JP2001031112A - 詰め替え用パウチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製袋、及び内容物の充填が容易で、粘度の高
い内容物でも、最後まで残すことなく容易に移し替える
ことができるという安価で使用適性に優れた詰め替え用
パウチを提供する。 【解決手段】 例えば、詰め替え用パウチ100 を、スタ
ンディングパウチの応用形態、即ち、底部を両側の壁面
の積層フィルム１の下部に、底面フィルムを内側に折り
込んでなるガセット形式に形成し、該ガセット部を船底
形のシールパターンを横に二つ並べた形状の底部シール
部２でヒートシールして形成し、また、胴部を両側の積
層フィルム１の側部端縁部を側部シール部3,3 でヒート
シールして形成し、同時にパウチの中央部に、縦方向の
ヒートシール部６をヒートシールして設け、更に、パウ
チ上部の端縁部に内容物の注出口を形成するための切り
取り線７とその端部にノッチ８を設けて構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液状物など流動性
を有する内容物を密封包装し、使用時に内容物を他の容
器に移し替えて使用する詰め替え用パウチに関し、更に
詳しくは、内容物が比較的粘度の高いものであっても、
最後まで容易に移し替えられるよう、注出の際、パウチ
を上部から底部にかけて縦方向に徐々に二つ折りしなが
ら注出できるようにし、最終段階でも容易に内容物を絞
り出せるようにパウチ形状を改良した詰め替え用パウチ
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、液状物などの流動性を有する内容
物を密封包装し、使用時に内容物を他の容器に移し替え
て使用する詰め替え用パウチとしては、例えば、パウチ
の上部の一部に幅を狭くした突出する形状の注出口部を
設けたもの、また、その注出口部が注出の途中で閉塞し
ないよう、更に注出口部にエンボス加工などを施して開
口部の保形性を向上させたもの、或いは、プラスチック
成形物などによる別体の注出口をパウチ上部の一部に熱
接着して取り付けたものなどがあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、パウチ
の上部の一部に幅を狭くした突出する形状の注出口部を
設けたもの、また、更にその注出口部にエンボス加工な
どを施して開口部の保形性を向上させたものは、粘度の
低い内容物に対しては良好に使用することができるが、
内容物の粘度が高くなると急激に注出速度が低下し、注
出に時間がかかり、また、注出の最終段階で内容物がパ
ウチ内に残りやすい問題があった。

【０００４】また、プラスチック成形物などによる別体
の注出口をパウチ上部の一部に取り付けたものも、内容
物の粘度が比較的低い場合は、好適に使用できるもの
の、内容物の粘度が高くなると前記と同様な問題がある
ほか、パウチの製造工程が増え、注出口自体にも費用が
かかり、また、注出口を取り付けた空パウチは、厚さが
増すため、保管や運搬の費用も割高となり、内容物の充
填の際にも、例えば充填機のフィーダー部への空パウチ
の積み込み数が大幅に減少するため、オペレーターが頻
繁に空パウチの供給を行う必要を生じるなど、全体とし
てコストアップと工程及び作業の煩雑さが増す問題があ
った。

【０００５】本発明は、このような問題点を解消するた
めになされたものであり、その目的とするところは、成
形物などによる別体の注出口を必要とせず、通常のパウ
チと同様な工程で生産性よく製造でき、内容物の充填も
容易で、且つ、内容物の使用時には、比較的粘度の高い
内容物であっても、最後まで内容物を残すことなく容易
に絞り出して移し替えることができるという、安価で使
用適性に優れた詰め替え用パウチを提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の課題は、以下の本
発明により解決することができる。即ち、請求項１に記
載した発明は、周囲の端縁部が袋状にヒートシールさ
れ、流動性を有する内容物が密封包装されるパウチであ
って、該パウチの上部の端縁部に、内容物の注出口を形
成するための切り取り線が設けられ、且つ、該パウチの
中央部に、内容物を注出する際、パウチを折り曲げやす
くするための縦方向のヒートシール部が設けられている
ことを特徴とする詰め替え用パウチからなる。

【０００７】上記切り取り線は、印刷で表示すればよ
く、内容物の粘度と移し替えを行う容器の口部の大きさ
に応じて、任意の大きさと形状に設けることができる。
また、パウチを折り曲げやすくするための縦方向のヒー
トシール部は、パウチの中央部に、その長さ方向の全長
に設けてもよいが、一部分に設けることもできる。尚、
上記切り取り線の印刷の際、同時に、意匠性を向上させ
るための絵柄や内容物に関する表示事項などの印刷も施
されるが、更に、内容物を使用する際、前記縦方向のヒ
ートシール部でパウチを折り曲げながら注出することを
示す絵柄や説明を加えることが好ましい。

【０００８】このような構成を採ることにより、パウチ
に充填された内容物を使用する際、即ち、内容物を他の
容器に移し替える際、先ず、パウチ上部の端縁部に設け
られた切り取り線に沿って、上部のヒートシール部を切
り取って開封し、次いで、パウチの中央部に設けられた
縦方向のヒートシール部により、最初はパウチの上部を
二つ折りして、開口部を縦向きにして、徐々に傾けて注
出することにより、パウチの上部全体が開封されている
場合でも、開口部の幅が実質的に半分になっており、更
に、開口部が縦に向けられることにより、注出幅が更に
狭くなるので、内容物を外にこぼすことなく、迅速に注
出することができる。そして、内容物の減量に応じて徐
々にパウチの下部まで縦方向のヒートシール部で折り曲
げるようにして注出することにより、最終段階では、パ
ウチ全体が半分の幅になっているので、内容物の粘度が
比較的高い場合でも、手でしごいて絞り出しやすく、内
容物を残すことなく迅速且つ容易に移し替えることがで
きる。

【０００９】請求項２に記載した発明は、前記切り取り
線が、パウチ上部の中央部、または両側の端縁部を部分
的に切り取るように設けられていることを特徴とする請
求項１記載の詰め替え用パウチである。

【００１０】上記切り取り線は、パウチ上部の中央部、
または両側の端縁部を部分的に切り取ってパウチを開封
できればよく、パウチ上部の中央部に設ける場合、その
形状は、例えば、Ｖ字状、Ｕ字状、半円状など任意の形
状に設けることができ、また、パウチ上部の両側の端縁
部に設ける場合は、例えば、両側のコーナー部で、ハの
字などを形成する形状に設けることができる。

【００１１】このような切り取り線の大きさ、即ち、切
り取り線による開口部の幅と深さは、内容物の粘度や移
し替えを行う容器の口部の寸法などにより適宜に決定す
ることができる。只、いずれの場合も開封後、パウチを
中央部に設けた縦方向のヒートシール部で折り曲げた
時、両側の切り口が一致することが一層好ましく、その
ためには、切り取り線は、前記縦方向のヒートシール部
に対して左右対称形になるように設けることが一層好ま
しい。

【００１２】このような構成を採ることにより、パウチ
に充填された内容物を注出する際、注出口の大きさを内
容物の粘度や移し替えを行う容器の口部の寸法に対応し
て、適するように小さく調節することができるので、前
記請求項１に記載した発明の作用効果に加えて、一層安
全に内容物を移し替えることができる。

【００１３】請求項３に記載した発明は、前記切り取り
線に易開封性手段が設けられていることを特徴とする請
求項１または２に記載の詰め替え用パウチからなる。

【００１４】上記易開封性手段は、通常のパウチでも多
用されるノッチのほか、レーザー光照射などによるハー
フカット線、或いは、パウチの積層フィルム中に一軸延
伸フィルムを積層する方法（この場合、一軸延伸フィル
ムは、その延伸方向が切り取り線の方向と一致するよう
に用いる）、カットテープの貼着などがあり、これらは
単独で用いてもよく、また、例えば、ノッチと、ハーフ
カット線、または一軸延伸フィルムの積層、またはカッ
トテープの貼着などのように適宜組み合わせて用いるこ
ともできる。

【００１５】ハーフカット線を設ける場合、直線や曲線
などの連続する形状のハーフカット線に限らず、ミシン
目状など断続的なハーフカット線で設けることもでき
る。また、このようなハーフカット線は、１本でもよい
が、引き裂き方向がずれた場合を想定して、中心のハー
フカット線の両側に各１本、または各２本など複数本の
ハーフカット線を平行、または中心線に収斂する形状な
どに設けることもできる。尚、前記ノッチは、通常、一
字形やＶ字形のノッチが利用されているが、形状は特に
限定されず、切り取り方向に尖った部分を有する形状で
あれば何でも使用することができる。

【００１６】このような構成を採ることにより、前記請
求項１または２に記載した発明の作用効果に加えて、パ
ウチを切り取り線で開封する際、鋏などの道具を必要と
せず、手だけで、容易に切り取って開封することができ
る。

【００１７】請求項４に記載した発明は、前記パウチの
下部が、該パウチの中央部に設けられた縦方向のヒート
シール部の両側に、スタンディングパウチ形式の底部を
並列して設けた形状に形成されていることを特徴とする
請求項１乃至３のいずれかに記載の詰め替え用パウチか
らなる。

【００１８】上記スタンディングパウチ形式の底部は、
パウチに自立性を付与するために形成するものであり、
通常のスタンディングパウチの下部と同様に、両側の壁
面フィルムの下部の間に、底面フィルムを内側に折り込
んで挿入してなるガセット形式に形成され、内側に折り
込まれた底面フィルムの両側下端近傍には半円形などの
底面フィルム切り欠き部が設けられ、且つ、該ガセット
部が、船底形のシールパターンでヒートシールされて形
成されるものである。上記船底形のシールパターンは、
底部の中心部から両側が曲線状に立ち上がる船底形状で
もよく、また、一定の幅と長さの底部から両側が傾斜直
線状に立ち上がる船底形状でもよい。

【００１９】このような構成を採ることにより、前記請
求項１乃至３のいずれかに記載した発明の作用効果に加
えて、パウチ自体、通常のスタンディングパウチとは異
なる変形タイプのスタンディングパウチとなるが、パウ
チに自立性が付与され、内容物が充填された後のパウチ
の取り扱いが容易になるほか、外観もユニークで優れた
ものとなり、また、内容物の移し替えの際、途中で止め
て立てて置くこともできるので、移し替えの操作も容易
に行えるようになる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の詰め替え用パウ
チに用いるフィルム、およびパウチの製造方法など発明
の実施の形態について説明する。本発明の詰め替え用パ
ウチに用いるフィルムは、主にプラスチックを主体とす
る積層フィルムが用いられるが、特に限定はされず、例
えば、各種液体用パウチに用いられている公知の積層フ
ィルムは、いずれも使用することができる。これらの中
から、包装する内容物の種類や充填後の加熱処理の有無
など使用条件に応じて適するものを自由に選択して使用
することができる。

【００２１】好ましく使用できる積層フィルムの構成の
代表的な例として、以下のような構成が挙げられる。 (1) ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シ
ーラント層） (2) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸または二軸延伸Ｈ
ＤＰＥフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シー
ラント層） (3) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸または二軸延伸Ｐ
Ｐフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラン
ト層） (4) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸または二軸延伸Ｐ
Ｐフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・Ｌ
ＤＰＥフィルム（シーラント層） (5) ＯＮフィルム（シリカまたはアルミナ蒸着層）／接
着剤／一軸延伸または二軸延伸ＨＤＰＥフィルム／接着
剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層） (6) ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコー
ト層（ＨＤＰＥ層／Ｌ・ＬＤＰＥ層）（シーラント層は
Ｌ・ＬＤＰＥ層） (7) ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコー
ト層（ＨＤＰＥ層／ＬＤＰＥ層）／接着剤／Ｌ・ＬＤＰ
Ｅフィルム（シーラント層） (8) ＰＥＴフィルム／接着剤／（アルミニウム蒸着層）
ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラ
ント層） (9) ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤
／ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シー
ラント層） (10)ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤
／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント
層） (11)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／
アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シー
ラント層） (12)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／
アルミニウム箔／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント
層） (13)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＥＶＯＨフィルム／接着
剤／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラン
ト層） などが挙げられるが、これらに限定されるものではなく
様々な組み合わせの積層フィルムを使用することができ
る。例えば、パウチの使用条件によっては、上記積層フ
ィルムの最外層の内側など中間層に、紙或いは合成紙を
その全面または一部に積層することもできる。但し、紙
を積層する場合は、その両側をＰＥＴフィルム、ＯＮフ
ィルム、二軸延伸ＰＰフィルムなどの耐水性乃至防湿性
フィルムで挟み込むようにして積層することが好まし
い。紙或いは合成紙を積層した場合、これらは、白色度
に優れているので印刷効果が高められ、意匠性を向上さ
せることができる。また、紙を積層した場合、紙は折り
クセが付きやすいため、縦方向のヒートシール部での折
り曲げ性を一層向上させることができる。

【００２２】上記において、ＯＮフィルムは二軸延伸ナ
イロンフィルム、Ｌ・ＬＤＰＥは直鎖状低密度ポリエチ
レン、ＨＤＰＥは高密度ポリエチレン、ＬＤＰＥは低密
度ポリエチレン、ＰＰフィルムはポリプロピレンフィル
ム、ＰＥＴフィルムは二軸延伸ポリエチレンテレフタレ
ートフィルム、ＥＶＯＨフィルムはエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体ケン化物フィルム、ＣＰＰフィルムは無延伸
ポリプロピレンフィルムを指すものである。また、アン
カーコートは、押し出しコーティングで樹脂を積層する
際、接着性を向上させるために基材フィルム側に予めコ
ーティングするものでプライマーコートの一種である。

【００２３】前記の積層フィルムの構成において、最外
層のＯＮフィルム、ＰＥＴフィルムは、基材フィルムと
してパウチに機械的強度や印刷適性を付与し、中間層の
一軸延伸ＨＤＰＥフィルム、一軸延伸ＰＰフィルムは、
パウチを開封する際の切り取り線が、横方向など一定の
場合、その延伸方向をパウチの切り取り線の方向と一致
するように用いることにより、易開封性手段の一つとし
て、引き裂きの方向性を安定化させることができる。ま
た、切り取り線が、斜め方向や、縦横など複数の方向に
ある場合は、強度および透湿度向上層として二軸延伸Ｈ
ＤＰＥフィルムまたは二軸延伸ＰＰフィルムを用いるこ
とが好ましい。

【００２４】そして、シリカまたはアルミナ蒸着層、ア
ルミニウム蒸着層、アルミニウム箔、ＥＶＯＨフィルム
などは、ガスバリヤー性を付与するために積層するもの
である。また、シーラント層としては、Ｌ・ＬＤＰＥフ
ィルムとＣＰＰフィルムの２種類の例を挙げたが、Ｌ・
ＬＤＰＥフィルムは、ヒートシールの安定性や耐内容物
性、例えば界面活性剤に対する耐ストレスクラッキング
性などに優れ、ＣＰＰフィルムは、耐熱性、低臭性に優
れており、これらの性能を必要とする内容物の包装用に
適している。

【００２５】シーラント層には上記のほか、充填される
内容物に応じて、エチレン・αオレフィン共重合体、エ
チレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共
重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、アイ
オノマー、ポリエステル系樹脂なども適宜選択して使用
することができる。

【００２６】特に、エチレン・αオレフィン共重合体で
メタロセン系触媒などシングルサイト触媒を用いて重合
したものは、分子量分布の幅が狭く、共重合比も安定し
ているため、低温ヒートシール性や、熱間シール性に優
れており、スタンディングパウチのようなヒートシール
部にフィルムの重なりの差による段差のあるパウチのシ
ーラント層には、シール抜けによるピンホールの発生を
防止できる点で適している。更に、前記共重合体にオレ
フィン系エラストマーをブレンドしたものを用いること
により、シーラント層の熱流動性が改善され、前記段差
によるピンホールの発生も一層効果的に防止することが
できる。

【００２７】次に、以上のような積層フィルムを用いて
製造する本発明の詰め替え用パウチの製造方法について
説明する。本発明の詰め替え用パウチは、先に説明した
ように、周囲の端縁部が袋状にヒートシールされ、流動
性を有する内容物が密封包装されるパウチであって、該
パウチの上部の端縁部に、内容物の注出口を形成するた
めの切り取り線が設けられ、且つ、該パウチの中央部
に、内容物を注出する際、パウチを折り曲げやすくする
ための縦方向のヒートシール部が設けられた構成を基本
とするものである。

【００２８】従って、パウチ本体の形式は、パウチ中央
部に縦方向のヒートシール部を設けることにより支障を
来す形式でない限り特に限定されず、何でも使用するこ
とができる。例えば、三方シール形式、四方シール形
式、或いは、その変形タイプのパウチはもとより、スタ
ンディングパウチ形式でも、実際には、先に説明したよ
うに変形タイプとはなるが、パウチ中央部の縦方向のヒ
ートシール部の両側のパウチ下部に、スタンディングパ
ウチ形式の底部を並列して設けた形状とすることにより
好適に適用することができる。

【００２９】そして、採用するパウチ形式に応じて、そ
れに対応する製袋機を利用して、そのヒートシール装
置、具体的にはシールパターンを変更し、また、ノッ
チ、ハーフカット線などの易開封性手段を設けるための
加工装置、即ち、打ち抜き装置、レーザー光照射装置な
どをインラインに組み込むか、或いは、オフラインとし
て別に用意することにより、容易にパウチを製造するこ
とができる。

【００３０】

【実施例】以下に、図面を用いて本発明を更に具体的に
説明する。但し、本発明はこれらの図面に限定されるも
のではない。図１〜図７は、それぞれ本発明の詰め替え
用パウチの一実施例の構成を示す平面図である。そし
て、図８は、図２に示した詰め替え用パウチに充填され
た内容物を他の容器に移し替える際の注出方法を説明す
る要部の斜視図であり、図９は、同様に、図３に示した
詰め替え用パウチに充填された内容物を他の容器に移し
替える際の注出方法を説明する要部の斜視図である。

【００３１】図１は、本発明の詰め替え用パウチの第１
の実施例の構成を示す平面図である。図１に示した詰め
替え用パウチ１００は、スタンディングパウチの応用形
態として構成されており、パウチの下部、即ち、底部
が、両側の壁面の積層フィルム１の下部の間に、底面フ
ィルムを内側に折り込んで挿入してなるガセット形式に
形成され、内側に折り込まれた底面フィルムの両側下端
近傍と、中央部の下端近傍に、底面フィルム切り欠き部
５、５、５a が設けられ、底面フィルムが挿入されたガ
セット部が、パウチ中央部に設けられる縦方向のヒート
シール部６の両側に、スタンディングパウチ形式の底
部、即ち、船底形のシールパターンを並列して設けた形
状の底部シール部２でヒートシールして形成されてい
る。尚、上記底面フィルム切り欠き部５、５、５a のう
ち、中央部の下端近傍の底面フィルム切り欠き部５a
は、不要な場合は省略することができる。

【００３２】また、パウチ胴部は、前後両側の壁面の積
層フィルム１の両側の端縁部を側部シール部３、３でヒ
ートシールして形成され、この時、同時にパウチ中央部
に、その下部から中段乃至中段よりやや上の位置にかけ
て、所定幅の縦方向のヒートシール部６が設けられ、ま
た、パウチ上部を封止する上部シール部４の内側近傍
に、これに沿って横方向の切り取り線７が設けられ、更
に、その端部にノッチ８が設けられて構成されている。
尚、上部シール部４は、内容物の充填前は未シールの開
口部とし、この部分から内容物を充填した後、脱気シー
ルなどによりヒートシールして密封される。この点は、
以下の図２〜図７に示す詰め替え用パウチ２００〜７０
０においても同様である。

【００３３】前記切り取り線７は、印刷による表示のみ
でもよいが、ノッチ８と組み合わせて、更に、ハーフカ
ット線、または一軸延伸フィルムの積層、またはカット
テープの貼着などの易開封性手段を併用することができ
る。

【００３４】このような構成を採ることにより、詰め替
え用パウチ１００は、製袋および内容物の充填が容易
で、且つ、内容物が充填されたパウチは自立性を有し、
取り扱いが容易になるほか、外観もユニークで優れたも
のになる。そして、内容物を使用する際には、先ず、パ
ウチ上部の上部シール部４を、ノッチ８を利用して切り
取り線７に沿って切り取って開封し、次いで、パウチ中
央部に設けた縦方向のヒートシール部６を利用して、最
初は主にパウチ上部を縦方向に二つ折りし、開口部を縦
向きにして徐々に傾けて移し替えを行う容器の口部に向
けて注出することにより、開口部の幅が実質的に半分に
なっており、更に注出幅を狭くできるため、内容物を外
にこぼすことなく迅速且つ容易に注出することができ
る。

【００３５】そして、内容物の減量に応じて徐々にパウ
チ１００を、下部まで縦方向のヒートシール部６で折り
畳むようにして注出することにより、最終段階では、パ
ウチ１００全体が半分の幅になるので、内容物の粘度が
比較的高い場合でも、手でしごいて絞り出しやすく、内
容物を残すことなく迅速且つ容易に移し替えることがで
きる。また、パウチ１００は自立性を備えているので、
注出を途中で止めて立てて置くこともでき、移し替えの
操作が一層容易になる。

【００３６】図２は、本発明の詰め替え用パウチの第２
の実施例の構成を示す平面図である。また、図８は、図
２に示した詰め替え用パウチに充填された内容物を他の
容器に移し替える際の注出方法を説明する要部の斜視図
である。但し、パウチの形状は注出の最終段階に近い時
の形状で示した。図２に示した詰め替え用パウチ２００
は、前記図１に示した詰め替え用パウチ１００の構成に
おいて、パウチ上部に設けた注出口を形成するための切
り取り線７とその端部に設けたノッチ８のみを、図示し
た形状と位置に変更して構成したものである。

【００３７】即ち、切り取り線７の形状をＶ字形に変更
して、パウチ２００の上部中央部の端縁部に、Ｖ字形の
頂点が縦方向のヒートシール部６の延長線と重なるよう
に、即ち、切り取り線７が縦方向のヒートシール部６の
左右で対称形となるように設け、また、Ｖ字形の切り取
り線７の両方の端部（上端）にノッチ８a 、８b を設け
て構成したものである。上記Ｖ字形の切り取り線７の幅
と深さ、即ち、注出口の大きさは、内容物の粘度と移し
替えを行う容器の口部の寸法に応じて、適するように自
由に設定することができる。また、切り取り線７は、印
刷による表示のみでもよいが、この場合、ノッチ８a 、
８b と組み合わせてこの部分にハーフカット線を設ける
ことができる。

【００３８】このような構成を採ることにより、パウチ
２００に充填された内容物を使用する際、例えば、パウ
チ２００の中央部の縦方向のヒートシール部６に沿って
パウチ上部を二つ折りすることにより、両側のノッチ８
a 、８b および切り取り線７が同位置に重なるので、ノ
ッチ８a 、８b を利用して同時に切り取り線７に沿って
斜め方向に引き裂くことにより、パウチ上部の中央部を
Ｖ字形に開封して注出口を形成することができる。

【００３９】そして、内容物を他の容器に移し替える際
は、図８に示したように、二つ折りした上部の開口部を
下側にして且つ縦向きにして、注出を開始することによ
り、開口部の大きさが、内容物の粘度と移し替える容器
５０の口部の大きさに合わせて調節されているので、前
記図１に示した詰め替え用パウチ１００の場合よりも一
層安全に注出することができる。そして、その後も内容
物の減量に応じて徐々にパウチ２００を下部まで縦方向
のヒートシール部６で折り畳むようにして注出すること
により、安全に注出することができ、且つ、注出の最終
段階では、図示されるようにパウチ２００全体が、半分
の幅になっているので、内容物の粘度が比較的高い場合
でも、手でしごいて絞り出しやすく、内容物を残すこと
なく安全且つ迅速に移し替えることができる。尚、前記
変更点以外は、前記図１に示した詰め替え用パウチ１０
０と同じ構成であるため、図１に示した詰め替え用パウ
チ１００で説明した作用効果と同様な作用効果を得るこ
とができる。

【００４０】図３は、本発明の詰め替え用パウチの第３
の実施例の構成を示す平面図である。また、図９は、図
３に示した詰め替え用パウチに充填された内容物を他の
容器に移し替える際の注出方法を説明する要部の斜視図
である。この場合も、パウチの形状は注出の最終段階に
近い時の形状で示した。図３に示した詰め替え用パウチ
３００は、前記図２に示した詰め替え用パウチ２００の
構成において、パウチ上部の中央部に設けたＶ字形の切
り取り線７と、その両側端部に設けたノッチ８a 、８b
のみを、図示した形状と位置に変更して構成したもので
ある。

【００４１】即ち、注出口を形成するための切り取り線
は、パウチ３００の上部の両側端縁部（両側のコーナー
部）を左右で対称形に斜めにカットする形状（両側でハ
の字状となる形状）に切り取り線７a 、７b を設け、ま
た、ノッチは、切り取り線７a の上端にノッチ８a を、
そして、切り取り線７b の上端にノッチ８b を設けて構
成したものである。この場合も、注出口の大きさは、充
填される内容物の粘度と移し替えを行う容器の口部の寸
法に応じて、上記切り取り線７a 、７b の位置を例えば
平行移動させることにより、適するように容易に調節す
ることができる。また、切り取り線７a 、７b は、印刷
による表示のみでもよいが、ノッチ８a、８b と組み合
わせてこの部分にハーフカット線を設けることができ
る。

【００４２】このような構成を採った場合も、前記図２
に示した詰め替え用パウチ２００と略同様な作用効果を
得ることができる。即ち、パウチ上部の両側のコーナー
部の切り取り線７a 、７b は、ノッチ８a、８b を利用
して、それぞれを別々に切り取ってパウチ３００を開封
してもよいが、パウチ中央部の縦方向のヒートシール部
６に沿ってパウチ３００の上部を縦方向に二つ折りする
ことにより、両側の切り取り線７a 、７b およびノッチ
８a、８b が同位置に重なるので、ノッチ８a 、８b を
利用して、同時に両側のコーナー部を切り取り線７a 、
７b に沿って斜め方向に引き裂いて開封することができ
る。開封されたパウチ３００は、開口部がパウチ上部の
両側のコーナー部に変わるものの、縦方向のヒートシー
ル部６に沿ってパウチ３００の上部を二つ折りすると、
開口部が同位置に重なり、図２に示した詰め替え用パウ
チ２００と類似した形態となる。

【００４３】従って、図９に示したように、開口部を下
側にして且つ縦向きにして容器５０の口部に向けて注出
を開始することにより、この場合も開口部の大きさが、
内容物の粘度と移し替える容器の口部の寸法に合わせて
適するように調節されているので、前記図２に示した詰
め替え用パウチ２００の場合と同様、安全に注出するこ
とができる。そして、内容物の減量に応じて徐々にパウ
チ３００の下部まで縦方向のヒートシール部６で折り畳
むようにして注出することにより、注出の最終段階では
図示されるようにパウチ３００全体が半分の幅になって
いるので、内容物の粘度が比較的高い場合でも手でしご
いて絞り出しやすく、内容物を残すことなく迅速且つ容
易に移し替えることができる。

【００４４】次に、図４は、本発明の詰め替え用パウチ
の第４の実施例の構成を示す平面図である。図４に示し
た詰め替え用パウチ４００は、前記図１に示した詰め替
え用パウチ１００の構成において、パウチの中央部に設
けた縦方向のヒートシール部６を、パウチの下部から中
段乃至中段よりやや上の位置までではなく、下部から上
端まで伸ばして長さ方向の全長に設けると共に、切り取
り線７の一方の端部に設けたノッチ８を、両方から切り
取り可能なように、両方の端部にノッチ８a 、８b を設
けた構成に変更して構成したものである。尚、切り取り
線７は、印刷による表示のみでもよいが、ノッチ８a 、
８b と組み合わせて、ハーフカット線、または一軸延伸
フィルムの積層、またはカットテープの貼着などの易開
封性手段を併用することが好ましい。

【００４５】このような構成を採ることにより、詰め替
え用パウチ４００は、その中央部に設けられた縦方向の
ヒートシール部６により、内部が完全に２室に仕切ら
れ、スタンディングパウチを横に並べて連設した連包形
式となるため、内容物の充填を、例えば２ヘッドのノズ
ルから別々に行う必要を生じるが、縦方向のヒートシー
ル部６によるパウチの折り曲げ効果は一層向上させるこ
とができる。また、この場合、パウチ４００の両側の室
には、同一内容物を充填することを基本とするが、必要
に応じて、異なる内容物を組み合わせて充填できる利点
も得られる。

【００４６】そして、パウチ４００の両側の室に同一内
容物を充填した場合は、ノッチ８a及び／又はノッチ８b
を利用して、上部シール部４を切り取り線７に沿って
切り取って開封し、前記図１に示した詰め替え用パウチ
１００と同様に、内容物を最後まで残すことなく、迅速
且つ容易に他の容器に移し替えることができる。また、
パウチ４００の両側の室に異なる内容物を充填した場合
は、切り取り線７を、ノッチ８a とノッチ８b により、
片側ずつ別々に分割して切り取ることにより、注出方法
は多少異なるが、内容物を迅速且つ容易に他の容器に移
し替えることができる。

【００４７】図５は、本発明の詰め替え用パウチの第５
の実施例の構成を示す平面図である。図５に示した詰め
替え用パウチ５００は、前記図４に示した詰め替え用パ
ウチ４００の構成において、パウチ上部に設けた横方向
の切り取り線７と、その端部に設けたノッチ８a 、８b
のみを、図２に示した詰め替え用パウチ２００の切り取
り線７とノッチ８a 、８b と同様に、Ｖ字形に変更し
て、パウチ５００の上部中央部の端縁部に、Ｖ字形の頂
点が縦方向のヒートシール部６と重なり、Ｖ字形が縦方
向のヒートシール部６の左右で対称形となるように切り
取り線７を設け、また、Ｖ字形の切り取り線７の両方の
端部（上端）にノッチ８a 、８b を設けて構成したもの
である。

【００４８】この場合も、Ｖ字形の切り取り線７の幅と
深さ、即ち、注出口の大きさは、内容物の粘度と移し替
えを行う容器の口部の寸法に応じて、適するように調節
することができ、また、切り取り線７は、印刷による表
示のみでもよいが、ノッチ８a 、８b と組み合わせてこ
の部分にハーフカット線を設けることができる。

【００４９】このような構成を採ることにより、パウチ
５００を開封する際、パウチ５００の中央部に設けた縦
方向のヒートシール部６でパウチ上部を縦方向に一層二
つ折りしやすく、また、二つ折りすることにより、ノッ
チ８a とノッチ８b 、およびＶ字形の切り取り線７の両
側が同位置に重なるので、ノッチ８a 、８b を利用し
て、１動作でパウチ５００の上部の中央部を切り取り線
７に沿ってＶ字形に切り取って開封することができる。

【００５０】そして、開封されたパウチ５００の開口
部、即ち、注出口は、内容物の粘度と移し替えを行う容
器の口部の寸法に合わせて、適する大きさに調節されて
いるので、図２に示した詰め替え用パウチ２００と同様
に、安全且つ迅速に内容物を残すことなく、他の容器に
移し替えることができる。

【００５１】図６は、本発明の詰め替え用パウチの第６
の実施例の構成を示す平面図である。図６に示した詰め
替え用パウチ６００は、前記図５に示した詰め替え用パ
ウチ５００の構成において、パウチ上部の中央部に設け
たＶ字形の切り取り線７と、その両側端部のノッチ８a
、８b のみを、前記図３に示した詰め替え用パウチ３
００に設けた切り取り線７a 、７b およびノッチ８a 、
８b と同様な形状と位置に変更して構成したものであ
る。即ち、パウチ上部の両側端縁部（両側コーナー部）
を左右で対称形に斜めにカットする形状（両側でハの字
状となる形状）に切り取り線７a 、７b を設けると共
に、切り取り線７a の上端にノッチ８a を設け、また、
切り取り線７b の上端にノッチ８b を設けて構成したも
のである。

【００５２】この場合も、注出口の大きさは、充填され
る内容物の粘度と移し替えを行う容器の口部の寸法に合
わせて、切り取り線７a 、７b の位置を例えば平行移動
させることにより、適するように容易に調節することが
できる。また、切り取り線７a 、７b は、印刷による表
示のみでもよいが、ノッチ８a、８b と組み合わせてこ
の部分にハーフカット線を設けることもできる。

【００５３】このような構成を採った場合も、注出口の
大きさが、内容物の粘度と移し替えを行う容器の口部の
寸法に合わせて適するように調節されているので、前記
図３に示した詰め替え用パウチ３００と同様な注出方法
で、一層安全且つ迅速に内容物を残すことなく他の容器
に移し替えることができる。

【００５４】尚、パウチ上部の両側コーナー部の切り取
り線７a 、７b は、ノッチ８a 、８b により、別々に切
り取ってパウチ６００を開封してもよいが、パウチ中央
部の縦方向のヒートシール部６で、パウチ６００の上部
を縦方向に二つ折りすることにより、両側の切り取り線
７a 、７b 同士、およびノッチ８a 、８b 同士が同位置
に重なるので、ノッチ８a 、８b により、同時に両側の
切り取り線７a 、７bでパウチ上部の両側コーナー部を
切り取ってパウチ６００を開封することもできる。特
に、パウチ中央部の縦方向のヒートシール部６で左右に
分割された２室に、異なる内容物を充填した場合は、両
側の切り取り線７a 、７b を別々に逐次切り取って開封
することにより、内容物を別々に安全且つ迅速に他の容
器に移し替えることができる。

【００５５】図７は、本発明の詰め替え用パウチの第７
の実施例の構成を示す平面図である。図７に示した詰め
替え用パウチ７００は、前記図１に示した詰め替え用パ
ウチ１００の構成において、パウチ形式のみをスタンデ
ィングパウチの応用形態ではなく、四方シール形式に変
えて構成したものである。即ち、パウチ７００は、その
下部が両側の壁面の積層フィルム１の下側端縁部をその
まま所定幅の底部シール部２でヒートシールして形成さ
れているほかは、総て前記図１に示した詰め替え用パウ
チ１００と同様に形成して構成したものである。

【００５６】このような構成を採った場合、図１に示し
た詰め替え用パウチ１００と対比して、パウチ７００
は、自立性がなく、内容物充填後のパウチの取り扱いや
すさや、外観の点ではやや劣るが、ヒートシール強度が
安定し、生産性もよく、安価に製造できる利点がある。
そして、パウチ中央部の縦方向のヒートシール部６や、
パウチ上部の切り取り線７、およびその端部のノッチ８
などは同じ構成であるため、内容物の充填適性ほか、内
容物を移し替える際の、パウチの開封性、前記縦方向の
ヒートシール部６によるパウチの折り曲げ性、そして、
内容物の注出適性などは変わらず、前記図１に示した詰
め替え用パウチ１００で説明した作用効果と略同様な作
用効果を得ることができる。

【００５７】尚、図２以下、図６に示した詰め替え用パ
ウチ２００、３００、４００、５００、６００について
も、図７に示した詰め替え用パウチ７００と同様に、パ
ウチ形式を四方シール形式とすることができ、その場合
も、それぞれのパウチに自立性がなくなり、内容物充填
後のパウチの取り扱いやすさや、外観の点でやや劣るよ
うになるが、ヒートシール強度の安定、生産性および経
済性の向上などの利点は共通して得られ、また、内容物
の充填適性ほか、内容物を移し替える際の、パウチの開
封性、前記縦方向のヒートシール部６によるパウチの折
り曲げ性、そして、内容物の注出適性などは、それぞれ
前記図２〜図６に示した詰め替え用パウチ２００〜６０
０で説明した作用効果と略同様な作用効果を得ることが
できる。

【００５８】

【発明の効果】以上、詳しく説明したように、本発明に
よれば、成形物などによる別体の注出口を必要とせず、
通常のパウチと略同様な工程で生産性よく製造でき、内
容物の充填も容易で、且つ、パウチ本体の形状をスタン
ディングパウチの応用形態とした場合には、パウチに自
立性を付与でき、取り扱い易く、外観もユニークで優れ
たものとなり、また、充填された内容物を他の容器に移
し替える際には、パウチ上部を切り取り線に沿って容易
に切り取って開封することができ、更に、パウチの中央
部に設けた縦方向のヒートシール部を利用して、パウチ
を上部から下部にかけて縦方向に徐々に二つ折りしなが
ら内容物を注出することができ、開口部の大きさも適度
に調節することが可能であり、内容物が比較的粘度の高
いものであっても、外にこぼすことなく迅速且つ容易に
最後まで移し替えることができるという安価で使用適性
に優れた詰め替え用パウチを生産性よく提供できる効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の詰め替え用パウチの第１の実施例の構
成を示す平面図である。

【図２】本発明の詰め替え用パウチの第２の実施例の構
成を示す平面図である。

【図３】本発明の詰め替え用パウチの第３の実施例の構
成を示す平面図である。

【図４】本発明の詰め替え用パウチの第４の実施例の構
成を示す平面図である。

【図５】本発明の詰め替え用パウチの第５の実施例の構
成を示す平面図である。

【図６】本発明の詰め替え用パウチの第６の実施例の構
成を示す平面図である。

【図７】本発明の詰め替え用パウチの第７の実施例の構
成を示す平面図である。

【図８】図２に示した詰め替え用パウチに充填された内
容物を他の容器に移し替える際の注出方法を説明する要
部の斜視図である。

【図９】図３に示した詰め替え用パウチに充填された内
容物を他の容器に移し替える際の注出方法を説明する要
部の斜視図である。

【符号の説明】

１ 積層フィルム ２ 底部シール部 ３ 側部シール部 ４ 上部シール部 ５、５a 底面フィルム切り欠き部 ６ 縦方向のヒートシール部 ７、７a 、７b 切り取り線 ８、８a 、８b ノッチ ５０ 容器 １００、２００、３００、４００、５００、６００、７
００ 詰め替え用パウチ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 杉本 奈々 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 大塚 康司 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 Ｆターム(参考） 3E064 AA05 AB25 BC18 EA13 EA23 FA03 HN05 HP01 HP02 HP03 HS10 HU02

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】周囲の端縁部が袋状にヒートシールされ、
   流動性を有する内容物が密封包装されるパウチであっ
   て、該パウチの上部の端縁部に、内容物の注出口を形成
   するための切り取り線が設けられ、且つ、該パウチの中
   央部に、内容物を注出する際、パウチを折り曲げやすく
   するための縦方向のヒートシール部が設けられているこ
   とを特徴とする詰め替え用パウチ。
2. 【請求項２】前記切り取り線が、パウチ上部の中央部、
   または両側の端縁部を部分的に切り取るように設けられ
   ていることを特徴とする請求項１記載の詰め替え用パウ
   チ。
3. 【請求項３】前記切り取り線に易開封性手段が設けられ
   ていることを特徴とする請求項１または２に記載の詰め
   替え用パウチ。
4. 【請求項４】前記パウチの下部が、該パウチの中央部に
   設けられた縦方向のヒートシール部の両側に、スタンデ
   ィングパウチ形式の底部を並列して設けた形状に形成さ
   れていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに
   記載の詰め替え用パウチ。