JP2001020388A - 板材端部固定金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は防音壁におけるプラスチック透光板固
定金具に関し、締結作業が容易でありかつ小型化するこ
とを目的とする。 【解決手段】固定金具24は支柱中央壁12-1にボルト30に
より固定される板状基部26と板状基部26より突出する周
壁部28とからなり、締め付け開始時周壁部28は回転中心
からの距離が小さい部位で透光板16と接触せしめられ
る。それから被打撃部28a-1に打撃を加えることにより
固定金具24はａ方向に回転され、周壁部28はより径の大
きい部位で押え板34に当接せしめられ、くさび作用下で
押え板34は横移動され、透光板16は支柱側壁12-2に押し
付けられる。適当な押し付け力が得られたところで、ボ
ルト30の本締めを行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は高速道路等の防音
壁におけるプラスチック透光板等の板材の端部をＨ型横
断面の支柱に固定するための金具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】人家に近い高速道路においては路側部に
沿って防音壁を設けることが普通になっている。防音壁
は路側に沿って所定間隔をおいてＨ型横断面形状の支柱
を設け、支柱間において下部は波状断面の金属製防音板
が張り渡される、上部はアクリルなどのプラスチック製
の透光板を張り渡して構成される。上部においてアクリ
ル透光板を使用するのは日照や眺望や美観の観点による
ものである。

【０００３】従来は図１に示すように断面Ｈ型チャンネ
ルを形成する支柱１００に対するアクリル透光板１０２
の固定はテーパ状固定金具１０４を使用していた。ボル
ト１０６を固定金具１０４のボルト孔１０８及び支柱中
央壁100Aのボルト孔１１０に挿入し、ナット１１２に螺
合することにより、固定金具１０４は支柱中央壁100Aに
締結される。図１に示すように固定金具１０４はテーパ
面104A を有しており、テーパ面104Aよるくさび作用に
より固定金具１０４は支柱側壁100Bに向け横変位し、ア
クリル透光板１０２は支柱側壁100Bに押しつけられ、ア
クリル透光板１０２を支柱１００に固定することができ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の技術では固定金
具１０４を支柱中央壁100Aにボルト１０６により止める
ときのくさび作用下での固定金具１０４の支柱側壁100B
への幾分の横方向変位によってアクリル透光板１０２を
支柱側壁100Bに押し付けていた。このように、ボルト１
０６の締結時に固定金具１０４を横移動させながらアク
リル透光板１０２を支柱側壁100Bに押しつけるものであ
るから、締め付け前の状態では固定金具１０４のボルト
孔１０８と支柱中央壁100Aのボルト孔１１０とは横移動
分に応じた幾分の芯ずれがある。そして、このような芯
ずれに関わらずボルト１０６を固定金具１０４と支柱中
央壁100Aとの間で挿入せしめるためボルト孔108, 110は
相当大きめに形成されていた。また、ボルト１０６の長
さ寸法としても大きいものが使用されていた。それで
も、ボルト挿入前にボルト孔108, 110が芯ずれ状態にあ
るため、ボルト１０６の挿入がし難く作業性が極めて不
良であった。

【０００５】更に、従来技術でおいては固定金具１０４
はＨ型支柱のチャンネル幅内に導入され、横方向のくさ
び作用によりアクリル透光板を支柱側壁に押し付けるも
のであるため、固定金具１０４はチャンネルの全幅に殆
ど等しい幅を持っている必要があり、寸法が大となりか
つ重量も大きなものとならざるを得ない欠点があった。

【０００６】従って、この発明の目的は締結作業が容易
でありかつ小型化が可能である板材端部固定金具を提供
することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】第１の発明によれば、側
壁と中央壁よりなるＨ型横断面形状の支柱に板材端部を
楔止するための板材端部固定金具において、回転された
とき前記板材を支柱側壁に向け押しつけるべく、回転さ
せるに従って接触部までの回転中心からの距離が徐々に
大きくなる周方向楔止面を有し、前記板材端部を支柱側
壁に向け押しつけた状態で支柱中央壁に回転中心におい
てボルト締結手段により固定されることを特徴とする板
材端部固定金具が提供される。

【０００８】第２の発明によれば、各々が側壁と中央壁
よりなる所定間隔のＨ型横断面形状の支柱間にプラスチ
ック透光素材よりなる板材を張設し、前記板材の端部を
支柱に楔止した防音壁において使用される板材端部固定
金具において、回転されたとき前記板材の端部を支柱側
壁に向け押しつけるべく、回転させるに従って接触部ま
での回転中心からの距離が徐々に大きくなる周方向楔止
面を有し、前記板材端部を支柱側壁に向け押しつけた状
態で支柱中央壁に回転中心においてボルト締結手段によ
り固定されることを特徴とする板材端部固定金具が提供
される。

【０００９】この発明によれば、固定金具を締結作業の
ため回転してゆくと、周方向楔止面はより径の大きい部
位で板材端部に対向することになり、支柱側壁に対し板
材端部を押し付ける力がより大きくなる。そして、所定
の押し付け力が得られたところでボルト締結手段を締結
することにより支柱に対する板材端部の締結を行うこと
ができる。

【００１０】この発明によれば、固定金具の周方向楔止
面により板材端部を押し付け可能な位置に固定金具の回
転中心を位置させさえすれば、支柱を構成するＨ型鋼の
サイズの変化に関わらず同一サイズの固定金具により板
材端部の固定が可能となる。そのため、Ｈ型鋼のサイズ
毎に固定金具を用意する必要がなく、小型化が可能とな
ると共にプレス型の種類が少なくてすみ製造コストを下
げることができる。

【００１１】また、固定金具を支柱に仮止めした状態で
も防音壁の組立作業に支障はなく、作業性を向上させる
ことができる。即ち、板材端部の導入時にはその作業の
支障とならない位置に固定金具を退避させておき、板材
端部の導入後に固定金具を本来の位置に回すことにより
締結作業に即座に移行することができ。

【００１２】前記周方向楔止面は回転方向における所定
角度位置毎に回転方向に対する傾斜角度が大きくなる一
連の平面により構成することができる。この構成によれ
ば、所定角度の回転毎に板材端部は面同士の接触面間に
おいて固定される。そのため、各角度位置において板材
端部の確実な固定を行うことができる。

【００１３】固定金具は支柱中央壁に面し、ボルト締結
手段の挿入孔を有した基部と、基部より直立し、前記周
方向楔止面を構成する周壁部とから構成することができ
る。この構造により固定金具を中央壁に対して回転可能
にしつつ、周壁部による確実なくさび止め作用を得るこ
とができる。

【００１４】また、前記周壁部における回転方向上流側
端部に楔止作業時の工具による被打撃部を形成される。
この構造により、固定金具の仮止め状態において、被打
撃部にハンマーなどの工具による打撃を加えることによ
りくさび作用による側壁に対する板材端部の確実な締結
を行うことができる。また、締結時の作業性を高めるこ
とができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】図２及び図３において、防護壁１
０は高速道路の路側に設けられるものであり、所定間隔
で直立して設けられ、上端が道路中央に向けて幾分湾曲
（図３）された支柱１２と、防護壁下部において支柱１
２間に張り渡され鋼材にて形成される防音板１４と、防
護壁上部において支柱１２間に上下２段に張り渡され、
アクリルなどのプラスチック製の透光板１６と、上下の
透光板１６間のビーム１８とから構成される。上段の透
光板１６はその上端１６´が支柱１２の上端から幾分突
出しており、かつ路面に向かうように幾分曲折されてい
る。

【００１６】図５に示すように支柱１２は中央壁12-1と
一対の側壁12-2とを有したＨ型断面の鋼材より構成さ
れ、断面コの字状のチャンネル２０が中央壁12-1を挟ん
で対向するようにかつ上下に延びている。そして、中央
壁12-1は路側に直交する向きに配置されている。換言す
れば、一つの支柱１２の各チャンネル２０は隣接する支
柱１２に向けて開口している。

【００１７】各透光板１６の各端部は図５に示すように
チャンネル２０まで延びており、正面からみて略扇型形
状（図４参照）をなす固定金具２４によって支柱１２に
固定されている。図３に示すように、下段の透光板１６
は一端において３個の固定金具２４によって支柱１２に
固定され、上段の透光板１６は一端において４個の固定
金具２４によって支柱１２に取り付けられている。

【００１８】次に、固定金具２４による透光板１６の固
定構造を説明すると、固定金具２４は中央壁12-1に面す
る板状基部２６と基部２６より直立する周壁部２８とを
備える。基部２６は中央壁12-1にボルト３０及びナット
３２にて締結されるものであり、ボルト３０を通すため
の孔26-1（図５及び図７参照）を有している。ボルト孔
26-1を形成した基部２６の部位より外側の部位２６ａは
幾分持ち上がっており、その結果この部位２６ａにおい
て固定金具２４と中央壁12-1との間に隙間があり、この
隙間に押え板３４が位置している。押え板３４は断面Ｌ
形状をなしており、側壁12-1との間に押え板３４を位置
させ、締め付け作業時の固定金具２４からの締め付け力
をガスケット３６を介して透光板１６に伝達するべく機
能するものである。図６に示すように押え板３４は固定
金具２４と干渉しない部位においてボルト３８及びナッ
ト４０により中央壁12-1に固定される。後述のように、
固定金具２４の回転による締め付け時にくさび作用によ
って締め付け力が仮締め状態にある押え板３４及びガス
ケット３６を介して透光板１６に伝達され、透光板１６
は側壁12-2に締結・保持されるが、この締結作動の際の
押え板３４の幾分の横方向移動を確保するためボルト３
８を通すための押え板３４の孔34-1は大きめの孔又は長
孔となっている。

【００１９】図８において、固定金具２４の周壁部２８
は締結時の回転方向ａの上流側一端における２０度程度
の角度範囲の接線方向延長部２８ａとここから回転方向
下流側に向け回転中心（ボルト孔26-1）からの距離が徐
々に小さくなるように１００度余りの角度範囲にわたっ
て延びる回転方向テーパ部２８ｂとからなる。そのた
め、回転方向テーパ部２８ｂにおける回転方向上流側端
ｐ_１における中心からの距離と回転方向下流側端ｐ_２に
おける中心からの距離とに差δがあり、この差δが固定
金具による支柱１２に対する透光板１６の締め付け作業
時における横方向移動量（ストローク）となる。即ち、
図８における矢印ａは固定金具２４の締結時の回転方向
であり、固定金具２４と締結すべきプラスチック透光板
１６との位置関係は図４のようである。従って、固定金
具２４は締め付けのためａ方向に回転させてゆくに準じ
てプラスチック透光板１６に対向する部位が回転中心か
らの径の小さい部位から回転中心からの径の大きい部位
に順次変化する。回転方向テーパ部２８ｂはこの実施形
態では回転方向に対する傾斜角度が所定ピッチ角度（１
０度程度）毎に徐々に大きくなるような一連の平面を結
んだ形状となっている。このような構造により各ピッチ
回転角度毎に固定金具２４は押え板３４に対し面当たり
となり、透光板１６に確実な保持力を加えることができ
る。

【００２０】固定金具２４の周壁部２８の接線方向延長
部２８ａは直角内方への曲折部28a-1を備えている。こ
の曲折部28a-1は固定金具２４により透光板１６をくさ
び止め作業する際のハンマー等の打撃工具による被打撃
部となる。即ち、透光板１６を仮止め後曲折部28a-1に
打撃を加えることにより固定金具２４は矢印ａ方向に回
転せしめられ、くさび作用による押え板３４及び透光板
１６の横移動が行われ、透光板１６は側壁12-2に強固に
押し付けられ、ボルト３０を本締めすることにより最終
的な締結状態が得られる。

【００２１】次に、この発明の固定金具２４による透光
板１６の取付け作業について説明すると、固定金具２４
は支柱１２の所定個所（図３の場合は７箇所）に予めそ
れぞれのボルト３０及びナット３２により取付けておく
が、ボルト３０及びナット３２は完全に緩めた状態にあ
り、固定金具２４は支柱１２から離脱することはないが
フリーな状態となっている。また、図５に示すようにボ
ルト３０は支柱中央壁12-1を挟んで一対の固定金具２４
に挿通される。即ち、一つの支柱１２を挟んで隣接する
一対の透光板１６を固定するため一組のボルト３０及び
ナット３２が共用される構造となっている。

【００２２】次に、次に、押え板３４がチャンネル２０
内に導入され、ボルト３８及びナット４０によって支柱
中央壁12-1に仮締め固定される。このときの仮止め状態
では押え板３４と支柱側壁12-2との間の隙間（透光板挿
入溝）は透光板１６を余裕をもって挿入しうるものとし
ておく。そして、対向した支柱１２間に透光板１６が導
入される。即ち、透光板１６はその端部においてはガス
ケット３６を介在させた状態で押え板３４と支柱側壁12
-2との間の前記隙間から挿入される。そして、この状態
ではボルト３８及びナット４０の締め付けは前記のよう
に仮締め状態となっており、この締め付け力を超える横
方向の締め付け力が固定金具２４により加えられると押
え板３４は支柱側壁12-2に向かって横方向移動しうるよ
うになっている。また、図６に示すようにボルト３８は
中央壁12-1を挟んで一対の押え板３４に挿通される。即
ち、固定金具２４と同様に一つの支柱１２を挟んで隣接
する押え板３４についてもボルト３８及びナット４０が
共用される構造となっている。

【００２３】次に、退避位置させておいた固定金具２４
をその周壁部２８における中心からの径の小さい側の部
位においてを押え板３４に当接するように回動位置さ
せ、ボルト３０及びナット３２を全締め付け力ではない
が緩みは起こさないような締め付け力で仮締めする。こ
の状態で被打撃部28a-1にハンマーなどの工具の打撃を
加えてゆく。これにより、固定金具２４はボルト孔26-1
の中心を中心に矢印ａ（図４及び図７）の方向に回転す
るように付勢される。そして、締め付けの最初には周壁
部２８は回転中心（ボルト孔26-1の中心）からの距離が
小さい部位で押え金具３４に接触し、それから締め付け
を継続してゆくと（固定金具２４を方向ａに回転させて
ゆくと）、周壁部２８は回転中心からの距離がより大き
い部位で押え金具３４に接触するようになる。かくし
て、固定金具２４を回転させてゆくにつれてくさび作用
によって押え板３４は支柱側壁12-2に向け横移動する。
押え板３４のボルト孔34-1の径は押え板３４のこのよう
な横移動を許容するように大きめに選定され又は長孔と
なっている（図６参照）。くさび作用下での押え板３４
の横移動はガスケット３６を介して透光板１６を側壁12
-2に押し付ける。固定金具２４の周壁部２８の回転方向
テーパ部２８ｂは徐々に回転方向ａにおいて傾斜角度が
徐々に大きくなる平面の連続として構成されている。そ
のため、各角度位置で固定金具２４と押え板３４とは面
当たり状態が得られ、安定した締結状態を確保すること
ができる。そして、所望の締結力が得られた角度位置に
おいて、ボルト３０及びナット３２の本締めを行い、こ
の後押え板３４を中央壁12-1に固定するボルト３８及び
ナット４０の本締めも行われる。

【００２４】この実施形態の固定金具２４は支柱１２を
構成するＨ型鋼のサイズに関わらず同一の寸法の固定金
具により透光板１６の固定が可能である。即ち、固定金
具２４の周方向楔止面２８により押え板３４及びプラス
チック透光板１６を押し付け可能な位置に固定金具２４
の回転中心を位置させさえすれば、固定金具２４による
所期のくさび止め作用がＨ型鋼のサイズ、即ち、側壁12
-2間の寸法に関わらず得られる。そのため、Ｈ型鋼のサ
イズ毎に固定金具を用意する必要がなく、小型化・軽量
化が可能となると共に固定金具を製造するためのプレス
型が共通化されるため製造コストを下げることができ
る。

【００２５】また、固定金具２４を支柱１２に取付けた
状態でも防音壁の組立作業に支障はなく、作業性を向上
させることができる。即ち、固定金具２４を回すことに
よりプラスチック透光板１６及び押え板３４の取り付け
作業の邪魔とならないように退避さておくことができ
る。そのため、透光板１６の締結時に必要となる作業は
固定金具２４を本来の位置まで回すだけの作業であり、
作業性を高めることができる。従来構造（図１）では固
定金具１０４を立てる前の支柱１００に予め取り付けて
おくことはできず、透光板１０２の締結時に高所におい
て固定金具１０４を支柱に取付ける必要があり作業性が
著しく不良である問題点があったが、この発明はこの点
を改善することができる。

【００２６】また、この発明によれば透光板１６の締結
ハンマーなどにより固定金具２４の被打撃部28a-1に打
撃を加えそれにより得られる回転方向のくさび作用によ
り締結を行っているため、所期の締結力を確実に得るこ
とができ、かつそのための作業性の向上や肉体的な労力
の軽減を図ることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は従来の固定金具による透光板の取付け状
態を示す断面図である。

【図２】図２は高速道路用防音壁の側面図である。

【図３】図３は図２のIII−III線に沿って表され、支柱
の側面におけるこの発明の固定金具の配置状態を示して
いる。

【図４】図４は図３のＡ部拡大図である。

【図５】図５は図４のＶ−Ｖ線に沿って表される断面図
である。

【図６】図６は図４のVI−VI線に沿って表される断面図
である。

【図７】図７はこの発明の固定金具による透光板の取付
け状態を説明する斜視図である。

【図８】図８はこの発明の固定金具の上面図である。

【符号の説明】

１０…防護壁 １２…支柱 １４…防音板 １６…透光板 １８…ビーム ２０…チャンネル ２４…固定金具 ２６…板状基部 ２８…周壁部 ３０…ボルト ３２…ナット ３４…押え板 ３６…ガスケット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2D001 AA01 BA02 CA01 2E125 AA04 AA68 AB01 AC15 AD06 AE15 AG12 BB13 BB22 BB31 BB32 BF06 CA05 CA09 CA14 CA16 EA33

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 側壁と中央壁よりなるＨ型横断面形状の
   支柱に板材の端部を楔止するための板材端部固定金具に
   おいて、回転されたとき前記板材を支柱側壁に向け押し
   つけるべく、回転させるに従って接触部までの回転中心
   からの距離が徐々に大きくなる周方向楔止面を有し、前
   記板材を支柱側壁に向け押しつけた状態で支柱中央壁に
   回転中心においてボルト締結手段により固定されること
   を特徴とする板材端部固定金具。
2. 【請求項２】 各々が側壁と中央壁よりなる所定間隔の
   Ｈ型横断面形状の支柱間にプラスチック透光素材よりな
   る板材を張設し、前記板材の端部を支柱に楔止した防音
   壁において使用される板材端部固定金具において、回転
   されたとき前記板材端部を支柱側壁に向け押しつけるべ
   く、回転させるに従って接触部までの回転中心からの距
   離が徐々に大きくなる周方向楔止面を有し、前記板材端
   部を支柱側壁に向け押しつけた状態で支柱中央壁に回転
   中心においてボルト締結手段により固定されることを特
   徴とする板材端部固定金具。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の発明において、
   前記周方向楔止面は回転方向における所定角度位置毎に
   回転方向に対する傾斜角度が大きくなる一連の平面によ
   り構成されることを特徴とする板材端部固定金具。
4. 【請求項４】 請求項１又は２に記載の発明において、
   前記固定金具は支柱中央壁に面し、ボルト締結手段の挿
   入孔を有した基部と、基部より直立し、前記周方向楔止
   面を構成する周壁部とから構成されることを特徴とする
   板材端部固定金具。
5. 【請求項５】 請求項４に記載の発明において、前記周
   壁部における回転方向上流側端部に楔止作業時の工具に
   よる被打撃部を形成していることを特徴とする板材端部
   固定金具。