JP2001049483A

JP2001049483A - 色調の優れた電気亜鉛めっき鋼板及びその製造方法

Info

Publication number: JP2001049483A
Application number: JP11223491A
Authority: JP
Inventors: Hiroaki Nakano; 博昭中野; Kuniyasu Araga; 邦康荒賀; Masatoshi Iwai; 正敏岩井; Kenji Miki; 賢二三木
Original assignee: Kobe Steel Ltd
Current assignee: Kobe Steel Ltd
Priority date: 1999-08-06
Filing date: 1999-08-06
Publication date: 2001-02-20

Abstract

(57)【要約】【課題】めっき浴条件を調整するだけで、めっきムラ
がなく且つ明るい色調を有する電気亜鉛めっき鋼板を安
定的に得ることができる電気亜鉛めっき鋼板の製造方法
及び色調に優れた電気亜鉛めっき鋼板を提供する。【解決手段】酸性浴を用いた電気亜鉛めっきにより電
気亜鉛めっき鋼板を製造する方法において、前記酸性浴
中には、めっき過電圧を低下させる元素が０．０１〜１
５００ｐｐｍ、好ましくは０．０１〜１０００ｐｐｍ存
在している。過電圧が低下すると（０００２）面の配向
指数が増加し、光の拡散反射量が増大してＬ値（白色
度）が高くなる。前記めっき過電圧を低下させる元素
は、Ｍｏ、Ｗ、Ｚｒ、及びＣｒよりなる群から選択され
る少なくとも１種であることが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、木目ムラや反転ム
ラなどのムラがなく、しかも明るい色調を有する電気Ｚ
ｎめっき鋼板を安定的に得られる製造方法及びその方法
により得られる電気亜鉛めっき鋼板に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】一般
に、電気亜鉛めっき鋼板は、溶融亜鉛メッキ鋼板と比較
して皮膜の均一性および外観において優れているため、
自動車、家電、建材用途等に広く用いられている。

【０００３】特に近年、ユーザーからの塗装省略要求に
よって、Ｚｎめっき皮膜上にクロメート処理、さらに有
機樹脂コーティングを行った表面処理鋼板が、耐食性、
耐指紋性、潤滑性等に優れた表面処理鋼板としてそのま
ま使用されることが多い。この場合、亜鉛メッキ皮膜の
外観が、クロメート処理後、樹脂コーティング後もその
まま反映されるため、めっき皮膜の色調をコントロール
できることが求められている。また、表面ムラのない外
観の美麗な亜鉛めっきを行うことも重要である。

【０００４】しかしながら、亜鉛めっき鋼板の外観は、
めっき母材表面の影響を受けやすい。例えば、母材表面
に形成される酸化物皮膜の厚さが均一でないと、メッキ
後の外観は、母材における酸化物皮膜の厚い個所と薄い
個所でムラになる。また、母材表面に、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｃ
等の不純物が偏析あるいは付着していると、不純物が付
着等している部分としていない部分とで、めっきムラに
なって表れる。

【０００５】亜鉛めっき鋼板の外観を改善する手段とし
て、母材の製造条件（熱間圧延後の酸洗、冷間圧延後の
電解洗浄、焼鈍後の条件）を工夫することが考えられ
る。しかし、母材の表面ムラは、めっき後、めっき層の
表面ムラ等の外観不良として現われることにより認識で
きるようになるので、めっき前に母材の表面ムラを評価
することは困難である。このため、母材表面のムラに拘
わらず、優れためっき被覆が得られる方法（めっき条
件、めっき後の処理など）が求められている。

【０００６】例えば、めっき後の洗浄条件を工夫するこ
とにより、めっき皮膜の変色や汚れが少なく、光沢に優
れた電気Ｚｎめっき鋼板の製造方法が提案されている
（特開昭５７−１１０６９２号）。しかし、安定的に良
好な外観を得るには至っておらず、めっき皮膜の外観の
改善は、母材の表面性状だけでなく、めっき条件にも依
存することが大きいと予想される。

【０００７】電気めっきの電解条件と、電気亜鉛めっき
層の表面粗さ及び結晶状態の変化については、「鉄と
鋼」第７６年（１９９０）第８号において検討されてい
る。しかしながら、電気めっきの電流密度を変えること
は、めっき操業上経済的でないため、比較的変更が容易
な浴条件を変えることによって亜鉛めっき鋼板の表面外
観を向上できる方法が求められている。

【０００８】また、特開平３−３１７９５号公報には、
母材の表面結晶粒度と展伸率が特定範囲の母材を用い、
めっき浴のｐＨを限定することにより、微細なＺｎ結晶
の皮膜を形成するという平滑観、光沢に優れたＺｎめっ
き鋼板の製造方法が提案されている。しかし、使用する
母材条件を限定することは経済的でなく、また色調に関
しては検討されていない。

【０００９】一方、色調に着目して改善された電気亜鉛
めっき鋼板の製造方法としては、特開平９−１９５０８
２号公報に、タリウムを０．０１〜１０ｐｐｍ含有した
硫酸塩酸性のめっき処理浴を用いて電気亜鉛めっきする
ことにより、めっき表面のＬ値が７０以上の電気亜鉛め
っき鋼板が得られる方法が開示されている。しかし、タ
リウムの添加量の許容範囲が非常に狭いため、安定して
良好な色調を有する電気亜鉛めっき鋼板を得るには至っ
ていない。浴中のＡｌ、Ｐｂイオン濃度を規定すること
により、明るい色調を有する電気亜鉛めっき鋼板を製造
する方法についても、同様に、良好な色調が得られる添
加量の範囲が狭く、安定的に良好な色調を得ることが困
難である。

【００１０】また、特開平２−１０４６７３号公報に、
例えば、クロメート処理された電気亜鉛めっき鋼板にお
ける色調の明暗は、亜鉛めっきの配向指数に大きく影響
されるものであり、（００・２）面の配向指数及び（１
０・１）面の配向指数を特定範囲内に調整することによ
り、白色度の指数となるＬ値が５５以上の明るい色調の
クロメート処理電気亜鉛めっき鋼材が得られること、ク
ロメート処理後の電気亜鉛めっき鋼材の色調は、亜鉛め
っき層の（００・２）面の配向指数が高くなるのに従っ
て明るくなることが記載されている。しかし、電気亜鉛
めっき層の配向指数は、めっき浴の温度やｐＨの調節、
めっき時の電流密度変化、めっき浴中の微量Ｆｅイオン
や微量Ｎｉイオン等の添加手段によって調整することが
できると記載されているのみで、詳細な説明がなされて
いない。

【００１１】本発明は、上記のような事情に鑑みてなさ
れたもので、その目的とするところは、めっき浴条件を
調整するだけで、めっきムラがなく且つ明るい色調を有
する電気亜鉛めっき鋼板を安定的に得ることができる電
気亜鉛めっき鋼板の製造方法及び色調に優れた電気亜鉛
めっき鋼板を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】亜鉛めっきの明るさを示
す指標である白色度（Ｌ値）は、光の拡散反射量に依存
し、拡散反射量が多くなるほど、Ｌ値を高くすることが
できる。また、光の拡散反射量は、亜鉛めっき皮膜表面
の粗度が小さいほど増加する。

【００１３】ここで、亜鉛の結晶構造は六方稠密晶であ
り、六方晶の基底面である（０００２）面を形成してい
る六角形の板状結晶が鋼板に対して平行に析出した場
合、亜鉛めっき皮膜表面の粗度は小さくなる傾向があ
る。よって、亜鉛めっき皮膜の（０００２）面の配向指
数を高くしてめっき皮膜の表面粗度を小さくすれば、Ｌ
値を高くすることができる。

【００１４】本発明者らは、母材の表面性状に拘わら
ず、（０００２）面の配向が強い亜鉛めっき皮膜を形成
する方法を鋭意検討した結果、亜鉛めっきにおける亜鉛
結晶の配向性はめっき過電圧により変化し、過電圧が低
下すると（０００２）面の配向指数が増加することに着
目し、特定元素をめっき浴に添加することにより、めっ
き過電圧を低下させることができることを見い出して、
本発明を完成した。

【００１５】すなわち、本発明の色調の優れた電気亜鉛
めっき鋼板の製造方法は、酸性浴を用いた電気亜鉛めっ
きにより電気亜鉛めっき鋼板を製造する方法において、
前記酸性浴中には、めっき過電圧を低下させる元素が
０．０１〜１５００ｐｐｍ存在していることを特徴とす
る。特に、前記酸性浴中に存在するめっき過電圧を低下
させる元素を０．０１〜１０００ｐｐｍとすることによ
り、高電流効率で色調の優れた電気亜鉛めっき鋼板を製
造することができるので好ましい。

【００１６】前記めっき過電圧を低下させる元素は、Ｍ
ｏ、Ｗ、Ｚｒ、及びＣｒよりなる群から選択される少な
くとも１種であることが好ましい。

【００１７】本発明の色調の優れた電気亜鉛めっき鋼板
は、亜鉛めっき皮膜のＬ値が８２以上であることを特徴
とする。主として上記本発明の方法で製造される。

【００１８】好ましくは、めっき過電圧を低下させる元
素が０．１〜１０００ｐｐｍ存在している酸性浴を用い
て電気亜鉛めっきを行なった電気亜鉛めっき鋼板であっ
て、亜鉛めっき皮膜のＬ値が８４以上である。製造にお
いて、電流効率に優れ、しかもめっきムラが少なく、大
変明るい色調のめっき皮膜を有している。

【００１９】

【発明の実施の形態】まず、本発明の色調の優れた電気
亜鉛めっき鋼板の製造方法について説明する。

【００２０】本発明の電気亜鉛めっき鋼板の製造方法
は、酸性めっき浴中に、めっき過電圧低下元素を存在さ
せることに特徴がある。

【００２１】めっき過電圧低下元素とは、めっき浴中に
存在することにより、めっき過電圧を下げることができ
る元素で、陰極界面で加水分解して水酸化物又は酸化物
の形で存在する元素や、陰極界面に限らずめっき浴中で
酸化物又は水酸化物の状態で存在する元素が該当する。
これらの元素がめっき過電圧を低下できる原因として
は、主として、の２つが考えられる。

【００２２】酸化物又は水酸化物の状態にある元素が
陰極に吸着されて、水素イオンの還元を促進し、この水
素イオンの還元促進に伴って全体のめっき過電圧が低下
する。酸化物または水酸化物の状態にある元素が陰極に吸着
され、Ｃｌイオンと類似の作用により、亜鉛イオン自体
の還元を促進して、めっき過電圧を低下させる。

【００２３】めっき過電圧低下元素の具体例としては、
Ｍｏ、Ｗ、Ｚｒ、Ｃｒなどが挙げられる。これらの元素
は、めっき浴において、陰極界面では、ＭｏＯ₄ ^2-、Ｒ
ｅＯ₄ ^-などの酸化物の状態で存在していると予想され
る。これらの酸化物は水素析出に対して触媒作用を有す
ることから、陰極界面で水素の析出が促進され、これに
より陰極反応全体としての分極曲線が貴側にシフトし、
結果的にＺｎ析出の過電圧を低下させると考えられる。

【００２４】本発明に係る電気亜鉛めっきに用いられる
酸性浴は、従来より公知の酸性浴、すなわち電解液とし
て硫酸や塩酸等の酸性液に、上記めっき過電圧低下元素
を添加したものである。過電圧低下元素は、金属粉末や
金属箔等の金属状態で添加してもよいし、硫酸塩、塩化
物塩、リン酸塩、炭酸塩、酸化物等のような金属塩の形
で添加してもよい。金属塩の場合、元素の価数は制限さ
れず、例えばＣｒの場合であれば３価でも６価でもよ
い。Ｍｏ、Ｗも６価、４価等のいずれでもよい。また、
上記過電圧低下元素は、１種類だけでもよいし、２種類
以上混合して添加してもよく、高い白色度のめっき鋼板
を得ようとする場合には、Ｗを含むことが好ましい。

【００２５】めっき浴中の過電圧低下元素の含有率は、
総量で、０．０１ｐｐｍ以上、好ましくは０．１ｐｐｍ
以上で、その上限は１５００ｐｐｍ以下、好ましくは１
０００ｐｐｍ以下、より好ましくは１００ｐｐｍ以下で
ある。その理由を図１〜３に基づいて説明する。図１〜
３は、それぞれ、めっき浴中のＷ含有率（金属Ｗ換算）
とＬ値、反転ムラ、及び電流効率との関係を示すグラフ
である。０．０１〜１５００ｐｐｍの範囲では、母材の
表面性状に拘わらず、形成される亜鉛結晶は全体的に
（０００２）面に配向されるので、図２に示すように、
反転ムラや木目ムラ等のめっきムラが少なくなり、また
めっき皮膜の平滑化により、図１に示すようにめっき皮
膜表面の全体が明るくなる（Ｗの場合、Ｌ値８４以上と
なる）。一方、０．０１ｐｐｍ未満では、過電圧低下元
素含有の効果がなく、母材の表面性状の影響を受けた亜
鉛めっき皮膜が形成されるので、めっきムラがあり（図
２参照）、色調の明るいものが得にくい（図１参照）。
逆に１５００ｐｐｍ超になると、水素が発生しすぎて、
形成されたＺｎ結晶の一部が溶かされ始め、亜鉛の板状
結晶のエッジがやや丸みを帯びたような結晶となる。結
晶の溶ける部分は均一ではないため、図２に示すように
めっきムラが発生することになる。また、結晶の溶解に
より表面の平滑性が低下する結果、図１に示すように白
色度も低下する（Ｗの場合、Ｌ値８４未満になる）。さ
らに、１０００ｐｐｍ超では、水素の析出反応が促進さ
れて電流効率も低下するので、高電流効率（具体的には
９５％以上）で色調の優れた電気Ｚｎめっき鋼板を得よ
うとする場合には、１０００ｐｐｍ以下とすることが好
ましい（図３参照）。尚、以上の傾向は、Ｗのみなら
ず、Ｍｏ、Ｃｒ、Ｚｒを添加した場合も同様である。但
し、ＣｒについてＷと同程度の効果、特にＬ値が８４以
上の電気亜鉛めっき鋼板を得るためには、０．１〜１０
００ｐｐｍとすることが好ましい。

【００２６】電解めっきに用いられる電極（陽極）の種
類は特に限定せず、従来より用いられているＰｂ−Ｓｎ
電極、Ｐｂ−Ｉｎ電極、Ｐｂ−Ａｇ電極、Ｐｂ−Ｉｎ−
Ａｇ電極等の鉛系電極、酸化イリジウム電極等の電極を
用いることができる。

【００２７】電解条件としては、従来の条件をそのまま
採用することができ、一般には、電流密度５０〜２００
Ａ／ｄｍ²、浴温５０〜７０℃、流速０．８〜２．０ｍ
／ｍｉｎ、付着量１０〜３０ｇ／ｍ²程度である。

【００２８】以上のような条件で電気亜鉛めっきを行な
うと、過電圧低下元素が含有されていない亜鉛めっき皮
膜が形成される。すなわち、Ｃｒ、Ｚｒは、その平衡電
位がＺｎの平衡電位より卑であるため、亜鉛と共析しな
い。Ｗ、Ｍｏは、平衡電位がＺｎの電位より貴である
が、不活性金属であり、鉄族金属とは、誘導型合金電析
により析出するものの、Ｚｎとは共析しないと考えられ
る。このように、めっき浴に存在していた過電圧低下元
素は、めっき皮膜中には組み入れられないが、めっき過
電圧を低下させる作用により、（０００２）面の配向指
数が高い亜鉛めっき皮膜を形成する。母材の表面性状に
拘わらず、全体として（０００２）面の配向指数が強い
平滑面が形成される結果、光の拡散反射量が増加し、従
来よりも色調が明るいめっき皮膜が形成される。具体的
にはＬ値が８２以上、好ましくは８４以上のめっき皮膜
が形成される。また、全体として、（０００２）面に積
層した亜鉛皮膜が形成される結果、めっき皮膜のムラが
少なくなる。一方、めっき皮膜に過電圧低下元素が共析
しないということは、耐食性、潤滑性といっためっき皮
膜の化学的特性に影響を与えずに済むという点でも優れ
ている。

【００２９】本発明の色調に優れた電気亜鉛めっき鋼板
は、明るい色調で、めっきムラの少ない亜鉛めっき皮膜
が、母材表面に形成されたもので、主として、上記本発
明の製造方法により製造することができる。

【００３０】尚、本明細書にいう「めっきムラが少な
い」とは、木目ムラ、反転ムラというような表面ムラが
ないことをいう。ここで木目ムラとは、いわゆる木目の
ようにスジ状に見えるものであり、六角形の板状結晶が
粗大化している部分と粗大化していない部分とが混在し
て木目のようになって表れたためと考えられる。反転ム
ラとは、観察する角度によって、白っぽさ、黒っぽさの
色調が反転して見えることで、Ｚｎ結晶面の配向性が、
位置によって異なっている為、光の反射の具合によって
白、黒の色調が反転すると考えられる。

【００３１】電気亜鉛めっきが施される母材（下地鋼
板）としては、普通鋼、Ａｌキルド鋼、高張力鋼板等種
々のものを用いることができる。

【００３２】亜鉛めっき皮膜の組成としては、従来の酸
性めっき浴を用いた方法で形成される亜鉛めっき皮膜と
同じである。すなわち、めっき浴中に存在していた過電
圧低下元素は、いずれもその平衡電位が亜鉛よりも卑で
あるか、不活性金属であることから、めっき皮膜中には
組み込まれない。このことは、誘導結合高周波プラズマ
分光分析（ＩＰＣ）を用いてめっき皮膜の組成を分析し
たところ、過電圧低下元素が検出されなかったことから
も確認されている。しかし、過電圧低下元素の上述の作
用により、めっきムラが著しく改善され、また白色度の
指標となるＬ値が高い、明るい色調のめっき皮膜を有し
ている。具体的には、母材の表面性状によらず、Ｌ値が
８２以上、めっき過電圧低下元素の含有率によっては８
４以上の亜鉛めっき皮膜が形成されている。メッキ皮膜
の表面粗度の低下は摩擦係数を小さくする効果もあるの
で、本発明の電気亜鉛めっき鋼板はプレス加工性も向上
している。

【００３３】本発明の電気亜鉛めっき鋼板は、以上述べ
たように、めっきムラが少なく、明るい色調を有してい
るので、亜鉛めっきまま材（塗油有り無し材）として製
品に適用してもよいし、亜鉛めっき表面に更にクロメー
ト処理してもよいし、更にクロメート処理後、有機樹脂
被覆したものを製品としてもよい。また、亜鉛めっき表
面に塗装してもよい。塗装表面は亜鉛めっき皮膜の性状
に影響されるので、本発明の表面外観に優れた亜鉛めっ
き鋼板は、塗装表面の外観、塗装後の鮮映性も優れてい
る。特に白色に塗装する場合、めっき皮膜が白いため塗
膜を薄くすることも可能となる。

【００３４】

【実施例】〔測定、評価方法〕白色度（Ｌ値）日本電色工業株式会社製のＳＺＳ−Ｚ９０を用いて、Ｊ
ＩＳ−Ｚ−８７２２に従い、拡散反射成分のみを測定す
る光トラップありの０−ｄ法にて、Ｌ値を測定した。Ｌ
値が高いほど、白色度が高く明るいことを示す。

【００３５】表面外観目視で表面外観を観察し、木目状のムラ及び反転ムラを
評価した。（ａ）木目状のムラいわゆる木目のようにスジ状に見えるムラの程度によ
り、木目状のムラが全くない場合を「◎」、僅かに発生
している場合を「○」、少し発生している場合を
「△」、著しく発生している場合を「×」の４段階で評
価した。（ｂ）反転ムラ観察する方向によって白っぽさ、黒っぽさが反転して見
えるムラの程度により、反転ムラが全くない場合を
「◎」、僅かに発生している場合を「○」、少し発生し
ている場合を「△」、著しく発生している場合を「×」
の４段階で評価した。

【００３６】加工性８０トンのクランクプレス装置を用いて、単発のプレス
試験を実施し、成形後の成形品の摺動面を目視で観察
し、かじりの発生の程度に応じて、カジリが全くなしの
場合を「◎」、僅かに発生している場合を「○」、少し
発生している場合を「△」、著しく発生している場合を
「×」の４段階で評価した。

【００３７】鮮映性電気亜鉛めっき鋼板にクロメート処理（Ｃｒ：３０ｍｇ
／ｍ²）を行なった後、塗装処理（ポリエステル系塗料
をプライマー５μｍ、トップコート１５μｍ）を行な
い、鮮映性を目視にて観察し、鮮映性が非常に良好な場
合を「◎」、やや良好な場合を「○」、やや不良の場合
を「△」、著しく不良の場合を「×」の４段階で評価し
た。

【００３８】めっき電流効率通電量及びＺｎ析出量から、めっき電流効率を算出し
た。

【００３９】〔亜鉛めっき鋼板の作製〕厚さ０．７ｍ
ｍ、幅１４１９ｍｍの冷延鋼板を、電気めっきラインに
内で電解脱脂、酸洗、水洗した後、下記組成を有するめ
っき浴に更に表１に示す元素を硫酸塩又は酸化物の形で
添加し、下記電解条件で電気亜鉛めっきを２０ｇ／ｍ²
施した。尚、電極としては、陽極に酸化イリジウムを用
いた。めっき浴組成ＺｎＳＯ₄・７Ｈ₂Ｏ３５０ｇ／ｌＮａ₂ＳＯ₄ ７０ｇ／ｌＨ₂ＳＯ₄ ３０ｇ／ｌ電解条件電流密度１００Ａ／ｄｍ² 浴温６０℃ 流速１．２ｍ／ｓｅｃ付着量２０ｇ／ｍ² 作製した電気亜鉛めっき鋼板について、上記評価方法に
基づいて評価した。評価結果を表１に示す。

【００４０】

【表１】

【００４１】〔評価〕表１から、Ｃｒの場合、過電圧低
下元素のめっき浴中の含有率が０．０１ｐｐｍ以上では
Ｌ値８２以上、０．１ｐｐｍ以上でＬ値８４以上の明る
い色調のめっき鋼板が得られる。０．０１〜１０００ｐ
ｐｍでは、めっきムラ、加工性、鮮映性に優れためっき
皮膜が得られる。一方、０．０１ｐｐｍ未満ではめっき
ムラ、加工性、鮮映性が低下し（Ｎｏ．２６）、１００
０ｐｐｍを超えるとめっきムラ、加工性、鮮映性が低下
するだけでなく、電流効率も低下することがわかる（Ｎ
ｏ．２７）。このように、Ｌ値の具体的数値がＷよりも
若干低くなっていることを除けば、ＣｒはＷと同様の傾
向（図１〜図３参照）を示すことがわかる。

【００４２】また、表１から、Ｚｒ、Ｍｏは、ＷとＣｒ
の中間程度の傾向を示し、０．０１〜１０００ｐｐｍの
割合で添加させることにより、めっきムラ、加工性、鮮
映性に優れためっき皮膜を９５％以上の高電流効率で得
られたことがわかる。さらにＮｏ．２２〜２４より、Ｗ
を含む２種類以上の元素を混合する方が１種類の元素を
添加する場合よりも高いＬ値の電気亜鉛めっき鋼板を得
られることがわかる。

【００４３】

【発明の効果】本発明の電気亜鉛めっきの製造方法によ
れば、電解条件をはじめとする従来のめっき条件を変え
ることなく、めっき浴に過電圧低下元素を添加するだけ
で、用いる母材の表面性状に拘わらず、安定的に明るい
色調で、めっきムラの少ない電気亜鉛めっき鋼板を製造
することができる。

【００４４】本発明の電気亜鉛めっき鋼板は、ムラなく
明るい色調を有し、表面外観に優れているので、近年の
塗装省略要求の表面処理鋼板として好適に用いることが
できる。また、加工性、鮮映性にも優れているので、塗
装の有無に拘わらず種々の用途に好適に用いることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】めっき浴中のＷ添加量とＬ値との関係を示すグ
ラフである。

【図２】めっき浴中のＷ添加量とめっきムラとの関係を
示すグラフである。

【図３】めっき浴中のＷ添加量と電流効率との関係を示
すグラフである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者岩井正敏兵庫県加古川市金沢町１番地株式会社神戸製鋼所加古川製鉄所内 (72)発明者三木賢二兵庫県加古川市金沢町１番地株式会社神戸製鋼所加古川製鉄所内Ｆターム(参考） 4K023 AA04 AA15 BA06 CA09 DA02 DA07 DA08 DA11

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】酸性浴を用いた電気亜鉛めっきにより電
気亜鉛めっき鋼板を製造する方法において、前記酸性浴中には、めっき過電圧を低下させる元素が
０．０１〜１５００ｐｐｍ存在していることを特徴とす
る色調の優れた電気亜鉛めっき鋼板の製造方法。
【請求項２】前記酸性浴中に存在するめっき過電圧を
低下させる元素は０．０１〜１０００ｐｐｍであって、
高電流効率で色調の優れた電気亜鉛めっき鋼板を製造で
きる請求項１に記載の製造方法。
【請求項３】前記めっき過電圧を低下させる元素は、
Ｍｏ、Ｗ、Ｚｒ、及びＣｒよりなる群から選択される少
なくとも１種である請求項１又は２に記載の電気亜鉛め
っき鋼板の製造方法。
【請求項４】亜鉛めっき皮膜のＬ値が８２以上である
ことを特徴とする色調の優れた電気亜鉛めっき鋼板。
【請求項５】請求項１〜３のいずれかに記載の方法に
より製造された請求項４に記載の電気亜鉛めっき鋼板。
【請求項６】めっき過電圧を低下させる元素が０．１
〜１０００ｐｐｍ存在している酸性浴を用いて電気亜鉛
めっきを行なった電気亜鉛めっき鋼板であって、亜鉛め
っき皮膜のＬ値が８４以上であることを特徴とする色調
に優れた電気亜鉛めっき鋼板。