JP2004218323A - バルコニー - Google Patents
バルコニー Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004218323A JP2004218323A JP2003008477A JP2003008477A JP2004218323A JP 2004218323 A JP2004218323 A JP 2004218323A JP 2003008477 A JP2003008477 A JP 2003008477A JP 2003008477 A JP2003008477 A JP 2003008477A JP 2004218323 A JP2004218323 A JP 2004218323A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bracket
- mounting
- skeleton
- fixing
- nut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
【課題】外装材取付用の基準となる躯体取付用部材を建物躯体に固着する固着具と、この躯体取付用部材にブラケットを固着する固着具を兼用とすることができるようにしたバルコニーとする。
【解決手段】躯体取付用部材１にブラケット２を固着し、このブラケット２に本体部３を連結し、その本体部３に手摺部４を取付けるようにしたバルコニーにおいて、建物躯体３０の取付部３１にナット部材３５を設け、前記躯体取付用部材１の透孔２４、ブラケット２の透孔２ｃを挿通してナット部材２５に螺合するボルトを固着具４０とし、この固着具４０で躯体取付用部材１を取付部３１に固着した後にブラケット２を取付ける場合には、前記固着具４０を外し、その固着具４０をブラケット２の透孔２ｃ、躯体取付用部材１の透孔２４を挿通してナット部材３５に螺合してブラケット２を取付けるようにする。
これによって、固着具４０を兼用とすることができる。
【選択図】 図５
【解決手段】躯体取付用部材１にブラケット２を固着し、このブラケット２に本体部３を連結し、その本体部３に手摺部４を取付けるようにしたバルコニーにおいて、建物躯体３０の取付部３１にナット部材３５を設け、前記躯体取付用部材１の透孔２４、ブラケット２の透孔２ｃを挿通してナット部材２５に螺合するボルトを固着具４０とし、この固着具４０で躯体取付用部材１を取付部３１に固着した後にブラケット２を取付ける場合には、前記固着具４０を外し、その固着具４０をブラケット２の透孔２ｃ、躯体取付用部材１の透孔２４を挿通してナット部材３５に螺合してブラケット２を取付けるようにする。
これによって、固着具４０を兼用とすることができる。
【選択図】 図５
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物躯体に取付けるバルコニーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から種々のバルコニーが提案されている。
例えば、特許文献１に示すバルコニーが提案されている。
左右の妻桁と前桁とデッキ材を有する本体部と、この本体部に取付けた手摺部と、建物躯体に取付けられるブラケットを備え、このブラケットと妻桁を連結して本体部を建物躯体に取付けるバルコニーである。
【０００３】
建物躯体には外装材、例えばモルタル、サイディング等を取付けるのが一般的である。
前述の従来のバルコニーは外観、施工等の面から、次のように取付けている。ブラケットを建物躯体に取付けた後に、建物躯体に外装材をブラケットの取付部分を覆うように取付け、その後に本体部を左右の妻桁が外装材に接するように取付ける。
このように取付けることで、外装材と本体部（妻桁）が隙間なく連続し、その外装材と本体部との接触部分の外観の見栄えが良い。本体部が無い状態で外装材を容易に取付けできるので、外装材を容易に取付けできる。特に、モルタルを取付（塗布）ける場合には、本体部に関係なくモルタルを容易に塗布できる。
【０００４】
前述とは反対に、建物躯体に取付けたブラケットに妻桁を取付けて本体部を建物躯体に取付け、その後に外装材を取付けると、前述と反対に、外装材と本体部（妻桁）との間に隙間が生じたり等して外観の見栄えが悪くなる。
また、外装材を取付ける時に本体部が邪魔になり、外装材を取付けしにくいので外装材の取付け作業が面倒である。特に、モルタルを取付（塗布）ける場合には、モルタルを塗布しづらい。
【０００５】
前述のように、従来のバルコニーは外観の見栄え、外装材の取付け作業性等の面から、建物躯体にブラケットを取付けた後に外装材を取付け、その後に本体部を取付けるので、バルコニーのブラケット取付作業と本体部取付け作業を連続して行うことができない。
よって、バルコニーを取付ける作業者はブラケットを取付けた後に、他の作業者（左官職人等）が外装材を取付けるまで待機しなければならず、バルコニーの取付け作業効率が悪い。
また、外装材を取付ける際などに作業者がブラケットを足場として利用することがあり、このような場合にブラケットが損傷することがある。
また、ブラケットは建物躯体から突出するので、外装材取付用の足場に当たり、ブラケットを取付けできないことがある。
【０００６】
前述のことを解消できるバルコニーが特許文献２に開示されている。
このバルコニーは、建物躯体に取付ける躯体取付用部材と、この躯体取付用部材に取付けたブラケットと、このブラケットに連結される本体部と、この本体部に取付ける手摺部を備えている。
前記躯体取付用部材は縦板と上横材と下横材と左右の側板を備え、その縦板が固着具で建物躯体に固着され、上横材と下横材と左右の側板が外装材の受け部を形成する。
【０００７】
前述のバルコニーであれば、躯体取付用部材を建物躯体に取付け、その上横材、下横材、左右の側板を基準として外装材を取付け、その後に躯体取付用部材にブラケットを固着具で固着して取付け、そのブラケットに本体部を連結してバルコニーを建物躯体に取付けできる。
このように、躯体取付用部材が外装材の取付けの基準となるので、バルコニーを建物躯体に取付けた後に外装材を見栄え良く取付けでき、外観の見栄えが良く、外装材の取付け作業が容易で、しかも効率良く取付けできるバルコニーである。
また、建物躯体に躯体取付用部材を取付けた後に外装材を取付け、その後に躯体取付用部材にブラケットを取付けできるから、そのブラケットが外装材の取付け時に足場として利用されることがなくなり、外装材取付用の足場を外した後にブラケットを取付けできるバルコニーである。
【０００８】
【特許文献１】
特開平７−９０９２３号公報
【特許文献２】
特開２００２−１６７８５１号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
前述のバルコニーは、躯体取付用部材を固着具で建物躯体に固着して取付け、この躯体取付用部材に固着具でブラケットを固着しているので、ブラケット固着用の固着具と躯体取付用部材固着用の固着具を備えている。
このために、固着具の数が多く、コストが高い。
【００１０】
本発明は、前述の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、躯体取付用部材を固着する固着具とブラケットを固着する固着具を兼用できるようにして固着具の数を少なくしてコストを安くしたバルコニーを提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、建物躯体の取付部に固着具で固着して取付けられる躯体取付用部材と、この躯体取付用部材に固着具で固着して取付けられるブラケットと、このブラケットに連結される本体部と、この本体部に取付けられる手摺部を備え、
前記躯体取付用部材は取付用部と、この取付用部の周囲を囲むと共に、上下・左右の受け面を有する外装材受け部を備え、その取付用部に固着具挿通部が形成してあり、
前記ブラケットは固着具挿通部を有し、
前記躯体取付用部材を建物躯体の取付部に固着する固着具は、前記各固着具挿通部を挿通して建物躯体の取付部に固着・離脱及び再固着可能であることを特徴とするバルコニーである。
【００１２】
第２の発明は、第１の発明において建物躯体の取付部にナット部材を取付け、
固着具は頭部と前記ナット部材に螺合する螺子部を有するボルトで、
その螺子部をナット部材に螺合、弛めることで固着・離脱自在であるバルコニーである。
【００１３】
第３の発明は、第２の発明において建物躯体の取付部に、表面と裏面に貫通したボルト貫通孔を形成し、その取付部の裏面にナット部材をボルト貫通孔とほぼ同心状で、かつ変位可能に取付けたバルコニーである。
【００１４】
第４の発明は、建物躯体の取付部に固着具で固着して取付けられる躯体取付用部材と、この躯体取付用部材に固着具で固着して取付けられるブラケットと、このブラケットに連結される本体部と、この本体部に取付けられる手摺部を備え、
前記躯体取付用部材は取付用部と、この取付用部の周囲を囲むと共に、上下・左右の受け面を有する外装材受け部を備え、その取付用部に固着具挿通部が形成してあり、
前記ブラケットは固着具挿通部を有し、
前記躯体取付用部材を建物躯体の取付部に固着する固着具は、ボルトと、そのボルトのナット螺合部に螺合するナットを備え、
前記ボルトが建物躯体の取付部に固着され、そのナット螺合部が取付部の表面より突出し、その突出長さは躯体取付用部材及びブラケットの固着具挿通部を貫通する長さであることを特徴とするバルコニーである。
【００１５】
第５の発明は、建物躯体の取付部に固着具で固着して取付けられる躯体取付用部材と、この躯体取付用部材に固着具で固着して取付けられるブラケットと、このブラケットに連結される本体部と、この本体部に取付けられる手摺部を備え、
前記躯体取付用部材は取付用部と、この取付用部の周囲を囲むと共に、上下・左右の受け面を有する外装材受け部を備え、その取付用部に固着具挿通部が形成してあり、
前記躯体取付用部材を建物躯体の取付部に固着する固着具は、その固着具挿通部を挿通して建物躯体の取付部に設けたナット部材に螺合し、かつ頭部を有するボルトで、
前記ブラケットの端部を、前記ボルトの軸部における頭部寄りに係脱自在で、かつ頭部が接する形態としたことを特徴とするバルコニーである。
【００１６】
【作 用】
第１の発明によれば、躯体取付用部材の固着具挿通部を挿通して固着具を建物躯体の取付部に固着することで、その躯体取付用部材を建物躯体の取付部に固着して取付けできる。
前述の固着具を建物躯体の取付部から離脱して外し、その固着具をブラケットの固着具挿通部及び躯体取付用部材の固着具挿通部を挿通して建物躯体の取付部に固着することで躯体取付用部材にブラケットを固着して取付けできる。
よって、躯体取付用部材を固着する固着具とブラケットを固着する固着具を兼用にできるから、固着具の数が少なくコスト安である。
【００１７】
第２の発明によれば、ボルトの螺子部をナット部材に螺合して締付け、弛めることでボルトを取付部に固着したり、離脱できるから、固着具の固着、離脱操作及び再固着操作が容易である。
また、ボルトの頭部を躯体取付用部材に押しつけることで躯体取付用部材を強固に固着でき、その頭部をブラケットに押しつけることでブラケットを強固に固着できる。
【００１８】
第３の発明によれば、ボルトの螺子部とナット部材が芯ずれ等した場合には、その芯ずれ等に応じてナット部材が変位するから、前述の芯ずれ等があってもボルトの螺子部をナット部材に確実に螺合できる。
【００１９】
第４の発明によれば、建物躯体の取付部に固着したボルトのナット螺合部に躯体取付用部材の固着具挿通部を挿通し、そのナット螺合部にナットを螺合することで躯体取付用部材を建物躯体の取付部に固着して取付けできる。
前記ナットを弛めて外し、ボルトのナット螺合部にブラケットの固着具挿通部を挿通し、そのナット螺合部にナットを螺合することで躯体取付用部材にブラケットを固着して取付けできる。
よって、躯体取付用部材を固着する固着具とブラケットを固着する固着具を兼用にできるから、固着具の数が少なくコスト安である。
【００２０】
第５の発明によれば、ナット部材に螺合したボルトを締付けて頭部を躯体取付用部材の取付用部の表面に押しつけることで躯体取付用部材を建物躯体の取付部に固着して取付けできる。
前述の状態でボルトを弛めて取付用部の表面と頭部とを離隔し、ブラケットの端部をボルトの軸部における頭部寄りに係合させ、その状態でボルトを締付けて頭部をブラケットに押しつけることでブラケットを躯体取付用部材に固着して取付けできる。
よって、躯体取付用部材を固着する固着具とブラケットを固着する固着具を兼用にできるから、固着具の数が少なくコスト安である。
【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明に係るバルコニーの一例を図１に基づいて説明する。
図１に示すように、建物躯体に取付けられる躯体取付用部材１と、この躯体取付用部材１に取付けられるブラケット２と、そのブラケット２に連結される本体部３と、この本体部３に取付けられる手摺部４でバルコニーとしてある。
前記本体部３は左右の妻桁１０と、この左右の妻桁１０間に連結した前桁１１と、デッキ材１２を備えている。
前記手摺部４は、妻桁１０、前桁１１の上面に取付けた複数の支柱１３と、妻桁１０と前桁１１の連結部に取付けた左右のコーナー支柱１４と、隣接する支柱１３間及び支柱１３とコーナー支柱１４間にそれぞれ取付けたパネル体１５と、各支柱１３とコーナー支柱１４の上端部間に亘って取付けた笠木１６で形成されている。
前記手摺部４は左右の妻桁１０に取付けた左右の側面手摺部４ａと、前桁１１に取付けた前面手摺部４ｂを有する。
前記パネル体１５は複数の縦材と横材を有する形状であるが、この形状に限ることはなく板状、斜め格子形状など任意の形状でも良い。
【００２２】
前記ブラケット２は、その基端部が躯体取付用部材１に固着され、先端部が前桁１１に連結されている。
なお、妻桁１０に連結されるブラケット２としても良いし、前桁１１に連結されるブラケット２と妻桁１０に連結されるブラケット２を用いても良い。
つまり、ブラケット２は本体部３に連結されるものであれば良い。
【００２３】
前記躯体取付用部材１は図２に示すように、取付用部１ａと、その取付用部１ａの周囲を囲むと共に、上下・左右の受け面を有する外装材受け部１ｂを有する。
以下、その具体形状を説明する。
幅狭で長尺な矩形の縦板２０と、この縦板２０の上縁部に取付けた上横材２１、例えば略クランク形状の上横材２１と、前記縦板２０の下縁部に取付けた下横材２２、例えば略Ｌ字形状の下横材２２と、左右の側板２３、例えば前記上横材２１と下横材２２の長手方向両端面に亘ってそれぞれ取付けた左右の側板２３で前面が開口した箱形状で、本体部取付用凹陥部を有する躯体取付用部材１を形成している。
前記縦板２０に固着具挿通部、例えば透孔２４が形成してあり、この縦板２０が取付用部１ａである。
前記固着具挿通部は、スリット、切欠部などでも良い。
【００２４】
前記ブラケット２は図２に示すように、固着具挿通部を有する。例えば、本体２ａの長手方向端部に取付プレート２ｂを設け、この取付プレート２ｂに透孔２ｃを形成した形態で、その透孔２ｃが固着具挿通部である。
前記固着具挿通部はスリット、切欠部などでも良い。
【００２５】
建物躯体３０は図２に示すように取付部３１を有する。例えば、柱３２間に胴差し３３を連結すると共に、柱３２、胴差し３３に梁３４が連結してある。
前記胴差し３３に躯体取付用部材１が固着して取付けられ、この胴差し３３が前述の取付部３１である。
【００２６】
図３に示すように、胴差し３３の表面（室外側面）３３ａに躯体取付用部材１が固着具４０で固着して取付けられる。
この固着具４０は、前記透孔２４、透孔２ｃを挿通して胴差し３３に固着、離脱及び再固着可能である。
そして、固着具４０を透孔２４を通して胴縁３３に固着することで躯体取付用部材１を胴縁３３に固着して取付けてある。
【００２７】
このようであるから、図４に示すように固着具４０を胴差し３３から離脱し、図５に示すように躯体取付用部材１にブラケット２を接し、再び固着具４０をブラケット２の透孔２ｃ、躯体取付用部材１の透孔２４を通して胴差し３３に固着することでブラケット２を固着して取付けできる。
よって、躯体取付用部材１を固着する固着具４０でブラケット２を固着でき、固着具４０の数を少なくしてコスト安にできる。
【００２８】
前述の躯体取付用部材１、ブラケット２の取付けを詳細に説明する。
前記固着具４０は頭部４０ａと螺子部４０ｂを有するボルトで、胴差し３３にナット部材３５が設けてあり、螺子部４０ｂをナット部材３５に螺合することで固着でき、弛めることで離脱でき、再び螺合することで再固着できる。
【００２９】
前記胴差し３３に表面３３ａと裏面（室外側面）３３ｂに貫通したボルト貫通孔３６を形成し、胴差し３３の裏面３３ｂに前記ナット部材３５をボルト貫通孔３６とほぼ同心状で、かつ変位可能に取付ける。
例えば、ナット部材３５を図６に示すように座金３５ａにナット３５ｂが固着され、その座金３５ａに孔３５ｃを形成したものとし、その孔３５ｃを挿通したねじ３７を図３に示すように胴差し３３に螺合すると共に、そのねじ３７の頭部を座金３５ａと離隔した状態（つまり、半締め状態）とし、座金３５ａが径方向及び軸方向に変位可能に取付ける。
【００３０】
前記固着具４０を図３の上部に示すように矢印方向に移動して縦板２０の透孔２４、胴差し３３のボルト貫通孔３６を貫通してナット３５ｂに螺合し、図３の下部に示すように座金３５ａを胴差し３３の裏面３３ｂに押しつけると共に、頭部４０ａを縦板２０の表面に押しつけて縦板２０をスペーサ３８を介して胴差し３３の表面３３ａに押しつけて躯体取付用部材１を胴差し３３の表面３３ａに固着して取付ける。
【００３１】
前述のようにして躯体取付用部材１を固着して取付けた状態で建物躯体３０に図４に示すように外装材３９を上横材２１、下縦材２２、左右の側板２３（外装材受け部１ｂ）を基準として取付ける。
【００３２】
前記ブラケット２を取付ける場合には、図４に示すように前記固着具４０を弛めて外す。これによって、ナット部材３５は胴差し３３に対して変位可能で、例えば径方向に変位したり、斜めの姿勢となる。
図５の上部に示すように、前述の外した固着具４０を、矢印方向に移動してブラケット２の透孔２ｃ、縦板２０の透孔２４、胴差し３３のボルト貫通孔３６に貫通してナット３５ｂに螺合して図５の下部に示すようにブラケット２を固着して取付ける。具体的にはブラケット２の取付プレート２ｂを躯体取付用部材１の縦板２０に押しつけて固着する。
【００３３】
このようであるから、躯体取付用部材１を固着している固着具４０でブラケット２を固着でき、固着具４０の数を少なくしてコスト安にできる。
また、ナット部材３５は変位可能であるから、透孔２ｃ、透孔２４、ボルト貫通孔３６の中心が若干ずれたり、ボルト貫通孔３６が斜めであったりして固着具４０（螺子部４０ｂ）とナット部材３５（ナット３５ｂ）が芯ずれした場合でも、その芯ずれに応じてナット部材３５が変位して確実に螺合することができる。
【００３４】
次に、第２の実施の形態を説明する。
図７と図８に示すように、ボルト４１とナット４２で固着具４３とする。
このボルト４１を胴差し３３に固着してナット螺合部４１ａを胴差し３３の表面３３ａよりも突出させる。この突出長さは躯体取付用部材１（縦板２０）、及びブラケット２（取付プレート２ｂ）の透孔２４，２ｃを貫通する長さである。
図７の下部に示すように、ボルト４１のナット螺合部４１ａを躯体取付用部材１の透孔２４から突出し、ナット４２を螺合して躯体取付用部材１を固着して胴差し３３に取付ける。
ブラケット２を取付ける時には図８の上部に示すようにナット４２を弛め、ブラケット２の透孔２ｃをナット螺合部４１ａに嵌め合わせ、図８の下部に示すように、そのナット螺合部４１ａに前記ナット４２を再び螺合してブラケット２を固着して取付ける。
このようであるから、躯体取付用部材１を固着する固着具４３を用いてブラケット２を固着できる。
【００３５】
前述の躯体取付用部材１、ブラケット２の取付けを詳細に説明する。
ボルト４１は軸方向一端部分にナット螺合部４１ａ、軸方向他端部分に取付用螺合部４１ｂを有する頭部無しボルトで、ナット螺合部４１ａと取付用螺合部４１ｂは逆ねじである。例えばナット螺合部４１ａが右ねじで、取付用螺合部４１ｂが左ねじである。
胴差し３３の裏面３３ｂにナット部材３５がボルト貫通孔３６とほぼ同心状に取付けてある。このナット部材３５の取付けの仕方は第１の形態とほぼ同様で、ねじ３７を完全に締付けてナット部材３５が動かないようにしてあることが相違する。
図７の上部に示すようにボルト４１を矢印方向に移動して縦板２０の透孔２４、胴差し３３のボルト貫通孔３６にボルト４１を貫通して取付用螺合部４１ｂをナット部材３５（ナット３５ｂ）に螺合し、かつボルト４１のナット螺合部４１ａが縦板２０から突出する寸法Ｌを調整し、その後にロックナット４４を螺合してボルト４１を胴差し３３に固着して取付ける。
【００３６】
図７の下部に示すようにボルト４１のナット螺合部４１ａにナット４２を螺合して躯体取付用部材１を胴差し３３に固着して取付ける。
ナット４２を螺合する時や弛める時にナット螺合部４１ａと取付用螺合部４１ｂが逆ねじであるから、ボルト４１が弛むことがなく、ナット４２を確実に締付けできる。
なお、ナット螺合部４１ａと取付用螺合部４１ｂは逆ねじではなくともナット４２を締付けできる。
【００３７】
ブラケット２を取付ける場合には、図８の上部に示すようにナット４２を弛めて外し、そのナット螺合部４１ａにブラケット２の透孔２ｃを嵌め合わせ、図８の下部に示すようにナット４２を再び螺合して締付けることでブラケット２を固着して取付ける。
【００３８】
次に、第３の実施の形態を説明する。
図９と図１０に示すように、第１の実施の形態のナット部材３５を、ガイド筒３５ｄに座金３５ａを固着し、この座金３５ａにナット３５ｂを固着した形態とし、そのガイド筒３５ｄを胴差し３３のボルト貫通孔３６に挿通し、ねじ３７で固着する。
他の形態は第１の実施の形態と同様である。
このようにすれば、固着具４０の螺子部４０ｂをガイド筒３５ｄをガイドとしてナット３５ｂに確実に螺合できる。
【００３９】
次に、第４の実施の形態を説明する。
図１１と図１２に示すように、第１の実施の形態のナット部材３５をタップ付きパイプ３５ｅにプレート３５ｆを固着し、そのプレート３５ｆに孔３５ｇを形成した形態とする。つまり、タップ付きパイプ３５ｅがナットを形成する。
前記タップ付きパイプ３５ｅを胴差し３３のボルト貫通孔３６に挿通してねじ３７で固着し、このタップ付きパイプ３５ｅの内周螺子部３５ｈに固着具４０の螺子部４０ｂを螺合するようにする。
他の実施の形態は第１の実施の形態と同様である。
このようにすれば、タップ付きパイプ３５ｅが胴差し３３の表面３３ａとほぼ面一となるから、その内周螺子部３５ｈに固着具４０の螺子部４０ｂを容易に螺合できる。
【００４０】
次に、第５の実施の形態を説明する。
図１３に示すように、第１の実施の形態と同様の固着具４０であるボルトの螺子部４０ｂを第１の実施の形態と同様のナット部材３５に螺合して締付け、その頭部４０ａを縦板２０に押しつけて躯体取付用部材１を胴差し３３に固着して取付ける。
図１４に示すように、ブラケット２の端部を固着具４０であるボルトの軸部４０ｃにおける頭部４０ａ寄りに係脱自在で、かつ頭部４０ａが接するようにする。例えば、取付プレート２ｂに切欠部２ｄを形成し、その切欠部２ｄの幅を頭部４０ａよりも小さく、軸部４０ｃよりも大きくする。
この実施の形態では、取付プレート２ｂの上縁と下縁にそれぞれ２つの切欠部２ｄが形成され、４つの切欠部２ｄが４つの固着具４０の頭部４０ａ寄り部分に係脱自在としてある。
【００４１】
ブラケット２を取付ける場合には、固着具４０であるボルトを弛めて図１４に示すように頭部４０ａを縦板２０から離隔する。
ブラケット２の取付プレート２ｂの各切欠部２ｄを各固着具４０であるボルトの軸部４０ｃにおける頭部寄りに係合させ、図１５に示すように各固着具４０であるボルトを締付けて頭部４０ａを取付プレート２ｂに押しつけて固着する。
この時、頭部４０ａと取付プレート２ｂとの間に補強材４５を設けて強度を向上する。
【００４２】
前述のように、４つの切欠部２ｄを４つの固着具４０であるボルトに係合させるには、ブラケット２を上に移動して上縁の２つの切欠部２ｄを上の２つの固着具４０であるボルトの軸部４０ｃにおける頭部４０ａ寄りに嵌め合わせて係合させ、取付プレート２ｂの下縁を下の固着具４０であるボルトよりも上方に位置させる。
この状態でブラケット２を下方に移動して下縁の２つの切欠部２ｄを下の２つの固着具４０であるボルトの軸部４０ｃにおける頭部寄りにはめ合わせて係合させる。この時に上縁の切欠部２ｄが上の固着具４０であるボルトから外れないようにする。
つまり、上下けんどん式に係合する。
【００４３】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、躯体取付用部材の固着具挿通部を挿通して固着具を建物躯体の取付部に固着することで、その躯体取付用部材を建物躯体の取付部に固着して取付けできる。
前述の固着具を建物躯体の取付部から離脱して外し、その固着具をブラケットの固着具挿通部及び躯体取付用部材の固着具挿通部を挿通して建物躯体の取付部に固着することで躯体取付用部材にブラケットを固着して取付けできる。
よって、躯体取付用部材を固着する固着具とブラケットを固着する固着具を兼用にできるから、固着具の数が少なくコスト安である。
【００４４】
請求項２に係る発明によれば、ボルトの螺子部をナット部材に螺合して締付け、弛めることでボルトを取付部に固着したり、離脱できるから、固着具の固着、離脱操作及び再固着操作が容易である。
また、ボルトの頭部を躯体取付用部材に押しつけることで躯体取付用部材を強固に固着でき、その頭部をブラケットに押しつけることでブラケットを強固に固着できる。
【００４５】
請求項３に係る発明によれば、ボルトの螺子部とナット部材が芯ずれ等した場合には、その芯ずれ等に応じてナット部材が変位するから、前述の芯ずれ等があってもボルトの螺子部をナット部材に確実に螺合できる。
【００４６】
請求項４に係る発明によれば、建物躯体の取付部に固着したボルトのナット螺合部に躯体取付用部材の固着具挿通部を挿通し、そのナット螺合部にナットを螺合することで躯体取付用部材を建物躯体の取付部に固着して取付けできる。
前記ナットを弛めて外し、ボルトのナット螺合部にブラケットの固着具挿通部を挿通し、そのナット螺合部にナットを螺合することで躯体取付用部材にブラケットを固着して取付けできる。
よって、躯体取付用部材を固着する固着具とブラケットを固着する固着具を兼用にできるから、固着具の数が少なくコスト安である。
【００４７】
請求項５に係る発明によれば、ナット部材に螺合したボルトを締付けて頭部を躯体取付用部材の取付用部の表面に押しつけることで躯体取付用部材を建物躯体の取付部に固着して取付けできる。
前述の状態でボルトを弛めて取付用部の表面と頭部とを離隔し、ブラケットの端部をボルトの軸部における頭部寄りに係合させ、その状態でボルトを締付けて頭部をブラケットに押しつけることでブラケットを躯体取付用部材に固着して取付けできる。
よって、躯体取付用部材を固着する固着具とブラケットを固着する固着具を兼用にできるから、固着具の数が少なくコスト安である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るバルコニーの一例を示す斜視図である。
【図２】第１の実施の形態を示す建物躯体と躯体取付用部材とブラケットの斜視図である。
【図３】躯体取付用部材を取付けた状態の断面図である。
【図４】ボルトを外した状態の断面図である。
【図５】ブラケットを取付けた状態の断面図である。
【図６】ナット部材の正面図である。
【図７】第２の実施の形態を示す躯体取付用部材を取付けた状態の断面図である。
【図８】ブラケットを取付けた状態の断面図である。
【図９】第３の実施の形態を示すナット部材と固着具の斜視図である。
【図１０】ブラケットを取付けた状態の断面図である。
【図１１】第４の実施の形態を示すナット部材と固着具の斜視図である。
【図１２】ブラケットを取付けた状態の断面図である。
【図１３】第５の実施の形態を示す躯体取付用部材を取付けた状態の断面図である。
【図１４】ボルトの頭部とブラケットの斜視図である。
【図１５】ブラケットを取付けた状態の断面図である。
【符号の説明】
１…躯体取付用部材、１ａ…取付用部、１ｂ…外装材受け部、２…ブラケット、２ｃ…透孔（固着具挿通部）、３…本体部、４…手摺部、２４…透孔（固着具挿通部）、３０…建物躯体、３１…取付部、３５…ナット部材、３６…ボルト貫通孔、３９…外装材、４０…固着具、４０ａ…頭部、４０ｂ…螺子部、４１…ボルト、４１ａ…ナット螺合部、４２…ナット。
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物躯体に取付けるバルコニーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から種々のバルコニーが提案されている。
例えば、特許文献１に示すバルコニーが提案されている。
左右の妻桁と前桁とデッキ材を有する本体部と、この本体部に取付けた手摺部と、建物躯体に取付けられるブラケットを備え、このブラケットと妻桁を連結して本体部を建物躯体に取付けるバルコニーである。
【０００３】
建物躯体には外装材、例えばモルタル、サイディング等を取付けるのが一般的である。
前述の従来のバルコニーは外観、施工等の面から、次のように取付けている。ブラケットを建物躯体に取付けた後に、建物躯体に外装材をブラケットの取付部分を覆うように取付け、その後に本体部を左右の妻桁が外装材に接するように取付ける。
このように取付けることで、外装材と本体部（妻桁）が隙間なく連続し、その外装材と本体部との接触部分の外観の見栄えが良い。本体部が無い状態で外装材を容易に取付けできるので、外装材を容易に取付けできる。特に、モルタルを取付（塗布）ける場合には、本体部に関係なくモルタルを容易に塗布できる。
【０００４】
前述とは反対に、建物躯体に取付けたブラケットに妻桁を取付けて本体部を建物躯体に取付け、その後に外装材を取付けると、前述と反対に、外装材と本体部（妻桁）との間に隙間が生じたり等して外観の見栄えが悪くなる。
また、外装材を取付ける時に本体部が邪魔になり、外装材を取付けしにくいので外装材の取付け作業が面倒である。特に、モルタルを取付（塗布）ける場合には、モルタルを塗布しづらい。
【０００５】
前述のように、従来のバルコニーは外観の見栄え、外装材の取付け作業性等の面から、建物躯体にブラケットを取付けた後に外装材を取付け、その後に本体部を取付けるので、バルコニーのブラケット取付作業と本体部取付け作業を連続して行うことができない。
よって、バルコニーを取付ける作業者はブラケットを取付けた後に、他の作業者（左官職人等）が外装材を取付けるまで待機しなければならず、バルコニーの取付け作業効率が悪い。
また、外装材を取付ける際などに作業者がブラケットを足場として利用することがあり、このような場合にブラケットが損傷することがある。
また、ブラケットは建物躯体から突出するので、外装材取付用の足場に当たり、ブラケットを取付けできないことがある。
【０００６】
前述のことを解消できるバルコニーが特許文献２に開示されている。
このバルコニーは、建物躯体に取付ける躯体取付用部材と、この躯体取付用部材に取付けたブラケットと、このブラケットに連結される本体部と、この本体部に取付ける手摺部を備えている。
前記躯体取付用部材は縦板と上横材と下横材と左右の側板を備え、その縦板が固着具で建物躯体に固着され、上横材と下横材と左右の側板が外装材の受け部を形成する。
【０００７】
前述のバルコニーであれば、躯体取付用部材を建物躯体に取付け、その上横材、下横材、左右の側板を基準として外装材を取付け、その後に躯体取付用部材にブラケットを固着具で固着して取付け、そのブラケットに本体部を連結してバルコニーを建物躯体に取付けできる。
このように、躯体取付用部材が外装材の取付けの基準となるので、バルコニーを建物躯体に取付けた後に外装材を見栄え良く取付けでき、外観の見栄えが良く、外装材の取付け作業が容易で、しかも効率良く取付けできるバルコニーである。
また、建物躯体に躯体取付用部材を取付けた後に外装材を取付け、その後に躯体取付用部材にブラケットを取付けできるから、そのブラケットが外装材の取付け時に足場として利用されることがなくなり、外装材取付用の足場を外した後にブラケットを取付けできるバルコニーである。
【０００８】
【特許文献１】
特開平７−９０９２３号公報
【特許文献２】
特開２００２−１６７８５１号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
前述のバルコニーは、躯体取付用部材を固着具で建物躯体に固着して取付け、この躯体取付用部材に固着具でブラケットを固着しているので、ブラケット固着用の固着具と躯体取付用部材固着用の固着具を備えている。
このために、固着具の数が多く、コストが高い。
【００１０】
本発明は、前述の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、躯体取付用部材を固着する固着具とブラケットを固着する固着具を兼用できるようにして固着具の数を少なくしてコストを安くしたバルコニーを提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、建物躯体の取付部に固着具で固着して取付けられる躯体取付用部材と、この躯体取付用部材に固着具で固着して取付けられるブラケットと、このブラケットに連結される本体部と、この本体部に取付けられる手摺部を備え、
前記躯体取付用部材は取付用部と、この取付用部の周囲を囲むと共に、上下・左右の受け面を有する外装材受け部を備え、その取付用部に固着具挿通部が形成してあり、
前記ブラケットは固着具挿通部を有し、
前記躯体取付用部材を建物躯体の取付部に固着する固着具は、前記各固着具挿通部を挿通して建物躯体の取付部に固着・離脱及び再固着可能であることを特徴とするバルコニーである。
【００１２】
第２の発明は、第１の発明において建物躯体の取付部にナット部材を取付け、
固着具は頭部と前記ナット部材に螺合する螺子部を有するボルトで、
その螺子部をナット部材に螺合、弛めることで固着・離脱自在であるバルコニーである。
【００１３】
第３の発明は、第２の発明において建物躯体の取付部に、表面と裏面に貫通したボルト貫通孔を形成し、その取付部の裏面にナット部材をボルト貫通孔とほぼ同心状で、かつ変位可能に取付けたバルコニーである。
【００１４】
第４の発明は、建物躯体の取付部に固着具で固着して取付けられる躯体取付用部材と、この躯体取付用部材に固着具で固着して取付けられるブラケットと、このブラケットに連結される本体部と、この本体部に取付けられる手摺部を備え、
前記躯体取付用部材は取付用部と、この取付用部の周囲を囲むと共に、上下・左右の受け面を有する外装材受け部を備え、その取付用部に固着具挿通部が形成してあり、
前記ブラケットは固着具挿通部を有し、
前記躯体取付用部材を建物躯体の取付部に固着する固着具は、ボルトと、そのボルトのナット螺合部に螺合するナットを備え、
前記ボルトが建物躯体の取付部に固着され、そのナット螺合部が取付部の表面より突出し、その突出長さは躯体取付用部材及びブラケットの固着具挿通部を貫通する長さであることを特徴とするバルコニーである。
【００１５】
第５の発明は、建物躯体の取付部に固着具で固着して取付けられる躯体取付用部材と、この躯体取付用部材に固着具で固着して取付けられるブラケットと、このブラケットに連結される本体部と、この本体部に取付けられる手摺部を備え、
前記躯体取付用部材は取付用部と、この取付用部の周囲を囲むと共に、上下・左右の受け面を有する外装材受け部を備え、その取付用部に固着具挿通部が形成してあり、
前記躯体取付用部材を建物躯体の取付部に固着する固着具は、その固着具挿通部を挿通して建物躯体の取付部に設けたナット部材に螺合し、かつ頭部を有するボルトで、
前記ブラケットの端部を、前記ボルトの軸部における頭部寄りに係脱自在で、かつ頭部が接する形態としたことを特徴とするバルコニーである。
【００１６】
【作 用】
第１の発明によれば、躯体取付用部材の固着具挿通部を挿通して固着具を建物躯体の取付部に固着することで、その躯体取付用部材を建物躯体の取付部に固着して取付けできる。
前述の固着具を建物躯体の取付部から離脱して外し、その固着具をブラケットの固着具挿通部及び躯体取付用部材の固着具挿通部を挿通して建物躯体の取付部に固着することで躯体取付用部材にブラケットを固着して取付けできる。
よって、躯体取付用部材を固着する固着具とブラケットを固着する固着具を兼用にできるから、固着具の数が少なくコスト安である。
【００１７】
第２の発明によれば、ボルトの螺子部をナット部材に螺合して締付け、弛めることでボルトを取付部に固着したり、離脱できるから、固着具の固着、離脱操作及び再固着操作が容易である。
また、ボルトの頭部を躯体取付用部材に押しつけることで躯体取付用部材を強固に固着でき、その頭部をブラケットに押しつけることでブラケットを強固に固着できる。
【００１８】
第３の発明によれば、ボルトの螺子部とナット部材が芯ずれ等した場合には、その芯ずれ等に応じてナット部材が変位するから、前述の芯ずれ等があってもボルトの螺子部をナット部材に確実に螺合できる。
【００１９】
第４の発明によれば、建物躯体の取付部に固着したボルトのナット螺合部に躯体取付用部材の固着具挿通部を挿通し、そのナット螺合部にナットを螺合することで躯体取付用部材を建物躯体の取付部に固着して取付けできる。
前記ナットを弛めて外し、ボルトのナット螺合部にブラケットの固着具挿通部を挿通し、そのナット螺合部にナットを螺合することで躯体取付用部材にブラケットを固着して取付けできる。
よって、躯体取付用部材を固着する固着具とブラケットを固着する固着具を兼用にできるから、固着具の数が少なくコスト安である。
【００２０】
第５の発明によれば、ナット部材に螺合したボルトを締付けて頭部を躯体取付用部材の取付用部の表面に押しつけることで躯体取付用部材を建物躯体の取付部に固着して取付けできる。
前述の状態でボルトを弛めて取付用部の表面と頭部とを離隔し、ブラケットの端部をボルトの軸部における頭部寄りに係合させ、その状態でボルトを締付けて頭部をブラケットに押しつけることでブラケットを躯体取付用部材に固着して取付けできる。
よって、躯体取付用部材を固着する固着具とブラケットを固着する固着具を兼用にできるから、固着具の数が少なくコスト安である。
【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明に係るバルコニーの一例を図１に基づいて説明する。
図１に示すように、建物躯体に取付けられる躯体取付用部材１と、この躯体取付用部材１に取付けられるブラケット２と、そのブラケット２に連結される本体部３と、この本体部３に取付けられる手摺部４でバルコニーとしてある。
前記本体部３は左右の妻桁１０と、この左右の妻桁１０間に連結した前桁１１と、デッキ材１２を備えている。
前記手摺部４は、妻桁１０、前桁１１の上面に取付けた複数の支柱１３と、妻桁１０と前桁１１の連結部に取付けた左右のコーナー支柱１４と、隣接する支柱１３間及び支柱１３とコーナー支柱１４間にそれぞれ取付けたパネル体１５と、各支柱１３とコーナー支柱１４の上端部間に亘って取付けた笠木１６で形成されている。
前記手摺部４は左右の妻桁１０に取付けた左右の側面手摺部４ａと、前桁１１に取付けた前面手摺部４ｂを有する。
前記パネル体１５は複数の縦材と横材を有する形状であるが、この形状に限ることはなく板状、斜め格子形状など任意の形状でも良い。
【００２２】
前記ブラケット２は、その基端部が躯体取付用部材１に固着され、先端部が前桁１１に連結されている。
なお、妻桁１０に連結されるブラケット２としても良いし、前桁１１に連結されるブラケット２と妻桁１０に連結されるブラケット２を用いても良い。
つまり、ブラケット２は本体部３に連結されるものであれば良い。
【００２３】
前記躯体取付用部材１は図２に示すように、取付用部１ａと、その取付用部１ａの周囲を囲むと共に、上下・左右の受け面を有する外装材受け部１ｂを有する。
以下、その具体形状を説明する。
幅狭で長尺な矩形の縦板２０と、この縦板２０の上縁部に取付けた上横材２１、例えば略クランク形状の上横材２１と、前記縦板２０の下縁部に取付けた下横材２２、例えば略Ｌ字形状の下横材２２と、左右の側板２３、例えば前記上横材２１と下横材２２の長手方向両端面に亘ってそれぞれ取付けた左右の側板２３で前面が開口した箱形状で、本体部取付用凹陥部を有する躯体取付用部材１を形成している。
前記縦板２０に固着具挿通部、例えば透孔２４が形成してあり、この縦板２０が取付用部１ａである。
前記固着具挿通部は、スリット、切欠部などでも良い。
【００２４】
前記ブラケット２は図２に示すように、固着具挿通部を有する。例えば、本体２ａの長手方向端部に取付プレート２ｂを設け、この取付プレート２ｂに透孔２ｃを形成した形態で、その透孔２ｃが固着具挿通部である。
前記固着具挿通部はスリット、切欠部などでも良い。
【００２５】
建物躯体３０は図２に示すように取付部３１を有する。例えば、柱３２間に胴差し３３を連結すると共に、柱３２、胴差し３３に梁３４が連結してある。
前記胴差し３３に躯体取付用部材１が固着して取付けられ、この胴差し３３が前述の取付部３１である。
【００２６】
図３に示すように、胴差し３３の表面（室外側面）３３ａに躯体取付用部材１が固着具４０で固着して取付けられる。
この固着具４０は、前記透孔２４、透孔２ｃを挿通して胴差し３３に固着、離脱及び再固着可能である。
そして、固着具４０を透孔２４を通して胴縁３３に固着することで躯体取付用部材１を胴縁３３に固着して取付けてある。
【００２７】
このようであるから、図４に示すように固着具４０を胴差し３３から離脱し、図５に示すように躯体取付用部材１にブラケット２を接し、再び固着具４０をブラケット２の透孔２ｃ、躯体取付用部材１の透孔２４を通して胴差し３３に固着することでブラケット２を固着して取付けできる。
よって、躯体取付用部材１を固着する固着具４０でブラケット２を固着でき、固着具４０の数を少なくしてコスト安にできる。
【００２８】
前述の躯体取付用部材１、ブラケット２の取付けを詳細に説明する。
前記固着具４０は頭部４０ａと螺子部４０ｂを有するボルトで、胴差し３３にナット部材３５が設けてあり、螺子部４０ｂをナット部材３５に螺合することで固着でき、弛めることで離脱でき、再び螺合することで再固着できる。
【００２９】
前記胴差し３３に表面３３ａと裏面（室外側面）３３ｂに貫通したボルト貫通孔３６を形成し、胴差し３３の裏面３３ｂに前記ナット部材３５をボルト貫通孔３６とほぼ同心状で、かつ変位可能に取付ける。
例えば、ナット部材３５を図６に示すように座金３５ａにナット３５ｂが固着され、その座金３５ａに孔３５ｃを形成したものとし、その孔３５ｃを挿通したねじ３７を図３に示すように胴差し３３に螺合すると共に、そのねじ３７の頭部を座金３５ａと離隔した状態（つまり、半締め状態）とし、座金３５ａが径方向及び軸方向に変位可能に取付ける。
【００３０】
前記固着具４０を図３の上部に示すように矢印方向に移動して縦板２０の透孔２４、胴差し３３のボルト貫通孔３６を貫通してナット３５ｂに螺合し、図３の下部に示すように座金３５ａを胴差し３３の裏面３３ｂに押しつけると共に、頭部４０ａを縦板２０の表面に押しつけて縦板２０をスペーサ３８を介して胴差し３３の表面３３ａに押しつけて躯体取付用部材１を胴差し３３の表面３３ａに固着して取付ける。
【００３１】
前述のようにして躯体取付用部材１を固着して取付けた状態で建物躯体３０に図４に示すように外装材３９を上横材２１、下縦材２２、左右の側板２３（外装材受け部１ｂ）を基準として取付ける。
【００３２】
前記ブラケット２を取付ける場合には、図４に示すように前記固着具４０を弛めて外す。これによって、ナット部材３５は胴差し３３に対して変位可能で、例えば径方向に変位したり、斜めの姿勢となる。
図５の上部に示すように、前述の外した固着具４０を、矢印方向に移動してブラケット２の透孔２ｃ、縦板２０の透孔２４、胴差し３３のボルト貫通孔３６に貫通してナット３５ｂに螺合して図５の下部に示すようにブラケット２を固着して取付ける。具体的にはブラケット２の取付プレート２ｂを躯体取付用部材１の縦板２０に押しつけて固着する。
【００３３】
このようであるから、躯体取付用部材１を固着している固着具４０でブラケット２を固着でき、固着具４０の数を少なくしてコスト安にできる。
また、ナット部材３５は変位可能であるから、透孔２ｃ、透孔２４、ボルト貫通孔３６の中心が若干ずれたり、ボルト貫通孔３６が斜めであったりして固着具４０（螺子部４０ｂ）とナット部材３５（ナット３５ｂ）が芯ずれした場合でも、その芯ずれに応じてナット部材３５が変位して確実に螺合することができる。
【００３４】
次に、第２の実施の形態を説明する。
図７と図８に示すように、ボルト４１とナット４２で固着具４３とする。
このボルト４１を胴差し３３に固着してナット螺合部４１ａを胴差し３３の表面３３ａよりも突出させる。この突出長さは躯体取付用部材１（縦板２０）、及びブラケット２（取付プレート２ｂ）の透孔２４，２ｃを貫通する長さである。
図７の下部に示すように、ボルト４１のナット螺合部４１ａを躯体取付用部材１の透孔２４から突出し、ナット４２を螺合して躯体取付用部材１を固着して胴差し３３に取付ける。
ブラケット２を取付ける時には図８の上部に示すようにナット４２を弛め、ブラケット２の透孔２ｃをナット螺合部４１ａに嵌め合わせ、図８の下部に示すように、そのナット螺合部４１ａに前記ナット４２を再び螺合してブラケット２を固着して取付ける。
このようであるから、躯体取付用部材１を固着する固着具４３を用いてブラケット２を固着できる。
【００３５】
前述の躯体取付用部材１、ブラケット２の取付けを詳細に説明する。
ボルト４１は軸方向一端部分にナット螺合部４１ａ、軸方向他端部分に取付用螺合部４１ｂを有する頭部無しボルトで、ナット螺合部４１ａと取付用螺合部４１ｂは逆ねじである。例えばナット螺合部４１ａが右ねじで、取付用螺合部４１ｂが左ねじである。
胴差し３３の裏面３３ｂにナット部材３５がボルト貫通孔３６とほぼ同心状に取付けてある。このナット部材３５の取付けの仕方は第１の形態とほぼ同様で、ねじ３７を完全に締付けてナット部材３５が動かないようにしてあることが相違する。
図７の上部に示すようにボルト４１を矢印方向に移動して縦板２０の透孔２４、胴差し３３のボルト貫通孔３６にボルト４１を貫通して取付用螺合部４１ｂをナット部材３５（ナット３５ｂ）に螺合し、かつボルト４１のナット螺合部４１ａが縦板２０から突出する寸法Ｌを調整し、その後にロックナット４４を螺合してボルト４１を胴差し３３に固着して取付ける。
【００３６】
図７の下部に示すようにボルト４１のナット螺合部４１ａにナット４２を螺合して躯体取付用部材１を胴差し３３に固着して取付ける。
ナット４２を螺合する時や弛める時にナット螺合部４１ａと取付用螺合部４１ｂが逆ねじであるから、ボルト４１が弛むことがなく、ナット４２を確実に締付けできる。
なお、ナット螺合部４１ａと取付用螺合部４１ｂは逆ねじではなくともナット４２を締付けできる。
【００３７】
ブラケット２を取付ける場合には、図８の上部に示すようにナット４２を弛めて外し、そのナット螺合部４１ａにブラケット２の透孔２ｃを嵌め合わせ、図８の下部に示すようにナット４２を再び螺合して締付けることでブラケット２を固着して取付ける。
【００３８】
次に、第３の実施の形態を説明する。
図９と図１０に示すように、第１の実施の形態のナット部材３５を、ガイド筒３５ｄに座金３５ａを固着し、この座金３５ａにナット３５ｂを固着した形態とし、そのガイド筒３５ｄを胴差し３３のボルト貫通孔３６に挿通し、ねじ３７で固着する。
他の形態は第１の実施の形態と同様である。
このようにすれば、固着具４０の螺子部４０ｂをガイド筒３５ｄをガイドとしてナット３５ｂに確実に螺合できる。
【００３９】
次に、第４の実施の形態を説明する。
図１１と図１２に示すように、第１の実施の形態のナット部材３５をタップ付きパイプ３５ｅにプレート３５ｆを固着し、そのプレート３５ｆに孔３５ｇを形成した形態とする。つまり、タップ付きパイプ３５ｅがナットを形成する。
前記タップ付きパイプ３５ｅを胴差し３３のボルト貫通孔３６に挿通してねじ３７で固着し、このタップ付きパイプ３５ｅの内周螺子部３５ｈに固着具４０の螺子部４０ｂを螺合するようにする。
他の実施の形態は第１の実施の形態と同様である。
このようにすれば、タップ付きパイプ３５ｅが胴差し３３の表面３３ａとほぼ面一となるから、その内周螺子部３５ｈに固着具４０の螺子部４０ｂを容易に螺合できる。
【００４０】
次に、第５の実施の形態を説明する。
図１３に示すように、第１の実施の形態と同様の固着具４０であるボルトの螺子部４０ｂを第１の実施の形態と同様のナット部材３５に螺合して締付け、その頭部４０ａを縦板２０に押しつけて躯体取付用部材１を胴差し３３に固着して取付ける。
図１４に示すように、ブラケット２の端部を固着具４０であるボルトの軸部４０ｃにおける頭部４０ａ寄りに係脱自在で、かつ頭部４０ａが接するようにする。例えば、取付プレート２ｂに切欠部２ｄを形成し、その切欠部２ｄの幅を頭部４０ａよりも小さく、軸部４０ｃよりも大きくする。
この実施の形態では、取付プレート２ｂの上縁と下縁にそれぞれ２つの切欠部２ｄが形成され、４つの切欠部２ｄが４つの固着具４０の頭部４０ａ寄り部分に係脱自在としてある。
【００４１】
ブラケット２を取付ける場合には、固着具４０であるボルトを弛めて図１４に示すように頭部４０ａを縦板２０から離隔する。
ブラケット２の取付プレート２ｂの各切欠部２ｄを各固着具４０であるボルトの軸部４０ｃにおける頭部寄りに係合させ、図１５に示すように各固着具４０であるボルトを締付けて頭部４０ａを取付プレート２ｂに押しつけて固着する。
この時、頭部４０ａと取付プレート２ｂとの間に補強材４５を設けて強度を向上する。
【００４２】
前述のように、４つの切欠部２ｄを４つの固着具４０であるボルトに係合させるには、ブラケット２を上に移動して上縁の２つの切欠部２ｄを上の２つの固着具４０であるボルトの軸部４０ｃにおける頭部４０ａ寄りに嵌め合わせて係合させ、取付プレート２ｂの下縁を下の固着具４０であるボルトよりも上方に位置させる。
この状態でブラケット２を下方に移動して下縁の２つの切欠部２ｄを下の２つの固着具４０であるボルトの軸部４０ｃにおける頭部寄りにはめ合わせて係合させる。この時に上縁の切欠部２ｄが上の固着具４０であるボルトから外れないようにする。
つまり、上下けんどん式に係合する。
【００４３】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、躯体取付用部材の固着具挿通部を挿通して固着具を建物躯体の取付部に固着することで、その躯体取付用部材を建物躯体の取付部に固着して取付けできる。
前述の固着具を建物躯体の取付部から離脱して外し、その固着具をブラケットの固着具挿通部及び躯体取付用部材の固着具挿通部を挿通して建物躯体の取付部に固着することで躯体取付用部材にブラケットを固着して取付けできる。
よって、躯体取付用部材を固着する固着具とブラケットを固着する固着具を兼用にできるから、固着具の数が少なくコスト安である。
【００４４】
請求項２に係る発明によれば、ボルトの螺子部をナット部材に螺合して締付け、弛めることでボルトを取付部に固着したり、離脱できるから、固着具の固着、離脱操作及び再固着操作が容易である。
また、ボルトの頭部を躯体取付用部材に押しつけることで躯体取付用部材を強固に固着でき、その頭部をブラケットに押しつけることでブラケットを強固に固着できる。
【００４５】
請求項３に係る発明によれば、ボルトの螺子部とナット部材が芯ずれ等した場合には、その芯ずれ等に応じてナット部材が変位するから、前述の芯ずれ等があってもボルトの螺子部をナット部材に確実に螺合できる。
【００４６】
請求項４に係る発明によれば、建物躯体の取付部に固着したボルトのナット螺合部に躯体取付用部材の固着具挿通部を挿通し、そのナット螺合部にナットを螺合することで躯体取付用部材を建物躯体の取付部に固着して取付けできる。
前記ナットを弛めて外し、ボルトのナット螺合部にブラケットの固着具挿通部を挿通し、そのナット螺合部にナットを螺合することで躯体取付用部材にブラケットを固着して取付けできる。
よって、躯体取付用部材を固着する固着具とブラケットを固着する固着具を兼用にできるから、固着具の数が少なくコスト安である。
【００４７】
請求項５に係る発明によれば、ナット部材に螺合したボルトを締付けて頭部を躯体取付用部材の取付用部の表面に押しつけることで躯体取付用部材を建物躯体の取付部に固着して取付けできる。
前述の状態でボルトを弛めて取付用部の表面と頭部とを離隔し、ブラケットの端部をボルトの軸部における頭部寄りに係合させ、その状態でボルトを締付けて頭部をブラケットに押しつけることでブラケットを躯体取付用部材に固着して取付けできる。
よって、躯体取付用部材を固着する固着具とブラケットを固着する固着具を兼用にできるから、固着具の数が少なくコスト安である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るバルコニーの一例を示す斜視図である。
【図２】第１の実施の形態を示す建物躯体と躯体取付用部材とブラケットの斜視図である。
【図３】躯体取付用部材を取付けた状態の断面図である。
【図４】ボルトを外した状態の断面図である。
【図５】ブラケットを取付けた状態の断面図である。
【図６】ナット部材の正面図である。
【図７】第２の実施の形態を示す躯体取付用部材を取付けた状態の断面図である。
【図８】ブラケットを取付けた状態の断面図である。
【図９】第３の実施の形態を示すナット部材と固着具の斜視図である。
【図１０】ブラケットを取付けた状態の断面図である。
【図１１】第４の実施の形態を示すナット部材と固着具の斜視図である。
【図１２】ブラケットを取付けた状態の断面図である。
【図１３】第５の実施の形態を示す躯体取付用部材を取付けた状態の断面図である。
【図１４】ボルトの頭部とブラケットの斜視図である。
【図１５】ブラケットを取付けた状態の断面図である。
【符号の説明】
１…躯体取付用部材、１ａ…取付用部、１ｂ…外装材受け部、２…ブラケット、２ｃ…透孔（固着具挿通部）、３…本体部、４…手摺部、２４…透孔（固着具挿通部）、３０…建物躯体、３１…取付部、３５…ナット部材、３６…ボルト貫通孔、３９…外装材、４０…固着具、４０ａ…頭部、４０ｂ…螺子部、４１…ボルト、４１ａ…ナット螺合部、４２…ナット。
Claims (5)
- 建物躯体の取付部に固着具で固着して取付けられる躯体取付用部材と、この躯体取付用部材に固着具で固着して取付けられるブラケットと、このブラケットに連結される本体部と、この本体部に取付けられる手摺部を備え、
前記躯体取付用部材は取付用部と、この取付用部の周囲を囲むと共に、上下・左右の受け面を有する外装材受け部を備え、その取付用部に固着具挿通部が形成してあり、
前記ブラケットは固着具挿通部を有し、
前記躯体取付用部材を建物躯体の取付部に固着する固着具は、前記各固着具挿通部を挿通して建物躯体の取付部に固着・離脱及び再固着可能であることを特徴とするバルコニー。 - 建物躯体の取付部にナット部材を取付け、
固着具は頭部と前記ナット部材に螺合する螺子部を有するボルトで、
その螺子部をナット部材に螺合、弛めることで固着・離脱自在である請求項１記載のバルコニー。 - 建物躯体の取付部に、表面と裏面に貫通したボルト貫通孔を形成し、その取付部の裏面にナット部材をボルト貫通孔とほぼ同心状で、かつ変位可能に取付けた請求項２記載のバルコニー。
- 建物躯体の取付部に固着具で固着して取付けられる躯体取付用部材と、この躯体取付用部材に固着具で固着して取付けられるブラケットと、このブラケットに連結される本体部と、この本体部に取付けられる手摺部を備え、
前記躯体取付用部材は取付用部と、この取付用部の周囲を囲むと共に、上下・左右の受け面を有する外装材受け部を備え、その取付用部に固着具挿通部が形成してあり、
前記ブラケットは固着具挿通部を有し、
前記躯体取付用部材を建物躯体の取付部に固着する固着具は、ボルトと、そのボルトのナット螺合部に螺合するナットを備え、
前記ボルトが建物躯体の取付部に固着され、そのナット螺合部が取付部の表面より突出し、その突出長さは躯体取付用部材及びブラケットの固着具挿通部を貫通する長さであることを特徴とするバルコニー。 - 建物躯体の取付部に固着具で固着して取付けられる躯体取付用部材と、この躯体取付用部材に固着具で固着して取付けられるブラケットと、このブラケットに連結される本体部と、この本体部に取付けられる手摺部を備え、
前記躯体取付用部材は取付用部と、この取付用部の周囲を囲むと共に、上下・左右の受け面を有する外装材受け部を備え、その取付用部に固着具挿通部が形成してあり、
前記躯体取付用部材を建物躯体の取付部に固着する固着具は、その固着具挿通部を挿通して建物躯体の取付部に設けたナット部材に螺合し、かつ頭部を有するボルトで、
前記ブラケットの端部を、前記ボルトの軸部における頭部寄りに係脱自在で、かつ頭部が接する形態としたことを特徴とするバルコニー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003008477A JP2004218323A (ja) | 2003-01-16 | 2003-01-16 | バルコニー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003008477A JP2004218323A (ja) | 2003-01-16 | 2003-01-16 | バルコニー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004218323A true JP2004218323A (ja) | 2004-08-05 |
Family
ID=32898258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003008477A Pending JP2004218323A (ja) | 2003-01-16 | 2003-01-16 | バルコニー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004218323A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006112035A (ja) * | 2004-10-12 | 2006-04-27 | Bunka Shutter Co Ltd | パネル装置 |
| JP2010228633A (ja) * | 2009-03-27 | 2010-10-14 | Nissan Motor Co Ltd | 重量部品の組付構造およびその組付方法 |
-
2003
- 2003-01-16 JP JP2003008477A patent/JP2004218323A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006112035A (ja) * | 2004-10-12 | 2006-04-27 | Bunka Shutter Co Ltd | パネル装置 |
| JP4541822B2 (ja) * | 2004-10-12 | 2010-09-08 | 文化シヤッター株式会社 | パネル装置 |
| JP2010228633A (ja) * | 2009-03-27 | 2010-10-14 | Nissan Motor Co Ltd | 重量部品の組付構造およびその組付方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7987948B2 (en) | Length adjustable passenger handle assembly for elevator | |
| KR101712848B1 (ko) | 건축물의 내,외장패널 고정장치 | |
| JP2004218323A (ja) | バルコニー | |
| JPH11293831A (ja) | 構築物躯体壁面へのパネル取付け構造 | |
| JP3068799B2 (ja) | 足場つなぎ構造 | |
| KR101712851B1 (ko) | 건축물의 내,외장패널 고정장치 | |
| JP2000255943A (ja) | エレベータのかご室 | |
| JP2009281423A (ja) | 被取付物を取付用レールに取り付けるための取付金具 | |
| KR101115411B1 (ko) | 건축물의 패널 고정장치 및 이의 설치구조 | |
| JP4215125B2 (ja) | 支柱固定構造 | |
| JP4621986B2 (ja) | 取付ユニット及びそれを備えた手摺構造物 | |
| JPH0849406A (ja) | 建築用仮設材支持金具 | |
| JPH1136451A (ja) | ユニット物の取付方法および取付構造 | |
| JP3101136U (ja) | 根太材と床材の固定金具 | |
| JP4494839B2 (ja) | 鉄筋又はアンカーボルト固定用のテンプレート | |
| JP4202288B2 (ja) | 押出成形セメント板床用金具及び押出成形セメント板床の留付構造 | |
| JP5212728B2 (ja) | 外壁パネル取付構造 | |
| JP5427059B2 (ja) | コーナ用壁パネルの取付方法及び取付構造 | |
| JP2868504B1 (ja) | コンクリート壁構造 | |
| JPH0649705Y2 (ja) | 屋根部材の取付構造 | |
| JP2006097455A (ja) | 外断熱工法のコンクリート建物における外装材支持金物 | |
| JP3898001B2 (ja) | 階段隙間カバーの取付け構造 | |
| JP3809071B2 (ja) | 濡縁等のデッキパネルの固定装置 | |
| KR200223116Y1 (ko) | 건축용 다용도 브라켓 | |
| KR20230157131A (ko) | 기능성 파이프체결 브래킷 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20050316 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061101 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20070307 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |