JP2001018335A - 被記録材 - Google Patents
被記録材Info
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- JP2001018335A JP2001018335A JP11197446A JP19744699A JP2001018335A JP 2001018335 A JP2001018335 A JP 2001018335A JP 11197446 A JP11197446 A JP 11197446A JP 19744699 A JP19744699 A JP 19744699A JP 2001018335 A JP2001018335 A JP 2001018335A
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Abstract
(57)【要約】
【課 題】 本発明は、特に水性インクの吸収能力に
優れ、且つ各種プリンターによる印字適性を有し、更に
廃棄が容易な被記録材を提供すること。 【解決手段】 基材の少なくとも片面に塗工層からなる
記録層を有する被記録材において、前記基材がプラスチ
ックフィルムであり、且つ、前記記録層の主成分がバイ
ンダー樹脂とセルロースパウダーであること。
優れ、且つ各種プリンターによる印字適性を有し、更に
廃棄が容易な被記録材を提供すること。 【解決手段】 基材の少なくとも片面に塗工層からなる
記録層を有する被記録材において、前記基材がプラスチ
ックフィルムであり、且つ、前記記録層の主成分がバイ
ンダー樹脂とセルロースパウダーであること。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、身分証明書、運転
免許証、定期券、キャッシュカード、ＩＤカード等に使
用され、主に、水性スタンプで押印したり、水性ボール
ペン、万年筆、鉛筆等で筆記したり、インクジェット方
式、レーザー印字記録方式等の各種プリンターで印字し
たりする被記録材に関し、特に一定期間の使用後に廃棄
されるカード等に好適に用いられる被記録材に関するも
のである。
免許証、定期券、キャッシュカード、ＩＤカード等に使
用され、主に、水性スタンプで押印したり、水性ボール
ペン、万年筆、鉛筆等で筆記したり、インクジェット方
式、レーザー印字記録方式等の各種プリンターで印字し
たりする被記録材に関し、特に一定期間の使用後に廃棄
されるカード等に好適に用いられる被記録材に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】身分証明書、運転免許証、定期券、キャ
ッシュカード、ＩＤカード等に使用される被記録材は、
従来、上質紙、コート紙等の紙の他、最近では、特にポ
リプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチ
レン等のプラスチックフィルム単体又は炭酸カルシウム
等の無機顔料を混入したプラスチックフィルム等が使用
されてきた。
ッシュカード、ＩＤカード等に使用される被記録材は、
従来、上質紙、コート紙等の紙の他、最近では、特にポ
リプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチ
レン等のプラスチックフィルム単体又は炭酸カルシウム
等の無機顔料を混入したプラスチックフィルム等が使用
されてきた。
【０００３】しかし乍ら、紙の場合は耐水性が弱く、耐
折性が低いために耐久性に問題があり、長期間の使用に
耐えられない。また、プラスチックフィルムは、耐水性
と耐久性には優れるが、水性インク等のインク吸収能力
がほとんどないために、水性サインペン、水性ボールペ
ン、万年筆等で筆記することはほとんど不可能であり、
また、インクジェット方式、レーザー印字記録方式等の
各種プリンターでの印字は紙よりも劣るという問題点が
あった。
折性が低いために耐久性に問題があり、長期間の使用に
耐えられない。また、プラスチックフィルムは、耐水性
と耐久性には優れるが、水性インク等のインク吸収能力
がほとんどないために、水性サインペン、水性ボールペ
ン、万年筆等で筆記することはほとんど不可能であり、
また、インクジェット方式、レーザー印字記録方式等の
各種プリンターでの印字は紙よりも劣るという問題点が
あった。
【０００４】上記の問題を解決するためにプラスチック
フィルム上に表面に不定形の亀裂を有する顔料塗工層を
設けることにより、水性インク等のインク吸収能力を高
めた被記録材が提案されている。
フィルム上に表面に不定形の亀裂を有する顔料塗工層を
設けることにより、水性インク等のインク吸収能力を高
めた被記録材が提案されている。
【０００５】しかし乍ら、上記の提案された被記録材
は、インクジェットプリンターでプリントすると、不定
形の亀裂に沿ってインクのにじみが生じてしまうという
問題があった。また、この被記録材を、一定期間使用し
た後無効になるカード等に使用すると、廃棄，処分時の
問題、即ち、焼却処分の場合には発熱量が高いため焼却
炉を傷めるおそれがあり、焼却せず埋め立て処分された
り自然環境中に廃棄されると、カード等は半永久的に分
解されないで自然環境中に残ってしまうという問題があ
った。
は、インクジェットプリンターでプリントすると、不定
形の亀裂に沿ってインクのにじみが生じてしまうという
問題があった。また、この被記録材を、一定期間使用し
た後無効になるカード等に使用すると、廃棄，処分時の
問題、即ち、焼却処分の場合には発熱量が高いため焼却
炉を傷めるおそれがあり、焼却せず埋め立て処分された
り自然環境中に廃棄されると、カード等は半永久的に分
解されないで自然環境中に残ってしまうという問題があ
った。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
被記録材の問題点に鑑み、身分証明書、運転免許証、定
期券、キャッシュカード、ＩＤカード等に使用され、主
に、水性スタンプで押印したり、水性ボールペン、万年
筆、鉛筆等で筆記したり、インクジェット方式、レーザ
ー印字記録方式等の各種プリンターで印字したりする被
記録材に関し、印字後の乾燥速度が速いためにじみが生
じることはなく、また、一定期間の使用後に廃棄される
とき、焼却処分等の廃棄方法に応じた処分が可能となる
被記録材を提供することを、その課題とするものであ
る。
被記録材の問題点に鑑み、身分証明書、運転免許証、定
期券、キャッシュカード、ＩＤカード等に使用され、主
に、水性スタンプで押印したり、水性ボールペン、万年
筆、鉛筆等で筆記したり、インクジェット方式、レーザ
ー印字記録方式等の各種プリンターで印字したりする被
記録材に関し、印字後の乾燥速度が速いためにじみが生
じることはなく、また、一定期間の使用後に廃棄される
とき、焼却処分等の廃棄方法に応じた処分が可能となる
被記録材を提供することを、その課題とするものであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すること
を目的としてなされた本発明の構成は、基材の少なくと
も片面に塗工層からなる記録層を有する被記録材におい
て、前記基材がプラスチックフィルムであり、且つ、前
記記録層の主成分がバインダー樹脂とセルロースパウダ
ーであることを特徴とするものである。
を目的としてなされた本発明の構成は、基材の少なくと
も片面に塗工層からなる記録層を有する被記録材におい
て、前記基材がプラスチックフィルムであり、且つ、前
記記録層の主成分がバインダー樹脂とセルロースパウダ
ーであることを特徴とするものである。
【０００８】上記被記録材において、基材又は記録層の
バインダー樹脂若しくは基材及びバインダー樹脂の燃焼
発熱量を7,500kcal/kg以下にすれば、焼却処分したと
き、焼却炉を傷めるおそれはなく、また、基材に生分解
性プラスチックフィルムを用い、上記バインダー樹脂に
生分解性の樹脂を用いれば、自然環境中に廃棄された場
合であっても分解されるためにより好ましい。
バインダー樹脂若しくは基材及びバインダー樹脂の燃焼
発熱量を7,500kcal/kg以下にすれば、焼却処分したと
き、焼却炉を傷めるおそれはなく、また、基材に生分解
性プラスチックフィルムを用い、上記バインダー樹脂に
生分解性の樹脂を用いれば、自然環境中に廃棄された場
合であっても分解されるためにより好ましい。
【０００９】即ち、本発明の発明者等は、上記課題を解
決する被記録材を開発することを目的として鋭意研究し
た結果、各種カード等として使用した場合も充分な耐水
性と耐久性を有し、且つ水性スタンプインクの吸収性、
インクジェットインクの吸収性に優れたものとするため
には、基材にプラスチックフィルムを使用すると共に、
基材の少なくとも片面にセルロースパウダーを含有する
塗工層からなる記録層を設ければよく、また、セルロー
スパウダーを含有した記録層は使用済み後、焼却処分を
されたとき燃焼し易く、加えて基材フィルム及び／又は
記録層のバインダー樹脂の燃焼発熱量を低くすれば、焼
却炉を傷めるおそれはおよそなくなり、更に、基材フィ
ルム及び／又は記録層のバインダー樹脂を生分解性のも
のにすれば、自然環境中に廃棄された場合であっても分
解されることから、廃棄方法に応じた処分が可能になる
ことを知得し、本発明を完成するに至った。
決する被記録材を開発することを目的として鋭意研究し
た結果、各種カード等として使用した場合も充分な耐水
性と耐久性を有し、且つ水性スタンプインクの吸収性、
インクジェットインクの吸収性に優れたものとするため
には、基材にプラスチックフィルムを使用すると共に、
基材の少なくとも片面にセルロースパウダーを含有する
塗工層からなる記録層を設ければよく、また、セルロー
スパウダーを含有した記録層は使用済み後、焼却処分を
されたとき燃焼し易く、加えて基材フィルム及び／又は
記録層のバインダー樹脂の燃焼発熱量を低くすれば、焼
却炉を傷めるおそれはおよそなくなり、更に、基材フィ
ルム及び／又は記録層のバインダー樹脂を生分解性のも
のにすれば、自然環境中に廃棄された場合であっても分
解されることから、廃棄方法に応じた処分が可能になる
ことを知得し、本発明を完成するに至った。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明被記録材の実施の形
態例について詳述する。本発明は、基材のプラスチック
フィルムの少なくとも片面に記録層を設けてなる被記録
材であり、基材と記録層との間には適宜アンカーコート
層が設けられる。
態例について詳述する。本発明は、基材のプラスチック
フィルムの少なくとも片面に記録層を設けてなる被記録
材であり、基材と記録層との間には適宜アンカーコート
層が設けられる。
【００１１】本発明に用いられる基材は、カード等に使
用するのに充分な耐水性と耐久性を有するプラスチック
フィルムであれば特に限定されないが、好適に用いられ
るのは、燃焼発熱量が7,500kcal/kg以下であるプラスチ
ックフィルムであり、燃焼発熱量がこの範囲にあれば、
焼却処分をした時に焼却炉を傷めることがない。また、
その構成中にハロゲンを含まないプラスチックフィルム
であれば、焼却処理をされたときに有毒ガスを発生する
恐れがほとんどないためにより好ましい。このようなプ
ラスチックフィルムとしては、ポリエチレンテレフタレ
ートや、ポリプロピレン、ポリスチレン等に、充填剤を
添加して燃焼発熱量を7,500kcal/kg以下にしたもの等が
挙げられる。基材を不透明にする場合、焼却後燃え残り
となる充填剤が多いものよりも、発泡による空隙で不透
明にしたものの方が好ましい。
用するのに充分な耐水性と耐久性を有するプラスチック
フィルムであれば特に限定されないが、好適に用いられ
るのは、燃焼発熱量が7,500kcal/kg以下であるプラスチ
ックフィルムであり、燃焼発熱量がこの範囲にあれば、
焼却処分をした時に焼却炉を傷めることがない。また、
その構成中にハロゲンを含まないプラスチックフィルム
であれば、焼却処理をされたときに有毒ガスを発生する
恐れがほとんどないためにより好ましい。このようなプ
ラスチックフィルムとしては、ポリエチレンテレフタレ
ートや、ポリプロピレン、ポリスチレン等に、充填剤を
添加して燃焼発熱量を7,500kcal/kg以下にしたもの等が
挙げられる。基材を不透明にする場合、焼却後燃え残り
となる充填剤が多いものよりも、発泡による空隙で不透
明にしたものの方が好ましい。
【００１２】更に、燃焼発熱量が、7,500kcal/kg以下で
あり、且つ自然環境中の微生物に代謝されて最終的に水
と二酸化炭素に分解される生分解性プラスチックフィル
ムを基材に用いることが特に好ましい。
あり、且つ自然環境中の微生物に代謝されて最終的に水
と二酸化炭素に分解される生分解性プラスチックフィル
ムを基材に用いることが特に好ましい。
【００１３】上記のような生分解性プラスチックフィル
ムとしては、特に限定されないが、好適に用いられるも
のとしては、デンプン＋変性ＰＶＡ混合体、ポリブチレ
ンサクシネート／バリレート共重合体、ポリカプロラク
トン、ポリヒドロキシブチレート／バリレート共重合
体、ポリ乳酸等が挙げられる。
ムとしては、特に限定されないが、好適に用いられるも
のとしては、デンプン＋変性ＰＶＡ混合体、ポリブチレ
ンサクシネート／バリレート共重合体、ポリカプロラク
トン、ポリヒドロキシブチレート／バリレート共重合
体、ポリ乳酸等が挙げられる。
【００１４】次に、上記基材の少なくとも片面に設けら
れる本発明被記録材の記録層は、主にバインダー樹脂と
セルロースパウダーを含有している。
れる本発明被記録材の記録層は、主にバインダー樹脂と
セルロースパウダーを含有している。
【００１５】バインダー樹脂としては、燃焼発熱量が7,
500kcal/kg以下のものが好ましく、燃焼発熱量がこの範
囲であれば焼却処分をした時に焼却炉を傷めることがな
い。このような燃焼発熱量が7,500kcal/kg以下の樹脂と
しては、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂等が挙げ
られ、その構造中にハロゲンを含まない樹脂であれば、
焼却処理をされた時に有毒ガスを発生する恐れがほとん
どないためにより好ましい。
500kcal/kg以下のものが好ましく、燃焼発熱量がこの範
囲であれば焼却処分をした時に焼却炉を傷めることがな
い。このような燃焼発熱量が7,500kcal/kg以下の樹脂と
しては、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂等が挙げ
られ、その構造中にハロゲンを含まない樹脂であれば、
焼却処理をされた時に有毒ガスを発生する恐れがほとん
どないためにより好ましい。
【００１６】更に、自然環境中に廃棄される場合を考慮
するのであれば、バインダー樹脂に自然環境中の微生物
に代謝されて最終的に水と二酸化炭素に分解される、生
分解性樹脂を用いるのが特に好ましく、このような生分
解性樹脂としては、ポリビニルアルコール、デンプン、
カゼイン、ゼラチン等が挙げられる。
するのであれば、バインダー樹脂に自然環境中の微生物
に代謝されて最終的に水と二酸化炭素に分解される、生
分解性樹脂を用いるのが特に好ましく、このような生分
解性樹脂としては、ポリビニルアルコール、デンプン、
カゼイン、ゼラチン等が挙げられる。
【００１７】次に、セルロースパウダーは、セルロース
シートをパウダー状にしたものであり、高いインク吸収
能力を有し、且つ燃焼エネルギーが紙と同等で焼却され
ると完全に燃焼し、更に自然環境中に廃棄されても、分
解されて原形を留めなくなるという性質を有する。
シートをパウダー状にしたものであり、高いインク吸収
能力を有し、且つ燃焼エネルギーが紙と同等で焼却され
ると完全に燃焼し、更に自然環境中に廃棄されても、分
解されて原形を留めなくなるという性質を有する。
【００１８】記録層にセルロースパウダーを含有させる
ようにしたのは、上記セルロースパウダーの優れた性質
の他、一般的な紙の抄造方法、即ち、セルロース繊維を
水中に分散させ、脱水し、乾燥させて紙を造る方法で
は、紙の厚みを50μｍ以下にすることは高い技術が要求
されるのに対し、本発明のようにバインダー樹脂にセル
ロースパウダーを分散させて得た塗工液を塗工して記録
層を設ける方法であれば、記録層の厚みを50μｍ以下に
することは比較的容易に行えるからである。因みに、50
μｍ以下の厚みの記録層を設けた本発明の被記録材は、
従来、50μｍを超える厚みの紙をプラスチックフィルム
に貼り合わせると紙の伸縮によりカールが生じるという
問題を解消でき、カールを生じることはない。
ようにしたのは、上記セルロースパウダーの優れた性質
の他、一般的な紙の抄造方法、即ち、セルロース繊維を
水中に分散させ、脱水し、乾燥させて紙を造る方法で
は、紙の厚みを50μｍ以下にすることは高い技術が要求
されるのに対し、本発明のようにバインダー樹脂にセル
ロースパウダーを分散させて得た塗工液を塗工して記録
層を設ける方法であれば、記録層の厚みを50μｍ以下に
することは比較的容易に行えるからである。因みに、50
μｍ以下の厚みの記録層を設けた本発明の被記録材は、
従来、50μｍを超える厚みの紙をプラスチックフィルム
に貼り合わせると紙の伸縮によりカールが生じるという
問題を解消でき、カールを生じることはない。
【００１９】また、繊維長が100μｍ以下のセルロース
繊維を用いて紙を抄造することは非常に困難であるが、
繊維長が100μｍ以下のセルロースパウダーを用いた塗
工層を形成することにより、繊維が細かく均一に分散し
た記録層が得られるために一般の紙以上の水性インク吸
収性、及び各種プリンターへの印字適性を有し、且つバ
インダー樹脂により基材であるプラスチックフィルムと
強固に接着しているためにプラスチックフィルムと同等
の耐水性と耐久性を有し、更に焼却されたときには紙と
同程度の発熱量で燃焼するという格別の効果が得られ
る。
繊維を用いて紙を抄造することは非常に困難であるが、
繊維長が100μｍ以下のセルロースパウダーを用いた塗
工層を形成することにより、繊維が細かく均一に分散し
た記録層が得られるために一般の紙以上の水性インク吸
収性、及び各種プリンターへの印字適性を有し、且つバ
インダー樹脂により基材であるプラスチックフィルムと
強固に接着しているためにプラスチックフィルムと同等
の耐水性と耐久性を有し、更に焼却されたときには紙と
同程度の発熱量で燃焼するという格別の効果が得られ
る。
【００２０】前記記録層を形成するには、基材上に公知
のリバースロールコート、エアナイフコート、グラビア
コート、ブレードコート等の方法により乾燥塗工厚みで
3〜50μｍ、好ましくは5〜４0μｍとなるように塗工液
を塗工して乾燥すればよく、記録層の乾燥厚みがこの範
囲内にあれば、カールを生じることがなく、更に水性イ
ンク等のインク吸収能力に優れる。
のリバースロールコート、エアナイフコート、グラビア
コート、ブレードコート等の方法により乾燥塗工厚みで
3〜50μｍ、好ましくは5〜４0μｍとなるように塗工液
を塗工して乾燥すればよく、記録層の乾燥厚みがこの範
囲内にあれば、カールを生じることがなく、更に水性イ
ンク等のインク吸収能力に優れる。
【００２１】また、前記塗工液中のバインダー樹脂固形
分重量（Ｒ）とセルロースパウダーの固形分重量（Ｆ）
の比率Ｆ／Ｒは、0.5〜5.0、好ましくは1.0〜4.0であ
る。セルロースパウダーの含有量が1.0以上であるとイ
ンクの吸収性が良くなり、4.0以下であると記録層の強
度が強くなる。
分重量（Ｒ）とセルロースパウダーの固形分重量（Ｆ）
の比率Ｆ／Ｒは、0.5〜5.0、好ましくは1.0〜4.0であ
る。セルロースパウダーの含有量が1.0以上であるとイ
ンクの吸収性が良くなり、4.0以下であると記録層の強
度が強くなる。
【００２２】
【発明の効果】本発明は以上の通りであって、本発明の
被記録材は、記録層にセルロースパウダーを含有してい
るため、水性スタンプの吸収性、水性ボールペン、万年
筆、鉛筆等への筆記性、及びインクジェット方式、レー
ザー印字記録方式等の各種プリンターでの印字によって
もにじみが生じることはなく、優れた印字適正がある。
被記録材は、記録層にセルロースパウダーを含有してい
るため、水性スタンプの吸収性、水性ボールペン、万年
筆、鉛筆等への筆記性、及びインクジェット方式、レー
ザー印字記録方式等の各種プリンターでの印字によって
もにじみが生じることはなく、優れた印字適正がある。
【００２３】また、本発明被記録材を、身分証明書、運
転免許証、定期券、キャッシュカード、ＩＤカード等の
有効期限のあるカード等に用いた場合、基材フィルムや
記録層のバインダー樹脂に燃焼発熱量が7,500kcal/kg以
下ものを使用することにより、無効となって廃棄される
とき、焼却しても焼却炉を傷めることはなく、更に、基
材フィルムや記録層のバインダー樹脂に生分解性のもの
を使用すれば、自然環境中に廃棄された場合も微生物等
によって分解され、該環境中に残らないという格別の効
果が得られる。
転免許証、定期券、キャッシュカード、ＩＤカード等の
有効期限のあるカード等に用いた場合、基材フィルムや
記録層のバインダー樹脂に燃焼発熱量が7,500kcal/kg以
下ものを使用することにより、無効となって廃棄される
とき、焼却しても焼却炉を傷めることはなく、更に、基
材フィルムや記録層のバインダー樹脂に生分解性のもの
を使用すれば、自然環境中に廃棄された場合も微生物等
によって分解され、該環境中に残らないという格別の効
果が得られる。
【００２４】
【実施例】次に本発明被記録材の実施例、及び、比較例
について説明する。なお、以下の説明中、「部」は「重
量部」を、「％」は「重量％」を示す。
について説明する。なお、以下の説明中、「部」は「重
量部」を、「％」は「重量％」を示す。
【００２５】（実施例１）厚さ250μｍのポリ乳酸フィ
ルム（LACEA白、三井化学社製、燃焼発熱量5,000kcal/k
g）の片面に下記組成１のアンカーコート処理を１μｍ
程度施した後、下記組成２の塗工液を塗布して塗工厚20
μｍの記録層を形成し、本発明の第１例の被記録材を得
た。この被記録材にセロハンテープによる密着性を試験
したところ、全く剥離が無く良好であった。この被記録
材を市販のインクジェットプリンター（PM-750C、セイ
コーエプソン社製）でプリントしたところ、にじみがな
く、鮮やかなプリント物が得られた。また、市販のコピ
ー機（Able3250，富士ゼロックス社製）でのコピー適性
も良好であった。更に、鉛筆、水性ボールペン、水性ペ
ン、油性ペン、万年筆での筆記性も良好で、水性スタン
プの吸収性も良好であった。 〔組成１〕 アクリル樹脂（アクロナールYJ-6221D、固形分55％、三菱BASF社製） 50部 水 50部 〔組成２〕 ポリビニルアルコール（PVA R-1130、クラレ社製） 4.5部 セルロースパウダー （アーボセルBE−600／10、レッテンマイヤー社製） 13.5部 非イオン界面活性剤 （SNデフォーマー480、固形分100％、サンノプコ社製） 0.2部 水 81.8部
ルム（LACEA白、三井化学社製、燃焼発熱量5,000kcal/k
g）の片面に下記組成１のアンカーコート処理を１μｍ
程度施した後、下記組成２の塗工液を塗布して塗工厚20
μｍの記録層を形成し、本発明の第１例の被記録材を得
た。この被記録材にセロハンテープによる密着性を試験
したところ、全く剥離が無く良好であった。この被記録
材を市販のインクジェットプリンター（PM-750C、セイ
コーエプソン社製）でプリントしたところ、にじみがな
く、鮮やかなプリント物が得られた。また、市販のコピ
ー機（Able3250，富士ゼロックス社製）でのコピー適性
も良好であった。更に、鉛筆、水性ボールペン、水性ペ
ン、油性ペン、万年筆での筆記性も良好で、水性スタン
プの吸収性も良好であった。 〔組成１〕 アクリル樹脂（アクロナールYJ-6221D、固形分55％、三菱BASF社製） 50部 水 50部 〔組成２〕 ポリビニルアルコール（PVA R-1130、クラレ社製） 4.5部 セルロースパウダー （アーボセルBE−600／10、レッテンマイヤー社製） 13.5部 非イオン界面活性剤 （SNデフォーマー480、固形分100％、サンノプコ社製） 0.2部 水 81.8部
【００２６】（実施例２）厚さ250μｍのポリ乳酸フィ
ルム（LACEA白、三井化学社製）の片面に上記組成１の
アンカーコート処理を施した後、上記組成２の塗工液を
塗布して塗工厚30μｍの記録層を形成し、本発明の第２
例の被記録材を得た。この被記録材を実施例１の被記録
材と同様に評価した。
ルム（LACEA白、三井化学社製）の片面に上記組成１の
アンカーコート処理を施した後、上記組成２の塗工液を
塗布して塗工厚30μｍの記録層を形成し、本発明の第２
例の被記録材を得た。この被記録材を実施例１の被記録
材と同様に評価した。
【００２７】（実施例３）厚さ188μｍの発泡ポリエス
テルフィルム（クリスパーG2323、東洋紡社製、燃焼発
熱量5,500kcal/kg）の片面に上記組成１のアンカーコー
ト処理を施した後、上記組成２の塗工液を塗布して塗工
厚30μｍの記録層を形成し、本発明の第３例の被記録材
を得た。この被記録材を実施例１の被記録材と同様に評
価した。
テルフィルム（クリスパーG2323、東洋紡社製、燃焼発
熱量5,500kcal/kg）の片面に上記組成１のアンカーコー
ト処理を施した後、上記組成２の塗工液を塗布して塗工
厚30μｍの記録層を形成し、本発明の第３例の被記録材
を得た。この被記録材を実施例１の被記録材と同様に評
価した。
【００２８】（実施例４）厚さ250μｍのポリ乳酸フィ
ルム（LACEA白、三井化学社製）の片面に上記組成１の
アンカーコート処理を１μｍ程度施した後、下記組成３
の塗工液を塗布して塗工厚20μｍの記録層を形成し、本
発明の第４例の被記録材を得た。この被記録材を実施例
１の被記録材と同様に評価した。 〔組成３〕 ポリビニルアルコール（PVA R-1130、クラレ社製） 3.6部 セルロースパウダー （アーボセルBE−600／10、レッテンマイヤー社製） 14.4部 非イオン界面活性剤 （SNデフォーマー480、固形分100％、サンノプコ社製） 0.2部 水 81.8部
ルム（LACEA白、三井化学社製）の片面に上記組成１の
アンカーコート処理を１μｍ程度施した後、下記組成３
の塗工液を塗布して塗工厚20μｍの記録層を形成し、本
発明の第４例の被記録材を得た。この被記録材を実施例
１の被記録材と同様に評価した。 〔組成３〕 ポリビニルアルコール（PVA R-1130、クラレ社製） 3.6部 セルロースパウダー （アーボセルBE−600／10、レッテンマイヤー社製） 14.4部 非イオン界面活性剤 （SNデフォーマー480、固形分100％、サンノプコ社製） 0.2部 水 81.8部
【００２９】（実施例５）厚さ250μｍのポリ乳酸フィ
ルム（LACEA白、三井化学社製）の片面に上記組成１の
アンカーコート処理を１μｍ程度施した後、下記組成４
の塗工液を塗布して塗工厚30μｍの記録層を形成し、本
発明の第５例の被記録材を得た。この被記録材を実施例
１の被記録材と同様に評価した。 〔組成４〕 ポリビニルアルコール（PVA R-1130、クラレ社製） 11.3部 セルロースパウダー （アーボセルBE−600／10、レッテンマイヤー社製） 11.3部 非イオン界面活性剤 （SNデフォーマー480、固形分100％、サンノプコ社製） 0.3部 水 76.8部
ルム（LACEA白、三井化学社製）の片面に上記組成１の
アンカーコート処理を１μｍ程度施した後、下記組成４
の塗工液を塗布して塗工厚30μｍの記録層を形成し、本
発明の第５例の被記録材を得た。この被記録材を実施例
１の被記録材と同様に評価した。 〔組成４〕 ポリビニルアルコール（PVA R-1130、クラレ社製） 11.3部 セルロースパウダー （アーボセルBE−600／10、レッテンマイヤー社製） 11.3部 非イオン界面活性剤 （SNデフォーマー480、固形分100％、サンノプコ社製） 0.3部 水 76.8部
【００３０】（実施例6）厚さ250μｍのポリ乳酸フィル
ム（LACEA白、三井化学社製）の片面にアンカーコート
処理をせずに、上記組成2の塗工液を塗布して塗工厚20
μｍの記録層を形成し、本発明の第６例の被記録材を得
た。この被記録材を実施例１の被記録材と同様に評価し
た。
ム（LACEA白、三井化学社製）の片面にアンカーコート
処理をせずに、上記組成2の塗工液を塗布して塗工厚20
μｍの記録層を形成し、本発明の第６例の被記録材を得
た。この被記録材を実施例１の被記録材と同様に評価し
た。
【００３１】（比較例１）厚さ250μｍのポリ乳酸フィ
ルム（LACEA白、三井化学社製）の片面に上記組成１の
アンカーコート処理を１μｍ程度施した後、下記組成５
の塗工液を塗布して塗工厚30μｍの記録層を形成し、比
較例１の被記録材を得た。 〔組成５〕 ポリビニルアルコール（PVA R-1130、クラレ社製） 4.5部 微粉末シリカ（ミズカシルP-78F、水澤化学工業社製） 13.5部 非イオン界面活性剤 （SNデフォーマー480、固形分100％、サンノプコ社製） 0.2部 水 81.8部
ルム（LACEA白、三井化学社製）の片面に上記組成１の
アンカーコート処理を１μｍ程度施した後、下記組成５
の塗工液を塗布して塗工厚30μｍの記録層を形成し、比
較例１の被記録材を得た。 〔組成５〕 ポリビニルアルコール（PVA R-1130、クラレ社製） 4.5部 微粉末シリカ（ミズカシルP-78F、水澤化学工業社製） 13.5部 非イオン界面活性剤 （SNデフォーマー480、固形分100％、サンノプコ社製） 0.2部 水 81.8部
【００３２】（比較例２）厚さ188μｍの発泡ポリエス
テルフィルム（クリスパーG2323、東洋紡社製、燃焼発
熱量5,500kcal/kg）の片面に上記組成１のアンカーコー
ト処理を施した後、下記組成６の塗工液を塗布して塗工
厚30μｍの記録層を形成し、比較例２の被記録材を得
た。この被記録材を実施例１の被記録材と同様に評価し
た。 〔組成６〕 ポリビニルアルコール（PVA R-1130、クラレ社製） 4.5部 炭酸カルシウム（軽質炭酸カルシウム、丸尾カルシウム社製） 13.5部 非イオン界面活性剤 （SNデフォーマー480、固形分100％、サンノプコ社製） 0.2部 水 81.8部
テルフィルム（クリスパーG2323、東洋紡社製、燃焼発
熱量5,500kcal/kg）の片面に上記組成１のアンカーコー
ト処理を施した後、下記組成６の塗工液を塗布して塗工
厚30μｍの記録層を形成し、比較例２の被記録材を得
た。この被記録材を実施例１の被記録材と同様に評価し
た。 〔組成６〕 ポリビニルアルコール（PVA R-1130、クラレ社製） 4.5部 炭酸カルシウム（軽質炭酸カルシウム、丸尾カルシウム社製） 13.5部 非イオン界面活性剤 （SNデフォーマー480、固形分100％、サンノプコ社製） 0.2部 水 81.8部
【００３３】（比較例３）厚さ250μｍのポリ乳酸フィ
ルム（LACEA白、三井化学社製）の片面に坪量64.0g/
m2、厚み80μｍの上質紙を下記組成７の接着剤で貼り合
わせて厚み80μｍの記録層を形成し、比較例３の被記録
材を得た。この被記録材を実施例１の被記録材と同様に
評価した。 〔組成７〕 ウレタン系樹脂（A-188、大日精化工業社製） 25部 硬化剤（C-89、大日精化工業社製） 25部 酢酸エチル 50部
ルム（LACEA白、三井化学社製）の片面に坪量64.0g/
m2、厚み80μｍの上質紙を下記組成７の接着剤で貼り合
わせて厚み80μｍの記録層を形成し、比較例３の被記録
材を得た。この被記録材を実施例１の被記録材と同様に
評価した。 〔組成７〕 ウレタン系樹脂（A-188、大日精化工業社製） 25部 硬化剤（C-89、大日精化工業社製） 25部 酢酸エチル 50部
【００３４】上記の実施例１〜６、及び、比較例１〜３
の被記録材の評価は、インクジェットプリント性、コピ
ー適正、筆記性、スタンプ性のそれぞれについて、「に
じみ」の有無を評価した。「にじみ」は、目視で認めら
れない場合○、目視では「にじみ」がないといい切れな
い場合△、明らかに「にじみ」が生じている場合×とし
た。密着性については、各被記録材についてセロハンテ
ープによる「テープ剥離」試験を行い評価した。詳細に
は、セロハンテープ（ニチバンNo405 18ｍｍ幅）長さ1
0cmをコート層上に親指の腹で押しながら密着させ、直
後に45°の角度で逆行する向きに低速（５ｃｍ／５秒）
で剥離し、セロテープに付着した記録層の面積が０の場
合◎、30％以下の場合○、60％以下の場合△、60％より
多い場合×とした。これらの評価結果は、表１に示す通
りである。
の被記録材の評価は、インクジェットプリント性、コピ
ー適正、筆記性、スタンプ性のそれぞれについて、「に
じみ」の有無を評価した。「にじみ」は、目視で認めら
れない場合○、目視では「にじみ」がないといい切れな
い場合△、明らかに「にじみ」が生じている場合×とし
た。密着性については、各被記録材についてセロハンテ
ープによる「テープ剥離」試験を行い評価した。詳細に
は、セロハンテープ（ニチバンNo405 18ｍｍ幅）長さ1
0cmをコート層上に親指の腹で押しながら密着させ、直
後に45°の角度で逆行する向きに低速（５ｃｍ／５秒）
で剥離し、セロテープに付着した記録層の面積が０の場
合◎、30％以下の場合○、60％以下の場合△、60％より
多い場合×とした。これらの評価結果は、表１に示す通
りである。
【００３５】
【表１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C056 EA04 EA19 FC06 2H086 BA15 BA19 BA34 4F100 AJ04B AK01A AK25B AK25G AK41A AK69B AK69G AT00A BA02 CA18B CA18H CB01B CC01B DE01 DE01B GB41 JC00 JC00A JL05
Claims (5)
- 【請求項１】 基材の少なくとも片面に塗工層からなる
記録層を有する被記録材において、前記基材がプラスチ
ックフィルムであり、且つ、前記記録層の主成分がバイ
ンダー樹脂とセルロースパウダーであることを特徴とす
る被記録材。 - 【請求項２】 基材の燃焼発熱量は、7,500kcal/kg以下
である請求項１の被記録材。 - 【請求項３】 バインダー樹脂の燃焼発熱量は、7,500k
cal/kg以下である請求項１又は２の被記録材。 - 【請求項４】 基材は、生分解性プラスチックフィルム
である請求項１〜３のいずれかの被記録材。 - 【請求項５】 バインダー樹脂は、生分解性を有する請
求項１〜４のいずれかの被記録材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11197446A JP2001018335A (ja) | 1999-07-12 | 1999-07-12 | 被記録材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11197446A JP2001018335A (ja) | 1999-07-12 | 1999-07-12 | 被記録材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001018335A true JP2001018335A (ja) | 2001-01-23 |
Family
ID=16374652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11197446A Pending JP2001018335A (ja) | 1999-07-12 | 1999-07-12 | 被記録材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001018335A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002275286A (ja) * | 2001-03-21 | 2002-09-25 | Nisshinbo Ind Inc | カード用被記録材及びそれを用いたカード |
| US7182984B2 (en) | 2000-03-17 | 2007-02-27 | Hitachi Maxell, Ltd. | Ink jet-recording medium and method for producing the same |
| WO2024048402A1 (ja) * | 2022-08-29 | 2024-03-07 | 三菱ケミカル株式会社 | 生分解性樹脂を含有する樹脂組成物 |
-
1999
- 1999-07-12 JP JP11197446A patent/JP2001018335A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7182984B2 (en) | 2000-03-17 | 2007-02-27 | Hitachi Maxell, Ltd. | Ink jet-recording medium and method for producing the same |
| JP2002275286A (ja) * | 2001-03-21 | 2002-09-25 | Nisshinbo Ind Inc | カード用被記録材及びそれを用いたカード |
| WO2024048402A1 (ja) * | 2022-08-29 | 2024-03-07 | 三菱ケミカル株式会社 | 生分解性樹脂を含有する樹脂組成物 |
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