JP2001032127A - 抗菌性ポリエステル繊維の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 アルカリ減量処理に際して発生する繊維の着
色やその後の経時的な変色を抑えることによって優れた
白度を有し、なお高い抗菌性、防黴性と優れた風合いを
有する抗菌性ポリエステル繊維を得るための、安価で容
易な抗菌性ポリエステル繊維の製造方法を提供する。 【解決手段】 過酸化水素、過炭酸ナトリウムおよび過
酸化ナトリウムから選ばれる少なくとも１種以上の変色
防止剤を含有したアルカリ水溶液を用いて、銀系無機抗
菌剤を担持させたポリエステル繊維をアルカリ減量処理
することを特徴とする抗菌性ポリエステル繊維の製造方
法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明により得られる抗菌性
ポリエステル繊維は、抗菌性が要求される繊維、織布、
編地、不織布及び織布と不織布の複合布等の各種のポリ
エステル繊維製品に使用可能なものであり、優れた抗菌
性を発揮すると共に、優れた白度を有しているので染色
性等に支障を起こさず、衣料、寝具、タオル等の各種ポ
リエステル繊維製品に加工して有効に利用し得るもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】繊維、塗料、樹脂成型体、紙及びバイン
ダー等に含有させて抗菌性を発揮させることができる抗
菌剤が既に多数提案されており、なかでも無機系抗菌剤
は耐久性に優れたものとして近年注目されている。大半
の無機系抗菌剤は、抗菌性を発揮させるために、銀イオ
ンを種々の方法で無機化合物に担持させた銀系無機抗菌
剤であり、銀イオンを担持させる無機化合物として、例
えば活性炭、アパタイト、ガラス、ゼオライト、粘土化
合物、酸化チタンおよび各種リン酸塩等がある。

【０００３】銀イオンを担持させた銀系無機抗菌剤の各
種用途の中でも、各種の化学繊維に銀系無機抗菌剤を練
り込み加工や表面塗布等の加工方法により添加した抗菌
性繊維を得る試みが最近精力的になされている。しか
し、銀系無機抗菌剤を添加した繊維は、抗菌剤中の銀イ
オンの影響などにより紡糸加工後の処理工程において変
色を生じる問題があった。特にポリエステル長繊維は、
衣類や寝具などの用途において風合いや染色性などの物
性を改善するため、紡糸後アルカリ水溶液中に繊維を浸
漬し溶解処理するアルカリ減量と呼ばれる処理方法が用
いられる場合が多い。しかし銀系無機抗菌剤を配合した
抗菌性ポリエステル繊維にこのアルカリ減量処理を施す
と、繊維の抗菌性が減少することは殆どないが、アルカ
リ処理時およびその後の経時変化により着色が生じやす
く白色の製品が得られなかったり、染色製品の発色性が
劣るなどの現象が起きるため、抗菌性ポリエステル繊維
の用途はアルカリ減量を行なわない分野に限定されてお
り、広範な用途での実用展開が大きく遅れていた。

【０００４】これらの問題を解決するための手段とし
て、特開平７−１８９０３３号公報には特定の２種類の
燐酸塩系抗菌剤を特定の重量比率で配合した繊維が提案
され、また一度変色した繊維を晒し処理する方法が記載
されているが、前記の提案では繊維中の２種の抗菌剤の
配合比率が均一になりにくかったり、白色化効果が十分
でないなどの問題があり、後者の方法では一度変色した
繊維は漂白処理しても完全には白色にはならず、変色防
止の改善が不十分であったり、工程が増えるなどするた
め、完全に問題を解決するには至ってなかった。

【０００５】また、特開平６−１５８５５１号公報には
抗菌剤を担持させた抗菌性繊維の製造工程において、抗
菌繊維と接触させる処理液に特定のベンゾトリアゾ−ル
からなる変色防止剤を含有する製造方法も提案されてい
るが、この方法では比較的高価な変色防止剤を使用する
ためコストアップとなるうえ、使用後の変色防止剤を含
有する廃液の廃棄処分や薬液のリサイクルをするに際し
て特別な処理が必要である問題があり、より容易で安価
な変色を防止方法が望まれていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、抗菌性ポリ
エステル繊維をアルカリ減量処理した場合、処理に際し
て生じる着色やその後の経時的な変色を抑え、優れた白
度を有した抗菌性ポリエステル繊維を得るための、容易
かつ安価な方法を提供することを課題とするものであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決するために鋭意検討した結果、銀系無機抗菌剤
を担持させた抗菌性ポリエステル繊維をアルカリ減量処
理するに際し、特定の変色防止剤を含有させたアルカリ
減量処理液を用いることが極めて有効であることを見出
し、本発明を完成するに至った。即ち、本発明は、過酸
化水素、過炭酸ナトリウムおよび過酸化ナトリウムの少
なくとも一種から選ばれる少なくとも1種の変色防止剤
を含有したアルカリ水溶液を用いて、銀系無機抗菌剤を
担持させたポリエステル繊維をアルカリ減量処理するこ
とを特徴とする抗菌性ポリエステル繊維の製造方法であ
る。

【０００８】以下、本発明を詳細に説明する。 ○銀系無機抗菌剤 本発明における銀系無機抗菌剤は、銀イオンを担持させ
た無機化合物であれば特に制限はないが、淡色ないし白
色の無機化合物であることが好ましく、例えば以下のも
のがある。即ち、活性アルミナ、シリカゲル等の無機系
吸着剤、ゼオライト、ヒドロキシアパタイト、リン酸ジ
ルコニウム、リン酸アルミニウム、リン酸チタン、チタ
ン酸カリウム、含水酸化アンチモン、含水酸化ビスマ
ス、含水酸化ジルコニウム、含水酸化チタン、ハイドロ
タルサイト等の無機イオン交換体、硼珪酸ガラス、燐珪
酸ガラス等のガラス等がある。

【０００９】これらの無機化合物に銀イオンを担持させ
る方法には特に制限はなく、今までに知られた担持方法
はいずれも採用でき、例えば物理吸着又は化学吸着によ
り担持させる方法、イオン交換反応により担持させる方
法、結合剤により担持させる方法、および焼着、蒸着、
溶解析出反応、スパッタ等の薄膜形成法により無機化合
物の表面に銀化合物の薄層を形成させることにより担持
させる方法等がある。

【００１０】上記の無機化合物の中で、無機イオン交換
体は銀イオンを強固に担持できることから好ましく、下
記一般式〔１〕で表される銀を担持したリン酸塩は特に
好ましい化合物である。 Ａｇ_aＭ¹ _bＭ² ₂（ＰＯ₄）₃・ｎＨ₂Ｏ 〔１〕 （Ｍ¹はアルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオ
ン、アンモニウムイオンまたは水素イオンから選ばれる
少なくとも１種のイオンであり、Ｍ²はＴｉ、Ｚｒ、Ｓ
ｎ等の４価金属であり、ｎは０≦ｎ≦６を満たす数であ
り、ａ及びｂはａ＋ｂ＝１を満たす正数である。） この化合物は空間群Ｒ3cに属する結晶性化合物であり、
各構成イオンが３次元網目状構造を形成するものであ
る。

【００１１】上記一般式〔１〕の銀系リン酸塩抗菌剤の
具体例として、以下のものがある。 Ａｇ_0.005Ｌｉ_0.995Ｚｒ₂（ＰＯ₄）₃ Ａｇ_0.01（ＮＨ₄）_0.99Ｚｒ₂（ＰＯ₄）₃ Ａｇ_0.05Ｎａ_0.95Ｚｒ₂（ＰＯ₄）₃ Ａｇ_0.2Ｋ_0.8Ｔｉ₂（ＰＯ₄）₃ Ａｇ_0.1Ｈ_0.9Ｚｒ₂（ＰＯ₄）₃ Ａｇ_0.05Ｈ_0.05Ｎａ_0.90Ｚｒ₂（ＰＯ₄）₃ Ａｇ_0.05Ｈ_0.55Ｎａ_0.40Ｚｒ₂（ＰＯ₄）₃ 上記一般式〔１〕で表される銀系無機抗菌剤は、粒径が
小さく粒度分布が狭いため紡糸性に優れており、なおか
つこの銀系無機抗菌剤を含有するポリエステル繊維は、
種々の処理液と接触させた際の変色や耐候性、加熱時の
変色等が少ない特徴がある。

【００１２】このリン酸塩を合成する方法には、焼成
法、湿式法、水熱法等があり、微粒子状のものを容易に
得る好ましい方法として、湿式法がある。湿式法により
合成する一例として、以下の方法がある。オキシ硝酸ジ
ルコニウム及び硝酸ナトリウムの水溶液を攪拌しなが
ら、この中にシュウ酸を加え、さらにリン酸を加える。
苛性ソーダ水溶液にて反応液のｐＨを３．５に調整し、
７８時間加熱還流後、沈澱物を濾過、水洗、乾燥、粉砕
し、網目状リン酸ジルコニウム［ＮａＺｒ₂（Ｐ
Ｏ₄）₃］を得る。これを適当な濃度で銀イオンを含有す
る水溶液中に浸漬することにより、一般式〔１〕で示さ
れる銀系無機抗菌剤を得る。なお、この銀系無機抗菌剤
の耐候性を高めるためには、上記のようにして得た化合
物を、５００〜１０００℃、より好ましくは７００〜９
００℃において、１〜１０時間焼成することが望まし
い。

【００１３】防かび、抗菌性及び防藻性を発揮させるに
は、一般式〔１〕におけるａの値は大きい方がよいが、
ａの値が０. ００１以上であれば、充分に防かび、抗菌
性及び防藻性を発揮させることができる。ａの値が０.
００１未満であると、防かび、抗菌性及び防藻性を長時
間発揮させることが困難となる恐れがあることと、経済
性を考慮すると、ａの値を０. ０１以上で０. ８以下の
値とすることが好ましい。

【００１４】また、銀系無機抗菌剤は配合物として各種
無機材料を各々の目的に応じてあらかじめ混合したもの
を使用することもできる。具体的には、酸化亜鉛、酸化
チタン、アンチモン酸、シリカ等の各種酸化物、燐酸ジ
ルコニウム、燐酸チタン等の燐酸塩、ゼオライト等の珪
酸塩、水酸化物、ガラス等が挙げられる。なお抗菌性ポ
リエステル繊維の製造に際し、銀系無機抗菌剤粉末を繊
維樹脂中に練り込み紡糸する場合には、紡糸性の向上の
ため銀系無機抗菌剤の最大粒径は５μｍ以下であること
が好ましく、平均粒径も１μｍ以下であることが好まし
い。

【００１５】○ポリエステル繊維 本発明におけるポリエステル繊維はポリエステル樹脂を
主成分とする繊維であれば、その組成、形状などに特に
制限はない。ポリエステル繊維を構成する樹脂成分は単
品でも複合混合、共重合したアロイでもよい。樹脂成分
の具体例としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
エチレンイソフタレート、ポリブチレンテレフタレート
およびこれらの原料またはそれ以外のジオールや２塩基
性酸からなる共重合体が挙げられる。具体的な共重合成
分として、ジエチレングリコール、ジブチレングルコー
ル等のジオール類、テレフタール酸、イソフタル酸、オ
ルソフタル酸、リジウムスルホイソフタル酸、ナフチル
−ジカルボン酸、アジピン酸等のジカルボン酸等を挙げ
ることができる。

【００１６】また、繊維形状は丸断面、三角断面等の異
形断面、一本の繊維が数本に分割された分割繊維でもよ
く、また、鞘心型やサイドバイサイド型複合糸の一方成
分に用いてもよく、繊維の太さにも制限はないが、アル
カリ減量処理が実施されるのは、通常長繊維のマルチフ
ィラメントが殆どである。

【００１７】本発明におけるアルカリ減量処理に使用さ
れるポリエステル繊維の形態は、糸状、布状、編地状、
綿状、不織布等の従来より採用されている如何なる形態
であってもよく、特に限定されない。また、他の種類の
繊維や裏材、基布等繊維以外の物質が付着していてもア
ルカリ減量を目的とする繊維製品であれば制限はない。

【００１８】○銀系無機抗菌剤の繊維への加工方法 本発明における銀系無機抗菌剤のポリエステル繊維樹脂
への加工方法としては、一般的に無機粉体を溶融した樹
脂に練り込み紡糸加工する方法が好ましく、その具体的
方法としてはポリエステル樹脂ペレットと銀系無機抗菌
剤を直接混合した混合物を溶融し紡糸する方法、ポリエ
ステル樹脂ペレットに銀系無機抗菌剤を使用濃度で練り
込みコンパウンド化した抗菌性ポリエステル樹脂ペレッ
トを溶融し紡糸する方法、銀系無機抗菌剤を実際の使用
濃度の５倍から１００倍の高濃度でポリエステル樹脂に
マスタ−チップ（マスタ−バッチ）化し、その後レギュ
ラーのポリエステル樹脂と溶融状態で混合、希釈し紡糸
する方法、加工時に流動性を有して使用可能なビヒクル
（ポリオ−ル等）に銀系無機抗菌剤を混合してスラリ−
化し溶融したポリエステル樹脂等に圧入混練し紡糸する
方法、ポリエステル繊維用樹脂の縮合時に添加しておく
方法等が挙げられる。

【００１９】銀系無機抗菌剤のポリエステル樹脂への添
加量は０．０５重量％から１０重量％が好ましく、より
好ましくは０．１〜５重量％である。０．０５重量％以
下では十分な抗菌効果が得られず、１０重量％以上では
抗菌効果が向上しないばかりか、変色性、紡糸性、糸強
度などにも悪影響を及ぼす恐れがある。

【００２０】○アルカリ減量 アルカリ減量は主に衣料用ポリエステル繊維に実施さ
れ、その風合いの向上や染色性向上などを目的に、ポリ
エステル樹脂をアルカリ水溶液に接触した状態で加熱す
ることにより、ポリエステル樹脂の表面を溶解させ５重
量％から２５重量％程度まで減量し繊維を細くする処理
である。この処理を行うと繊維間隔が増大するため織物
等にした場合はバルキー化し、糸間の接圧が減少して柔
軟になり、いわゆるシルキーな風合いが得られる。

【００２１】本発明におけるアルカリ処理に用いるアル
カリ水溶液の種類に制限はなく、水酸化ナトリウム、水
酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水
素ナトリウム、ソーダ灰、ケイ酸ナトリウム、消石灰お
よびアンモニア等の水溶液が用いられる。この中で、減
量効率が高く安価である点で水酸化ナトリウムの水溶液
が好ましく使用できる。

【００２２】アルカリ減量処理の方法および処理条件に
ついても特に制限はなく、減量処理されるポリエステル
繊維の太さや形態、目的とするアルカリ減量の程度など
に従って、使用するアルカリ水溶液の種類、処理剤濃
度、処理温度、処理時間等の条件を選択できる。一般的
に実施されている処理方法には浸漬法とパッドスチーム
法があり、浸漬法はアルカリ処理液にポリエステル繊維
を浸漬した状態で加熱処理する方法、パッドスチーム法
はアルカリ処理液をポリエステル繊維に付着させた状態
で高温のスチームを吹きつけ処理する方法である。処理
条件を例示するとアルカリ濃度は、０．１重量％〜２０
重量％、処理温度は５０℃から１５０℃、処理時間は５
分から４時間程度である。アルカリ処理剤濃度が高いほ
ど、処理時間が長いほどおよび処理温度が高いほど繊維
の溶解量は多くなり、高い減量率が得られる。また、減
量処理後のアルカリ処理剤等が残存していると黄変や染
色性の低下等の原因となるため中和、水洗等により十分
に取り除く必要がある。

【００２３】アルカリ減量処理水溶液に、減量処理の促
進剤となるものを併用してもよい。この促進剤はアルカ
リ水溶液に０．０１〜０．５％程度添加することで短時
間で高い減量率を得ることが可能となる。具体的な促進
剤としては、塩化ベンザルコニウム等の脂肪族アミンの
４級アンモニウム塩、芳香族４級アンモニウム塩、複素
環４級アンモニウム塩などがある。

【００２４】○変色防止剤 本発明において使用される変色防止剤は、過酸化水素、
過炭酸ナトリウム、過酸化ナトリウムおよびこれらの混
合物である。これらの変色防止剤は、繊維製品の品質を
劣化させたり、銀系無機抗菌剤の抗菌効果を低下させず
に変色を防止する効果がある。これら変色防止剤の中で
も過酸化水素は、変色防止効果が高く、安価なうえ、処
理後の処理液に残存する成分がないため特に好ましい変
色防止剤である。

【００２５】変色防止剤の配合量は、アルカリ処理液に
対して０．０５〜１０重量％が好ましく、さらに好まし
くは０．５％〜５重量％である。配合量が０．０５未満
では十分な変色防止効果が得られず、１０重量％以上で
は変色防止の効果が向上せず、繊維を劣化させる恐れが
ある。

【００２６】アルカリ水溶液での処理を特に高温側で行
なう場合には、昇温し処理温度に達するまでに、添加し
た変色防止剤が分解して、活性が低下することもあるた
め、変色防止剤の安定剤となるものを併用してもよい。
変色防止剤の安定剤の具体例としては、ケイ酸ナトリウ
ム、マグネシウム塩、カルシウム塩、ポリ−α−ヒドロ
キシアクリル酸ナトリウム、オルトリン酸、ピロリン
酸、トリポリリン酸、ホスホン酸系キレート剤、酢酸系
キレート剤およびスズ酸並びにそれらの塩などがある。

【００２７】ホスホン酸系キレート剤としては、アミノ
トリ（メチレンホスホン酸）、１−ヒドロキシエチリデ
ン−１，１−ジホスホン酸、エチレンジアミンテトラ
（メチレンホスホン酸）、ヘキサメチレンジアミンテト
ラ（メチレンホスホン酸）、ジエチレントリアミンペン
タ（メチレンホスホン酸）、ニトリロメチレンホスホン
酸及び１，２−プロピレンジアミンテトラ（メチレンホ
スホン酸）等並びにこれらの塩が挙げられる。酢酸系キ
レート剤としては、エチレンジアミンテトラ酢酸、ジエ
チレントリアミンペンタ酢酸、トリエチレンテトラミン
ヘキサ酢酸、Ｎ−ヒドロキシエチルエチレンジアミンテ
トラ酢酸及びニトリロトリ酢酸等並びにこれらの塩が挙
げられる。

【００２８】また、本発明における変色防止効果や抗菌
効果への悪影響、繊維の物性低下の殆どない極めて少量
であれば、漂白剤等の成分を配合することも可能であ
る。具体例として、二酸化硫黄、亜硫酸ナトリウム、亜
硫酸カリウム、亜硫酸水素ナトリウム、亜硫酸水素カリ
ウム、ロンガリット各種、ブランキット、ハイドロサル
ファイト各種、亜鉛末等の無機系還元剤、カンジットＶ
等の有機系還元剤、過酸化カリウム、過ほう酸ナトリウ
ム、過酸化バリウム、過マンガン酸カリウム、次亜塩素
酸ナトリウム、次亜塩素酸カリウム、次亜塩素酸カルシ
ウム、亜塩素酸ナトリウム、亜塩素酸カリウム、亜塩素
酸カルシウム、二酸化塩素、過硫酸アンモニウム、さら
し粉、塩素化イソシアヌル酸、オゾン等の無機系酸化
剤、パーアクチビン、クロラミンＴＯ、クロラミンＢ
Ｘ、アクチビン等の有機系酸化剤等がある。

【００２９】本発明によって処理され得られた抗菌性ポ
リエステル繊維は、抗菌性の低下が殆ど起こらず、厳し
い環境下においても長期間防かび、抗菌性及び防藻性を
有する上、白度、風合い、吸湿性、染色性に優れる。所
望により、上記のようにして得た抗菌性ポリエステル繊
維製品に対して、帯電防止加工、防汚加工及び防縮加工
等、種々の仕上げ加工を行うことができる。

【００３０】○用途 本発明により得られる抗菌性ポリエステル繊維製品は、
防かび、防藻及び抗菌性を有する繊維製品として使用で
き、具体的な使用例を挙げれば、例えば以下の用途があ
る。即ち、靴下、下着、ストッキング、背広の裏地、ホ
ワイトシャツ・ブラウス等の衣類、布団、シ−ツなどの
寝具、マスクなどの保護具、その他タオル類、カーテン
等の各種繊維製品等である。

【００３１】以下、本発明を実施例によりさらに具体的
に説明する。

【実施例】参考例１〔銀系無機抗菌剤ａの調製〕 硫酸ジルコニウムの水溶液及びリン酸２水素ナトリウム
の水溶液をジルコニウムとリンの比が２：３になるよう
に混合することにより沈澱物を生成させ、水酸化ナトリ
ウムの水溶液を用いてｐＨを２に調整したのち、水熱状
態下で１５０℃、２４時間加熱することにより結晶質リ
ン酸ジルコニウムを得た。上記で得たリン酸塩系化合物
を硝酸銀の水溶液に添加し、室温で４時間攪拌した後、
十分に水洗し、乾燥した。上記のようにして得た粉末
を、８００℃で４時間焼成した後、軽く粉砕することに
より銀系無機抗菌剤ａを得た。得られた銀系無機抗菌剤
ａは下記（１）式で示される平均粒径が０．４７μｍで
ある白色粉末である。 Ａｇ_0.15Ｎａ_0.5Ｈ_0.35Ｚｒ₂（ＰＯ₄）₃ （１）

【００３２】参考例２〔銀系無機抗菌剤ｂの調製〕 Ａ型ゼオライト〔組成：０．９４Ｎａ₂Ｏ・Ａｌ₂Ｏ₃・
１．９２ＳｉＯ₂・ｘＨ₂Ｏ〕を、硝酸銀と硝酸アンモニ
ウムの水溶液に添加し、室温で１０時間攪拌した後、十
分に水洗し、１１０℃で乾燥することによりゼオライト
系抗菌剤を得た。得られた銀系無機抗菌剤ｂは下記
（２）式で示される平均粒径が２．６μｍである白色粉
末である。 0.18Ag₂O・0.02(NH₄)₂O・0.62Na₂O・Al₂O₃・1.9SiO₂・2.7H₂O （２）

【００３３】参考例３〔抗菌性ポリエステル繊維の調製
１〕 参考例１で得た銀系無機抗菌剤ａを繊維用ポリエステル
樹脂に、抗菌剤を配合後の樹脂全重量に対して１ｗｔ％
の割合で配合し、常法により溶融紡糸することにより約
２デニ−ルの抗菌性繊維（糸状）を得た。

【００３４】参考例４〔抗菌性ポリエステル繊維の調製
２〕 参考例２で得た銀系無機抗菌剤ｂを繊維用ポリエステル
樹脂に、抗菌剤配合後の樹脂全重量に対して１ｗｔ％の
割合で配合し、常法により溶融紡糸することにより約２
デニ−ルの抗菌性ポリエステル繊維（糸状）を得た。

【００３５】実施例１ 参考例３で得た抗菌性ポリエステル繊維を、水酸化ナト
リウム４％と過酸化水素２％を含む水溶液中に浸漬し、
１２０℃で１時間処理して得た繊維を試料１とした。

【００３６】実施例２ 参考例３で得た抗菌性ポリエステル繊維を、水酸化ナト
リウム４％と過炭酸ナトリウム１％を含む水溶液中に浸
漬し、１２０℃で１時間処理して得た繊維を試料２とし
た。

【００３７】実施例３ 参考例３で得た抗菌性ポリエステル繊維を、水酸化ナト
リウム４％、過酸化水素０．５％および過炭酸ナトリウ
ム０．５％を含む水溶液中に浸漬し、１２０℃で１時間
処理して得た繊維を試料３とした。

【００３８】実施例４ 参考例３で得た抗菌性ポリエステル繊維を、水酸化ナト
リウム４％、過酸化水素１％およびジエチレントリアミ
ンペンタ酢酸ナトリウム０．０１％を含む水溶液中に浸
漬し、１２０℃で１時間処理して得た繊維を試料４とし
た。

【００３９】実施例５ 参考例３で得た抗菌性ポリエステル繊維を、水酸化ナト
リウム１％、過酸化ナトリウム１％および塩化ベンザル
コニウム０．１％を含む水溶液中に浸漬し、１２０℃で
１時間処理して得た繊維を試料５とした。

【００４０】実施例６ 参考例３で得た抗菌性ポリエステル繊維を、水酸化ナト
リウム１５％、過酸化水素３％を含む水溶液中に浸漬
後、１１０℃のスチームを５分間処理して得た繊維を試
料６とした。

【００４１】実施例７ 参考例４で得た抗菌性ポリエステル繊維を、水酸化ナト
リウム４％、過酸化水素１％を含む水溶液中に浸漬し、
１２０℃で１時間処理して得た繊維を試料７とした。

【００４２】比較例１ 参考例３で得た抗菌性ポリエステル繊維を、４％の水酸
化ナトリウム水溶液に浸漬し、１２０℃で１時間処理し
て得た繊維を試料８とした。

【００４３】比較例２ 参考例３で得た抗菌性ポリエステル繊維を、水酸化ナト
リウム１％、塩化ベンザルコニウム０．１％を含む水溶
液中に浸漬し、１２０℃で１時間処理して得た繊維を試
料９とした。

【００４４】比較例３ 参考例３で得た抗菌性ポリエステル繊維を、１５％水酸
化ナトリウム水溶液に浸漬後、１１０℃のスチームで５
分間処理して得た繊維を試料１０とした。

【００４５】比較例４ 参考例４で得た抗菌性ポリエステル繊維を４％水酸化ナ
トリウム水溶液に浸漬し、１２０℃で１時間処理して得
た繊維を試料１１とした。

【００４６】比較例５ 参考例３で得た抗菌性化学繊維を、４％水酸化ナトリウ
ム水溶液に水溶液中に浸漬し、１２０℃で１時間処理し
て得た繊維を洗浄し一旦乾燥後、再度過酸化水素２％、
ケイ酸ナトリウム０．１％を含む水溶液に浸漬し、９５
℃で１０分間漂白処理し、試料１２とした。

【００４７】

【表１】

【００４８】試験例１〔抗菌性評価〕 実施例１〜７及び比較例１〜５で得られた抗菌性ポリエ
ステル繊維の抗菌性評価を、JIS L 1902に準じて次の
ようにして行った。各繊維を０．４ｇ秤り取り、３０ｍ
ｌのネジ口バイアル瓶に入れ、高圧蒸気滅菌した。冷却
後、２０分の１に希釈した普通ブイヨン培地で調製した
黄色ブドウ球菌の試験菌液を０．２ｍｌ滴下した。３７
℃で１８時間静置保存後に試験液を洗い出し、混釈平板
培養法により測定した結果を表２に示した。評価結果は
菌数増減値差で表わされ、抗菌剤無添加の対照布と各試
料との生菌数の対数値の差を示し、数値が高いほど抗菌
効果が高いことを示している。

【００４９】試験例２〔アルカリ処理による変色の評
価〕 実施例１〜７及び比較例１〜５で得られた抗菌性化学繊
維について、それぞれの実施例および比較例で実施した
アルカリ処理後の試料を水洗し、減量率および色彩b値
を測定した結果を表２に示した。色彩ｂ値は黄変性を表
わし数値が高いほど変色していることを示している。

【００５０】

【表２】

【００５１】本発明のアルカリ処理を行った試料１〜７
では処理による変色が極めて少なかったが、従来の方法
で処理した試料８〜１２は明らかな変色が発生した。ま
た、減量処理後に漂白処理した試料１２では本発明の処
理条件と同等な白度は得られなかった。抗菌性について
は、本発明のアルカリ処理を行った試料１〜７は、従来
の方法で処理した試料８〜１１および減量処理後に漂白
処理した試料１２と同様に優れた抗菌性を示した。な
お、繊維試料番号１〜７はその後室内で３ヶ月保存し、
再度黄変性ｂ値を測定したが殆ど変化がなかった。

【００５２】

【発明の効果】銀系無機抗菌剤を担持させたポリエステ
ル繊維を、本発明の製造方法に従ってアルカリ減量処理
すると、従来の方法で処理した繊維と同等の抗菌性、防
かび性、防藻性および風合いを保持した上、従来大きな
問題となっていた変色が発生せず、白度の極めて高いポ
リエステル繊維が得られる。それによって、従来使用で
きなかった分野の抗菌繊維製品の実用化が可能となり、
用途が極めて拡大した。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4H011 AA02 BB18 BC18 BC19 DA10 DC11 DG02 DH04 4L031 AA18 BA08 BA09 BA11 BA18 BA20 CA01 DA12 4L035 BB31 EE11 FF04 JJ01

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 過酸化水素、過炭酸ナトリウムおよび過
   酸化ナトリウムから選ばれる少なくとも１種以上の変色
   防止剤を含有したアルカリ水溶液を用いて、銀系無機抗
   菌剤を担持させたポリエステル繊維をアルカリ減量処理
   することを特徴とする抗菌性ポリエステル繊維の製造方
   法。
2. 【請求項２】 銀系無機抗菌剤が下記一般式［１］で示
   される化合物である請求項１記載の抗菌性ポリエステル
   繊維の製造方法。 Ａｇ_aＭ¹ _bＭ² ₂（ＰＯ₄）₃・ｎＨ₂Ｏ 〔１〕 （Ｍ¹はアルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオ
   ン、アンモニウムイオンまたは水素イオンから選ばれる
   少なくとも１種のイオンであり、Ｍ²はＴｉ、Ｚｒ、Ｓ
   ｎ等の４価金属であり、ｎは０≦ｎ≦６を満たす数であ
   り、ａ及びｂはａ＋ｂ＝１を満たす正数である。）
3. 【請求項３】 変色防止剤が過酸化水素である請求項１
   または請求請２記載の抗菌性ポリエステル繊維の製造方
   法。