JP2001049154A - 記録用インク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 記録用インクを用いて記録媒体上に画像を形
成した場合に、この記録用インクが記録媒体の表面に十
分に定着されて、高い画像濃度を有する画像が得られる
ようにする。 【解決手段】 少なくとも着色剤と水性媒体とを含む記
録用インクにおいて、下記の化１に示す構造式（ａ）及
び／又は（ｂ）で表される繰り返し単位を有する高分子
化合物を含有させるようにした。 【化１】式中、ＲはＨ又はＣＨ₃ 、Ｓは糖類の残基、Ｘ
は２価の結合基である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、インクジェット
プリンタ等のインクジェット記録装置に使用する記録用
インクに係り、特に、この記録用インクを用いて記録媒
体上に画像を形成する場合において、高い画像濃度を有
する良好な画像が得られるようにした点に特徴を有する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、インクジェットプリンタ等のイン
クジェット記録装置に使用される記録用インクとして
は、油性インクの他に、取扱いの容易性や安全性等の面
で水性インクが広く用いられていた。

【０００３】ここで、上記のような水性の記録用インク
を用いて普通紙等の記録媒体上に画像を形成するにあた
り、記録用インクの使用量を低減させて、画像品質を向
上させるために、この記録用インクによって形成される
画像の画像濃度を高くする必要があった。

【０００４】そこで、従来においては、記録用インク中
に水溶性のアクリル樹脂等のバインダー樹脂を添加し、
記録媒体上における記録用インクの定着性を向上させる
ことが行われていた。

【０００５】しかし、上記のように記録用インク中にバ
インダー樹脂を添加した場合においても、この記録用イ
ンク中における着色剤がバインダー樹脂と共に記録媒体
の内部に浸透して、記録用インクの着色剤が記録媒体の
表面に十分に定着されなくなり、形成される画像の画像
濃度を十分に高めることができず、またこのバインダー
樹脂によって記録用インクの粘度が高くなり、インクジ
ェット記録装置のノズルにこの記録用インクが目詰まり
する等の問題があった。

【０００６】また、従来においては、記録用インク中に
多糖類や単糖類等の糖類の塩を含有させて、記録媒体に
対する記録用インクの定着性を向上させ、記録媒体上に
形成される画像の画像濃度を高めるようにしたものも提
案されている。

【０００７】しかし、このように記録用インク中に糖類
の塩を含有させた場合、この記録用インクの粘度が大き
く増加し、この記録用インクがインクジェット記録装置
のノズルに目詰まりして、記録用インクがノズルから適
切に吐出されなくなる等の問題があった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、インクジ
ェットプリンタ等のインクジェット記録装置に使用され
る記録用インクにおける上記のような様々な問題を解決
することを課題とするものであり、この記録用インクを
用いて記録媒体上に画像を形成した場合に、この記録用
インクが記録媒体の表面に十分に定着されて、高い画像
濃度を有する画像が得られるようにすることを課題とす
るものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明に係る記録用イ
ンクにおいては、上記のような課題を解決するため、少
なくとも着色剤と水性媒体とを含む記録用インクにおい
て、前記の化１に示す構造式（ａ）及び／又は（ｂ）で
表される繰り返し単位を有する高分子化合物を含有させ
るようにしたのである。

【００１０】そして、この発明における記録用インクの
ように、前記の化１に示す構造式（ａ）及び／又は
（ｂ）で表される繰り返し単位を有する糖類を含む高分
子化合物を含有させると、多糖類や単糖類等の糖類の塩
を含有させた従来の記録用インクのように、その粘度が
大きく増加するということがなく、また水溶性のアクリ
ル樹脂等のバインダー樹脂を添加した場合のように、記
録用インク中における着色剤が記録媒体の内部に浸透す
るのも抑制され、この記録用インクを用いて記録媒体上
に画像を形成した場合に、記録用インク中における着色
剤が上記の高分子化合物によって記録媒体の表面に十分
に定着されるようになり、高い画像濃度を有する画像が
得られるようになる。

【００１１】ここで、前記の化１に示す構造式（ａ）及
び／又は（ｂ）で表される繰り返し単位を有する高分子
化合物を得るにあたっては、側鎖に糖類を有するラジカ
ル重合性単量体を用いるようにし、このようなラジカル
重合性単量体を得るにあたっては、例えば、糖分子にお
ける水酸基と反応する官能基を有しているビニルモノマ
ーを用い、このビニルモノマーと糖類とを縮合反応、付
加反応又は置換反応させたり、加水分解酵素を用いた糖
鎖交換反応を利用して得ることができる。

【００１２】また、上記の糖類としては、各種の単糖
類、オリゴ糖類及び多糖類を用いることができ、例え
ば、「日本化学会編 改訂３版 化学便覧 基礎編１」
のＩ−４１０〜Ｉ−４１７に記載されているようなもの
を用いることができる。

【００１３】ここで、上記のような側鎖に糖類を有する
ラジカル重合性単量体としては、下記の化２〜化７に示
すようなものを用いることができる。

【００１４】

【化２】

【００１５】

【化３】

【００１６】

【化４】

【００１７】

【化５】

【００１８】

【化６】

【００１９】

【化７】

【００２０】そして、前記の化１に示す構造式（ａ）及
び／又は（ｂ）で表される繰り返し単位を有する高分子
化合物を得るにあたっては、上記のような側鎖に糖類を
有するラジカル重合性単量体の１種又は２種以上を水又
は有機溶媒に溶解させ、ラジカル重合開始剤によりラジ
カル重合させるようにし、またこのようにラジカル重合
させるにあたり、上記のラジカル重合性単量体の１種又
は２種以上と、その他のラジカル重合性単量体とを共重
合させるようにしてもよい。

【００２１】ここで、その他のラジカル重合性単量体と
しては、例えば、アクリル酸、アクリル酸を水酸化ナト
リウム又はアンモニア又はアルカノールアミンによって
中和した中和物、メタクリル酸、メタクリル酸を水酸化
ナトリウム又はアンモニア又はアルカノールアミンによ
って中和した中和物、アクリル酸アミド、メタクリル酸
アミド、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒド
ロキシエチルメタクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリ
ルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルメタクリルアミド、アクリ
ロイルモルフォリン、メタクリロイルモルフォリン、Ｎ
−アセチルビニルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロ
ピルアクリルアミドのＮ−カルボキシメチル化物（両性
イオン化物）、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルアクリ
ルアミドのＮ−カルボキシエチル化物（両性イオン化
物）、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルアクリルアミド
のメチルブロミドによるカチオン化物、４−スチレンス
ルホン酸ナトリウム、メチルアクリレート、メチルメタ
クリレート、スチレン、４−ビニルフェノール、４−ビ
ニルフェニルスルホン酸ナトリウム、ビニルアセテー
ト、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、塩化ビニ
ル、無水マレイン酸、ビニル安息香酸、Ｎ−ブチルマレ
イミド等を用いることができる。

【００２２】また、この発明における記録用インクにお
いては、水性媒体に着色剤と前記のような高分子化合物
を添加させる他に、インクの特性を向上させるため、例
えば、水可溶性樹脂、防カビ剤、防腐剤、ＰＨ調整剤、
キレート剤、酸素吸収剤、防錆剤、消光剤等を加えるこ
とができる。

【００２３】ここで、上記の水性媒体としては、水を単
独で使用する他、水と水性の有機溶媒との混合溶媒を用
いることができる。

【００２４】そして、上記の水性の有機溶媒としては、
インクの乾燥性を高めて、記録媒体へのインクの定着を
速めるため、例えば、メチルアルコール、エチルアルコ
ール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコー
ル等の炭素数１〜５の脂肪族アルコール等を、好ましく
は、炭素数１〜３の脂肪族アルコールを加えるようにす
る。

【００２５】また、インクにおける保湿性を向上させた
り、その粘度等を調整するために、エチレングリコー
ル，プロピレングリコール，ブチレングリコール，ヘキ
シレングリコール等のモノアルキレングリコール、ジエ
チレングリコール，ジプロピレングリコール等のジアル
キレングリコール、トリエチレングリコール等のトリア
ルキレングリコール、グリセリン等の多価アルコール類
を加えるようにしたり、またインク中において着色剤が
析出するのを防止するため、尿素、アミド、環式アミ
ド、アルカノールアミン等の両親媒性物質を添加するこ
ともできる。

【００２６】さらに、吸湿性や水への溶解度の高い臭化
リチウム，臭化ナトリウム，塩化ナトリウム等の無機塩
類や、酢酸ナトリウム，トルエンスルホン酸ナトリウ
ム，フタル酸ナトリウム，酢酸アンモニウム，酢酸トリ
エタノールアミン塩等の有機塩を添加させることもでき
る。

【００２７】また、上記の水性媒体中に添加させる着色
剤としては、従来より一般に使用されている公知の酸性
染料，直接染料，反応性染料等の水溶性染料、油溶性染
料、顔料を用いることができる。

【００２８】そして、上記の染料としては、例えば、
Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー１７，２３，４２，４４，７
９，１４２；Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１，８，１３，１
４，１８，２６，２７，３５，３７，４２，５２，８
７，８９，９２，９７，１０６，１１１，１１４，１１
５，１８６，２４９，２５４，２８９；Ｃ．Ｉ．アシッ
ドブルー９，２９，４５，９２，２４９；Ｃ．Ｉ．アシ
ッドブラック１，２，７，２４，２６，９４；Ｃ．Ｉ．
ダイレクトイエロー１，１２，２４，２６，３３，４
４，５０，８６，１２０，１４２，１４４；Ｃ．Ｉ．ダ
イレクトレッド１，４，９，１３，１７，２０，２８，
３１，３９，８０，８１，８９，２２５，２２７；Ｃ．
Ｉ．ダイレクトブルー１，２，６，１５，２２，２５，
７１，７６，７９，８６，８７，９８，１６３，１６
５，１９９，２０２；Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１
９，２２，３２，３８，５１，５６，７１，７４，７
５，７７，１６８，１７１；Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロ
ー１，２，１１，１３，１４，１５，１９，２１，２
３，２４，２８，２９，３２，３６，４０，４１，４
５，４９，５３，６３，６４，６５，６７，７０，７
３，７７，８７，９１；Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド２，
１２，１３，１４，１５，１８，２２，２３，２４，２
７，３５，３６，３８，３９，４６，４９，５１，５
２，６８，７０，７３，７８，８２，１０２，１０４，
１０９，１１２；Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー１，３，
５，７，９，２１，２２，２６，３５，４１，４５，５
４，６２，６５，６６，６７，６９，７５，７７，８
９，９２，９３，１０５，１１７，１２０，１２２，１
２４，１２９，１３７，１４１，１５５；Ｃ．Ｉ．ベー
シックブラック２，８；Ｃ．Ｉ．リアクティブイエロー
１，５，１１，１３，１４，２０，２１，２２，２５，
４０，４７，５１，５５，６５，６７；Ｃ．Ｉ．リアク
ティブレッド１，１４，１７，２５，２６，３２，３
７，４４，４６，５５，６６，７４，７９，９６，９
７；Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー１，２，７，１４，１
５，２３，３２，３５，３８，４１，６３，８０，９
５；Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック３，４，７，１１，
１２，１７等を使用することができる。

【００２９】また、上記の顔料としては、アゾ系，フタ
ロシアニン系，アントラキノン系，キナクリドン系，ジ
オキサジン系，インジゴ系，チオインジゴ系，ペリレン
系，アニリンブラック，アゾメチン系，ローダミンＢレ
ーキ系，カーボンブラック，表面修飾によって水分散性
が高められたカーボンブラック等を使用することがで
き、具体的には、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１，２，
３，１３，１６，８３，９３，９５，１５１，１５４，
１８０；Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５，７，１２，４
８，５７，１１２，１２２；Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー
１，２，３，１５：３，１６等が用いられる。

【００３０】ここで、上記のような着色剤を水性媒体中
に添加させる量については、その量があまり少ないと、
インクに十分な色彩が付与されない一方、その量が多く
なりすぎると、着色剤の溶解，分散が十分に行えなくな
るため、一般に、記録用インク中に着色剤を０．１〜２
０重量％の範囲で加えるようにする。

【００３１】また、この記録用インクの流動性や顔料の
分散性を高めることを目的として水可溶性樹脂を添加す
ることができる。

【００３２】ここで、上記の水可溶性樹脂としては、例
えば、ヒドロキシエチルセルロース，カルボキシメチル
セルロース，ビスコース等のセルロース誘導体、アルギ
ン酸，アラビアゴム，トラガントゴム，リグニンスルホ
ン酸，ゼラチン等の天然高分子類、りん酸でん粉，カル
ボキシメチルでん粉塩等のでん粉誘導体、ポリアクリル
酸，ポリメタクリル酸，ポリビニル硫酸，ポリビニルス
ルホン酸，縮合ナフタレンスルホン酸，エチレン−アク
リル酸共重合体，スチレン−アクリル酸共重合体，スチ
レン−メタクリル酸共重合体，アクリル酸エステル−ア
クリル酸共重合体，アクリル酸エステル−メタクリル酸
共重合体，スチレン−マレイン酸共重合体，スチレン−
マレイン酸エステル共重合体，スチレン−イタコン酸共
重合体，イタコン酸エステル−イタコン酸共重合体，ビ
ニルナフタレン−アクリル酸共重合体，ビニルナフタレ
ン−メタクリル酸共重合体，ビニルナフタレン−イタコ
ン酸共重合体，フェノール樹脂，ポリアミド樹脂，ポリ
イミド樹脂，ポリアミック酸樹脂，エポキシ樹脂，ポリ
エステル樹脂，ポリウレタン樹脂，ポリウレタン−ウレ
ア樹脂，ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテ
ル，ポリオキシエチレンアルキルアミン，ポリオキシエ
チレンソルビタン脂肪酸エステル，ポリビニルアルコー
ル，ポリビニルピロリドン，ポリアルキレンカチオン，
フタル化ゼラチン，両性イオン基を有する高分子等の合
成樹脂を用いることができる。

【００３３】

【実施例】以下、この発明の実施例に係る記録用インク
について具体的に説明すると共に、この実施例に係る記
録用インクを用いて記録媒体上に画像を形成した場合
に、高い画像濃度を有する画像が得られることを比較例
を挙げて明らかにする。

【００３４】先ず、この発明の実施例の記録用インクに
用いる高分子化合物の合成例について説明する。

【００３５】（合成例１）この合成例においては、側鎖
に糖類を有するラジカル重合性単量体として、前記の構
造式（８）に示したメタクリル酸グルコシルオキシエチ
ル（日本精化社製）を用い、このラジカル重合性単量体
５８．４ｇ（０．２０ｍｏｌ）を蒸留水２３４ｍｌに溶
解させ、これにラジカル重合開始剤として２，２’−ア
ゾビス［２−（２−イミダゾリン−２−イル）プロパ
ン］二塩酸塩（和光純薬工業社製：ＶＡ−０４４）を
０．１２９ｇ（０．０００４ｍｏｌ）、連鎖移動剤とし
て２−メルカプトエタノールを０．７５０ｇ（０．００
９６ｍｏｌ）加え、窒素雰囲気下において、７０〜９０
℃に加熱して４時間撹拌させて反応させ、側鎖に糖類を
有する高分子化合物であるポリ（メタクリル酸グルコシ
ルオキシエチル）が２０ｗｔ％含有された水溶液を得
た。

【００３６】（合成例２）この合成例においては、側鎖
に糖類を有するラジカル重合性単量体として、合成例１
と同じ前記の構造式（８）に示したメタクリル酸グルコ
シルオキシエチルを用いる一方、共重合させる他のラジ
カル重合性単量体としてアクリル酸ナトリウムを用い、
構造式（８）に示したラジカル重合性単量体と上記の他
のラジカル重合性単量体とを０．８：０．２のモル比に
して、これらの合計が０．２０ｍｏｌになるようにし、
それ以外は、上記の合成例１の場合と同様にして、これ
らの共重合体からなる高分子化合物が２０ｗｔ％含有さ
れた水溶液を調製した。

【００３７】（合成例３）この合成例においては、側鎖
に糖類を有するラジカル重合性単量体として、合成例１
と同じ前記の構造式（８）に示したメタクリル酸グルコ
シルオキシエチルを用いる一方、共重合させる他のラジ
カル重合性単量体としてＮ，Ｎ−ジメチルアクリルアミ
ドを用い、構造式（８）に示したラジカル重合性単量体
と上記の他のラジカル重合性単量体とを０．８：０．２
のモル比にして、これらの合計が０．２０ｍｏｌになる
ようにし、それ以外は、上記の合成例１の場合と同様に
して、これらの共重合体からなる高分子化合物が２０ｗ
ｔ％含有された水溶液を調製した。

【００３８】（合成例４）この合成例においては、側鎖
に糖類を有するラジカル重合性単量体として、合成例１
と同じ前記の構造式（８）に示したメタクリル酸グルコ
シルオキシエチルを用いる一方、共重合させる他のラジ
カル重合性単量体として、メタクリル酸とポリエチレン
グリコールとのエステル（日本油脂社製：ＰＭＥ−２０
０）を用い、構造式（８）に示したラジカル重合性単量
体と上記の他のラジカル重合性単量体とを０．８：０．
２のモル比にして、これらの合計が０．２０ｍｏｌにな
るようにし、それ以外は、上記の合成例１の場合と同様
にして、これらの共重合体からなる高分子化合物が２０
ｗｔ％含有された水溶液を調製した。

【００３９】（合成例５）この合成例においては、側鎖
に糖類を有するラジカル重合性単量体として、合成例１
と同じ前記の構造式（８）に示したメタクリル酸グルコ
シルオキシエチルを用いる一方、共重合させる他のラジ
カル重合性単量体として、両性イオン化物であるＮ，Ｎ
−ジメチルアミノプロピルアクリルアミドのＮ−カルボ
キシエチル化物を用い、構造式（８）に示したラジカル
重合性単量体と上記の他のラジカル重合性単量体とを
０．８：０．２のモル比にして、これらの合計が０．２
０ｍｏｌになるようにし、それ以外は、上記の合成例１
の場合と同様にして、これらの共重合体からなる高分子
化合物が２０ｗｔ％含有された水溶液を調製した。

【００４０】（合成例６）この合成例においては、側鎖
に糖類を有するラジカル重合性単量体として、合成例１
と同じ前記の構造式（８）に示したメタクリル酸グルコ
シルオキシエチルを用いる一方、共重合させる他のラジ
カル重合性単量体として、両性イオン化物であるＮ，Ｎ
−ジメチルアミノプロピルアクリルアミドのＮ−カルボ
キシエチル化物を用い、構造式（８）に示したラジカル
重合性単量体と上記の他のラジカル重合性単量体とを
０．４：０．６のモル比にして、これらの合計が０．２
０ｍｏｌになるようにし、それ以外は、上記の合成例１
の場合と同様にして、これらの共重合体からなる高分子
化合物が２０ｗｔ％含有された水溶液を調製した。

【００４１】（合成例７）この合成例においては、側鎖
に糖類を有するラジカル重合性単量体として、合成例１
と同じ前記の構造式（８）に示したメタクリル酸グルコ
シルオキシエチルを用いる一方、共重合させる他のラジ
カル重合性単量体として、両性イオン化物であるＮ，Ｎ
−ジメチルアミノプロピルアクリルアミドのＮ−カルボ
キシエチル化物と、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミドと
の２種類を用い、構造式（８）に示したラジカル重合性
単量体と、上記の２種類の他のラジカル重合性単量体で
ある両性イオン化物とＮ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド
とを０．６：０．２：０．２のモル比にして、これらの
合計が０．２０ｍｏｌになるようにし、それ以外は、上
記の合成例１の場合と同様にして、これらの共重合体か
らなる高分子化合物が２０ｗｔ％含有された水溶液を調
製した。

【００４２】（合成例８）この合成例においては、前記
の構造式（５）に示した側鎖に糖類を有するラジカル重
合性単量体を用いる一方、共重合させる他のラジカル重
合性単量体として、両性イオン化物であるＮ，Ｎ−ジメ
チルアミノプロピルアクリルアミドのＮ−カルボキシエ
チル化物を用い、構造式（５）に示したラジカル重合性
単量体と上記の他のラジカル重合性単量体とを０．８：
０．２のモル比にして、これらの合計が０．２０ｍｏｌ
になるようにし、それ以外は、上記の合成例１の場合と
同様にして、これらの共重合体からなる高分子化合物が
２０ｗｔ％含有された水溶液を調製した。

【００４３】（合成例９）この合成例においては、前記
の構造式（４）に示した側鎖に糖類を有するラジカル重
合性単量体を用いる一方、共重合させる他のラジカル重
合性単量体として、両性イオン化物であるＮ，Ｎ−ジメ
チルアミノプロピルアクリルアミドのＮ−カルボキシエ
チル化物を用い、構造式（４）に示したラジカル重合性
単量体と上記の他のラジカル重合性単量体とを０．８：
０．２のモル比にして、これらの合計が０．２０ｍｏｌ
になるようにし、それ以外は、上記の合成例１の場合と
同様にして、これらの共重合体からなる高分子化合物が
２０ｗｔ％含有された水溶液を調製した。

【００４４】（合成例１０）この合成例においては、前
記の構造式（２）に示した側鎖に糖類を有するラジカル
重合性単量体を用いる一方、共重合させる他のラジカル
重合性単量体として、両性イオン化物であるＮ，Ｎ−ジ
メチルアミノプロピルアクリルアミドのＮ−カルボキシ
エチル化物を用い、構造式（２）に示したラジカル重合
性単量体と上記の他のラジカル重合性単量体とを０．
８：０．２のモル比にして、これらの合計が０．２０ｍ
ｏｌになるようにし、それ以外は、上記の合成例１の場
合と同様にして、これらの共重合体からなる高分子化合
物が２０ｗｔ％含有された水溶液を調製した。

【００４５】（実施例１〜１０）実施例１〜１０におい
ては、記録用インク中に含有させるカーボンブラック水
分散液を得るにあたり、カーボンブラック（デグサ社
製：Ｐｒｉｎｔｅｘ７０）が２０ｗｔ％、分散剤として
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２００００（ゼネカ社製）が３ｗｔ
％、ジョンクリル６３（ジョンソンポリマー社製）が６
ｗｔ％の割合になった水分散液を調製し、粒径０．３ｍ
ｍのジルコニアビーズを３．８ｋｇ充填したダブルシリ
ンダーパールミル（ドライヴェルケ社製：ＤＣＰ−ＳＦ
１２）を用い、上記の水分散液を、１ｋｗの電力で１時
間，２ｋｗの電力で１時間，さらに３ｋｗの電力で１時
間連続して粉砕，分散させ、カーボンブラックが２０ｗ
ｔ％含有されたカーボンブラック水分散液を調製した。

【００４６】そして、これらの実施例１〜１０において
は、下記の表１に示すように、上記の合成例１〜１０に
おいて調製した高分子化合物が２０ｗｔ％含有された各
水溶液を用い、このように高分子化合物が２０ｗｔ％含
有された水溶液と、上記のカーボンブラックが２０ｗｔ
％含有されたカーボンブラック水分散液と、蒸留水とを
加えて各記録用インクを調製し、各記録用インク中にカ
ーボンブラックの固形分濃度が５ｗｔ％、上記の各高分
子化合物の固形分濃度が５ｗｔ％になるようにした。

【００４７】（比較例１〜４）これらの比較例において
も、上記の実施例１〜１０において調製したのと同じカ
ーボンブラックが２０ｗｔ％含有されたカーボンブラッ
ク水分散液を用い、このカーボンブラック水分散液と、
蒸留水と、高分子化合物の水溶液とを加えて、記録用イ
ンク中におけるカーボンブラックの固形分濃度が５ｗｔ
％になった記録用インクを調製するようにした。

【００４８】ここで、これらの比較例においては、高分
子化合物の水溶液を加えるにあたって、下記の表１に示
すように、比較例１では高分子化合物としてカルボキシ
メチルセルロース（ＣＭＣ）のナトリウム塩（ダイセル
化学工業社製：ＣＭＣ１１０２）を用い、記録用インク
中におけるその固形分濃度が５ｗｔ％になるようにし、
比較例２では高分子化合物としてアルギン酸ナトリウム
を用い、記録用インク中におけるその固形分濃度が５ｗ
ｔ％になるようにし、比較例３では高分子化合物として
アルギン酸ナトリウムを用い、記録用インク中における
その固形分濃度が０．５ｗｔ％になるようにし、比較例
４では高分子化合物として重量平均分子量Ｍｗが２００
０のポリアクリル酸ナトリウム（ａｌｄｒｉｃｈ社製）
を用い、記録用インク中におけるその固形分濃度が５ｗ
ｔ％の割合になるようにした。

【００４９】（比較例５）この比較例においても、上記
の実施例１〜１０において調製したのと同じカーボンブ
ラックが２０ｗｔ％含有されたカーボンブラック水分散
液を用い、このカーボンブラック水分散液と蒸留水とを
カーボンブラックの固形分濃度が５ｗｔ％になるように
混合し、高分子化合物を含有させないようにして記録用
インクを調製した。

【００５０】そして、上記のようにして調製した実施例
１〜１０及び比較例１〜５の各記録用インクを０．６５
μｍのメンブランフィルタで加圧濾過したものを、市販
のインクジェットプリンタ（エプソン社製：ＭＪ−５１
０Ｃ）に使用し、このインクジェットプリンタから各記
録用インクを市販の記録紙（ミノルタ社製：ＥＰペーパ
ー）に吐出させて、縦２５ｍｍ×横２５ｍｍのベタ画像
を印字した。

【００５１】そして、このように印字した各画像に可視
光を照射して、その反射濃度を光学濃度計（Ｘ−Ｒｉｔ
ｅ社製）を用いて測定し、その結果を下記の表１に示し
た。なお、上記の比較例２の記録用インクにおいては、
その粘度が非常に高くなって記録用インク自体の調製が
困難であり、また比較例１，３の各記録用インクにおい
ても、その粘度が高くなってインクの吐出不良が生じ、
反射濃度を測定することが困難になったため、何れの場
合も測定不可として表１に示した。

【００５２】

【表１】

【００５３】この結果から明らかなように、側鎖に糖類
を有する高分子化合物を含有させた実施例１〜１０の各
記録用インクは、高分子化合物としてカルボキシメチル
セルロース（ＣＭＣ）のナトリウム塩やアルギン酸ナト
リウムを含有させた比較例１〜３の各記録用インクのよ
うにインクの粘度が高くなり過ぎるということがなく、
また高分子化合物としてポリアクリル酸ナトリウムを含
有させた比較例４の記録用インクや、高分子化合物を含
有させなかった比較例５の記録用インクに比べて、形成
されたベタ画像における反射濃度が高く、高い画像濃度
を有する画像が得られるようになった。

【００５４】（実施例１１〜１５）これらの実施例にお
いては、上記の実施例５と同様に、前記の合成例５に示
すようにして調製した側鎖に糖類を有する高分子化合物
が２０ｗｔ％含有された水溶液を用い、記録用インク中
に含有させるこの高分子化合物の固形分濃度を変更さ
せ、この高分子化合物の記録用インク中における固形分
濃度を、下記の表２に示すように、実施例１１において
は２ｗｔ％に、実施例１２においては３ｗｔ％に、実施
例１３においては４ｗｔ％に、実施例１４においては６
ｗｔ％に、実施例１５においては８ｗｔ％になるように
し、それ以外は、上記の実施例１〜１０の場合と同様に
して、実施例１１〜１５の各記録用インクを調製した。

【００５５】そして、これらの実施例１１〜１５の各記
録用インクについても、上記の実施例１〜１０及び比較
例１〜５の場合と同様にして、記録紙上にベタ画像を印
字し、各ベタ画像における反射濃度を測定し、その結果
を前記の実施例５の結果と合わせて下記の表２に示し
た。

【００５６】

【表２】

【００５７】この結果から明らかなように、記録用イン
ク中に含有させる側鎖に糖類を有する高分子化合物の固
形分濃度を２〜８ｗｔ％の範囲で変化させた実施例５，
１１〜１５の各記録用インクにおいても、高分子化合物
にカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）のナトリウム
塩やアルギン酸ナトリウムを含有させた比較例１〜３の
各記録用インクのようにインクの粘度が高くなり過ぎる
ということがなく、また高分子化合物としてポリアクリ
ル酸ナトリウムを含有させた比較例４の記録用インク
や、高分子化合物を含有させなかった比較例５の記録用
インクに比べて、形成されたベタ画像における反射濃度
が高く、高い画像濃度を有する画像が得られるようにな
った。

【００５８】また、実施例５，１１〜１５の各記録用イ
ンクを比較すると、記録用インク中に含有させる側鎖に
糖類を有する高分子化合物の固形分濃度を高くするに従
って形成されたベタ画像における反射濃度が高くなって
いた。

【００５９】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明における
記録用インクにおいては、前記の化１に示す構造式
（ａ）及び／又は（ｂ）で表される繰り返し単位を有す
る高分子化合物を含有させるようにしたため、多糖類や
単糖類等の糖類の塩を含有させた従来の記録用インクの
ように、記録用インクの粘度が大きく増加するというこ
とがなく、また水溶性のアクリル樹脂等のバインダー樹
脂を添加した場合のように、記録用インク中における着
色剤が記録媒体の内部に浸透するのも抑制されて、記録
用インク中における着色剤が上記の高分子化合物によっ
て記録媒体の表面に十分に定着されるようになった。

【００６０】この結果、この発明の記録用インクを用い
て記録媒体上に画像を形成した場合に、この記録用イン
ク中における着色剤が記録媒体の表面に十分に定着され
て、高い画像濃度を有する画像が得られるようになっ
た。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C056 FC01 2H086 BA55 BA59 4J039 AD03 AD05 AD08 AD09 AD10 AD11 AD12 AD14 AD23 BA04 BC07 BC09 BC17 BC39 BC60 BE01 BE03 BE04 BE06 BE07 BE12 CA03 CA06 EA15 EA16 EA17 EA19 EA42 EA43 GA24

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも着色剤と水性媒体とを含む記
   録用インクにおいて、下記の化１に示す構造式（ａ）及
   び／又は（ｂ）で表される繰り返し単位を有する高分子
   化合物を含有させたことを特徴とする記録用インク。 【化１】 ここで、上記の構造式（ａ），（ｂ）において、ＲはＨ
   又はＣＨ₃ 、Ｓは糖類の残基、Ｘは２価の結合基であ
   る。