JP2001049738A - 梁主筋の定着構造 - Google Patents
梁主筋の定着構造Info
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- JP2001049738A JP2001049738A JP11224696A JP22469699A JP2001049738A JP 2001049738 A JP2001049738 A JP 2001049738A JP 11224696 A JP11224696 A JP 11224696A JP 22469699 A JP22469699 A JP 22469699A JP 2001049738 A JP2001049738 A JP 2001049738A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 梁主筋の端部の仕口部に対する定着をフック
によるよりも合理的なものとする。 【解決手段】 梁主筋１１の端部に定着頭部１２を一体
に設けておき、該定着頭部を柱３との仕口部４に定着せ
しめる。定着頭部は梁主筋の端部に定着プレートを嵌合
させて固着せしめて形成する。梁主筋の両端部に設けた
定着頭部をそれぞれ外周柱３ａとの仕口部に定着せし
め、梁主筋の中間部に一体に設けたこぶ節１５を中間柱
３ｂとの仕口部に定着せしめる。梁主筋として高強度異
形鉄筋を用いる。仕口部に打設するコンクリートとして
鋼繊維補強コンクリートを用いる。
によるよりも合理的なものとする。 【解決手段】 梁主筋１１の端部に定着頭部１２を一体
に設けておき、該定着頭部を柱３との仕口部４に定着せ
しめる。定着頭部は梁主筋の端部に定着プレートを嵌合
させて固着せしめて形成する。梁主筋の両端部に設けた
定着頭部をそれぞれ外周柱３ａとの仕口部に定着せし
め、梁主筋の中間部に一体に設けたこぶ節１５を中間柱
３ｂとの仕口部に定着せしめる。梁主筋として高強度異
形鉄筋を用いる。仕口部に打設するコンクリートとして
鋼繊維補強コンクリートを用いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄筋コンクリート
造の建物における梁主筋の定着構造に関する。
造の建物における梁主筋の定着構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、梁主筋の定着は、図４に
示すように梁主筋１の端部にＬ形のフック２を形成し
て、そのフック２を柱３との仕口部４に定着せしめるこ
とで行うことが最も一般的である。
示すように梁主筋１の端部にＬ形のフック２を形成し
て、そのフック２を柱３との仕口部４に定着せしめるこ
とで行うことが最も一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
Ｌ形のフック２による場合、仕口部４における配筋作業
が面倒であるし、フック２を仕口部４に納めるために柱
３の断面を必要以上に大きくしなければならない場合も
あり、より有効な定着構造が望まれていた。
Ｌ形のフック２による場合、仕口部４における配筋作業
が面倒であるし、フック２を仕口部４に納めるために柱
３の断面を必要以上に大きくしなければならない場合も
あり、より有効な定着構造が望まれていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記事情に鑑み、請求項
１の発明は、梁主筋の端部に定着頭部を一体に設けてお
き、該定着頭部を柱との仕口部に定着せしめるものであ
る。
１の発明は、梁主筋の端部に定着頭部を一体に設けてお
き、該定着頭部を柱との仕口部に定着せしめるものであ
る。
【０００５】請求項２の発明は、請求項１の発明の梁主
筋の定着構造において、前記定着頭部は前記梁主筋の端
部に定着プレートを嵌合させて固着せしめてなるもので
ある。
筋の定着構造において、前記定着頭部は前記梁主筋の端
部に定着プレートを嵌合させて固着せしめてなるもので
ある。
【０００６】請求項３の発明は、請求項１または２の発
明の梁主筋の定着構造において、前記梁主筋の両端部に
設けた定着頭部をそれぞれ外周柱との仕口部に定着せし
め、かつ該梁主筋の中間部に一体に設けたこぶ節を中間
柱との仕口部に定着せしめるものである。
明の梁主筋の定着構造において、前記梁主筋の両端部に
設けた定着頭部をそれぞれ外周柱との仕口部に定着せし
め、かつ該梁主筋の中間部に一体に設けたこぶ節を中間
柱との仕口部に定着せしめるものである。
【０００７】請求項４の発明は、請求項１，２または３
の発明の梁主筋の定着構造において、前記梁主筋として
高強度異形鉄筋を用いるものである。
の発明の梁主筋の定着構造において、前記梁主筋として
高強度異形鉄筋を用いるものである。
【０００８】請求項５の発明は、請求項１，２，３また
は４の発明の梁主筋の定着構造において、前記仕口部に
打設するコンクリートとして鋼繊維補強コンクリートを
用いるものである。
は４の発明の梁主筋の定着構造において、前記仕口部に
打設するコンクリートとして鋼繊維補強コンクリートを
用いるものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図１〜図３を参照して本発
明の実施形態を説明する。図１は本実施形態において用
いる梁主筋１１を示すものである。この梁主筋１１は通
常の異形鉄筋であって、少なくとも一端部（図１では両
端部）に定着頭部１２を一体に設けたものである。
明の実施形態を説明する。図１は本実施形態において用
いる梁主筋１１を示すものである。この梁主筋１１は通
常の異形鉄筋であって、少なくとも一端部（図１では両
端部）に定着頭部１２を一体に設けたものである。
【００１０】定着頭部１２の構成としてはたとえば図２
に示すものが好適である。図２（ａ）は正方形状の厚鋼
板からなる定着プレート１３の中心部に梁主筋１１が挿
通し得るテーパ状の孔１４を形成しておき、その孔１４
に梁主筋１１の端部を挿通してテーパ状に増肉加工を施
すことにより、定着プレート１３を梁主筋１１に嵌合さ
せた状態で固着せしめてこれを定着頭部１２とするもの
である。梁主筋１１に対する増肉加工は、たとえばその
端部を誘導加熱により赤熱化させた状態でそれを軸方向
に圧縮することにより孔１４内において押しつぶして膨
出させることにより、容易にかつ効率的に行い得る。定
着頭部１２となる定着プレート１３の厚さは梁主筋１１
の径寸法ｄの０．５〜２倍程度、１辺の長さは同じく２
〜５倍程度とすることが良い。図２（ｂ）は定着頭部１
２としての定着プレート１３を長方形状としてそのやや
偏心位置に梁主筋１１を固着した以外は（ａ）と同様の
ものである。図２（ｃ）は上記のような定着プレート１
３を用いることなく梁主筋１１の端部自体を増肉加工し
て円錐台形状の定着頭部１２としたものである。
に示すものが好適である。図２（ａ）は正方形状の厚鋼
板からなる定着プレート１３の中心部に梁主筋１１が挿
通し得るテーパ状の孔１４を形成しておき、その孔１４
に梁主筋１１の端部を挿通してテーパ状に増肉加工を施
すことにより、定着プレート１３を梁主筋１１に嵌合さ
せた状態で固着せしめてこれを定着頭部１２とするもの
である。梁主筋１１に対する増肉加工は、たとえばその
端部を誘導加熱により赤熱化させた状態でそれを軸方向
に圧縮することにより孔１４内において押しつぶして膨
出させることにより、容易にかつ効率的に行い得る。定
着頭部１２となる定着プレート１３の厚さは梁主筋１１
の径寸法ｄの０．５〜２倍程度、１辺の長さは同じく２
〜５倍程度とすることが良い。図２（ｂ）は定着頭部１
２としての定着プレート１３を長方形状としてそのやや
偏心位置に梁主筋１１を固着した以外は（ａ）と同様の
ものである。図２（ｃ）は上記のような定着プレート１
３を用いることなく梁主筋１１の端部自体を増肉加工し
て円錐台形状の定着頭部１２としたものである。
【００１１】上記構成の梁主筋１１は端部に定着頭部１
２を一体に設けていることにより、その端部を仕口部４
に定着すれば従来の単なるフック２による場合よりも優
れた定着強度を確保することができ、定着長さは梁主筋
１１の径ｄの８〜１５倍程度で十分である。また、この
梁主筋１１は上記で例示したような方法で容易に製造す
ることができ、一定規格で大量生産すればフック付きの
鉄筋よりも安価に製造することも可能である。
２を一体に設けていることにより、その端部を仕口部４
に定着すれば従来の単なるフック２による場合よりも優
れた定着強度を確保することができ、定着長さは梁主筋
１１の径ｄの８〜１５倍程度で十分である。また、この
梁主筋１１は上記で例示したような方法で容易に製造す
ることができ、一定規格で大量生産すればフック付きの
鉄筋よりも安価に製造することも可能である。
【００１２】なお、上記の梁主筋１１としては通常の異
形鉄筋に限らず、ネジ節鉄筋その他の鉄筋、あるいは単
なる丸鋼等の鋼棒であっても良いし、特に高強度が要求
される場合には高強度異形鉄筋を用いることも考えられ
る。定着頭部１２の構成も、たとえば梁主筋１１として
ネジ節鉄筋を用いる場合には既製のナットを用いて梁主
筋１１にネジ込む等、適宜の構成が考えられる。梁主筋
１１を増肉加工する場合にはその方法も適宜である。
形鉄筋に限らず、ネジ節鉄筋その他の鉄筋、あるいは単
なる丸鋼等の鋼棒であっても良いし、特に高強度が要求
される場合には高強度異形鉄筋を用いることも考えられ
る。定着頭部１２の構成も、たとえば梁主筋１１として
ネジ節鉄筋を用いる場合には既製のナットを用いて梁主
筋１１にネジ込む等、適宜の構成が考えられる。梁主筋
１１を増肉加工する場合にはその方法も適宜である。
【００１３】図３は上記の梁主筋１１を配筋した状態を
示す図であり、両端部に設けた定着頭部１２を外周に位
置する柱３（外周柱３ａ）との仕口部４に位置せしめて
そこに定着することにより、図４に示した従来のＬ形の
フック２による場合に比較して優れた定着強度が確保で
きることはもとより、配筋作業の手間も軽減され、仕口
部４での納まりが容易となり、それ故に従来のようにフ
ック２を納めるために柱３の断面を必要以上に大きくす
るようなことを回避できる。
示す図であり、両端部に設けた定着頭部１２を外周に位
置する柱３（外周柱３ａ）との仕口部４に位置せしめて
そこに定着することにより、図４に示した従来のＬ形の
フック２による場合に比較して優れた定着強度が確保で
きることはもとより、配筋作業の手間も軽減され、仕口
部４での納まりが容易となり、それ故に従来のようにフ
ック２を納めるために柱３の断面を必要以上に大きくす
るようなことを回避できる。
【００１４】また、本実施形態では図３に示すように梁
主筋１１の中間部にこぶ節１５を一体に設けておき、そ
のこぶ節１５を外周柱３ａの間に位置する他の柱３（中
間柱３ｂ）との仕口部４に定着せしめており、これによ
り梁主筋１１の中間部も中間柱３ｂに対して確実強固に
定着し得るものとなっている。この場合、各柱３間にお
いては梁主筋１１と梁コンクリートとの付着を切れば構
造物全体としての靭性をより高めることができる。な
お、上記のこぶ節１５は定着頭部１２と同様の手法で容
易にかつ安価に形成することができる。
主筋１１の中間部にこぶ節１５を一体に設けておき、そ
のこぶ節１５を外周柱３ａの間に位置する他の柱３（中
間柱３ｂ）との仕口部４に定着せしめており、これによ
り梁主筋１１の中間部も中間柱３ｂに対して確実強固に
定着し得るものとなっている。この場合、各柱３間にお
いては梁主筋１１と梁コンクリートとの付着を切れば構
造物全体としての靭性をより高めることができる。な
お、上記のこぶ節１５は定着頭部１２と同様の手法で容
易にかつ安価に形成することができる。
【００１５】さらに、本実施形態では、定着頭部１２に
よって定着強度が高められることから、既に述べたよう
に梁主筋１１としてより高強度の鉄筋、たとえば引張強
度が１０００Ｎ／ｍｍ2を越えるような高強度異形鉄筋
を採用することが可能であり、そのようにすれば普通鉄
筋を用いる場合よりも鉄筋量を削減することが可能とな
る。すなわち、従来においてはそのような高強度異形鉄
筋を用いてもフック２による定着強度がそれに見合うも
のとはならないために有効とはなり得ないものであった
が、フック２に代えて定着頭部１２を採用して定着強度
を高めることで梁主筋１１として高強度異形鉄筋を採用
することが可能となり、しかもその高強度異形鉄筋を普
通鉄筋を用いる場合と同様の設計手法で扱うことが可能
である。
よって定着強度が高められることから、既に述べたよう
に梁主筋１１としてより高強度の鉄筋、たとえば引張強
度が１０００Ｎ／ｍｍ2を越えるような高強度異形鉄筋
を採用することが可能であり、そのようにすれば普通鉄
筋を用いる場合よりも鉄筋量を削減することが可能とな
る。すなわち、従来においてはそのような高強度異形鉄
筋を用いてもフック２による定着強度がそれに見合うも
のとはならないために有効とはなり得ないものであった
が、フック２に代えて定着頭部１２を採用して定着強度
を高めることで梁主筋１１として高強度異形鉄筋を採用
することが可能となり、しかもその高強度異形鉄筋を普
通鉄筋を用いる場合と同様の設計手法で扱うことが可能
である。
【００１６】さらにまた、本実施形態では、少なくとも
仕口部４に打設するコンクリートとして鋼繊維を配合し
た鋼繊維補強コンクリート、特に鋼繊維の混入率を２〜
１２％程度に高めたものを用いることが好適である。そ
のような鋼繊維補強コンクリートを仕口部４に打設すれ
ば普通コンクリートによる場合に比較して仕口部４の靭
性が格段に向上するとともに、定着頭部１２の仕口部４
に対する定着強度がより高められて定着長さをより短く
することも可能である。
仕口部４に打設するコンクリートとして鋼繊維を配合し
た鋼繊維補強コンクリート、特に鋼繊維の混入率を２〜
１２％程度に高めたものを用いることが好適である。そ
のような鋼繊維補強コンクリートを仕口部４に打設すれ
ば普通コンクリートによる場合に比較して仕口部４の靭
性が格段に向上するとともに、定着頭部１２の仕口部４
に対する定着強度がより高められて定着長さをより短く
することも可能である。
【００１７】
【発明の効果】請求項１の発明は、梁主筋の端部に定着
頭部を一体に設けておき、その定着頭部を柱との仕口部
に定着せしめるので、従来の単なるフックによる場合よ
りも優れた定着強度を確保することができ、定着長さを
十分に小さくすることが可能であり、したがって仕口部
の配筋作業を軽減できるとともに仕口部での納まりが容
易となり、従来のようにフックを納めるために柱の断面
を必要以上に大きくするようなことを回避できる。
頭部を一体に設けておき、その定着頭部を柱との仕口部
に定着せしめるので、従来の単なるフックによる場合よ
りも優れた定着強度を確保することができ、定着長さを
十分に小さくすることが可能であり、したがって仕口部
の配筋作業を軽減できるとともに仕口部での納まりが容
易となり、従来のようにフックを納めるために柱の断面
を必要以上に大きくするようなことを回避できる。
【００１８】請求項２の発明は、梁主筋の先端部に定着
プレートを嵌合させて固着せしめることで定着頭部を形
成するので、仕口部に対する十分な定着強度が得られる
ことはもとより、この梁主筋を容易かつ安価に製造する
ことが可能である。
プレートを嵌合させて固着せしめることで定着頭部を形
成するので、仕口部に対する十分な定着強度が得られる
ことはもとより、この梁主筋を容易かつ安価に製造する
ことが可能である。
【００１９】請求項３の発明は、梁主筋の両端部に設け
た定着頭部をそれぞれ外周柱との仕口部に定着せしめ、
かつ梁主筋の中間部に一体に設けたこぶ節を中間柱との
仕口部に定着せしめるので、梁主筋の両端部のみならず
中間部も柱に対して確実強固に定着することができる。
た定着頭部をそれぞれ外周柱との仕口部に定着せしめ、
かつ梁主筋の中間部に一体に設けたこぶ節を中間柱との
仕口部に定着せしめるので、梁主筋の両端部のみならず
中間部も柱に対して確実強固に定着することができる。
【００２０】請求項４の発明は、梁主筋として高強度異
形鉄筋を用いるので、普通鉄筋を用いる場合よりも鉄筋
量を削減することが可能である。
形鉄筋を用いるので、普通鉄筋を用いる場合よりも鉄筋
量を削減することが可能である。
【００２１】請求項５の発明は、仕口部に打設するコン
クリートとして鋼繊維補強コンクリートを用いるので、
仕口部の靭性が格段に向上するとともに、定着頭部の仕
口部に対する定着強度がより高められて定着長さをより
短くすることが可能である。
クリートとして鋼繊維補強コンクリートを用いるので、
仕口部の靭性が格段に向上するとともに、定着頭部の仕
口部に対する定着強度がより高められて定着長さをより
短くすることが可能である。
【図１】 本発明の実施形態において用いる梁主筋を示
す図である。
す図である。
【図２】 同、定着頭部の構成例を示す図である。
【図３】 本発明の実施形態を示す概要図である。
【図４】 従来のフックによる梁主筋の定着構造を示す
概要図である。
概要図である。
３ 柱 ３ａ 外周柱 ３ｂ 中間柱 ４ 仕口部 １１ 梁主筋 １２ 定着頭部 １３ 定着プレート １５ こぶ節
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中澤 春生 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内 (72)発明者 栗田 守朗 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内 Ｆターム(参考） 2E164 AA02 BA02 BA12 BA23
Claims (5)
- 【請求項１】 梁主筋の端部に定着頭部を一体に設けて
おき、該定着頭部を柱との仕口部に定着せしめることを
特徴とする梁主筋の定着構造。 - 【請求項２】 請求項１記載の梁主筋の定着構造におい
て、前記定着頭部は前記梁主筋の端部に定着プレートを
嵌合させて固着せしめてなることを特徴とする梁主筋の
定着構造。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の梁主筋の定着構
造において、前記梁主筋の両端部に設けた定着頭部をそ
れぞれ外周柱との仕口部に定着せしめ、かつ該梁主筋の
中間部に一体に設けたこぶ節を中間柱との仕口部に定着
せしめることを特徴とする梁主筋の定着構造。 - 【請求項４】 請求項１，２または３記載の梁主筋の定
着構造において、前記梁主筋は高強度異形鉄筋であるこ
とを特徴とする梁主筋の定着構造。 - 【請求項５】 請求項１，２，３または４記載の梁主筋
の定着構造において、前記仕口部に打設するコンクリー
トとして鋼繊維補強コンクリートを用いることを特徴と
する梁主筋の定着構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11224696A JP2001049738A (ja) | 1999-08-06 | 1999-08-06 | 梁主筋の定着構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11224696A JP2001049738A (ja) | 1999-08-06 | 1999-08-06 | 梁主筋の定着構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001049738A true JP2001049738A (ja) | 2001-02-20 |
Family
ID=16817817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11224696A Withdrawn JP2001049738A (ja) | 1999-08-06 | 1999-08-06 | 梁主筋の定着構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001049738A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007278014A (ja) * | 2006-04-11 | 2007-10-25 | Ohbayashi Corp | 鉄筋コンクリート部材のせん断補強構造及びせん断補強方法 |
| JP2010255227A (ja) * | 2009-04-22 | 2010-11-11 | Kyoei Steel Ltd | 柱梁接合構造、及び、鉄筋コンクリート部材 |
| KR101087630B1 (ko) | 2011-06-17 | 2011-11-30 | 주식회사 위드콘 | 콘크리트 구조물의 내진 보강구조 및 보강방법 |
| JP2013256849A (ja) * | 2012-06-14 | 2013-12-26 | Ohbayashi Corp | コンクリート構造体 |
| JP2016128639A (ja) * | 2015-01-09 | 2016-07-14 | 高周波熱錬株式会社 | 鉄筋コンクリート造及び鉄筋コンクリート造の施工方法 |
-
1999
- 1999-08-06 JP JP11224696A patent/JP2001049738A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007278014A (ja) * | 2006-04-11 | 2007-10-25 | Ohbayashi Corp | 鉄筋コンクリート部材のせん断補強構造及びせん断補強方法 |
| JP2010255227A (ja) * | 2009-04-22 | 2010-11-11 | Kyoei Steel Ltd | 柱梁接合構造、及び、鉄筋コンクリート部材 |
| KR101087630B1 (ko) | 2011-06-17 | 2011-11-30 | 주식회사 위드콘 | 콘크리트 구조물의 내진 보강구조 및 보강방법 |
| JP2013256849A (ja) * | 2012-06-14 | 2013-12-26 | Ohbayashi Corp | コンクリート構造体 |
| JP2016128639A (ja) * | 2015-01-09 | 2016-07-14 | 高周波熱錬株式会社 | 鉄筋コンクリート造及び鉄筋コンクリート造の施工方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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