JP2001032530A - コンクリート柱状構造体の補強方法および補強装置 - Google Patents
コンクリート柱状構造体の補強方法および補強装置Info
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- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
- E04G23/0218—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
- E04G2023/0251—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements by using fiber reinforced plastic elements
- E04G2023/0262—Devices specifically adapted for anchoring the fiber reinforced plastic elements, e.g. to avoid peeling off
Abstract
(57)【要約】
【課題】コンクリート柱状構造体に確実な剪断耐力の補
強を簡単且つ安価に施せる方法と、その補強に適した軽
量で取り扱いの容易な補強装置を提供すること。 【解決手段】面状部分２が連続して設けられたコンクリ
ート柱状構造体１の周面部分３に、コンクリートよりも
引張強度が大きい補強繊維から成る補強繊維シート４を
貼着し、補強繊維シートの両端部４ａ、４ａを面状部分
に固定して該柱状構造体を補強する方法に於いて、該柱
状構造体に接近した該面状部分に、該面状部分内の面状
部分補強筋５に達する挿入孔６を形成し、該周面部分に
貼着した補強繊維シートの両端部に接着剤で強固に接着
したコンクリートよりも引張強度の大きい定着プレート
７からその面方向に延びる接続軸８を該挿入孔内に埋設
固定した。
強を簡単且つ安価に施せる方法と、その補強に適した軽
量で取り扱いの容易な補強装置を提供すること。 【解決手段】面状部分２が連続して設けられたコンクリ
ート柱状構造体１の周面部分３に、コンクリートよりも
引張強度が大きい補強繊維から成る補強繊維シート４を
貼着し、補強繊維シートの両端部４ａ、４ａを面状部分
に固定して該柱状構造体を補強する方法に於いて、該柱
状構造体に接近した該面状部分に、該面状部分内の面状
部分補強筋５に達する挿入孔６を形成し、該周面部分に
貼着した補強繊維シートの両端部に接着剤で強固に接着
したコンクリートよりも引張強度の大きい定着プレート
７からその面方向に延びる接続軸８を該挿入孔内に埋設
固定した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、壁や床が柱や梁に
連続して設けられた形式のコンクリート柱状構造体を補
強する方法と装置に関する。
連続して設けられた形式のコンクリート柱状構造体を補
強する方法と装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンクリート柱状構造体に補強繊
維シートを貼着してその剪断耐力を向上させることによ
り耐震性等を向上させる補強方法は知られており、この
補強繊維シートにはコンクリートよりも引張強度が大き
い芳香族ポリアミド繊維や炭素繊維をシート状に織った
ものが使用され、該シートに結合樹脂を含浸させて繊維
を相互に結合させた状態でコンクリート柱状構造体に貼
着している。
維シートを貼着してその剪断耐力を向上させることによ
り耐震性等を向上させる補強方法は知られており、この
補強繊維シートにはコンクリートよりも引張強度が大き
い芳香族ポリアミド繊維や炭素繊維をシート状に織った
ものが使用され、該シートに結合樹脂を含浸させて繊維
を相互に結合させた状態でコンクリート柱状構造体に貼
着している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】該柱状構造体の周囲が
開放されている場合は該シートを巻き付けて貼着作業を
容易に行えるが、該柱状構造体の側面に連続して壁や床
が設けられている場合には、該柱状構造体の周面に貼着
した該シートの両端部を、図１乃至図４に示したよう
に、鋼製のアングルａやフラットバーｂを介して貫通ボ
ルトｃや接着系アンカーｄで壁や柱の躯体部分に係着し
ているので、作業性が悪い欠点がある。
開放されている場合は該シートを巻き付けて貼着作業を
容易に行えるが、該柱状構造体の側面に連続して壁や床
が設けられている場合には、該柱状構造体の周面に貼着
した該シートの両端部を、図１乃至図４に示したよう
に、鋼製のアングルａやフラットバーｂを介して貫通ボ
ルトｃや接着系アンカーｄで壁や柱の躯体部分に係着し
ているので、作業性が悪い欠点がある。
【０００４】図１の場合は、床スラブ等の面状部分ｆの
上面や外壁面をハツってフラットバーｂの被り厚さを確
保し、該柱状構造体ｇの周面に貼着した補強繊維シート
ｅの両端部をこれに接着したアングルａで押さえ、該ア
ングルａを該面状部分ｆに貫通させた貫通ボルトｃとハ
ツり部に設けたフラットバーｂをナット止めし、ハツリ
部をモルタルｈなどで復旧する作業工程で行われる。こ
の場合、該面状部分ｆが床スラブであるときは、床スラ
ブ上面からの工事を必要とし、床面の設置物等を移動さ
せる必要があって工期やコストが高くなり、床スラブ筋
の位置が床面から浅いと、モルタルｈの被り厚さを確保
するために別途の工事が必要になる欠点があり、該面状
部分ｆが壁面であるときは、外壁面のハツリとその復旧
工事に仮設足場を組む必要もあってコストが掛かるほ
か、モルタル打ち継ぎ部からの雨水の侵入を防止しなけ
ればならず、技術的な困難を伴う。
上面や外壁面をハツってフラットバーｂの被り厚さを確
保し、該柱状構造体ｇの周面に貼着した補強繊維シート
ｅの両端部をこれに接着したアングルａで押さえ、該ア
ングルａを該面状部分ｆに貫通させた貫通ボルトｃとハ
ツり部に設けたフラットバーｂをナット止めし、ハツリ
部をモルタルｈなどで復旧する作業工程で行われる。こ
の場合、該面状部分ｆが床スラブであるときは、床スラ
ブ上面からの工事を必要とし、床面の設置物等を移動さ
せる必要があって工期やコストが高くなり、床スラブ筋
の位置が床面から浅いと、モルタルｈの被り厚さを確保
するために別途の工事が必要になる欠点があり、該面状
部分ｆが壁面であるときは、外壁面のハツリとその復旧
工事に仮設足場を組む必要もあってコストが掛かるほ
か、モルタル打ち継ぎ部からの雨水の侵入を防止しなけ
ればならず、技術的な困難を伴う。
【０００５】図２の場合は、面状部分ｆに該柱状構造体
ｇ側から接着系アンカーｄを取り付けて該補強繊維シー
トｅの両端部を固定するもので、この場合は図１の場合
よりも施工性はよいが、補強される剪断耐力は図２に示
したコーン状破壊耐力で決まることになり、このコーン
状破壊耐力を増大させることは困難である。コーン状破
壊耐力は、コンクリート強度の平方根に支配されてお
り、また、接着系アンカーｄの材料耐力、付着耐力と比
較して小さく、接着系アンカーｄの打設ピッチを小さく
しても接着系アンカーｄの支配面積で支配されることに
なるから、コーン状破壊耐力を増加させることは困難で
ある。
ｇ側から接着系アンカーｄを取り付けて該補強繊維シー
トｅの両端部を固定するもので、この場合は図１の場合
よりも施工性はよいが、補強される剪断耐力は図２に示
したコーン状破壊耐力で決まることになり、このコーン
状破壊耐力を増大させることは困難である。コーン状破
壊耐力は、コンクリート強度の平方根に支配されてお
り、また、接着系アンカーｄの材料耐力、付着耐力と比
較して小さく、接着系アンカーｄの打設ピッチを小さく
しても接着系アンカーｄの支配面積で支配されることに
なるから、コーン状破壊耐力を増加させることは困難で
ある。
【０００６】一般的に接着系アンカーｄ等はアングルａ
の一辺の中間に設けられるので、これら図１、図２のも
のでは、図５のように、梃子の原理により矢印で示した
方向に作用する繊維補強シートｅの引張力ＴDよりも２
倍程度大きい引き抜き力ＴBが接着系アンカーｄ等に作
用する。換言すれば引き抜き力ＴBの１／２程度しか繊
維補強シートｅに負担させることができず、補強効率が
非常に悪い。
の一辺の中間に設けられるので、これら図１、図２のも
のでは、図５のように、梃子の原理により矢印で示した
方向に作用する繊維補強シートｅの引張力ＴDよりも２
倍程度大きい引き抜き力ＴBが接着系アンカーｄ等に作
用する。換言すれば引き抜き力ＴBの１／２程度しか繊
維補強シートｅに負担させることができず、補強効率が
非常に悪い。
【０００７】図３の場合は、図示の位置に亀裂が発生す
ることが実験で明らかであり、柱状構造体ｇの剪断耐力
を補強するために有効に働く断面は、床スラブ部分を除
くドットを施した該柱状構造体ｇの断面部分程度の小さ
い断面になる不都合がある。図４のように、補強繊維シ
ートｅを貼着しただけでは、剪断耐力は殆ど補強されな
い。
ることが実験で明らかであり、柱状構造体ｇの剪断耐力
を補強するために有効に働く断面は、床スラブ部分を除
くドットを施した該柱状構造体ｇの断面部分程度の小さ
い断面になる不都合がある。図４のように、補強繊維シ
ートｅを貼着しただけでは、剪断耐力は殆ど補強されな
い。
【０００８】本発明は、コンクリート柱状構造体に確実
な剪断耐力の補強を簡単且つ安価に施せる方法を提供す
ること、及びその補強に適した軽量で取り扱いの容易な
補強装置を提供することを目的とするものである。
な剪断耐力の補強を簡単且つ安価に施せる方法を提供す
ること、及びその補強に適した軽量で取り扱いの容易な
補強装置を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明では、床スラブや
壁などの面状部分が連続して設けられた梁、柱などのコ
ンクリート柱状構造体の周面部分に、コンクリートより
も引張強度が大きい補強繊維から成る補強繊維シートを
貼着し、該補強繊維シートの両端部を該面状部分に固定
して該コンクリート柱状構造体を補強する方法に於い
て、該コンクリート柱状構造体に接近し且つその周面に
連続した該面状部分の表面に、該面状部分内の面状部分
補強筋（壁筋やスラブ筋）に達する挿入孔を形成し、該
周面部分に貼着した補強繊維シートの両端部に接着剤で
強固に接着したコンクリートよりも引張強度の大きい定
着プレートからその面方向に延びる接続軸を該挿入孔内
に埋設固定することにより、上記の目的を達成するよう
にした。
壁などの面状部分が連続して設けられた梁、柱などのコ
ンクリート柱状構造体の周面部分に、コンクリートより
も引張強度が大きい補強繊維から成る補強繊維シートを
貼着し、該補強繊維シートの両端部を該面状部分に固定
して該コンクリート柱状構造体を補強する方法に於い
て、該コンクリート柱状構造体に接近し且つその周面に
連続した該面状部分の表面に、該面状部分内の面状部分
補強筋（壁筋やスラブ筋）に達する挿入孔を形成し、該
周面部分に貼着した補強繊維シートの両端部に接着剤で
強固に接着したコンクリートよりも引張強度の大きい定
着プレートからその面方向に延びる接続軸を該挿入孔内
に埋設固定することにより、上記の目的を達成するよう
にした。
【００１０】本発明の方法の実施には、安価で軽量且つ
取り扱いが容易な、該補強繊維シートの両端部に接着剤
で貼着されるコンクリートよりも引張強度の大きい定着
プレートと、該定着プレートからその面方向に延び且つ
コンクリートよりも引張強度が大きく該面状部分に形成
した挿入孔に埋設固定される接続軸を設けた構成の補強
装置を用いることで、簡単で確実な補強を行える。この
場合、該定着プレートを鋼板とし、これにアンカー筋か
らなる接続軸を溶接し、或いは、定着プレートをＦＲＰ
とし、これに引張強度の大きい化学繊維のロッドの１本
又は複数本を接着した構成とすることが有利である。該
定着プレートを板状材で形成し、その表面に該接続軸を
接合固定し、その裏面をコンクリート柱状体に貼着して
該接続軸の軸心と該補強シートのシート面との距離を接
近させた構成とすることで、より一層補強強度を高め得
る。
取り扱いが容易な、該補強繊維シートの両端部に接着剤
で貼着されるコンクリートよりも引張強度の大きい定着
プレートと、該定着プレートからその面方向に延び且つ
コンクリートよりも引張強度が大きく該面状部分に形成
した挿入孔に埋設固定される接続軸を設けた構成の補強
装置を用いることで、簡単で確実な補強を行える。この
場合、該定着プレートを鋼板とし、これにアンカー筋か
らなる接続軸を溶接し、或いは、定着プレートをＦＲＰ
とし、これに引張強度の大きい化学繊維のロッドの１本
又は複数本を接着した構成とすることが有利である。該
定着プレートを板状材で形成し、その表面に該接続軸を
接合固定し、その裏面をコンクリート柱状体に貼着して
該接続軸の軸心と該補強シートのシート面との距離を接
近させた構成とすることで、より一層補強強度を高め得
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図６及び図
７に基づき説明すると、図６に於いて、符号１は床スラ
ブや袖壁などの面状部分２が一側に連続して設けられた
コンクリート製の梁や柱などのコンクリート柱状構造体
を示す。該コンクリート柱状構造体１の耐震性の補強や
老朽化防止の補強のために、その周面部分３に、コンク
リートよりも引張強度が大きい芳香族ポリアミド繊維、
炭素繊維などの補強繊維を編織した公知の補強繊維シー
ト４をエポキシ樹脂などの接着剤により貼着し、該コン
クリート柱状構造体１の面状部分２にこれに接近した両
端部４ａ、４ａを補強装置により固定する。
７に基づき説明すると、図６に於いて、符号１は床スラ
ブや袖壁などの面状部分２が一側に連続して設けられた
コンクリート製の梁や柱などのコンクリート柱状構造体
を示す。該コンクリート柱状構造体１の耐震性の補強や
老朽化防止の補強のために、その周面部分３に、コンク
リートよりも引張強度が大きい芳香族ポリアミド繊維、
炭素繊維などの補強繊維を編織した公知の補強繊維シー
ト４をエポキシ樹脂などの接着剤により貼着し、該コン
クリート柱状構造体１の面状部分２にこれに接近した両
端部４ａ、４ａを補強装置により固定する。
【００１２】こうした補強方法は従来の方法とあまり変
わりがないが、本発明の方法では、該周面部分３に連続
した面状部分２であって該柱状構造体１に接近し且つそ
の周面に連続した表面２ｂに、該面状部分２内に設けら
れた面状部分補強筋５に達する挿入孔６を適当な間隔で
複数個形成し、該挿入孔６内に、補強装置を構成する定
着プレート７からその面方向に延びる接続軸８を埋設固
定し、該シート４の両端部４ａ、４ａにエポキシ系樹脂
などの接着剤で該定着プレート７を強固に接着すること
により補強するもので、該定着プレート７及び接続軸８
にはコンクリートよりも引張強度の大きい鋼や化学繊
維、セラミックスを使用し、必要な場合には該接続軸８
と面状部分補強筋５を溶接或いは樹脂による接着やモー
ルドなどの直接又は間接的な接続により連結される。該
接続軸８を工場などで定着プレート７に接着しておけ
ば、補強工事現場での作業を省略でき、工期を短縮でき
る。
わりがないが、本発明の方法では、該周面部分３に連続
した面状部分２であって該柱状構造体１に接近し且つそ
の周面に連続した表面２ｂに、該面状部分２内に設けら
れた面状部分補強筋５に達する挿入孔６を適当な間隔で
複数個形成し、該挿入孔６内に、補強装置を構成する定
着プレート７からその面方向に延びる接続軸８を埋設固
定し、該シート４の両端部４ａ、４ａにエポキシ系樹脂
などの接着剤で該定着プレート７を強固に接着すること
により補強するもので、該定着プレート７及び接続軸８
にはコンクリートよりも引張強度の大きい鋼や化学繊
維、セラミックスを使用し、必要な場合には該接続軸８
と面状部分補強筋５を溶接或いは樹脂による接着やモー
ルドなどの直接又は間接的な接続により連結される。該
接続軸８を工場などで定着プレート７に接着しておけ
ば、補強工事現場での作業を省略でき、工期を短縮でき
る。
【００１３】該柱状構造体１に剪断応力が作用して変形
を生じたときは、該補強繊維シート４に引張力が作用す
るが、該挿入孔６は該柱状構造体１に接近した面状部分
２の表面２ｂに形成してあり、該挿入孔６に埋設固定さ
れる接続軸８が該シート４の両端部４ａ、４ａに接着し
た定着プレート７からその面方向に延びているので、該
シート４から定着プレート７を介して接続軸６に伝わる
力Ｔ2と引張力Ｔ1（該シートに作用する引張力、換言す
れば、該柱状構造体の剪断力）の偏心距離Ｓ1が、図５
のものに比べて小さくなり、該シート４に作用する引張
力が該接続軸８に増幅されて作用することがなく、該接
続軸８は該シート４の大きな引張力に耐えられ、しかも
該柱状構造体１を囲む環状の補強系が構成されるから、
該柱状構造体１の変形を阻止する剪断耐力が増大する。
を生じたときは、該補強繊維シート４に引張力が作用す
るが、該挿入孔６は該柱状構造体１に接近した面状部分
２の表面２ｂに形成してあり、該挿入孔６に埋設固定さ
れる接続軸８が該シート４の両端部４ａ、４ａに接着し
た定着プレート７からその面方向に延びているので、該
シート４から定着プレート７を介して接続軸６に伝わる
力Ｔ2と引張力Ｔ1（該シートに作用する引張力、換言す
れば、該柱状構造体の剪断力）の偏心距離Ｓ1が、図５
のものに比べて小さくなり、該シート４に作用する引張
力が該接続軸８に増幅されて作用することがなく、該接
続軸８は該シート４の大きな引張力に耐えられ、しかも
該柱状構造体１を囲む環状の補強系が構成されるから、
該柱状構造体１の変形を阻止する剪断耐力が増大する。
【００１４】該定着プレート７に例えば厚さ６〜９ｍｍ
の鋼製のフラットバーを使用する場合、図８のように、
所定の間隔で鋼製の接続軸８をフレアグルーブ溶接等で
予め接合しておく。また、該定着プレート７が鋼製で長
いと、溶接歪みが発生したり重量が大きくなって作業性
が低下し、挿入孔６の開孔位置に接続軸８を合致させ難
くなることが考えられるので、図９に見られるように、
鋼製のフラットバーを長さ方向で複数に切断した小プレ
ート７ａで定着プレート７を構成し、各小プレート７ａ
に鋼製の接続軸８を溶接９するようにしてもよい。図１
０の例は、該定着プレート７を芳香族ポリアミド繊維、
炭素繊維、ガラス繊維などのＦＲＰの小プレート７ａで
形成した例であり、この場合、接続軸８を芳香族ポリア
ミド繊維、炭素繊維、ガラス繊維などのコンクリートよ
りも引張強度の大きい繊維を紐状に編成してエポキシ樹
脂などの結合剤でロッド状に固めたもので構成し、これ
をエポキシ樹脂などの接着剤１０により該小プレート７
ａからその面方向に延び出させて接着した。該繊維を固
めた接続軸８には接着剤が浸透しにくいので、図１１の
ように接続軸８の一端部を構成する繊維を分散させ、そ
の分散部１１に接着剤を浸透させて該小プレート７ａに
接着することで強固な接着を得ることが好ましい。
の鋼製のフラットバーを使用する場合、図８のように、
所定の間隔で鋼製の接続軸８をフレアグルーブ溶接等で
予め接合しておく。また、該定着プレート７が鋼製で長
いと、溶接歪みが発生したり重量が大きくなって作業性
が低下し、挿入孔６の開孔位置に接続軸８を合致させ難
くなることが考えられるので、図９に見られるように、
鋼製のフラットバーを長さ方向で複数に切断した小プレ
ート７ａで定着プレート７を構成し、各小プレート７ａ
に鋼製の接続軸８を溶接９するようにしてもよい。図１
０の例は、該定着プレート７を芳香族ポリアミド繊維、
炭素繊維、ガラス繊維などのＦＲＰの小プレート７ａで
形成した例であり、この場合、接続軸８を芳香族ポリア
ミド繊維、炭素繊維、ガラス繊維などのコンクリートよ
りも引張強度の大きい繊維を紐状に編成してエポキシ樹
脂などの結合剤でロッド状に固めたもので構成し、これ
をエポキシ樹脂などの接着剤１０により該小プレート７
ａからその面方向に延び出させて接着した。該繊維を固
めた接続軸８には接着剤が浸透しにくいので、図１１の
ように接続軸８の一端部を構成する繊維を分散させ、そ
の分散部１１に接着剤を浸透させて該小プレート７ａに
接着することで強固な接着を得ることが好ましい。
【００１５】該挿入孔６は、面状部分２の該柱状構造体
１に続く面に、例えば図７（１）に示すように、ロング
ドリル１４により可能な限り該柱状構造体１へ接近させ
て形成される。そして図７（２）のように、該柱状構造
体１の周面に接着剤を含浸させた補強繊維シート４を貼
着し、図７（３）のように、該挿入孔６内へ市販の接着
系アンカー用樹脂１２を充填する。このあと、図７
（４）のように、該シート４の両端部４ａ、４ａ及び定
着プレート７の内面に接着剤１３を塗布し、接続軸８を
挿入孔６に挿入するとともに該接続軸８と一体の定着プ
レート７を該両端部へ接着する。該アンカー用樹脂１２
や接着剤が固化すると、該シート４は該柱状構造体１に
強固に貼着され、該柱状構造体１に剪断応力が作用して
も該シート４が該柱状構造体１に変形が生じることを阻
止し、該柱状構造体１を補強する。該接続軸８は、接着
系アンカー用樹脂１２により該面状部分２に埋設固定さ
れるが、該接続軸８は該柱状構造体１に接近しているた
め、これに作用する引き抜き力で形成されるコーン状破
壊面は、図６に示すように、その半分が該柱状構造体１
でバックアップされ、コーン状破壊が殆ど発生しない。
１に続く面に、例えば図７（１）に示すように、ロング
ドリル１４により可能な限り該柱状構造体１へ接近させ
て形成される。そして図７（２）のように、該柱状構造
体１の周面に接着剤を含浸させた補強繊維シート４を貼
着し、図７（３）のように、該挿入孔６内へ市販の接着
系アンカー用樹脂１２を充填する。このあと、図７
（４）のように、該シート４の両端部４ａ、４ａ及び定
着プレート７の内面に接着剤１３を塗布し、接続軸８を
挿入孔６に挿入するとともに該接続軸８と一体の定着プ
レート７を該両端部へ接着する。該アンカー用樹脂１２
や接着剤が固化すると、該シート４は該柱状構造体１に
強固に貼着され、該柱状構造体１に剪断応力が作用して
も該シート４が該柱状構造体１に変形が生じることを阻
止し、該柱状構造体１を補強する。該接続軸８は、接着
系アンカー用樹脂１２により該面状部分２に埋設固定さ
れるが、該接続軸８は該柱状構造体１に接近しているた
め、これに作用する引き抜き力で形成されるコーン状破
壊面は、図６に示すように、その半分が該柱状構造体１
でバックアップされ、コーン状破壊が殆ど発生しない。
【００１６】鋼板の定着プレート７と該シート４との付
着力は、コンクリート面と該シート４との付着力の５〜
１０倍程度であるから、該シート４と定着プレート７は
剥離しないので確実に該柱状構造体１の剪断耐力を増大
させることができる。また、鋼板の定着プレート７の幅
はカット幅を変えるだけで変更でき、従来のアングル材
よりも幅の調節が容易である。尚、該シート４を、該柱
状構造体１の断面形状に合致したプレキャストで構成し
ておけば、現場における作業が簡単になり工期を短縮で
きる。
着力は、コンクリート面と該シート４との付着力の５〜
１０倍程度であるから、該シート４と定着プレート７は
剥離しないので確実に該柱状構造体１の剪断耐力を増大
させることができる。また、鋼板の定着プレート７の幅
はカット幅を変えるだけで変更でき、従来のアングル材
よりも幅の調節が容易である。尚、該シート４を、該柱
状構造体１の断面形状に合致したプレキャストで構成し
ておけば、現場における作業が簡単になり工期を短縮で
きる。
【００１７】
【実施例】厚さ１５ｃｍの床スラブの面状部分２を備え
た幅６０ｃｍ、高さ６０ｃｍ、長さ３．０ｍの梁であっ
て、剪断耐力が１０．１ｋｇｆ／ｃｍ2と判断されたコ
ンクリート柱状構造体１の周面に、エポキシ樹脂を含浸
させた芳香族ポリアミド繊維からなる繊維補強シート４
を貼着した。該面状部分２の床面から４ｃｍの位置には
直径１３ｍｍの面状部分補強筋５が埋設されており、該
面状部分２の該柱状構造体１から１６ｍｍ離れた位置
に、直径２０ｍｍ、深さ１３ｃｍで該補強筋５まで届く
挿入孔６を１２．５ｃｍ間隔で予め形成しておいた。該
挿入孔６内に接着系アンカー用樹脂１２を充填し、該シ
ート４の両端部４ａ、４ａの定着プレート７の貼着位置
にエポキシ樹脂の接着剤を塗布したのち、該挿入孔６に
直径１６ｍｍの鋼製の接続軸８を挿入した。該接続軸８
はフレアグルーブ溶接により厚さ９ｍｍ、幅１０ｃｍ、
長さ１２．５ｃｍの鋼板の定着プレート７に取り付けら
れており、その挿入と同時に該定着プレート７を両端部
４ａ、４ａに接着した。接着剤等の硬化後、該柱状構造
体１の剪断耐力を測定したところ、１３．６ｋｇｆ／ｃ
ｍ2であった。その工期は１０時間で、従来の床スラブ
上の設置物を移転し床面をハツる場合よりも１１時間短
縮でき、「居ながら施工」を行える。
た幅６０ｃｍ、高さ６０ｃｍ、長さ３．０ｍの梁であっ
て、剪断耐力が１０．１ｋｇｆ／ｃｍ2と判断されたコ
ンクリート柱状構造体１の周面に、エポキシ樹脂を含浸
させた芳香族ポリアミド繊維からなる繊維補強シート４
を貼着した。該面状部分２の床面から４ｃｍの位置には
直径１３ｍｍの面状部分補強筋５が埋設されており、該
面状部分２の該柱状構造体１から１６ｍｍ離れた位置
に、直径２０ｍｍ、深さ１３ｃｍで該補強筋５まで届く
挿入孔６を１２．５ｃｍ間隔で予め形成しておいた。該
挿入孔６内に接着系アンカー用樹脂１２を充填し、該シ
ート４の両端部４ａ、４ａの定着プレート７の貼着位置
にエポキシ樹脂の接着剤を塗布したのち、該挿入孔６に
直径１６ｍｍの鋼製の接続軸８を挿入した。該接続軸８
はフレアグルーブ溶接により厚さ９ｍｍ、幅１０ｃｍ、
長さ１２．５ｃｍの鋼板の定着プレート７に取り付けら
れており、その挿入と同時に該定着プレート７を両端部
４ａ、４ａに接着した。接着剤等の硬化後、該柱状構造
体１の剪断耐力を測定したところ、１３．６ｋｇｆ／ｃ
ｍ2であった。その工期は１０時間で、従来の床スラブ
上の設置物を移転し床面をハツる場合よりも１１時間短
縮でき、「居ながら施工」を行える。
【００１８】
【発明の効果】以上のように本発明によるときは、コン
クリート柱状構造体に接近した面状部分の表面に、該面
状部分内の面状部分補強筋に達する深さの挿入孔を形成
し、用意した定着プレートの一体の接続軸を該挿入孔内
に埋設固定すると共に該柱状構造体に貼着した繊維補強
シートの両端部に該定着プレートを接着固定するので、
該面状部分のコーン状破壊を起こさないように強固な補
強を行え、該面状部分の表面からのみ作業を行ないその
裏面には作業を行わないので安価に補強ができ、該柱状
構造体を囲む補強系を形成できるからその剪断耐力を大
きく増加させることができる等の効果があり、定着プレ
ートにその面方向に延びる接続軸を設けた補強装置を使
用することにより、本発明の方法を簡単確実に実施でき
る効果がある。
クリート柱状構造体に接近した面状部分の表面に、該面
状部分内の面状部分補強筋に達する深さの挿入孔を形成
し、用意した定着プレートの一体の接続軸を該挿入孔内
に埋設固定すると共に該柱状構造体に貼着した繊維補強
シートの両端部に該定着プレートを接着固定するので、
該面状部分のコーン状破壊を起こさないように強固な補
強を行え、該面状部分の表面からのみ作業を行ないその
裏面には作業を行わないので安価に補強ができ、該柱状
構造体を囲む補強系を形成できるからその剪断耐力を大
きく増加させることができる等の効果があり、定着プレ
ートにその面方向に延びる接続軸を設けた補強装置を使
用することにより、本発明の方法を簡単確実に実施でき
る効果がある。
【図１】従来のアングルを使用した補強方法の説明図
【図２】従来のアングルを使用した他の補強方法の説明
図
図
【図３】従来のフラットバーを使用した補強方法の説明
図
図
【図４】従来の補強繊維シートを貼着した状態の説明図
【図５】アングルの力学関係の説明図
【図６】本発明の補強方法の説明図
【図７】本発明の補強方法の工程図
【図８】本発明の補強装置の正面図
【図９】本発明の補強装置の他の実施の形態を示す正面
図
図
【図１０】本発明の補強装置の他の実施の形態を示す正
面図
面図
【図１１】本発明の補強装置の更に他の実施の形態を示
す正面図
す正面図
１ コンクリート柱状構造体、２ 面状部分、２ｂ 表
面、３ 周面部分、４繊維補強シート、４ａ・４ａ 両
端部、５ 面状部分補強筋、６ 挿入孔、７定着プレー
ト、８ 接続軸、１１ 分散部、
面、３ 周面部分、４繊維補強シート、４ａ・４ａ 両
端部、５ 面状部分補強筋、６ 挿入孔、７定着プレー
ト、８ 接続軸、１１ 分散部、
Claims (6)
- 【請求項１】床スラブ、壁などの面状部分が連続して設
けられた梁、柱などのコンクリート柱状構造体の周面部
分に、コンクリートよりも引張強度が大きい補強繊維か
ら成る補強繊維シートを貼着し、該補強繊維シートの両
端部を該面状部分に固定して該コンクリート柱状構造体
を補強する方法に於いて、該コンクリート柱状構造体に
接近し且つその周面に連続した該面状部分の表面に、該
面状部分内の面状部補強筋に達する挿入孔を形成し、該
周面部分に貼着した補強繊維シートの両端部に接着剤で
強固に接着されるコンクリートよりも引張強度の大きい
定着プレートからその面方向に延びる接続軸を該挿入孔
内に埋設固定したことを特徴とするコンクリート柱状構
造体の補強方法。 - 【請求項２】床スラブ、壁などの面状部分が連続して設
けられた梁、柱などのコンクリート柱状構造体の周面部
分に貼着したコンクリートよりも引張強度が大きい補強
繊維から成る補強繊維シートの両端部を、該面状部分に
固定して該コンクリート柱状構造体を補強する装置に於
いて、該補強繊維シートの両端部に接着剤で貼着される
コンクリートよりも引張強度の大きい定着プレートと、
該定着プレートからその面方向に延び且つコンクリート
よりも引張強度が大きく該面状部分に形成した挿入孔に
埋設固定される接続軸を設けたことを特徴とするコンク
リート柱状構造体の補強装置。 - 【請求項３】上記定着プレートを鋼板で形成し、これに
アンカー筋からなる上記接続軸の１本もしくは複数本を
溶接したことを特徴とする請求項２に記載のコンクリー
ト柱状構造体の補強装置。 - 【請求項４】上記定着プレートをＦＲＰで形成し、これ
にコンクリートよりも引張強度の大きい化学繊維を紐状
に編成し且つ結合樹脂を含浸させたロッドから成る上記
接続軸の１本もしくは複数本を接着剤により接着したこ
とを特徴とする請求項２に記載のコンクリート柱状構造
体の補強装置。 - 【請求項５】上記接続軸を構成するロッドの端部の化学
繊維を分散させて上記ＦＲＰの定着プレートに接着した
ことを特徴とする請求項４に記載のコンクリート柱状構
造体の補強装置。 - 【請求項６】上記定着プレートを板状材で形成し、その
表面に上記接続軸を接合固定し、その裏面を上記コンク
リート柱状体に貼着して該接続軸の軸心と上記補強シー
トのシート面との距離を接近させたことを特徴とする請
求項２に記載のコンクリート柱状構造体の補強装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11203438A JP2001032530A (ja) | 1999-07-16 | 1999-07-16 | コンクリート柱状構造体の補強方法および補強装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11203438A JP2001032530A (ja) | 1999-07-16 | 1999-07-16 | コンクリート柱状構造体の補強方法および補強装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001032530A true JP2001032530A (ja) | 2001-02-06 |
Family
ID=16474112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11203438A Pending JP2001032530A (ja) | 1999-07-16 | 1999-07-16 | コンクリート柱状構造体の補強方法および補強装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001032530A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011157797A (ja) * | 2010-02-04 | 2011-08-18 | East Japan Railway Co | 鉄筋コンクリート柱の耐震補強工法 |
| CN103306216A (zh) * | 2013-05-27 | 2013-09-18 | 华侨大学 | 一种钢筋混凝土桥梁与桥面板的新型加固装置及其施工方法 |
| CN104847129A (zh) * | 2013-05-27 | 2015-08-19 | 华侨大学 | 一种钢筋混凝土梁与楼板的加固装置的施工方法 |
| KR101858556B1 (ko) * | 2017-11-03 | 2018-05-16 | (주)에이엠에스엔지니어링 | 고인성 프리캐스트 콘크리트를 이용하여 수평저항력 및 전단변형성능을 향상시킨 건축물의 내진보강시스템 |
| CN111877793A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-11-03 | 中电建十一局工程有限公司 | 一种续建高层建筑工程加固施工方法 |
-
1999
- 1999-07-16 JP JP11203438A patent/JP2001032530A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011157797A (ja) * | 2010-02-04 | 2011-08-18 | East Japan Railway Co | 鉄筋コンクリート柱の耐震補強工法 |
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| CN104831640A (zh) * | 2013-05-27 | 2015-08-12 | 华侨大学 | 一种钢筋混凝土桥梁与桥面板的加固装置的施工方法 |
| CN104847129A (zh) * | 2013-05-27 | 2015-08-19 | 华侨大学 | 一种钢筋混凝土梁与楼板的加固装置的施工方法 |
| CN103306216B (zh) * | 2013-05-27 | 2016-01-06 | 华侨大学 | 一种钢筋混凝土桥梁与桥面板的加固装置 |
| KR101858556B1 (ko) * | 2017-11-03 | 2018-05-16 | (주)에이엠에스엔지니어링 | 고인성 프리캐스트 콘크리트를 이용하여 수평저항력 및 전단변형성능을 향상시킨 건축물의 내진보강시스템 |
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