JP2001038313A - 管体の洗浄方法およびそれに用いる装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】管体、特に小口径の金属パイプ等に対し、炭化
水素系溶剤や水を用いて優れた洗浄効果を得ることがで
き、かつ洗浄後の乾燥も容易になしえるような洗浄方法
およびそれに用いる装置を提供する。 【解決手段】洗浄液循環配管１０が付設された洗浄槽１
と、上記洗浄槽１内に装着され、底面もしくは側面の一
部が多孔板で形成され他の部分が無孔板で形成された上
面開放型のバスケット３とを備え、上記バスケット３が
内槽２に保持された状態で洗浄槽１内に装着され、上記
バスケット３の多孔板形成部が上記洗浄液循環配管１０
に接続されるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、金属パイプ等の管
体を洗浄する方法およびそれに用いる装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】銅管やその他の小口径の金属パイプに
は、その製造工程でオイル等が付着するため、これを洗
浄除去することが行われている。上記洗浄には、従来か
ら、洗浄効果に優れたフロン系洗浄剤や塩素系溶剤（例
えばトリクロルエタン等）を用い、金属パイプを洗浄槽
に浸漬するか、あるいは金属パイプを入れたバスケット
を洗浄槽内で軽く揺するといった比較的簡単な手段が行
われてきたが、近年、上記洗浄剤の使用が、地球温暖化
や環境汚染の原因となることから、厳しく制限されるよ
うになってきている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そこで、代替洗浄剤と
して、炭化水素系溶剤や水を用いることが提案され、実
際に使用されているが、これらの洗浄剤は、従来のもの
に比べて洗浄力が低いため、従来と同様の方法で洗浄し
ても、金属パイプに付着したオイルを充分に洗浄除去す
ることができない。このため、超音波洗浄を組み込んだ
り、蒸気洗浄やシャワー洗浄を追加したりして、洗浄効
果を高めることが行われている。

【０００４】これらの対策により、一般的な金属パイプ
に対しては、ある程度の洗浄効果が得られているが、口
径６５ｍｍ以下、特に口径２〜２０ｍｍといった非常に
細いパイプの内部については、殆ど洗浄効果が得られて
いないのが実情である。

【０００５】また、上記代替洗浄剤として用いる炭化水
素系溶剤や水は、従来の洗浄剤に比べて沸点が高く、ま
た蒸発潜熱が大きいため、洗浄後の乾燥が困難であると
いう問題もある。

【０００６】本発明は、このような事情に鑑みなされた
もので、管体、特に小口径の金属パイプ等に対し、炭化
水素系溶剤や水を用いて優れた洗浄効果を得ることがで
き、かつ洗浄後の乾燥も容易になしえるような洗浄方法
およびそれに用いる装置の提供をその目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、管体を洗浄する方法であって、底面もし
くは側面の一部が多孔板で形成され、他の部分が無孔板
で形成された上面開放型のバスケットを準備する工程
と、上記バスケットに、互いに方向を揃えて隙間なく並
べた多数本の管体を、その片端が上記バスケットの多孔
板形成部に当接し他端がバスケット上面開口に向かって
開放された状態となるよう装填する管体装填工程と、上
記管体群が装填されたバスケットを、洗浄液循環配管が
付設された洗浄槽に装着することにより、バスケット内
の管体群の片端開口を、上記洗浄液循環配管に連通させ
るバスケット装着工程と、その状態で処理槽内に洗浄液
を循環供給して、管体群の長手方向に沿って洗浄液を繰
り返し通過させる洗浄工程とを備えた管体の洗浄方法を
第１の要旨とする。

【０００８】また、上記方法のなかでも、特に、上記バ
スケットの多孔板形成部に、管体群の片端が部分的に当
接する場合に、管体群の片端が当接する以外の多孔板形
成部に、多孔を塞ぐダミー部材を当接させるようにした
管体の洗浄方法を第２の要旨とする。

【０００９】そして、本発明は、管体を洗浄する際に用
いられる装置であって、洗浄液循環配管が付設された洗
浄槽と、上記洗浄槽内に装着され、底面もしくは側面の
一部が多孔板で形成され他の部分が無孔板で形成された
上面開放型のバスケットとを備え、上記バスケットが洗
浄槽内に装着された状態で、バスケットの多孔板形成部
が上記洗浄液循環配管に接続されるようになっている管
体の洗浄装置を第３の要旨とし、そのなかでも、特に、
上記バスケットの多孔板形成部の多孔を、部分的に塞ぐ
ことのできるダミー部材が、バスケットとは別に設けら
れている管体の洗浄装置を第４の要旨とする。

【００１０】さらに、本発明は、管体を洗浄する際に用
いられる装置であって、洗浄液循環配管が付設された洗
浄槽と、底面もしくは側面の一部が多孔板で形成され他
の部分が無孔板で形成された上面開放型のバスケット
と、上記バスケットを複数個保持した状態で洗浄槽内に
装着される内槽とを備え、上記内槽が洗浄槽内に装着さ
れた状態で、内槽に保持された各バスケットの多孔板形
成部が、内槽に設けられた連通路を介して上記洗浄液循
環配管に接続されるようになっている管体の洗浄装置を
第５の要旨とし、そのなかでも、特に、上記内槽に設け
られた連通路と、内槽に保持されるバスケットの多孔板
形成部との接続部に、上記バスケットに代わってその接
続部を塞ぐ蓋体が、内槽およびバスケットとは別に設け
られている管体の洗浄装置を第６の要旨とする。

【００１１】また、これらの装置のなかでも、特に、上
記バスケットの多孔板形成部において、多孔板の内側
に、所定厚みの通液性緩衝材が取り付けられている管体
の洗浄装置を第７の要旨とする。

【００１２】

【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態を説
明する。

【００１３】まず、本発明が対象とする管体としては、
銅管や、鋼管、真鍮管といった各種金属パイプの他、各
種プラスチックパイプ、セラミックパイプ等をあげるこ
とができる。その口径寸法や長さは、特に限定するもの
ではないが、従来、炭化水素系溶剤や水を用いた場合に
内部まで洗浄することが困難であった口径２〜２０ｍｍ
の細径管に適用することが、特に有用である。

【００１４】本発明では、上記管体の洗浄装置として、
例えば図１に示す装置を用いることができる。この装置
は、開閉蓋１ａを有する横型密閉式の洗浄槽１と、この
内側に、着脱自在に装着される内槽２と、内槽２の上に
３個、所定間隔で保持されるバスケット３とを備えてい
る。

【００１５】上記洗浄槽１の内側には、そのＡ−Ａ′断
面図である図２に示すように、内槽２のベース板４の両
端部に取り付けられた車輪５（図４参照）を受けるため
のレール６が設けられている。そして、洗浄槽１の奥面
には、洗浄液循環用の開口７が形成されており、この開
口７と、洗浄槽１の底面に形成された開口８とが、循環
ポンプ９を備えた洗浄液循環配管１０で接続されてい
る。１１は排液配管である。また、１２は圧力計であ
る。

【００１６】また、上記洗浄槽１内に装着される内槽２
は、ベース板４の下側に、洗浄液を通過させるためのヘ
ッダー部１３が設けられており、内槽２を装着した状態
で、上記ヘッダー部１３の奥面から奥側に突設された連
通管１４が、洗浄槽１の奥面開口７に連通するようにな
っている。そして、上記ベース板４およびその下のヘッ
ダー部１３の上面には、図３に示すように、洗浄液通過
用の開口１５が形成されている。そして、上記開口１５
の周囲には、その上に載置されるバスケット３を、液密
状態で保持するためのパッキング１６が取り付けられて
いる。

【００１７】なお、上記内槽２は、図４に示すように、
台車２１に載せられた状態で、洗浄槽１の前まで搬送さ
れ、洗浄終了後には搬出されるようになっている。すな
わち、上記台車２１の長手方向両側には、レール２０が
設けられており、このレール２０に、内槽２の車輪５が
摺動自在に係合するようになっている。そして、上記レ
ール２０の高さと、洗浄槽１内のレール６の高さが、同
一に設定されており、洗浄槽１の前に、台車２１を同軸
的に位置決めすれば、台車２１のレール２０と洗浄槽１
内のレール６が同一線上につながるようになっている。
したがって、内槽２を、台車２１上から洗浄槽１内に送
り込み、あるいは洗浄槽１内から台車２１上に取り出す
ことができる。

【００１８】２２は、この送り込み時（または取り出し
時）に、内槽２を移動させるためのガイド板で、このガ
イド板２２の上部には穴が形成されている。そして、内
槽２が洗浄槽１内に送り込まれた状態で、上記穴に、洗
浄槽１の天井部手前に設けられた内槽固定用ボルト２３
が挿通するようになっており、この部分を固定金具２４
（図１参照）で締めることにより、内槽２が洗浄槽１内
に装着固定されるようになっている。

【００１９】一方、上記内槽２に保持されるバスケット
３は、上面開放型の角形バスケットで、図３に示すよう
に、上下の端縁部に、取扱いの便を考慮して、フランジ
部３０，３１が設けられている。３２は左右一対の把手
である。そして、バスケット３の周壁は無孔板で形成さ
れており、底面３３は多孔板で形成されている。

【００２０】また、上記バスケット３の内側底部には、
細い金属線を網目状に重ねて構成された通液性の金属マ
ット３４が嵌入されており、その上に、洗浄対象となる
小口径の管体Ａが多数本、垂直に立てた状態で隙間なく
装填されている。上記金属マット３４は、管体Ａが細径
である場合に、バスケット３の底面（多孔板）３３から
管体Ａが脱落することを防止する機能と、バスケット３
内に流入する洗浄液をより均一に分散した状態で管体Ａ
の端部に流入させるヘッダー機能とを備えている。ま
た、バスケット３内に管体Ａを装填する場合に、管体Ａ
の下端に強い衝撃を与えないための緩衝機能も備えてい
る。

【００２１】そして、上記バスケット３は、内槽２のベ
ース板４に設けられたパッキング１６の上に、バスケッ
ト３の下部のフランジ部３１を重ねた状態で載置される
ようになっている。この状態で、バスケット３の内部
は、内槽２のヘッダー部１３と連通される。

【００２２】上記洗浄装置を用い、例えばつぎのように
して管体Ａの洗浄を行うことができる。すなわち、ま
ず、バスケット３内に、多数本の管体Ａを、垂直に立て
た状態で装填し（図３参照）、このバスケット３を３
個、図４に示すように、台車２１に載せた内槽２の上に
載置する。そして、台車２１で内槽２を洗浄槽１の前ま
で搬送し、すでに述べたような手順で、台車２１から洗
浄槽１内に内槽２を送り込んで装着する（図１の状
態）。

【００２３】つぎに、洗浄槽１内に、底面開口８から洗
浄液を注入し、循環ポンプ９を作動させて、矢印のよう
に洗浄液を循環させる。これによって、洗浄液は、洗浄
槽１の奥面開口７から連通管１４を介して内槽２のヘッ
ダー部１３に流入し、ヘッダー部１３の上面およびベー
ス板４に形成された開口１５（図３参照）を介して各バ
スケット３内に流入する。

【００２４】そして、洗浄液は、バスケット３内に装填
された管体Ａ同士の間隙と各管体Ａの内部とを通って上
昇し、バスケット３の上面開口から溢れ出て、バスケッ
ト３の外側および内槽２の外側を流下して、洗浄槽１の
底面開口８を通って循環ポンプ９の吸い込み側に還流す
る。この繰り返しによって、処理液が管体Ａ同士の間隙
および内部を強制的に通過するため、管体Ａの内外に付
着したオイル等の不純物を、効果的に洗浄することがで
きる。

【００２５】そして、洗浄終了後、内槽２の装着と逆の
手順で、内槽２を台車２１の上に取り出して、別途設け
られた乾燥機に内槽２を装着し、バスケット３内の管体
Ａを、バスケット３内を上下方向に熱風もしくは空気が
通過するようにして、効率よく乾燥することができる。

【００２６】このように、上記洗浄方法によれば、バス
ケット３内に、垂直に立てた状態で隙間なく装填された
多数本の管体Ａに対し、管体Ａの下端側から強制的に洗
浄液を通過させることを繰り返すため、各管体Ａに対
し、均一かつ効果的な洗浄を行うことができる。特に、
管体Ａがいかに小口径であっても、その内側まで充分に
洗浄することができる点で、非常に有意義である。

【００２７】なお、上記の例では、別途乾燥機を用いる
ようにしたが、図１に示す洗浄槽１に、洗浄液循環配管
１０とは別に、ブロワを介して気体循環配管を接続し、
上記気体循環配管を介して、上記の例の洗浄液の流れと
同様に、バスケット３内を熱風もしくは空気が上下方向
に繰り返し通過するよう設定すれば、洗浄工程終了後、
弁の切り替えによって、ひきつづき乾燥工程を行うこと
ができ、洗浄槽１から、乾燥した状態で管体Ａを取り出
すことができる。

【００２８】上記乾燥によれば、管体Ａ同士の間隙およ
び各管体Ａの内側を、強制的に熱風もしくは空気が通過
するため、従来、液が保留しやすい細径パイプ内側であ
っても、短時間で効果的な乾燥処理を行うことができ
る。

【００２９】また、上記の例では、バスケット３内に、
管体Ａを全体的に充填して洗浄処理を行ったが、洗浄す
べき管体Ａの数量によっては、バスケット３内全体に管
体Ａを充填できない場合がある。この場合、管体Ａを束
ねる等の作業を行わないと、バスケット３内に管体Ａを
垂直に立てて入れることができないだけでなく、バスケ
ット３内に空隙部が形成されるため、その部分から洗浄
液がショートパスして、管体Ａの内側に、充分な洗浄液
が均一に流入しなくなるおそれがある。

【００３０】そこで、このような場合には、例えば図５
（ａ）およびその平面図である同図（ｂ）に示すよう
に、上記ショートパスを防止するためのダミー部材４０
をいくつか用意しておき、管体Ａが充填されない空隙部
Ｐに、このダミー部材４０を適宜の数だけ投入して、バ
スケット３の底面多孔および金属マット３４の空いた部
分を塞ぎ、この部分からバスケット３内に洗浄液が流入
しないようにすることが望ましい。

【００３１】上記ダミー部材４０は、洗浄液の循環流動
によって浮上しない充分な比重を有し、しかもバスケッ
ト３内に形成される空隙部Ｐを平面方向に隅々まで覆う
ことができるものでなければならない。このような観点
から、ダミー部材４０としては、例えば布袋やネット袋
内に、高比重物質（例えば各種金属，ガラス，陶器，石
等）の小片または砕片を適量入れて形状自在に保持した
構造のものが好適である。なお、図において４１は、取
扱いの便を考慮して取り付けられた把持用リングであ
る。

【００３２】また、上記の例では、内槽２（図１に戻
る）に、３個のバスケット３が保持されるようになって
いるが、場合によっては、洗浄すべきバスケット３の数
が１個または２個で、バスケット３を保持すべき内槽２
の開口１５の少なくとも１個があいたままの状態になる
ことがある。これを放置すれば、バスケット３内に空隙
部Ｐが形成される場合と同様、上記開口１５から洗浄液
がショートパスしてバスケット３内の管体Ａが適正に洗
浄されないため、上記開口１５を、適宜の蓋体で塞ぐこ
とが望ましい。

【００３３】上記蓋体としては、上記ダミー部材４０を
兼用してもよいが、洗浄液の循環流動によって浮上しな
い充分な比重を有する金属板や石材を用いてもよい。ま
た、比重が比較的軽い材質のものであっても、上記開口
１５と係合して容易に外れないよう構成すれば用いるこ
とができる。

【００３４】なお、取り扱う管体Ａの数量が、バスケッ
ト３一個分しかない場合には、上記内槽２を用いず、一
個のバスケット３のみを装着して洗浄処理を行うよう設
定された小形の竪型洗浄槽を用いることが好適である。

【００３５】さらに、管体Ａが、例えば１ｍを超えるよ
うな長尺パイプである場合、管体Ａを、図３に示すよう
にバスケット３内に垂直に立てた状態で装填すると、洗
浄槽１の高さを、非常に高く設定しなければならず、設
備コストがかかる上、作業性が悪くなる。そこで、短尺
パイプと長尺パイプで内槽２とバスケット３を共用する
のではなく、管体Ａが長尺パイプの場合には、例えば図
７に示すような内槽５０を用い、管体Ａを斜めに倒した
状態で装填することが好適である。

【００３６】この内槽５０は、横長の箱形状をしてお
り、奥側の所定部分が天井面５１で覆われており、他の
部分は上面が開放されている。そして、その覆われた内
部空間のうち一部が、垂直な多孔板５２で仕切られてヘ
ッダー部５３になっており、その内部が、奥面外側に突
出形成された連通管１４ａを介して、洗浄槽１の奥面開
口７に連通されるようになっている。また、前述のバス
ケット３と同様、多孔板５２に沿って金属マット３４が
嵌入されている。そして、管体Ａを、上記金属マット３
４の露出面にその片端開口を当てた状態で、斜めに装填
できるように、内槽５０内に、傾斜した仕切り板５４が
設けられている。

【００３７】上記内槽５０の他の構成は、前記内槽２と
同様で、図７のＢ−Ｂ′断面である図６に示すように、
長手方向の両側壁に車輪５′が取り付けられており、前
記内槽２と同様の台車２１で運搬され、前記と同様の洗
浄槽１内に装着されるようになっている。なお、この内
槽５０では、前記内槽２におけるガイド板２２に相当す
る部分が、２つの部材２２ａと２２ｂからなり、部材２
２ｂが、洗浄槽１内の内槽固定用ボルト２３と固定金具
２４によって、内槽２側に固定されるようになってい
る。

【００３８】上記内槽５０を用いた洗浄によれば、循環
ポンプ９から吐出された洗浄液が、ヘッダー部５３→多
孔板５２→金属マット３４と通過して、内槽５０内に斜
めに装填された管体Ａの、互いの間隙および内部を通っ
て上昇し、内槽５０の外側に溢れ出て、洗浄槽１の底面
開口８を通って循環ポンプ９の吸い込み側に還流する。
これを繰り返すことにより、前記の例と同様の、優れた
洗浄効果を得ることができる。また、上記洗浄液に代え
て、熱風もしくは空気を循環させることにより、優れた
乾燥効果を得ることができる。

【００３９】なお、上記内槽５０を用いる場合、管体Ａ
が金属マット３４に当たらず空隙部Ｐ′が形成される場
合は、図７に示すように、ショートパスを防止するため
に、この部分に、前述のダミー部材４０を嵌入して塞ぐ
ことが望ましい。

【００４０】そして、本発明において、洗浄槽１におけ
る洗浄液の循環方向は、上記の例とは逆に、管体Ａに対
し、上から下に通過するよう設定しても差し支えない。
また、上からの通過と下からの通過を交互に繰り返すよ
うにしてもよい。

【００４１】また、本発明において、バスケット３や内
槽５０内に金属マット３４を嵌入保持させることは、必
ずしも必要ではない。すなわち、上記金属マット３４
は、主として管体Ａの抜け止め機能を果たすものであ
り、管体Ａの口径が、洗浄液が通過する多孔板の多孔に
比べて充分に大きい場合には、上記金属マット３４は不
要である。

【００４２】さらに、本発明において、洗浄槽１の形状
や構成は、特に限定するものではなく、洗浄液を循環さ
せる機能を備えたものであれば、どのようなものであっ
ても差し支えはない。そして、洗浄槽１への内槽２（５
０）の搬入，搬出のための台車２１も、必ずしも必要で
はない。そして、内槽２（５０）、バスケット３も、上
記の例に限らず、内部に保持された管体Ａに対し、片側
から反対側に均一に洗浄液を通過させる構造であれば、
どのようなものであっても差し支えはない。

【００４３】

【発明の効果】以上のように、本発明の管体の洗浄方法
によれば、方向を揃えて隙間なく並べて装填した多数本
の管体に対し、管体の片側から反対側に洗浄液を通過さ
せることを強制的に繰り返すため、各管体に対し、均一
かつ効果的な洗浄を行うことができる。特に、管体がい
かに小口径であっても、その内側まで充分に洗浄するこ
とができる点で、非常に有意義である。そして、洗浄液
に代えて、熱風もしくは空気を、上記と同様に通過させ
ることにより、効果的な乾燥をも行うことができるとい
う利点を有する。

【００４４】そして、本発明の管体の洗浄装置によれ
ば、上記の方法を効果的に実施することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す説明図である。

【図２】図１のＡ−Ａ′断面図である。

【図３】上記実施例に用いるバスケットの縦断面図であ
る。

【図４】上記実施例における内槽の装着作業の説明図で
ある。

【図５】（ａ）は他の実施例に用いるバスケットの縦断
面図、（ｂ）はその平面図である。

【図６】図７のＢ−Ｂ′断面図である。

【図７】さらに他の実施例を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 洗浄槽 ２ 内槽 ３ バスケット ９ 循環ポンプ １０ 洗浄液循環配管

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１２年３月２１日（２０００．３．２
１）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【請求項４】 管体を洗浄する際に用いられる装置であ
って、洗浄液循環配管が付設された洗浄槽と、底面もし
くは側面の一部が多孔板で形成され他の部分が無孔板で
形成された上面開放型のバスケットと、上記バスケット
を複数個保持した状態で洗浄槽内に装着される内槽とを
備え、上記内槽が洗浄槽内に装着された状態で、内槽に
保持された各バスケットの多孔板形成部が、内槽に設け
られた連通路を介して上記洗浄液循環配管に接続される
ようになっていることを特徴とする管体の洗浄装置。

【請求項５】 上記内槽に設けられた連通路と、内槽に
保持されるバスケットの多孔板形成部との接続部に、上
記バスケットに代わってその接続部を塞ぐ蓋体が、内槽
およびバスケットとは別に設けられている請求項４記載
の管体の洗浄装置。

【請求項６】 上記バスケットの多孔板形成部におい
て、多孔板の内側に、所定厚みの通液性緩衝材が取り付
けられている請求項３〜５のいずれか一項に記載の管体
の洗浄装置。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００９

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００９】そして、本発明は、管体を洗浄する際に用
いられる装置であって、洗浄液循環配管が付設された洗
浄槽と、上記洗浄槽内に装着され、底面もしくは側面の
一部が多孔板で形成され他の部分が無孔板で形成された
上面開放型のバスケットと、上記バスケットの多孔板形
成部の多孔を部分的に塞ぐことのできるダミー部材とを
備え、上記バスケットが洗浄槽内に装着された状態で、
バスケットの多孔板形成部が上記洗浄液循環配管に接続
されるようになっている管体の洗浄装置を第３の要旨と
する。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１０】さらに、本発明は、管体を洗浄する際に用
いられる装置であって、洗浄液循環配管が付設された洗
浄槽と、底面もしくは側面の一部が多孔板で形成され他
の部分が無孔板で形成された上面開放型のバスケット
と、上記バスケットを複数個保持した状態で洗浄槽内に
装着される内槽とを備え、上記内槽が洗浄槽内に装着さ
れた状態で、内槽に保持された各バスケットの多孔板形
成部が、内槽に設けられた連通路を介して上記洗浄液循
環配管に接続されるようになっている管体の洗浄装置を
第４の要旨とし、そのなかでも、特に、上記内槽に設け
られた連通路と、内槽に保持されるバスケットの多孔板
形成部との接続部に、上記バスケットに代わってその接
続部を塞ぐ蓋体が、内槽およびバスケットとは別に設け
られている管体の洗浄装置を第５の要旨とする。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１１】また、これらの装置のなかでも、特に、上
記バスケットの多孔板形成部において、多孔板の内側
に、所定厚みの通液性緩衝材が取り付けられている管体
の洗浄装置を第６の要旨とする。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３０】そこで、このような場合に備え、上記装置
には、例えば図５（ａ）およびその平面図である同図
（ｂ）に示すように、上記ショートパスを防止するため
のダミー部材４０をいくつか用意しておき、管体Ａが充
填されない空隙部Ｐに、このダミー部材４０を適宜の数
だけ投入して、バスケット３の底面多孔および金属マッ
ト３４の空いた部分を塞ぎ、この部分からバスケット３
内に洗浄液が流入しないようにする。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 管体を洗浄する方法であって、底面もし
   くは側面の一部が多孔板で形成され、他の部分が無孔板
   で形成された上面開放型のバスケットを準備する工程
   と、上記バスケットに、互いに方向を揃えて隙間なく並
   べた多数本の管体を、その片端が上記バスケットの多孔
   板形成部に当接し他端がバスケット上面開口に向かって
   開放された状態となるよう装填する管体装填工程と、上
   記管体群が装填されたバスケットを、洗浄液循環配管が
   付設された洗浄槽に装着することにより、バスケット内
   の管体群の片端開口を、上記洗浄液循環配管に連通させ
   るバスケット装着工程と、その状態で処理槽内に洗浄液
   を循環供給して、管体群の長手方向に沿って洗浄液を繰
   り返し通過させる洗浄工程とを備えたことを特徴とする
   管体の洗浄方法。
2. 【請求項２】 上記バスケットの多孔板形成部に、管体
   群の片端が部分的に当接する場合に、管体群の片端が当
   接する以外の多孔板形成部に、多孔を塞ぐダミー部材を
   当接させるようにした請求項１記載の管体の洗浄方法。
3. 【請求項３】 管体を洗浄する際に用いられる装置であ
   って、洗浄液循環配管が付設された洗浄槽と、上記洗浄
   槽内に装着され、底面もしくは側面の一部が多孔板で形
   成され他の部分が無孔板で形成された上面開放型のバス
   ケットとを備え、上記バスケットが洗浄槽内に装着され
   た状態で、バスケットの多孔板形成部が上記洗浄液循環
   配管に接続されるようになっていることを特徴とする管
   体の洗浄装置。
4. 【請求項４】 上記バスケットの多孔板形成部の多孔
   を、部分的に塞ぐことのできるダミー部材が、バスケッ
   トとは別に設けられている請求項３記載の管体の洗浄装
   置。
5. 【請求項５】 管体を洗浄する際に用いられる装置であ
   って、洗浄液循環配管が付設された洗浄槽と、底面もし
   くは側面の一部が多孔板で形成され他の部分が無孔板で
   形成された上面開放型のバスケットと、上記バスケット
   を複数個保持した状態で洗浄槽内に装着される内槽とを
   備え、上記内槽が洗浄槽内に装着された状態で、内槽に
   保持された各バスケットの多孔板形成部が、内槽に設け
   られた連通路を介して上記洗浄液循環配管に接続される
   ようになっていることを特徴とする管体の洗浄装置。
6. 【請求項６】 上記内槽に設けられた連通路と、内槽に
   保持されるバスケットの多孔板形成部との接続部に、上
   記バスケットに代わってその接続部を塞ぐ蓋体が、内槽
   およびバスケットとは別に設けられている請求項５記載
   の管体の洗浄装置。
7. 【請求項７】 上記バスケットの多孔板形成部におい
   て、多孔板の内側に、所定厚みの通液性緩衝材が取り付
   けられている請求項３〜６のいずれか一項に記載の管体
   の洗浄装置。