JP2001047727A - インクボトルの排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】排出レバーを用いてインクボトルを排出する排
出装置において、インクボトルを軽い操作で危険なく装
着できるようにすること。 【解決手段】本装置は、揺動可能な排出レバー７と、排
出レバーに連結されて往復動する第１リンク２１と、第
１リンクに連動する第２リンク２２と、第２リンクのフ
ック２７が係合する係合片２８を有する第３リンク２３
を有する。第３リンクはインクボトル２の作用部１０を
有する。第２リンクのカム３０は接触子２９に接触す
る。排出レバーを排出側に揺動させると、３つのリンク
が連動してボトル２をノズル４から外す。移動した第２
リンクはカム３０と接触子２９により持ちあがり、フッ
クと係合片が外れる。第３リンクは第２リンクから外れ
る。その後、ボトルをノズルに装着する時、第３リンク
が押されても、排出レバーは連動しないので操作者に危
険がない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷装置に取り付
けたインクボトルを排出するためのインクボトルの排出
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図５は印刷装置の斜視図である。この印
刷装置は印刷ドラム１を有している。印刷ドラム１はイ
ンク通過性の周壁を有し、自身の中心軸線の周りに回転
駆動される。印刷ドラム１の内部にはインク供給手段が
設けられ、周壁の内周面にインクを供給する。印刷ドラ
ム１の周壁の外面には製版された孔版原紙が巻きつけら
れる。印刷ドラム１の近傍には押圧手段としてローラが
配置されている。供給された印刷用紙は、印刷ドラム１
とローラに挟まれて搬送される。インクは周壁から孔版
原紙の穿孔部を通過して印刷用紙に転移し、印刷用紙に
画像を形成する。

【０００３】印刷装置には、インクの供給源としてイン
クインクボトル２が装着される。印刷ドラム１のインク
供給手段は、このインクボトル２に収納されているイン
クを吸い出して印刷ドラム１の内周面に供給する。イン
クボトル２は印刷装置に対して着脱可能であり、内部の
インクがなくなれば交換される。

【０００４】図５に示す印刷装置では、印刷ドラム１は
装置の本体に対して着脱可能である。即ち、印刷ドラム
１は引き出しユニット３に着脱可能に懸架されており、
その中心軸線の方向に沿って本体から引き出せる。この
印刷装置では、引き出しユニット３にインクボトル２が
着脱されるようになっている。

【０００５】図６は、この印刷装置の引き出しユニット
に設けられたインクボトル２の排出装置を示す。ユニッ
ト側には、インク供給手段に連通するノズル４が設けら
れている。インクボトル２をユニットに押しこんで所定
位置に設置すると、このノズル４にインクボトル２の供
給口５が接続される。

【０００６】図示のように、ノズル４の外周にはＯリン
グなどのシール部材６が設けられていることがある。こ
のため、インクボトル２を取り外す時、シール部材６に
よる抵抗が大きくてインクボトル２がノズル４から抜け
にくい場合がある。前記排出装置はこのような場合に使
用する。

【０００７】図６に示すように、排出レバー７はピン８
によってユニット側に揺動可能に取りつけられている。
インクボトル２の排出リンク９はユニット側にスライド
可能に設けられている。排出リンク９の一端側は、排出
レバー７のピン８よりも上側に回動可能に連結されてい
る。排出リンク９の他端側には、インクボトル２を前記
所定位置から排出させる方向に押圧する作用部１０を有
している。排出レバー７のピン８よりも下側にはストッ
パ１１の一端が回動可能に連結されている。ストッパ１
１はユニット側のピン１２に長孔１３を介して連結され
ている。

【０００８】図６はインクボトル２がユニットに装着さ
れた状態を示す。インクボトル２の先端の供給口５はノ
ズル４に差し込まれており、インクボトル２の後端はス
トッパ１１によって保持されている。

【０００９】インクボトル２を排出する時には、図７に
示すように排出レバー７を図において右側に揺動させ
る。排出リンク９が図にて右に向けて移動し、作用部１
０がインクボトル２の供給口５側を押し、インクボトル
２はノズル４から外れる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】図８はインクボトル２
の装着を示している。前述したように、ノズル４に設け
られたシール部材６のため、インクボトル２を前記所定
位置に装着するには、ある程度の力をもって押し込まな
ければならない。インクボトル２を前記所定位置に押し
こむと、インクボトル２の先端側が作用部１０を図にて
左向きに押すため、排出リンク９に連結されている排出
レバー７も一緒に動く。このため、インクボトル２を装
着するには、インクボトル２と共に排出リンク９と排出
レバー７を移動させる力も必要になり、相当の力が必要
になる。また、このようにインクボトル２を必要以上に
強い力で押し込んだり、勢いよく装着しようとすると、
排出レバー７も同時に勢いよく揺動することになる。排
出レバー７が作業者の手にぶつかれば非常に危険であ
る。

【００１１】本発明は、排出レバーを用いてインクボト
ルを排出する排出装置において、インクボトルを軽い操
作で危険なく装着できるようにすることを目的としてい
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載されたイ
ンクボトルの排出装置（５０）は、印刷装置の所定位置
に取り付けたインクボトルを排出するインクボトルの排
出装置において、印刷装置に揺動可能に軸支された排出
レバー（７）と、前記排出レバーに一端部側が連結さ
れ、その他端部側には第１係合部（フック２７）が形成
され、前記排出レバーの揺動に伴って往復動する操作リ
ンク（５１）と、前記操作リンクの前記第１係合部に係
合する第２係合部（係合片２８）をその一端部側に有
し、インクボトル（２）を前記所定位置から排出させる
方向に押圧する作用部（１０）をその他端部側に有する
作用リンク（５２）と、前記排出レバーを排出側に揺動
させることにより前記操作リンクと作用リンクを連動さ
せ、前記作用部でインクボトルを押圧して前記所定位置
から外した時に、前記操作リンクに接触して前記第１係
合部が前記第２係合部から外れるように前記操作リンク
を移動させる接触子（２９）とを有している。

【００１３】請求項２に記載されたインクボトルの排出
装置（２０，４０）は、印刷装置の所定位置に取り付け
たインクボトル（２）を排出するインクボトルの排出装
置において、印刷装置に揺動可能に軸支された排出レバ
ー（７）と、前記排出レバーに一端部側が連結され、前
記排出レバーの揺動に伴って往復動する第１リンク（２
１）と、前記第１リンクに連動するように前記第１リン
クの他端部側にその一端部側が連結され、その他端部側
には第１係合部（フック２７）が形成された第２リンク
（２２）と、前記第２リンクの前記第１係合部に係合す
る第２係合部（係合片２８）をその一端部側に有し、イ
ンクボトル２を前記所定位置から排出させる方向に押圧
する作用部（１０）をその他端部側に有する第３リンク
（２３）と、前記排出レバーを排出側に揺動させること
により前記第１リンクと前記第２リンクと前記第３リン
クを連動させ、前記作用部でインクボトル２を押圧して
前記所定位置から外した時に、前記第２リンクに接触し
て前記第１係合部が前記第２係合部から外れるように前
記第２リンクを移動させる接触子（２９）とを有してい
る。

【００１４】請求項３に記載されたインクボトル２の排
出装置は、請求項２記載のインクボトルの排出装置（２
０，４０）において、前記第１係合部（フック２７）が
前記第２係合部（係合片２８）に係合する向きに前記第
２リンク（２２）を付勢する付勢手段（板ばね３１）を
備えたことを特徴としている。

【００１５】請求項４に記載されたインクボトルの排出
装置は、請求項３記載のインクボトルの排出装置におい
て、前記排出レバー（７）が排出側にある状態でインク
ボトル（２）を前記所定位置に装着した時に、インクボ
トルに前記作用部（１０）を押された第３リンク（２
３）が移動し、第２リンク（２２）と第１リンク（２
１）は移動しないことを特徴としている。

【００１６】請求項５に記載されたインクボトル２の排
出装置は、請求項４記載のインクボトルの排出装置にお
いて、前記排出レバー（７）が排出側にある状態でイン
クボトル（２）を前記所定位置に装着した後で、前記排
出レバーを排出側と反対側に向けて揺動させると、前記
第２リンク（２２）の第１係合部（フック２７）が前記
第３リンク（２３）の第２係合部（係合片２８）に係合
することを特徴としている。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態の第１の例を
図１〜図３を参照して説明する。本例のインクボトル２
の排出装置２０は、印刷ドラム１を有する孔版印刷装置
に適用される。この孔版印刷装置の構成は前述したもの
と実質的に同一である。

【００１８】図１は、インクボトル２がユニットに装着
されている状態を示す。インクボトル２の先端の供給口
５はノズル４に差し込まれており、インクボトル２の後
端はストッパ１１によって保持されている。ストッパ１
１の構造は従来と同一である。

【００１９】排出レバー７はピン８によってユニット側
に揺動可能に取りつけられている。第１リンクはユニッ
ト側にスライド可能に設けられている。即ち、第１リン
ク２１には長孔２５が形成され、この長孔２５がユニッ
ト側に設けられたピン２６に係合している。第１リンク
２１の一端側は前記排出レバー７に連結されている。第
１リンク２１は、前記排出レバー７の揺動に伴ってスラ
イドする。

【００２０】前記第１リンク２１の他端部側には、第２
リンク２２の一端部側が連結されている。即ち、第１リ
ンク２１と第２リンク２２は一緒にスライドする。第２
リンク２２の他端部側には第１係合部としてのフック２
７（凹部）が形成されている。

【００２１】前記第２リンク２２の他端側の隣には、第
３リンク２３が設けられている。第３リンク２３はユニ
ットに対し、第１リンク２１と同様の構造によりスライ
ド可能である。第３リンク２３の第２リンク２２側の一
端部には、前記第１係合部（フック２７）に係合する第
２係合部として係合片２８が形成されている。第３リン
ク２３の他端部側には、インクボトル２を前記所定位置
から排出させる方向に押圧する作用部１０が形成されて
いる。

【００２２】第２リンク２２の近傍のユニットには、接
触子２９が固定されている。接触子２９に対面する第２
リンク２２の一縁部には、カム部３０が突出して形成さ
れている。第１リンク２１には、付勢手段としての板ば
ね３１が設けられている。板ばね３１は、第２リンク２
２を接触子２９に向けて押圧する。第２リンク２２の一
縁部側は接触子２９に常に接触する。従って、第２リン
ク２２は、カム部３０を有する一縁部側を接触子２９に
接触させた状態でスライドする。

【００２３】前記カム部３０の形状、接触子２９の位
置、３つのリンク２１，２２，２３の形状寸法は、次の
ような作動を実現するように設定されている。即ち、図
１に示す状態から前記排出レバー７を排出側に揺動させ
ると、連結された状態にある第１リンク２１と第２リン
ク２２と第３リンク２３がてこの作用でスライドし、作
用部１０がインクボトル２を押圧する。インクボトル２
はノズル４から容易に外れる。図２に示すように、イン
クボトル２が外れた時、カム部３０が接触子２９に乗り
上げて第２リンク２２が揺動し、フック２７が係合片２
８から外れる。この状態では、第１リンク２１及び第２
リンク２２と、第３リンク２３は、連動関係が解除され
ている。第３リンク２３は自由な状態にある。

【００２４】従って、図３に示すように、排出レバー７
が排出側にある状態でインクボトル２を前記所定位置に
押し込むと、自由な第３リンク２３はインクボトル２に
作用部１０を押されて移動するが、第２リンク２２と第
１リンク２１は移動しない。従って、この時排出レバー
７は動かない。この操作は従来に比べて小さい力で可能
である。また、排出レバー７が連動しないので操作者に
危険がない。

【００２５】図３に示すように、インクボトル２を前記
所定位置に装着した後、排出レバー７は排出側にある。
ここで、排出レバー７を排出側と反対側に向けて揺動さ
せれば、第２リンク２２のフック２７が第３リンク２３
の係合片２８に係合し、図１に示す状態になる。その
後、排出レバー７を引けば、インクボトル２を排出する
ことができる。

【００２６】本発明の実施の形態の第２の例を図４を参
照して説明する。本例のインクボトル２の排出装置４０
は、第１の例と実質的に同一である。図４は、孔版印刷
装置において印刷ドラム１のユニット３に本発明の排出
装置４０が如何に搭載されるかをさらに具体的に例示し
たものである。排出レバー７、第１〜第３リンク２１，
２２，２３、ストッパ１１の形状・配置などは第１の例
と異なっているが、機能・作用は実質的に同一であり、
対応する主要な部分に第１の例と同一の符号を付し、説
明の繰り返しを避ける。

【００２７】本発明の実施の形態の第３の例を図９を参
照して説明する。本例のインクボトル２の排出装置５０
は、第１の例における第１リンク２１と第２リンク２２
を一体とし、これを操作リンク５１としたものである。
従って、操作リンク５１は、第１の例における第１リン
ク２１と第２リンク２２の特徴を共に有している。即
ち、操作リンクは、排出レバー７に一端部側が連結さ
れ、その他端部側には第１係合部としてのフック２７が
形成され、排出レバーの揺動に伴って往復動する。ま
た、操作リンク５１は、付勢手段としての板ばね３１に
よって接触子２９に向けて付勢されている。本例の操作
リンク５１のフック２７は、作用リンク５２の係合片２
８に係合する。作用リンク５２は第１の例の第３リンク
２３に相当する。従って、作用リンク５２は作用部１０
を有する。図９に示した構成以外の構成は第１の例と実
質的に同一である。本例の作用は第１の例と略同一であ
る。本例によれば、リンクの数が第１の例よりも少なく
てすむ。

【００２８】

【発明の効果】本発明によれば、排出レバーに連結され
たリンクと、インクボトルを排出するリンクが、排出時
には連結され、装着時には切り離されるように構成し
た。よって、排出レバーを用いてインクボトルを容易に
排出でき、またインクボトルを軽い操作で危険なく装着
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の例におけるインクボトルの装着
状態を示す断面図である。

【図２】本発明の第１の例におけるインクボトルの排出
時を示す断面図である。

【図３】本発明の第１の例におけるインクボトルの装着
時を示す断面図である。

【図４】本発明の第２の例におけるインクボトルの排出
装置の斜視図である。

【図５】孔版印刷装置の斜視図である。

【図６】従来例におけるインクボトルの装着状態を示す
断面図である。

【図７】従来例におけるインクボトルの排出時を示す断
面図である。

【図８】従来例におけるインクボトルの装着時を示す断
面図である。

【図９】本発明の第３の例におけるインクボトルの排出
装置の正面図である。

【符号の説明】

２…インクボトル、７…排出レバー、２０，４０，５０
…排出装置、２１…第１リンク、２２…第２リンク、２
３…第３リンク、２７…第１係合部としてのフック、２
８…第２係合部としての係合片、２９…接触子、３１…
付勢手段としての板ばね、５１…操作リンク、５２…作
用リンク。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷装置の所定位置に取り付けたインク
   ボトルを排出するインクボトルの排出装置において、 印刷装置に揺動可能に軸支された排出レバーと、 前記排出レバーに一端部側が連結され、その他端部側に
   は第１係合部が形成され、前記排出レバーの揺動に伴っ
   て往復動する操作リンクと、 前記操作リンクの前記第１係合部に係合する第２係合部
   をその一端部側に有し、インクボトルを前記所定位置か
   ら排出させる方向に押圧する作用部をその他端部側に有
   する作用リンクと、 前記排出レバーを排出側に揺動させることにより前記操
   作リンクと作用リンクを連動させ、前記作用部でインク
   ボトルを押圧して前記所定位置から外した時に、前記操
   作リンクに接触して前記第１係合部が前記第２係合部か
   ら外れるように前記操作リンクを移動させる接触子と、 を有するインクボトルの排出装置。
2. 【請求項２】 印刷装置の所定位置に取り付けたインク
   ボトルを排出するインクボトルの排出装置において、 印刷装置に揺動可能に軸支された排出レバーと、 前記排出レバーに一端部側が連結され、前記排出レバー
   の揺動に伴って往復動する第１リンクと、 前記第１リンクに連動するように前記第１リンクの他端
   部側にその一端部側が連結され、その他端部側には第１
   係合部が形成された第２リンクと、 前記第２リンクの前記第１係合部に係合する第２係合部
   をその一端部側に有し、インクボトルを前記所定位置か
   ら排出させる方向に押圧する作用部をその他端部側に有
   する第３リンクと、 前記排出レバーを排出側に揺動させることにより前記第
   １リンクと前記第２リンクと前記第３リンクを連動さ
   せ、前記作用部でインクボトルを押圧して前記所定位置
   から外した時に、前記第２リンクに接触して前記第１係
   合部が前記第２係合部から外れるように前記第２リンク
   を移動させる接触子と、 を有するインクボトルの排出装置。
3. 【請求項３】 前記第１係合部が前記第２係合部に係合
   する向きに前記第２リンクを付勢する付勢手段を備えた
   請求項２記載のインクボトルの排出装置。
4. 【請求項４】 前記排出レバーが排出側にある状態でイ
   ンクボトルを前記所定位置に装着した時に、インクボト
   ルに前記作用部を押された第３リンクが移動し、第２リ
   ンクと第１リンクは移動しない請求項３記載のインクボ
   トルの排出装置。
5. 【請求項５】 前記排出レバーが排出側にある状態でイ
   ンクボトルを前記所定位置に装着した後で、前記排出レ
   バーを排出側と反対側に向けて揺動させると、前記第２
   リンクの第１係合部が前記第３リンクの第２係合部に係
   合する請求項４記載のインクボトルの排出装置。