CN104101192A - 一种除水斑装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种除水斑装置，包括箱体、工件放置箱、工件架、驱动组件、抽风组件和控制组件；所述箱体包括底壁、两个侧壁和设置在箱体顶部的固定板，所述工件放置箱设置在固定板上，所述侧壁上设置有出风口；所述驱动组件包括设置在固定板上的电机固定架、电机、与电机的转轴连接的驱动轴，所述驱动轴上设置有与工件架连接的连接部和定位机构；所述抽风组件包括设置在出风口位置的风机；所述工件放置箱上设置有工件进入口，所述工件进入口上设置有盖体，所述盖体通过铰链设置在工件放置箱上；所述工件放置箱上设置有进风口；所述固定板上设置有通风口。本发明自动化程度高，干净卫生，为后续工序的质量提供了保证。

Description

一种除水斑装置

技术领域

本发明属于风干设备技术领域，具体涉及一种用于表座、表带的除水斑装置。

背景技术

钟表零件如表座、表带等，既要求外形美观，又要求有较高的硬度，防止其刮花；材料一般采用316不锈钢，316不锈钢硬度不高；表带、表座等钟表零件抛光后还需要进行离子注入强化处理，以提高其表面硬度。离子注入对钟表零件(如表座和表带)表面要求非常高，不允许有残留的水分或干了的水斑，否则会引起表面亮度不均匀，影响外观。

目前去除水分和水斑的方法是：先人工用棉布将清洗后的零件一个一个地包裹好，然后将包裹好的零件放入离心机中将水分彻底甩干。这样处理存在以下缺点：

(1)采用人工包裹，效率低；

(2)包裹零件的棉布容易脏，要不断更换，成本高而且造成环境污染，不环保；

(3)人工包裹，容易出现零件碰伤现象，次品率高。

发明内容

本发明为了解决上述表座、表带放入离心机甩干前需要在其表面人工包裹棉布，导致效率低、次品率高以及浪费棉布的技术问题，提供一种用于表座、表带风干，自动化程度高，风干彻底的除水斑装置。

为了解决上述问题，本发明按以下技术方案予以实现的：

本发明所述除水斑装置，包括箱体、设置在箱体的上方的工件放置箱、设置在工件放置箱内的工件架、设置在箱体内并且与工件架连接的驱动组件、抽风组件以及用于控制驱动组件和抽风组件的控制组件；

所述箱体包括底壁、两个侧壁和设置在箱体顶部的固定板，所述工件放置箱设置在固定板上，所述侧壁上设置有出风口；

所述驱动组件包括设置在固定板上的电机固定架、设置在电机固定架上的电机、与电机的转轴连接的驱动轴，所述驱动轴上设置有与工件架连接的连接部；所述固定板上设置有用于驱动轴贯穿的通孔以及用于承托驱动轴的定位机构；

所述抽风组件包括与所述出风口连通的风机；

所述工件放置箱上设置有工件进入口，所述工件进入口上设置有盖体，所述盖体通过铰链与工件放置箱活动连接；所述工件放置箱上设置有进风口；所述固定板上设置有通风口。

进一步地，为了使工件架转动顺畅，而且不产生径向抖动，所述定位机构包括设置在驱动轴上的第一带座轴承、推力轴承和第二带座轴承，所述第一带座轴承设置在固定板的下方，所述第二带座轴承设置在固定板的上方，所述推力轴承设置在第二带座轴承与固定板之间，所述第一带座轴承与第二带座轴承通过第一螺钉连接固定，所述第一螺钉上处于第二带座轴承与固定板之间设置有调整垫圈。

进一步地，为了安装方便，所述驱动轴通过联轴器与电机的转轴连接，所述联轴器上设置有两个键槽，所述键槽通过连接键分别与驱动轴、电机的转轴连接。

进一步地，所述工件放置箱的进风口设置在盖体上，顶部设置进风口，对流能经过整个工件架，风干更全面。

进一步地，为了在工件放置箱内产生较大的负压，空气在其内部高速流动，所述盖体上的进风口的面积与箱体侧壁上出风口的面积之比为1比12；所述固定板上通风口的面积与侧壁上出风口的面积之比为1比3，风干效率更高。

进一步地，所述工件放置箱与固定板之间设置有用于密封的第一橡胶垫圈，所述固定板与箱体的侧壁之间设置有用于密封的第二橡胶垫圈；所述风机与箱体的侧壁之间设置有密封的第三橡胶垫圈，空气流向更集中，风干效果更好。

进一步地，箱体的底部设置有放水螺钉，方便排走箱体内的积水。

进一步地，所述盖体上设置有搭扣，所述工件放置箱上设置有与搭扣配合的搭钩，锁紧更方便。

进一步地，所述驱动轴上的连接部为十字凹槽，所述工件架上设置有转动轴，所述转动轴上设置有与十字凹槽配合的十字柱，十字凹槽与十字柱的配合，径向定位准确，不容易产生抖动。

进一步地，所述控制组件包括控制箱、设置在控制箱内的变频器，所述控制箱设置在固定板上，采用变频器分别控制电机和风机的速度，智能化的控制，更有效地风干工件的水分，并且节约能源。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置盖体上进风口的面积与固定板上通风口的面积与侧壁上的出风口的面积之比为1比4比12，在工件放置箱内会产生较大负压，盖体上进风口吸入的空气会在工件放置箱内产生高速流动，可以迅速带走工件表面的水分；同时，电机带动工件架旋转，产生一定的离心力，加速工件内部水分的逸出；在负压和离心力的双重作用下，工件表面和工件内部的水分被快速带走，使工件实现快速干燥并不会留下水斑。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本发明所述除水斑装置的主视图；

图2是本发明所述除水斑装置中工件放置箱的俯视图；

图3是图1中的A-A方向剖视图；

图4是本发明所述除水斑装置的定位机构的结构示意图；

图5是图1中部位A的放大图。

图中：1-工件放置箱，2-铰链，3-盖体，301-进风口，4-搭扣，5-驱动轴，51-十字凹槽，6-第一带座轴承，61-第二带座轴承，7-第一螺钉，8-推力轴承，9-调整垫圈，10-第二螺钉，11-第一橡胶垫圈，12-第三螺钉，13-固定板，131-通风口，14-第二橡胶垫圈，15-第一螺母，16-风机，161-出风口，17-第四螺钉，18-第三橡胶垫圈，19-垫圈，20-第二螺母，21-箱体，22-放水螺钉，23-电机，24-第五螺钉，25-电机固定架，26-连接键，27-联轴器，28-第六螺钉，29-变频器，30-第三螺母，31-第七螺钉，32-控制箱，33-工件架。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1～图5所示，本发明所述除水斑装置，包括箱体21、通过第二螺钉10设置在箱体21的上方的工件放置箱1、设置在工件放置箱1内的工件架33、设置在箱体21内并且与工件架33连接的驱动组件、抽风组件以及用于控制驱动组件和抽风组件的控制组件。

所述箱体21包括底壁、两个侧壁和设置在箱体21顶部的固定板13，所述工件放置箱1设置在固定板13上，所述侧壁上设置有出风口161。

所述驱动组件包括通过第三螺钉12设置在固定板13上的电机固定架25、通过第五螺钉24设置在电机固定架25上的电机23、与电机23的转轴连接的驱动轴5，所述第三螺钉12通过与第一螺母15配合，将电机固定架25设置在固定板13上，所述驱动轴5上设置有与工件架33连接的连接部，所述连接部为十字凹槽51，所述工件架33上设置有转动轴，所述转动轴上设置有与驱动轴5上的十字凹槽51配合的十字柱。所述固定板13上设置有用于驱动轴5贯穿的通孔以及用于承托驱动轴5的定位机构。

所述抽风组件包括与所述出风口161连通的风机16；所述工件放置箱1上设置有工件进入口，所述工件进入口上设置有盖体3，所述盖体3通过铰链2与工件放置箱1活动连接；所述盖体3上设置有进风口301；所述固定板13上设置有通风口131。

所述盖体3的进风口301的面积与侧壁上的出风口161的面积之比为1比12，所述固定板13上的通风口131的面积与侧壁上的出风口161的面积之比为1比3。

如图4所示，所述定位机构包括设置在驱动轴上的第一带座轴承6、推力轴承8和第二带座轴承61，所述第一带座轴承6设置在固定板13的底部，所述第二带座轴承61设置在固定板13的上部，所述推力轴承8设置在第二带座轴承61与固定板13之间，所述第一带座轴承6与第二带座轴承61通过第一螺钉7连接固定，所述第一螺钉7上处于第二带座轴承61与固定板13之间设置有调整垫圈9。

所述驱动轴5通过联轴器27与电机23的转轴连接，所述联轴器27上设置有两个键槽，所述驱动轴5和电机23的转轴上分别设置有与联轴器27上的两个键槽对应的键槽，所述键槽上设置有连接键26。

所述控制组件包括控制箱32、设置在控制箱32内的变频器29，所述控制箱32通过第六螺钉28设置在固定板13上，所述变频器32通过第七螺钉31与第三螺母30配合固定在控制箱32上。

所述工件放置箱1通过第二螺钉10设置在固定板13上，所述工件放置箱1与固定板13之间设置有第一橡胶垫圈11。所述固定板13通过第三螺钉12设置在箱体21的顶部，所述固定板13与箱体21的侧壁之间设置有用于密封的第二橡胶垫圈14。所述风机16通过第四螺钉17与第二螺母20配合固定在箱体21的侧壁上，所述风机16与箱体21的侧壁之间设置有第三橡胶垫圈18，所述第四螺钉17上设置有垫圈19。

所述盖体3上设置有搭扣4，所述工件放置箱1上设置有与搭扣4配合的搭钩。所述箱体21的底部设置有放水螺钉22，方便排放箱体21内的积水。

本发明所述除水斑装置的工作原理是：

打开盖体3，将装有工件的工作架33放入工件放置箱1内，并定位于驱动轴5的十字凹槽51内；合上盖体3并通过搭扣4与搭钩扣住，启动风机16，通过变频器29调整风机16速度；启动电机23，通过变频器29调整电机23的速度；由于盖体3进风口301的面积与固定板13上通风口的面积与箱体21的出风口161的面积之比为1比4比12，工件放置箱1内产生较大的负压，盖体3的进风口301的空气会在工件放置箱1内产生高速流动，可以迅速带走工件表面的水分；同时，电机23带动工件架33旋转，产生一定的离心力，加速工件内部水分的逸出；在负压和离心力的双重作用下，工件表面和工件内部的水分被快速带走，工件实现快速干燥并不会留下水斑。

本发明自动化程度高，风干效率高，而且干净卫生，不会在工件的表面留有水斑，为后续工序的质量提供了保证。

本实施例所述除水斑装置的其它结构参见现有技术。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种除水斑装置，其特征在于：包括箱体、设置在箱体的上方的工件放置箱、设置在工件放置箱内的工件架、设置在箱体内并且与工件架连接的驱动组件、抽风组件以及用于控制驱动组件和抽风组件的控制组件；

所述箱体包括底壁、两个侧壁和设置在箱体顶部的固定板，所述工件放置箱设置在固定板上，所述侧壁上设置有出风口；

所述驱动组件包括设置在固定板上的电机固定架、设置在电机固定架上的电机、与电机的转轴连接的驱动轴，所述驱动轴上设置有与工件架连接的连接部；所述固定板上设置有用于驱动轴贯穿的通孔以及用于承托驱动轴的定位机构；

所述抽风组件包括与所述出风口连通的风机；

所述工件放置箱上设置有工件进入口，所述工件进入口上设置有盖体，所述盖体通过铰链与工件放置箱活动连接；

所述工件放置箱上设置有进风口；所述固定板上设置有通风口。

2.根据权利要求1所述除水斑装置，其特征在于：所述定位机构包括设置在驱动轴上的第一带座轴承、推力轴承和第二带座轴承，所述第一带座轴承设置在固定板的下方，所述第二带座轴承设置在固定板的上方，所述推力轴承设置在第二带座轴承与固定板之间，所述第一带座轴承与第二带座轴承通过第一螺钉连接固定，所述第一螺钉上处于第二带座轴承与固定板之间设置有调整垫圈。

3.根据权利要求2所述除水斑装置，其特征在于：所述驱动轴通过联轴器与电机的转轴连接，所述联轴器上设置有两个键槽，所述键槽通过连接键分别与驱动轴、电机的转轴连接。

4.根据权利要求1所述除水斑装置，其特征在于：所述工件放置箱的进风口设置在盖体上。

5.根据权利要求4所述除水斑装置，其特征在于：所述盖体上的进风口的面积与箱体侧壁上出风口的面积之比为1比12；所述固定板上通风口的面积与侧壁上出风口的面积之比为1比3。

6.根据权利要求1所述除水斑装置，其特征在于：所述工件放置箱与固定板之间设置有用于密封的第一橡胶垫圈；所述固定板与箱体的侧壁之间设置有用于密封的第二橡胶垫圈；所述风机与箱体的侧壁之间设置有密封的第三橡胶垫圈。

7.根据权利要求1所述除水斑装置，其特征在于：箱体的底部设置有放水螺钉。

8.根据权利要求1所述除水斑装置，其特征在于：所述盖体上设置有搭扣，所述工件放置箱上设置有与搭扣配合的搭钩。

9.根据权利要求1所述除水斑装置，其特征在于：所述驱动轴上的连接部为十字凹槽，所述工件架上设置有转动轴，所述转动轴上设置有与十字凹槽配合的十字柱。

10.根据权利要求1所述除水斑装置，其特征在于：所述控制组件包括控制箱、设置在控制箱内的变频器，所述控制箱设置在固定板上。