JPH11117295A - 合成杭構造 - Google Patents
合成杭構造Info
- Publication number
- JPH11117295A JPH11117295A JP29782697A JP29782697A JPH11117295A JP H11117295 A JPH11117295 A JP H11117295A JP 29782697 A JP29782697 A JP 29782697A JP 29782697 A JP29782697 A JP 29782697A JP H11117295 A JPH11117295 A JP H11117295A
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- Japan
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- steel pipe
- composite
- concrete
- composite pile
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Abstract
(57)【要約】
【課題】耐震性に優れた杭を小さな径でしかも低コスト
で構成する。 【解決手段】本発明に係る合成杭構造は、コンクリート
系杭としてのＲＣ杭１の杭頭側に鋼管２を連結して合成
杭３を構成してある。
で構成する。 【解決手段】本発明に係る合成杭構造は、コンクリート
系杭としてのＲＣ杭１の杭頭側に鋼管２を連結して合成
杭３を構成してある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、合成杭、特に、杭
頭近傍を連結箇所とする合成杭構造に関する。
頭近傍を連結箇所とする合成杭構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】杭基礎は、良質な支持層が地下深くにあ
る場合に採用される基礎形式の一つであり、該支持層ま
で打ち込んだ杭の上に上部構造物を構築することによっ
て、構造物重量を支持層で安定支持することができるも
のである。
る場合に採用される基礎形式の一つであり、該支持層ま
で打ち込んだ杭の上に上部構造物を構築することによっ
て、構造物重量を支持層で安定支持することができるも
のである。
【０００３】かかる杭は、その構造特性から水平力に対
して比較的弱点を持ちやすく、地震時には、上部構造物
からの水平力によって杭頭に大きなせん断力や曲げモー
メントが作用する。そのため、杭の設計にあたっては、
地震荷重について十分な検討が行われる。
して比較的弱点を持ちやすく、地震時には、上部構造物
からの水平力によって杭頭に大きなせん断力や曲げモー
メントが作用する。そのため、杭の設計にあたっては、
地震荷重について十分な検討が行われる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、杭の断
面設計は、地震時におけるせん断力や曲げモーメントの
最大値に合わせざるを得ず、その結果、過剰とも思える
ほどの大断面の杭となり、安全性を重視した結果とはい
え、経済性の面では改良の余地があった。
面設計は、地震時におけるせん断力や曲げモーメントの
最大値に合わせざるを得ず、その結果、過剰とも思える
ほどの大断面の杭となり、安全性を重視した結果とはい
え、経済性の面では改良の余地があった。
【０００５】本発明は、上述した事情を考慮してなされ
たもので、耐震性に優れた杭を小さな径でしかも低コス
トで構成することが可能な合成杭構造を提供することを
目的とする。
たもので、耐震性に優れた杭を小さな径でしかも低コス
トで構成することが可能な合成杭構造を提供することを
目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の合成杭構造は請求項１に記載したように、
コンクリート系杭の杭頭側に鋼管を連結して合成杭を構
成したものである。
め、本発明の合成杭構造は請求項１に記載したように、
コンクリート系杭の杭頭側に鋼管を連結して合成杭を構
成したものである。
【０００７】また、本発明の合成杭構造は、前記鋼管の
うち、該鋼管が支持する上部構造物の下面からの長さを
１ｍ〜５ｍとしたものである。
うち、該鋼管が支持する上部構造物の下面からの長さを
１ｍ〜５ｍとしたものである。
【０００８】また、本発明の合成杭構造は、前記鋼管内
にコンクリートを充填し、前記コンクリート系杭との一
体化を図ったものである。
にコンクリートを充填し、前記コンクリート系杭との一
体化を図ったものである。
【０００９】本発明の合成杭構造においては、コンクリ
ート系杭の杭頭側に鋼管を連結して合成杭を構成してあ
り、地震時において該合成杭が支持する上部構造物から
水平力が作用したとき、杭頭に生じる大きな曲げモーメ
ントやせん断力は、主としてコンクリート系杭ではな
く、鋼管が負担する。
ート系杭の杭頭側に鋼管を連結して合成杭を構成してあ
り、地震時において該合成杭が支持する上部構造物から
水平力が作用したとき、杭頭に生じる大きな曲げモーメ
ントやせん断力は、主としてコンクリート系杭ではな
く、鋼管が負担する。
【００１０】すなわち、曲げモーメントやせん断力が最
大となるのは、通常、杭頭部分であるので、コンクリー
ト系杭よりも圧縮強度や曲げ強度あるいはせん断強度に
優る鋼管をかかる杭頭部分に使用し、それより下方の部
分においては低コストのコンクリート系杭を使用するこ
とによって、耐震性に優れた杭を小さな径でしかも低コ
ストで構成することが可能となる。
大となるのは、通常、杭頭部分であるので、コンクリー
ト系杭よりも圧縮強度や曲げ強度あるいはせん断強度に
優る鋼管をかかる杭頭部分に使用し、それより下方の部
分においては低コストのコンクリート系杭を使用するこ
とによって、耐震性に優れた杭を小さな径でしかも低コ
ストで構成することが可能となる。
【００１１】また、もっとも変位が大きくなる杭頭部分
においてコンクリート系杭よりも靱性に優る鋼管を使用
することによって、地震時における上部構造物の振動エ
ネルギーを鋼管で吸収し、該上部構造物の揺れを速やか
に収斂させることが可能となる。
においてコンクリート系杭よりも靱性に優る鋼管を使用
することによって、地震時における上部構造物の振動エ
ネルギーを鋼管で吸収し、該上部構造物の揺れを速やか
に収斂させることが可能となる。
【００１２】コンクリート系杭は、ＲＣ杭、ＰＣ杭、Ｐ
ＨＣ杭等を含む。
ＨＣ杭等を含む。
【００１３】コンクリート系杭と鋼管との一体工程は予
め工場で行って既製合成杭とし、これを現場にて打ち込
むようにしてもよいし、コンクリート系杭を場所打ちの
ＲＣ杭として現場造成し、該杭の天端に鋼管を連結する
ようにしてもよい。
め工場で行って既製合成杭とし、これを現場にて打ち込
むようにしてもよいし、コンクリート系杭を場所打ちの
ＲＣ杭として現場造成し、該杭の天端に鋼管を連結する
ようにしてもよい。
【００１４】鋼管の長さは任意であるが、該鋼管が支持
する上部構造物の下面からの長さを１ｍ〜５ｍとしたな
らば、合成杭を打ち込む際のコンクリート系杭との連結
箇所における破損を未然に防止することができる。
する上部構造物の下面からの長さを１ｍ〜５ｍとしたな
らば、合成杭を打ち込む際のコンクリート系杭との連結
箇所における破損を未然に防止することができる。
【００１５】ここで、５ｍ以下としたのは、曲げモーメ
ントやせん断力が最大となるのは、通常杭頭部分であっ
て、さまざまな地盤条件を考慮しても５ｍを越える深さ
部分の箇所では、これらの部材力が急激に小さくなり、
コンクリート系杭でもその断面径を十分に小さくできる
とともに、鋼管の長さが５ｍを越えると、打込み時の衝
撃によって連結箇所が破損するおそれが徐々に高くなる
とともに、場所打ちコンクリートにおいては、５ｍ以下
であれば鋼管継ぎ足しによる再打込みが不要若しくは最
小限にとどめることができる場合であっても、５ｍを越
えることによって再打込みが必要になってくるからであ
る。
ントやせん断力が最大となるのは、通常杭頭部分であっ
て、さまざまな地盤条件を考慮しても５ｍを越える深さ
部分の箇所では、これらの部材力が急激に小さくなり、
コンクリート系杭でもその断面径を十分に小さくできる
とともに、鋼管の長さが５ｍを越えると、打込み時の衝
撃によって連結箇所が破損するおそれが徐々に高くなる
とともに、場所打ちコンクリートにおいては、５ｍ以下
であれば鋼管継ぎ足しによる再打込みが不要若しくは最
小限にとどめることができる場合であっても、５ｍを越
えることによって再打込みが必要になってくるからであ
る。
【００１６】また、１ｍ以上としたのは、これ以下では
杭頭部分での大きな曲げモーメントやせん断力をコンク
リート系杭の部分でも実質的に負担することとなり、該
コンクリート系杭の頭部での破損を懸念する必要が生じ
るからである。
杭頭部分での大きな曲げモーメントやせん断力をコンク
リート系杭の部分でも実質的に負担することとなり、該
コンクリート系杭の頭部での破損を懸念する必要が生じ
るからである。
【００１７】鋼管を連結する際の連結方法は任意であ
り、例えばコンクリート系杭の天端に予め埋設された金
物に溶接や高力ボルト接合といった方法で連結するよう
にしてもよいが、コンクリート系杭との一体化が確保さ
れる状態で鋼管内にコンクリートを充填したならば、合
成杭を打ち込む際の衝撃は、鋼管とコンクリート系杭と
の連結箇所に集中せず、該箇所における破損を確実に防
止することが可能となる。
り、例えばコンクリート系杭の天端に予め埋設された金
物に溶接や高力ボルト接合といった方法で連結するよう
にしてもよいが、コンクリート系杭との一体化が確保さ
れる状態で鋼管内にコンクリートを充填したならば、合
成杭を打ち込む際の衝撃は、鋼管とコンクリート系杭と
の連結箇所に集中せず、該箇所における破損を確実に防
止することが可能となる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る合成杭構造の
実施の形態について、添付図面を参照して説明する。な
お、従来技術と実質的に同一の部品等については同一の
符号を付してその説明を省略する。
実施の形態について、添付図面を参照して説明する。な
お、従来技術と実質的に同一の部品等については同一の
符号を付してその説明を省略する。
【００１９】図１は、本実施形態に係る合成杭構造を示
した図である。同図でわかるように、本実施形態に係る
合成杭構造は、コンクリート系杭としてのＲＣ杭１の杭
頭側に鋼管２を連結して合成杭３を構成してある。
した図である。同図でわかるように、本実施形態に係る
合成杭構造は、コンクリート系杭としてのＲＣ杭１の杭
頭側に鋼管２を連結して合成杭３を構成してある。
【００２０】鋼管２は、該鋼管が支持する上部構造物４
の下面５からの長さを１ｍ〜５ｍとし、地盤条件等を適
宜考慮して例えば２ｍ程度に設定するのがよい。
の下面５からの長さを１ｍ〜５ｍとし、地盤条件等を適
宜考慮して例えば２ｍ程度に設定するのがよい。
【００２１】ここで、鋼管２の上述した長さを５ｍ以下
としたのは、曲げモーメントやせん断力が最大となるの
は、通常杭頭部分であって、さまざまな地盤条件を考慮
しても５ｍを越える深さ部分の箇所では、これらの部材
力が急激に小さくなり、ＲＣ杭１でもその断面径を十分
に小さくできるとともに、鋼管２の長さが５ｍを越える
と、打込み時の衝撃によって連結箇所が破損するおそれ
が徐々に高くなるからである。また、１ｍ以上としたの
は、これ以下では杭頭部分での大きな曲げモーメントや
せん断力をＲＣ杭１でも実質的に負担することとなり、
該杭の頭部での破損を懸念する必要が生じるからであ
る。
としたのは、曲げモーメントやせん断力が最大となるの
は、通常杭頭部分であって、さまざまな地盤条件を考慮
しても５ｍを越える深さ部分の箇所では、これらの部材
力が急激に小さくなり、ＲＣ杭１でもその断面径を十分
に小さくできるとともに、鋼管２の長さが５ｍを越える
と、打込み時の衝撃によって連結箇所が破損するおそれ
が徐々に高くなるからである。また、１ｍ以上としたの
は、これ以下では杭頭部分での大きな曲げモーメントや
せん断力をＲＣ杭１でも実質的に負担することとなり、
該杭の頭部での破損を懸念する必要が生じるからであ
る。
【００２２】鋼管２をＲＣ杭１に連結するには、同図
(b)に示したようにＲＣ杭１の天端に予め金物６を埋設
しておき、該金物に鋼管２を当接してその接合面の内外
周から溶接７を施して合成杭３を製作するのがよい。
(b)に示したようにＲＣ杭１の天端に予め金物６を埋設
しておき、該金物に鋼管２を当接してその接合面の内外
周から溶接７を施して合成杭３を製作するのがよい。
【００２３】かかるＲＣ杭１と鋼管２との一体工程は予
め工場で行って既製合成杭とし、これを現場にて打ち込
むようにしてもよいし、ＲＣ杭１を場所打ちのＲＣ杭と
して現場造成し、該杭の天端に鋼管２を現場で連結する
ようにしてもよい。
め工場で行って既製合成杭とし、これを現場にて打ち込
むようにしてもよいし、ＲＣ杭１を場所打ちのＲＣ杭と
して現場造成し、該杭の天端に鋼管２を現場で連結する
ようにしてもよい。
【００２４】本実施形態の合成杭３を現場で施工するに
は、既製杭として工場で製作したものであれば、そのま
ま所定の位置に打ち込めばよいし、ＲＣ杭１を場所打ち
とするのであれば、図２に示したように、まずは、オー
ルケーシング工法、アースドリル工法、リバース工法等
の工法を用いてＲＣ杭１を施工する。このとき、その天
端に埋込み金物６を埋設しておく。
は、既製杭として工場で製作したものであれば、そのま
ま所定の位置に打ち込めばよいし、ＲＣ杭１を場所打ち
とするのであれば、図２に示したように、まずは、オー
ルケーシング工法、アースドリル工法、リバース工法等
の工法を用いてＲＣ杭１を施工する。このとき、その天
端に埋込み金物６を埋設しておく。
【００２５】次に、ＲＣ杭１を所定の期間養生した後、
鋼管２を吊り降ろしてＲＣ杭１の天端に埋め込んだ金物
６にあてがい、その接合面の内外周を溶接によって連結
する。ここで、ＲＣ杭１の天端高さについては、鋼管２
を取り付けた後で合成杭３を打ち込む必要がないように
設定しておくのが望ましい。
鋼管２を吊り降ろしてＲＣ杭１の天端に埋め込んだ金物
６にあてがい、その接合面の内外周を溶接によって連結
する。ここで、ＲＣ杭１の天端高さについては、鋼管２
を取り付けた後で合成杭３を打ち込む必要がないように
設定しておくのが望ましい。
【００２６】合成杭３が完了した後は、通常通り、上部
構造物４を構築する。
構造物４を構築する。
【００２７】本実施形態の合成杭構造においては、ＲＣ
杭１の杭頭側に鋼管２を連結して合成杭３を構成してあ
り、地震時においては、該合成杭３が支持する上部構造
物４から水平力が作用したとき、杭頭に生じる大きな曲
げモーメントやせん断力は、図３でよくわかるように、
主としてＲＣ杭１ではなく、鋼管２が負担する。
杭１の杭頭側に鋼管２を連結して合成杭３を構成してあ
り、地震時においては、該合成杭３が支持する上部構造
物４から水平力が作用したとき、杭頭に生じる大きな曲
げモーメントやせん断力は、図３でよくわかるように、
主としてＲＣ杭１ではなく、鋼管２が負担する。
【００２８】以上説明したように、従来であれば、杭の
断面径を曲げモーメントやせん断力の最大値に合わせて
いたため、全長にわたり大断面となってきわめて不経済
な杭となるのを余儀なくされていたが、本実施形態に係
る合成杭構造によれば、曲げモーメントやせん断力が最
大となるのは、通常、杭頭部分であるので、ＲＣ杭１よ
りも圧縮強度や曲げ強度あるいはせん断強度に優る鋼管
２をかかる杭頭部分に使用し、それより下方の部分にお
いては低コストのＲＣ杭１を使用したので、耐震性に優
れた杭を小さな径でしかも低コストで構成することが可
能となる。
断面径を曲げモーメントやせん断力の最大値に合わせて
いたため、全長にわたり大断面となってきわめて不経済
な杭となるのを余儀なくされていたが、本実施形態に係
る合成杭構造によれば、曲げモーメントやせん断力が最
大となるのは、通常、杭頭部分であるので、ＲＣ杭１よ
りも圧縮強度や曲げ強度あるいはせん断強度に優る鋼管
２をかかる杭頭部分に使用し、それより下方の部分にお
いては低コストのＲＣ杭１を使用したので、耐震性に優
れた杭を小さな径でしかも低コストで構成することが可
能となる。
【００２９】また、地震時において最も変位が大きくな
る杭頭部分においてＲＣ杭１よりも靱性に優る鋼管２を
使用したので、鋼管２自体の破損が未然に防止され、従
来のＲＣ杭のように杭頭での脆性破壊を懸念する必要が
全くなくなるとともに、上部構造物４の振動エネルギー
を鋼管２で吸収することができるので、該上部構造物の
揺れを速やかに収斂させ、上部構造物４の健全性を維持
することが可能となる。
る杭頭部分においてＲＣ杭１よりも靱性に優る鋼管２を
使用したので、鋼管２自体の破損が未然に防止され、従
来のＲＣ杭のように杭頭での脆性破壊を懸念する必要が
全くなくなるとともに、上部構造物４の振動エネルギー
を鋼管２で吸収することができるので、該上部構造物の
揺れを速やかに収斂させ、上部構造物４の健全性を維持
することが可能となる。
【００３０】また、本実施形態によれば、鋼管２が支持
する上部構造物４の下面５からの長さＨを１ｍ〜５ｍと
したので、合成杭３を打ち込む際のＲＣ杭１との連結箇
所における破損を未然に防止することができる。
する上部構造物４の下面５からの長さＨを１ｍ〜５ｍと
したので、合成杭３を打ち込む際のＲＣ杭１との連結箇
所における破損を未然に防止することができる。
【００３１】本実施形態では、鋼管２をＲＣ杭１に連結
する方法として、該ＲＣ杭の天端に予め埋設された金物
６に溶接７によって連結するようにしたが、溶接に代え
て高力ボルト接合を採用してもよい。
する方法として、該ＲＣ杭の天端に予め埋設された金物
６に溶接７によって連結するようにしたが、溶接に代え
て高力ボルト接合を採用してもよい。
【００３２】また、図４に示すような合成杭１１として
もよい。同図に示す合成杭１１は、コンクリート系杭で
あるＲＣ杭１との一体化が確保される状態で、鋼管２内
にコンクリート１３を充填してある。また、鋼管２とコ
ンクリート１３との付着を高めるため、該鋼管の内面に
はスタッド１４を突設してある。
もよい。同図に示す合成杭１１は、コンクリート系杭で
あるＲＣ杭１との一体化が確保される状態で、鋼管２内
にコンクリート１３を充填してある。また、鋼管２とコ
ンクリート１３との付着を高めるため、該鋼管の内面に
はスタッド１４を突設してある。
【００３３】かかる構成によれば、合成杭１１を現場に
て打ち込む際に該杭に生じる衝撃は、鋼管２とＲＣ杭１
との連結箇所に集中せず、該箇所における破損を確実に
防止することが可能となる。
て打ち込む際に該杭に生じる衝撃は、鋼管２とＲＣ杭１
との連結箇所に集中せず、該箇所における破損を確実に
防止することが可能となる。
【００３４】
【発明の効果】以上述べたように、請求項１に係る本発
明の合成杭構造によれば、従来であれば、杭の断面径を
曲げモーメントやせん断力の最大値に合わせていたた
め、全長にわたり大断面となってきわめて不経済な杭と
なるのを余儀なくされていたが、コンクリート系杭より
も圧縮強度や曲げ強度あるいはせん断強度に優る鋼管を
杭頭部分に使用し、それより下方の部分においては低コ
ストのコンクリート系杭を使用するようにしたので、耐
震性に優れた杭を小さな径でしかも低コストで構成する
ことが可能となる。また、もっとも変位が大きくなる杭
頭部分においてコンクリート系杭よりも靱性に優る鋼管
を使用したので、地震時における上部構造物の振動エネ
ルギーを鋼管で吸収し、該上部構造物の揺れを速やかに
収斂させることが可能となる。
明の合成杭構造によれば、従来であれば、杭の断面径を
曲げモーメントやせん断力の最大値に合わせていたた
め、全長にわたり大断面となってきわめて不経済な杭と
なるのを余儀なくされていたが、コンクリート系杭より
も圧縮強度や曲げ強度あるいはせん断強度に優る鋼管を
杭頭部分に使用し、それより下方の部分においては低コ
ストのコンクリート系杭を使用するようにしたので、耐
震性に優れた杭を小さな径でしかも低コストで構成する
ことが可能となる。また、もっとも変位が大きくなる杭
頭部分においてコンクリート系杭よりも靱性に優る鋼管
を使用したので、地震時における上部構造物の振動エネ
ルギーを鋼管で吸収し、該上部構造物の揺れを速やかに
収斂させることが可能となる。
【００３５】また、請求項２に係る本発明の合成杭構造
によれば、合成杭を打ち込む際の鋼管とコンクリート系
杭との連結箇所における破損を未然に防止することがで
きるという効果も奏する。
によれば、合成杭を打ち込む際の鋼管とコンクリート系
杭との連結箇所における破損を未然に防止することがで
きるという効果も奏する。
【００３６】また、請求項３に係る本発明の合成杭構造
によれば、合成杭を現場にて打ち込む際に該杭に生じる
衝撃が鋼管とコンクリート系杭との連結箇所に集中せ
ず、該箇所における破損を確実に防止することが可能と
なるという効果も奏する。
によれば、合成杭を現場にて打ち込む際に該杭に生じる
衝撃が鋼管とコンクリート系杭との連結箇所に集中せ
ず、該箇所における破損を確実に防止することが可能と
なるという効果も奏する。
【００３７】
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態に係る合成杭構造の図であり、(a)
は側面図、(b)は連結箇所近傍の詳細断面図。
は側面図、(b)は連結箇所近傍の詳細断面図。
【図２】本実施形態にかかる合成杭を施工している様子
を示した概略図。
を示した概略図。
【図３】本実施形態に係る合成杭構造の作用を説明した
図。
図。
【図４】変形例に係る合成杭構造を示した一部を断面で
示した側面図。
示した側面図。
１ ＲＣ杭（コンクリート系
杭） ２ 鋼管 ３ 合成杭 ４ 上部構造物 １１ 合成杭
杭） ２ 鋼管 ３ 合成杭 ４ 上部構造物 １１ 合成杭
Claims (3)
- 【請求項１】 コンクリート系杭の杭頭側に鋼管を連結
して合成杭を構成したことを特徴とする合成杭構造。 - 【請求項２】 前記鋼管のうち、該鋼管が支持する上部
構造物の下面からの長さを１ｍ〜５ｍとした請求項１記
載の合成杭。 - 【請求項３】 前記鋼管内にコンクリートを充填し、前
記コンクリート系杭との一体化を図った請求項１記載の
合成杭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29782697A JPH11117295A (ja) | 1997-10-15 | 1997-10-15 | 合成杭構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29782697A JPH11117295A (ja) | 1997-10-15 | 1997-10-15 | 合成杭構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11117295A true JPH11117295A (ja) | 1999-04-27 |
Family
ID=17851668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29782697A Withdrawn JPH11117295A (ja) | 1997-10-15 | 1997-10-15 | 合成杭構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11117295A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020089033A (ko) * | 2001-05-22 | 2002-11-29 | 이윤주 | 프리스트레스트 콘크리트 말뚝과 강관 말뚝을 조합한 말뚝시공방법 |
| JP2004108034A (ja) * | 2002-09-19 | 2004-04-08 | Okumura Corp | 鉄骨造建物の基礎構造と施工法及び鋼管付既成コンクリート杭 |
| KR100617475B1 (ko) * | 2004-05-13 | 2006-09-01 | 이윤주 | 합성말뚝을 구성하는 고강도 중공콘크리트 말뚝의 덮개판구조 및 시공방법 |
| KR100720946B1 (ko) | 2006-09-12 | 2007-05-25 | (주)한맥기술 | 콘크리트 말뚝과 강관 말뚝의 접합구조를 갖는 복합 말뚝 |
| JP2016041893A (ja) * | 2014-08-19 | 2016-03-31 | 株式会社Ihi | 杭基礎及び杭基礎の構築方法 |
-
1997
- 1997-10-15 JP JP29782697A patent/JPH11117295A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020089033A (ko) * | 2001-05-22 | 2002-11-29 | 이윤주 | 프리스트레스트 콘크리트 말뚝과 강관 말뚝을 조합한 말뚝시공방법 |
| JP2004108034A (ja) * | 2002-09-19 | 2004-04-08 | Okumura Corp | 鉄骨造建物の基礎構造と施工法及び鋼管付既成コンクリート杭 |
| KR100617475B1 (ko) * | 2004-05-13 | 2006-09-01 | 이윤주 | 합성말뚝을 구성하는 고강도 중공콘크리트 말뚝의 덮개판구조 및 시공방법 |
| KR100720946B1 (ko) | 2006-09-12 | 2007-05-25 | (주)한맥기술 | 콘크리트 말뚝과 강관 말뚝의 접합구조를 갖는 복합 말뚝 |
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