JP2001041348A - バルブにおける弁構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高温遮断弁と逆止弁を配設するためのスペー
スを節約してバルブの小型化を図ることができるバルブ
における弁構造を提供する。 【解決手段】 バルブ本体１１は本体ケース１２と本体
ケース１２の両側に接続された弁体収容管１７とから構
成されている。この弁体収容管１７内には高温遮断弁３
１と逆止弁４１とが配設されている。高温遮断弁３１に
はガイドパイプ３４が設けられるとともに、逆止弁４１
にはガイドパイプ３４内に挿入するための支持突起４３
が備えられている。そして、ガイドパイプ３４内に支持
突起４３を挿入した状態で高温遮断弁３１及び逆止弁４
１はその一部が重なる位置となるようにバルブ本体１１
内に配設されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば球状の弁
体を回転させて供給路に対し、シャワー、蛇口等といっ
た所定の吐出路を切換可能に構成したボールバルブにお
いて、温水の逆流を防止するとともに、所定温度以上の
温水が供給されることを防止するためのバルブにおける
弁構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】通常、例えばボールバルブにおいて、バ
ルブ本体後方には給湯配管を接続するための供給路が設
けられ、バルブ本体の両側方にはシャワー及び蛇口を接
続するための一対の吐出路が設けられている。バルブ本
体内の中央には連通室が設けられるとともに、この連通
室を介して供給路及び両吐出路が連通されている。ま
た、連通室内には球状をなす弁体がバルブ本体に対し回
動できるように支持されるとともに、弁体内には断面Ｌ
字状をなす連通路が貫設され、この連通路の一端が供給
路に接続されている。そして、弁体を回転させ、連通路
の他端を左右いずれかの吐出路に接続することにより、
ボールバルブはシャワーと蛇口とを切り換えることがで
きるようになっている。

【０００３】従来、両吐出路内において、連通室側には
形状記憶合金製のコイルばねを備えた高温遮断弁が設け
られている。そして、所定温度以上の温水が吐出路内に
流入したとき、コイルばねが変形し、高温遮断弁を作動
させることによって吐出路を閉鎖するようになってい
る。また、吐出路内において高温遮断弁よりも温水の進
行側には逆止弁が設けられており、吐出路から連通路を
介して供給路へと温水が逆流することを防止するように
なっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
高温遮断弁及び逆止弁は吐出路内において、それぞれ別
箇所にスペースを設け、配設されているため、両部材を
配設するために広いスペースを必要とすることから、ボ
ールバルブの小型化を図りづらいという問題があった。

【０００５】この発明は、このような従来技術に存在す
る問題点に着目してなされたものである。その目的とす
るところは、高温遮断弁と逆止弁を配設するためのスペ
ースを節約してバルブの小型化を図ることができるバル
ブにおける弁構造を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載のバルブにおける弁構造の発明
は、温水の供給路及び複数の吐出路をバルブ本体内に設
けられた連通室を介して連通するとともに、この連通室
内に回転可能に支持された弁体を配設し、この弁体の回
転操作により供給路に対し所定の吐出路を切り換えて、
供給路から供給された温水を吐出路から吐出可能に構成
したバルブにおいて、前記バルブ本体内には、所定温度
以上の温水が流入したとき、供給路から吐出路への温水
の流れを遮断するための高温遮断弁と、吐出路から供給
路への温水の逆流を防止するための逆止弁とをその一部
が重なる位置となるように一体的に配設したものであ
る。

【０００７】請求項２に記載のバルブにおける弁構造の
発明は、請求項１に記載の発明において、前記高温遮断
弁は、所定温度以上でその形状を変形することにより吐
出路を閉鎖する方向に高温遮断弁を付勢する付勢部材を
備えたものである。

【０００８】請求項３に記載のバルブにおける弁構造の
発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、
前記高温遮断弁を吐出路側に配置し、逆止弁を供給路側
に配置したものである。

【０００９】請求項４に記載のバルブにおける弁構造の
発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明
において、前記高温遮断弁の内部には、逆止弁の支持突
起の移動を案内するためのガイド部を設けたものであ
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、この発明をボールバルブに
具体化した実施形態につき詳細に説明する。図１に示す
ように、ボールバルブのバルブ本体１１を構成する本体
ケース１２は四角箱状に形成され、その後壁中央には供
給孔１３が貫設されている。この供給孔１３には接続管
１４ａを介して供給管１４が接続されることにより、接
続管１４ａ及び供給管１４の内側に供給路１５が形成さ
れている。本体ケース１２の左右両側壁にはそれぞれ吐
出孔１６が貫設されている。各吐出孔１６にはそれぞれ
本体ケース１２とともにバルブ本体１１を構成する円筒
状の弁体収容管１７が連結されている。

【００１１】この弁体収容管１７にはほぼ横Ｌ字状をな
す吐出管１８がＯ−リング２３ａを介装した状態で接続
されることにより、吐出管１８の内側に吐出路１８ａが
形成されている。各吐出管１８のうち左側の吐出管１８
には図示されないシャワーが、右側の吐出管１８には図
示されない蛇口がそれぞれ接続されている。そして、こ
れら供給路１５及び吐出路１８ａはそれぞれ本体ケース
１２及び弁体収容管１７内に形成された連通室１９に連
通されている。

【００１２】本体ケース１２の前壁には連通室１９に連
通されるように挿通孔２０が貫設され、この挿通孔２０
には丸棒状をなす軸部２１がその前端を本体ケース１２
外部に露出するように挿着されている。軸部２１の後端
部は縮径され、連通室１９内に突出するとともに、この
後端部は連通室１９内に配設された弁体２２の嵌合孔２
２ａに嵌合されている。そして、軸部２１を回動させる
ことによって、弁体２２が軸部２１を中心に連通室１９
内を回動するようになっている。

【００１３】弁体２２内には断面逆Ｌ字状をなす連通路
２４が貫設されるとともに、この連通路２４の一端には
接続管１４ａの先端部が挿入されている。また、供給管
１４の基端部には図示されない給湯配管が接続されると
ともに、給湯配管から供給された温水は供給路１５を通
って連通路２４内に供給される。連通路２４の他端は左
側の吐出路１８ａに接続されるとともに、図中に矢印で
示すように、連通路２４内に供給された温水は吐出路１
８ａを通ってシャワーに供給される。

【００１４】ボールバルブは軸部２１の回動操作により
弁体２２を１８０゜回動させ、連通路２４の他端を右側
の吐出路１８ａに接続させることにより、温水の吐出を
シャワーから蛇口へと切り換えることができるようにな
っている。なお、軸部２１上には一対のＯ−リング２３
ａが装着され、軸部２１と挿通孔２０を形成する本体ケ
ース１２の内壁面との間の隙間をシールするようになっ
ている。加えて、本体ケース１２の左右の内側壁と弁体
２２との間に形成された隙間内にはシール部材２３ｂが
装着され、これら隙間をシールするようになっている。

【００１５】前記弁体収容管１７内において、その吐出
管１８側には弁構造を構成する高温遮断弁３１が配設さ
れるとともに、本体ケース１２側には逆止弁４１がその
一部を高温遮断弁３１と重なる位置となるように配設さ
れている。

【００１６】図２（ａ），（ｂ）に示すように、前記高
温遮断弁３１において、吐出管１８側となる閉鎖弁体３
２は円柱状をなし、その外面の中央には十字壁状をなす
ガイド壁３２ａが、周縁には環状をなすシール突起３２
ｂが突設されている。閉鎖弁体３２よりも本体ケース１
２側には円環状をなすガイドリング３３が配設されると
ともに、その内周面には閉鎖弁体３２の内面から延出さ
れた４本の支柱３３ａが連結されている。閉鎖弁体３２
の内面中央にはガイド部としての円筒状をなすガイドパ
イプ３４が突設されるとともに、このガイドパイプ３４
の内周面には、ガイドパイプ３４の長さ方向に延びるガ
イド突起３４ａが周方向に沿って等間隔に複数突設され
ている。また、ガイドパイプ３４の基端部にはガイドパ
イプ３４内に入り込んだごみ等を外部へ放出するための
透孔３４ｂが透設されている。

【００１７】図３に示すように、前記逆止弁４１は、ほ
ぼ有底円筒状をなす頭部４２と、頭部４２の中心から外
面側へと突設された丸棒状をなす支持突起４３とから形
成されている。頭部４２の外周面において、その中央に
は環状凹溝４４が形成されるとともに、側縁には内面側
に向かうほど縮径するテーパ部４５が形成されている。

【００１８】図４に示すように、弁体収容管１７と本体
ケース１２との間には係止板５１が設けられている。係
止板５１の中心には支持孔５２が貫設され、その支持孔
５２内に高温遮断弁３１のガイドパイプ３４が挿通され
ている。弁体収容管１７の吐出管１８側を縮径すること
により形成された外端壁１７ａと高温遮断弁３１のガイ
ドリング３３の外面との間にはコイルスプリング３５が
介装され、このコイルスプリング３５により高温遮断弁
３１は本体ケース１２方向へ付勢されている。この状態
で、高温遮断弁３１はガイドリング３３の内面と係止板
５１の外面との係合により、本体ケース１２側への移動
を規制されている。また、係止板５１の支持孔５２の周
縁には通水孔５３が透設され、温水はこの通水孔５３を
通り、弁体収容管１７内へと供給される。そして、通水
孔５３を通過した温水は高温遮断弁３１の内部から外部
を通って、吐出路１８ａへと供給されるようになってい
る。

【００１９】高温遮断弁３１と係止板５１との間には付
勢部材としての形状記憶合金製の遮断スプリング３６が
介装されている。図５に示すように、この遮断スプリン
グ３６は高温遮断弁３１の内部を温水が通過する際、温
水が所定温度、例えば７０℃以上の場合に伸張するよう
になっている。

【００２０】そして、遮断スプリング３６により、高温
遮断弁３１はコイルスプリング３５の付勢力に抗して吐
出管１８方向へ付勢され、移動される。この状態で、弁
体収容管１７の外端壁１７ａにシール突起３２ｂが密接
されることにより、吐出路１８ａへの温水の流れが遮断
されるようになっている。なお、高温遮断弁３１は弁体
収容管１７の内周面に接触されたガイドリング３３と、
弁体収容管１７の吐出管１８側開口内に挿入されたガイ
ド壁３２ａとにより、その移動が案内されるようになっ
ている。

【００２１】図４に示すように、環状凹溝４４内にＯ−
リング４６が嵌合された逆止弁４１は、その支持突起４
３が高温遮断弁３１のガイドパイプ３４内に挿入される
ことによって、高温遮断弁３１に対して移動可能に構成
されている。本体ケース１２の吐出孔１６の内周面に
は、逆止弁４１のテーパ部４５と対応するテーパ部１６
ａが設けられ、両テーパ部１６ａ，４５は密接するよう
になっている。

【００２２】逆止弁４１と高温遮断弁３１との間にはコ
イルスプリング４７が介装されている。このコイルスプ
リング４７はその両端がガイドパイプ３４の外周面及び
頭部４２の内面に係止されるとともに、逆止弁４１を本
体ケース１２方向へ付勢するようになっている。温水が
流入している状態では、その水圧により逆止弁４１がコ
イルスプリング４７の付勢力に抗し、吐出管１８側へ移
動されている。

【００２３】図５に示すように、高温遮断弁３１により
吐出路１８ａへの温水の流れが遮断され、弁体収容管１
７内の水圧と本体ケース１２内の水圧が同じとなった状
態で、逆止弁４１はコイルスプリング４７により供給孔
１３方向へ付勢されるようになっている。この状態で逆
止弁４１のテーパ部４５が吐出孔１６のテーパ部１６ａ
に密接されるとともに、Ｏ−リング４６により吐出孔１
６の内周面と頭部４２の外周面との間がシールされるよ
うになっている。

【００２４】次に、前記バルブにおける弁構造の作用に
ついて以下に記載する。さて、ボールバルブを用いた各
吐出路１８ａへの切換操作について以下に説明する。

【００２５】給湯配管から供給される温水は、まず、供
給路１５及び連通路２４を通って右側の吐出路１８ａへ
と送られ、図示されない蛇口へと供給される。蛇口から
シャワーへと切り換える場合には、把持部を把持して軸
部２１を回動させる。すると、連通室１９内において軸
部２１に一体化された弁体２２は回動しつつ、右側の吐
出路１８ａへ供給される温水の流量を減少させる。そし
て、軸部２１を９０゜回動させたとき、両吐出路１８ａ
への温水の供給が停止される。このまま弁体２２を１８
０゜回動したとき、図１中に矢印で示すように、連通路
２４が左側の吐出路１８ａに接続され、温水はシャワー
へと切り換えられる。

【００２６】このとき、図４に示すように、逆止弁４１
は温水が流入されるときの圧力によりコイルスプリング
４７の付勢力に抗し、高温遮断弁３１側に移動される。
図中に矢印で示すように、温水は係止板５１の通水孔５
３から高温遮断弁３１の内部を通り、その外部へ抜け、
それから弁体収容管１７内を通って、吐出路１８ａ内へ
と供給される。

【００２７】この状態で、温水が７０℃以上になると、
図５に示すように、温水は高温遮断弁３１の内部を通過
する際、遮断スプリング３６に接触し、遮断スプリング
３６が伸張する。このため、ガイドリング３３及びガイ
ド壁３２ａに案内された高温遮断弁３１がコイルスプリ
ング３５の付勢力に抗し、吐出管１８側へと移動され
る。この状態で、遮断スプリング３６に付勢された高温
遮断弁３１は閉鎖弁体３２のシール突起３２ｂを弁体収
容管１７の外端壁１７ａに密接させることにより、弁体
収容管１７と閉鎖弁体３２との間をシールして、供給路
１５から吐出路１８ａへの温水の流れを遮断する。

【００２８】一方、高温遮断弁３１が閉鎖されることに
より吐出路１８ａへの温水の流れが止まったとき、図５
に矢印で示すように、逆止弁４１がコイルスプリング４
７により付勢され、その支持突起４３がガイドパイプ３
４により案内されながら、本体ケース１２側へ移動され
る。移動された逆止弁４１はそのテーパ部４５を吐出孔
１６のテーパ部１６ａに密接させるとともに、Ｏ−リン
グ４６により吐出孔１６の内周面と頭部４２の外周面と
の間がシールされることにより、弁体収容管１７側から
連通路２４への逆流が防止される。

【００２９】温水が７０℃以下に戻ったときには、図４
に示すように、遮断スプリング３６が収縮し、コイルス
プリング３５により付勢された高温遮断弁３１が本体ケ
ース１２側へ迅速に移動して、開放される。すると、温
水が連通路２４内から弁体収容管１７内へと流入する。
この温水が流入するときの水圧により、逆止弁４１はコ
イルスプリング４７の付勢力に抗し、高温遮断弁３１側
へ移動され、吐出孔１６が開放される。そして、温水が
吐出管１８に接続された図示されないシャワーから吐出
される。

【００３０】上記のボールバルブにおいて、バルブ本体
１１を構成する弁体収容管１７内には、高温遮断弁３１
及び逆止弁４１が収容される。これらのうち温遮断弁３
１はガイドパイプ３４を備えるとともに、このガイドパ
イプ３４内には逆止弁４１の支持突起４３が挿入される
ことによって、高温遮断弁３１及び逆止弁４１は互いの
一部が重なる位置に設けられており、弁体収容管１７内
に省スペースで収容される。これによりバルブ本体１１
が小型化される。また、７０℃以上の温水の流入によっ
て吐出路１８ａを閉鎖する方向に高温遮断弁３１を付勢
する遮断スプリング３６を形状記憶合金製としたことか
ら、例えば温度センサ等を取付ける必要が無く、バルブ
本体１１の小型化を図りつつ、吐出路１８ａが迅速かつ
確実に閉鎖される。

【００３１】さらには、高温遮断弁３１を吐出路１８ａ
側に、逆止弁４１を本体ケース１２側に配設したことに
より、高温遮断弁３１が閉鎖することで弁体収容管１７
と本体ケース１２内の水圧が同じとなり、逆止弁４１が
作動し、温水の供給路１５への逆流がほぼ確実に防止さ
れる。

【００３２】前記の実施形態によって発揮される効果に
ついて、以下に記載する。 ・ 高温遮断弁３１と逆止弁４１とを一部が重なる位置
となる状態でバルブ本体１１を構成する弁体収容管１７
内に収容したことから、高温遮断弁３１及び逆止弁４１
を省スペースに収容することができ、バルブ本体１１の
小型化を図ることができる。

【００３３】・ 所定温度以上の温水が流入した場合、
吐出路１８ａを閉鎖する方向に高温遮断弁３１を付勢す
る付勢部材として形状記憶合金製の遮断スプリング３６
が用いられている。このため、例えば温度センサ等をバ
ルブ本体１１に取付ける必要が無く、バルブ本体１１の
小型化を図りながら、吐出路１８ａの閉鎖を効果的かつ
迅速に行うことができる。

【００３４】・ 高温遮断弁３１を吐出路１８ａ側に設
け、逆止弁４１を本体ケース１２側に設けたことによ
り、高温遮断弁３１が閉鎖した場合にも逆止弁４１を作
動させることができ、温水の供給路１５への逆流を効果
的に防止することができる。

【００３５】・ 高温遮断弁３１にガイドパイプ３４を
設け、このガイドパイプ３４内に逆止弁４１の支持突起
４３が挿入されている。このため、ガイドパイプ３４に
より逆止弁４１の支持突起４３の移動を案内することが
できるとともに、高温遮断弁３１及び逆止弁４１をより
省スペースにバルブ本体１１内に配設することができ
る。

【００３６】・ 高温遮断弁３１を本体ケース１２方向
に付勢するコイルスプリング３５を設けたことにより、
バルブ本体１１は高温遮断弁３１により吐出路１８ａを
閉鎖した状態から開放した状態へと迅速に復帰すること
ができる。

【００３７】・ 逆止弁４１がＯ−リング４６を備えて
いることから、頭部４２と吐出孔１６との間がシールさ
れることにより、温水の逆流をより効果的に防止するこ
とができる。

【００３８】・ 高温遮断弁３１は弁体収容管１７の内
周面と摺接するガイドリング３３を備えていることか
ら、移動する際の位置ずれを防止することができる。 ・ 高温遮断弁３１にシール突起３２ｂを設けたことか
ら、弁体収容管１７の内側壁との接触面積を小さなもの
とすることにより、押圧力を強くしてシール機能を良好
に発揮することができる。

【００３９】・ 逆止弁４１を本体ケース１２方向へ付
勢するコイルスプリング４７の一端が高温遮断弁３１の
ガイドパイプ３４の外周面に係止されていることから、
コイルスプリング４７が収縮した場合の高温遮断弁３１
と逆止弁４１との距離を近づけることができ、互いに重
なる部分を大きくすることができる。

【００４０】なお、本実施形態は、次のように変更して
具体化することも可能である。 ・ 逆止弁４１を吐出路１８ａ側に、高温遮断弁３１を
本体ケース１２側に設けてもよい。

【００４１】このように構成した場合においても、本実
施形態と同様にバルブ本体１１の小型化を図りつつ、温
水の逆流及び所定温度以上の温水の吐出を防止すること
ができる。

【００４２】・ 温水の温度が、例えば４５℃、５０℃
で遮断スプリング３６が伸張するように設定する等、形
状記憶合金の合金組成を変更することにより、高温遮断
弁３１が作動する温度を変更してもよい。

【００４３】・ コイルスプリング３５を形状記憶合金
より形成してもよい。この場合、コイルスプリング３５
はその両端をガイドリング３３及び外端壁１７ａに固着
するとともに、通常は伸張した状態にあり、所定温度以
上の温水が接触した場合に収縮するように構成する。

【００４４】加えて、コイルスプリング３５を形状記憶
合金製とした場合には、遮断スプリング３６を形状記憶
合金を除く金属製としたり、あるいは省略してコイルス
プリング３５を付勢部材として構成してもよい。なお、
遮断スプリング３６を形状記憶合金を除く金属製とした
場合には、遮断スプリング３６により高温遮断弁３１が
連通路２４方向に付勢されるように構成する。

【００４５】このように構成した場合、所定温度以上の
温水が流入した際、より迅速に吐出路１８ａを閉鎖する
ことができる。 ・ 付勢部材は形状記憶合金製の遮断スプリング３６に
限定されるものではなく、例えば温度変化によって膨張
又は収縮するガスを封入したガスシリンダとしたり、あ
るいは温度変化によって膨張又は収縮可能に形成された
合成樹脂、又は合成ゴム製のバネ、パイプ等としたりし
てもよい。

【００４６】このように構成した場合においても、本実
施形態と同様に所定温度以上の温水が流入した際、高温
遮断弁３１を閉鎖することができる。 ・ 逆止弁４１及び高温遮断弁３１を供給管１４内に設
けてもよい。

【００４７】このように構成した場合、設けられる逆止
弁４１及び高温遮断弁３１がそれぞれ１つでよいため、
バルブ本体１１の構成を簡易なものとすることができ
る。さらに、前記実施形態より把握できる技術的思想に
ついて以下に記載する。

【００４８】・ 前記付勢部材を形状記憶合金により形
成した請求項２から請求項４のいずれかに記載のバルブ
における弁構造。このように構成した場合、バルブの小
型化を図りつつ、所定温度以上の温水の吐出を効果的に
防止することができる。

【００４９】・ 吐出路から供給路への温水の逆流を防
止する方向に逆止弁を付勢するためのコイルスプリング
を支持突起の周囲に圧縮状態で装着するとともに、この
コイルスプリングの一端をガイド部に係止し、他端を逆
止弁の頭部に係止した請求項４に記載のバルブにおける
弁構造。

【００５０】このように構成した場合、高温遮断弁と逆
止弁との距離を近づけることができ、互いに重なる部分
を大きくすることができる。

【００５１】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれ
ば、次のような効果を奏する。請求項１に記載の発明の
バルブにおける弁構造によれば、高温遮断弁と逆止弁と
を一部をが重なる位置となる状態でバルブ本体内に配設
したことから、高温遮断弁と逆止弁を配設するためのス
ペースを節約してバルブの小型化を図ることができる。

【００５２】請求項２に記載の発明のバルブにおける弁
構造によれば、請求項１に記載の発明の効果に加えて、
バルブ本体の小型化を良好に図りながら、高温遮断弁の
閉鎖を効果的かつ迅速に行うことができる。

【００５３】請求項３に記載の発明のバルブにおける弁
構造によれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の効
果に加えて、高温遮断弁が閉鎖した場合にも逆止弁を作
動させることができ、温水の供給路への逆流を効果的に
防止することができる。

【００５４】請求項４に記載の発明のバルブにおける弁
構造によれば、請求項１から請求項３のいずれかに記載
の発明の効果に加えて、高温遮断弁のガイド部により逆
止弁の支持突起の移動を案内することができるととも
に、高温遮断弁及び逆止弁をより省スペースにバルブ本
体内に配設することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施形態のバルブを示す一部を破断した正面
図。

【図２】 （ａ）は高温遮断弁を正面から見た状態を示
す斜視図、（ｂ）は高温遮断弁を背面から見た状態を示
す斜視図。

【図３】 逆止弁を示す斜視図。

【図４】 温水が吐出路へ供給されている状態を示す拡
大断面図。

【図５】 吐出路が閉鎖された状態を示す拡大断面図。

【符号の説明】

１１…バルブ本体、１５…供給路、１８ａ…吐出路、１
９…連通室、２２…弁体、３１…高温遮断弁、３４…ガ
イド部としてのガイドパイプ、３６…付勢部材としての
遮断スプリング、４１…逆止弁、４３…支持突起。

フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H057 AA05 BB04 BB32 CC04 DD13 EE02 FB05 FC04 FD19 HH14 3H058 AA03 BB03 BB22 CC01 DD19 EE08 EE12

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 温水の供給路及び複数の吐出路をバルブ
   本体内に設けられた連通室を介して連通するとともに、
   この連通室内に回転可能に支持された弁体を配設し、こ
   の弁体の回転操作により供給路に対し所定の吐出路を切
   り換えて、供給路から供給された温水を吐出路から吐出
   可能に構成したバルブにおいて、 前記バルブ本体内には、所定温度以上の温水が流入した
   とき、供給路から吐出路への温水の流れを遮断するため
   の高温遮断弁と、吐出路から供給路への温水の逆流を防
   止するための逆止弁とをその一部が重なる位置となるよ
   うに一体的に配設したバルブにおける弁構造。
2. 【請求項２】 前記高温遮断弁は、所定温度以上でその
   形状を変形することにより吐出路を閉鎖する方向に高温
   遮断弁を付勢する付勢部材を備えた請求項１に記載のバ
   ルブにおける弁構造。
3. 【請求項３】 前記高温遮断弁を吐出路側に配置し、逆
   止弁を供給路側に配置した請求項１又は請求項２に記載
   のバルブにおける弁構造。
4. 【請求項４】 前記高温遮断弁の内部には、逆止弁の支
   持突起の移動を案内するためのガイド部を設けた請求項
   １から請求項３のいずれかに記載のバルブにおける弁構
   造。