JP2001038877A - 枚葉印刷機における印刷紙の吸引搬送方法とその排紙機構 - Google Patents

枚葉印刷機における印刷紙の吸引搬送方法とその排紙機構

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JP2001038877A
JP2001038877A JP11216119A JP21611999A JP2001038877A JP 2001038877 A JP2001038877 A JP 2001038877A JP 11216119 A JP11216119 A JP 11216119A JP 21611999 A JP21611999 A JP 21611999A JP 2001038877 A JP2001038877 A JP 2001038877A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の枚葉印刷機における排紙機構を改良す
る。 【解決手段】 グリッパが咬えた印刷紙を紙積台に吸引
して搬送する枚葉印刷機における排紙方法において、デ
リバリのチェーンガイドを前記グリッパの走行方向に対
して徐々に下降させながら、該グリッパが咬えた印刷紙
を高速かつ連続的に紙積台に吸引して搬送することを特
徴とする枚葉印刷機における印刷紙の吸引搬送方法とそ
の排紙機構の提供。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は枚葉印刷機における排紙
機構に関するが、詳しくはグリッパが咬えた印刷紙を紙
積台に吸引して搬送する枚葉印刷紙の排紙方法とその排
紙機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の排紙装置としては、紙の先端をグ
リッパーにより咥えて排紙台上部まで搬送してグリッパ
ーが紙を解放し、該紙が落下する時にエアーシャワー装
置にて紙の上方よりエアーを吹き付けるとともに紙尻は
駆動回転するバキュームホイールにより吸引して前進さ
せて排紙するよう構成したものが知られている。またエ
アーシャワーの位置、つまり排紙台の上方にファンモー
タを設置して紙をペーパーガイド上に密着させるべく構
成されているものも知られている。
【０００３】これらの従来公知の排紙装置に改良を加え
たものとして図４及び図５に示すような装置が実公平４
−３８００号公報で開示されている。この排紙装置は、
図４に示すようにエアーシャワー装置とバキュームホイ
ールとを具備してなる装置において、ファンモータをペ
ーパーガイドの上方に設置し、該ペーパーガイドの上部
から下方へエアーを流出させるべく構成したことによっ
てエアーのたまりがなくなり、もって紙をパーパーガイ
ドに確実に密着できて紙尻のバタツキを防止して排紙の
安定化を図り得るようにしたことに特徴を有する。
【０００４】このような従来公知の排紙装置は、特に両
面印刷の場合にはこのようなエアーを用いることによっ
て、裏面の印刷面にキズが入るなど印刷障害の原因にも
なっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】かかる従来の本願出願
人が改良した枚葉印刷機における排紙機構に更に改良を
加えて従来の課題を更に解決しようとするところに本発
明の解決課題を有する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の如き課題
を解決するために開発したものであって、グリッパが咬
えた印刷紙を紙積台に吸引して搬送する枚葉印刷機にお
ける排紙方法において、デリバリのチェーンガイドを前
記グリッパの走行方向に対して徐々に下降させながら該
グリッパが咬えた印刷紙を高速かつ連続的に紙積台に吸
引して搬送することを特徴とする枚葉印刷機における印
刷紙の吸引搬送方法であり、また前項のグリッパが吸引
車の上を通過するときには前記グリッパと吸引車との間
に多少の隙間を確保し前記吸引車が印刷紙を吸着したと
きには該吸引車と印刷紙との間に落差を無くし前記グリ
ッパが印刷紙を放したときには該グリッパの走行による
風圧で印刷紙を押し下げる枚葉印刷機における印刷紙の
吸引搬送方法であり、また前項のグリッパと吸引車との
隙間Ｓとグリッパと吸引車との距離Ｌと印刷紙の傾斜角
度α°との関係においてα°＝ｔａｎ-1Ｓ／Ｌの関係が
成り立ち、該成立関係において印刷紙の尻側が水平より
も多少上向にするのにα°＝０．５°〜１０°程度の傾
斜角になるように構成される枚葉印刷機における印刷紙
の吸引搬送方法であり、更にグリッパが咬えた印刷紙を
紙積台に吸引して搬送する枚葉印刷機における排紙機構
においてデリバリ胴に巻装されているチェーンガイドを
紙積台の紙当方向に対して多少の傾斜角を設けて取り付
け、該チェーンガイドの傾斜により印刷紙のグリッパの
走行方向に対して徐々に下降させて吸引搬送することを
特徴とする枚葉印刷機における印刷紙の排紙機構の提供
にある。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態は、グリッパが
咬えた印刷紙を紙積台に吸引して搬送する枚葉印刷機に
おける排紙方法において、デリバリのチェーンガイドを
前記グリッパの走行方向に対して徐々に下降させながら
該グリッパが咬えた印刷紙を高速かつ連続的に紙積台に
吸引して搬送する印刷紙の吸引搬送方法であり、また前
項のグリッパが吸引車の上を通過するときには前記グリ
ッパと吸引車との間に多少の隙間を確保し前記吸引車が
印刷紙を吸着したときには該吸引車と印刷紙との間に落
差を無くし前記グリッパが印刷紙を放したときには該グ
リッパの走行による風圧で印刷紙を押し下げる印刷紙の
吸引搬送方法であり、更に前項のグリッパと吸引車との
隙間Ｓとグリッパと吸引車との距離Ｌと印刷紙の傾斜角
度α°との関係においてα°＝ｔａｎ-1Ｓ／Ｌの関係が
成り立ち、該成立関係において印刷紙の尻側が水平より
も多少上向にするのにα°＝０．５°〜１０°程度の傾
斜角になるように構成される印刷紙の吸引搬送方法であ
るから、印刷紙が徐々に下降されるように構成されてい
るので印刷紙の紙尻を吸引車が安定かつ確実に吸引する
ことができる。
【０００８】また本発明の実施形態は、グリッパが咬え
た印刷紙を紙積台に吸引して搬送する枚葉印刷機におけ
る排紙機構においてデリバリ胴に巻装されているチェー
ンガイドを紙積台の紙当方向に対して多少の傾斜角を設
けて取り付け、該チェーンガイドの傾斜により印刷紙の
グリッパの走行方向に対して徐々に下降させて吸引搬送
する印刷紙の排紙機構であるから、印刷紙の先端が下が
った状態で走行されるので紙放しの際にあおられること
は全くない。
【０００９】
【実施例】以下，図面に従って本発明の実施例について
説明する。本発明は図４に図示されている枚葉印刷機に
おける排紙装置を改良したものであり、その基本的な構
造はほぼ同一であるので以下本発明の特徴のみについて
説明する。
【００１０】まず、本発明の排紙機構は図１に示すよう
に排紙機構本体１は、デリバリ胴２に着装されているチ
ェーンガイド３が紙積台６の紙当７方向に対して傾斜状
態で取り付けられている。この状態に排紙機構本体１を
取り付けることによって、チェーン４に付設されている
グリッパ５が下方向に傾斜されているので、吸引車８を
介してグリッパ５に咬えられた印刷紙Ｐは下向きで紙積
台６の紙当７に安定かつ確実に積載されることになる。
【００１１】次に図２で更にその関係について説明すれ
ば、まずグリッパ５が吸引車８の上を通過するときに
は、従来機構の場合（ｂ１）も本発明の場合（ａ１）も
グリッパ５と吸引車８との間に多少の隙間を確保するこ
とができるが、次の吸引車８が印刷紙Ｐを吸着した状態
になると従来機構の場合（ｂ２）は印刷紙Ｐと吸引車８
との落差が生じるためにファンやノズルなどのエアー源
により印刷紙Ｐを押し上げられるが、本発明機構の場合
（ａ２）では印刷紙Ｐと吸引車８との間には落差が生じ
ないために安定しかつ確実に吸引車８が印刷紙Ｐを吸着
して搬送させることができる。更に、グリッパ５が印刷
紙Ｐを放した状態になると従来機構の場合（ｂ３）では
グリッパ５の走行による風圧によって、印刷紙Ｐは浮き
上がる方向になるのをエアー源（ファン・ノズル等）に
より押し上げることになるが、本発明機構の場合（ａ
３）ではグリッパ５の走行による風圧は印刷紙Ｐを押し
下げる方向に働くので安定でかつ確実なる紙揃えにする
ことができる。
【００１２】更に、図３により本発明機構の特徴である
排紙機構本体１を傾斜させたことにより安定した印刷紙
Ｐの吸引搬送できる原理について説明すれば、まず Ｓ：吸引車とグリッパの隙間（印刷紙の落差） Ｌ：吸引車とグリッパの距離 α°：印刷紙の傾斜角度 とすると次のような方式が成り立つ。
【００１３】α°＝ｔａｎ-1Ｓ／Ｌ そこで、印刷紙の尻側が水平よりも多少上向きになるよ
うにするのには次のような傾斜角が最も望しい。 α°＝０．５°〜１０° このように従来機構の排紙方法ではエアー源（ファン・
ノズル等）により印刷紙を押し下げるためにエアー圧の
調整に特殊の技術を要するため、その調整が悪いと印刷
紙のあばれ現象が生じて紙揃えが不良となるが本発明機
構の排紙方法によれば良好な紙揃えをすることができ
る。
【００１４】
【発明の効果】本発明は、グリッパが咬えた印刷紙を紙
積台に吸引して搬送する枚葉印刷機における排紙方法に
おいて、デリバリのチェーンガイドを前記グリッパの走
行方向に対して徐々に下降させながら該グリッパが咬え
た印刷紙を高速かつ連続的に紙積台に吸引して搬送する
ことを特徴とする枚葉印刷機における印刷紙の吸引搬送
方法であり、また前項のグリッパが吸引車の上を通過す
るときには前記グリッパと吸引車との間に多少の隙間を
確保し前記吸引車が印刷紙を吸着したときには該吸引車
と印刷紙との間に落差を無くし前記グリッパが印刷紙を
放したときには該グリッパの走行による風圧で印刷紙を
押し下げる枚葉印刷機における印刷紙の吸引搬送方法で
あり、また前項のグリッパと吸引車との隙間Ｓとグリッ
パと吸引車との距離Ｌと印刷紙の傾斜角度α°との関係
においてα°＝ｔａｎ-1Ｓ／Ｌの関係が成り立ち、該成
立関係において印刷紙の尻側が水平よりも多少上向にす
るのにα°＝０．５°〜１０°程度の傾斜角になるよう
に構成される枚葉印刷機における印刷紙の吸引搬送方法
であり、更にグリッパが咬えた印刷紙を紙積台に吸引し
て搬送する枚葉印刷機における排紙機構においてデリバ
リ胴に巻装されているチェーンガイドを紙積台の紙当方
向に対して多少の傾斜角を設けて取り付け、該チェーン
ガイドの傾斜により印刷紙のグリッパの走行方向に対し
て徐々に下降させて吸引搬送することを特徴とする枚葉
印刷機における印刷紙の排紙機構であるから、従来の排
紙機構よりも次のような多くの効果を有する。ア、従来
の排紙機構を本発明機構のように改良することによっ
て、従来の機構では得られない安定で確実な吸引搬送方
法とその機構が得られる。イ、また同様にして印刷紙の
先端部分が傾斜されているため、走行中の紙放し時に発
生していたあおわれ現象が完全に解消される。ウ、更に
本発明によれば、グリッパの走行中による風圧で印刷紙
を押し上げる方向に働くので安定性のある紙揃えができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の排紙機構の要部であるデリバリ部を示
した説明概要図。
【図２】本発明の要部である印刷紙の吸引搬送機構を従
来機構と対比させて示した一部拡大説明図。
【図３】本発明の要部である印刷紙の吸引搬送原理を示
した説明概要図。
【図４】従来の排紙装置を示した説明概要図。
【図５】本発明に使用される枚葉印刷機を示した説明概
要図。
【符号の説明】
１ 排紙機構本体 ２ デリバリ胴 ３ チェーンガイド ４ チェーン ５ グリッパ ６ 紙積台 ７ 紙当 ８ 吸引車 Ｐ 印刷紙

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 グリッパが咬えた印刷紙を紙積台に吸引
    して搬送する枚葉印刷機における排紙方法において、デ
    リバリのチェーンガイドを前記グリッパの走行方向に対
    して徐々に下降させながら、該グリッパが咬えた印刷紙
    を高速かつ連続的に紙積台に吸引して搬送することを特
    徴とする枚葉印刷機における印刷紙の吸引搬送方法。
  2. 【請求項２】 前項のグリッパが吸引車の上を通過する
    ときには前記グリッパと吸引車との間に多少の隙間を確
    保し、前記吸引車が印刷紙を吸着したときには該吸引車
    と印刷紙との間に落差を無くし、前記グリッパが印刷紙
    を放したときには該グリッパの走行による風圧で印刷紙
    を押し下げる請求項１記載の枚葉印刷機における印刷紙
    の吸引搬送方法。
  3. 【請求項３】 前項のグリッパと吸引車との隙間Ｓとグ
    リッパと吸引車との距離Ｌと印刷紙の傾斜角度α°との
    関係においてα°＝ｔａｎ-1Ｓ／Ｌの関係が成り立ち、
    該成立関係において印刷紙の尻側が水平よりも多少上向
    にするのにα°＝０．５°〜１０°程度の傾斜角になる
    ように構成される請求項２記載の枚葉印刷機における印
    刷紙の吸引搬送方法。
  4. 【請求項４】 グリッパが咬えた印刷紙を紙積台に吸引
    して搬送する枚葉印刷機における排紙機構において、デ
    リバリ胴に巻装されているチェーンガイドを紙積台の紙
    当方向に対して多少の傾斜角を設けて取り付け、該チェ
    ーンガイドの傾斜により印刷紙のグリッパの走行方向に
    対して徐々に下降させて吸引搬送することを特徴とする
    枚葉印刷機における印刷紙の排紙機構。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015067446A (ja) * 2013-09-30 2015-04-13 大日本印刷株式会社 排紙装置及びその方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06211401A (ja) * 1993-01-19 1994-08-02 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 枚葉印刷機用排紙装置

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