JP2001047680A - テープ印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 切断した切断テープ片をテープ排出口に保持
しておくことができるテープ印刷装置を提供することを
目的とする。 【解決手段】 印刷完了後の印刷テープＴをテープ排出
口１０から装置外部に送り出すテープ送り機構２１と、
テープ排出口１０に臨みテープ排出口１０から送り出さ
れる印刷テープＴを切断するテープ切断機構２２と、テ
ープ切断機構２２で切断された印刷テープＴの切断テー
プ片Ｔａを、テープ排出口１０に引抜き可能に保持する
テープ片保持機構２５とを備えたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷テープに印刷
を行うと共に、印刷テープの印刷完了部分を切断して装
置外部に送り出すテープ印刷装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のテープ印刷装置では、テープカー
トリッジから印刷テープを繰り出しながらこれに印刷を
行うと共に、印刷テープの印刷済み部分をテープ排出口
から装置外部に送り出してゆき、最終的に印刷テープの
印刷済み部分を切断し、この切断したテープ片を外部に
排出するようにしている。この場合、切断したテープ片
がテープ排出口に支えて留まると、テープ片の２度切り
やジャミングが発生する可能性がある。このため、切断
したテープ片が外部に無理なく飛び出すように、テープ
排出口は外部に向かって拡開した形状に形成されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような従来のテー
プ印刷装置では、印刷済みのテープ片がテープ排出口か
ら飛び出すため、例えば、テープ印刷装置を配線工事の
工事現場などで使用できるようなハンディタイプのもの
に改良した場合、ユーザーは、飛び出したテープ片を拾
う必要が生じ、かえって使い難いものとなる。

【０００４】本発明は、切断した切断テープ片をテープ
排出口に保持しておくことができるテープ印刷装置を提
供することをその目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のテープ印刷装置
は、印刷完了後の印刷テープをテープ排出口から装置外
部に送り出すテープ送り機構と、テープ排出口に臨みテ
ープ排出口から送り出される印刷テープを切断するテー
プ切断機構と、テープ切断機構で切断された印刷テープ
の切断テープ片を、テープ排出口に引抜き可能に保持す
るテープ片保持機構とを備えたことを特徴とする。

【０００６】この構成によれば、切断テープ片をテープ
排出口に引抜き可能に保持するテープ片保持機構を備え
ているため、印刷完了後の切断テープ片は切断後にテー
プ排出口に留まって、装置外部に飛び出してしまうこと
がなく、適宜切断テープ片をテープ排出口から引き抜い
て使用することができる。なお、テープ片保持機構は、
固定的に設けられるブラシ様のものでもあってもよい
し、可動的に設けられる押さえ爪様のものであってもよ
い。

【０００７】この場合、テープ片保持機構は、テープ排
出口の一方の壁面から出没自在に突出して切断テープ片
を他方の壁面に押圧保持する保持爪と、保持爪をテープ
切断機構の切断動作に連動して出没させる保持爪作動機
構とを有することが、好ましい。

【０００８】この構成によれば、保持爪をテープ切断機
構の切込み動作に連動して突出させ、切断テープ片が切
断されたところでこれを押圧保持し、また非切込み動作
で保持状態を解除する。このように保持爪を可動とする
ことで、切断テープ片を確実に保持することができると
共に、次に印刷テープを送り出すときに保持爪が邪魔に
なることがない。

【０００９】この場合、保持爪の先端面が、他方の壁面
に対し面当たり可能な相補的形状に形成されていること
が、好ましい。

【００１０】この構成によれば、切断テープ片を、一定
の押圧面積をもって保持爪の先端面で保持することがで
きるため、切断テープ片が長くてもこれを確実に保持し
ておくことができる。

【００１１】これらの場合、テープ切断機構は、相対的
に切断動作する固定プレードおよび可動プレードを有
し、保持爪作動機構は、保持爪を進退自在に保持する爪
ホルダと、保持爪に設けられ可動プレードの棟側に当接
する突部と、保持爪を突出方向に付勢するばねと、保持
爪を押圧保持状態に維持する保持爪ロック手段とを有す
ることが、好ましい。

【００１２】この構成によれば、ばねにより保持爪を付
勢し、保持爪の突部を可動プレードの棟側に当接してお
くことで、可動プレードの切断動作に連動させて保持爪
を進退（出没）させることができる。また、保持爪ロッ
ク手段により、切断テープ片を押圧保持状態に維持して
おくことができる。

【００１３】この場合、可動プレードを切断動作させる
モータと、モータを制御する制御手段とを備え、保持爪
ロック手段は、モータと、可動プレードが切断完了位置
に達した状態でモータを停止させる制御手段とで構成さ
れていることが、好ましい。

【００１４】この構成によれば、ばねにより爪ホルダを
介して付勢された保持爪は、可動プレードの切込み動作
に従って前進し、可動プレードが切断完了位置に達して
印刷テープを切断したときに、その切断テープ片を押圧
保持する。ここで、制御手段によりモータを停止させる
と、可動プレードが切断完了位置で停止し、同時に保持
爪による切断テープ片の押圧保持状態が維持される。

【００１５】これらの場合、テープ切断機構は、可動プ
レードに係合すると共に、モータの動力を受けて当該可
動プレードを切断完了位置と切断待機位置との間で切断
動作させるリンク機構を有し、制御手段は、リンク機構
を介して可動プレードの切断動作位置を連続的に検出す
る検出器を有し、制御手段は、検出器の検出結果に基づ
いて前記モータを停止させることが、好ましい。

【００１６】この構成によれば、検出器により、可動プ
レードの切断動作位置を連続的に検出することができる
ため、制御手段により、適宜モータを停止させること
で、可動プレードを切断完了位置に正確に停止させるこ
とができる。

【００１７】この場合、リンク機構は、モータの動力を
受けて回転するクランク円板と、クランク円板の係合し
た可動プレードのプレードアームとから成る揺動クラン
ク機構で構成され、検出器は、クランク円板の外周部に
形成した凹凸部と、クランク円板の外周部に臨み前記凹
凸部でＯＮされるスイッチと、スイッチのＯＮでリセッ
トされてモータの回転角度を検出するエンコーダとで構
成されていることが、好ましい。

【００１８】この構成によれば、スイッチがＯＮした状
態の可動プレードの位置を可動プレードのホームポジシ
ョンとし、このホームポジションから切断完了位置まで
のモータの回転角度を予め計測しておけば、エンコーダ
の検出結果に基づいて、可動プレードを切断完了位置に
正確に停止させることができ、切断テープ片の押圧保持
状態を適切に維持することができる。

【００１９】可動プレードが切断待機位置に回動した状
態で、スイッチが凹凸部に臨むことが、好ましい。

【００２０】この構成によれば、可動プレードが切断待
機位置にある状態を、可動プレードのホームポジション
とすれば、可動プレードの切断動作制御は元より、他の
関連機器との動作タイミングなどの制御も単純化するこ
とができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、添付の図面に基づいて、本
発明の一実施形態に係るテープ印刷装置について説明す
る。このテープ印刷装置は、キー入力により印刷テープ
に所望の印刷を行うと共に、印刷テープの印刷済み部分
を切断する機能を有しており、切断されたテープ片は、
例えば書類ファイルや配線ケーブルなどに貼着するラベ
ルとして用いられる。すなわち、テープ印刷装置は無地
の印刷テープから文字を印刷したラベルを作成するもの
である。この場合、消耗品となる無地の印刷テープおよ
びインクリボンはテープカートリッジに収容されてお
り、テープカートリッジを介して装置本体に供給され
る。

【００２２】図１に示すように、このテープ印刷装置１
は、ハンディタイプのものであり、装置ケース３により
装置本体２の外殻が構成されている。テープ印刷装置１
の前部には、キー入力部４が配設され、後部には表面に
液晶ディプレイ５を構成した開閉蓋６が配設されてい
る。図２および図３に示すように、開閉蓋６の内部に
は、テープカートリッジ７を装着するためのカートリッ
ジ装着部８が配設されている。また、装置ケース３の左
側部には、カートリッジ装着部７と装置外部とを連通す
るテープ排出口１０が形成され、テープ排出口１０に
は、送り出した印刷テープＴを切断するカッタ１１が臨
んでいる（図１および図２参照）。

【００２３】一方、カートリッジ装着部８には、ヘッド
カバー１３に覆われた印刷ヘッド１４と、これに対峙す
るプラテン軸１５と、インクリボンを巻取る巻取り軸１
６と、テープカートリッジ６の装着を案内するガイド突
起１７とが、立設されている。なお、プラテン軸１５に
係合するプラテン１８は、テープカートリッジ７に設け
られている（図１参照）。

【００２４】この場合、プラテン１８、プラテン軸１５
および巻取り軸１６は、後述する関連部品と共にテープ
送り機構２１を構成し、またカッタ１１は、後述する関
連部品と共にテープ切断機構２２を構成している。そし
て、このテープ送り機構２１とテープ切断機構２２と
は、カートリッジ装着部７の下側に配設した動力伝達機
構２３およびクラッチ機構２４を介して、同一の駆動源
（モータ）で作動するようになっている（詳細は後述す
る）。また、テープ排出口１０には、テープ片保持機構
２５が組み込まれており、切断後のテープ片Ｔａをテー
プ排出口１０に押圧保持できるようになっている（詳細
は後述する）。

【００２５】このテープ印刷装置１によりラベルを作成
する場合には、先ず、開閉蓋６を開放した後、上方から
カートリッジ装着部８にテープカートリッジ７を装着す
る。カートリッジ７を装着したら、開閉蓋６を閉塞して
テープ印刷装置１を印刷待機状態にする。次に、液晶デ
ィプレイ５を見ながらキー入力部４を操作して、所望の
入力を行う。液晶ディプレイ５で所望の入力が確認でき
たら、さらにキー入力部４を操作して印刷動作を指令す
る。

【００２６】印刷動作が指令されると、テープ送り機構
２１によりテープカートリッジ６の印刷テープＴとイン
クリボンが同時に走行を開始し、印刷ヘッド１４により
印刷テープＴに所望の印刷が行われる。この印刷動作の
進行と共に、インクリボンはカートリッジ６内で巻き取
られるが、印刷が行われた印刷テープＴは、テープ排出
口１０から装置外部に送り出されてゆく。印刷が完了す
ると、余白部分用の送りが行われた後、印刷テープＴお
よびインクリボンの走行が停止する。続いて、テープ切
断機構２２によりカッタ１１が作動し、印刷テープＴを
切断する。そして、切断されたテープ片Ｔａは、テープ
片保持機構２５により、引抜き可能な状態でテープ排出
口１０に保持される。

【００２７】次に、図４および図５を参照して、テープ
送り機構２１およびテープ切断機構２２を出力端とする
動力系ついて、詳細に説明する。この動力系は、動力源
であるモータ３１と、モータ３１の主軸に連結したギヤ
列から成る駆動部３２と、駆動部３２に連結したクラッ
チ機構２４と、クラッチ機構２４により選択的に連結さ
れる送り機構側ギヤ列３３および切断機構側ギヤ列３４
から成る動力伝達機構２３と、送り機構側ギヤ列３３に
連結されたテープ送り機構２１と、切断機構側ギヤ列３
４に連結されたテープ切断機構２２とで構成されてい
る。そして、モータ３１、駆動部３２、クラッチ機構２
４および動力伝達機構２３は、カートリッジ装着部８の
下側空間に配設したベースフレーム２６に組み込まれて
いる。

【００２８】モータ３１は正逆回転可能に構成されてお
り、モータ３１が正転すると、回転動力が駆動部３２か
らクラッチ機構２４に伝達し、クラッチ機構２４が送り
機構側ギヤ列３３に切り換わり、さらに回転動力が送り
機構側ギヤ列３３およびテープ送り機構２１に伝達され
る。これにより、プラテン軸１５および巻取り軸１６が
回転して、印刷テープＴおよびインクリボンを同時に送
る。一方、モータ３１が逆転すると、回転動力が駆動部
３２からクラッチ機構２４に伝達し、クラッチ機構２４
が切断機構側ギヤ列３４に切り換わり、さらに回転動力
が切断機構側ギヤ列３４およびテープ切断機構２２に伝
達される。これにより、カッタ１１が切断動作して印刷
テープＴを切断する。

【００２９】モータ３１は、ＤＣモータで構成され、装
置ケース３のスペース効率を考慮し幾分傾けてベースフ
レーム２６に固定されている。駆動部３２は、モータ３
１の主軸に固定されたウォーム３６と、ウォーム３６に
噛み合うウォームホイール３７と、同軸上においてウォ
ームホイール３７の下側に固定した幅広ギヤ（出力歯
車）３８と、ウォームホイール３７および幅広ギヤ３８
が固定された回転軸３９とで構成されている（図６参
照）。モータ３１の回転動力は、ウォーム３６およびウ
ォームホイール３７を経て、幅広ギヤ３８からクラッチ
機構２４に入力する。

【００３０】図６に示すように、クラッチ機構２４は、
この幅広ギヤ３８に噛み合う遊星ギヤ４０と、端部に遊
星ギヤ４０を回転自在に軸支すると共に上記の回転軸３
９に連回り可能に軸支されたキャリア４１とを有してい
る。モータ３１が正転すると、これに倣ってウォームホ
イール３７および幅広ギヤ３８と共に回転軸３９が回転
する。回転軸３９が回転すると摩擦によりキャリア４１
が連回りするようにして回動し（振られる）、遊星ギヤ
４０を送り機構側ギヤ列３３の入力ギヤ（入力歯車）４
２に噛み合わせる。幅広ギヤ３８の回転はこれに噛み合
う遊星ギヤ４０に伝達され、遊星ギヤ４０が入力ギヤ４
２に噛み合った瞬間に入力ギヤ４２に伝達されて、これ
を回転させる（同図（ａ）参照）。同様に、モータ３１
が逆転すると、回転軸３９が逆方向に回転し、キャリア
４１が回動して遊星ギヤ４０を切断機構側ギヤ列３４の
入力ギヤ（入力歯車）４３に噛み合わせる。幅広ギヤ３
８の回転は遊星ギヤ４０に伝達され、遊星ギヤ４０が入
力ギヤ４３に噛み合った瞬間に入力ギヤ４３に伝達され
て、これを回転させる（同図（ｂ）参照）。

【００３１】送り機構側ギヤ列３３は、上記の入力ギヤ
４２と、同軸上において入力ギヤ４２の上側に固定した
第１中間ギヤ４５と、第１中間ギヤ４５に噛み合う第２
中間ギヤ４６と、同軸上において第２中間ギヤ４６の下
側に固定した分岐ギヤ４７と、分岐ギヤ４７に噛み合う
巻取り軸１６側の巻取りギヤ４８と、同様に分岐ギヤ４
７に噛み合うプラテン軸１５側の減速ギヤ４９およびプ
ラテンギヤ５０とで構成されている。

【００３２】入力ギヤ４２に入力したモータ３１の回転
動力は、第１、第２両中間ギヤ４５，４６を経て、分岐
ギヤ４７で分岐して巻取りギヤ４８およびプラテンギヤ
５０を回転させる。なお、ユーザーが印刷テープＴを引
き出すなどして、プラテンギヤ５０に回転動力が入力す
ると、入力ギヤ４２が遊星ギヤ４０を押しやってこの動
力を遮断し、且つこのようにしてモータ３１の負荷を受
けない状態で分岐ギヤ４７を介して巻取りギヤ４８を回
転させる。これにより、印刷テープＴの引き出しに伴っ
てインクリボンが巻き取られ、インクリボンの弛みが防
止される。

【００３３】切断機構側ギヤ列３４は、上記の入力ギヤ
４３と、同軸上において入力ギヤ４３の上側に固定した
入力ベベルギヤ５２と、入力ベベルギヤ５２に噛み合う
出力ベベルギヤ５３と、出力ベベルギヤ５３を一端に固
定した長尺のシャフト５４と、シャフト５４の他端に固
定した中間ギヤ５５と、中間ギヤ５５に噛み合うカッタ
ギヤ５６とで構成されている。入力ギヤ４３に入力した
モータ３１の回転動力は、両ベベルギヤ５２，５３を介
してシャフト５４に伝達され、さらにシャフト５４から
中間ギヤ５５を介してカッタギヤ５６を回転させる。

【００３４】テープ送り機構２１は、印刷テープＴおよ
びインクリボンに転接してこれを送るプラテン１８と、
プラテン１８を回転させるプラテン軸１５と、インクリ
ボンを巻き取る巻取り軸１６とを有している。プラテン
１８はテープカートリッジ７に組み込まれており、テー
プカートリッジ７をカートリッジ装着部８に装着する
と、プラテン１８がプラテン軸１５に係合する。プラテ
ン軸１５は、同軸上において上記のプラテンギヤ５０に
片持ちで固着されており、プラテンギヤ５０の回転を受
けて回転し、これに係合したプラテン１８を回転させ
る。巻取り軸１６は、同軸上において上記の巻取りギヤ
４８に片持ちで固着されており、巻取りギヤ４８の回転
を受けて回転し、これに係合したインクリボンの巻取り
コアを回転させる。なお、巻取り軸１６は滑り軸となっ
ており、適宜滑り回転しながらインクリボンを巻き取
る。

【００３５】図７に示すように、テープ切断機構２２
は、ハサミ形式のカッタ１１と、カッタ１１に係合しこ
れを切断動作させるクランク円板５８とを有している。
カッタ１１は、固定プレード６１と可動プレード６２と
を支軸６３で回動自在に連結して成り、固定プレード６
１に対し可動プレード６２が切断動作する。固定プレー
ド６１は、プレード本体６５と、プレード本体６５の基
部からほぼ直角に延びるカッターアーム６６とで一体に
形成されており、カッターアーム６６の部分でベースフ
レーム２６に固定されている。なお、固定プレード６１
のプレード本体６５には、印刷テープＴの粘着剤の付着
を阻止すべくシリコンオイルを含むオイル吸収体６７、
および静電気をアースする除電ブラシ６８が取り付けら
れている（図４参照）。

【００３６】可動プレード６２は、プレード本体７０
と、プレード本体７０の基部からほぼ直角に延びるカッ
ターアーム７１とで一体に形成されており、カッターア
ーム７１に形成した長孔７２でクランク円板５８と係合
している。クランク円板５８は、円板本体７４と、円板
本体７４の偏心位置に設けたクランクピン７５とで構成
されており、同軸上においてクランク円板５８の裏面に
は上記のカッタギヤ５６が固定されている（図４参
照）。そして、クランクピン７５はカッターアーム７１
の長孔７２に挿入されるようにして係合している。すな
わち、クランク円板５８とカッターアーム７１とにより
揺動クランク機構が構成されおり、クランク円板５８が
回転すると、プレード本体７０が固定プレード６１に切
り込んだ切断完了位置（往動端位置）と、固定プレード
６１から最も離れる切断待機位置（復動端位置）との間
で切断動作（往復回動）する。

【００３７】なお、詳細は後述するが、クランク円板５
８の外周面には、検出スイッチ１０５のスイッチ端１０
５ａが摺接しており、クランク円板５８の外周面の一部
には、検出スイッチ１０５をＯＮさせる円弧状の凹部７
６が形成されている。

【００３８】次に、図８および図９を参照して、テープ
片保持機構２５について詳細に説明する。図８に示すよ
うに、テープ排出口１０は、装置ケース３に形成されて
おり、上端が開放されたスリット部８１と、スリット部
８１から外側に拡開するように延びる拡開部８２とで構
成されている。スリット部８１を形成する装置ケース３
の部分には、上記のカッタ１１が内蔵されており、カッ
タ１１は、スリット部８１のほぼ中心線位置を切断ライ
ンとして切断動作する。また、拡開部８２を形成する装
置ケース３の可動プレード６２側の開口壁８３ｂ内に
は、切断したテープ片Ｔａを固定プレード６１側の開口
壁８３ａに押圧保持するテープ片保持機構２５が内蔵さ
れている。

【００３９】テープ片保持機構２５は、テープ片Ｔａを
押圧保持する保持爪９１と、保持爪９１を進退自在に保
持するケース状の爪ホルダ９２と、保持爪９１を開口壁
８３ａに向かって付勢するコイルばね９３とを有してい
る。保持爪９１は、爪本体９４と、爪本体９４の基部の
内側に設けた係合突起部９５と、爪本体９４の基端から
直線的に延びるロッド部９６とで一体に形成されてい
る。保持爪９１はその爪本体９４およびロッド部９６の
前後２箇所で、爪ホルダ９２に進退自在に支持されてお
り、可動プレード６２側の開口壁８３ｂから突出して固
定プレード６１側の開口壁８３ａに当接する保持位置
と、可動プレード６２側の開口壁８３ｂに没入する保持
解除位置との間で、開口壁８３ｂから出没するようにな
っている。

【００４０】保持爪９１の先端面は、固定プレード６１
側の開口壁８３ａの壁面に合わせて斜めに形成されてい
る。すなわち、保持爪９１の先端面は、固定プレード６
１側の開口壁８３ａの壁面に対し面当たりするように相
補的形状に形成されている。ロッド部９６にはコイルば
ね９３が装着されており、コイルばね９３は、一端を爪
本体９４の基端に当接し他端を爪ホルダ９２の内面に当
接して、保持爪９１を前進方向に付勢している。このよ
うに付勢された保持爪９１は、その係合突起部９５で可
動プレード６２の棟側に当接している。したがって、保
持爪９１は、可動プレード６２の切断動作（往復回動）
に従って進退し、可動プレード６２側の開口壁８３ｂか
ら出没する。なお、保持爪９１は、可動プレード６２が
切断完了位置に達する直前に保持位置に達するように構
成することが好ましい。

【００４１】この場合、保持爪９１は、カッタ１１が印
刷テープＴを切断した瞬間（厳密でなくともよい）に、
固定プレード６２側の開口壁８３ａに達して切断後のテ
ープ片Ｔａを開口壁８３ａの壁面との間に挟持する。ま
た、テープ片Ｔａを挟持した状態を次の切断動作まで維
持する。そこで、本実施形態では、保持爪９１を保持位
置に維持すべく、可動プレード６１の切断動作を切断完
了位置で停止させ、次の切断動作を切断完了位置から開
始するようにしている。

【００４２】ここで、図２を参照して、可動プレード６
２を切断完了位置で停止させるための、制御係について
説明する。制御係（制御手段）は、前記モータ３１や入
出力装置を統括制御するＣＰＵ１０１と、可動プレード
６２の切断動作位置を検出する検出器１０２とで構成さ
れている。検出器１０２は、モータ３１の主軸廻りに取
り付けたエンコーダ１０４と、テープ切断機構２２のク
ランク円板５８廻りに配設した検出スイッチ１０５とで
構成されている。エンコーダ１０４はモータ３１の回転
角度を検出し、検出スイッチ１０５はクランク円板５８
の凹部７６と協働して、可動プレード６２の切断待機位
置を検出する。

【００４３】クランク円板５８が回転してクランク円板
５８の凹部７６に検出スイッチ１０５のスイッチ端１０
５ａが落ち込むと、検出スイッチ１０５がＯＮしその検
出信号がＣＰＵ１０１に入力する。ＣＰＵ１０１はこの
検出信号に基づいてエンコーダ１０４をリセットし、続
いてエンコーダ１０４がクランク円板５８の１８０゜回
転に対応する回転角度に達したところで、モータ３１を
停止させる。これにより、可動プレード６２は切断完了
位置で停止する。すなわち、切断待機位置をカッタ１１
のホームポジションとし、この切断待機位置から切断完
了位置に回動したところで可動プレード６２を停止させ
る。そして、次の印刷指令で可動プレード６２を切断待
機位置に戻して待機させ、印刷が完了したところで再
度、切断完了位置まで回動させる。

【００４４】以上のように、テープ片保持機構２５によ
り、切断したテープ片Ｔａをテープ排出口１０に保持し
ておくことができるため、テープ片Ｔａの２度切りやジ
ャミングなどの支障を生ずることなく、これを適宜引き
抜いて使用することができる。したがって、作業現場に
持ち出して使用するハンディタイプのテープ印刷装置１
に適したものとすることができる。この場合、保持爪９
１の保持動作を、可動プレード６２の切断動作を利用し
且つ連動させて行うようにしているため、構造を単純化
することができると共に、テープ片Ｔａをテープ排出口
１０に確実に保持しておくことができる。

【００４５】なお、実施形態のテープ片保持機構では、
テープ片を保持すべく保持爪９１を可動させる構造にし
ているが、ブラシやフィルムなどをテープ排出口１０に
臨むように固定する構造であってもよい。

【００４６】

【発明の効果】以上のように本発明のテープ印刷装置に
よれば、テープ片保持機構により、２度切りやジャミン
グなどの支障を生ずることなく、切断した切断テープ片
をテープ排出口に保持しておくことができる。そして保
持されている切断テープ片を、適宜引き抜いて使用する
ことができる。したがって、工事現場などで使用するハ
ンディタイプのテープ印刷装置として使い勝手のよい装
置を構成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置の外
観斜視図である。

【図２】テープ印刷装置のカートリッジ装着部廻りをカ
ッタ側から見た斜視図である。

【図３】テープ印刷装置のカートリッジ装着部廻りをモ
ータ側から見た斜視図である。

【図４】テープ印刷装置の動力系全体の斜視図である。

【図５】テープ印刷装置の動力系におけるギヤ列の斜視
図である。

【図６】テープ印刷装置の動力系におけるクラッチ機構
廻りの拡大平面図である。

【図７】テープ印刷装置の動力系におけるテープ切断機
構廻りの拡大斜視図である。

【図８】テープ印刷装置のテープ片保持機構廻りの斜視
図である。

【図９】テープ印刷装置のテープ片保持機構廻りの拡大
平面図である。

【符号の説明】

１ テープ印刷装置 ２ 装置本体 ３ 装置ケース ７ テープカートリッジ ８ カートリッジ装着部 １０ テープ排出口 １１ カッタ ２１ テープ送り機構 ２２ テープ切断機構 ２５ テープ片保持機構 ３１ モータ ５８ クランク円板 ６１ 固定プレード ６２ 可動プレード ８１ スリット部 ８２ 拡開部 ８３ａ 開口壁 ８３ｂ 開口壁 ９１ 保持爪 ９２ 爪ホルダ ９３ コイルばね ９５ 係合突起部 １０１ ＣＰＵ １０２ 検出器 １０４ エンコーダ １０５ 検出スイッチ Ｔ 印刷テープ Ｔａ テープ片

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷完了後の印刷テープをテープ排出口
   から装置外部に送り出すテープ送り機構と、 前記テープ排出口に臨み当該テープ排出口から送り出さ
   れる印刷テープを切断するテープ切断機構と、 前記テープ切断機構で切断された印刷テープの切断テー
   プ片を前記テープ排出口に引抜き可能に保持するテープ
   片保持機構とを備えたことを特徴とするテープ印刷装
   置。
2. 【請求項２】 前記テープ片保持機構は、前記テープ排
   出口の一方の壁面から出没自在に突出して前記切断テー
   プ片を他方の壁面に押圧保持する保持爪と、 前記保持爪を前記テープ切断機構の切断動作に連動して
   出没させる保持爪作動機構とを有することを特徴とする
   請求項１に記載のテープ印刷装置。
3. 【請求項３】 前記保持爪の先端面が、前記他方の壁面
   に対し面当たり可能な相補的形状に形成されていること
   を特徴とする請求項２に記載のテープ印刷装置。
4. 【請求項４】 前記テープ切断機構は、相対的に切断動
   作する固定プレードおよび可動プレードを有し、 前記保持爪作動機構は、前記保持爪を進退自在に保持す
   る爪ホルダと、前記保持爪に設けられ前記可動プレード
   の棟側に当接する突部と、前記保持爪を突出方向に付勢
   するばねと、前記保持爪を押圧保持状態に維持する保持
   爪ロック手段とを有することを特徴とする請求項１、２
   または３に記載のテープ印刷装置。
5. 【請求項５】 前記可動プレードを切断動作させるモー
   タと、当該モータを制御する制御手段とを備え、 前記保持爪ロック手段は、前記モータと、前記可動プレ
   ードが切断完了位置に達した状態で前記モータを停止さ
   せる制御手段とで構成されていることを特徴とする請求
   項４に記載のテープ印刷装置。
6. 【請求項６】 前記テープ切断機構は、前記可動プレー
   ドに係合すると共に、前記モータの動力を受けて当該可
   動プレードを切断完了位置と切断待機位置との間で切断
   動作させるリンク機構を有し、 前記制御手段は、前記リンク機構を介して前記可動プレ
   ードの切断動作位置を連続的に検出する検出器を有し、 前記制御手段は、前記検出器の検出結果に基づいて前記
   モータを停止させることを特徴とする請求項５に記載の
   テープ印刷装置。
7. 【請求項７】 前記リンク機構は、前記モータの動力を
   受けて回転するクランク円板と、当該クランク円板の係
   合した前記可動プレードのプレードアームとから成る揺
   動クランク機構で構成され、 前記検出器は、前記クランク円板の外周部に形成した凹
   凸部と、前記クランク円板の外周部に臨み前記凹凸部で
   ＯＮされるスイッチと、当該スイッチのＯＮでリセット
   されて前記モータの回転角度を検出するエンコーダとで
   構成されていることを特徴とする請求項６に記載のテー
   プ印刷装置。
8. 【請求項８】 前記可動プレードが前記切断待機位置に
   回動した状態で、前記スイッチが前記凹凸部に臨むこと
   を特徴とする請求項７に記載のテープ印刷装置。