JP2001032443A - 部分アンボンド用ｐｃ鋼撚線 - Google Patents
部分アンボンド用ｐｃ鋼撚線Info
- Publication number
- JP2001032443A JP2001032443A JP11203975A JP20397599A JP2001032443A JP 2001032443 A JP2001032443 A JP 2001032443A JP 11203975 A JP11203975 A JP 11203975A JP 20397599 A JP20397599 A JP 20397599A JP 2001032443 A JP2001032443 A JP 2001032443A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lubricant
- stranded wire
- steel stranded
- grease
- unbonding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/14—Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable
- D07B1/141—Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable comprising liquid, pasty or powder agents, e.g. lubricants or anti-corrosive oils or greases
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2015—Strands
- D07B2201/2042—Strands characterised by a coating
- D07B2201/2044—Strands characterised by a coating comprising polymers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2083—Jackets or coverings
- D07B2201/2089—Jackets or coverings comprising wrapped structures
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2083—Jackets or coverings
- D07B2201/2091—Jackets or coverings being movable relative to the internal structure
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2501/00—Application field
- D07B2501/20—Application field related to ropes or cables
- D07B2501/2015—Construction industries
- D07B2501/2023—Concrete enforcements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 グリース状の潤滑剤がストランド内の中心の
心線周りの空間に入り込むことを防止し、部分アンボン
ド用ＰＣ鋼撚線における定着不足を解消しうる部分アン
ボンド用ＰＣ鋼撚線を提供する。 【解決手段】 ＰＣ鋼撚線１の表面に油脂系の防錆剤２
を塗布し、該防錆剤２の表面に感圧性接着剤を内面に塗
布したテープ層３で被包して巻着し、該テープ層３の表
面にグリース状の潤滑剤４を充填させ、更に該潤滑剤４
の表面に熱可塑性合成樹脂の被覆層５を配設したことを
特徴とする部分アンボンド用ＰＣ鋼撚線７を構成するも
のである。
心線周りの空間に入り込むことを防止し、部分アンボン
ド用ＰＣ鋼撚線における定着不足を解消しうる部分アン
ボンド用ＰＣ鋼撚線を提供する。 【解決手段】 ＰＣ鋼撚線１の表面に油脂系の防錆剤２
を塗布し、該防錆剤２の表面に感圧性接着剤を内面に塗
布したテープ層３で被包して巻着し、該テープ層３の表
面にグリース状の潤滑剤４を充填させ、更に該潤滑剤４
の表面に熱可塑性合成樹脂の被覆層５を配設したことを
特徴とする部分アンボンド用ＰＣ鋼撚線７を構成するも
のである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プレストレストコ
ンクリート（以下「ＰＣコンクリート」という）の緊張
に使用する部分アンボンド用ＰＣ鋼撚線に関するもので
ある。
ンクリート（以下「ＰＣコンクリート」という）の緊張
に使用する部分アンボンド用ＰＣ鋼撚線に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、合成樹脂のシ−スで被覆したアン
ボンド工法用のＰＣ鋼撚線は、全長にわたってグリース
状防錆潤滑剤及び合成樹脂の被覆層を施してあり、これ
をアンボンド部と定着部とを一組とする長さに切断し、
定着部はグラウト材と十分付着するように、被覆層のシ
ース及びグリース状防錆潤滑剤を除去していた。
ボンド工法用のＰＣ鋼撚線は、全長にわたってグリース
状防錆潤滑剤及び合成樹脂の被覆層を施してあり、これ
をアンボンド部と定着部とを一組とする長さに切断し、
定着部はグラウト材と十分付着するように、被覆層のシ
ース及びグリース状防錆潤滑剤を除去していた。
【０００３】しかし、このグリース状防錆潤滑剤の除去
作業は、非常に手間がかかり、完全な除去をすることが
困難で、グラウトとＰＣ鋼撚線との付着が不十分になり
がちで、品質的にも問題があった。
作業は、非常に手間がかかり、完全な除去をすることが
困難で、グラウトとＰＣ鋼撚線との付着が不十分になり
がちで、品質的にも問題があった。
【０００４】このような従来技術の欠点を解決するため
に、シースで被覆したＰＣ鋼撚線の定着部には、グリー
ス状防錆潤滑剤を施さずにグラウトとの付着性を高めた
ＰＣ鋼撚線が知られている。
に、シースで被覆したＰＣ鋼撚線の定着部には、グリー
ス状防錆潤滑剤を施さずにグラウトとの付着性を高めた
ＰＣ鋼撚線が知られている。
【０００５】また、上記ＰＣ鋼撚線の定着部の外周面
に、長さ方向に一定間隔づつ断続してグリース状の防錆
潤滑剤を施したアンボンド用ＰＣ鋼撚線も公知である。
図３は従来の一定間隔づつ断続してグリース状防錆潤滑
剤を施したアンボンド用ＰＣ鋼撚線の例を示す縦断面図
である。１１がＰＣ鋼撚線であり、１５が合成樹脂シー
スであり、１４が一定間隔づつ断続して施したグリース
状防錆潤滑剤である。
に、長さ方向に一定間隔づつ断続してグリース状の防錆
潤滑剤を施したアンボンド用ＰＣ鋼撚線も公知である。
図３は従来の一定間隔づつ断続してグリース状防錆潤滑
剤を施したアンボンド用ＰＣ鋼撚線の例を示す縦断面図
である。１１がＰＣ鋼撚線であり、１５が合成樹脂シー
スであり、１４が一定間隔づつ断続して施したグリース
状防錆潤滑剤である。
【０００６】しかしながら、このアンボンド用ＰＣ鋼撚
線の場合、グリース状防錆潤滑剤が鋼撚線のストランド
の空間を通ってグリース状防錆潤滑剤を塗布しなかった
ＰＣストランド部へと流出し、コンクリートとの付着性
が悪くなり、定着不良によって事故が生しているため、
この欠点に対する対策が強く望まれている。
線の場合、グリース状防錆潤滑剤が鋼撚線のストランド
の空間を通ってグリース状防錆潤滑剤を塗布しなかった
ＰＣストランド部へと流出し、コンクリートとの付着性
が悪くなり、定着不良によって事故が生しているため、
この欠点に対する対策が強く望まれている。
【０００７】即ち、このアンボンド部と定着部の境界付
近のグリース状防錆潤滑剤を除去する作業、定着部に流
れ出たグリース状防錆潤滑剤を除去する作業及びストラ
ンドの溝部分のグリース状防錆潤滑剤の除去する作業
が、実作業では困難で不完全となりやすく、そのためコ
ンクリートミルクを注入して固定した後の、定着不足が
発生する原因となっていた。
近のグリース状防錆潤滑剤を除去する作業、定着部に流
れ出たグリース状防錆潤滑剤を除去する作業及びストラ
ンドの溝部分のグリース状防錆潤滑剤の除去する作業
が、実作業では困難で不完全となりやすく、そのためコ
ンクリートミルクを注入して固定した後の、定着不足が
発生する原因となっていた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記の事情に鑑み、本
発明は、グリース状の潤滑剤がストランド内の中心の心
線周りの空間に入り込むことを防止し、部分アンボンド
用ＰＣ鋼撚線における定着不足を解消しうる部分アンボ
ンド用ＰＣ鋼撚線の提供を課題とする。
発明は、グリース状の潤滑剤がストランド内の中心の心
線周りの空間に入り込むことを防止し、部分アンボンド
用ＰＣ鋼撚線における定着不足を解消しうる部分アンボ
ンド用ＰＣ鋼撚線の提供を課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を達
成するために、ＰＣ鋼撚線の表面に油脂系の防錆剤を塗
布し、該防錆剤の表面に感圧性接着剤を内面に塗布した
テープ層で被包して巻着し、該テープ層の表面にグリー
ス状の潤滑剤を充填させ、更に該潤滑剤の表面に熱可塑
性合成樹脂の被覆層を配設したことを特徴とする部分ア
ンボンド用ＰＣ鋼撚線を構成するものである。
成するために、ＰＣ鋼撚線の表面に油脂系の防錆剤を塗
布し、該防錆剤の表面に感圧性接着剤を内面に塗布した
テープ層で被包して巻着し、該テープ層の表面にグリー
ス状の潤滑剤を充填させ、更に該潤滑剤の表面に熱可塑
性合成樹脂の被覆層を配設したことを特徴とする部分ア
ンボンド用ＰＣ鋼撚線を構成するものである。
【００１０】
【発明の実施の態様】本発明の部分アンボンド用ＰＣ鋼
撚線は、定着部を含めてＰＣ鋼撚線全長をテープ層で被
包して巻着し、充填したグリース状潤滑剤がＰＣ鋼撚線
のストランドの内部の心線周りの空間部分に入ることを
防止し、グリース状潤滑剤がこの空間を通って定着部に
流れ出ることを防止するようにしたものである。また充
填したグリース状潤滑剤は、テープ層を除去することに
より容易に除去することができるものである。
撚線は、定着部を含めてＰＣ鋼撚線全長をテープ層で被
包して巻着し、充填したグリース状潤滑剤がＰＣ鋼撚線
のストランドの内部の心線周りの空間部分に入ることを
防止し、グリース状潤滑剤がこの空間を通って定着部に
流れ出ることを防止するようにしたものである。また充
填したグリース状潤滑剤は、テープ層を除去することに
より容易に除去することができるものである。
【００１１】本発明でいう感圧性接着剤を内面に塗布し
たテープ層とは、例えばポリエステル・テープ約５０μ
ｍ乃至１００μｍ厚程度の表面に、ポリオレフィン系エ
マルジョンからなる接着剤を塗布して乾燥し、テープの
内面に感圧性接着剤の膜を形成さしたテープ層である。
これをＰＣ鋼撚線の表面に、油脂系の防錆剤を塗布しな
がらその表面を包み込むように重ね合わせて被包する
と、テープの外面上に相互に重ね合わされる次のテープ
の内面が、塗布した感圧性接着剤によって貼り合わされ
て巻着するので、テープ層表面のグリース状潤滑剤が内
部に浸入することはなく完全なシ−ルをさせることがで
きるようにしたものである。
たテープ層とは、例えばポリエステル・テープ約５０μ
ｍ乃至１００μｍ厚程度の表面に、ポリオレフィン系エ
マルジョンからなる接着剤を塗布して乾燥し、テープの
内面に感圧性接着剤の膜を形成さしたテープ層である。
これをＰＣ鋼撚線の表面に、油脂系の防錆剤を塗布しな
がらその表面を包み込むように重ね合わせて被包する
と、テープの外面上に相互に重ね合わされる次のテープ
の内面が、塗布した感圧性接着剤によって貼り合わされ
て巻着するので、テープ層表面のグリース状潤滑剤が内
部に浸入することはなく完全なシ−ルをさせることがで
きるようにしたものである。
【００１２】以下本発明の一実施例を、図面に基づいて
更に詳しく説明する。図１は本発明の方法で製造された
防錆被覆の部分アンボンド用ＰＣ撚線の一実施例を示す
横断面図であり、図２は同一実施例の縦断面図である。
更に詳しく説明する。図１は本発明の方法で製造された
防錆被覆の部分アンボンド用ＰＣ撚線の一実施例を示す
横断面図であり、図２は同一実施例の縦断面図である。
【００１３】本発明の部分アンボンド用ＰＣ撚線は、図
１と図２に示すようにＰＣ鋼撚線１の表面に油脂系の防
錆剤２を塗布し、その防錆剤２の表面に本実施例の場
合、６０μｍ厚の感圧性接着剤（図示せず）を内面に塗
布したポリエステル・テープ層３で被包して巻着し、完
全にシ−ルした。そしてこのテープ層３に表面にグリー
ス状の潤滑剤４を充填した。
１と図２に示すようにＰＣ鋼撚線１の表面に油脂系の防
錆剤２を塗布し、その防錆剤２の表面に本実施例の場
合、６０μｍ厚の感圧性接着剤（図示せず）を内面に塗
布したポリエステル・テープ層３で被包して巻着し、完
全にシ−ルした。そしてこのテープ層３に表面にグリー
ス状の潤滑剤４を充填した。
【００１４】このグリース状潤滑剤４の外周には、更に
熱可塑性合成樹脂シースからなる被覆層５を配設するよ
うにして、本発明の部分アンボンド用ＰＣ鋼撚線７は構
成されている。本発明の場合、グリースは全長に施され
ているが、定着部は熱可塑性合成樹脂の被覆層５を剥ぎ
取り、さらにテープ層３と共にグリース状の潤滑剤４を
も除去してコンクリート中に埋設する。しかし、テープ
層３を有するために、グリース状潤滑剤４が撚線のスト
ランド１の内部空間６を伝わって定着部に浸出してくる
ことはなく、これを防止している。
熱可塑性合成樹脂シースからなる被覆層５を配設するよ
うにして、本発明の部分アンボンド用ＰＣ鋼撚線７は構
成されている。本発明の場合、グリースは全長に施され
ているが、定着部は熱可塑性合成樹脂の被覆層５を剥ぎ
取り、さらにテープ層３と共にグリース状の潤滑剤４を
も除去してコンクリート中に埋設する。しかし、テープ
層３を有するために、グリース状潤滑剤４が撚線のスト
ランド１の内部空間６を伝わって定着部に浸出してくる
ことはなく、これを防止している。
【００１５】なお内面に感圧性接着剤を塗布したテープ
層３は、テープ同士が巻回に対して相互に重ね合わされ
る位置で、自動的に接着してシ−ルされる。またテープ
層３の厚みは、５０〜１００μｍであることが望まし
い。５０μｍ以下であると薄すぎて弱く、逆に１００μ
ｍ以上であると厚すぎて巻きずらいからである。
層３は、テープ同士が巻回に対して相互に重ね合わされ
る位置で、自動的に接着してシ−ルされる。またテープ
層３の厚みは、５０〜１００μｍであることが望まし
い。５０μｍ以下であると薄すぎて弱く、逆に１００μ
ｍ以上であると厚すぎて巻きずらいからである。
【００１６】
【発明の効果】本発明の部分アンボンド用ＰＣ鋼撚線
は、グリース状潤滑剤と鋼撚線の間に、テープ層を設け
たので、定着部の防錆剤等を除去しても、グリース状の
潤滑剤が定着部に浸出することはなく、ＰＣ鋼撚線とコ
ンクリートとの接着は良好で、部分アンボンド用ＰＣ鋼
撚線における定着不足を解消することができた。
は、グリース状潤滑剤と鋼撚線の間に、テープ層を設け
たので、定着部の防錆剤等を除去しても、グリース状の
潤滑剤が定着部に浸出することはなく、ＰＣ鋼撚線とコ
ンクリートとの接着は良好で、部分アンボンド用ＰＣ鋼
撚線における定着不足を解消することができた。
【図１】本発明の一実施例を示す横断面図である。
【図２】本発明の一実施例を示す同縦断面図である。
【図３】従来例の、一定間隔づつ断続してグリース状防
錆潤滑剤を施したアンボンド用ＰＣ撚線の縦断面図であ
る。
錆潤滑剤を施したアンボンド用ＰＣ撚線の縦断面図であ
る。
１ ＰＣ鋼撚線 ２ 防錆剤 ３ テープ層 ４ グリース状防錆潤滑剤 ５ 合成樹脂シースからなる被覆層 ６ 内部空間 ７ 部分アンボンド用ＰＣ鋼撚線 １１ ＰＣ鋼撚線 １４ グリース状防錆潤滑剤 １５ 合成樹脂シース
フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E164 AA02 AA11 AA31 BA06 DA01 4D075 CA50 DA01 DB02 DC05 EA17 EA37
Claims (2)
- 【請求項１】 ＰＣ鋼撚線の表面に油脂系の防錆剤を塗
布し、該防錆剤の表面に感圧性接着剤を内面に塗布した
テープ層で被包して巻着し、該テープ層の表面にグリー
ス状の潤滑剤を充填させ、更に該潤滑剤の表面に熱可塑
性合成樹脂の被覆層を配設したことを特徴とする部分ア
ンボンド用ＰＣ鋼撚線。 - 【請求項２】 感圧性接着剤を内面に塗布したテープ層
が、５０〜１００μｍ厚のポリエステル・テープからな
る請求項１記載の部分アンボンド用ＰＣ鋼撚線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20397599A JP3511054B2 (ja) | 1999-07-16 | 1999-07-16 | 部分アンボンド用ｐｃ鋼撚線の埋設工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20397599A JP3511054B2 (ja) | 1999-07-16 | 1999-07-16 | 部分アンボンド用ｐｃ鋼撚線の埋設工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001032443A true JP2001032443A (ja) | 2001-02-06 |
| JP3511054B2 JP3511054B2 (ja) | 2004-03-29 |
Family
ID=16482734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20397599A Expired - Fee Related JP3511054B2 (ja) | 1999-07-16 | 1999-07-16 | 部分アンボンド用ｐｃ鋼撚線の埋設工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3511054B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200315925Y1 (ko) * | 2003-02-28 | 2003-06-12 | 주식회사 삼우기초기술 | 영구 그라운드 앵커용 피복 인장재의 방수구조 |
| JP2012149455A (ja) * | 2011-01-20 | 2012-08-09 | Kajima Corp | グラウンドアンカー |
| CN110761099A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-07 | 云南春鹏钢绞线有限公司 | 一种无粘结预应力钢绞线 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104818634B (zh) * | 2015-05-04 | 2017-04-19 | 威海丰泰新材料科技股份有限公司 | 钢橡复合缆绳及其生产方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54106652A (en) * | 1978-02-03 | 1979-08-21 | Shinko Wire Co Ltd | Production of wire from sheathed pc steel for unbound method |
| JPS57146861A (en) * | 1981-03-05 | 1982-09-10 | Oiles Industry Co Ltd | Steel material for prestressed concrete and production thereof |
| JPH05179586A (ja) * | 1991-12-27 | 1993-07-20 | Kawatetsu Techno Wire Kk | 多重層を有する部分アンボンド用ｐｃ鋼材 |
| JPH07189149A (ja) * | 1993-12-27 | 1995-07-25 | Hien Denko Kk | 遮水性及びガスバリア性に優れた防錆被覆のアンボンドｐｃストランド |
-
1999
- 1999-07-16 JP JP20397599A patent/JP3511054B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54106652A (en) * | 1978-02-03 | 1979-08-21 | Shinko Wire Co Ltd | Production of wire from sheathed pc steel for unbound method |
| JPS57146861A (en) * | 1981-03-05 | 1982-09-10 | Oiles Industry Co Ltd | Steel material for prestressed concrete and production thereof |
| JPH05179586A (ja) * | 1991-12-27 | 1993-07-20 | Kawatetsu Techno Wire Kk | 多重層を有する部分アンボンド用ｐｃ鋼材 |
| JPH07189149A (ja) * | 1993-12-27 | 1995-07-25 | Hien Denko Kk | 遮水性及びガスバリア性に優れた防錆被覆のアンボンドｐｃストランド |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200315925Y1 (ko) * | 2003-02-28 | 2003-06-12 | 주식회사 삼우기초기술 | 영구 그라운드 앵커용 피복 인장재의 방수구조 |
| JP2012149455A (ja) * | 2011-01-20 | 2012-08-09 | Kajima Corp | グラウンドアンカー |
| CN110761099A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-07 | 云南春鹏钢绞线有限公司 | 一种无粘结预应力钢绞线 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3511054B2 (ja) | 2004-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4946387A (en) | Multi-coated orthodontic arch wire | |
| JPH11233175A (ja) | 電線端末の防水構造及び該防水構造の形成方法 | |
| WO2005104302A1 (ja) | 電線接続部の防水構造および防水方法 | |
| US5063082A (en) | Method of making coated metallic orthodontic arch wire | |
| JPS62289276A (ja) | 自動車床裏の防錆防音防振処理方法 | |
| US4635433A (en) | Unbonded PC steel strand | |
| JPH0549778B2 (ja) | ||
| JP2001032443A (ja) | 部分アンボンド用ｐｃ鋼撚線 | |
| JP2007277742A (ja) | 防食ｐｃ鋼材及びその製造方法 | |
| JP2934664B2 (ja) | 遮水性及びガスバリア性に優れた防錆被覆のアンボンドｐｃストランド | |
| JP3861209B2 (ja) | 高付着力を有する防錆被覆のアンボンドｐｃストランドの加工方法 | |
| JP2000341841A (ja) | 電線端末接続部の止水方法および止水構造 | |
| JP2003322782A (ja) | 光通信幹線ケーブル | |
| JPH0696828B2 (ja) | 防錆ｐｃ鋼より線の製造方法 | |
| JPH05179586A (ja) | 多重層を有する部分アンボンド用ｐｃ鋼材 | |
| JP2986288B2 (ja) | 吊橋ケーブルのラッピング構造 | |
| JPS5851511Y2 (ja) | 管端部被覆にスリツトを有するプラスチツク被覆鋼管 | |
| JPS6135599Y2 (ja) | ||
| JPH07145618A (ja) | アースアンカー工法 | |
| JP2002209320A (ja) | Ｏｆケーブルの鉛工接続部補修方法及び鉛工接続部補強構造 | |
| JP2000282379A (ja) | 防錆被覆ｐｃ鋼より線及びその製造方法 | |
| JPH0522741Y2 (ja) | ||
| JPS6220570Y2 (ja) | ||
| JP2888239B1 (ja) | アンボンド防食ｐｃ鋼より線 | |
| JPH0881914A (ja) | ケーブルの被覆構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100116 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110116 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120116 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130116 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |