CN204502911U - 油墨真空脱泡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开并提供了一种外形美观、结构紧凑、效果明显以及使用方便的油墨真空脱泡机。本实用新型包括电机箱(1)、转轴(2)以及真空搅拌装置(3),所述真空搅拌装置(3)设置在所述电机箱(1)的工作面上,所述电机箱(1)内设有电机(11)以及抽真空泵(12),所述真空搅拌装置(3)通过转轴(2)与所述电机(11)相连接,所述抽真空泵(12)通过第一气管(15)与所述真空搅拌装置(3)相连接,将油墨放置在所述真空搅拌装置(3)内设的油墨桶(34)内,通过所述真空搅拌装置(3)的搅拌以及所述抽真空泵(12)的抽真空,消除所述油墨内部存在的气泡。本实用新型适用于PCB板表面油墨加工领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油墨真空脱泡机。
背景技术
在PCB板表面进行涂油墨加工过程中,油墨往往会多多少少存在气泡,但由于以往的PCB板的表面电路的排布比较简单,再加上板身厚度比较薄,所以各孔点的的直径较大以及深度较浅,所以即使油墨中存在气泡,对PCB板本身也构成不了影响,但随着各种电子产品内部的结构越发简单,其内部PCB板的厚度也相应地越来越厚,同时其上的电路层的排布也越来越密,这就使得各孔点间的距离、直径越来越小以及每个孔的深度越来越深,所以在给PCB板的表面上油墨时,油墨中的气泡难以排出,这就会影响电路板的导电性能和绝缘性能。所以在给现在的PCB板的表面涂油墨前,需将油墨中的空气除掉,以消除气泡。而以往大部分的油墨除气泡都是需要人工搅拌以达到除气泡的效果,但其靠人工操作,效率以及效果都不佳,所以逐渐出现了带抽真空机的油墨搅拌机,但这种的真空机与搅拌机的组合结构复杂,需分别操作抽真空机以及搅拌机,而且其真空控制的精度不高,致使除气泡效果不佳,并且其搅拌机部分对油墨的处理量少,不能连续处理油墨,导致效率比原本的人工搅拌的效率高不了多少。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种外形美观、结构紧凑、效果明显以及使用方便的油墨真空脱泡机。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括电机箱、转轴以及真空搅拌装置,所述真空搅拌装置设置在所述电机箱的工作面上,所述电机箱内设有电机以及抽真空泵,所述真空搅拌装置通过转轴与所述电机相连接,所述抽真空泵通过第一气管与所述真空搅拌装置相连接。
所述真空搅拌装置包括底板、真空桶、搅拌杆、油墨桶以及转盘,所述底板固定设置在所述电机箱的工作面上,所述真空桶固定设置在所述底板上,所述转盘设置在所述真空桶的内部并置于所述底板的上方,所述转轴的一端穿过所述底板并与所述转盘固定连接,所述油墨桶设置在所述转盘上,所述搅拌杆设置在所述真空桶的内壁上并且延伸至所述油墨桶的内部。
所述真空搅拌装置还包括松紧环以及卡位板,所述松紧环套在所述油墨桶的外壁上,若干个所述卡位板的一端均匀固定在所述松紧环的环体上,另一端则卡在所述转盘的外围上。
所述真空桶包括顶盖以及桶体,所述顶盖设置在所述桶体的顶端并与所述桶体相铰接,所述搅拌杆的一端水平固定设置在所述桶体的内壁上,另一端则垂直延伸至所述油墨桶的内部。
所述转轴通过动密封与所述底板相转动连接。
所述电机箱还包括箱体、变速箱以及第二气管,所述电机设置在所述机箱内部并与所述变速箱的输入端相连接,所述转轴的另一端与所述变速箱的输出端相连接,所述抽真空泵设置在所述箱体的内部并置于所述电机的一侧,所述第一气管的一端穿过所述底板并与所述底板相连接,另一端与所述抽真空泵的吸气端相连接,所述第二气管的一端与所述抽真空泵的排气端相连接,另一端则延伸至所述箱体的外部。
所述油墨桶上安装有测量真空度的探测头。
所述油墨真空脱泡机还包括控制面板,所述控制面板设置在所述电机箱的侧端。
本实用新型的有益效果是:在本实用新型中,由于将抽真空以及搅拌两者结合为一体,并同一由控制面板控制,所以相对于以往的抽真空与搅拌机分开的组合在结构上更加简单、紧凑;
由于在油墨桶上安装有测量真空桶内部真空度的探测头,所以相对于以往的真空搅拌装置在测量真空度上更加精确,进而使得脱气泡效果更佳;
由于本实用新型中的油墨桶是通过卡位板而设置在转盘上的,所以只需松开或者合上卡位板便能快速地取下或者安置油墨桶,所以本实用新型相对于以往的真空搅拌装置其作业效率更高;
又由于本实用新型的抽真空动作与搅拌动作都是通过同一个控制面板同时控制,所以相对于以往的抽真空与搅拌机分开的组合,本实用新型更便于操作与控制。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图;
图2是本实用新型的真空搅拌装置的刨面结构示意图;
图3是本实用新型电机箱内部的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,本实用新型包括电机箱1、转轴2、真空搅拌装置3以及控制面板4,所述电机箱1包括电机11、抽真空泵12、箱体13、变速箱14以及第二气管16,所述真空搅拌装置3包括底板31、真空桶32、搅拌杆33、油墨桶34、转盘35、松紧环36、卡位板37以及测量真空度的探测头。
所述底板31固定设置在所述电机箱1的工作面上,所述真空桶32固定设置在所述底板31上,所述转盘35设置在所述真空桶32的内部并置于所述底板31的上方,所述转轴2的一端穿过所述底板31并与所述转盘35固定连接,所述转轴2穿过所述底板31时通过动密封21与所述底板31相转动连接,所述油墨桶34设置在所述转盘35上,其方式为所述松紧环36套在所述油墨桶34的外壁上,三个所述卡位板37的一端均匀固定在所述松紧环36的环体上,另一端则卡在所述转盘35的外围的底面上,所述探测头安装在所述油墨桶34上。
所述真空桶32包括顶盖321以及桶体322,所述顶盖321设置在所述桶体322的顶端并与所述桶体322相铰接,即所述顶盖321能相对于所述筒体322进行开启或者合上的动作,所述搅拌杆33的一端水平固定设置在所述桶体322的内壁上,另一端则垂直延伸至所述油墨桶34的内部。
所述电机11设置在所述机箱13内部并与所述变速箱14的输入端相连接,所述转轴2的另一端与所述变速箱14的输出端相连接,所述抽真空泵12设置在所述箱体13的内部并置于所述电机11的一侧,所述第一气管15的一端穿过所述底板31并与所述底板31相连接,另一端与所述抽真空泵12的吸气端相连接,所述第二气管16的一端与所述抽真空泵12的排气端相连接,另一端则延伸至所述箱体13的外部。
所述控制面板4设置在所述箱体12的右侧,所述控制面板4分别与所述电机11、所述抽真空泵12以及所述探测头相连接,并能同时或分别控制所述电机11以及所述抽真空泵12的启动与停止,且所述探测头的数据能显示所述控制面板上。
当所述电机11启动时,其通过所述转轴2带动所述转盘35相对于所述真空桶32以及所述底板31转动,而所述真空桶32则相对于所述底板31静止,所以所述油墨桶34相对于所述搅拌杆33转动,进而使所述搅拌杆33对放置在所述油墨桶34内的油墨进行搅拌,而此时所述抽真空泵12也同时启动,使得所述真空桶32的内部处于真空状态,并通过所述第一气管15以及第二气管16将通过搅拌而从所述油墨中排出的空气快速抽除。所述探测头此时则能够连续探测所述真空桶32内部的真空度,工人通过该真空度而决定增加或者降低所述抽真空泵12的抽真空强度以及所述电机11的转动速度。
本实用新型适用于PCB板表面油墨加工领域。
Claims (8)
1.一种油墨真空脱泡机,其特征在于:它包括电机箱(1)、转轴(2)以及真空搅拌装置(3),所述真空搅拌装置(3)设置在所述电机箱(1)的工作面上,所述电机箱(1)内设有电机(11)以及抽真空泵(12),所述真空搅拌装置(3)通过所述转轴(2)与所述电机(11)相连接,所述抽真空泵(12)通过第一气管(15)与所述真空搅拌装置(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的油墨真空脱泡机,其特征在于:所述真空搅拌装置(3)包括底板(31)、真空桶(32)、搅拌杆(33)、油墨桶(34)以及转盘(35),所述底板(31)固定设置在所述电机箱(1)的工作面上,所述真空桶(32)固定设置在所述底板(31)上,所述转盘(35)设置在所述真空桶(32)的内部并置于所述底板(31)的上方,所述转轴(2)的一端穿过所述底板(31)并与所述转盘(35)固定连接,所述油墨桶(34)设置在所述转盘(35)上,所述搅拌杆(33)设置在所述真空桶(32)的内壁上并且延伸至所述油墨桶(34)的内部。
3.根据权利要求2所述的油墨真空脱泡机,其特征在于:所述真空搅拌装置(3)还包括松紧环(36)以及卡位板(37),所述松紧环(36)套在所述油墨桶(34)的外壁上,若干个所述卡位板(37)的一端均匀固定在所述松紧环(36)的环体上,另一端则卡在所述转盘(35)的外围上。
4.根据权利要求2所述的油墨真空脱泡机,其特征在于:所述真空桶(32)包括顶盖(321)以及桶体(322),所述顶盖(321)设置在所述桶体(322)的顶端并与所述桶体(322)相铰接,所述搅拌杆(33)的一端水平固定设置在所述桶体(322)的内壁上,另一端垂直延伸至所述油墨桶(34)的内部。
5.根据权利要求2所述的油墨真空脱泡机,其特征在于:所述转轴(2)通过动密封(21)与所述底板(31)相转动连接。
6.根据权利要求2所述的油墨真空脱泡机,其特征在于:所述电机箱(1)还包括箱体(13)、变速箱(14)以及第二气管(16),所述电机(11)设置在所述机箱(13)内部并与所述变速箱(14)的输入端相连接,所述转轴(2)的另一端与所述变速箱(14)的输出端相连接,所述抽真空泵(12)设置在所述箱体(13)的内部并置于所述电机(11)的一侧,所述第一气管(15)的一端穿过所述底板(31)并与所述底板(31)相连接,另一端与所述抽真空泵(12)的吸气端相连接,所述第二气管(16)的一端与所述抽真空泵(12)的排气端相连接,另一端延伸至所述箱体(13)的外部。
7.根据权利要求2所述的油墨真空脱泡机,其特征在于:所述油墨桶(34)上安装有测量真空度的探测头。
8.根据权利要求1所述的油墨真空脱泡机,其特征在于:所述油墨真空脱泡机还包括控制面板(4),所述控制面板(4)设置在所述电机箱(1)的侧端。
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CN201520067165.0U CN204502911U (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 油墨真空脱泡机 |
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CN201520067165.0U CN204502911U (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 油墨真空脱泡机 |
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ID=53700915
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CN201520067165.0U Active CN204502911U (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 油墨真空脱泡机 |
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CN (1) | CN204502911U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107754741A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-06 | 湖南科技大学 | 一种真空环境去气泡系统 |
CN108319116A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-07-24 | 武汉华星光电技术有限公司 | 显影液回收装置 |
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- 2015-01-30 CN CN201520067165.0U patent/CN204502911U/zh active Active
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