JP2001030597A - 印面高さ調節機構及びその方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】印字ベルトと固定印字体と外周印字体の３つの
印字面の高さを微調整することができる回転印を提供す
る。 【解決手段】印判Ａの下端面には窓を有し印字体を保持
した印判Ｂが着脱自在に取付けられており、前記窓より
印判Ａの印字体を露呈しており、更に印判Ａの下方部の
外壁面には下端面に印字体を有する印判Ｃを嵌合固定し
ている３分割の印面を設けた印判において、印判Ｃは下
端面に印字体を有する本体と前記本体の内部に設けられ
た切欠空間に遊動部材を配置し、この誘導部材の外周に
は固定部材を回転可能に設け、前記固定部材を回転させ
ることにより遊動部材を本体下端面に圧接固定させ印判
Ｃの高さ調設を可能としたことを特徴とした印面高さ調
節機構である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】 本発明は、複数の印字ベル
トと固定印字体の更に外周に設けられる外周印字体とか
らなる３分割された印判の高さ調節機構及びその方法に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】印字面が複数の稼動する印字ベルトと固
定印字体とからなり、日付と社名・部署名・個人名等を
同時に捺印することができる回転印は古くから広く知ら
れており、例えば実公平３−２５９７４号（以下(イ)と
する。）や特開平９−２７７６８０号（以下(ロ)とす
る。）に開示されている（２分割の印面）。そして、こ
の種の回転印は通常、複数の印字ベルトを回転可能に保
持してなる回転印体をねじ機構で昇降させる高さ調節機
構を備えている。

【０００３】しかし通常、印字ベルトと固定印字体は別
々に製造されるため、ほとんどの場合は印字ベルトと固
定印字体の印字部分の高さに若干の誤差が生じるもので
ある。従って、別々に製造された印字ベルトとマスター
印字体を組み付けた際、印字ベルトと固定印字体、外周
印字体の印字面の高さに若干のズレが生じてそれらの印
字面は同一面にならず、組み付けた状態のままで捺印し
たとしても印影にムラが生じてしまい、鮮明な印影を得
ることができない。

【０００４】又、印字ベルトを回転させて印字面を変更
した際に、変更前には同一面であった印字ベルトと固定
印字体の印字面及び外周印字体が同一面でなくなった
り、良く使用する印面と比較的使用しない印面とでは高
さが異なってきたり、長期間使用しているうちに印字ベ
ルトの印字面や固定印字体及び外周印字体の印字面が摩
耗したりすることが原因で印字ベルトと固定印字体及び
外周印字体の印字面が同一面でなくなったりして、使用
しているうちに鮮明な印影を得ることができなくなる。
そこで印字ベルトと固定印字体のような印面高さ調節に
は前記した考案・発明である（イ）、(ロ)が存在する。
こうしたねじ機構を使用した印面の高さ調節には、印判
を手でもって印字ベルト側を上下させて印面の位置を目
視にて判断して調節し、試し捺印を行っていまだ不十分
であれば再度目視にて判断して調整するものである。ま
た、印字ベルトだけではなくて固定印として２分割の印
面とした場合でも印面の高さ不一致が生じ、印面高さの
同一を前記と同様はかる必要がある。

【０００５】一方、前記したような回転印の固定印字体
の外周に、実公昭５３−６５０９号や実公昭５３−５１
２０７号や実開昭４８−１０８７０９号に開示されてい
るような環状の外周印字体を回転可能に設ける形態が存
在する。こうして、本発明に相応する印字面が印字ベル
ト（印判Ａ）と固定印字体（印判Ｂ）と外周印字体（印
判Ｃ）とからなる（３分割の印面）場合においても、印
字ベルトと固定印字体と外周印字体はそれぞれ別々に製
造されるため、別々に製造された印字ベルトと固定印字
体と外周印字体を回転印として組み付けたとしても、印
字ベルトと固定印字体と外周印字体の印字面の高さにズ
レが生じてそれらの印字面は同一面にならないのがほと
んどであり、組み付けた状態のままで捺印したとしても
鮮明な印影を得ることはできない。従って、印字面が印
字ベルトと固定印字体と外周印字体とからなる場合にお
いても、印字ベルトと固定印字体と外周印字体の３つの
印字面が常に同一面になるように印字面の高さを調整す
る必要がある。

【０００６】また、印字ベルトの代わりに固定印を設け
た場合にも、夫々３種類の印面を別々に加工し組み付け
するので高さ（印面位置）が異なる。そこで、常時鮮明
な印影を得ることができるように、同一面でない印字ベ
ルトと固定印字体と外周印字体の３種類の固定印の印字
面の高さを調整する必要が生じる。高さを調節し同一面
にしないと３種類の印字面の最下印字面が捺印時にひど
く潰れてしまい、最上印字面が捺印不良となる。

【０００７】しかし、こうした印判においても前記した
ような印面高さ調節方法となり、印判を手でもって印字
ベルト側及び固定印字体側また外周印字体側を上下させ
て印面の位置を目視にて判断して調節する。また外周印
字体の高さ調節はスペースや方法の問題より調節機構が
設けられていないものもある。こうした印判では手段が
講じられていないばかりか例え設けられたとしても高さ
を目視により決めて試し捺印して、その印影から付きす
ぎ、不足の具合を確かめ場合により再度高さを微調整し
なければならない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところが、印字ベルト
と固定印字体の印字面の高さの微調整は前記したような
従来より知られている高さ調節機構により行なうことが
できるが、微調整を済ませた印字ベルトと固定印字体の
印字面と外周印字体の印字面の高さを微調整することが
できる回転印は未だ実用化されていない。

【０００９】そこで、本発明は印字面が印字ベルトと固
定印字体と外周印字体とからなる印判において、印字ベ
ルトもしくは固定印字体と固定印字体の印字面と外周印
字体の３つの印字面の高さを微調整することができ、常
時ムラのない鮮明な捺印をすることができる印判の高さ
調節機構を提供することを目的とする。特には、目視に
よらず必ず均一に印面高さ調整が容易に可能な印判の高
さ調節機構を提供するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】印判Ａの下端面には窓を
有し印字体を保持した印判Ｂが着脱自在に取付けられて
おり、前記窓より印判Ａの印字体を露呈しており、更に
印判Ａの下方部の外壁面には下端面に印字体を有する印
判Ｃを嵌合固定している３分割の印面を設けた印判にお
いて、印判Ｃは下端面に印字体を有する本体と前記本体
の内部に設けられた切欠空間に遊動部材を配置し、この
誘導部材の外周には固定部材を回転可能に設け、前記固
定部材を回転させることにより遊動部材を本体下端面に
圧接固定させ印判Ｃの高さ調設を可能としたことを特徴
とした印面高さ調節機構であり、更に、印判Ｃは下端に
印字体を有する本体と前記本体の内部に

【００１１】切欠空間を設け、前記切欠空間の内部には
遊動部材を上下左右４方向に可動可能に配置しており、
前記遊動部材には内壁面に本体の突起と圧着する凹部を
設けて、更に前記遊動部材の外壁面にテーパー面を設
け、印判Ｃの本体外壁面に配置され前記切欠空間に連通
する細径部に回転自在に嵌め込まれる固定部材を有し、
前記固定部材の内壁面には前記遊動部材の外壁面に設け
たテーパー雄面と固定時に当接するテーパー雌面が設け
られ、前記固定部材の回転により前記テーパー雄面、雌
面により遊動部材を本体の外壁面に圧接固定させ印判Ｃ
の高さ調節を可能としたことを特徴とする印判の高さ調
節機構である。また印字面を同一面とする方法は、印判
を印字体側を下にしてフラット面に静置してテーパー雄
面とテーパー雌面を圧着固定又は解除することにより各
字体の印面高さを同一にする方法である。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の実施例を図１、図２、図
３、図４、図５、図６、図７、図８、図９、図１０より
詳細に説明する。印判Ａは、従来よりある部品構成で、
１は、コ字状の枠体であり上部には中継部材７が固定し
て設けられており、更に前記中継部材７の上方には支持
固定部１３を設け中間部に軸３を支持する支持溝２５を
設け、下部には支持片４を保持する切欠２６を設けてい
る。２は、回転子であり、無端印字ベルト５が掛けられ
張設されており、数個の回転子２を軸３により回転可能
に軸支されて、支持溝２５に支持されている。前記無端
印字ベルト５は、支持片４と回転子２により張設支持さ
れている。

【００１３】６は、組付印字体であり、前記中継部材７
と支持固定部１３を含む枠体１、軸３、回転子２、支持
片４、及び無端印字ベルト５よりなるものである。８
は、支持作動部であり、前記支持固定部１３の表面には
テーパー雄面４５Ａを設け、更に、テーパー雌面４６Ｂ
を前記支持作動部８の内径面に設け、前記支持作動部８
が回転して前記テーパー雄面４５Ａと当接支持する。そ
して、前記支持作動部８を回転させると、テーパー雄面
４５Ａとテーパー雌面４６Ｂが軸線に対して垂直方向
（垂直平面方向）に圧着し合って組付印字体６が固定支
持される。テーパー雄面４５Ａ、テーパー雌面４６Ｂ
は、どちらも同数設けられており、本実施例において
は、逃げ空間を挟んで相対する位置に２面づつ設けられ
ている。

【００１４】これにより、固定印１２と無端印字ベルト
５の印面の位置合わせは、固定印１２、無端印字ベルト
５を下向きにして紙等のフラット面に置き、同一面にし
て前記したように支持作動部８を回転させ支持固定部１
３を固定保持し、こうして前記印字体６の位置を固定保
持する。また、弾性部材９を支持作動部８の係止鍔２１
に当接し、更に、前記係止鍔２１は外装体１１の上方開
口端（当接棚）に常時は当接している。ここで、印面調
節機構として従来からの螺子式の印面調節機構も使用可
能である。印字体６（印判Ａ）、固定印字体（印判Ｂ）
との高さ調整に螺子式の印面調節機構を使用した場合
は、固定印字体（印判Ｂ）と外周印字体（印判Ｃ）とが
上記のフラット面に置き、印面高さを同一にすることが
出来る。

【００１５】９は、弾性部材であり、使用するのは圧縮
コイルスプリングである。弾性部材９は、印字体６を下
方に外装体１１を最初の間上方に弾発移動させる作用を
有する。また、弾性部材９の一方端は蓋板３０に当接さ
れ、他方端は前記した係止鍔２１の下面に当接し、印字
体６、支持作動部８、外装体１１に弾発力を与えてい
る。

【００１６】１０は、筒状の本体であり、中間位置には
一対の相対する開口窓２３が設けられている。また、ガ
イド片１４があり上方には孔４１と誘導突起１７が設け
られている。前記本体１０の下方部には係合部２８が設
けられ、印判Ｂ（固定印１２）を有する固定印受２０
が、着脱自在に係合している。また、本体１０の内部に
は印字体６を配しており、無端印字ベルト５を固定印受
２０の窓２２より上方位置に至るまで前記印字体６を上
下摺動自在に設けている。また、前記本体１０の上部に
は孔４１を４ヶ所設けており蓋板３０の片面に張設され
た係合足２９と係合する。係合足２９は孔４１と同数設
けられている。

【００１７】蓋板３０はドーナッツ形状の板であり、本
体１０の上方開口端に前記蓋板３０を組み付けて孔１９
より支持作動部８を常に露呈している。１１は、筒状の
外装体であり、上方開口端の上部窓を覆い隠すように調
節部キャップ２７を着脱自在に嵌着させており、前記外
装体１１の内壁にはガイド溝１５が設けられている。前
記外装体１１は、常時は誘導突起１７がガイド溝１５の
固定端に位置しており外装体１１と本体１０が係合して
おり、開口窓２３（図示していない）を覆っている。誘
導突起１７は、前記ガイド溝１５に当接誘導される。

【００１８】印判Ａと印判Ｂの印面高さ調節の方法とし
ては、特に組み付けた初期状態においてと、無端印字ベ
ルト５が窓２２からの露呈印字体を交換したあとに必要
となり、調節部キャップ２７を取り除く、すると支持作
動部８が露呈されているので、前記支持作動部８を左右
どちらかに回転をさせる。支持作動部８を回転をさせる
とテーパー雄面４５、テーパー雌面４６の圧着固定さ
れ、その逆に回転させると圧着解除となる。圧着固定の
状態において、テーパー雄面４５とテーパー雌面４６に
より軸線に対して垂直方向（垂直平面方向）に圧着力が
加わり固定状態となる。

【００１９】次に解除状態についてテーパー雄面４５と
テーパー雌面４６が相互に引き離される方向に前記支持
作動部８が回動すると、前記した軸線に対し垂直方向へ
の圧着力がなくなり印字体６は、上下摺動可能となって
いる。ここで、弾性部材により支持作動部８は情報に弾
発される。しかし、この支持作動部８は開口窓２３の鍔
に当接されている。解除状態で印判Ｂと印判Ａの印字体
露呈側をフラットな面に静置させる。すると印判Ａと印
判Ｂの印字体の高さが常に同一となり均一な印影が得ら
れる為の条件となる。そして、再度支持作動部８を圧着
固定する方向に回転させるとこの印面が同一位置で支持
固定部ひいては印字体６の位置を固定することができ
る。こうして支持固定部と支持作動部８は、圧着固定と
解除が可能となる。

【００２０】また印判Ａの無端印字ベルト５を変える為
には、外装体１１をまず解除の方向に回転させ、軸線に
対して垂直方向のガイド溝１５の位置に誘導突起１７を
位置させる。すると、弾性部材９が支持作動部８の係止
鍔２１に当接しており、係止鍔２１は更に外装体１１の
上方開口端（当接棚）と当接しているので、前記外装体
１１を上方に移動させるとともに組立印字体６全体を上
方に引き上げる。すると、窓２２から露呈していた印字
体が上方に移動し前記窓２２から上方に位置し、無端印
字ベルト５の印字体を変えることができる。前記無端印
字ベルト５の印字体を変えた後は上記とは逆に操作して
元の状態に戻せばよい。

【００２１】印判Ａの別の実施例としては図には示して
いないが、無端印字ベルト５の部分を柄付け印や別の固
定印に置き換えた印判である。こうした印判Ａ（印字
体）と印判Ｂも上記と同様印面の高さ調整を行なう必要
がある。固定印（印判Ａ）と固定印（印判Ｂ）の組み合
わせである。

【００２２】印判Ｂ（固定印体１２）は、固定印受２０
に印字体を貼り付けて設けられている。本実施例では印
字体は連続多孔質体であり、ゴム、熱可塑性樹脂、セラ
ミック等であり、連続多孔質体であれば問わない。また
印字体を直接固定印受２０に貼り付けているが印字体を
受け部材で保持することも可能である。

【００２３】本発明の実施例の印判Ｃについて、組み合
わされた状態では印判Ａと印判Ｂと印判Ｃの３分割印面
であり、特に本発明の印判Ｃの場合、４７は印判Ｃの本
体であり円筒状をしており、下面に印字体を保持してい
る。前記印判Ｃの本体４７の細径部５５（外壁と内壁の
間）には切欠空間５０を設けており、前記切欠空間５０
と本体４７の外壁と内壁は孔により連通されており、切
欠空間５０の内部は大きな空間となっている部分に遊動
部材４８が配設されている。

【００２４】本実施例の図は、切欠空間５０は２ヶ所相
対する位置に設けられており、数個を夫々相対する位置
に設けることも本発明の意図するところである。２個以
上の遊動部材４８を設けることにより確実に保持可能と
なる。また、前記細径部５１に沿って上下平行に固定部
材４９を回動可能に保持する回転遊動溝５４を設けてい
る。前記印判Ｃの本体４７の回転防止と印判Ａ、Ｂ、Ｃ
の印面の位置決めの為に、印判Ｃの本体４７にキー５９
と本体１０の下方部にキー溝５８を設けている。

【００２５】４８は、前記したように遊動部材で円弧状
の一部を形成する形態である。切欠空間５０は、遊動部
材４８を上下左右に摺動自在な程のスペースを有するも
のである。更に遊動部材４８の内壁面には、本体１０の
突部３４に当接する凹部５２を設けており、外壁面には
テーパー雄面４５が設けられている。本実施例には２部
品が相対する位置に配置されているが、数個を中心に合
い向かいに対向させる位置に設けることも本発明の意図
すところである。

【００２６】４９は、円弧状の一部を形成する形態であ
る固定部材であり、本実施例では同じ２部品で１つの円
周をなすものである。前記固定部材４９の内壁面には中
央にテーパー雌面４６が周状に設けられ、更にテーパー
雌面４６の両側に回転支持部５３が設けられている。前
記回転支持部５３は、図では周条に設けられているが不
連続な円弧状を形成した状態であっても良い。また、前
記回転支持部５３は、固定部材４９の回転を保持し、抜
け止め状態となっている。前記印判Ｃの本体４７に設け
た回転誘導溝５４に前記回転支持部５３が挿入され、回
転自在に抜け止め状に固定部材４９を保持する。

【００２７】次に、印判Ｃの印面と印判Ａと印判Ｂの印
面の高さ調節の方法について、常時はテーパー雌面４６
とテーパー雄面４５が水平方向（軸線に対して）に圧接
固定されている。そして、遊動部材４８は、印判の中心
方向に押圧され、本体１０の下端面に圧接固定されてい
る。この時、前記遊動部材４８の内壁面の凹部５２と本
体の突部３４と圧着している。

【００２８】固定部材４９を左右どちらかに回動させる
と前記の圧接状態が解除される。この時、印判Ｃ、印判
Ｂ、印判Ａの印面を下にして平面上に静置する。すると
印判Ｃの印面は既に印判Ａと印判Ｂが同一面であればこ
れと同じ位置（平面）に自重によりなる。印判Ｃの本体
４７が上下どちらかに移動して印面高さを同一にする
が、遊動部材４８だけは本体１０の突部と前記遊動部材
の凹部５２が当接しているので動かない。印面が同一面
になったならば固定部材４９を先ほどとは逆の方向に回
動させ、再度固定部材４９のテーパー雌面４６とテーパ
ー雄面４５が水平方向で圧接固定され、更に遊動部材４
８は、本体１０の下端面に圧接固定されている。特にこ
の作動について図１０で示すように、本来円周状の上に
にこの図は配置されているがここでは平面的に現してい
る。上下方向に本来水平面が通っている。図１０の上の
図は、テーパー雌面によりテーパー雄面が圧接固定され
た状態であり、印判は固定された状態である。図１０の
下の図は、テーパー雌面によりテーパー雄面が解除され
た状態であり、印判の印面高さ調節が可能となる状態で
ある。

【００２９】

【発明の効果】以上のような構成であるので、本発明は
印判Ａの印字体、印判Ｂの印字体、印判Ｃの印字体のよ
うに２種類以上の印字体を有する、印判は印面の高さを
同一にする必要があり、フラット面を使用してより正確
に調整できる。こうして調節した印判は、鮮明な印影が
得られるものである。また、この操作もテーパー雄面と
テーパー雌面の圧接固定または、解除を容易に簡単に行
なうことができる。

【００３０】

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例の一部破断面図。

【図２】 本発明の実施例の印判Ａと印判Ｂの斜視図。

【図３】 本発明の実施例の印判Ａと印判Ｂの一部分解
斜視図。

【図４】 本発明の実施例の印判Ｃの分解斜視図。

【図５】 本発明の実施例の印判Ｃの正面半断面図。

【図６】 本発明の実施例の印判Ｃの側面半断面図。

【図７】 本発明の実施例の印判Ｃの固定状態の説明
図。

【図８】 本発明の実施例の印判Ｃの上方位置状態の説
明図。

【図９】 本発明の実施例の印判Ｃの下方位置状態の説
明図。

【図１０】 本発明の実施例のテーパー雄面とテーパー
雌面の圧接・分離状態の説明図。

【符号の説明】

１ 枠体 ２ 回転子 ３ 軸 ４ 支持片 ５ 無端印字ベルト ６ 組付印字体 ７ 中継部材 ８ 支持作動部 ９ 弾性部材 １０ 本体 １１ 外装体 １２ 固定印体 １３ 支持固定部 １４ ガイド片 １７ 誘導突起 １９ 孔 ２２ 窓 ２３ 開口窓 ２５ 支持溝 ２６ 切欠 ２７ 調節部キャップ ２９ 係合足 ３０ 蓋板 ３４ 突部 ４１ 孔 ４５ テーパー雄面 ４６ テーパー雌面 ４７ 印判Ｃの本体 ４８ 遊動部材 ４９ 固定部材 ５０ 切欠空間 ５１ 細径部 ５２ 凹部 ５３ 回転支持部 ５４ 回転遊動溝

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印判Ａの下端面には窓を有し印字体を保
   持した印判Ｂが着脱自在に取付けられており、前記窓よ
   り印判Ａの印字体を露呈しており、更に印判Ａの下方部
   の外壁面には下端面に印字体を有する印判Ｃを嵌合固定
   している３分割の印面を設けた印判において、印判Ｃは
   下端面に印字体を有する本体と前記本体の内部に設けら
   れた切欠空間に遊動部材を配置し、この誘導部材の外周
   には固定部材を回転可能に設け、前記固定部材を回転さ
   せることにより遊動部材を本体下端面に圧接固定させ印
   判Ｃの高さ調設を可能としたことを特徴とした印面高さ
   調節機構。
2. 【請求項２】 印判Ｃは下端に印字体を有する本体と前
   記本体の内部に切欠空間を設け、前記切欠空間の内部に
   は遊動部材を上下左右４方向に可動可能に配置してお
   り、前記遊動部材には内壁面に本体の突起と圧着する凹
   部を設けて、更に前記遊動部材の外壁面にテーパー面を
   設け、印判Ｃの本体外壁面に配置され前記切欠空間に連
   通する細径部に回転自在に嵌め込まれる固定部材を有
   し、前記固定部材の内壁面には前記遊動部材の外壁面に
   設けたテーパー雄面と固定時に当接するテーパー雌面が
   設けられ、前記固定部材の回転により前記テーパー雄
   面、雌面により遊動部材を本体の外壁面に圧接固定させ
   印判Ｃの高さ調節を可能としたことを特徴とする請求項
   １の印判の高さ調節機構。
3. 【請求項３】 請求項１、請求項２のうち１つの印判を
   印字体側を下にしてフラット面に静置してテーパー雄面
   とテーパー雌面を圧着固定又は解除することにより各字
   体の印面高さを同一にする印面高さ調節方法。