JPH11138846A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 装置本体から取り外されたカートリッジ内に
おける印字ヘッドの往復移動を防止することができると
ともに、カートリッジが装置本体に装着された場合に
は、印字ヘッドを往復移動させることができる画像形成
装置を提供すること。 【解決手段】 プリンタカートリッジ３を持ち上げてイ
ンクジェットプリンタ１の上方へ移動させると、フレー
ム２０のリンク押し部２０ａおよびリンク部材１８を介
して押圧バネ部材１６の押圧部１６ａが下降し、かかる
押圧部１６ａにより印字ヘッド１０の上端を下方へ押圧
され、印字ヘッド１０がプリンタカートリッジ３の各保
持部材１５に押止される。また、プリンタカートリッジ
３を下方へ移動させると、リンク押し部２０ａおよびリ
ンク部材１８を介して押圧部１６ａが印字ヘッド１０の
上方へ押し上げられ、押圧バネ部材１６による印字ヘッ
ド１０の押止が解除されて、インクジェットプリンタ１
内で印字ヘッド１０が往復移動可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、装置本体から取り
外されたカートリッジ内における印字ヘッドの往復移動
を防止することができるとともに、カートリッジが装置
本体に装着された場合には、印字ヘッドを往復移動させ
ることができる画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】印字ヘッドからインクを吐出して印刷を
行うインクジェットプリンタについては、従来より種々
の提案がなされている。例えば、特願平９−２６１４６
０号（未公知）に記載されたインクジェットプリンタで
は、印字ヘッドを搭載するキャリッジやキャリッジモー
タ等の駆動装置を搭載したプリンタ本体と、そのプリン
タ本体に着脱自在に形成され印字ヘッドやインクが充填
されたインクカートリッジが配設されたプリンタカート
リッジとを備えている。このインクジェットプリンタに
よれば、プリンタカートリッジに配設された印字ヘッド
は、インク供給チューブを介して、プリンタカートリッ
ジの所定位置に配設されたインクカートリッジに可動自
在に連結されている。このため、プリンタカートリッジ
がプリンタ本体に装着された場合に、キャリッジには印
字ヘッドのみが搭載され、キャリッジを駆動するキャリ
ッジモータに加わる負荷（駆動負荷）の増大が防止され
るので、キャリッジモータの消費電力の低減を図ること
ができる。また、インクカートリッジはプリンタカート
リッジの所定位置に配設されているので、インクの消費
量に拘わらずキャリッジの重量は一定となっている。よ
って、インクカートリッジ内のインク消費量の変化に応
じてキャリッジの移動速度を制御する制御手段が不要と
なる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
インクジェットプリンタでは、プリンタカートリッジが
プリンタ本体から取り外されてキャリッジから印字ヘッ
ドが取り外された場合には、インク供給チューブを介し
てインクカートリッジに連結された印字ヘッドをプリン
タカートリッジに留めることができず、プリンタカート
リッジを持ち運んだりする際に、印字ヘッドが移動して
しまうという問題点があった。また、かかる印字ヘッド
をキャリッジに装着する場合には、予め操作者が印字ヘ
ッドを手で持って所定の位置に移動させて、キャリッジ
に装着する必要があり、印字ヘッドの装着時に操作者の
手がインクで汚れてしまうという問題点があった。

【０００４】本発明は上述した問題点を解決するために
なされたものであり、装置本体から取り外されたカート
リッジ内における印字ヘッドの往復移動を防止すること
ができるとともに、カートリッジが装置本体に装着され
た場合には、印字ヘッドを往復移動させることができる
画像形成装置を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に請求項１に記載の画像形成装置は、インクを印刷用紙
に吐出して印刷を行う印字ヘッドと、その印字ヘッドを
着脱自在に搭載して往復移動するキャリッジと、そのキ
ャリッジに搭載された前記印字ヘッドへインクを供給す
るインク供給装置とを備え、前記キャリッジの配設され
た装置本体と、その装置本体に着脱自在に形成されると
ともに、前記インク供給装置が所定位置に配設され、か
つ、前記印字ヘッドが往復移動可能に配設されたカート
リッジと、そのカートリッジが前記装置本体から取り外
され前記キャリッジから前記印字ヘッドが取り外される
場合に、その印字ヘッドを前記カートリッジの所定位置
に押止する押止部材と、前記カートリッジが前記装置本
体に装着され前記印字ヘッドが前記キャリッジに装着さ
れた場合に、前記押止部材による前記印字ヘッドの押止
を解除する押止解除部材とを備えている。

【０００６】この請求項１に記載の画像形成装置によれ
ば、キャリッジに搭載された印字ヘッドは、そのキャリ
ッジと共に往復移動可能となっている。このキャリッジ
が往復移動されつつ、インク供給装置によってインクが
印字ヘッドへ供給され、そのインクが印字ヘッドによっ
て印刷用紙に吐出されて印刷が行われる。このインク供
給装置および印字ヘッドが配設されたカートリッジが装
置本体から取り外されると、印字ヘッドはキャリッジか
ら取り外され、押止部材によってカートリッジの所定位
置に押止される。一方、カートリッジが装置本体に装着
され、印字ヘッドがキャリッジに装着されると、押止部
材による印字ヘッドの押止が押止解除部材によって解除
され、印字ヘッドはキャリッジと共に往復移動可能とな
る。

【０００７】請求項２に記載の画像形成装置は、請求項
１に記載の画像形成装置において、前記カートリッジは
前記装置本体の略垂直方向に着脱自在に形成され、前記
押止部材は、前記カートリッジに取着されるとともに、
前記印字ヘッドの上下方へ向けて揺動可能に延出された
延在部と、その延在部を下方へ向けて付勢する付勢部と
を備え、前記押止解除部材は、前記カートリッジの着脱
方向へスライド可能に前記カートリッジに配設され前記
押止部材の延在部を上方へ押し上げるリンク部材と、そ
のリンク部材の下端に当接しつつ押し上げるため前記装
置本体から略垂直方向へ向けて立設された支持部材とを
備えている。

【０００８】この請求項２に記載の画像形成装置によれ
ば、請求項１に記載の画像形成装置と同様に作用する
上、カートリッジを装置本体の上方へ移動させると、支
持部材によって上方へ押し上げられていたリンク部材が
カートリッジに対して下方へスライドし、そのリンク部
材により印字ヘッドの上方へ押し上げられていた押止部
材の延在部が押止部材の付勢部の付勢によって押し下げ
られる。その後、カートリッジを更に上方へ向けて移動
させると、印字ヘッドが押止部材の延在部によって下方
へ押さえ付けられ、印字ヘッドがカートリッジの所定位
置に押止される。印字ヘッドの押止後、カートリッジを
更に上方へ移動させると、カートリッジのリンク部材が
装置本体の支持部材から離れて、カートリッジの装置本
体からの取り外しが完了する。

【０００９】一方、カートリッジを下方へ移動させる
と、カートリッジのリンク部材と装置本体の支持部材と
が当接し、支持部材によってリンク部材が押し上げられ
て、リンク部材がカートリッジに対して上方へスライド
される。リンク部材の上方へのスライドにより、リンク
部材の上端が押止部材の延在部に当接し、その延在部が
印字ヘッドの上方へ押し上げられることにより、印字ヘ
ッドの押止が解除されて、カートリッジの装置本体への
装着が完了する。

【００１０】請求項３に記載の画像形成装置は、請求項
２に記載の画像形成装置において、前記リンク部材は、
前記押止部材の取着位置付近の下方に配設されている。
即ち、押止部材の延在部とリンク部材との当接位置は、
押止部材の延在部と印字ヘッドとの当接位置に比べて、
押止部材の取付位置側に位置されている。

【００１１】請求項４に記載の画像形成装置は、請求項
２または３に記載の画像形成装置において、前記支持部
材は、前記キャリッジの往復移動を案内するガイドバー
等が横架されるフレーム体に形成されている。

【００１２】請求項５に記載の画像形成装置は、請求項
１から４のいずれかに記載の画像形成装置おいて、前記
印字ヘッドは外方へ向けて突設された突起部材を備え、
前記カートリッジは、前記装置本体の略垂直方向に着脱
自在に形成されるとともに、前記突起部材の下端より下
方に配設された係合溝を備えている。

【００１３】この請求項５に記載の画像形成装置によれ
ば、請求項１から４のいずれかに記載の画像形成装置と
同様に作用する上、カートリッジを装置本体の上方へ向
けて移動させると、カートリッジに形成された係合溝は
上方向へ移動される。この上方への移動により、係合溝
は、印字ヘッドに突設された突起部材と係合される。よ
って、印字ヘッドは、キャリッジから取り外された場合
に、突起部材および係合溝によってカートリッジに掛止
されつつ、押止部材によってカートリッジの所定位置に
押止される。一方、カートリッジを装置本体の下方へ向
けて移動させると、まず、印字ヘッドがキャリッジに装
着される。カートリッジを更に下方へ向けて移動させる
と、カートリッジの係合溝が印字ヘッドの突起部材の下
端より下方位置に到り、両者の係合が解除されるととも
に、押止解除部材によって押止部材よる印字ヘッドの押
止が解除され、カートリッジの装置本体への装着が完了
する。

【００１４】請求項６に記載の画像形成装置は、請求項
５に記載の画像形成装置において、前記突起部材は、そ
の縁部分のうち前記係合溝に対向する部分に、曲面また
は面取りが形成されている。

【００１５】請求項７に記載の画像形成装置は、請求項
５または６に記載の画像形成装置において、前記突起部
材は、前記係止溝と略等しい大きさに形成されている。

【００１６】請求項８に記載の画像形成装置は、請求項
１から７のいずれかに記載の画像形成装置において、前
記印字ヘッドまたはキャリッジの一方に配設され弾性材
料で形成された係止爪と、前記印字ヘッドまたはキャリ
ッジの他方に配設され前記係止爪が係止される係止溝と
を備えている。

【００１７】この請求項８に記載の画像形成装置によれ
ば、請求項１から７のいずれかに記載の画像形成装置と
同様に作用する上、印字ヘッドをキャリッジへ押し込む
と、係止爪が弾性変形して係止溝に係止され、印字ヘッ
ドがキャリッジに固定されつつ装着される。一方、印字
ヘッドをキャリッジから引き抜くと、係止爪が弾性変形
して係止溝から外れ、印字ヘッドがキャリッジから取り
外される。

【００１８】請求項９に記載の画像形成装置は、請求項
８に記載の画像形成装置において、前記印字ヘッドまた
はキャリッジの一方であって前記係止爪の反対側の略同
一位置に配設された第２係止爪と、前記印字ヘッドまた
はキャリッジの他方に配設され前記第２係止爪が係止さ
れる第２係止溝とを備えている。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施例に
ついて、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明
の一実施例であるインクジェットプリンタ１の正面図で
ある。このインクジェットプリンタ１は、プリンタカー
トリッジ３の所定位置に配設されたインクカートリッジ
１２からキャリッジ１１に装着された印字ヘッド１０へ
インクを供給して、かかるインクを印字ヘッド１０の各
ノズル１０ａから印刷用紙Ｐへ吐出して印刷（印字）を
行うものである。図１に示すように、このインクジェッ
トプリンタ１は、略箱状体に形成されたプリンタ本体２
と、そのプリンタ本体２の上部に着脱自在に形成され装
着されたプリンタカートリッジ３とを備えている。ま
た、プリンタカートリッジ３の下方であって、プリンタ
本体２の前面には、印刷済みの印刷用紙Ｐを排出するた
めの矩形状の開口部である排紙口４が穿設されている。

【００２０】図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線におけるイン
クジェットプリンタ１の内部構造を概略的に示した側断
面図であり、図中の矢印Ａは印刷用紙Ｐの搬送方向を図
示している。図２に示すように、プリンタ本体２の右側
下方（図２右側）には、未使用の印刷用紙Ｐを挿入する
挿入口５が穿設されている。この挿入口５から挿入され
た印刷用紙Ｐの搬送方向（矢印Ａ方向）における下流側
には、印刷用紙Ｐを搬送するための搬送ローラ６と、そ
の搬送ローラ６へ印刷用紙Ｐを押圧するための押さえロ
ーラ７とが配設されており、かかる両者が共働して印刷
用紙Ｐを押圧し挟持しつつ搬送している。

【００２１】搬送ローラ６および押さえローラ７の下流
側には、搬送ローラ６から排出された印刷用紙Ｐをプリ
ンタ本体２外へ排出するための排紙ローラ８と、その排
紙ローラ８へ印刷用紙Ｐを押圧するための押さえローラ
９とが配設されている。また、搬送ローラ６および排紙
ローラ８の間に位置する印刷用紙Ｐの上方には、キャリ
ッジ１１に着脱自在に装着された印字ヘッド１０が配設
されている。

【００２２】印字ヘッド１０は、プリンタ本体２のフレ
ーム２０に横架されたガイドバー１４に沿って図２の前
後方向（図３の左右方向、即ち、図３の矢印Ｋ１，Ｋ２
方向）に往復移動可能なキャリッジ１１に着脱自在に装
着されている。この印字ヘッド１０の印刷用紙Ｐ側に
は、搬送ローラ６等に挟持された印刷用紙Ｐへインクの
吐出を行うためのノズル１０ａが形成されている。ま
た、印字ヘッド１０の上端両側部には、プリンタカート
リッジ３がプリンタ本体２から取り外された場合に、プ
リンタカートリッジ３の所定位置に印字ヘッド１０を掛
止するための矩形状の突起部材１０ｂがそれぞれ突設さ
れている。

【００２３】各突起部材１０ｂの下方には、各突起部材
１０ｂを保持するための保持部材１５がそれぞれ隣接し
て形成されており、各保持部材１５は、プリンタカート
リッジ３にそれぞれ一体形成されている。また、各保持
部材１５の上面には、各突起部材１０ｂに対向して、各
突起部材１０ｂが填め込まれる矩形状の係合溝１５ａが
それぞれ凹設されている。よって、プリンタカートリッ
ジ３がプリンタ本体２から取り外される場合に、プリン
タカートリッジ３を上方へ持ち上げ各保持部材１５を上
昇させることにより、各突起部材１０ｂが各係合溝１５
ａにそれぞれ填り込み、印字ヘッド１０をプリンタカー
トリッジ３に掛止することができる。

【００２４】このようにして、印字ヘッド１０は、各突
起部材１０ｂおよび各係止溝１５ａによってプリンタカ
ートリッジ３の各保持部材１５に掛止されつつ、後述す
る押圧バネ部材１６によって押止されるので、プリンタ
カートリッジ３が落下して大きな衝撃が加わった場合に
も、印字ヘッド１０の位置がズレて、押圧バネ部材１６
によるに押止が不用意に解除されてしまうことを防止す
ることができる。

【００２５】印字ヘッド１０の上方には、４つのインク
カートリッジ１２が積層状態でプリンタカートリッジ３
に着脱自在に装着されており、各インクカートリッジ１
２には、その上方から順にブラック、イエロー、シアン
およびマゼンタの色のインクが充填されている。各イン
クカートリッジ１２には、印字ヘッド１０へインク供給
するためのインク供給チューブ１３の一端が継合されて
おり、これらのインク供給チューブ１３の他端は、イン
クカートリッジ１２の下方に配設された印字ヘッド１０
の上部にそれぞれ継合されている。このように各インク
供給チューブ１３を介して、印字ヘッド１０と各インク
カートリッジ１２とを継合することにより、プリンタカ
ートリッジ３の所定位置に配設されたインクカートリッ
ジ１２から、キャリッジ１１に装着されて図２の前後方
向（図３の左右方向）へインクジェットプリンタ１内を
往復移動する印字ヘッド１０へインクを供給することが
できる。

【００２６】図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線における
インクジェットプリンタ１の内部構成を概略的に示した
正面図であり、図中の矢印Ｋ１，Ｋ２はキャリッジ１１
の移動方向を示している。図３に示すように、上述した
保持部材１５は略平板状に形成されており、その上面で
あって、印字ヘッド１０の突起部材１０ｂに対向する部
分には上述した係合溝１５ａが凹設されている。この係
合溝１５ａは、その深さが突起部材１０ｂの厚さと略等
しく形成されており、また、係合溝１５ａの長手方向幅
が印字ヘッド１０の突起部材１０ｂの長手方向幅と略等
しく形成されている。よって、各突起部材１０ｂが各係
合溝１５ａにそれぞれ填め込まれた場合に、プリンタカ
ートリッジ３に掛止された印字ヘッド１０がガタつくこ
とを防止することができる。また、突起部材１０ｂの長
手方向両端部分であって、保持部材１５の係合溝１５ａ
に対向する側は曲面状に形成されているので、突起部材
１０ｂを係合溝１５ａに填め込む場合に、かかる曲面に
形成された突起部材１０ｂの両端部分を介して容易に填
め込むことができる。

【００２７】また、プリンタ本体２の右側部分に配設さ
れたフレーム２０の上部には、キャリッジ１１を図３の
左右方向（矢印Ｋ１，Ｋ２方向）へ往復移動させる駆動
力を供給するＣＲモータ２１が配設されており、その下
方には搬送ローラ６や排紙ローラ８を回動させるＬＦモ
ータ２２が配設されている。

【００２８】図４は、図２のインクジェットプリンタ１
の左側部分を拡大した概略的な側断面図である。図４に
示すように、上述した印字ヘッド１０の右側面には矩形
状の係止溝１０ｃが凹設されており、この係止溝１０ｃ
の反対側、即ち、印字ヘッド１０の左側面には略台形状
の凹部１０ｄが凹設されている。また、これらの係止溝
１０ｃおよび凹部１０ｄの上方には、印字ヘッド１０の
外方へ向けて、突出部１０ｅがそれぞれ突設されてお
り、これらの突出部１０ｅをキャリッジ１１の上面にそ
れぞれ当接して横架させることにより、印字ヘッド１０
がキャリッジ１１から抜け落ちることを防止することが
できる。

【００２９】キャリッジ１１は、上下面が開放された中
空箱状体に形成されており、その内部に印字ヘッド１０
が挿入され装着されている。このキャリッジ１１の右側
部分には、印字ヘッド１０をキャリッジ１１に係止する
ための係止爪１１ａが固着されている。この係止爪１１
ａの上端部分は、略く字形に屈曲して形成されており、
印字ヘッド１０の係止溝１０ｃに填り込んで印字ヘッド
１０をキャリッジ１１に係止している。また、係止爪１
１ａは、バネ鋼材等の弾性材料で構成されているので弾
性変形することが可能である。よって、印字ヘッド１０
をキャリッジ１１へ着脱する場合に、係止爪１１ａを印
字ヘッド１０の係止溝１０ｃに填め込んだり、または、
係止爪１１ａを係止溝１０ｃから外したりすることがで
きるのである。尚、この係止爪１１ａを弾性変形させ
て、印字ヘッド１０をキャリッジ１１に装着するために
は、略１ｋｇｆの押圧力で印字ヘッド１０をキャリッジ
１１へ押し込む必要がある。

【００３０】キャリッジ１１の左側部分には、印字ヘッ
ド１０の凹部１０ｄに嵌合可能な略台形状の凸部１１ｂ
がキャリッジ１１の内方へ向けて突設されており、この
凸部１１ｂおよび係止爪１１ａが凹部１０ｄおよび係止
溝１０ｃに填り込むことにより、印字ヘッド１０をキャ
リッジ１１に固定することができるのである。この係止
爪１１ａの屈曲した上端部分および凸部１１ｂは、キャ
リッジ１１の対向する位置にそれぞれ設けられているの
で、係止溝１０ｃに係止爪１１ａが填り込むのと、ほぼ
同時に、凹部１０ｄに凸部１１ｂを填め込むことができ
る。よって、係止爪１１ａまたは凸部１１ｂのいずれか
一方が係止溝１０ｃまたは凹部１０ｄに先に填め込まれ
ることによる印字ヘッド１０の傾きが防止されるので、
印字ヘッド１０が傾いた状態でキャリッジ１１に無理に
装着されることを防止することができる。即ち、プリン
タ本体２とプリンタカートリッジ３との着脱が繰り返し
て行われる場合にも、その耐久性を向上させることがで
きる。

【００３１】尚、図４に示すように、プリンタカートリ
ッジ３がプリンタ本体２に装着された場合、印字ヘッド
１０の上端に突設された突起部材１０ｂの下面は、プリ
ンタカートリッジ３に配設された保持部材１５の係合溝
１５ａの上端より上方に位置している。よって、キャリ
ッジ１１に装着された印字ヘッド１０は、突起部材１０
ｂが保持部材１５の係合溝１５ａに引っかかることな
く、図４の左右方向へ往復移動して印刷用紙Ｐに印刷を
行うことができる。

【００３２】印字ヘッド１０の左側上方であって、プリ
ンタカートリッジ３の左側下方には、印字ヘッド１０の
上端を押圧するための押圧バネ部材１６が配設されてい
る。この押圧バネ部材１６は、バネ鋼等の弾性材料で構
成された略く字形のコイルバネであり、その略中央部分
に設けられた取着部１６ｃがプリンタカートリッジ３に
形成された支軸１７に巻回されて支持されている。この
押圧バネ部材１６は、その一端に設けられた当接部１６
ｂがプリンタカートリッジ３の左内壁に当接されてお
り、その他端に設けられた押圧部１６ａが印字ヘッド１
０の上方に延出されている。

【００３３】この押圧部１６ａは、取着部１６ｃを介し
て支軸１７に上下方向へ揺動可能に取着されるととも
に、当接部１６ｂを介して下方へ付勢されている。この
印字ヘッド１０の上方に延出された押圧部１６ａの先端
部分は略く字形に折り曲げられており、かかる屈曲部分
が印字ヘッド１０の上端に当接して印字ヘッド１０を下
方へ押圧して、印字ヘッド１０を押止するのである。
尚、押圧部１６ａの屈曲部分は、支軸１７の軸心から距
離Ｌ１の位置に形成されている。

【００３４】また、後述するように、印字ヘッド１０を
キャリッジ１１に装着するためには、印字ヘッド１０を
略１ｋｇｆの押圧力でキャリッジ１１へ押し込む必要が
あるため、押圧バネ部材１６は、略１ｋｇｆ以上の押圧
力で印字ヘッド１０の上端を押圧することができるよう
に形成されている。

【００３５】押圧バネ部材１６の下方には、押圧バネ部
材１６を上方へ押し上げるリンク部材１８が配設されて
いる。このリンク部材１８は、略棒状に形成されてお
り、プリンタカートリッジ３に形成された矩形状のガイ
ド部材１９にスライド可能に挿設されている。リンク部
材１８の下端には、矩形状の被押圧部１８ａが固着され
ており、リンク部材１８の上端側には、リンク部材１８
がガイド部材から抜け落ちることを防止するためのスト
ッパ部１８ｂが固着されている。

【００３６】このリンク部材１８の被押圧部１８ａの下
方には、板状体のフレーム２０がプリンタ本体２に立設
されており、その上端には上方へ向けて延出されリンク
押し部２０ａが一体成形されている。このリンク押し部
２０ａは、リンク部材１８を上方へ押し上げるためのも
のであり、フレーム２０に一体成形されている。よっ
て、リンク部材１８を押し上げる部材をプリンタ本体２
に別途設ける必要がないので、インクジェットプリンタ
１の部品点数を減少させることができる。

【００３７】このリンク部材１８の上端は、押圧バネ部
材１６における押圧部１６ａの取着部１６ｃ側の下面に
当接している。具体的には、リンク部材１８の上端は、
支軸１７の軸心から距離Ｌ２の位置で、押圧バネ部材１
６に当接して上方へ押し上げている。このリンク部材１
８は、距離Ｌ２に対して距離Ｌ１が大きくなるようにプ
リンタカートリッジ３のガイド部材１９に挿設されてい
る。よって、押圧部１６ａとリンク部材１８との当接位
置は押圧部１６ａと印字ヘッド１０との当接位置に対し
て取着部１６ｃ側に位置しているので、リンク部材１８
の僅かな下降により、押圧部１６ａを大きく下降させる
ことができる。リンク部材１８の上昇量（下降量）に比
べて、押圧バネ部材１６の押圧部１６ａの上昇量（下降
量）を大きくすることができる。従って、リンク部材１
８を押圧バネ部材１６に対して僅かに上下移動させるこ
とにより、押圧バネ部材１６の押圧部１６ａを大きく上
下移動（揺動）させることができるのである。

【００３８】例えば、本実施例では、距離Ｌ２が距離Ｌ
１の略１／３となるように、プリンタカートリッジ３の
ガイド部材１９に挿設されている。よって、リンク部材
１８上端によって押圧部材１６が略３ｍｍ押し上げられ
た場合には、押圧部材１６の押圧部１６ａを略３倍の略
９ｍｍ上方へ押し上げることができる。従って、印字ヘ
ッド１０がキャリッジ１１に装着され矢印Ｋ１，Ｋ２方
向へ往復移動して印刷を行う場合に、押圧バネ部材１６
が印字ヘッド１０に当接して、印字ヘッド１０の移動を
阻害することを防止することができる。

【００３９】次に、図５を参照して、プリンタカートリ
ッジ３のプリンタ本体２からの取り外し動作について説
明する。図５は、印字ヘッド１０がキャリッジ１１に装
着され、かつ、印字ヘッド１０が押圧バネ部材１６によ
り押止された状態を示したインクジェットプリンタ１の
側断面図である。図５に示すように、プリンタ本体２か
らプリンタカートリッジ３を取り外す場合、まず、プリ
ンタカートリッジ３を持ち上げてインクジェットプリン
タ１の上方へ僅かに移動させる。即ち、図４に示すプリ
ンタカートリッジ３を図５に示すプリンタカートリッジ
３の位置へ持ち上げて移動させる。

【００４０】プリンタカートリッジ３が上方へ僅かに移
動すると、かかるプリンタカートリッジ３と共に保持部
材１５が上方へ移動して、保持部材１５の係合溝１５ａ
に印字ヘッド１０の突起部材１０ｂが填め込まれる。こ
れと同時に、プリンタカートリッジ３の僅かな上昇によ
ってリンク部材１８が相対的に僅かに下降されるので、
リンク部材１８を介して上方に押し上げられていた押圧
バネ部材１６の押圧部１６ａが下降して印字ヘッド１０
の上端に当接して、印字ヘッド１０の上端が下方へ向け
て押圧（押さえ付け）される。

【００４１】この場合、押圧部１６ａとリンク部材１８
との当接位置は、押圧部１６ａと印字ヘッド１０との当
接位置に対して、取着部１６ｃ側に位置しているので、
リンク部材１８の僅かな下降により、押圧部１６ａを大
きく下降させることができる。よって、プリンタカート
リッジ３を僅かに持ち上げるだけで、押圧バネ部材１６
によって印字ヘッド１０が即座に押圧されるので、プリ
ンタカートリッジ３を取り外す際に、印字ヘッド１０が
移動してしまうことを防止することができる。

【００４２】その後、更に、プリンタカートリッジ３を
上方へ持ち上げると、保持部材１５により掛止されると
共に押圧バネ部材１６により押止された印字ヘッド１０
は、プリンタカートリッジ３と共に持ち上げられる。印
字ヘッド１０が持ち上げられると、キャリッジ１１の係
止爪１１ａが弾性変形して印字ヘッド１０の係止溝１０
ｃから外れるとともに、キャリッジ１１の凸部１１ｂが
印字ヘッド１０の凹部１０ｄから外れて、印字ヘッド１
０がキャリッジ１１から取り外される。

【００４３】このように、印字ヘッド１０がキャリッジ
１１から取り外され、プリンタカートリッジ３がプリン
タ本体２から取り外されると、リンク部材１８の被押圧
部１８ａがフレーム２０のリンク押し部２０ａから離れ
る。被押圧部１８ａがリンク押し部２０ａの上端から離
れると、ガイド部材１９を介してリンク部材１８が下方
へスライドしてリンク部材１８の上端が押圧バネ部材１
６から離れて、押圧バネ部材１６による印字ヘッド１０
の押圧が完了し、印字ヘッド１０がプリンタカートリッ
ジ３の左側部分に押止される。

【００４４】次に、図５および図６を参照して、プリン
タカートリッジ３のプリンタ本体２への装着動作につい
て説明する。図６は、図４におけるインクジェットプリ
ンタ１の部分的な分解断面図である。プリンタカートリ
ッジ３の装着動作は、上述したプリンタカートリッジ３
の取り外し動作の逆手順で行われる。即ち、図６に示す
ように、キャリッジ１１と印字ヘッド１０を対向させつ
つ、プリンタ本体２の上部にプリンタカートリッジ３を
合致させる。

【００４５】プリンタカートリッジ３が合致されると、
押圧バネ部材１６によって下方へ押圧された印字ヘッド
１０がキャリッジ１１へ挿入されて、印字ヘッド１０の
係止溝１０ｃおよび凹部１０ｄにキャリッジ１１の係止
爪１１ａおよび凸部１１ｂが填め込まれ、印字ヘッド１
０の各突出部１０ｅがキャリッジ１１の上端に当接して
横架され、印字ヘッド１０の装着が完了する（図５参
照）。このように印字ヘッド１０をキャリッジ１１へ挿
入する場合、略１ｋｇｆの押圧力で印字ヘッド１０を押
し込む必要があるが、印字ヘッド１０は押圧バネ部材１
６によって略１ｋｇｆ以上の押圧力で下方へ押圧されて
いるので、印字ヘッド１０のキャリッジ１１への挿入は
容易に行うことができる。

【００４６】図５に示すように、印字ヘッド１０がキャ
リッジ１１へ装着されるのと、同時に、プリンタ本体２
の左側部分に配設されたフレーム２０のリンク押し部２
０ａとリンク部材１８の被押圧部１８ａとが当接され、
リンク部材１８がガイド部材１９を介して上方へ押し上
げられる。リンク部材１８が上方へ押し上げられると、
リンク部材１８の上端が押圧バネ部材１６に当接して、
リンク部材１８による押圧バネ部材１６の押圧部１６ａ
の上方への押し上げが開始される。

【００４７】その後、更に、プリンタカートリッジ３を
プリンタ本体２へ押し込み、プリンタカートリッジ３を
僅かに下降させると、プリンタ本体２のフレーム２０の
リンク押し部２０ａを介して、リンク部材１８が僅かに
押し上げられ、かかるリンク部材１８の上端により押圧
バネ部材１６の押圧部１６ａが印字ヘッド１０の上方へ
押し上げられる。この場合、押圧部１６ａとリンク部材
１８との当接位置は、押圧部１６ａと印字ヘッド１０と
の当接位置に対して、取着部１６ｃ側に位置しているの
で、リンク部材１８の僅かな上昇により、押圧部１６ａ
を大きく上昇させることができる。即ち、リンク部材１
８の上昇量に比べて、押圧部１６ａの上昇量を大きくす
ることができるので、プリンタカートリッジ３をプリン
タ本体２へ僅かに押し込み下降させることにより、押圧
バネ部材１６の押圧部１６ａを印字ヘッド１０の上方へ
確実に押し上げることができる。尚、本実施例では、リ
ンク部材１８がリンク押し部２０ａを介して略３ｍｍ上
昇すると、押圧バネ部材１６の押圧部１６ａは略９ｍｍ
上方へ押し上げられる。

【００４８】このようにプリンタカートリッジ３が更に
下降し、リンク部材１８により押圧バネ部材１６の押圧
部１６ａが印字ヘッド１０の上方へ押し上げられ、プリ
ンタカートリッジ３の各保持部材１５が下降すると、印
字ヘッド１０の突起部材１０ｂが保持部材１５の係合溝
１５ａに対して相対的に上昇して、突起部材１０ｂが係
合溝１５ａから外れる。突起部材１０ｂが係合溝１５ａ
から外れると、押圧バネ部材１６による印字ヘッド１０
の押止が解除され、プリンタカートリッジ３のプリンタ
本体２への装着が完了する。

【００４９】このようにプリンタカートリッジ３の装着
されたインクジェットプリンタ１によれば、未使用の印
刷用紙Ｐが挿入口５へ挿入されると、印刷用紙Ｐは、Ｌ
Ｆモータ２２により回動される搬送ローラ６および押さ
えローラ７によって、印字ヘッド１０の下方へ搬送され
る。搬送された印刷用紙Ｐは、印字ヘッド１０の下方を
通過する際に、ＣＲモータ２１により駆動されるキャリ
ッジ１１に搭載された印字ヘッド１０のノズル１０ａか
ら吐出されるインクによって印刷され、印刷済みの印刷
用紙Ｐは、ＬＦモータ２２により回動される排紙ローラ
８および押さえローラ９によって、排紙口４から排紙さ
れる。尚、各インクカートリッジ１２に充填されたイン
クは各インク供給チューブ１３を介して印字ヘッド１０
へ供給され、印字ヘッド１０のノズル１０ａから吐出さ
れる。

【００５０】このように本実施例のインクジェットプリ
ンタ１によれば、キャリッジ１１と共にインクジェット
プリンタ１内を往復移動可能な印字ヘッド１０は、プリ
ンタカートリッジ３がプリンタ本体２から取り外される
場合に、突起部材１０ｂおよび係合溝１５ａによってプ
リンタカートリッジ３の所定位置に掛止されるととも
に、押圧バネ部材１６によってプリンタカートリッジの
所定位置に押止される。よって、プリンタ本体２から取
り外されたプリンタカートリッジ３を持ち運んだりする
場合、そのプリンタカートリッジ３内で印字ヘッド１０
が移動してしまうことを防止することができる。

【００５１】また、このようにして、印字ヘッド１０は
プリンタカートリッジ３の所定位置に掛止されると共に
押止されているので、プリンタカートリッジ３をプリン
タ本体２に装着して印字ヘッド１０をキャリッジ１１に
装着する場合に、前もって、操作者が印字ヘッド１０を
手で持って所定の位置に移動する必要がなく、インクに
よる手の汚れを防止することができる。

【００５２】更に、プリンタカートリッジ３がプリンタ
本体２に装着され印字ヘッド１０がキャリッジ１１に装
着された場合に、リンク部材およびフレーム２０のリン
ク押し部２０ａによって印字ヘッド１０の押圧バネ部材
１６による押圧が解除される。よって、押圧バネ部材１
６によって妨害されることなく、キャリッジ１１に搭載
された印字ヘッド１０をインクジェットプリンタ１内で
往復移動させることができる。

【００５３】以上、実施例に基づき本発明を説明した
が、本発明は上述した実施例に何ら限定されるものでは
なく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変
更が可能であることは容易に推察できるものである。

【００５４】本実施例では、リンク部材１８を上方へ押
し上げるため、フレーム２０の上端にリンク押し部２０
ａを形成した。しかし、リンク部材１８を上方へ押し上
げる方法は、必ずしもこれに限られるものではなく、例
えば、リンク部材を押し上げる部材をプリンタ本体に別
途設けても良い。即ち、プリンタカートリッジがプリン
タ本体２に装着された場合に、リンク部材によって、押
圧バネ部材が印字ヘッドの上方へ押し上げられれば良
い。

【００５５】

【発明の効果】請求項１に記載の画像形成装置によれ
ば、カートリッジに往復移動可能に配設された印字ヘッ
ドは、カートリッジが装置本体から取り外される場合
に、押止部材によってカートリッジの所定位置に押止さ
れる。よって、装置本体から取り外されたカートリッジ
を持ち運んだりする場合、そのカートリッジ内で印字ヘ
ッドが移動してしまうことを防止することができるとい
う効果がある。また、印字ヘッドは押止部材によってカ
ートリッジの所定位置に押止されているので、カートリ
ッジを装置本体に装着して印字ヘッドをキャリッジに装
着する場合に、前もって、操作者が印字ヘッドを手で持
って所定の位置に移動する必要がなく、インクによる手
の汚れを防止することができるという効果がある。

【００５６】更に、カートリッジが装置本体に装着され
印字ヘッドがキャリッジに装着された場合に、押止解除
部材によって、印字ヘッドの押止部材による押止が解除
される。よって、押止部材によって妨害されることな
く、キャリッジに搭載された印字ヘッドを画像形成装置
内で往復移動させることができるという効果がある。

【００５７】請求項２に記載の画像形成装置によれば、
請求項１に記載の画像形成装置の奏する効果に加え、カ
ートリッジを装置本体の上方へ向けて移動させることに
より、リンク部材および支持部材による押止部材の延在
部の押し上げが解除されて、延在部が付勢部により下方
へ付勢され、印字ヘッドがカートリッジの下方へ向けて
押し付けるられる。よって、カートリッジに往復移動可
能に配設された印字ヘッドをカートリッジの所定位置に
押止することができるという効果がある。

【００５８】一方、カートリッジを装置本体に装着する
と、支持部材およびリンク部材によって、押止部材の付
勢部により下方へ付勢された延在部は上方へ向けて押し
上げられ、押止部材による印字ヘッドの押止が解除され
る。よって、押止部材に妨害されることなく、キャリッ
ジに搭載された印字ヘッドを画像形成装置内で往復移動
させることができるという効果がある。

【００５９】請求項３に記載の画像形成装置によれば、
請求項２に記載の画像形成装置の奏する効果に加え、押
止部材の延在部は、押止部材の取着位置付近に当接する
リンク部材によって上方へ押し上げられる。よって、押
止部材の取着位置付近における延在部の上方への移動量
に対して、延在部の先端側の上方への移動量を大きくす
ることができる。よって、リンク部材の略垂直方向への
僅かなスライドで、押止部材の延在部を印字ヘッドの上
方へ確実に押し上げることができるという効果がある。

【００６０】請求項４に記載の画像形成装置によれば、
請求項２または３に記載の画像形成装置の奏する効果に
加え、装置本体に立設された支持部材は、フレーム体に
形成されている。よって、支持部材を別途設ける必要が
なく、画像形成装置の部品点数を減少させることができ
るという効果がある。

【００６１】請求項５に記載の画像形成装置によれば、
請求項１から４のいずれかに記載の画像形成装置の奏す
る効果に加え、カーリッジを装置本体の上方へ向けて移
動させることにより、印字ヘッドに突設された突起部材
とカートリッジに形成された係合溝とを係合させること
ができる。よって、カートリッジに往復移動可能に配設
された印字ヘッドは、カートリッジの係合溝によって掛
止されつつ、押止部材によってカートリッジの所定位置
に押止されるので、カートリッジが落下して大きな衝撃
が加わった場合にも、印字ヘッドの位置がズレて、押止
部材による押止が不用意に解除されてしまうことを防止
することができるという効果がある。

【００６２】一方、カートリッジを装置本体に装着する
と、係合溝は印字ヘッドの突起部材の下端より下方に配
設されて、両者の係合は解除される。よって、係合溝に
よって妨害されることなく、キャリッジに搭載された印
字ヘッドを画像形成装置内で往復移動させることができ
るという効果がある。

【００６３】請求項６に記載の画像形成装置によれば、
請求項５に記載の画像形成装置の奏する効果に加え、突
起部材の縁部分のうち係合溝に対向する部分には、曲面
または面取りが形成されているので、かかる曲面または
面取りを介して、印字ヘッドの突起部材をカートリッジ
の係合溝へ容易に係合させることができるという効果が
ある。

【００６４】請求項７に記載の画像形成装置によれば、
請求項５または６に記載の画像形成装置の奏する効果に
加え、印字ヘッドの突起部材はカートリッジの係合溝と
略等しい大きさに形成されているので、突起部材を係合
溝にガタつかせることなく填め込むことができるという
効果がある。

【００６５】請求項８に記載の画像形成装置によれば、
請求項１から７のいずれかに記載の画像形成装置の奏す
る効果に加え、係止爪および係止溝によって、カートリ
ッジに往復移動可能に配設された印字ヘッドを装置本体
に配設されたキャリッジへ固定することができるという
効果がある。また、印字ヘッドをキャリッジに押し込ん
で係止爪を係止溝に係止させる場合、押止部材の付勢部
により下方へ向けて付勢された押止部材の延在部によっ
て、印字ヘッドは下方へ向けて押さえ付けられているの
で、係止爪を容易に弾性変形させて係止溝に係止させる
ことができるという効果がある。

【００６６】請求項９に記載の画像形成装置によれば、
請求項８に記載の画像形成装置の奏する効果に加え、第
２係止爪は、印字ヘッドまたはキャリッジの一方に配設
された係止爪の反対側の略同一位置に配設され、印字ヘ
ッドまたはキャリッジの他方に配設された第２係止溝に
係止されるので、係止爪および係止溝が係止されるの
と、略同時に、第２係止溝により第２係止爪を係止する
ことができる。よって、係止爪または第２係止爪のいず
れか一方が係止溝または第２係止溝によって先に係止さ
れることによる印字ヘッドの傾きを防止することができ
る。従って、印字ヘッドがキャリッジに装着される場合
に、印字ヘッドが傾いた状態でキャリッジへ無理に装着
されることを防止することができるという効果がある。
即ち、装置本体とカートリッジとの装着が繰り返し行わ
れる場合にも、その耐久性を向上させることができると
いう効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例であるインクジェットプリン
タの正面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線におけるインクジェットプ
リンタの内部構造を概略的に示した側断面図である。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線におけるインクジェッ
トプリンタの内部構成を概略的に示した正面図である。

【図４】インクジェットプリンタの左側部分を拡大した
概略的な側断面図である。

【図５】印字ヘッドがキャリッジに装着され、かつ、印
字ヘッドが押圧バネ部材により押圧された状態を示した
インクジェットプリンタの側断面図である。

【図６】インクジェットプリンタの部分的な分解断面図
である。

【符号の説明】

１ インクジェットプリンタ（画
像形成装置） ２ プリンタ本体（装置本体） ３ プリンタカートリッジ（カー
トリッジ） １０ 印字ヘッド １０ｂ 突起部材 １０ｃ 係止溝 １０ｄ 凹部（第２係止溝） １０ｅ 突出部 １１ キャリッジ １１ａ 係止爪 １１ｂ 凸部（第２係止爪） １２ インクカートリッジ（インク
供給装置の一部） １３ インク供給チューブ（インク
供給装置の一部） １４ ガイドバー １５ 保持部材 １５ａ 係合溝 １６ 押圧バネ部材（押止部材） １６ａ 押圧部（延在部） １６ｂ 当接部（付勢部） １６ｃ 取着部 １８ リンク部材（押止解除部材の
一部） １９ ガイド部材（押止解除部材の
一部） ２０ フレーム（フレーム体） ２０ａ リンク押し部（押止解除部材
の一部、支持部材） Ｐ 印刷用紙

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクを印刷用紙に吐出して印刷を行う
   印字ヘッドと、その印字ヘッドを着脱自在に搭載して往
   復移動するキャリッジと、そのキャリッジに搭載された
   前記印字ヘッドへインクを供給するインク供給装置とを
   備え、 前記キャリッジの配設された装置本体と、 その装置本体に着脱自在に形成されるとともに、前記イ
   ンク供給装置が所定位置に配設され、かつ、前記印字ヘ
   ッドが往復移動可能に配設されたカートリッジと、 そのカートリッジが前記装置本体から取り外され前記キ
   ャリッジから前記印字ヘッドが取り外される場合に、そ
   の印字ヘッドを前記カートリッジの所定位置に押止する
   押止部材と、 前記カートリッジが前記装置本体に装着され前記印字ヘ
   ッドが前記キャリッジに装着された場合に、前記押止部
   材による前記印字ヘッドの押止を解除する押止解除部材
   とを備えていることを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記カートリッジは前記装置本体の略垂
   直方向に着脱自在に形成され、 前記押止部材は、前記カートリッジに取着されるととも
   に、前記印字ヘッドの上下方へ向けて揺動可能に延出さ
   れた延在部と、その延在部を下方へ向けて付勢する付勢
   部とを備え、 前記押止解除部材は、前記カートリッジの着脱方向へス
   ライド可能に前記カートリッジに配設され前記押止部材
   の延在部を上方へ押し上げるリンク部材と、そのリンク
   部材の下端に当接しつつ押し上げるため前記装置本体か
   ら略垂直方向へ向けて立設された支持部材とを備えてい
   ることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記リンク部材は、前記押止部材の取着
   位置付近の下方に配設されていることを特徴とする請求
   項２に記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記支持部材は、前記キャリッジの往復
   移動を案内するガイドバー等が横架されるフレーム体に
   形成されていることを特徴とする請求項２または３に記
   載の画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記印字ヘッドは外方へ向けて突設され
   た突起部材を備え、前記カートリッジは、前記装置本体
   の略垂直方向に着脱自在に形成されるとともに、前記突
   起部材の下端より下方に配設された係合溝を備えている
   ことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の画
   像形成装置。
6. 【請求項６】 前記突起部材は、その縁部分のうち前記
   係合溝に対向する部分に、曲面または面取りが形成され
   ていることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装
   置。
7. 【請求項７】 前記突起部材は、前記係止溝と略等しい
   大きさに形成されていることを特徴とする請求項５また
   は６に記載の画像形成装置。
8. 【請求項８】 前記印字ヘッドまたはキャリッジの一方
   に配設され弾性材料で形成された係止爪と、前記印字ヘ
   ッドまたはキャリッジの他方に配設され前記係止爪が係
   止される係止溝とを備えていることを特徴とする請求項
   １から７のいずれかに記載の画像形成装置。
9. 【請求項９】 前記印字ヘッドまたはキャリッジの一方
   であって前記係止爪の反対側の略同一位置に配設された
   第２係止爪と、前記印字ヘッドまたはキャリッジの他方
   に配設され前記第２係止爪が係止される第２係止溝とを
   備えていることを特徴とする請求項８に記載の画像形成
   装置。