JP2001025129A - ケーブルラックの連結部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】気温変化による膨張・収縮を吸収することがで
き、変形や破損を防ぐことのできるケーブルラックの連
結部構造を提供する。 【解決手段】ケーブルラック１は、単位フレーム１０の
縦枠１１と、連結金具１１とが連通する締結ボルト３０
によって結合されて構成されており、締結ボルト３０の
貫通する連結金具２０の貫通孔は所定長さの貫通長孔２
２とされると共に、締結ボルト３０にはカラーが外挿さ
れて、縦枠１１と連結金具２０の相対移動を許容するよ
うに構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、セメントプラント
等において、コンベヤ等に沿って配索されるケーブルを
支持する長大なケーブルラックを、単位フレームを連結
して形成する際におけるケーブルラックの連結部構造に
関する。

【０００２】

【従来の技術】例えばセメントプラント等の長大なコン
ベヤラインを有するプラントにおいて、コンベヤに沿っ
てケーブルを配索する場合には、図８に一例の断面図を
示すように、コンベヤ８１の架構８２にケーブルラック
３を配設し、このケーブルラック３にケーブル（図示せ
ず）を支持させることが行われている。

【０００３】ケーブルラック３は、図９に斜視図を示す
ように、所定長さの単位フレーム３Ａ，３Ｂが連結金具
４によって連結されて所定長さに形成され、架構に配設
されたブラケットアーム２Ａの上面に固定金具２Ｂで固
定されている。

【０００４】単位フレーム３Ａ，３Ｂは一対の縦枠部材
３ａが横梁部材３ｂで結合されていわゆる梯子状に形成
されており、連結金具４はその縦枠部材３ａにボルト５
で締着固定され、これによって単位フレーム３Ａ，３Ｂ
は連結金具４を介して相対変位不能に連結されているも
のである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ごとき従来の単位フレーム３Ａ，３Ｂの連結構造は、単
位フレーム３Ａ，３Ｂを連結金具４によって相対変位不
能に連結するものであるため、長大なケーブルラック３
では伸長・収縮ができないために不具合を生ずる虞があ
った。

【０００６】即ち、セメントプラントのように露天に構
築された長大なコンベヤに設けられるケーブルラックで
は、気温変化による膨張・収縮量も大きく、これによっ
て大きな応力が生じて軋みや変形を招来し、特に昼夜の
温度差の大きな地域では最悪の場合破損に至る虞を有す
る。

【０００７】本発明は、上記解決課題に鑑みてなされた
ものであって、気温変化による膨張・収縮を吸収するこ
とができ、変形や破損を防ぐことのできるケーブルラッ
クの連結部構造を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明のケーブルラックの連結部構造は、縦枠部材を備える
所定長さの単位フレームを連結部材によって連結するも
のであって、前記縦枠部材と、該縦枠部材にその延設方
向に移動可能に嵌合した前記連結部材とが連通する締結
ボルト部材によって結合され、前記締結ボルト部材の貫
通する前記縦枠部材又は前記連結部材の少なくとも何れ
か一方の貫通孔は前記縦枠部材の延設方向に所定長さの
長孔とされると共に、前記締結ボルト部材には前記長孔
形成部材の移動を拘束しない不拘束手段が設けられてお
り、前記縦枠部材と前記連結部材の相対移動を許容する
ように構成されていることを特徴とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の実施の形態について説明する。

【００１０】図１は本発明に係るケーブルラックの連結
部構造を適用したケーブルラックの連結部構造の一構成
例を適用したケーブルラック連結部の斜視図，図２はそ
のＸ部拡大図，図３は分解斜視図，図４は図２のＡ−Ａ
断面図である。

【００１１】図示ケーブルラック１は、単位フレーム１
０（１０Ａ，１０Ｂ）が連結金具２０によって連結され
て構成され、ブラケットアーム２Ａの上面に固定金具２
Ｂで固定されて、このブラケットアーム２Ａを介して図
示しないコンベヤの架構に支持されるようになってい
る。

【００１２】単位フレーム１０は、左右一対の縦枠部材
としての縦枠１１が、横梁部材としての横梁１２によっ
て結合されて構成されている。横梁１２は縦枠１１の延
設方向に所定間隔で配設されており、単位フレーム１０
はいわゆる梯子状を呈しているものである。

【００１３】単位フレーム１０の縦枠１１は、所定厚さ
の鋼板によってその断面形状が垂直板部１１Ａの下縁に
水平板部１１Ｂが延設されたＬ字状で、その垂直板部１
１Ａの上縁が反転屈曲されて形成されている。また、そ
の長手方向先端部の垂直板部１１Ａには、連結金具２０
と結合する締結ボルト部材としての締結ボルト３０が貫
通する貫通孔１１Ｃが形成されている。

【００１４】貫通孔１１Ｃは、後述する締結ボルト３０
に外挿されたカラー３１が遊嵌可能な大きさに形成され
ている。

【００１５】連結金具２０は、所定厚さの鋼板によって
その断面形状が縦枠１１に摺動移動可能に外挿し得る相
似形で、所定長さに形成されている。また、その垂直板
部２１の前後には、それぞれ締結ボルト３０が貫通する
貫通長孔２２が形成されている。

【００１６】貫通長孔２２は、当該連結金具２０の長手
方向に沿って所定長さに形成されており、その幅は後述
する締結ボルト３０に外挿されたカラー３１が遊嵌し得
るように設定されている。

【００１７】このように形成された連結金具２０は、単
位フレーム１０の縦枠１１にその長手方向に摺動移動可
能であると共に上下・左右方向には相対移動不能に外挿
状態で嵌合する。そして、この連結金具２０に、その接
続される前後の単位フレーム１０Ａ，１０Ｂの縦枠１
１，１１がそれぞれ内挿・嵌合され、これら縦枠１１，
１１と連結金具２０とがそれぞれ締結ボルト３０で結合
されることで、前後の単位フレーム１０Ａ，１０Ｂが連
結される。

【００１８】ここで、前後の単位フレーム１０Ａ，１０
Ｂの縦枠１１，１１の端部の間には、所定の間隔：Ｄが
設定されると共に、連結金具２０の貫通長孔２２は締結
ボルト３０の前後に所定量の余裕を有するように設定さ
れている。

【００１９】締結ボルト３０は、図４のＹ部拡大図であ
る図５に示すように、そのネジ部３０Ｂにカラー３１が
外挿されて縦枠１１の貫通孔１１Ｃと連結金具２０の貫
通長孔２２を連通し、ワッシャー３２を介して螺着した
ナット３３によって、カラー３１を締め付けている。

【００２０】カラー３１の高さは、縦枠１１と連結金具
２０の板厚の合計より所定量大きく設定されており、こ
れによって締結ボルト３０にワッシャー３２を介してナ
ット３３を螺着した状態では、ボルト頭３０Ａとワッシ
ャー３２の間に縦枠１１及び連結金具２０の垂直板部１
１Ａ，２１が遊びを有して位置し得るようになってい
る。つまり、本構成例では、カラー３１が長孔形成部材
（連結金具２０）の移動を拘束しない不拘束手段を構成
しているものである。

【００２１】而して、上記のごとき連結金具２０による
ケーブルラック１０の連結構造では、前後の単位フレー
ム１０Ａ，１０Ｂの縦枠１１，１１は、貫通長孔２２が
許容する範囲及び前後の縦枠１１，１１が干渉しない範
囲で連結金具２０に対してその長手方向に相対移動が許
容される。

【００２２】これにより、長大なケーブルラック１０で
あっても、連結金具２０による連結部で気温変化による
膨張や収縮を吸収することができ、膨張・収縮に起因す
る変形や破損を防ぐことができるものである。

【００２３】尚、上記構成例は、連結金具２０と一方の
単位フレーム１０の縦枠１１とを二本の締結ボルト３０
で結合するように構成したものであるが、締結ボルト３
０は一方の単位フレーム１０に対して一本でも良いもの
である。

【００２４】また、連結金具２０と縦枠１１の相対移動
を許容する締結ボルト３０による結合構造は、上記構成
に限るものではなく、適宜変更可能なものである。

【００２５】即ち、図６に拡大断面図を示すように、締
結ボルト３０′を上記構成例におけるカラー３１と一体
化した形状としたり、図７に拡大断面図を示すように、
連結金具２０と対応する部位のみに締結ボルト３０にカ
ラー３１′を外挿する構成としても良いものである。

【００２６】更に、上記構成例は単位フレーム１０の縦
枠１１に長孔でない貫通孔１１Ｃが形成されると共に連
結金具２０に貫通長孔２２が形成されたものであるが、
縦枠１１の貫通孔１１Ｃも長孔としても良く、逆に、縦
枠１１の貫通孔１１Ｃを長孔，連結金具２０の貫通長孔
２２を長孔でなくしても良いものである。また、連結金
具２０が縦枠１１の内側に嵌合するように構成しても良
いことは、言うまでもない。

【００２７】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によるケーブ
ルラックの連結部構造によれば、縦枠部材と、該縦枠部
材にその延設方向に移動可能に嵌合した連結部材とが連
通する締結ボルト部材によって結合され、締結ボルト部
材の貫通する縦枠部材又は連結部材の少なくとも何れか
一方の貫通孔は縦枠部材の延設方向に所定長さの長孔と
されると共に、締結ボルト部材には長孔形成部材の移動
を拘束しない不拘束手段が設けられており、縦枠部材と
連結部材の相対移動を許容するように構成されているこ
とにより、長大なケーブルラックであっても、連結部材
による連結部で気温変化による膨張や収縮を吸収するこ
とができ、膨張・収縮に起因する変形や破損を防ぐこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るケーブルラックの連結部構造を適
用したケーブルラックの連結部構造の一構成例を適用し
たケーブルラック連結部の斜視図である。

【図２】図１のＸ部拡大図である。

【図３】図２の分解斜視図である。

【図４】図２のＡ−Ａ断面図である。

【図５】図４のＹ部拡大図である。

【図６】締結部の他の構成例の拡大断面図である。

【図７】締結部の他の構成例の拡大断面図である。

【図８】ケーブルラック配設例を示すコンベヤラインの
断面図である。

【図９】従来例としてのケーブルラックの斜視図であ
る。

【符号の説明】

１０（１０Ａ，１０Ｂ） 単位フレーム １１ 縦枠（縦枠部材） １１Ｃ 貫通孔 ２０ 連結金具（連結部材：長孔形成部材） ２２ 貫通長孔（長孔） ３０ 締結ボルト（締結ボルト部材） ３１，３１′ カラー（不拘束手段）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】縦枠部材を備える所定長さの単位フレーム
   を連結部材によって連結するものであって、 前記縦枠部材と、該縦枠部材にその延設方向に移動可能
   に嵌合した前記連結部材とが連通する締結ボルト部材に
   よって結合され、前記締結ボルト部材の貫通する前記縦
   枠部材又は前記連結部材の少なくとも何れか一方の貫通
   孔は前記縦枠部材の延設方向に所定長さの長孔とされる
   と共に、前記締結ボルト部材には前記長孔形成部材の移
   動を拘束しない不拘束手段が設けられており、前記縦枠
   部材と前記連結部材の相対移動を許容するように構成さ
   れていることを特徴とするケーブルラックの連結部構
   造。