JP2001036993A

JP2001036993A - 圧電型電気音響変換器

Info

Publication number: JP2001036993A
Application number: JP11207197A
Authority: JP
Inventors: Kazuro Hamada; 和朗濱田
Original assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1999-07-22
Filing date: 1999-07-22
Publication date: 2001-02-09
Also published as: FI20001680A; DE10033576A1; FI20001680A0

Abstract

(57)【要約】【課題】補助振動板の発音効果を高め、低周波数で大き
な音を発生できる圧電型電気音響変換器を得る。【解決手段】表裏面に電極を形成した圧電セラミック板
２を金属板３に接着してなる圧電振動板１と、この圧電
振動板１を収納した筐体２０，３０と、圧電振動板１の
電極を筐体の外部へ電気的に引き出すための端子３１，
３２を備える。筐体２０，３０の内部に、補助振動板１
０を圧電振動板１とほぼ平行に配置し、圧電振動板１の
振動部と補助振動板１０とを連結体１２によって連結す
る。これにより、圧電振動板１の屈曲振動が補助振動板
１０に伝えられ、低周波数でかつ大きな音圧の音を発生
することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は圧電サウンダ，圧電
スピーカ，圧電ブザー，圧電受話器などの圧電型電気音
響変換器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、圧電ブザーや圧電スピーカなどに
圧電型電気音響変換器が広く用いられている。この種の
圧電型電気音響変換器は、円形の圧電セラミック板の片
面に円形の金属板を貼り付けてユニモルフ型振動板を構
成し、この振動板の周縁部を円形のケースの中に支持
し、ケースの開口部をカバーで閉鎖した構造のものが一
般的である。ユニモルフ型振動板の場合、電圧印加によ
って外径が伸縮するセラミック板を、寸法変化しない金
属板に接着して屈曲振動を得るものである。

【０００３】このような圧電型電気音響変換器の形状を
小型、薄型にしようとすると、ケースの体積が小さくな
るため、振動板とケースとの間の空間の共鳴現象を利用
するヘルムホルツの共鳴原理では、共鳴周波数が高くな
り過ぎ、実用周波数に合わせることができない。そのた
め、実用周波数に合わせようとすると、ケースを小型化
できなかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで、特開平９−３
０７９９６号公報のように、圧電振動板とともに補助振
動板を筐体内に配置し、圧電振動板の振動に共鳴して補
助振動板を振動させ、低い周波数帯の音を発生できる小
型の圧電スピーカが提案されている。この場合には、補
助振動板は圧電振動板とほぼ平行に近接して配置され、
圧電振動板と補助振動板の周辺部を弾性体を介して筐体
に支持している。

【０００５】しかしながら、上記の圧電スピーカの場
合、補助振動板と圧電振動板とは間隔を開けて配置され
ているので、圧電振動板の振動が空気を介して補助振動
板に伝わるに過ぎない。そのため、振動伝達のロスが大
きく、発生する音圧が低いという欠点があった。

【０００６】そこで、本発明の目的は、補助振動板の発
音効果を高め、低周波数で大きな音を発生することがで
きる圧電型電気音響変換器を得ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、表裏面に電極を形成した
圧電セラミック板を金属板に接着してなる圧電振動板
と、この圧電振動板を収納した筐体と、圧電振動板の電
極を筐体の外部へ電気的に引き出すための引出手段とを
備えた圧電型電気音響変換器において、上記筐体の内部
に、補助振動板を圧電振動板とほぼ平行に配置し、圧電
振動板の振動部と補助振動板とを連結体によって連結し
たことを特徴とする圧電型電気音響変換器を提供する。

【０００８】引出手段を介して圧電振動板の電極間に交
番電圧を印加すると、圧電セラミック板が伸縮するのに
つれて圧電振動板は屈曲振動する。圧電振動板の屈曲振
動は、連結体を媒体として補助振動板を励振させる。補
助振動板はその固有周波数で共振現象が生じる。したが
って、印加電圧の周波数と補助振動板の固有振動数とを
近い値とすることで、効率よく音を発生させることがで
きる。さらに、補助振動板は圧電振動板とは無関係に材
料、形状を設定することが可能である。また、補助振動
板は、一般的な圧電振動板と比較し、セラミック板の貼
付がない分、固有周波数が低く、低周波数での発音に適
している。しかも、圧電振動板と補助振動板とは連結体
によって機械的に連結されているので、圧電振動板の振
動が補助振動板に直接伝わり、発音効果を高めることが
できる。したがって、低周波数で大きな音を発生するこ
とができる。また、本発明では圧電振動板と筐体との間
の空間の共鳴現象を利用していないので、ヘルムホルツ
の共鳴原理に制約されず、筐体を小型化できる。

【０００９】圧電振動板と補助振動板とを連結する連結
体としては、種々の材料を用いることができる。例え
ば、連結体を樹脂接着剤とすれば、圧電振動板と補助振
動板とを簡単に連結できる。また、金属製の補助振動板
と圧電振動板の金属板とを連結するには、接着剤のほ
か、金属部材を溶接してもよい。

【００１０】請求項２のように、補助振動板に１個また
は複数個の貫通穴を設けるのが望ましい。すなわち、補
助振動板が貫通穴を有しない場合には、補助振動板の表
側と裏側の空間の空気の流動がなく、空気抵抗のために
補助振動板が振動しにくくなる。そのため、高電圧入力
時の振幅の直線性が劣化する。これに対し、貫通穴を設
けることで、補助振動板の表裏空間の空気の流動を助
け、高電圧入力時の振幅の直線性が改善され、大きな音
圧を得ることができる。

【００１１】請求項３のように、補助振動板の外周縁部
に複数の突起部を形成し、これら突起部を筐体の支持部
に支持すると、周縁部における応力の周方向への伝達が
抑制され、同一の板厚、同一の大きさの補助振動板を使
用しても、一層の低周波数化を実現できる。

【００１２】請求項４のように、圧電振動板を長方形の
圧電セラミック板と長方形の金属板とで構成し、補助振
動板を圧電振動板とほぼ同形の長方形とした場合、圧電
振動板および補助振動板の短辺側の２辺を筐体の支持部
に支持し、圧電振動板の長さ方向の中心部と補助振動板
の長さ方向の中心部とを連結体によって連結するのが望
ましい。すなわち、従来のような円形の振動板の場合に
は、その中心部のみが最大振幅点となるため、変位体積
が小さく、音響変換効率が比較的低い。また、振動板の
周囲が拘束されるので、周波数が高くなり、低い周波数
の振動板を得ようとすれば、半径寸法が大きくなる。こ
れに対し、請求項４のような長方形の振動板の場合、最
大振幅点が長さ方向の中心線にそって存在するので、変
位体積が大きく、高い音響変換効率を得ることができ
る。そして、圧電振動板および補助振動板の短辺側の２
辺が拘束されるが、長辺側の２辺は自由に変位できるの
で、円形の振動板に比べて低い周波数を得ることができ
る。逆に、同じ周波数を得るのであれば、寸法を小型化
できる。なお、圧電振動板および補助振動板の長辺側の
２辺と筐体との隙間は、シリコーンゴムなどの弾性封止
剤によって封止してもよい。

【００１３】請求項５のように、圧電振動板を円形の圧
電セラミック板と円形の金属板とで構成し、補助振動板
も圧電振動板とほぼ同形の円形とした場合、補助振動板
の周縁部を筐体の支持部に支持し、圧電振動板の周辺部
を開放し、圧電振動板の中心部と補助振動板の中心部と
を連結体によって連結するのが望ましい。この場合に
は、圧電振動板の周辺部が拘束されないので、大きくか
つ自由に変位でき、固有周波数を低くすることができ
る。また、圧電振動板の中心部と補助振動板の中心部と
が連結体によって連結されているので、圧電振動板が上
下に振動するのに伴って補助振動板も振動し、大きな音
圧を得ることができる。

【００１４】圧電振動板の電極を筐体の外部へ電気的に
引き出すための引出手段として、請求項６のように構成
するのが望ましい。すなわち、圧電振動板の圧電セラミ
ック板の主面電極と補助振動板とが導電性材料よりなる
連結体によって連結され、筐体には外部接続用の一対の
端子が設けられ、一方の端子は圧電振動板の金属板と接
続され、他方の端子は補助振動板と接続されているもの
である。この場合には、補助振動板と連結体とを、圧電
セラミック板の主面電極を端子と接続するための中継部
材として利用することで、構造が簡単となるとともに、
振動特性が良好となる。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１〜図３は本発明にかかる圧電
型電気音響変換器の第１実施例を示す。この圧電型電気
音響変換器は、長方形の圧電振動板１と、長方形の補助
振動板１０と、これら振動板１，１０を収容した樹脂製
のケース２０および裏蓋３０とを備えており、ケース２
０と裏蓋３０とで筐体を構成している。ケース２０の上
壁部には複数個（図１では４個）の放音穴２１が形成さ
れ、下面開口部に裏蓋３０が接着されている。ケース２
０の対向する２辺の内側面には階段状の支持部２２ａ，
２２ｂと２３ａ，２３ｂとが形成され、１段目の支持部
２２ａ，２２ｂ上には補助振動板１０の短辺側の２辺が
絶縁性接着剤などの支持剤２４によって固定され、２段
目の支持部２３ａ，２３ｂ上には圧電振動板１の短辺側
の２辺が絶縁性接着剤などの支持剤２５によって固定さ
れている。これにより、補助振動板１０と圧電振動板１
は互いに平行に配置される。また、圧電振動板１および
補助振動板１０の長辺側の２辺とケース２０との隙間は
シリコーンゴムなどの弾性封止剤２６，２７によってそ
れぞれ封止されている。これにより、振動板１の表裏に
音響空間２８，２９が形成される。

【００１６】ケース２０の支持部２２ａ，２２ｂと２３
ａ，２３ｂを設けた側壁には、外部接続用の端子３１，
３２がインサート成形，接着，溶着などによって固定さ
れており、端子３１，３２の内側端部は、後述する圧電
振動板１の金属板３と主面電極４とにそれぞれ電気的に
導通されている。端子３１，３２の外側端部は裏蓋３０
の下面側へ沿うように折り曲げられており、これにより
圧電型電気音響変換器は表面実装型に構成されている。
裏蓋３０をケース２０の下面開口部に接着した状態で、
ケース２０と裏蓋３０との間には複数の放音穴３３（図
１参照）が形成され、この放音穴３３は下側の音響空間
２９に連通している。

【００１７】この実施例の圧電振動板１は、図４に示す
ように、ＰＺＴなどの長方形の圧電セラミック板２を長
方形の金属板３の表面に貼り付けたものである。金属板
３は良導電性とバネ弾性とを兼ね備えた材料が望まし
く、特にヤング率が圧電セラミック板２と近い材料が望
ましい。そのため、例えばリン青銅，４２Ｎｉなどが用
いられる。なお、金属板３が４２Ｎｉの場合には、セラ
ミック（ＰＺＴ等）と熱膨張係数が近いので、より信頼
性の高いものが得られる。圧電セラミック板２の表裏面
には主面電極４，５（裏面側の主面電極５は図示せず）
が全面に形成され、裏側の主面電極５は金属板３と導通
している。したがって、圧電セラミック板２の表側の主
面電極４と金属板３との間に交番電圧を印加すると、圧
電振動板１はその長さ方向両端部を支点として長さベン
ディングモードで屈曲振動する。なお、この実施例で
は、圧電セラミック板２を金属板３より小形としたが、
同一形状としてもよい。

【００１８】補助振動板１０は、図５に示すように圧電
振動板１とほぼ同形の長方形よりなり、例えばリン青
銅，４２Ｎｉなどのばね弾性を有する金属板が用いられ
る。なお、この実施例では、補助振動板１０が導電性で
ある必要がないので、ばね弾性に優れた樹脂板を用いて
もよい。補助振動板１０には、１個または複数個の貫通
穴１１が形成されており、この貫通穴１１を介して補助
振動板１０の表裏の空気が流動し、補助振動板１０の振
幅が大きくなる。貫通穴１１は図５の（ａ）のように比
較的大きめの穴を少数個形成してもよいが、図５の
（ｂ）のように小形の貫通穴１１を多数個形成してもよ
い。圧電振動板１はその金属板３側を上側に向けてケー
ス２０に取り付けられ、金属板３の長さ方向の中央部と
補助振動板１０の長さ方向の中央部とが樹脂接着剤など
よりなる連結体１２によって連結されている。なお、図
３では金属板３と補助振動板１０とを短辺方向のほぼ全
域で連結体１２により接着したが、一部のみを接着して
もよい。これによって、圧電振動板１の振動が補助振動
板１０へ効率的に伝達される。

【００１９】上記のように、圧電振動板１の金属板３の
短辺側の２辺はケース２０の２段目の支持部２３ａ，２
３ｂ上に支持剤２５によって固定される。圧電振動板１
をケース２０に固定した後、一方の端子３１の内側端部
は圧電振動板１の金属板３に導電性接着剤あるいは半田
によって接続され、他方の端子３２の内側端部は圧電振
動板１の主面電極４に導電性接着剤あるいは半田によっ
て接続される。

【００２０】外部端子３１，３２の間に所定の交番電圧
を印加すると、圧電振動板１は長さベンディングモード
で屈曲振動し、連結体１２を介して補助振動板１０にも
振動が伝達され、補助振動板１０を励振する。補助振動
板１０は固有周波数で共振現象を起こし、音波を発生す
る。この音波は、補助振動板１０とケース２０との間の
空間、ケース２０の放音穴２１を介して外部へ放射され
る。また、圧電振動板１で発生した屈曲振動により、圧
電振動板１と裏蓋３０との間の空間２９を共鳴させ、そ
の音波が側壁に設けた放音穴３３を介して外部へ放射さ
れる。

【００２１】本発明では圧電振動板１と補助振動板１０
とが連結体１２によって機械的に連結されているので、
補助振動板１０の変位量が大きく、しかも圧電振動板１
の振動をロスなく補助振動板１０に伝えることができ
る。そのため、低周波数でかつ高い音圧の音波を発生す
ることができる。この音波は、ケースの大きさが同じ場
合、ヘルムホルツの共鳴原理を用いた音波より低周波数
とすることができ、実用周波数に近い音を発生すること
ができる。また、本発明では圧電振動板１とケース２０
との間に共鳴空間を形成する必要がないので、ヘルムホ
ルツの共鳴原理に制約されず、ケース２０の上面が開放
していても構わない。つまり、ケース２０は圧電振動板
１と補助振動板１０の周辺部を支持するだけでもよい。
そのため、ケース２０をさらに小型化できる。

【００２２】図６，図７は本発明にかかる圧電型電気音
響変換器の第２実施例を示す。この実施例は、長方形の
圧電振動板１と長方形の補助振動板１０とを枠型の樹脂
ケース４０内に固定するとともに、ケース４０の底面を
裏蓋５０で閉じたものである。圧電振動板１および補助
振動板１０は第１実施例（図４，図５参照）と同様であ
るため、同一符号を付して説明を省略する。なお、補助
振動板１０は金属板で構成される。

【００２３】ケース４０には外部接続用の端子４１，４
２がインサート成形、接着、カシメ、溶着などの手段に
よって固定されている。ケース４０の対向する２辺の内
側面には２段の支持部４３ａ，４３ｂと４４ａ，４４ｂ
とが形成され、１段目の支持部４３ａ，４３ｂの片方４
３ｂの表面には端子４２の内側端部が露出している。１
段目の支持部４３ａ，４３ｂ上に補助振動板１０の短辺
側の２辺が導電性接着剤４５によって固定され、端子４
２と補助振動板１０とが電気的に接続される。なお、端
子４２が露出していない方の支持部４３ａは通常の絶縁
性接着剤で固定してもよい。また、２段目の支持部４４
ａ，４４ｂの片方４４ａの表面には端子４１の内側端部
が露出している。２段目の支持部４４ａ，４４ｂ上に圧
電振動板１の金属板３の短辺側の２辺が導電性接着剤４
６によって固定され、端子４１と金属板３とが電気的に
接続される。なお、端子４１が露出していない方の支持
部４４ｂは通常の絶縁性接着剤で固定してもよい。圧電
振動板１および補助振動板１０の長辺側の２辺とケース
４０との隙間は、図３と同様にシリコーンゴムなどの弾
性封止剤（図示せず）によってそれぞれ封止されてい
る。

【００２４】圧電振動板１は、その圧電セラミック板２
側を補助振動板１０側に向けてケース４０に固定されて
いる。そして、圧電セラミック板２の主面電極４と補助
振動板１０との間が、導電性接着剤などよりなる連結体
１３によって機械的に連結されかつ電気的に接続されて
いる。そのため、圧電セラミック板２の主面電極４は、
連結体１３および補助振動板１０を介して端子４２と接
続されている。

【００２５】裏蓋５０をケース４０の下面開口部に接着
した状態で、ケース４０と裏蓋５０との間には複数の放
音穴４７（図６参照）が形成され、この放音穴４７は圧
電振動板１と裏蓋５０とで構成される音響空間に連通し
ている。なお、図６，図７では、枠形のケース４０の上
面が開放している例を示したが、ケース４０の上面に保
護カバーを適宜装着してもよい。但し、この保護カバー
はヘルムホルツの共鳴空間を必ずしも構成する必要はな
い。

【００２６】第２実施例の場合は、補助振動板１０およ
び連結体１３が、圧電セラミック板２の主面電極４を外
部へ引き出すための導電部材を兼ねているので、構造が
簡素化されるとともに、端子４２を圧電セラミック板２
の主面電極４に直接接続する必要がないので、圧電振動
板１の振動を阻害しないという利点がある。

【００２７】図８は、第２実施例のように圧電振動板１
と補助振動板１０とを連結体１３で連結した圧電型電気
音響変換器と、連結体１３で連結していない圧電型電気
音響変換器との音圧−周波数特性を示す。図から明らか
なように、連結体１３を有する場合には、連結体１３を
有しない場合に比べて音圧が約１０ｄｂ程度上昇してお
り、より高い音圧の音響変換器が得られたことがわか
る。この例では、連結体１３を有する場合には、圧電振
動板１は３．０ｋＨｚで、補助振動板１０は２．０ｋＨ
ｚで共振するが、連結体を有しない場合には、圧電振動
板１および補助振動板１０はこれよりやや低い周波数で
共振する。なお、圧電振動板１または補助振動板１０の
厚みや材料を選択することで、補助振動板１０の共振周
波数を圧電振動板１の共振周波数より高くすることもで
き、あるいは圧電振動板１と補助振動板１０の共振周波
数を一致させることも可能である。この場合には、狭帯
域であるが音圧の高い音響変換器を得ることができる。

【００２８】図９，図１０は本発明にかかる圧電型電気
音響変換器の第３実施例を示す。この実施例では、円形
の圧電振動板６０と円形の補助振動板７０とを、円形の
ケース８０および裏蓋９０からなる筐体の内部に配置し
たものである。この場合には、補助振動板７０の周縁部
がシリコーンゴムなどの弾性支持剤７１によってケース
８０の段差状支持部８１に支持されており、圧電振動板
６０の周縁部はケース８０と接触しておらず、開放され
ている。補助振動板７０には、図１１の（ａ）または
（ｂ）に示すように、複数の貫通穴７２が形成されてい
る。補助振動板７０の中心部と圧電振動板６０の金属板
６１の中心部とが連結体７３によって機械的に連結され
ている。この実施例の連結体７３は例えば金属チップよ
りなり、金属チップ７３を補助振動板７０と金属板６１
とに溶接することで相互に連結している。

【００２９】ケース８０には２本のリード線８２，８３
が挿通されており、一方のリード線６２の内側端部は圧
電振動板６０の圧電セラミック板６２の表面電極に接続
され、他方のリード端子８３の内側端部は金属板６１に
接続されている。なお、ケース８０の上壁部には放音穴
８４が形成されている。

【００３０】上記実施例の場合には、圧電振動板６０の
周縁部は開放され、中心部が連結体７３によって補助振
動板７０と連結されているので、リード線８２，８３間
に交番信号を印加すると、圧電振動板６０は中心部を支
点として屈曲振動を生じる。この振動の変位は、外周部
を支持した場合に比べて大きい。すなわち、円形振動板
の外周部を支持した場合には、その直径によって振動の
波長が決定される。これに対し、振動板の中心部を支持
した場合には、振動板の外周部は自由状態であるため、
振動板は円弧の一部を構成し、λ／２は振動板の外径よ
り大きくなる。したがって、同じ直径の振動板の比較で
は、外周部を支持した場合に比べて、中心部を支持した
場合の方が共振周波数が低い。しかも、外周部を支持し
た場合の中心部の変位量に比べて、中心部を支持した場
合の外周部の変位量の方が大きい。よって、低周波で大
きな音圧を得ることができる。

【００３１】図１２は補助振動板の第４実施例を示す。
この補助振動板１００は角形に形成され、複数個の貫通
穴１０１が形成されている。補助振動板１００の周縁部
には複数の突起１０２が形成され、これら突起１０２が
例えば図１，図２、あるいは図６，図７に示されるケー
ス２０，４０の支持部に支持される。なお、突起１０２
の大きさ、個数、配列は図１２に限るものではなく、任
意に変更できる。例えば、大きさの異なる突起１０２を
補助振動板１００の周縁部に不規則に配列してもよい。

【００３２】この場合には、補助振動板１００の周縁部
が突起１０２によって断続的にケース２０と結合されて
いるので、補助振動板１００の周縁部における応力の周
方向への伝達が抑制される。そのため、同一板厚、同一
の大きさであっても、突起１０２を有する補助振動板１
００を使用すれば、突起を有しない補助振動板に比べて
一層の低周波数化を実現できる。

【００３３】図１３は補助振動板の第５実施例を示す。
この補助振動板１１０は丸形に形成され、図９，図１０
のような筐体に収容される。この場合も、補助振動板１
１０には複数の貫通穴１１１が形成され、周縁部には複
数の突起１１２が形成されている。この場合も、図１２
と同様に、一層の低周波数化を実現できる。

【００３４】本発明は上記実施例に限定されるものでは
なく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能
である。本発明において、補助振動板と連結される圧電
振動板の面は、金属板に限らず、圧電セラミック板であ
ってもよい。本発明の筐体構造としては、実施例のよう
にケースと裏蓋とからなる筐体の内部に圧電振動板と補
助振動板とを収容したものに限らず、ケースの上面が開
放していてもよいし、裏蓋が開放していてもよい。本発
明にかかる圧電振動板および補助振動板の２辺とケース
との隙間は、実施例のようにシリコーンゴムなどの弾性
封止剤によって封止したものに限らず、封止せずに開放
状態としてもよい。本発明にかかる電極の引出方法とし
ては、第１実施例（図１〜図３）、第２実施例（図６，
図７）、または第３実施例（図９，図１０）に限るもの
ではない。例えば、ケースまたは裏蓋に外部接続用の電
極を形成しておき、これら電極と圧電振動板の金属板お
よび電極とを導電性接着剤によって接続してもよい。ま
た、金属板の片面に圧電セラミック板を接着してユニモ
ルフ型振動板を構成したが、金属板の両面に圧電セラミ
ック板を接着してバイモルフ型振動板を構成してもよ
い。なお、本発明の圧電型電気音響変換器は、圧電ブザ
ー，圧電サウンダ，圧電スピーカなどの発音体としての
用途の他、圧電受話器などの受音体としても使用でき
る。

【００３５】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、請求項１
に記載の発明によれば、筐体の内部に補助振動板を圧電
振動板とほぼ平行に配置し、圧電振動板の振動部と補助
振動板とを連結体によって連結したので、圧電振動板の
屈曲振動によって補助振動板が励振され、補助振動板は
固有周波数で共振現象を起こし、音波を発生する。その
ため、発生する音波はヘルムホルツの共鳴原理を用いた
音波より低周波数とすることができ、実用周波数に近い
音を発生することができる。しかも、圧電振動板と補助
振動板とは連結体によって機械的に連結されているの
で、圧電振動板の振動が補助振動板に直接伝わり、発音
効果を高めることができる。したがって、低周波数で大
きな音を発生することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる圧電型電気音響変換器の第１実
施例の斜視図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図４】図１の圧電型電気音響変換器に用いられる圧電
振動板の斜視図である。

【図５】図１の圧電型電気音響変換器に用いられる補助
振動板の斜視図である。

【図６】本発明にかかる圧電型電気音響変換器の第２実
施例の斜視図である。

【図７】図６のＣ−Ｃ線断面図である。

【図８】図６に示す圧電型電気音響変換器の音圧−周波
数特性図である。

【図９】本発明にかかる圧電型電気音響変換器の第３実
施例の斜視図である。

【図１０】図９のＤ−Ｄ線断面図である。

【図１１】図９の圧電型電気音響変換器に用いられる補
助振動板の斜視図である。

【図１２】補助振動板の第４実施例の斜視図である。

【図１３】補助振動板の第５実施例の斜視図である。

【符号の説明】

１圧電振動板２圧電セラミック板３金属板１０補助振動板１１貫通穴１２，１３連結体２０，４０ケース３０，５０裏蓋３１，３２，４１，４２端子（引出手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表裏面に電極を形成した圧電セラミック板
を金属板に接着してなる圧電振動板と、この圧電振動板
を収納した筐体と、圧電振動板の電極を筐体の外部へ電
気的に引き出すための引出手段とを備えた圧電型電気音
響変換器において、上記筐体の内部に、補助振動板を圧
電振動板とほぼ平行に配置し、圧電振動板の振動部と補
助振動板とを連結体によって連結したことを特徴とする
圧電型電気音響変換器。
【請求項２】上記補助振動板は１個または複数個の貫通
穴を有することを特徴とする請求項１に記載の圧電型電
気音響変換器。
【請求項３】上記補助振動板の外周縁部には複数の突起
部が形成され、これら突起部で筐体の支持部に支持され
ていることを特徴とする請求項１または２に記載の圧電
型電気音響変換器。
【請求項４】上記圧電振動板は長方形の圧電セラミック
板と長方形の金属板とからなり、上記補助振動板も圧電
振動板とほぼ同形の長方形に形成され、圧電振動板およ
び補助振動板の短辺側の２辺が筐体の支持部に支持さ
れ、圧電振動板の長さ方向の中心部と補助振動板の長さ
方向の中心部とが上記連結体によって連結されているこ
とを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の圧
電型電気音響変換器。
【請求項５】上記圧電振動板は円形の圧電セラミック板
と円形の金属板とからなり、上記補助振動板も圧電振動
板とほぼ同形の円形に形成され、補助振動板の周縁部が
筐体の支持部に支持され、圧電振動板の周辺部は開放さ
れ、圧電振動板の中心部と補助振動板の中心部とが上記
連結体によって連結されていることを特徴とする請求項
１ないし３のいずれかに記載の圧電型電気音響変換器。
【請求項６】上記圧電振動板の圧電セラミック板の主面
電極と補助振動板とが導電性材料よりなる連結体によっ
て連結され、上記筐体には外部接続用の一対の端子が設
けられ、一方の端子は圧電振動板の金属板と接続され、
他方の端子は補助振動板と接続されていることを特徴と
する請求項１ないし５のいずれかに記載の圧電型電気音
響変換器。