JP2001041119A - インテークマニホールドのサージタンク構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ブランチ管をサージタンクに位置ズレするこ
となく良好な気密性を確保して接合することができ、安
価に製造することのできるインテークマニホールドのサ
ージタンク構造の提供を目的とする。 【構成】 サージタンク３内に複数のブランチ管２が突
出状に接合配置されるインテークマニホールドにおい
て、サージタンク３は、ブランチ管２が接合されるロー
付け側部材４と、ロー付けされることのない非加熱側部
材５とに２分割形成されており、ロー付け側部材４に
は、ブランチ管２が挿入されて位置決めされる挿入突起
部６が設けられ、この挿入突起部６の先端には、ブラン
チ管２の先端のラッパ状部２ａを形成させる拡管治具の
受けとなる治具受け拡開部６ａが形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、インテークマニホー
ルドのサージタンク構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】従来、多気筒エンジンのイ
ンテークマニホールドを構成するサージタンクと、これ
に連なる複数のブランチ管は、エンジン性能に大きな影
響を及ぼすため、吸気の流動抵抗を低減する手段とし
て、サージタンクやブランチ管の内面をなだらかにし
て、その面粗度を小さく抑えたり、各ブランチ管のサー
ジタンク内に開口する先端部形状をラッパ状とする方法
が提案されている。しかし、従来のサージタンクとブラ
ンチ管とを鋳造等により一体成形する場合には、そのよ
うな形状に形成することが困難であった。

【０００３】そこで、例えば特開平１０−１８４４７３
号とか、特開平１１−１４１４２２号などにおいては、
図８及び図９に示すような構造が採用されて、サージタ
ンク５１を、本体部５１ａと分割部５１ｂに分割形成さ
せ、先端にラッパ状部５２ａを形成させたパイプ製のブ
ランチ管５２を、サージタンク５１内に突出させて組み
付け、ロー付けによって一体化させている。また、例え
ば特開平１０−２３０３５６号には、図１０に示すよう
に、ブランチ管６２の先端のラッパ状部６２ａの最大径
よりも大きな通し穴６１ａをサージタンク６１に形成さ
せておき、ブランチ管６２にリング状のリング部材６３
を差し込んだ後に、サージタンク６１とリング状部材６
３とブランチ管６２をロー付けによって接合一体化させ
る構造が開示されている。しかし、このような構造で
は、接合部位のシール性確保のためには、ブランチ管５
２，６２の真円度、外形寸法、サージタンク５１，６１
及びリング状部材６３の接合部の加工精度に高い精度が
要求され、また、図８及び図９の場合には、位置決めピ
ンなどが必要で、高価なものとなってしまうという問題
点があり、また、全体を炉中ロー付けするために、部品
の熱容量の違いで熱変形による位置ズレが生じたり、ま
た、焼鈍による材料強度低下があり、ステー等を取り付
けるための雌ネジが強度不足となるという問題点があっ
た。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の問題
点に鑑み案出したものであって、位置ズレすることなく
良好な気密性を確保して安価に製造することができ、ま
た、ステー等の部材が取付け可能となるインテークマニ
ホールドのサージタンク構造を提供せんことを目的と
し、その要旨は、一端がシリンダヘッド取付用フランジ
に接続された複数本のブランチ管の他端が接続されるサ
ージタンクを備え、該サージタンク内に前記ブランチ管
の他端のラッパ状部が突出状に配置されるインテークマ
ニホールドにおいて、前記サージタンクは、前記ブラン
チ管が炉中ロー付けで接合されるロー付け側部材と、炉
中ロー付けされることなく前記ロー付け側部材とボルト
等で締結される非加熱側部材とに２分割形成されている
とともに、前記ロー付け側部材には、前記ブランチ管が
挿入されて位置決めされる挿入突起部が設けられ、該挿
入突起部の先端には、前記ブランチ管の先端のラッパ状
部を形成させる拡管治具の受けとなる治具受け拡開部が
形成されていることである。

【０００５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、サージタンクにブランチ管を接合した状
態の拡大断面構成図であり、図２は、サージタンクの分
割状態の全体斜視構成図である。

【０００６】本例では、４気筒エンジン用の４本のブラ
ンチ管２，２，２，２の一端側は、シリンダヘッドに取
り付けられるシリンダヘッド取付用フランジ１に接合さ
れており、各ブランチ管２，２，２，２の他端側がサー
ジタンク３内に突出状に配置されて、その各ブランチ管
２，２，２，２の先端はラッパ状に拡開されたラッパ状
部２ａとなっており、本例では、サージタンク３は、前
記ブランチ管２，２，２，２が接合されるロー付け側部
材４と、ロー付けされることのない非加熱側部材５とに
２分割形成されており、ロー付け側部材４のフランジ部
４ａと、非加熱側部材５のフランジ部５ａを当接させ
て、それぞれのフランジ部４ａ，５ａに形成されている
ボルト孔４ｂ，５ｂ内にボルト７を通し、ボルト７を締
め付けてロー付け側部材４に対し非加熱側部材５を締結
固定させることができるように構成されており、このロ
ー付け側部材４のフランジ部４ａと非加熱側部材５のフ
ランジ部５ａの当接される分割接合面Ｓは、前記ブラン
チ管２の中心軸線Ｐに対し直角方向となるように設定さ
れており、ロー付け側部材４には、外側からブランチ管
２の先端側が挿入される挿入突起部６が前記非加熱側部
材５側に向かって一体状に突出形成されたものとなって
おり、この挿入突起部６の内端は拡開された治具受け拡
開部６ａとなっている。挿入突起部６は、例えば図５に
拡大して示すような形状に形成されており、４本等間隔
に挿入突起部６がロー付け側部材４から一体状に突出さ
れ、それぞれ挿入突起部６の先端に治具受け拡開部６ａ
が形成されている。

【０００７】このような構造では、サージタンク３のロ
ー付け側部材４から、非加熱側部材５を分離させた状態
で、ロー付け側部材４の挿入突起部６内に、図３に示す
ようにブランチ管２の先端部を挿入させ、非加熱側部材
５が取り付けられる側から、かしめ治具１０をブランチ
管２の先端側に圧入させて、かしめ治具１０によりブラ
ンチ管２の先端側を、ロー付け側部材４の挿入突起部６
の内面にかしめて固定させ、これによりブランチ管２を
正確に位置決め固定することができるものである。な
お、かしめ治具１０によりかしめてブランチ管２を挿入
突起部６に位置決めする他に、点付け溶接等によっても
ブランチ管２を位置決め固定させることができるもので
ある。

【０００８】このように挿入突起部６にブランチ管２の
先端をかしめ等で位置決め固定させた後に、図４に示す
ように、拡管治具１１を、ブランチ管２の先端側より挿
入突起部６の治具受け拡開部６ａに押し付けることによ
り、ブランチ管２の先端をラッパ状に拡開させてラッパ
状部２ａを形成させる。即ち、拡管治具１１は、大径部
１１ａの先端に小径部１１ｂが形成され、大径部１１ａ
から小径部１１ｂに亘ってアール部Ｒが形成されてお
り、このアール部Ｒを、治具受け拡開部６ａに押し付け
ブランチ管２の先端を拡開させてゆき、正確にラッパ状
部２ａを形成させることができるものである。

【０００９】このように、かしめ治具１０と拡管治具１
１を用いて、各ブランチ管２の先端側をかしめて位置決
めし、かつ確実にラッパ状部２ａを形成させることがで
き、従来のようにブランチ管２の真円度、外形寸法、サ
ージタンク３の接合部の加工精度等に高い精度が要求さ
れることなく、また、位置決めピンも不要となり、安価
に製造することができるものとなる。

【００１０】その後、炉中に入れてロー付けし、ロー付
け側部材４に各ブランチ管２，２，２，２を接合させた
後に、ロー付け側部材４に非加熱側部材５をボルトで締
結させるものであり、ロー付け側部材４のみをブランチ
管２とともに高温の炉中に入れて炉中ロー付けを行えば
良く、非加熱側部材５は高温の炉中に入れる必要がない
ため、非加熱側部材５は安価な材料を用いても、焼鈍に
よる材料強度低下を心配する必要がなく、十分な強度が
確保できるため、この非加熱側部材５に雌ネジを形成し
て、ボルト９等により非加熱側部材５にステー８を強固
に取り付けることができ、このステー８によりサージタ
ンク３全体を強固に支持させることができるものとな
る。

【００１１】なお、ロー付け側部材４はアルミ鋳物また
はアルミ展伸材で形成させることができ、図５のよう
に、挿入突起部６を一体形成させたものであっても、ま
た、図６のように、別体の挿入突起部材６Ａを、ロー付
け側部材４に炉中ロー付けとか点付け溶接，点付けロー
付け等で接合させて構成することもできる。即ち、図６
の挿入突起部材６Ａは、４本の挿入突起部６が連結リン
グ部６ｂで連結されて別体に形成されたものである。

【００１２】なお、さらに図７に示すような円筒状の挿
入突起部材６Ｂを別体で形成し、この挿入突起部材６Ｂ
をロー付け側部材４に接合させたものであっても良い。
図７の挿入突起部材６Ｂには、前記ブランチ管２の先端
が挿入される挿入孔６ｃが形成され、挿入孔６ｃの先端
側に、前記拡管治具１１を受けるための治具受け拡開部
６ａが形成されたものである。なお、図５及び図６にお
いて、挿入突起部６の数は４個に限定されるものではな
い。

【００１３】

【発明の効果】本発明は、一端がシリンダヘッド取付用
フランジに接続された複数本のブランチ管の他端が接続
されるサージタンクを備え、該サージタンク内に前記ブ
ランチ管の他端のラッパ状部が突出状に配置されるイン
テークマニホールドにおいて、前記サージタンクは、前
記ブランチ管が炉中ロー付けで接合されるロー付け側部
材と、炉中ロー付けされることなく前記ロー付け側部材
とボルト等で締結される非加熱側部材とに２分割形成さ
れているとともに、前記ロー付け側部材には、前記ブラ
ンチ管が挿入されて位置決めされる挿入突起部が設けら
れ、該挿入突起部の先端には、前記ブランチ管の先端の
ラッパ状部を形成させる拡管治具の受けとなる治具受け
拡開部が形成されていることにより、非加熱側部材を取
り外した状態で、ロー付け側部材の挿入突起部内にブラ
ンチ管の先端を挿入して、かしめ等により正確に位置決
めさせることができ、その後にブランチ管の先端に拡管
治具を押し付けて、拡管治具と治具受け拡開部でブラン
チ管の先端を挟み込んで良好にブランチ管の先端にラッ
パ状部を形成させることができ、従来のように、ブラン
チ管の真円度，外形寸法，サージタンクの接合部等の加
工精度に高い精度が要求されず、かしめ等で正確に位置
決めすることができ、炉中ロー付けの際に位置ズレする
ことなく、良好な気密性を確保してブランチ管を正確に
ロー付け側部材に接合することができ、その後にロー付
け側部材に非加熱側部材をボルトで締結して安価に製造
することができるものとなる。また、非加熱側部材はス
テー等の取り付けが可能であり、サージタンク全体を強
固にステー等で支持することができる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】分割可能なサージタンクにブランチ管の先端を
接合させた状態の要部拡大断面構成図である。

【図２】サージタンクを分解した状態のインテークマニ
ホールドの全体構成図である。

【図３】ロー付け側部材の挿入突起部内にブランチ管の
先端を挿入させ、かしめ治具でかしめる状態の作業説明
図である。

【図４】その後に、拡管治具を用いてブランチ管の先端
にラッパ状部を形成させる作業説明図である。

【図５】ロー付け側部材に一体形成された挿入突起部の
拡大斜視図である。

【図６】別体で形成した挿入突起部材の斜視構成図であ
る。

【図７】別体で形成した挿入突起部材の斜視構成図であ
る。

【図８】従来の分割型のサージタンクにブランチ管を接
合した状態の断面構成図である。

【図９】図８の側面側からの要部を示す側面構成図であ
る。

【図１０】従来の別例を示すブランチ管の接合状態の要
部断面構成図である。

【符号の説明】

１ シリンダヘッド取付用フランジ ２ ブランチ管 ２ａ ラッパ状部 ３ サージタンク ４ ロー付け側部材 ４ａ フランジ部 ４ｂ，５ｂ ボルト孔 ５ 非加熱側部材 ５ａ フランジ部 ６ 挿入突起部 ６ａ 治具受け拡開部 ６ｂ 連結リング部 ６ｃ 挿入孔 ６Ａ，６Ｂ 挿入突起部材 ７ ボルト ８ ステー ９ ボルト １０ かしめ治具 １１ 拡管治具 Ｒ アール部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端がシリンダヘッド取付用フランジに
   接続された複数本のブランチ管の他端が接続されるサー
   ジタンクを備え、該サージタンク内に前記ブランチ管の
   他端のラッパ状部が突出状に配置されるインテークマニ
   ホールドにおいて、前記サージタンクは、前記ブランチ
   管が炉中ロー付けで接合されるロー付け側部材と、炉中
   ロー付けされることなく前記ロー付け側部材とボルト等
   で締結される非加熱側部材とに２分割形成されていると
   ともに、前記ロー付け側部材には、前記ブランチ管が挿
   入されて位置決めされる挿入突起部が設けられ、該挿入
   突起部の先端には、前記ブランチ管の先端のラッパ状部
   を形成させる拡管治具の受けとなる治具受け拡開部が形
   成されていることを特徴とするインテークマニホールド
   のサージタンク構造。