JP2001026363A

JP2001026363A - シート処理装置及びこれを備える画像形成装置

Info

Publication number: JP2001026363A
Application number: JP11202299A
Authority: JP
Inventors: Mitsugi Uezuru; 貢上鶴
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1999-07-15
Filing date: 1999-07-15
Publication date: 2001-01-30

Abstract

(57)【要約】【課題】処理トレイに搬送・排出されるシートを適正
に整合可能にしたシート処理装置を実現する。【解決手段】処理トレイ６３０に排出されるＺ折りを
含むシートを、パドル６１６による掃き寄せ、ローレッ
トベルト５２５による連れ送りにより整合する際、全シ
ートの整合後、再度、最終シートをパドル、ローレット
ベルトの一方又は両方で、一定時間整合する。これによ
り、最終シートの戻り不良、これによる整合不良が防止
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート処理装置に
係り、詳細には、例えば、搬送ローラ対により排出され
るシートを処理トレイ上で積載・整合し、シート束を第
２の排出手段により第２の積載手段に積載時、シート束
の下側に出没トレイを備えるシート処理装置及びこれを
備える画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、搬送されるシートを搬送ローラ対
により処理トレイ（第１の積載手段）上に排出し、整合
手段による整合、綴じ手段による選択的な綴じ処理後、
排出ローラ（排出手段）によりスタックトレイ（第２の
積載手段）上に順次積載するシート処理装置が知られて
いる。上記処理トレイ上には、通常のシートの他に、Ｚ
折りされたシートを積載・整合してスタックトレイに排
出する場合がある。

【０００３】搬送ローラ対により、処理トレイにシート
が積載されると、パドル（第１の整合手段）により積載
後のシートは、処理トレイの後端規制部材側に掃き寄せ
られ、更にローレットベルト（第２の整合手段）により
後端給送部材側に移動されて、シート搬送方向を整合さ
れている。

【０００４】また、処理トレイ上で整合された未綴じの
シート束が、スタックトレイ（第２の積載手段）に排出
される場合、複数部のうちの１部を、複数のシート束に
分けて処理トレイで整合したのち、スタックトレイ上で
１部を構成するようにソートしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来例において、
処理トレイ上に先に積載されて整合されたシートは、後
端規制部材に突き当たって、すこし離れることがあって
も、次に積載されるシートの整合動作により、後端規制
部材側に連れられて移動するので、適正状態に整合され
るが、積載シートが最終シートである場合には、このシ
ートだけが適正位置からずれている場合があり、特に、
Ｚ折りシートの場合にこの現象が生じることがあった。

【０００６】また、処理トレイからスタックトレイ（第
２の積載手段）に排出される最終シートが１枚の場合に
は、シートの排出時に飛び過ぎたり、横ズレしたりし
て、スタックトレイ上でのシートの積載性が低下するこ
とがあった。

【０００７】本発明は、積載手段上にシートを積載する
際、最終シートのシートの整合も確実に行われるように
して、シートの整合性を向上させたシート処理装置を提
供することを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
搬送されるシートを排出する排出手段と、該排出手段に
より排出されたシートを積載する積載手段と、該積載手
段のシート搬送方向上流側にあって、シートの後端部を
規制して整合する後端規制部材と、該積載手段上に排出
されるシートを、前記後端規制部材側に掃き寄せる第１
の整合手段と、該第１の整合手段の前記後端規制部材側
にあって、前記積載手段に排出されるシートを前記後端
規制部材に突き当てて整合する第２の整合手段と、前記
積載手段に積載されるシートの枚数を検知するシート枚
数検知手段と、前記第１の整合手段を駆動する駆動手段
と、前記第２の整合手段を作動位置と退避位置とに切り
替える切り替え手段と、前記駆動手段及び前記切り替え
手段の動作を制御する制御手段と、を備え、前記制御手
段は、前記積載手段に積載されるシート束の最終シート
が積載されて前記第１の整合手段及び第２の整合手段に
よる整合が行われた後、該第１の整合手段及び第２の整
合手段のいずれか一方又は両方を、一定時間動作させ
て、最終シートの整合を再度行わせることを特徴とす
る。

【０００９】請求項２に係る発明は、シートを積載する
積載手段上のシート束の最上紙、もしくは、束内の少な
くとも１枚以上がＺ折りシートであることを特徴とす
る。

【００１０】請求項３に係る発明は、前記第１の整合手
段は、パドルであることを特徴とする。

【００１１】請求項４に係る発明は、前記第２の整合手
段は、前記排出手段の回転により回転駆動される可撓性
のローレットベルトであり、前記切り替え手段は、前記
ローレットベルトを積載手段上のシートに接触する作動
位置と、非接触の退避位置とに切り替えることを特徴と
する。

【００１２】請求項５に係る発明は、前記積載手段に積
載されたシート束の前記後端規制部材側の端部を、選択
的に綴じ処理可能な綴じ手段を有することを特徴とす
る。

【００１３】請求項６に係る発明は、前記積載手段に積
載したシート束を排出する第２の排出手段と、該排出手
段により排出されたシートを積載可能であって、上下動
可能な第２の積載手段と、を有し、前記積載手段として
の第１の積載手段から、未未じシートを前記第２の積載
手段へ排出する際、１部のシートを複数組に分けて前記
第２の積載手段に排出しており、前記制御手段は、１部
のシートを前記第２の積載手段に排出時、最終排出シー
トが１枚にならないように制御することを特徴とする。

【００１４】［作用］以上構成に基づき、積載手段に排
出・積載されるシートは、第１の整合手段により積載手
段の後端規制部側に掃き寄せられ、さらに、第２の整合
手段により、後端規制部材側に突き当てられて整合され
る。積載手段に排出されるシートが、最終シートである
場合、第１の整合手段、第２の整合手段の一方又は両方
を一定時間動作させて、最終シートの整合を補完してい
る。これにより、積載手段上のシートは適正に整合され
て整合性が向上する。

【００１５】また、積載手段としての第１の積載手段か
ら、未綴じシート束を第２の積載手段に排出する場合、
排出される最終のシート束が、１枚排出となるのが回避
されているので、シートの１枚飛び、及びこれによる第
２の積載手段上での積載不良が防止される。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面を参照して説明する。なお、シート処理装置の本発明
に係る要部は、特に図４に記載されている。

【００１７】図１は、本発明のシート処理装置が適用可
能な画像形成装置としての複写装置１０００の内部構造
を示す断面図である。複写装置１０００は、原稿給送部
１００、イメージリーダ部２００及びプリンタ部３０
０、折り処理部４００、フィニッシャ５００、サドルス
テッチャ、８００インサータ９００等を有する。上記折
り処理部４００、サドルステッチャ８００、インサータ
９００等は、オプションとして装備することができる。

【００１８】図１を参照して、原稿給送部１００のトレ
イ１００１上には、ユーザから見て正立状態で、且つ、
フェイスアップ状態（画像が形成されている面が上向き
の状態）で原稿がセットされているものとし、原稿の綴
じ位置は、原稿の左端部に位置するものとする。トレイ
１００１上にセットされた原稿は、原稿給送部１００に
より先頭頁から順に１枚ずつ左方向（図の矢印方向）、
即ち、綴じ位置を先端にして搬送される。そして、更に
該原稿は、湾曲したパスを介してプラテンガラス１０２
上を左方向から右方向へ搬送され、その後排紙トレイ１
１２上に排出される。なお、この際、スキャナユニット
１０４は、所定の位置に保持された状態にあり、該スキ
ャナユニット１０４上を原稿が左から右へと通過するこ
とにより原稿の読取処理が行われる。上述した読み取り
方法を原稿流し読みとする。原稿がプラテンガラス１０
２上を通過する際、該原稿は、スキャナユニット１０４
のランプ１０３により照射され、その原稿からの反射光
がミラー１０５，１０６，１０７、レンズ１０８を介し
てイメージセンサ１０９に導かれる。

【００１９】なお、原稿給送部１００により搬送した原
稿をプラテンガラス１０２上に一旦停止させ、その状態
でスキャナユニット１０４を左から右へと移動させるこ
とにより原稿の読取処理を行うことも出来る。この読み
取り方法を原稿固定読みとする。原稿給送部１００を使
用しないで原稿の読み取りを行わせる場合、ユーザは、
原稿給送部１００を持ち上げ、プラテンガラス１０２上
に原稿をセットする。この場合、上述した原稿固定読み
が行なわれる。

【００２０】イメージセンサ１０９により読み取られた
原稿の画像データは、所定の画像処理が施されて露光制
御部１１０へ送られる。露光制御部１１０は、画像信号
に応じたレーザ光を出力する。該レーザ光は、ポリゴン
ミラー１１０ａにより走査されながら感光ドラム１１１
上に照射される。感光ドラム１１１上には走査されたレ
ーザ光に応じた静電潜像が形成される。

【００２１】感光ドラム１１１上に形成された静電潜像
は、現像器１１３により現像され、トナー像として可視
化される。一方、記録紙は、カセット１１４、１１５、
手差し給紙部１２５、両面搬送パス１２４の何れかから
転写部１１６へ搬送される。そして、可視化されたトナ
ー像が転写部１１６において記録紙に転写される。転写
後の記録紙は、定着部１１７にて定着処理が施される。

【００２２】そして、定着部１１７を通過した記録紙を
フラッパ１２１により一旦パス１２２に導き、記録紙の
後端がフラッパ１２１を抜けた後に、スイッチバックさ
せ、フラッパ１２１により排出ローラ１１８へ搬送す
る。そして、排出ローラ１１８により該記録紙をプリン
タ部３００から排出する。これによりトナー像が形成さ
れた面を下向きの状態（フェイスダウン）でプリンタ部
３００から排出できる。これを反転排紙と称する。

【００２３】上述したようにフェイスダウンで記録紙を
機外に排出することにより、先頭頁から順に画像形成処
理を行う場合、例えば、原稿給送部１００を使用して画
像形成処理を行う場合や、コンピュータからの画像デー
タに対する画像形成処理を行う場合に頁順序を揃えるこ
とが出来る。

【００２４】なお、手差し給紙部１２５から搬送するＯ
ＨＰシート等の硬いシートに対して画像形成処理を行う
場合は、パス１２２に該シートを導くことなく、トナー
像が形成された面を上向きの状態（フェイスアップ）で
排出ローラ１１８によりプリンタ部３００から排出す
る。

【００２５】また、シートの両面に画像形成処理を行う
場合は、シートを定着部１１７からまっすぐ排出ローラ
１１８方向へと導き、シートの後端がフラッパ１２１を
抜けた直後にシートをスイッチバックし、フラッパ１２
１により両面搬送パスへと導く。

【００２６】次に、折り処理部４００及びフィニッシャ
５００の構成について、図１、図２を参照しながら説明
する。

【００２７】折り処理部４００は、プリンタ部３００か
ら排出されたシートを導入し、フィニッシャ５００側に
導くための搬送パス１３１を有する。搬送パス１３１上
には、搬送ローラ対１３０及び１３３が設けられてい
る。また、搬送ローラ対１３３の近傍に設けられた切替
フラッパ１３５は、搬送ローラ対１３０により搬送され
たシートを折りパス１３６またはフィニッシャ５００側
に導くためのものである。

【００２８】シートの折り処理を行う場合、切替フラッ
パ１３５を折りパス１３６側に切り替え、シートを折り
パス１３６に導く。折りパス１３６に導かれたシート
は、折りローラ１４０〜１４２まで搬送され、Ｚ型に折
り畳まれる。一方、折り処理を行わない場合は、切替フ
ラッパ４１０をフィニッシャ側５００に切り換え、プリ
ンタ部３００から排出されたシートを搬送パス１３１を
介して、直接送り込む。

【００２９】折りパス１３６を搬送されたシートは、ス
トッパ１３７に先端を突き当てることで形成されるルー
プが、折りローラ１４０，１４１により折られる。この
折り曲げ部を、上方のストッパ１４３に突き当てること
で形成された部ループを、折りローラ１４１，１４２に
より更に折ることで、シートは、Ｚ折りされる。このＺ
折りシートは、搬送パス１４５を介して搬送パス１３１
に送られ、排出ローラ１３３により下流側のサドルステ
ッチャ８００、フィニッシャ５００に排出される。

【００３０】折り処理部４００から送られるシートは、
切替フラッパ（切り替え手段）２３５によりフィニッシ
ャ５００とサドルステッチャ８００とのいずれかに切り
替えられる。まず、フィニッシャ５００の構成に付いて
説明する。

【００３１】フィニッシャ５００は、折り処理部４００
を介して搬送されたプリンタ部３００からのシートを取
り込み、取り込んだ複数のシートを整合して、１つのシ
ート束として束ねる処理、シート束の後端側をステイプ
ルするステイプル処理（綴じ処理）、ソート処理、ノン
ソート処理、製本処理等のシートの処理を行うためのも
のである。

【００３２】図２に示すように、フィニッシャ５００
は、折り処理部４００を介して搬送されたシートを装置
内部に取り込むための入口ローラ対２３２を有する。入
口ローラ対２３２の下流には、シートをフィニッシャパ
スまたは、下方の製本パスに導くための切替フラッパ２
３５が設けられている。

【００３３】フィニッシャパスに導かれたシートは、搬
送ローラ対５１０を介し、バッファローラ５１３に向け
て搬送される。なお、搬送ローラ対５１０とバッファロ
ーラ５１３は正逆転可能となるように構成されている。

【００３４】搬送ローラ対５１０とバッファローラ５１
３との間には、パンチユニット５１２が設けられてお
り、パンチユニットは必要に応じて動作させ、搬送ロー
ラ対５１０を介して搬送されたシートの後端付近に穴あ
け（穿孔）処理を行う。バッファローラ５１３は、搬送
ローラ５１０を介して搬送されたシートを所定枚数巻き
付けることが可能なローラであり、該バッファローラ５
１３の回転中に押下コロ５１５によりシートが巻き付け
られる。バッファローラ５１３に巻き付けられたシート
は、バッファローラ５１３が回転する方向へ搬送され
る。

【００３５】バッファローラ５１３の周面部に形成され
ているバッファパス５１６の途中には、切替フラッパ５
１７が設けられており、その下方には、切替フラッパ５
２０が設けられている。切替フラッパ５１７は、バッフ
ァローラ５１３に巻き付けられたシートをバッファロー
ラ５１３から剥離して、サンプルトレイ７０１側のノン
ソートパスまたは、ソートパス５２１に導くためのもの
である。

【００３６】切替フラッパ５２０は、バッファローラ５
１３に巻き付けられたシートを、バッファローラ５１３
から剥離してソートパス５２１に導くためのものであ
る。また、バッファローラ５１３に巻き付けられたシー
トを巻き付けられた状態でバッファパス５１６に導くた
めのものでもある。切換フラッパ５１０によりノンソー
トパスに導かれたシートは、排出ローラ対５１９を介し
て、サンプルトレイ７０１上に排出される。

【００３７】一方、切替フラッパ５１７によりソートパ
ス５２１に導かれたシートは、搬送ローラ対（第１の排
出手段）５２３を介して中間トレイとしての処理トレイ
（第１の積載手段）６３０上に積載される。処理トレイ
６３０上に束状に積載されたシート群は、操作部１（図
７）からの設定に応じて、整合処理やステイプル処理が
行なわれ、その後、排出ローラ（第２の排出手段）６１
０ａ，６１０ｂによりスタックトレイ（第２の積載手
段）７００上に排出される。

【００３８】なお、上述したステイプル処理は、ステイ
プラ６０１により行われる。スタックトレイ（第２の積
載手段）７００は、上下方向に自走可能に構成されてい
る。次に、サドルステッチャ８００部の構成を説明す
る。

【００３９】切替フラッパ２３５により、下方に切り替
えられたシートは、サイズに応じてフラッパ２３６によ
り搬入口を選択されて、サドルステッチャ８００の収納
ガイド２３７内に搬入され、シートの先端が可動式のシ
ート位置決め部材２３９に接するまで搬送される。ま
た、収納ガイド２３７の途中位置には、２対のステイプ
ラ２４０が設けられており、ステイプラ２４０と対向す
る位置にはアンビルが設けられている。該ステイプラ２
４０はアンビルと協働して、シート束の中央を綴じるよ
うに構成されている。

【００４０】ステイプラ２４０の下流側には、折りロー
ラ対２４２，２４３が設けられており、折りローラ対２
４２，２４３の対向位置には、突き出し部材２４１が設
けられている。この突き出し部材２４１を、収納ガイド
２３７に収納されたシート束に向けて突出すことによ
り、シート束は、折りローラ対２４２，２４３間に押し
出され、折りローラ対２４２，２４３により折り畳まれ
る。そして、排紙ローラ２４５を介して、排出トレイ２
４６に排出される。

【００４１】また、ステイプラ２４０で綴じられたシー
ト束を折り畳む場合は、ステイプル処理終了後に、シー
ト束のステイプル位置が折りローラ対２４２，２４３の
中央位置（ニップ点）にくるように、シート位置決め部
材２３９を、ステイプル処理時の場所から所定距離降下
させる。これによりステイプル処理を施した位置を中心
にしてシート束を折り畳むことが出来る。

【００４２】次に、フィニッシャ５００の上部に設けら
れたインサータ９００について図２、図３により説明す
る。

【００４３】上記フィニッシャ５００上には、インサー
タ９００が設けられている。インサータ９００は、記録
紙の先頭頁、最終頁、または、途中頁に、通常の記録紙
とは別のシート（インサートシート）を挿入するための
ものであり、プリンタ部３００にて画像が形成されたシ
ートとシートの間にインサートシートや表紙用のシート
を挿入するためのものである。

【００４４】インサータ９００は、インサートトレイ
（載置手段）９０１にセットされたシートをプリンタ部
３００を通さずに、サンプルトレイ７０１、スタックト
レイ７００、排出トレイ２４６のいずれかに給送するた
めのものである。なお、本実施の形態では、インサータ
９００のインサートトレイ９０１には、ユーザによりフ
ェイスアップの状態（表面が上の状態）で表紙、また
は、インサートシート用のシートＩがセットされるもの
とする。ユーザにより、インサートトレイ９０１上に積
載されたシート束Ｉは、１枚づつ順次分離され、フィニ
ッシャパス２３３、または、製本パス２３４へ搬送され
る。以下にインサータ（給紙装置）９００の構成を図３
により説明する。

【００４５】インサートトレイ９０１に載置されたイン
サートシート束Ｉ（図３（ｂ）図）は、給紙ローラ（給
紙手段）９０２により、搬送ローラ９０３及び分離ベル
ト９０４で構成される分離部に搬送される。９２３は、
シート束を整合する整合板を示している。そして、搬送
ローラ９０３及び分離ベルト９０４により最上部のシー
トから１枚づつ分離される。そして、分離されたシート
は、分離部に近接する引き抜きローラ対９０５により引
き抜かれ、搬送ローラ９２１によりシート搬送路９２２
を搬送される。搬送されるインサータシートＩは、排出
口９２２ａから装置本体のシート搬送路２３０の搬入口
２３０ａに搬入される。上記ａ排出口９２２ａ近傍のシ
ート搬送路９２２と、シート搬送路２３０とは、ほぼに
なっていて、排出口９２２ａと搬入口２３０ａとは、対
向する位置に合流している。

【００４６】インサータトレイ９０１の端部には、補助
トレイ９３０が支軸９３１により回動自在に設けられて
いる。図３（ａ）は、補助トレイ９３０が収納位置に閉
じた状態、（ｂ）図は作動位置に開放した状態、図３
（ｃ）図は、（ａ）図のＣ−Ｃ線断面を示している。イ
ンサートトレイ２３９を使用する際には、インサートト
レイ２３９を（ｂ）図に示すように作動位置に開いた状
態に回動される。

【００４７】補助トレイ９３０は、載置板９３０ａとそ
の裏面に一体的に設けられたリブ９３０ｂとを有してい
る。図３（ｃ）に示すように、リブ９３０ｂの高さは、
比補助トレイ９３０が、（ａ）図に示す収納位置にある
時には、インサートシートの給紙を不能する高さに形成
されている。

【００４８】この結果、補助トレイ９３０を（ａ）図に
示すように閉じた状態（収納状態）では、インサータシ
ートＩは、インサータトレイ９０１に載置できないよう
になっており、インサータトレイ９０１を使用する際に
は、この補助トレイ９３０を必ず開放した状態で使用し
なければならないようになっている。

【００４９】このように、補助トレイ９３０を閉じた状
態では給紙不能とすることにより、補助トレイ９３０を
開き忘れた状態で、ラージサイズシートを給紙した場合
に生じる給紙不良を予め防止することができる。

【００５０】また、上記リブは、補助トレイ９３０を可
変するときの把手として機能させることができる。更
に、装置を使用しない時には、補助トレイ９３０を閉じ
ておくことで、装置の小型化や、下方のサンプルトレイ
７０１（図２）への視認性を向上させることができる。

【００５１】図７は、複写装置１０００のブロック図で
ある。ＣＰＵ回路部１５０は、ＣＰＵ（不図示）を有
し、ＲＯＭ１５１に格納された制御プログラム及び操作
部１の設定に従い、原稿給送制御部１０１、イメージリ
ーダ制御部２０１、画像信号制御部２０２、プリンタ制
御部３０１、折り処理制御部４０１、フィニッシャ制御
部５０１、外部Ｉ／Ｆ２０３を制御する。そして、原稿
給送制御部１０１は原稿給送部１００を、イメージリー
ダ制御部２０１はイメージリーダ部２００を、プリンタ
制御部３０１はプリンタ部３００を、折り処理制御部４
０１は折り処理部４００を、フィニッシャ制御部５０１
はフィニッシャ５００を制御する。操作部１は、画像形
成に関する各種機能を設定するための複数のキー、設定
状態を表示するための表示部等を有し、ユーザによる各
キーの操作に対応するキー信号をＣＰＵ回路部１５０に
出力すると共に、ＣＰＵ回路部１５０からの信号に基づ
き対応する情報を表示部に表示する。

【００５２】ＲＡＭ１５２は、制御データを一時的に保
持するための領域や、制御に伴う演算の作業領域として
用いられる。外部Ｉ／Ｆ２０３は、複写装置１０００と
外部のコンピュータ２０４とのインタフェースであり、
コンピュータ２０４からのプリントデータをビットマッ
プ画像に展開し、画像データとして画像信号制御部２０
２へ出力する。また、イメージリーダ制御部２０１から
画像信号制御部２０２へは、イメージセンサ２０９で読
み取った原稿の画像が出力される。プリンタ制御部３０
１は、画像信号制御部２０２からの画像データを露光制
御部１１０へ出力する。

【００５３】次に、図８を参照して、動作モードの設定
方法に関する説明を行う。図８（ａ）及び図８（ｂ）
は、複写装置本体１０００の操作部１の表示パネルに表
示される画面を示したものである。該画面は、タッチパ
ネルとなっており、それぞれ表示される機能の枠内を触
れることにより、その機能が実行される。

【００５４】次に、図４、図５に基づいて、処理トレイ
部及び出没トレイ部を説明する。

【００５５】図４において、６０５、６０６は、処理ト
レイ６３０に積載されたシート束の側部を整合するもの
であって、それぞれと一体のラック６０７、６０９が独
立した駆動モータのピニオンにより移動可能になってい
る整合板、６０３は積載されたシート（又はシート束）
を実線位置で規制して整合し、ステイプラ６０１による
シート束の綴じ処理時には、支軸６０２を中心として鎖
線位置に退避する後端規制板（後端規制部材）、６１６
は、支軸６１５を中心に矢印方向（時計方向）に回転し
て、処理トレイ６３０に積載されるシートを後端規制板
６０３に掃き寄せるパドル（第１の整合手段）、５２５
は排出ローラ５２３の回転により回動して、シートを後
端規制板６０３に寄せる可撓性のローレットベルト（第
２の整合手段）５２５を示している。このローレットベ
ルト５２５の内側には、ソレノイド（ローレットベルト
の切り替え手段）５２６の作動部材５２７の先端に設け
られた係合部（コロ）５２９が係合していて、ソレノイ
ド５２６のＯＮ時には実線で示す作動位置から、鎖線位
置（退避位置）へ退避するようになっている。

【００５６】排出ローラ（第２の排出手段）６１０ａ，
６１０ｂは、排出モータＭ１１により正逆可能に回転駆
動されており、上側の排出ローラ６１０ｂは、揺動部材
６１２の自由端に回動自在に装着されている。揺動部材
６１２は、揺動モータＭ１３により駆動される支軸６１
１により回動自在に支持されていて、揺動モータＭ１３
により駆動されるカム６１３の回転により揺動するよう
になっている。

【００５７】図４、図５において、処理トレイ６３０の
下側には、矢印Ｘ方向に進退自在の出没トレイ６２０が
配置されており、この出没トレイ６２０は、フレーム６
２１に設けられたガイド６２６に沿って移動自在になっ
ている。フレーム６２１には、駆動レバー６２２の基部
が支軸６２３により枢着されている。出没トレイ６２０
の基部には、シート搬送方向（出没トレイ６２０の進退
方向）と交差する方向のガイド溝６２４が形成されてお
り、このガイド溝６２４には、駆動レバー６２２の自由
端に回動自在の設けられたコロ６２５が移動自在に装着
されている。

【００５８】これにより、駆動レバー６２２が矢印方向
６２７方向に回動することで、出没トレイ６２０は、図
４において実線位置から鎖線位置へ突出して、処理トレ
イ６３０から束排出されるシート束を下面側から支持し
て、シート束の排出作用を安定して行わせる。

【００５９】処理トレイ６３０に排出されるシートの枚
数は、シート枚数検知手段２５（図１１により検知さ
れ、処理トレイ６３０に排出される最終シートは、上記
シート枚数検知手段２５及びソートパス５２１に設けら
れた不図示のセンサ等により認識される。

【００６０】処理トレイ６３０に、最終シートが排出さ
れた時に、既積載のシートと同様にパドル６１６、ロー
レットベルト５２５による整合を受けたのち、再度、パ
ドル６１６、ローレットベルト５２５の一方、又は両方
により、一定時間整合作用を受ける。これにより、処理
トレイ６３０上における最終シートの戻り不良（整合不
良）が防止されて、シート束が適正に整合される。

【００６１】なお、ローレットベルト５２５の動作の解
除は、図４に示すソレノイド（切り替え手段）５２６を
ＯＮして行われ、動作の開始は、ソレノイド５２６をＯ
ＦＦして行われる。上記パドル６１６、及びローレット
ベルト５２５の動作の制御は、制御装置２０（図１１）
により行われる。

【００６２】次に、Ｚ折りシートを含む未綴じ束を、処
理トレイ６３０からスタックトレイ７００に排出させる
場合は、最終排出シートが１枚にならないようしてい
る。処理トレイ６３０に積載されるシートは、１部のシ
ートの全部が一度に積載されるのではなく、１部のシー
トを、複数枚ずつの複数組に分割し、各組のシート束を
処理トレイ６３０で処理（整合）後、スタックトレイ７
００に排出している。

【００６３】仮に、１部の枚数が１０枚であったとする
と、各組の枚数を、３・３・３・１にすると、最終シー
トが１枚になるので、これを、３・３・３・４の組と枚
数に分割される。この部の枚数の分割は、枚数・分割手
段３３（図１１）により行われ、最終シートが１枚にな
らないようになっている。

【００６４】これにより、１枚のシートの排出における
飛び過ぎ、横ズレ、及びこれによる積載不良が防止され
る。

【００６５】図６は、サドルステッチャ８００の排出さ
れるシート束のストッパの移動機構の一例を示してい
る。

【００６６】排出トレイ２４６（図２）には、ストッパ
２５２の底板２５２ａが排出方向に移動自在に設けられ
ており、底板２５２ａに設けられたガイド溝２５６はガ
イドリブ２５５にスライド自在に支持されている。スト
ッパモータＭ１５の回転駆動力は、出力軸と一体プーリ
２５７、ベルト２６０、プーリ２５９を介して、プーリ
２５９と一体のギア２６１に伝達され、更に、このギア
２６１に噛合する２段ギア２６２、２６７に伝達され
る。上記ギア２６３は、上記底板２５２ａの側部に形成
されたラック２６２ｂに噛合している。これにより、ス
トッパモータＭ１５の正逆回転により、ストッパ２５２
は、製本されたシート束の排出方向にした自在になって
いる。

【００６７】次に、処理トレイ６３０へのシート束の積
載、排出と、サドルステッチャ８００の排出トレイ２４
６への製本されたシート束の排出の基本的な動作につい
て、図９、図１０により説明する。

【００６８】図９（ａ）において、フィニッシャ５００
に搬入されるシートＰは、搬送ローラ５１０、５１１に
よりバッファローラ５１３に搬送され、ノンソートモー
ドの場合には、排出ローラ５１９によりサンプルトレイ
７０１に排出される。ソートモードの場合には、バッフ
ァローラ５１３回りのバッファパス５１６内で複数枚
（例えば３枚）蓄積された後、ソートパス５２１を搬送
され、排出ローラ５２３により処理トレイ６３０に排出
される。処理トレイ６３０上での整合されたシート束Ｐ
₀ は、必要に応じてステイプラ６０１により綴じ処理さ
れた後、排出ローラ６１０ａ，６１０ｂによりスタック
トレイ７００に排出される（（ｂ）図）。シート束Ｐ₀
の排出時には、出没トレイ６２０は（ａ）図のようにス
タックトレイ７００上方に突出し、排出途中で（ｂ）図
のように待避し、シート束Ｐ₀ は、（ｃ）図のようにス
タックトレイ７００に積載される。

【００６９】図１０において、綴じ処理及び２つ折り処
理して製本されたシート束Ｐ₀ は、排出ローラ２４５に
より排出トレイ２４６に排出される時、その上部は、押
えレバー２４９重り２５１及び突起２４９ａにより下側
に押えられながら排出される。排出されるシート束Ｐ₀
が、次第に増加していくと、ストッパ２５２が矢印２ａ
方向に少しずつ移動していて、シート束は、（ｂ）図に
示すようにずれた状態で積載されていく。これにより、
シート束が高くなり過ぎたり、排出されるシート束が、
前のシート束内に潜り込む動作なく適正に積載される。

【００７０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
積載手段上に積載されたシートを、第１の整合手段及び
第２の整合手段により整合したのち、最終シートについ
ては、再度、第１の整合手段、第２の整合手段の一方又
は両方で、整合をさせるようしたので、最終シートの戻
り不良及び整合不良を解消すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用可能な画像形成装置の縦断正面
図。

【図２】本発明に係るシート処理装置の縦断正面図。

【図３】同じく、インサータ（給紙装置）の縦断正面図
で、（ａ）図は補助トレイを閉じた状態、（ｂ）図は補
助トレイを開いた状態、（ｃ）図は（ａ）図のＣ−Ｃ線
断面図。

【図４】同じく、処理トレイ部、出没トレイ部の縦断側
面図。

【図５】同じく、補助トレイの平面図。

【図６】同じく、サドルステッチャのストッパ部の平面
図。

【図７】画像形成装置の制御に係るブロック図。

【図８】同じく、画像形成装置の操作部の表示パネルを
示す平面図。

【図９】本発明に係るシート処理装置のシートの流れを
示す動作図で、（ａ）図はフィニッシャの処理トレイへ
のシート積載図、（ｂ）図は処理トレイからスタックト
レイへのシート束の排紙図、（ｃ）図はスタックトレイ
に排紙完了を示す図。

【図１０】同じく、サドルステッチャの排出トレイへの
シート束の積載動作図。

【図１１】本発明のシート処理装置の制御に係るブロッ
ク図。

【符号の説明】Ｐシート（Ｚ折りシート）２０制御装置（制御手段）３３枚数・分割手段１１１感光ドラム（画像形成手段）１１８排出ローラ（装置本体の排出手段）１３３排出ローラ（折り処理部の排出手
段）４００折り処理部５００フィニッシャ５２５ローレットベルト（第２の整合手
段）５２６ソレノイド（ローレットベルトの切
り替え手段）６１０排出ローラ（第２の排出手段）６１６パドル（第１の整合手段）５２３搬送ローラ対（排出手段、第１の排
出手段）６３０処理トレイ（積載手段、第１の積載
手段）７００スタックトレイ（第２の積載手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】搬送されるシートを排出する排出手段
と、該排出手段により排出されたシートを積載する積載手段
と、該積載手段のシート搬送方向上流側にあって、シートの
後端部を規制して整合する後端規制部材と、該積載手段上に排出されるシートを、前記後端規制部材
側に掃き寄せる第１の整合手段と、該第１の整合手段の前記後端規制部材側にあって、前記
積載手段に排出されるシートを前記後端規制部材に突き
当てて整合する第２の整合手段と、前記積載手段に積載されるシートの枚数を検知するシー
ト枚数検知手段と、前記第１の整合手段を駆動する駆動手段と、前記第２の整合手段を作動位置と退避位置とに切り替え
る切り替え手段と、前記駆動手段及び前記切り替え手段の動作を制御する制
御手段と、を備え、前記制御手段は、前記積載手段に積載されるシート束の
最終シートが積載されて前記第１の整合手段及び第２の
整合手段による整合が行われた後、該第１の整合手段及
び第２の整合手段のいずれか一方又は両方を、一定時間
動作させて、最終シートの整合を再度行わせることを特
徴とするシート処理装置。
【請求項２】シートを積載する積載手段上のシート束
の最上紙、もしくは、束内の少なくとも１枚以上がＺ折
りシートであることを特徴とする請求項１記載のシート
処理装置。
【請求項３】前記第１の整合手段は、パドルであるこ
とを特徴とする請求項１ないし２いずれか記載のシート
処理装置。
【請求項４】前記第２の整合手段は、前記排出手段の
回転により回転駆動される可撓性のローレットベルトで
あり、前記切り替え手段は、前記ローレットベルトを積
載手段上のシートに接触する作動位置と、非接触の退避
位置とに切り替えることを特徴とする請求項１ないし３
いずれか記載のシート処理装置。
【請求項５】前記積載手段に積載されたシート束の前
記後端規制部材側の端部を、選択的に綴じ処理可能な綴
じ手段を有することを特徴とする請求項１ないし４いず
れか記載のシート処理装置。
【請求項６】前記積載手段に積載したシート束を排出
する第２の排出手段と、該排出手段により排出されたシ
ートを積載可能であって、上下動可能な第２の積載手段
と、を有し、前記積載手段としての第１の積載手段から、未未じシー
トを前記第２の積載手段へ排出する際、１部のシートを
複数組に分けて前記第２の積載手段に排出しており、前記制御手段は、１部のシートを前記第２の積載手段に
排出時、最終排出シートが１枚にならないように制御す
ることを特徴とする請求項１ないし５いずれか記載のシ
ート処理装置。
【請求項７】請求項１ないし５いずれか記載のシート
処理装置と、シートに画像情報に基づく画像を形成する
画像形成手段と、該画像形成手段により画像形成された
シートを前記シート処理装置に排出する排出手段と、を
備えることを特徴とする画像形成装置。