JP2001015959A - 押しボタンスイッチの実装構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】押しボタンスイッチの実装構造に関し、表面実
装でありながら、実装基板の保持強度を高めることを目
的とする。 【解決手段】装置筐体１の外殻に配置した操作ボタン２
の押下操作により断接される押しボタンスイッチ３を実
装基板４に固定する押しボタンスイッチの実装構造であ
って、前記装置筐体１には、前記実装基板４と協働して
押しボタンスイッチ３を挟み付けるストッパ５が設けら
れるとともに、前記操作ボタン２の背面には、ストッパ
５と実装基板４に衝接するストッパリブ６が設けられ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は押しボタンスイッチ
の実装構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、基板への実装部品の実装には表面
実装技術（ＳＭＴ）が多用される。これは、実装基板上
に形成した接合パッド上にスルーホールを使用すること
なく直接部品をはんだ付けするもので、両面実装による
実装効率の向上、あるいはリフロー炉による一括はんだ
付けが可能になる等、利点が多いために種々の部品の実
装方法に採用されている。

【０００３】図５はかかる表面実装により押しボタンス
イッチ３を実装基板４に固定した従来例を示すもので、
装置筐体１の外殻には操作ボタン２が配置されており、
該操作ボタン２を図において矢印Ａ方向に押下操作する
ことにより、実装基板４上の押しボタンスイッチ３の断
接操作を行う。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
例においては、押しボタンスイッチ３はスルーホールに
挿入されるリードを有していないために、剪断方向への
抵抗力は低くなる。この結果、操作ボタン２の操作によ
り押しボタンスイッチ３が容易に実装基板４から剥離し
易いという問題がある。

【０００５】本発明は、以上の欠点を解消すべくなされ
たものであって、表面実装でありながら、実装基板の保
持強度の高い押しボタンスイッチの実装構造を提供する
ことを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によれば上記目的
は、装置筐体１の外殻に配置した操作ボタン２の押下操
作により断接される押しボタンスイッチ３を実装基板４
に固定する押しボタンスイッチの実装構造であって、前
記装置筐体１には、前記実装基板４と協働して押しボタ
ンスイッチ３を挟み付けるストッパ５が設けられるとと
もに、前記操作ボタン２の背面には、ストッパ５と実装
基板４に衝接するストッパリブ６が設けられる押しボタ
ンスイッチの実装構造を提供することにより達成され
る。

【０００７】本発明において、操作ボタン２を所定のス
トロークを越えて押し込もうとすると、操作ボタン２の
背面に設けたストッパリブ６が実装基板４、およびスト
ッパ５に衝接してそれ以降の操作力に対して抵抗する。
この結果、押しボタンスイッチ３には過大の負荷が加え
られることが防止されるために、実装基板４からの脱落
が生じることはない。

【０００８】また、ストッパ５により押しボタンスイッ
チ３の底面を圧接させておくと、誤差の集積により押し
ボタンスイッチ３に過大な操作力が加えられた場合であ
っても、ストッパ５と押しボタンスイッチ３の底面との
間には、大きな摺動抵抗が発生しているために、実装基
板４との境界面に発生する剪断力の負担を小さくするこ
とができる。

【０００９】また、押しボタンスイッチ３の脱落を有効
に防止するためには、装置筐体１の外殻に配置した操作
ボタン２の押下操作により断接される押しボタンスイッ
チ３と、前記押しボタンスイッチ３が固定されるサブ基
板８と、フレキシブルなケーブル９を介して前記サブ基
板８に接続されるメイン基板１０とを有し、前記サブ基
板８は、メイン基板１０に対して相対移動自在で、か
つ、押しボタンスイッチ３は押下方向背面がストッパ５
に当接して移動が規制される押しボタンスイッチの実装
構造を利用できる。

【００１０】この発明において、押しボタンスイッチ３
はメイン基板１０とは分離されたサブ基板８上に固定さ
れる。押しボタンスイッチ３に操作力が与えられると、
まず、操作ボタン２により押しボタンスイッチ３が押さ
れる。押しボタンスイッチ３を固定しているサブ基板８
は、メイン基板１０に対して相対移動して所定位置まで
移動する。移動範囲は押しボタンスイッチ３の押下方向
背面とストッパ５との衝接位置により規制されており、
この後、操作ボタン２に加えられた操作力は、押しボタ
ンスイッチ３自信がストッパ５を押す力となるために、
サブ基板８との固定界面への力の発生はない。

【００１１】

【発明の実施の形態】図２に本発明が適用された携帯型
情報処理装置を示す。この情報処理装置は、ペン操作型
の情報処理装置であり、扁平矩形の装置筐体１には、液
晶ディスプレイ等の表示部１ａが配置される。また、装
置筐体１の側壁には、電源ボタン（操作ボタン２）が配
置される。

【００１２】図１は図２を１Ａ-１Ａ線で切断した要部
断面図であり、装置筐体１内には実装基板４が固定され
る。実装基板４の固定は、装置筐体１の底壁部に突設さ
れるボス１ｂに止着子１１をねじ込んで行われる。ま
た、実装基板４の上記装置筐体１の底壁との対向面に
は、押しボタンスイッチ３が表面実装される。この押し
ボタンスイッチ３は実装基板４の先端部に固定され、装
置筐体１側には、上記押しボタンスイッチ３に対峙する
ように操作ボタン２が配置される。

【００１３】操作ボタン２は、装置筐体１に開設された
ボタン操作開口１ｃを閉塞するようにして配置される。
この操作ボタン２は一端部が装置筐体１に固定され、操
作ボタン２自体の弾性により固定片２ａ周りに回転変形
する。操作ボタン２は適宜のヒンジ介して装置筐体１に
回転自在に連結することもできる。また、操作ボタン２
の背面には、上記実装基板４の端面４ａ、およびストッ
パ５に対応するストッパリブ６が突設される。

【００１４】ストッパ５は装置筐体１からリブ状に一体
に突設され、先端部に上記操作ボタン２のストッパリブ
６への衝接部５ａを備える。また、このストッパ５の上
面には摺接面５ｂが形成され、実装基板４を装置筐体１
に固定した状態において押しボタンスイッチ３の底面に
圧接する。

【００１５】したがってこの実施の形態において、実装
基板４を装置筐体１のボス１ｂに載せて止着子１１をね
じ込むと、押しボタンスイッチ３の底面はストッパ５の
摺接面５ｂと実装基板４とにより挟み付けられる状態に
なる。押しボタンスイッチ３の単体スイッチでの厚み寸
法の誤差は一般に少なく、さらに、実装基板４の設置高
さはボス１ｂの高さ寸法により決定されるために、実装
基板４を固定した状態で、押しボタンスイッチ３の底面
は集積誤差の影響を受けることなく、所定の圧力でスト
ッパ５の摺接面５ｂに圧接する。

【００１６】この状態で操作ボタン２を所定ストローク
を越えて押下すると、操作ボタン２のストッパリブ６が
実装基板４、およびストッパ５の衝接部５ａに当接して
操作力に対抗するために、押しボタンスイッチ３の上面
（はんだ付け面）に操作力が伝達されることがない。ま
た、操作ボタン２のストッパリブ６が実装基板４等に衝
接した後、操作ボタン２の中心部に集中荷重を付加し、
操作ボタン２を撓ませるようにして押しボタンスイッチ
３に押下方向の力を与えた場合であっても、押しボタン
スイッチ３の押下方向への力に対しては、ストッパ５の
摺接面５ｂとの間の摩擦力が抵抗するために、はんだ付
け界面への過大な付加の発生が防止される。

【００１７】図３に本発明の第２の実施の形態を示す。
なお、以下の説明において、上述した実施の形態と同一
の構成要素は図中に同一符号を付して説明を省略する。
この実施の形態において、ストッパ５は装置筐体１と一
体でなく、別部品により形成される。このストッパ５
は、合成樹脂、板金等適宜の材料により形成可能であ
り、装置筐体１のビス挿通孔１ｄを貫通して雌ねじ部５
ｃにねじ込まれるビス１２により装置筐体１に固定され
る。ビス挿通孔１ｄは操作ボタン２の操作方向に長い長
孔であり、実装基板４を固定した後、ストッパ壁７が押
しボタンスイッチ３の背面壁３ａに当接するように位置
決め調整される。

【００１８】したがってこの実施の形態において、実装
基板４、および実装基板４上の押しボタンスイッチ３の
固定位置、さらには、操作ボタン２の誤差が集積して
も、押しボタンスイッチ３の背面壁３ａはストッパ５の
ストッパ壁７により支承されるために、実装基板４との
境界部に過大な力が加えられることがなくなる。なお、
図３（ａ）においてストッパ５はブロック形状に形成さ
れるが、図３（ｃ）に示すように、ナット１３で代用す
ることができる。この場合、ナット１３は装置筐体１側
に開設された長孔のビス挿通孔１ｄに挿通するビス１２
に螺合され、該ナット１３がストッパ５として、ナット
１３の側壁がストッパ壁７として作用する。また、図３
においては、操作ボタン２に実装基板４の端面４ａ、お
よびストッパ５の衝接面５ｃに当接するストッパリブ６
を設ける場合が示されているが、省略することもでき
る。

【００１９】図４に本発明の第３の実施の形態を示す。
この実施の形態において、装置筐体１内にはメイン基板
１０とサブ基板８とが収容される。メイン基板１０上に
は、ＣＰＵ等、携帯型情報処理装置の諸機能を実現する
ための回路が構成され、サブ基板８はメイン基板１０に
対して相対移動自在に配置される。サブ基板８とメイン
基板１０間は、フレキシブルケーブル、あるいは被覆導
線等のフレキシブルなケーブル９を使用して電気的接続
される。押しボタンスイッチ３はサブ基板８の裏面に固
定され、装置筐体１の底面部に形成されるガイドブロッ
ク１４上を移動自在とされる。また、サブ基板８の上面
は、例えば、装置筐体１から突設される押さえリブ１ｅ
により押さえられて浮き上がりが防止され、さらに、ガ
イドブロック１４には、押しボタンスイッチ３の背面に
対応するストッパ５が形成される。

【００２０】したがってこの実施の形態において、操作
ボタン２に過大な付加を与えて押しボタンスイッチ３を
押下しても、押しボタンスイッチ３は、図４（ａ）にお
いて矢印で示すように、ガイドブロック１４上を摺動す
るだけで、該押しボタンスイッチ３に追随して移動する
サブ基板８との接合界面部に応力が発生することはな
い。操作ボタン２の押下操作は、押しボタンスイッチ３
の背面壁３ａがストッパ５に衝接するまで許容され（通
常誤差吸収程度の微少量）、この後、操作ボタン２に負
荷を与えても、押しボタンスイッチ３によるストッパ５
への押し付け力が増加するだけで、接合界面への応力が
発生することはなく、押しボタンスイッチ３の脱落は生
じない。

【００２１】なお、以上において実装基板４は装置筐体
１の押さえリブ１ｅにより浮き上がりが防止される構造
を示したが、例えば、図４（ｂ）に示すように、メイン
基板１０を前方に延設し、該メイン基板１０によりサブ
基板８を押さえることもできる。

【００２２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、操作ボタンに過度な操作力が与えられても、
不用意に押しボタンスイッチが実装基板から脱離するこ
とを確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を示す図で、（ａ）は要部断面図、
（ｂ）は操作ボタンの正面図、（ｃ）は（ａ）の１Ｃ-
１Ｃ線断面図である。

【図２】携帯型情報処理装置の全体斜視図である。

【図３】本発明の第２の実施の形態を示す図で、（ａ）
は図１（ａ）に対応する断面図、（ｂ）は（ａ）の底面
図、（ｃ）は（ａ）の変形例を示す図である。

【図４】本発明の第３の実施の形態を示す図で、（ａ）
は図１（ａ）に対応する断面図、（ｂ）は（ａ）の変形
例を示す図である。

【図５】従来例を示す図である。

【符号の説明】

１ 装置筐体 ２ 操作ボタン ３ 押しボタンスイッチ ４ 実装基板 ５ ストッパ ６ ストッパリブ ７ ストッパ壁 ８ サブ基板 ９ ケーブル １０ メイン基板

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】装置筐体の外殻に配置した操作ボタンの押
   下操作により断接される押しボタンスイッチを実装基板
   に固定する押しボタンスイッチの実装構造であって、 前記装置筐体には、前記実装基板と協働して押しボタン
   スイッチを挟み付けるストッパが設けられるとともに、 前記操作ボタンの背面には、ストッパと実装基板に衝接
   するストッパリブが設けられる押しボタンスイッチの実
   装構造。
2. 【請求項２】前記ストッパが、押しボタンスイッチの実
   装面に対する反対面を圧接している請求項１記載の押し
   ボタンスイッチの実装構造。
3. 【請求項３】装置筐体の外殻に配置した操作ボタンの押
   下操作により断接される押しボタンスイッチを実装基板
   に固定する押しボタンスイッチの実装構造であって、 前記装置筐体には、押しボタンスイッチの押下方向背面
   を押さえるストッパ壁を備えたストッパが位置調整可能
   に固定される押しボタンスイッチの実装構造。
4. 【請求項４】装置筐体の外殻に配置した操作ボタンの押
   下操作により断接される押しボタンスイッチと、 前記押しボタンスイッチが固定されるサブ基板と、 フレキシブルなケーブルを介して前記サブ基板に接続さ
   れるメイン基板とを有し、 前記サブ基板は、メイン基板に対して相対移動自在で、
   かつ、押しボタンスイッチは押下方向背面がストッパに
   当接して移動が規制される押しボタンスイッチの実装構
   造。