Ｚｎフェライト（Ｆｅ2 Ｏ3 ：５０〜６０ m
ol％、ＭｎＯ：２０〜４０ mol％、ＺｎＯ：５〜２０ m
ol％）および、Ｎｉ−Ｚｎフェライト（Ｆｅ2 Ｏ3 ：４
０〜６０ mol％、ＮｉＯ：５〜３０ mol％、ＺｎＯ：２
０〜４０ mol％）が適当である。
【００１６】本発明電波吸収体の特徴は、磁性粉粒物の
粉砕粒径が、ＴＶ周波数帯域での電波吸収特性に大きく
影響することである。図２には、ＴＶ周波数帯域用電波
吸収体において、最も望ましい虚数透磁率μ″の周波数
依存性を示す。
粉砕粒径が、ＴＶ周波数帯域での電波吸収特性に大きく
影響することである。図２には、ＴＶ周波数帯域用電波
吸収体において、最も望ましい虚数透磁率μ″の周波数
依存性を示す。
【００１７】理想的なμ″の値を各周波数毎に比で表す
と、μ″100MHz：μ″200MHz：μ″500MHz＝５：２．
５：１となる。すなわち、ＴＶ周波数帯域用電波吸収体
に具備すべき条件として、μ″100MHzの値をなるべく高
くする、換言すれば、μ″のピーク周波数を１００MHz
近傍にする、磁性粉粒物ならびにその配合比率を上手に
決定する必要があると言える（ここで、１００MHz は２
chに、２００MHz は９ch、５００MHz は１８chにほぼ相
当する周波数である。）。
と、μ″100MHz：μ″200MHz：μ″500MHz＝５：２．
５：１となる。すなわち、ＴＶ周波数帯域用電波吸収体
に具備すべき条件として、μ″100MHzの値をなるべく高
くする、換言すれば、μ″のピーク周波数を１００MHz
近傍にする、磁性粉粒物ならびにその配合比率を上手に
決定する必要があると言える（ここで、１００MHz は２
chに、２００MHz は９ch、５００MHz は１８chにほぼ相
当する周波数である。）。
【００１８】磁性粉粒物粒径に着目し、ＴＶ周波数帯域
について、μ″の周波数依存性について検討した結果を
図３に示す。図は磁性粉配合量は７５％、磁性粉粒物の
分級はふるいの目開き寸法を参考とした。また、μ″の
ピーク周波数依存性について検討した結果を図４に示
す。先に示した理想的なμ″の周波数依存性に着目する
と、磁性粉粒物粒径は、２mm以上が好ましく、さらに好
ましくは４mm以上である。また、２mm未満の磁性粉粒物
を単独に配合した場合については、明瞭な虚数透磁率
μ″のピークが現れない。磁性粉粒物粒径の上限につい
ては、８mm以下が望ましい。
について、μ″の周波数依存性について検討した結果を
図３に示す。図は磁性粉配合量は７５％、磁性粉粒物の
分級はふるいの目開き寸法を参考とした。また、μ″の
ピーク周波数依存性について検討した結果を図４に示
す。先に示した理想的なμ″の周波数依存性に着目する
と、磁性粉粒物粒径は、２mm以上が好ましく、さらに好
ましくは４mm以上である。また、２mm未満の磁性粉粒物
を単独に配合した場合については、明瞭な虚数透磁率
μ″のピークが現れない。磁性粉粒物粒径の上限につい
ては、８mm以下が望ましい。
【００１９】本発明電波吸収体の吸収体厚みは１０mm超
〜５０mmの範囲であることから、磁性粉粒物の粉砕粒径
が８mm超では、セメント／磁性粉粒物界面に応力が集中
しやすくなり、クラック割れ、剥離割れの原因となる。
〜５０mmの範囲であることから、磁性粉粒物の粉砕粒径
が８mm超では、セメント／磁性粉粒物界面に応力が集中
しやすくなり、クラック割れ、剥離割れの原因となる。
【００２０】磁性粉粒物の配合比については、乾燥重量
比で全体の、７５wt％以上９５wt％以下の範囲であり、
９５wt％を超える範囲では成形体が凝結しにくく、ま
た、７５wt％未満の範囲では電波吸収体としての本来の
性能が劣る。
比で全体の、７５wt％以上９５wt％以下の範囲であり、
９５wt％を超える範囲では成形体が凝結しにくく、ま
た、７５wt％未満の範囲では電波吸収体としての本来の
性能が劣る。
【００２１】以上、本文で述べた材料すなわち、セメン
ト、磁性粉粒物を本発明では主成分と呼び、成形にあた
っては水分や混和材料（例えば、ＡＥ材、分散材、凝結
・硬化促進材、防水材、防凍材、発泡材、着色材、混合
材、耐火性促進材等）を適宜添加する。また、長繊維状
もしくは短繊維状のカーボンファイバーをコンクリート
中に１種類以上混練することにより、成形体の複素誘電
率を微調整し、吸収特性を改善しても良い。
ト、磁性粉粒物を本発明では主成分と呼び、成形にあた
っては水分や混和材料（例えば、ＡＥ材、分散材、凝結
・硬化促進材、防水材、防凍材、発泡材、着色材、混合
材、耐火性促進材等）を適宜添加する。また、長繊維状
もしくは短繊維状のカーボンファイバーをコンクリート
中に１種類以上混練することにより、成形体の複素誘電
率を微調整し、吸収特性を改善しても良い。
【００２２】図１に、本発明の概略図を示す。図におい
て、ｄは電波吸収体１０の厚みである。厚みについて
は、１０mm超５０mm以下が必要であり、１０mm以下の厚
みでは、低周波側での吸収特性が低下し、５０mm超の厚
みでは高周波側の吸収特性が低下する。
て、ｄは電波吸収体１０の厚みである。厚みについて
は、１０mm超５０mm以下が必要であり、１０mm以下の厚
みでは、低周波側での吸収特性が低下し、５０mm超の厚
みでは高周波側の吸収特性が低下する。
【００２３】本発明で述べる電波吸収体の裏面には、短
絡板１１とよばれる導電体が施工される。この板は、鉄
板、銅板などの金属製板の他、金網や鉄筋などでも代用
が可能である。１２はコンクリート、１３は表面層（タ
イル、モルタル、岩石、ボード）である。
絡板１１とよばれる導電体が施工される。この板は、鉄
板、銅板などの金属製板の他、金網や鉄筋などでも代用
が可能である。１２はコンクリート、１３は表面層（タ
イル、モルタル、岩石、ボード）である。
【００２４】本発明でいう要求吸収波長とは、ＴＶチャ
ンネルの１ch（９０〜９６MHz)で３．２ｍ、４ch（１７
０〜１７６MHz)で１．７ｍ、１２ch（２１６〜２２２MH
z)で１．４ｍ、１３ch（４７０〜４７６MHz)で０．６ｍ
であり、吸収体寸法に関しては、この要求吸収波長以上
の大きさに磁界方向長さを成形することで、電波吸収体
と電波吸収体との隙間による電波吸収性能の低下が軽減
できる。
ンネルの１ch（９０〜９６MHz)で３．２ｍ、４ch（１７
０〜１７６MHz)で１．７ｍ、１２ch（２１６〜２２２MH
z)で１．４ｍ、１３ch（４７０〜４７６MHz)で０．６ｍ
であり、吸収体寸法に関しては、この要求吸収波長以上
の大きさに磁界方向長さを成形することで、電波吸収体
と電波吸収体との隙間による電波吸収性能の低下が軽減
できる。
【００２５】例えば、１０階建てのビルの４階以上の面
積（１０００ｍ2 と想定）が電波障害となる場合、１０
cm角タイルを全面に取り付けると、約１０万枚分の作業
が必要となる。しかも、電波吸収体と電波吸収体との磁
界方向隙間が１mmずつ存在すると電波（１００MHz)の反
射率は約３３倍増加し、吸収特性は激減する（日本放送
協会編；電波吸収体による電波障害対策ガイドブック
昭和５６年７月６頁）。
積（１０００ｍ2 と想定）が電波障害となる場合、１０
cm角タイルを全面に取り付けると、約１０万枚分の作業
が必要となる。しかも、電波吸収体と電波吸収体との磁
界方向隙間が１mmずつ存在すると電波（１００MHz)の反
射率は約３３倍増加し、吸収特性は激減する（日本放送
協会編；電波吸収体による電波障害対策ガイドブック
昭和５６年７月６頁）。
【００２６】ところが、本発明に述べる電波吸収体を、
磁界方向の長さが要求吸収波長以上（例えば３ｍ×１
ｍ）に成形することにより、取り付け総数は約３３０枚
分・工数は約１／３００に簡素化でき、また隙間の問題
も解消可能となる。
磁界方向の長さが要求吸収波長以上（例えば３ｍ×１
ｍ）に成形することにより、取り付け総数は約３３０枚
分・工数は約１／３００に簡素化でき、また隙間の問題
も解消可能となる。
【００２７】
【実施例】実施例１ 本発明ＴＶ周波数帯域用電波吸収体ならびに比較材の虚
数透磁率μ″の周波数特性例を図５（ａ）に示す。成形
体の配合比は、乾燥重量比で、Ｍｎ−Ｚｎフェライト粉
粒物８７．５％（コンクリート重量の約７倍、成分は、
Ｆｅ2 Ｏ3 ；５３ mol％、ＭｎＯ；３５ mol％、Ｚｎ
Ｏ；１２ mol％）、残部白色ポルトランドセメントであ
り、測定周波数は、１００MHz から５００MHz とした。
磁性粉粒物粉砕粒径分布を、表１に示す。
数透磁率μ″の周波数特性例を図５（ａ）に示す。成形
体の配合比は、乾燥重量比で、Ｍｎ−Ｚｎフェライト粉
粒物８７．５％（コンクリート重量の約７倍、成分は、
Ｆｅ2 Ｏ3 ；５３ mol％、ＭｎＯ；３５ mol％、Ｚｎ
Ｏ；１２ mol％）、残部白色ポルトランドセメントであ
り、測定周波数は、１００MHz から５００MHz とした。
磁性粉粒物粉砕粒径分布を、表１に示す。
【００２８】
【表１】 本発明材のμ″は、１００MHz で１４，２００MHz で１
１であり、この値は比較材のμ″に比べ、１００MHz で
３．１倍、２００MHz で１．１倍と同一磁性粉粒物配合
量（８７．５％）でありながら、粉砕粒径の違いで大き
く異なる。
１であり、この値は比較材のμ″に比べ、１００MHz で
３．１倍、２００MHz で１．１倍と同一磁性粉粒物配合
量（８７．５％）でありながら、粉砕粒径の違いで大き
く異なる。
【００２９】本発明材の電波吸収測定値は、図５（ｂ）
に示すように、例えば、厚みｄ＝２０mmにおいて１４．
８dB（１００MHz)、１１．０dB（２００MHz)、５．５dB
であった。
に示すように、例えば、厚みｄ＝２０mmにおいて１４．
８dB（１００MHz)、１１．０dB（２００MHz)、５．５dB
であった。
【００３０】この値は、新宿都庁に採用された電波吸収
パネルの実測値（１００MHz で１５dB、２００MHz で１
１dB、５００MHz で５dB）にほぼ匹敵する。ところが、
同図に示す比較材（粉粒物の粉砕粒径は２mm以下）の電
波吸収測定値は、１００MHz で４．２dB、２００MHz で
１０．５dB、５００MHz で６．４dBと、本発明例に対す
る比較例の反射量は、１００MHz で１１．５倍、２００
MHzで１．１倍と大きく、特に低周波側で明瞭な違いと
なって現れる。
パネルの実測値（１００MHz で１５dB、２００MHz で１
１dB、５００MHz で５dB）にほぼ匹敵する。ところが、
同図に示す比較材（粉粒物の粉砕粒径は２mm以下）の電
波吸収測定値は、１００MHz で４．２dB、２００MHz で
１０．５dB、５００MHz で６．４dBと、本発明例に対す
る比較例の反射量は、１００MHz で１１．５倍、２００
MHzで１．１倍と大きく、特に低周波側で明瞭な違いと
なって現れる。
【００３１】実施例２ 磁性粉粒物の粉砕粒径分布が、２mm〜８mm以下が５０
％、０．５mm〜２mmが２５％、０．５mm以下が２５％の
場合の吸収特性例を図６に示す。成形体の配合比は、乾
燥重量比で、Ｍｎ−Ｚｎフェライト粉粒物９３．３％
（コンクリート重量の約１４倍、成分は、Ｆｅ2 Ｏ3 ；
５３ mol％、ＭｎＯ；３５mol％、ＺｎＯ；１２ mol
％）、残部白色ポルトランドセメントであり、測定周波
数は、１００MHz から５００MHz とした。
％、０．５mm〜２mmが２５％、０．５mm以下が２５％の
場合の吸収特性例を図６に示す。成形体の配合比は、乾
燥重量比で、Ｍｎ−Ｚｎフェライト粉粒物９３．３％
（コンクリート重量の約１４倍、成分は、Ｆｅ2 Ｏ3 ；
５３ mol％、ＭｎＯ；３５mol％、ＺｎＯ；１２ mol
％）、残部白色ポルトランドセメントであり、測定周波
数は、１００MHz から５００MHz とした。
【００３２】本発明材の電波吸収測定値は、例えば、厚
みｄ＝１５mmにおいて１８．６dB(１００MHz)であっ
た。この値は、現在使用されているフェライト焼結タイ
ル材（厚み約７mm前後）の電波吸収量（２０dBとして比
較）の約９９．６％に相当するＴＶ電波を吸収をする。
同様に２００MHz ならびに５００MHz においても、それ
ぞれ１４．１dB，７．２dBと、２０dB換算値の９７．１
％，８１．８％に相当する電波を吸収できる（ここで、
１０dBとは、電波の９０％を吸収することに相当し、２
０dBとは９９％の電波を吸収することに相当する。）。
みｄ＝１５mmにおいて１８．６dB(１００MHz)であっ
た。この値は、現在使用されているフェライト焼結タイ
ル材（厚み約７mm前後）の電波吸収量（２０dBとして比
較）の約９９．６％に相当するＴＶ電波を吸収をする。
同様に２００MHz ならびに５００MHz においても、それ
ぞれ１４．１dB，７．２dBと、２０dB換算値の９７．１
％，８１．８％に相当する電波を吸収できる（ここで、
１０dBとは、電波の９０％を吸収することに相当し、２
０dBとは９９％の電波を吸収することに相当する。）。
【００３３】この値は、実装状態（窓・サッシ枠・バル
コニー等、電波を反射し易い物質が表面に露呈される場
合が多い）を考慮すると、焼結フェライトタイル材と比
較しても、十分使用可能となる吸収特性と考えられる。
コニー等、電波を反射し易い物質が表面に露呈される場
合が多い）を考慮すると、焼結フェライトタイル材と比
較しても、十分使用可能となる吸収特性と考えられる。
【００３４】実施例３ 図７，図８及び図９には、磁性粉粒物の粉砕粒径と電波
吸収特性との関係を示す。ここで図７は主成分中の磁性
粉粒物配合量が７５％以上８５％未満、吸収体厚みが３
０mm〜５０mmの範囲において、優れた吸収特性が得られ
た範囲を示し、図８は主成分中の磁性粉粒物配合量が８
５％以上９０％以下、吸収体厚みが２０mm〜４０mmの範
囲において、優れた吸収特性が得られた範囲を示す。ま
た、図９は主成分中の磁性粉粒物配合量が９０％強９５
％以下、吸収体厚みが１０mm超〜３０mmの範囲におい
て、優れた吸収特性が得られた範囲を示す。
吸収特性との関係を示す。ここで図７は主成分中の磁性
粉粒物配合量が７５％以上８５％未満、吸収体厚みが３
０mm〜５０mmの範囲において、優れた吸収特性が得られ
た範囲を示し、図８は主成分中の磁性粉粒物配合量が８
５％以上９０％以下、吸収体厚みが２０mm〜４０mmの範
囲において、優れた吸収特性が得られた範囲を示す。ま
た、図９は主成分中の磁性粉粒物配合量が９０％強９５
％以下、吸収体厚みが１０mm超〜３０mmの範囲におい
て、優れた吸収特性が得られた範囲を示す。
【００３５】優れた吸収特性が得られる条件は、磁性粉
粒物配合量が、７５％以上８５％未満の場合、粉砕粒径
が２〜８mmの配合量が４５％〜８０％の範囲であり（図
７）、磁性粉粒物配合量が、８５％以上９０％以下の場
合、粉砕粒径が２〜８mmの配合量が２５％〜６０％であ
る（図８）。
粒物配合量が、７５％以上８５％未満の場合、粉砕粒径
が２〜８mmの配合量が４５％〜８０％の範囲であり（図
７）、磁性粉粒物配合量が、８５％以上９０％以下の場
合、粉砕粒径が２〜８mmの配合量が２５％〜６０％であ
る（図８）。
【００３６】また、磁性粉粒物配合量が９０％強９５％
以下の場合、粉砕粒径が２〜８mmの配合量が１０％〜６
０％の範囲で優れた吸収特性が得られる（図９）。特
に、磁性粉粒物配合量が９０％強の場合には、電波吸収
体の厚みが薄くでき、重量増加を極力削減することが可
能となる。
以下の場合、粉砕粒径が２〜８mmの配合量が１０％〜６
０％の範囲で優れた吸収特性が得られる（図９）。特
に、磁性粉粒物配合量が９０％強の場合には、電波吸収
体の厚みが薄くでき、重量増加を極力削減することが可
能となる。
【００３７】実施例４ 本発明例及び比較例の磁性粉粒物配合条件別の吸収特性
を表２に示す。
を表２に示す。
【表２】 磁性粉粒物粒径が異なるＭｎ−Ｚｎフェライト（組成範
囲は、Ｆｅ2 Ｏ3 ；５０〜６０ mol％、ＭｎＯ；２０〜
４０ mol％、ＺｎＯ；５〜２０ mol％）および、Ｎｉ−
Ｚｎフェライト（組成範囲は、Ｆｅ2 Ｏ3 ；４０〜６０
mol％、ＮｉＯ；５〜３０ mol％、ＺｎＯ；２０〜４０
mol％）を用いて作成した電波吸収体の吸収特性を示
す。
囲は、Ｆｅ2 Ｏ3 ；５０〜６０ mol％、ＭｎＯ；２０〜
４０ mol％、ＺｎＯ；５〜２０ mol％）および、Ｎｉ−
Ｚｎフェライト（組成範囲は、Ｆｅ2 Ｏ3 ；４０〜６０
mol％、ＮｉＯ；５〜３０ mol％、ＺｎＯ；２０〜４０
mol％）を用いて作成した電波吸収体の吸収特性を示
す。
【００３８】
【発明の効果】従来使用されていた電波吸収タイル材
（１０cm×１０cm）にかわり、本発明の電波吸収体を使
用することにより、形状の自由が与えられ、施工工程が
簡素化・量産することが可能となる。ＴＶ周波数帯域用
電波吸収体の吸収特性は、粉砕粒径を調整することで初
めて安定して、良好な吸収特性を得ることが可能とな
る。
（１０cm×１０cm）にかわり、本発明の電波吸収体を使
用することにより、形状の自由が与えられ、施工工程が
簡素化・量産することが可能となる。ＴＶ周波数帯域用
電波吸収体の吸収特性は、粉砕粒径を調整することで初
めて安定して、良好な吸収特性を得ることが可能とな
る。
【図１】本発明によるＴＶ周波数帯域用電波吸収体の概
略図である。
略図である。
【図２】各周波数に於ける虚数透磁率μ″の理想比率の
図表である。
図表である。
【図３】粉砕粒径が異なる磁性粉粒物の各周波数に於け
る虚数透磁率μ″を示す図表である。
る虚数透磁率μ″を示す図表である。
【図４】虚数透磁率μ″のピーク周波数に及ぼす磁性粉
粒物の粉砕粒径依存性を示す図表である。
粒物の粉砕粒径依存性を示す図表である。
【図５】（ａ）は、本発明例ならびに比較例の各テレビ
周波数帯域に於ける虚数透磁率μ″を示す図表であり、
（ｂ）は、本発明例ならびに比較例の各テレビ周波数帯
域に於ける電波吸収特性を示す図表である。
周波数帯域に於ける虚数透磁率μ″を示す図表であり、
（ｂ）は、本発明例ならびに比較例の各テレビ周波数帯
域に於ける電波吸収特性を示す図表である。
【図６】本発明例の各テレビ周波数帯域の反射減衰量の
図表である。
図表である。
【図７】主成分中の磁性粉粒物粒径の三元図表である。
【図８】主成分中の磁性粉粒物配合量の他の例の粒径の
三元図表である。
三元図表である。
【図９】主成分中の磁性粉粒物配合量の更に他の例の粒
径の三元図表である。
径の三元図表である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 毅 神奈川県川崎市中原区井田1618番地 新 日本製鐵株式会社 先端技術研究所内 (56)参考文献 特開 平２−263747（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01F 1/00
Claims (3)
- 【請求項１】 乾燥重量比でセメント５％以上２５％以
下、磁性粉粒物７５％以上９５％以下からなる成形体で
あって、磁性粉粒物の粉砕粒径のうち、２mm以上８mm以
下の割合が１０％以上８０％以下であり、吸収体厚みが
１０mm超５０mm以下で、ＴＶ電波の磁界方向長さが要求
吸収波長以上の大きさに成形されていることを特徴とす
るＴＶ周波数帯域用電波吸収体。 - 【請求項２】 磁性粉粒物が、Ｍｎ−Ｚｎフェライトお
よびＮｉ−Ｚｎフェライトであることを特徴とする請求
項１記載のＴＶ周波数帯域用電波吸収体。 - 【請求項３】 セメント５％以上１０％未満、磁性粉粒
物９０％超９５％以下であることを特徴とする請求項１
又は２記載のＴＶ周波数帯域用電波吸収体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3336920A JP3056858B2 (ja) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | Ｔｖ周波数帯域用電波吸収体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3336920A JP3056858B2 (ja) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | Ｔｖ周波数帯域用電波吸収体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05182811A JPH05182811A (ja) | 1993-07-23 |
| JP3056858B2 true JP3056858B2 (ja) | 2000-06-26 |
Family
ID=18303856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3336920A Expired - Fee Related JP3056858B2 (ja) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | Ｔｖ周波数帯域用電波吸収体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3056858B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2188230T3 (es) * | 1998-07-10 | 2003-06-16 | Epcos Ag | Producto magnetizable y su utilizacion, asi comoo un procedimiento para su fabricacion. |
| JP2002294900A (ja) * | 2001-03-29 | 2002-10-09 | Taisei Corp | 電波吸収体、プレキャストコンクリート板 |
-
1991
- 1991-12-19 JP JP3336920A patent/JP3056858B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05182811A (ja) | 1993-07-23 |
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