JP2001041650A - 遠心分離乾燥処理装置 - Google Patents
遠心分離乾燥処理装置Info
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- JP2001041650A JP2001041650A JP11218344A JP21834499A JP2001041650A JP 2001041650 A JP2001041650 A JP 2001041650A JP 11218344 A JP11218344 A JP 11218344A JP 21834499 A JP21834499 A JP 21834499A JP 2001041650 A JP2001041650 A JP 2001041650A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 遠心回転動作と熱風循環動作を組合せた運
転、振動均し動作と熱風循環動作を組合せた運転、遠心
回転動作と振動均し動作及び熱風循環動作を組合せた運
転など、各種の形態で運転して被処理品に対して効果的
な乾燥処理を行うことができる遠心分離乾燥処理装置を
提供する。 【解決手段】 遠心回転用モータ２８で駆動される回転
筒１３の上端部に籠受容器１６を設け、籠受容器１６内
へ処理物を収容した処理籠を載置させると共に、遠心回
転用モータ２８の駆動で回転筒１３を介して処理籠を籠
受容器１６と一緒に回転させる遠心回転手段と、遠心回
転手段による遠心回転の休止時に処理籠に対して上下方
向へ機械的振動を与える振動均し手段と、処理籠を循環
路内に配設して処理籠中の処理物に対して熱風を吹き付
ける熱風循環手段を設けた。
転、振動均し動作と熱風循環動作を組合せた運転、遠心
回転動作と振動均し動作及び熱風循環動作を組合せた運
転など、各種の形態で運転して被処理品に対して効果的
な乾燥処理を行うことができる遠心分離乾燥処理装置を
提供する。 【解決手段】 遠心回転用モータ２８で駆動される回転
筒１３の上端部に籠受容器１６を設け、籠受容器１６内
へ処理物を収容した処理籠を載置させると共に、遠心回
転用モータ２８の駆動で回転筒１３を介して処理籠を籠
受容器１６と一緒に回転させる遠心回転手段と、遠心回
転手段による遠心回転の休止時に処理籠に対して上下方
向へ機械的振動を与える振動均し手段と、処理籠を循環
路内に配設して処理籠中の処理物に対して熱風を吹き付
ける熱風循環手段を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、処理物であるメッ
キ処理された多数の小物部品例えばホック類や時計のブ
ラケット類などを網目状の処理籠に収容し、遠心分離に
よって脱水また脱油させて乾燥処理するための遠心分離
乾燥処理装置に関する。
キ処理された多数の小物部品例えばホック類や時計のブ
ラケット類などを網目状の処理籠に収容し、遠心分離に
よって脱水また脱油させて乾燥処理するための遠心分離
乾燥処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】本発明が実施対象とする遠心分離乾燥処
理装置は、モータにより回転駆動される回転主軸の上端
部に籠受容器を設け、この籠受容器内へ処理物を収容し
た処理籠を載置させると共に、前記モータの駆動で回転
主軸を介して当該処理籠を籠受容器と一緒に回転させ、
遠心分離作動で処理籠内の処理物を脱水乾燥させる装置
であって、この種の装置としては例えば本件出願人が先
に提案して特許第２５７９５８６号公報に開示されたも
のなどがある。
理装置は、モータにより回転駆動される回転主軸の上端
部に籠受容器を設け、この籠受容器内へ処理物を収容し
た処理籠を載置させると共に、前記モータの駆動で回転
主軸を介して当該処理籠を籠受容器と一緒に回転させ、
遠心分離作動で処理籠内の処理物を脱水乾燥させる装置
であって、この種の装置としては例えば本件出願人が先
に提案して特許第２５７９５８６号公報に開示されたも
のなどがある。
【０００３】先に提案した遠心分離乾燥処理装置では、
遠心分離作動の休止時に前記処理籠に対して上下方向へ
機械的振動を与える振動均し手段を設けた構成であっ
て、特に前記回転主軸が筒状体に形成されて当該回転主
軸内には前記処理籠を底面側から持ち上げ可能な昇降受
台が設けられ、この昇降受台は回転主軸内を挿通する昇
降ロッドを介して上下振動手段に連結された構造を望ま
しい実施形態とする。
遠心分離作動の休止時に前記処理籠に対して上下方向へ
機械的振動を与える振動均し手段を設けた構成であっ
て、特に前記回転主軸が筒状体に形成されて当該回転主
軸内には前記処理籠を底面側から持ち上げ可能な昇降受
台が設けられ、この昇降受台は回転主軸内を挿通する昇
降ロッドを介して上下振動手段に連結された構造を望ま
しい実施形態とする。
【０００４】これらの構成によると、一つの装置で遠心
分離作動と振動均し作動を切換えて行うことができるの
で、遠心分離している途中で固まりになって処理籠の周
囲にへばりついた状態になった処理物を、機械的な振動
で均して処理籠内へ均等に分散配置させた後に再度遠心
分離して脱水乾燥することができる。
分離作動と振動均し作動を切換えて行うことができるの
で、遠心分離している途中で固まりになって処理籠の周
囲にへばりついた状態になった処理物を、機械的な振動
で均して処理籠内へ均等に分散配置させた後に再度遠心
分離して脱水乾燥することができる。
【０００５】従って、乾燥ムラのない均質な乾燥処理が
行われて処理物にシミなどが発生することがないと共
に、乾燥効率が良く短時間で乾燥処理を行うことができ
こと、また振動均し作動は装置内で機械的に行われるの
で、遠心分離している途中で装置内から処理籠を取り出
して手動で振動均し作業を行う従来技術のような煩わし
さがなく能率的に乾燥処理作業を行うことができこと、
等の効果を発揮する。
行われて処理物にシミなどが発生することがないと共
に、乾燥効率が良く短時間で乾燥処理を行うことができ
こと、また振動均し作動は装置内で機械的に行われるの
で、遠心分離している途中で装置内から処理籠を取り出
して手動で振動均し作業を行う従来技術のような煩わし
さがなく能率的に乾燥処理作業を行うことができこと、
等の効果を発揮する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、本件出
願人は先の提案による効果に満足することなく更に改善
をすべく検討を重ねた結果、新たな改良構想を見出だし
たので改めて提案するものであり、特に遠心分離作動と
振動均し作動による単独又は組合せ作動のみでは効果的
な乾燥処理が困難であった下記のようなケースに対して
も、有効に作用して改善される遠心分離乾燥処理装置の
提供を主たる目的とする。
願人は先の提案による効果に満足することなく更に改善
をすべく検討を重ねた結果、新たな改良構想を見出だし
たので改めて提案するものであり、特に遠心分離作動と
振動均し作動による単独又は組合せ作動のみでは効果的
な乾燥処理が困難であった下記のようなケースに対して
も、有効に作用して改善される遠心分離乾燥処理装置の
提供を主たる目的とする。
【０００７】例えば、被処理品が薄くて脆弱な板状物で
あった場合には、遠心分離作動と振動均し作動を長期間
に亘って繰り返し実施した際に折れ曲がりやその他の変
形を生ずる恐れもあり、これらを改善するのには成るべ
く短期間で効果的な乾燥処理を行うことが必要である。
あった場合には、遠心分離作動と振動均し作動を長期間
に亘って繰り返し実施した際に折れ曲がりやその他の変
形を生ずる恐れもあり、これらを改善するのには成るべ
く短期間で効果的な乾燥処理を行うことが必要である。
【０００８】被処理品に対し、その表面には予め又は乾
燥処理中に発生したミストやダストが付着することもあ
り、これらのミストやダストが被処理品に付着したまま
残存していると、特に精密部品の場合には組立られた製
品の品質を低下させる恐れもあるので、その除去が必要
である。
燥処理中に発生したミストやダストが付着することもあ
り、これらのミストやダストが被処理品に付着したまま
残存していると、特に精密部品の場合には組立られた製
品の品質を低下させる恐れもあるので、その除去が必要
である。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の遠心分離乾燥処
理装置は、遠心回転用モータで駆動される回転筒の上端
部に籠受容器を設け、この籠受容器内へ処理物を収容し
た処理籠を載置させると共に、前記遠心回転用モータの
駆動で回転筒を介して当該処理籠を籠受容器と一緒に回
転させる遠心回転手段と、遠心回転手段による遠心回転
の休止時に前記処理籠に対して上下方向へ機械的振動を
与える振動均し手段と、前記処理籠を循環路内に配設し
て当該処理籠中の処理物に対して熱風を吹き付ける熱風
循環手段を設けた。（請求項１）
理装置は、遠心回転用モータで駆動される回転筒の上端
部に籠受容器を設け、この籠受容器内へ処理物を収容し
た処理籠を載置させると共に、前記遠心回転用モータの
駆動で回転筒を介して当該処理籠を籠受容器と一緒に回
転させる遠心回転手段と、遠心回転手段による遠心回転
の休止時に前記処理籠に対して上下方向へ機械的振動を
与える振動均し手段と、前記処理籠を循環路内に配設し
て当該処理籠中の処理物に対して熱風を吹き付ける熱風
循環手段を設けた。（請求項１）
【００１０】請求項１の遠心分離乾燥処理装置では、従
来技術における遠心回転手段と振動均し手段に熱風循環
手段を加えたことによって、遠心回転動作と熱風循環動
作を組合せた運転の実施、振動均し動作と熱風循環動作
を組合せた運転の実施、遠心回転動作と振動均し動作及
び熱風循環動作を組合せた運転の実施など、各種の形態
で運転を実施して被処理品に対して効果的な乾燥処理を
行うことができる。
来技術における遠心回転手段と振動均し手段に熱風循環
手段を加えたことによって、遠心回転動作と熱風循環動
作を組合せた運転の実施、振動均し動作と熱風循環動作
を組合せた運転の実施、遠心回転動作と振動均し動作及
び熱風循環動作を組合せた運転の実施など、各種の形態
で運転を実施して被処理品に対して効果的な乾燥処理を
行うことができる。
【００１１】すなわち、遠心回転動作又は及び振動均し
動作に熱風循環動作を組合せた運転の実施を行うと、遠
心回転動作又は及び振動均し動作のみの場合に比べて乾
燥処理時間を大幅に短縮して迅速に乾燥処理されるの
で、作業能率の向上を図ることができると共に、被処理
品に対する損傷を軽減することができる。
動作に熱風循環動作を組合せた運転の実施を行うと、遠
心回転動作又は及び振動均し動作のみの場合に比べて乾
燥処理時間を大幅に短縮して迅速に乾燥処理されるの
で、作業能率の向上を図ることができると共に、被処理
品に対する損傷を軽減することができる。
【００１２】また、熱風循環動作によって被処理品に付
着したミストやダストを飛散させて払拭できるので、こ
れらの被処理品に基づいて組み立てられた製品の品質を
向上させることができ、特に振動均し動作中に行われる
熱風循環動作はミストやダストの払拭に効果的である。
着したミストやダストを飛散させて払拭できるので、こ
れらの被処理品に基づいて組み立てられた製品の品質を
向上させることができ、特に振動均し動作中に行われる
熱風循環動作はミストやダストの払拭に効果的である。
【００１３】特に、被処理品が薄い板状物などで脆弱な
場合であっても、従来技術に比べて短時間の遠心回転動
作で乾燥処理を完了させることができ、而も遠心回転動
作休止時の振動均し動作中に熱風循環動作を行うと乾燥
処理時間を一段と短縮することができるので、折れ曲が
りその他の変形或いは損傷させることが軽減され、特に
脆弱な被処理品の場合には、遠心回転動作を省略した振
動均し動作と熱風循環動作の組合せのみで実施すること
ができる。
場合であっても、従来技術に比べて短時間の遠心回転動
作で乾燥処理を完了させることができ、而も遠心回転動
作休止時の振動均し動作中に熱風循環動作を行うと乾燥
処理時間を一段と短縮することができるので、折れ曲が
りその他の変形或いは損傷させることが軽減され、特に
脆弱な被処理品の場合には、遠心回転動作を省略した振
動均し動作と熱風循環動作の組合せのみで実施すること
ができる。
【００１４】請求項１の遠心分離乾燥処理装置におい
て、前記籠受容器の外周に隣接配備した熱風流入管と、
前記回転筒の直下に設けた排気筒に連結した熱風流出管
とを設け、この熱風流入管から吹き付けられた熱風を熱
風流出管に回収する吸引流路を前記回転筒及び排気筒で
形成すると共に、当該熱風流入管と熱風流出管を熱風供
給部に接続させた構成を採ることができる。（請求項
２）
て、前記籠受容器の外周に隣接配備した熱風流入管と、
前記回転筒の直下に設けた排気筒に連結した熱風流出管
とを設け、この熱風流入管から吹き付けられた熱風を熱
風流出管に回収する吸引流路を前記回転筒及び排気筒で
形成すると共に、当該熱風流入管と熱風流出管を熱風供
給部に接続させた構成を採ることができる。（請求項
２）
【００１５】請求項２の遠心分離乾燥処理装置では、熱
風流入管から吹き付けられた熱風を熱風流出管に回収す
る吸引流路を前記回転筒及び排気筒で形成することによ
り、被処理品に対する乾燥処理及びミストやダストの払
拭に効果的な循環流路を構成すると共に装置の小型化に
も寄与し、更に飛散されたミストやダストを乾燥室内か
ら除去して、被処理品に再度付着することを防止でき
る。
風流入管から吹き付けられた熱風を熱風流出管に回収す
る吸引流路を前記回転筒及び排気筒で形成することによ
り、被処理品に対する乾燥処理及びミストやダストの払
拭に効果的な循環流路を構成すると共に装置の小型化に
も寄与し、更に飛散されたミストやダストを乾燥室内か
ら除去して、被処理品に再度付着することを防止でき
る。
【００１６】請求項２の遠心分離乾燥処理装置におい
て、前記回転筒内には前記処理籠を底面側から持ち上げ
可能な昇降受け部材を設け、この昇降受け部材を上端に
装着した昇降ロッドを前記回転筒内及び排気筒内を挿通
させると共に、当該昇降ロッドの下端は振動用モータの
回転を揺動運動に変換して昇降移動させる振動均し手段
の駆動機構に連結され、前記熱風流出管は排気筒の途中
に設けた分岐管に連結させた構成を採ることができる。
（請求項３）
て、前記回転筒内には前記処理籠を底面側から持ち上げ
可能な昇降受け部材を設け、この昇降受け部材を上端に
装着した昇降ロッドを前記回転筒内及び排気筒内を挿通
させると共に、当該昇降ロッドの下端は振動用モータの
回転を揺動運動に変換して昇降移動させる振動均し手段
の駆動機構に連結され、前記熱風流出管は排気筒の途中
に設けた分岐管に連結させた構成を採ることができる。
（請求項３）
【００１７】請求項３の遠心分離乾燥処理装置では、回
転筒内及び排気筒内が熱風を熱風流出管に回収する吸引
流路としてだけではなく、振動均し手段の駆動機構との
連結通路にも利用しているので、装置の小型化に一段と
寄与することができる。
転筒内及び排気筒内が熱風を熱風流出管に回収する吸引
流路としてだけではなく、振動均し手段の駆動機構との
連結通路にも利用しているので、装置の小型化に一段と
寄与することができる。
【００１８】請求項２又は請求項３の遠心分離乾燥処理
装置において、前記熱風供給部は、熱風発生器から送ら
れる熱風と、前記熱風流出管を介して回収した熱風から
ミストを除去してブロワーから送られる熱風とを合流さ
せ、前記熱風流入管を介して乾燥機本体部に循環させる
構成を採ることができる。（請求項４）
装置において、前記熱風供給部は、熱風発生器から送ら
れる熱風と、前記熱風流出管を介して回収した熱風から
ミストを除去してブロワーから送られる熱風とを合流さ
せ、前記熱風流入管を介して乾燥機本体部に循環させる
構成を採ることができる。（請求項４）
【００１９】請求項４の遠心分離乾燥処理装置では、乾
燥機本体部側から回収した排気熱風を積極的に利用して
循環させているので、効率の良い熱風循環による乾燥処
理を比較的安価に提供することができる。
燥機本体部側から回収した排気熱風を積極的に利用して
循環させているので、効率の良い熱風循環による乾燥処
理を比較的安価に提供することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の遠心分離乾燥処
理装置に付いて、図１〜４で図示する望ましい実施の形
態に基づいて詳細に説明するが、図１は乾燥機本体部を
縦断面図で示し、図２は乾燥機本体部２と熱風供給部３
とで構成された遠心分離乾燥処理装置１を概略ブロック
図で示し、図３及び図４は本装置で運転可能な基本パタ
ーンをタイムチャートで示す。
理装置に付いて、図１〜４で図示する望ましい実施の形
態に基づいて詳細に説明するが、図１は乾燥機本体部を
縦断面図で示し、図２は乾燥機本体部２と熱風供給部３
とで構成された遠心分離乾燥処理装置１を概略ブロック
図で示し、図３及び図４は本装置で運転可能な基本パタ
ーンをタイムチャートで示す。
【００２１】遠心分離乾燥処理装置１は、被処理品を収
容した処理籠に対して遠心分離動作を中心とした乾燥処
理動作を行う乾燥機本体部２と、乾燥機本体部２に対し
て熱風を循環させて乾燥処理動作を助勢する熱風供給部
３とで構成され、乾燥機本体部２と熱風供給部３との間
は給気流路４と排気流路５で接続されている。
容した処理籠に対して遠心分離動作を中心とした乾燥処
理動作を行う乾燥機本体部２と、乾燥機本体部２に対し
て熱風を循環させて乾燥処理動作を助勢する熱風供給部
３とで構成され、乾燥機本体部２と熱風供給部３との間
は給気流路４と排気流路５で接続されている。
【００２２】乾燥機本体部２は、基台６上には天板１４
に開口部１４ａを備えたハウジング７を設け、天板１４
の開口部１４ａには着脱可能な開閉蓋８が被着され、ハ
ウジング７の内部は棚板９で上部側の乾燥処理室１０と
下部側の駆動操作室１１に区分させ、棚板９の中心部に
はボールベアリングを内蔵した軸受部材１２が装着さ
れ、多段状円筒形の回転筒１３が軸受部材１２で回動可
能に枢支されている。
に開口部１４ａを備えたハウジング７を設け、天板１４
の開口部１４ａには着脱可能な開閉蓋８が被着され、ハ
ウジング７の内部は棚板９で上部側の乾燥処理室１０と
下部側の駆動操作室１１に区分させ、棚板９の中心部に
はボールベアリングを内蔵した軸受部材１２が装着さ
れ、多段状円筒形の回転筒１３が軸受部材１２で回動可
能に枢支されている。
【００２３】回転筒１３は、上部側が乾燥処理室１０内
へ下部側が駆動操作室１１内へそれぞれ突設され、当該
乾燥処理室１０と駆動操作室１１との間を連通させてお
り、乾燥処理室１０内に突設された回転筒１３の上端側
にはドーナツ状の回転台１５を設けると共に、当該回転
台１５上には籠受容器１６が取付けられ、この籠受容器
１６内には被処理品が収容された網目状の処理籠（図示
を省略）が出し入れ自在に収容される。
へ下部側が駆動操作室１１内へそれぞれ突設され、当該
乾燥処理室１０と駆動操作室１１との間を連通させてお
り、乾燥処理室１０内に突設された回転筒１３の上端側
にはドーナツ状の回転台１５を設けると共に、当該回転
台１５上には籠受容器１６が取付けられ、この籠受容器
１６内には被処理品が収容された網目状の処理籠（図示
を省略）が出し入れ自在に収容される。
【００２４】籠受容器１６は、被処理品を収容した処理
籠を出し入れするために上部側が開口されると共に、下
部側は内部に昇降受け部材１７が出没して処理籠に対す
る振動均し動作を行うために開口され、外周部はハウジ
ング７に装着された熱風流入管１８から取り込んだ熱風
を流通させるために、例えば線状部材等を用いて通気性
の良い粗い網目状に形成されている。
籠を出し入れするために上部側が開口されると共に、下
部側は内部に昇降受け部材１７が出没して処理籠に対す
る振動均し動作を行うために開口され、外周部はハウジ
ング７に装着された熱風流入管１８から取り込んだ熱風
を流通させるために、例えば線状部材等を用いて通気性
の良い粗い網目状に形成されている。
【００２５】回転筒１３には、駆動操作室１１内に突設
された下端側の外周に従動プーリなどによる従動回転体
１９が取り付けられると共に、その内周側には排気筒２
０の上端側が同心状に配置され、当該排気筒２０の外周
に突設された環状のキー部材によって軸方向に沿った移
動が係止された状態で回動可能に枢支されている。
された下端側の外周に従動プーリなどによる従動回転体
１９が取り付けられると共に、その内周側には排気筒２
０の上端側が同心状に配置され、当該排気筒２０の外周
に突設された環状のキー部材によって軸方向に沿った移
動が係止された状態で回動可能に枢支されている。
【００２６】排気筒２０は、基台６に取り付けられたブ
ラケット２１で下端側のフランジ部２２が支持され、当
該フランジ部２２の内周側に設けた水抜き穴を介して駆
動操作室１１に連通されると共に、途中に設けた分岐管
２３にはハウジング７に装着された熱風流出管２４が接
続されている。
ラケット２１で下端側のフランジ部２２が支持され、当
該フランジ部２２の内周側に設けた水抜き穴を介して駆
動操作室１１に連通されると共に、途中に設けた分岐管
２３にはハウジング７に装着された熱風流出管２４が接
続されている。
【００２７】回転筒１３を介して行われる遠心回転動作
の駆動機構として、従動回転体１９に一端側を巻装した
タイミングベルト等による巻掛け伝導手段２５の他端側
は、ハウジング７の外部に引き出して主動プーリなどに
よる主動回転体２６に巻装させ、主動回転体２６はブラ
ケット２７を介してハウジング７に取り付けた遠心回転
用モータ２８の出力軸２９に装着させ、遠心回転駆動機
構を設けている。
の駆動機構として、従動回転体１９に一端側を巻装した
タイミングベルト等による巻掛け伝導手段２５の他端側
は、ハウジング７の外部に引き出して主動プーリなどに
よる主動回転体２６に巻装させ、主動回転体２６はブラ
ケット２７を介してハウジング７に取り付けた遠心回転
用モータ２８の出力軸２９に装着させ、遠心回転駆動機
構を設けている。
【００２８】昇降受け部材１７を介して行われる振動均
し動作の駆動機構として、上端側を昇降受け部材１７に
連結して回転筒１３及び排気筒２０の軸心に沿って配置
した昇降ロッド３０の下端側に軸受筒３１を設け、軸受
筒３１に一端を枢着した連結軸３２の他端をクランクア
ーム３３の先端側に枢着させると共に、クランクアーム
３３の基端側は振動用モータ３４の出力軸に取付けた偏
心筒（図示を省略）に軸受部材を介して装着させ、振動
均し駆動機構を設けている。
し動作の駆動機構として、上端側を昇降受け部材１７に
連結して回転筒１３及び排気筒２０の軸心に沿って配置
した昇降ロッド３０の下端側に軸受筒３１を設け、軸受
筒３１に一端を枢着した連結軸３２の他端をクランクア
ーム３３の先端側に枢着させると共に、クランクアーム
３３の基端側は振動用モータ３４の出力軸に取付けた偏
心筒（図示を省略）に軸受部材を介して装着させ、振動
均し駆動機構を設けている。
【００２９】振動用モータ３４は、基台６に設けた昇降
用シリンダ３５の伸縮ロッドに連結された昇降台３６に
取り付けられ、振動均し動作を行わない時には伸縮ロッ
ドを縮短させて昇降台３６を下降させ、昇降受け部材１
７の上端が籠受容器１６内で被処理品を収容した処理籠
から離間する実線で図示した下降位置にする。
用シリンダ３５の伸縮ロッドに連結された昇降台３６に
取り付けられ、振動均し動作を行わない時には伸縮ロッ
ドを縮短させて昇降台３６を下降させ、昇降受け部材１
７の上端が籠受容器１６内で被処理品を収容した処理籠
から離間する実線で図示した下降位置にする。
【００３０】また、振動均し動作を行う時には伸縮ロッ
ドを伸長させて昇降台３６を上昇させ、昇降受け部材１
７の上端が処理籠に当接する仮想線で図示した上昇位置
になるようにし、振動用モータ３４で回転駆動されたク
ランクアーム３３の揺動運動が昇降ロッド３０及び昇降
受け部材１７の昇降運動に変換され、昇降受け部材１７
の上端が上昇位置と下降位置との間を昇降振動する。
ドを伸長させて昇降台３６を上昇させ、昇降受け部材１
７の上端が処理籠に当接する仮想線で図示した上昇位置
になるようにし、振動用モータ３４で回転駆動されたク
ランクアーム３３の揺動運動が昇降ロッド３０及び昇降
受け部材１７の昇降運動に変換され、昇降受け部材１７
の上端が上昇位置と下降位置との間を昇降振動する。
【００３１】回転筒１３及び排気筒２０内では、上端に
昇降受け部材１７を取り付けた昇降ロッド３０が昇降作
動し、また熱風流入管１８からの供給された熱風を熱風
流出管２４から排出する流通路を形成し、更には被処理
品から滴下した水分を排出する流通路を形成するので、
これらに適合させるための構成が施されている。
昇降受け部材１７を取り付けた昇降ロッド３０が昇降作
動し、また熱風流入管１８からの供給された熱風を熱風
流出管２４から排出する流通路を形成し、更には被処理
品から滴下した水分を排出する流通路を形成するので、
これらに適合させるための構成が施されている。
【００３２】すなわち、昇降ロッド３０に対して昇降受
け部材１７は所定角度毎に半径方向へ延在する複数枚の
支持板３７を介して連結させることで流路が確保され、
排気筒２０と昇降ロッド３０との間は、排気筒２０の内
周から所定角度毎に半径方向へ延在する複数枚の支持板
３８を突設させると共に、各支持板３８の内端には昇降
ロッド３０の外周を摺動可能に支持する軸受部材を設
け、これにより流路の確保と昇降ロッド３０の安定支持
を図っている。
け部材１７は所定角度毎に半径方向へ延在する複数枚の
支持板３７を介して連結させることで流路が確保され、
排気筒２０と昇降ロッド３０との間は、排気筒２０の内
周から所定角度毎に半径方向へ延在する複数枚の支持板
３８を突設させると共に、各支持板３８の内端には昇降
ロッド３０の外周を摺動可能に支持する軸受部材を設
け、これにより流路の確保と昇降ロッド３０の安定支持
を図っている。
【００３３】また、排気筒２０の下端に取り付けたフラ
ンジ部２２の上方位置には、フランジ部２２に設けた水
抜き穴へ排水を誘導するための誘導部材３９を昇降ロッ
ド３０の外周に取付けると共に、当該フランジ部２２の
内周側には昇降ロッド３０の外周を摺動可能に支持する
ブッシュ４０を設け、これにより流路の確保と昇降ロッ
ド３０の安定支持を図っている。
ンジ部２２の上方位置には、フランジ部２２に設けた水
抜き穴へ排水を誘導するための誘導部材３９を昇降ロッ
ド３０の外周に取付けると共に、当該フランジ部２２の
内周側には昇降ロッド３０の外周を摺動可能に支持する
ブッシュ４０を設け、これにより流路の確保と昇降ロッ
ド３０の安定支持を図っている。
【００３４】なお、フランジ部２２に設けた水抜き穴を
介して下方へ流出される排水及び、棚板９に設けた水抜
き穴４１を介して下方へ流出される排水は、図示しない
排水口を介してハウジング７の外部へ流出させる。
介して下方へ流出される排水及び、棚板９に設けた水抜
き穴４１を介して下方へ流出される排水は、図示しない
排水口を介してハウジング７の外部へ流出させる。
【００３５】開閉蓋８には、開口部１４ａが形成された
天板１４上へ密封状態で被着されるように、ゴムなどの
シールパッキン４３が外周に装着されると共に、中央部
には密閉用シリンダ４４の伸縮ロッドが取り付けられて
おり、密閉用シリンダ４４の基部側は水平スライド板４
５に取り付けられている。
天板１４上へ密封状態で被着されるように、ゴムなどの
シールパッキン４３が外周に装着されると共に、中央部
には密閉用シリンダ４４の伸縮ロッドが取り付けられて
おり、密閉用シリンダ４４の基部側は水平スライド板４
５に取り付けられている。
【００３６】水平スライド板４５は、ハウジング７の上
端側に設けた支持台４６，４７上のガイドレール４８に
対して、垂直方向へは移動できないように抜け止め係止
された状態で水平方向へは移動自在に係合されており、
また水平スライド板４５には基部側を支持台４７上に取
り付けた水平移動用シリンダ４９の伸縮ロッドが連結さ
れ、これらによって開閉蓋８の開閉機構部が構成され
る。
端側に設けた支持台４６，４７上のガイドレール４８に
対して、垂直方向へは移動できないように抜け止め係止
された状態で水平方向へは移動自在に係合されており、
また水平スライド板４５には基部側を支持台４７上に取
り付けた水平移動用シリンダ４９の伸縮ロッドが連結さ
れ、これらによって開閉蓋８の開閉機構部が構成され
る。
【００３７】この開閉機構部では、水平移動用シリンダ
４９を伸縮作動させると水平スライド板４５がガイドレ
ール４８に沿って水平移動し、密閉用シリンダ４４を介
して連結された開閉蓋８がスライドされて開口部１４ａ
の開閉操作が行われ、開口部１４ａを閉塞した開閉蓋８
は密閉用シリンダ４４の伸長作動でシールパッキン４３
が開口縁部に圧接して密封状態で被着される。
４９を伸縮作動させると水平スライド板４５がガイドレ
ール４８に沿って水平移動し、密閉用シリンダ４４を介
して連結された開閉蓋８がスライドされて開口部１４ａ
の開閉操作が行われ、開口部１４ａを閉塞した開閉蓋８
は密閉用シリンダ４４の伸長作動でシールパッキン４３
が開口縁部に圧接して密封状態で被着される。
【００３８】熱風供給部３では、図２で示すように熱風
発生器５０で発生させた熱風をフィルター５１を介して
出力する送気流路と、乾燥機本体部２の熱風流出管２４
から排気流路５に送られた熱風の一部をミストセパレー
ター５２及びブロワー５３を介して再生して送る循環流
路とを合流して給気流路４が構成される。
発生器５０で発生させた熱風をフィルター５１を介して
出力する送気流路と、乾燥機本体部２の熱風流出管２４
から排気流路５に送られた熱風の一部をミストセパレー
ター５２及びブロワー５３を介して再生して送る循環流
路とを合流して給気流路４が構成される。
【００３９】この給気流路４では、再生して循環流路か
ら送り出される熱風では不足する温度及び風量を、送気
流路を介して熱風発生器５０が補充するものであり、乾
燥機本体部２には被処理品に吹き付けられる熱風の温度
を測定する温度センサー５６を設け、その検出温度と設
定温度との差によって熱風発生器５０のヒーターを自動
調整する。
ら送り出される熱風では不足する温度及び風量を、送気
流路を介して熱風発生器５０が補充するものであり、乾
燥機本体部２には被処理品に吹き付けられる熱風の温度
を測定する温度センサー５６を設け、その検出温度と設
定温度との差によって熱風発生器５０のヒーターを自動
調整する。
【００４０】また、排気流路５に送り返された熱風の一
部は余剰分としてダンパー５４を介して外部に排出さ
れ、給気流路４から送り出される熱風の一部も余剰分と
してダンパー５５を介して外部に排出されるようにし、
適量の熱風が乾燥機本体部２との間で循環されるように
流量調整が行われる。
部は余剰分としてダンパー５４を介して外部に排出さ
れ、給気流路４から送り出される熱風の一部も余剰分と
してダンパー５５を介して外部に排出されるようにし、
適量の熱風が乾燥機本体部２との間で循環されるように
流量調整が行われる。
【００４１】更に、騒音対策のために熱風供給部３は全
体を防音パッケージ５８内に収納させると共に、この防
音パッケージ５８内の温度を一定に保持するために吸気
ファン５９と排気ファン６０とを装着させ、ブロワー５
３表面の温度を測定する温度センサー５７が検出したブ
ロワー５３の表面温度が設定値以上になると、吸気ファ
ン５９による外部空気の取り込みと排気ファン６０によ
る内部空気の排出が同時に行われる。
体を防音パッケージ５８内に収納させると共に、この防
音パッケージ５８内の温度を一定に保持するために吸気
ファン５９と排気ファン６０とを装着させ、ブロワー５
３表面の温度を測定する温度センサー５７が検出したブ
ロワー５３の表面温度が設定値以上になると、吸気ファ
ン５９による外部空気の取り込みと排気ファン６０によ
る内部空気の排出が同時に行われる。
【００４２】なお、乾燥機本体部２を循環させる温風は
被処理物によって異なるが、例えば８５℃程度に設定し
た場合にブロワー５３の表面温度は７５℃程度に設定
し、この設定温度以上にブロワー５３の表面温度が上昇
すると吸気ファン５９と排気ファン６０が作動するよう
にし、熱風供給部３を常に一定温度に維持すると共に、
熱風との温度差分は熱風発生器５０から熱風を補給して
上昇させる。
被処理物によって異なるが、例えば８５℃程度に設定し
た場合にブロワー５３の表面温度は７５℃程度に設定
し、この設定温度以上にブロワー５３の表面温度が上昇
すると吸気ファン５９と排気ファン６０が作動するよう
にし、熱風供給部３を常に一定温度に維持すると共に、
熱風との温度差分は熱風発生器５０から熱風を補給して
上昇させる。
【００４３】以上の構成による遠心分離乾燥装置１で
は、遠心回転用モータ２８の回転駆動によって回転筒１
３及び籠受容器１６を高速回転させ、当該籠受容器１６
内に収納させた被処理品入りの処理籠に対して、図３
（ａ）で示すような遠心回転動作Ｓ１を与えて脱水させ
ながら、被処理品の乾燥処理を行うことができる。
は、遠心回転用モータ２８の回転駆動によって回転筒１
３及び籠受容器１６を高速回転させ、当該籠受容器１６
内に収納させた被処理品入りの処理籠に対して、図３
（ａ）で示すような遠心回転動作Ｓ１を与えて脱水させ
ながら、被処理品の乾燥処理を行うことができる。
【００４４】また、振動用モータ３４の回転駆動でクラ
ンクアーム３３を揺動回転させ、これを昇降ロッド３０
の昇降振動に変換させて昇降受け部材１７に伝達し、当
該昇降受け部材１７に当接した被処理品入りの処理籠に
対して、遠心回転動作Ｓ１の休止中に図３（ｂ）で示す
ような振動均し動作Ｓ２を加え、処理籠の周囲にへばり
ついた状態の被処理品を均一に分散配置させる均し処理
することができる。
ンクアーム３３を揺動回転させ、これを昇降ロッド３０
の昇降振動に変換させて昇降受け部材１７に伝達し、当
該昇降受け部材１７に当接した被処理品入りの処理籠に
対して、遠心回転動作Ｓ１の休止中に図３（ｂ）で示す
ような振動均し動作Ｓ２を加え、処理籠の周囲にへばり
ついた状態の被処理品を均一に分散配置させる均し処理
することができる。
【００４５】更に、図３（ｃ）で示すように遠心回転動
作Ｓ１と振動均し動作Ｓ２を交互に行うことにより、迅
速且つ確実に被処理品の乾燥処理を行うことができるこ
とは従来技術として例示した特許第２５７９５８６号公
報の場合と同様であるが、本発明では図３（ｄ）で示す
ような熱風循環動作Ｓ３による脱水促進手段を新たに付
加させ、より効果的な乾燥処理の実施を可能にした。
作Ｓ１と振動均し動作Ｓ２を交互に行うことにより、迅
速且つ確実に被処理品の乾燥処理を行うことができるこ
とは従来技術として例示した特許第２５７９５８６号公
報の場合と同様であるが、本発明では図３（ｄ）で示す
ような熱風循環動作Ｓ３による脱水促進手段を新たに付
加させ、より効果的な乾燥処理の実施を可能にした。
【００４６】熱風循環動作Ｓ３は、熱風供給部３の給気
流路４からの熱風が供給管１８を介して乾燥処理室１０
に流入され、この熱風は籠受容器１６及び処理籠を通過
して被処理物に吹き付けられた後に、回転筒１３及び排
気筒２０が形成する流路を通過してその大半は分岐管２
３を経て熱風流出管２４から流出され、排気流路５によ
って熱風供給部３に帰還する循環路で行われる。
流路４からの熱風が供給管１８を介して乾燥処理室１０
に流入され、この熱風は籠受容器１６及び処理籠を通過
して被処理物に吹き付けられた後に、回転筒１３及び排
気筒２０が形成する流路を通過してその大半は分岐管２
３を経て熱風流出管２４から流出され、排気流路５によ
って熱風供給部３に帰還する循環路で行われる。
【００４７】熱風循環動作Ｓ３によって被処理物に熱風
が吹き付けられると、表面に付着していた水分が気化又
は飛散されると共にミスト及びダストも飛散され、従来
の遠心回転動作Ｓ１及び振動均し動作Ｓ２のみでは達成
できなかったより迅速でより確実な乾燥処理が可能であ
ると共に、ミスト及びダストの飛散で被処理物が清浄化
されると製品の品質向上にも寄与することができる。
が吹き付けられると、表面に付着していた水分が気化又
は飛散されると共にミスト及びダストも飛散され、従来
の遠心回転動作Ｓ１及び振動均し動作Ｓ２のみでは達成
できなかったより迅速でより確実な乾燥処理が可能であ
ると共に、ミスト及びダストの飛散で被処理物が清浄化
されると製品の品質向上にも寄与することができる。
【００４８】熱風循環動作Ｓ３は、遠心回転動作Ｓ１及
び振動均し動作Ｓ２と組み合わせて使用すると効果的で
あって、例えば図４（ａ）のように遠心回転動作Ｓ１と
振動均し動作Ｓ２を交互に繰り返しながら同時に熱風循
環動作Ｓ３を行う形態、図４（ｂ）のように遠心回転動
作Ｓ１を繰り返しながら同時に熱風循環動作Ｓ３を行う
形態、図４（ｃ）のように振動均し動作Ｓ２を繰り返し
ながら同時に熱風循環動作Ｓ３を行う形態を採ることが
できる。
び振動均し動作Ｓ２と組み合わせて使用すると効果的で
あって、例えば図４（ａ）のように遠心回転動作Ｓ１と
振動均し動作Ｓ２を交互に繰り返しながら同時に熱風循
環動作Ｓ３を行う形態、図４（ｂ）のように遠心回転動
作Ｓ１を繰り返しながら同時に熱風循環動作Ｓ３を行う
形態、図４（ｃ）のように振動均し動作Ｓ２を繰り返し
ながら同時に熱風循環動作Ｓ３を行う形態を採ることが
できる。
【００４９】図４（ａ）は標準的な使用形態であるが、
熱風循環動作Ｓ３を加えたことによって短時間で乾燥処
理が終了するので、作業能率の向上を図ることができる
と共に、乾燥処理中における被処理物の損傷を軽減させ
ることができ、また形状が比較的大きかったり肉厚な被
処理物の場合には、均し作業を必要としないので振動均
し動作Ｓ２を省略した図４（ｂ）の形態を採り、薄くて
脆弱な板状物による被処理物の場合には、遠心回転動作
Ｓ１を省略した図４（ｃ）の形態を採って折れ曲がりそ
の他の変形を防止する。
熱風循環動作Ｓ３を加えたことによって短時間で乾燥処
理が終了するので、作業能率の向上を図ることができる
と共に、乾燥処理中における被処理物の損傷を軽減させ
ることができ、また形状が比較的大きかったり肉厚な被
処理物の場合には、均し作業を必要としないので振動均
し動作Ｓ２を省略した図４（ｂ）の形態を採り、薄くて
脆弱な板状物による被処理物の場合には、遠心回転動作
Ｓ１を省略した図４（ｃ）の形態を採って折れ曲がりそ
の他の変形を防止する。
【００５０】これらの運転は、例えばタイマー回路など
によって予め設定された任意なシーケンスに従って所定
回数づつ繰り返し行われるように各種のプログラムが用
意されており、その中から被処理物に適合するものを任
意に選択すると自動的に実行することができる。
によって予め設定された任意なシーケンスに従って所定
回数づつ繰り返し行われるように各種のプログラムが用
意されており、その中から被処理物に適合するものを任
意に選択すると自動的に実行することができる。
【図１】本発明の遠心分離乾燥処理装置における乾燥機
本体部の縦断面図である。
本体部の縦断面図である。
【図２】図１の乾燥機本体部と熱風供給部とで構成され
る遠心分離乾燥処理装置の概略ブロック図である。
る遠心分離乾燥処理装置の概略ブロック図である。
【図３】本発明の遠心分離乾燥処理装置における各機能
を示すタイムチャートである。
を示すタイムチャートである。
【図４】本発明の遠心分離乾燥処理装置における各機能
を組み合わせて実施される運転状態のタイムチャートで
ある。
を組み合わせて実施される運転状態のタイムチャートで
ある。
【符号の説明】 Ｓ１ 遠心回転動作 Ｓ２ 振動均し動作 Ｓ３ 熱風循環動作 １ 遠心分離乾燥処理装置 ２ 乾燥機本体部 ３ 熱風供給部 ４ 給気流路 ５ 排気流路 ６ 基台 ７ ハウジング ８ 開閉蓋 ９ 棚板 １０ 乾燥処理室 １１ 駆動操作室 １２ 軸受部材 １３ 回転筒 １４ 天板 １５ 回転台 １６ 籠受容器 １７ 昇降受け部材 １８ 熱風流入管 １９ 従動回転体 ２０ 排気筒 ２１，２７ ブラケット ２２ フランジ部 ２３ 分岐管 ２４ 熱風流出管 ２５ 巻掛け伝導手段 ２６ 主動回転体 ２８ 遠心回転用モータ ２９ 出力軸 ３０ 昇降ロッド ３１ 軸受筒 ３２ 連結軸 ３３ クランクアーム ３４ 振動用モータ ３５ 昇降用シリンダ ３６ 昇降台 ３７，３８ 支持板 ３９ 誘導部材 ４０ ブッシュ ４１ 水抜き穴 ４３ シールパッキン ４４ 密閉用シリンダ ４５ 水平スライダ板 ４６，４７ 支持台 ４８ ガイドレール ４９ 水平移動用シリンダ ５０ 熱風発生器 ５１ フィルター ５２ ミストセパレーター ５３ ブロワー ５４，５５ ダンパー ５６，５７ 温度センサー ５８ 防音パッケージ ５９ 吸気ファン ６０ 排気ファン
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２６Ｂ 17/34 Ｆ２６Ｂ 17/34 Ｂ // Ｆ２６Ｂ 9/00 9/00 Ａ Ｆターム(参考） 3L113 AA03 AB02 AB08 AC08 AC19 AC45 AC46 AC51 AC54 AC60 AC63 AC65 AC67 AC69 AC72 AC74 AC75 AC76 AC77 AC78 AC79 AC83 AC90 BA01 BA04 CA08 CB05 CB24 CB34 DA01 DA06 DA14 DA15 DA24 4D057 AA16 AB01 AC02 AC05 AD01 AE02 AE07 AF01 BA40
Claims (4)
- 【請求項１】 遠心回転用モータで駆動される回転筒の
上端部に籠受容器を設け、この籠受容器内へ処理物を収
容した処理籠を載置させると共に、前記遠心回転用モー
タの駆動で回転筒を介して当該処理籠を籠受容器と一緒
に回転させる遠心回転手段と、遠心回転手段による遠心
回転の休止時に前記処理籠に対して上下方向へ機械的振
動を与える振動均し手段と、前記処理籠を循環路内に配
設して当該処理籠中の処理物に対して熱風を吹き付ける
熱風循環手段を設けたことを特徴とする遠心分離乾燥処
理装置。 - 【請求項２】 前記籠受容器の外周に隣接配備した熱風
流入管と、前記回転筒の直下に設けた排気筒に連結した
熱風流出管とを設け、この熱風流入管から吹き付けられ
た熱風を熱風流出管に回収する吸引流路を前記回転筒及
び排気筒で形成すると共に、当該熱風流入管と熱風流出
管を熱風供給部に接続させた請求項１に記載の遠心分離
乾燥処理装置。 - 【請求項３】 前記回転筒内には前記処理籠を底面側か
ら持ち上げ可能な昇降受け部材を設け、この昇降受け部
材を上端に装着した昇降ロッドを前記回転筒内及び排気
筒内を挿通させると共に、当該昇降ロッドの下端は振動
用モータの回転を揺動運動に変換して昇降移動させる振
動均し手段の駆動機構に連結され、前記熱風流出管は排
気筒の途中に設けた分岐管に連結させた請求項２に記載
の遠心分離乾燥処理装置。 - 【請求項４】 前記熱風供給部は、熱風発生器から送ら
れる熱風と、前記熱風流出管を介して回収した熱風から
ミストを除去してブロワーから送られる熱風とを合流さ
せ、前記熱風流入管を介して乾燥機本体部に循環させる
請求項２又は請求項３に記載の遠心分離乾燥処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21834499A JP3482359B2 (ja) | 1999-08-02 | 1999-08-02 | 遠心分離乾燥処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21834499A JP3482359B2 (ja) | 1999-08-02 | 1999-08-02 | 遠心分離乾燥処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001041650A true JP2001041650A (ja) | 2001-02-16 |
| JP3482359B2 JP3482359B2 (ja) | 2003-12-22 |
Family
ID=16718409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21834499A Expired - Fee Related JP3482359B2 (ja) | 1999-08-02 | 1999-08-02 | 遠心分離乾燥処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3482359B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104101192A (zh) * | 2014-07-04 | 2014-10-15 | 深圳市华宇发真空离子技术有限公司 | 一种除水斑装置 |
| CN112833645A (zh) * | 2021-02-11 | 2021-05-25 | 周立光 | 一种食品烘干装置 |
| CN117553538A (zh) * | 2024-01-12 | 2024-02-13 | 希达空调净化设备有限公司 | 一种活性炭生产用干燥设备 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104785379A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-07-22 | 平湖市高嘉机械有限公司 | 一种带清除跟料的自动除油装置 |
| CN104959243A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-10-07 | 平湖市高嘉机械有限公司 | 一种带跟料清除的除油机构 |
| KR102020960B1 (ko) * | 2018-09-21 | 2019-09-11 | 홍승석 | 표면처리 부품 기능성 건조로 |
-
1999
- 1999-08-02 JP JP21834499A patent/JP3482359B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104101192A (zh) * | 2014-07-04 | 2014-10-15 | 深圳市华宇发真空离子技术有限公司 | 一种除水斑装置 |
| CN112833645A (zh) * | 2021-02-11 | 2021-05-25 | 周立光 | 一种食品烘干装置 |
| CN117553538A (zh) * | 2024-01-12 | 2024-02-13 | 希达空调净化设备有限公司 | 一种活性炭生产用干燥设备 |
| CN117553538B (zh) * | 2024-01-12 | 2024-03-15 | 希达空调净化设备有限公司 | 一种活性炭生产用干燥设备 |
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|---|---|
| JP3482359B2 (ja) | 2003-12-22 |
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