JP2001015233A - バルブソケット - Google Patents
バルブソケットInfo
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- JP2001015233A JP2001015233A JP11181079A JP18107999A JP2001015233A JP 2001015233 A JP2001015233 A JP 2001015233A JP 11181079 A JP11181079 A JP 11181079A JP 18107999 A JP18107999 A JP 18107999A JP 2001015233 A JP2001015233 A JP 2001015233A
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R33/00—Coupling devices specially adapted for supporting apparatus and having one part acting as a holder providing support and electrical connection via a counterpart which is structurally associated with the apparatus, e.g. lamp holders; Separate parts thereof
- H01R33/05—Two-pole devices
- H01R33/06—Two-pole devices with two current-carrying pins, blades or analogous contacts, having their axes parallel to each other
- H01R33/09—Two-pole devices with two current-carrying pins, blades or analogous contacts, having their axes parallel to each other for baseless lamp bulb
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
- H01R13/11—Resilient sockets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60Q—ARRANGEMENT OF SIGNALLING OR LIGHTING DEVICES, THE MOUNTING OR SUPPORTING THEREOF OR CIRCUITS THEREFOR, FOR VEHICLES IN GENERAL
- B60Q1/00—Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor
- B60Q1/02—Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments
- B60Q1/04—Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments the devices being headlights
Landscapes
- Connecting Device With Holders (AREA)
- Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 バルブソケットに内装されるコンタクトの構
成を簡略化し、製造の容易化、低コスト化を実現する。 【解決手段】 ウェッジベースバルブを支持するバルブ
支持部と、外部コネクタに接続されるコネクタ部とが一
体に形成されているバルブソケットにおいて、ウェッジ
ベースバルブのベース部が嵌入される前端開口部１０１
を有するソケット本体１１と、ソケット本体１１内に内
装されるコンタクト２０とを備える。前端開口部１０１
内には嵌入されたベース部のガタを吸収する弾圧片部１
０３をソケット本体１１と一体に有する。コンタクト２
０は、ベース部に設けられた電極が接触されるバルブ接
触部２１と、コネクタ部に内装配置されるコネクタ接続
部２２と、バルブ接触部２１とコネクタ接続部２２とを
接続してコンタクト２０をソケット本体１１内に密接状
態に支持させる支持座部２３とを備え、支持座部２３に
は曲げ形成された補強片部２１４を有する。コンタクト
２０にガタ吸収を行うための弾圧片部を設ける必要がな
く、コンタクトの構成を簡易化し、製造の容易化、低コ
スト化が実現できる。
成を簡略化し、製造の容易化、低コスト化を実現する。 【解決手段】 ウェッジベースバルブを支持するバルブ
支持部と、外部コネクタに接続されるコネクタ部とが一
体に形成されているバルブソケットにおいて、ウェッジ
ベースバルブのベース部が嵌入される前端開口部１０１
を有するソケット本体１１と、ソケット本体１１内に内
装されるコンタクト２０とを備える。前端開口部１０１
内には嵌入されたベース部のガタを吸収する弾圧片部１
０３をソケット本体１１と一体に有する。コンタクト２
０は、ベース部に設けられた電極が接触されるバルブ接
触部２１と、コネクタ部に内装配置されるコネクタ接続
部２２と、バルブ接触部２１とコネクタ接続部２２とを
接続してコンタクト２０をソケット本体１１内に密接状
態に支持させる支持座部２３とを備え、支持座部２３に
は曲げ形成された補強片部２１４を有する。コンタクト
２０にガタ吸収を行うための弾圧片部を設ける必要がな
く、コンタクトの構成を簡易化し、製造の容易化、低コ
スト化が実現できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は灯具の光源となるバ
ルブを灯具ハウジングに装着するために用いられるバル
ブソケットに関し、特に口金が存在しないウェッジベー
スバルブ用のバルブソケットに関するものである。
ルブを灯具ハウジングに装着するために用いられるバル
ブソケットに関し、特に口金が存在しないウェッジベー
スバルブ用のバルブソケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】自動車用の灯具では、光源用の電球とし
て、口金が存在しないウェッジベースバルブが用いられ
る。このウェッジベースバルブは、ガラスで構成される
バルブ部の一部をベース部として構成し、バルブ部内に
内装されているフィラメントに電気接続されている電極
を前記ベース部に配設したものである。そのため、ウェ
ッジベースバルブでは、前記ベース部をバルブソケット
に挿入すれば、ベース部に延設されている電極が、バル
ブソケットに設けられているコンタクトに接触して電気
接続が行われる。図６は従来のバルブソケットの一例の
一部を分解した斜視図であり、ウェッジベースバルブ３
０は、バルブ部３５と一体のベース部３１が板状に形成
されており、前記ベース部３１の両側面に沿ってフィラ
メント３２に電気接続されている一対の電極３３が延設
されている。また、前記ベース部３１の両側面には、後
述するようにバルブの脱落を防止するためのくさび状凸
部３４が設けられている。一方、前記バルブソケット１
０Ａは、そのソケット本体１１Ａに前記ウェッジベース
バルブ３０のベース部３１が嵌入可能な矩形に近い筒型
に形成したバルブ支持部１２Ａが設けられている。ま
た、前記ソケット本体１１Ａにはバルブ支持部１２Ａと
一体にコネクタ部１３Ａが設けられており、図外の車載
電源に接続された電源側コネクタが着脱可能に構成され
ている。さらに、前記ソケット本体１１Ａには前記バル
ブソケット１０Ａを灯具のリフレクタに設けたソケット
取付穴に着脱するためのバヨネット部１４Ａも設けられ
る。
て、口金が存在しないウェッジベースバルブが用いられ
る。このウェッジベースバルブは、ガラスで構成される
バルブ部の一部をベース部として構成し、バルブ部内に
内装されているフィラメントに電気接続されている電極
を前記ベース部に配設したものである。そのため、ウェ
ッジベースバルブでは、前記ベース部をバルブソケット
に挿入すれば、ベース部に延設されている電極が、バル
ブソケットに設けられているコンタクトに接触して電気
接続が行われる。図６は従来のバルブソケットの一例の
一部を分解した斜視図であり、ウェッジベースバルブ３
０は、バルブ部３５と一体のベース部３１が板状に形成
されており、前記ベース部３１の両側面に沿ってフィラ
メント３２に電気接続されている一対の電極３３が延設
されている。また、前記ベース部３１の両側面には、後
述するようにバルブの脱落を防止するためのくさび状凸
部３４が設けられている。一方、前記バルブソケット１
０Ａは、そのソケット本体１１Ａに前記ウェッジベース
バルブ３０のベース部３１が嵌入可能な矩形に近い筒型
に形成したバルブ支持部１２Ａが設けられている。ま
た、前記ソケット本体１１Ａにはバルブ支持部１２Ａと
一体にコネクタ部１３Ａが設けられており、図外の車載
電源に接続された電源側コネクタが着脱可能に構成され
ている。さらに、前記ソケット本体１１Ａには前記バル
ブソケット１０Ａを灯具のリフレクタに設けたソケット
取付穴に着脱するためのバヨネット部１４Ａも設けられ
る。
【０００３】ここで、前記バルブ支持部１２Ａ内には、
金属板を加工した一対のコンタクト２０Ａが内装されて
おり、前記バルブ支持部１２Ａ内に嵌入されたウェッジ
ベースバルブ３０の各電極３３に接触して電気接続が行
われる。前記コンタクト２０Ａは、前記電極に接触して
電気接続を行うために、舌片状部を板厚方向にほぼＵ字
型に曲げ形成したバルブ接触部２２１が設けられてい
る。また、前記バルブ接触部２２１と並んだ位置には、
前記ウェッジベースバルブ３０の両面の各くさび状凸部
３４に係合可能な係合片２２２が一体に形成され、この
係合片２２２はその先端において山型に曲げ形成されて
いる。さらに、前記バルブ接触部２２１に隣接する反対
側の部分は、平面方向に直角に曲げられた屈曲部２２３
が形成されており、この屈曲部２２３には、一対スリッ
トにより細片状に形成された弾圧片部２２４が内方に向
けて幾分突出形成されている。また、前記屈曲部２２３
の他側部にはさらに平面方向に直角に曲げられ、かつそ
の下縁部が下方に突出されて、コンタクト２０Ａが前記
ソケット本体１１Ａ内に挿入されたときに前記コネクタ
部１２Ａにおける電気接続部を構成するコネクタ接触部
２２５が延長形成されている。
金属板を加工した一対のコンタクト２０Ａが内装されて
おり、前記バルブ支持部１２Ａ内に嵌入されたウェッジ
ベースバルブ３０の各電極３３に接触して電気接続が行
われる。前記コンタクト２０Ａは、前記電極に接触して
電気接続を行うために、舌片状部を板厚方向にほぼＵ字
型に曲げ形成したバルブ接触部２２１が設けられてい
る。また、前記バルブ接触部２２１と並んだ位置には、
前記ウェッジベースバルブ３０の両面の各くさび状凸部
３４に係合可能な係合片２２２が一体に形成され、この
係合片２２２はその先端において山型に曲げ形成されて
いる。さらに、前記バルブ接触部２２１に隣接する反対
側の部分は、平面方向に直角に曲げられた屈曲部２２３
が形成されており、この屈曲部２２３には、一対スリッ
トにより細片状に形成された弾圧片部２２４が内方に向
けて幾分突出形成されている。また、前記屈曲部２２３
の他側部にはさらに平面方向に直角に曲げられ、かつそ
の下縁部が下方に突出されて、コンタクト２０Ａが前記
ソケット本体１１Ａ内に挿入されたときに前記コネクタ
部１２Ａにおける電気接続部を構成するコネクタ接触部
２２５が延長形成されている。
【０００４】前記したコンタクト２０Ａを内装したバル
ブソケット１０Ａでは、ウェッジベースバルブのベース
部をバルブ支持部内に嵌入すると、図７にその平面方向
の断面構造を示すように、各コンタクト２０Ａのバルブ
接触部２２１がベース部３１の両側面に配置されている
各電極３３に弾性的に接触し、電気接続が行われる。ま
た、これと同時に、係合片２２２がベース部３１の両側
面のくさび状凸部３４に弾性係合され、これによりベー
ス部３１がバルブ支持部１２Ａ内から脱落することが防
止される。さらに、屈曲部２２３に設けられた弾圧片部
２２４がベース部３１の両端面に当接されるため、ベー
ス部３１はその長手方向の両端において各弾圧片部によ
って挟持され、バルブ支持部１２Ａ内でのガタが防止さ
れることになる。
ブソケット１０Ａでは、ウェッジベースバルブのベース
部をバルブ支持部内に嵌入すると、図７にその平面方向
の断面構造を示すように、各コンタクト２０Ａのバルブ
接触部２２１がベース部３１の両側面に配置されている
各電極３３に弾性的に接触し、電気接続が行われる。ま
た、これと同時に、係合片２２２がベース部３１の両側
面のくさび状凸部３４に弾性係合され、これによりベー
ス部３１がバルブ支持部１２Ａ内から脱落することが防
止される。さらに、屈曲部２２３に設けられた弾圧片部
２２４がベース部３１の両端面に当接されるため、ベー
ス部３１はその長手方向の両端において各弾圧片部によ
って挟持され、バルブ支持部１２Ａ内でのガタが防止さ
れることになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような従来のバル
ブソケットでは、コンタクト２０Ａには、ウェッジベー
スバルブに電気接続を行うための本来的に必要な接触片
としてのバルブ接触部２２１の他に、ベース部３１のく
さび状凸部３４と係合してウェッジベースバルブ３０の
脱落を防止するための係合片２２２と、ベース部３１の
長手方向のガタを吸収するための屈曲部２２３及び弾圧
片２２４が必要であるため、コンタクト２０Ａの構造が
複雑であり、コンタクトの加工作業が煩雑になるという
問題がある。また、コンタクト２０Ａには、銅材を用い
ているが、係合片２２２や屈曲部２２３を設けることに
より必要とされる板在の面積が大きくなり、バルブソケ
ットを低コスト化する上での障害になるという問題もあ
る。
ブソケットでは、コンタクト２０Ａには、ウェッジベー
スバルブに電気接続を行うための本来的に必要な接触片
としてのバルブ接触部２２１の他に、ベース部３１のく
さび状凸部３４と係合してウェッジベースバルブ３０の
脱落を防止するための係合片２２２と、ベース部３１の
長手方向のガタを吸収するための屈曲部２２３及び弾圧
片２２４が必要であるため、コンタクト２０Ａの構造が
複雑であり、コンタクトの加工作業が煩雑になるという
問題がある。また、コンタクト２０Ａには、銅材を用い
ているが、係合片２２２や屈曲部２２３を設けることに
より必要とされる板在の面積が大きくなり、バルブソケ
ットを低コスト化する上での障害になるという問題もあ
る。
【０００６】本発明の目的は、コンタクトの構成を簡略
化し、製造の容易化、低コスト化を実現したバルブソケ
ットを提供するものである。
化し、製造の容易化、低コスト化を実現したバルブソケ
ットを提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、ウェッジベー
スバルブを支持するバルブ支持部と、外部コネクタに接
続されるコネクタ部とが一体に形成されているバルブソ
ケットにおいて、前記ウェッジベースバルブのベース部
が嵌入される開口部を有するソケット本体と、前記ソケ
ット本体内に内装されるコンタクトとを備え、前記開口
部内には嵌入された前記ベース部に当接して前記ベース
部のガタを吸収する弾圧片部を前記ソケット本体と一体
に有し、前記コンタクトは、前記ウェッジベースバルブ
のベース部に設けられた電極が接触されるバルブ接触部
と、前記コネクタ部に内装配置されるコネクタ接続部
と、前記バルブ接触部と前記コネクタ接続部とを接続し
て前記コンタクトを前記ソケット本体に密接状態に支持
させる支持座部とを備え、前記支持座部には当該支持座
部の平面方向と直交する方向に曲げられた補強片部を有
することを特徴とする。ここで、前記支持座と前記バル
ブ接触部との境界の曲げ部と、前記支持座部と前記コネ
クタ接続部との境界の曲げ部のそれぞれにビードが形成
されていることが好ましい。また、前記開口部内の前記
ソケット本体には、前記補強片部が挿入されるスリット
溝が形成されていることが好ましい。さらに、前記弾圧
片部は、前記開口部の長辺方向の両端部において、開口
縁から切り込まれた一対のスリットの間に舌片状に形成
され、かつ前記弾性片部の先端部の内面には凸部が設け
られている構成とする。
スバルブを支持するバルブ支持部と、外部コネクタに接
続されるコネクタ部とが一体に形成されているバルブソ
ケットにおいて、前記ウェッジベースバルブのベース部
が嵌入される開口部を有するソケット本体と、前記ソケ
ット本体内に内装されるコンタクトとを備え、前記開口
部内には嵌入された前記ベース部に当接して前記ベース
部のガタを吸収する弾圧片部を前記ソケット本体と一体
に有し、前記コンタクトは、前記ウェッジベースバルブ
のベース部に設けられた電極が接触されるバルブ接触部
と、前記コネクタ部に内装配置されるコネクタ接続部
と、前記バルブ接触部と前記コネクタ接続部とを接続し
て前記コンタクトを前記ソケット本体に密接状態に支持
させる支持座部とを備え、前記支持座部には当該支持座
部の平面方向と直交する方向に曲げられた補強片部を有
することを特徴とする。ここで、前記支持座と前記バル
ブ接触部との境界の曲げ部と、前記支持座部と前記コネ
クタ接続部との境界の曲げ部のそれぞれにビードが形成
されていることが好ましい。また、前記開口部内の前記
ソケット本体には、前記補強片部が挿入されるスリット
溝が形成されていることが好ましい。さらに、前記弾圧
片部は、前記開口部の長辺方向の両端部において、開口
縁から切り込まれた一対のスリットの間に舌片状に形成
され、かつ前記弾性片部の先端部の内面には凸部が設け
られている構成とする。
【０００８】本発明では、ソケット本体の開口部に、ウ
ェッジベースバルブのベース部のガタを吸収するための
弾圧片部を一体に設けることにより、コンタクトにガタ
吸収を行うための弾圧片部を設ける必要がなく、コンタ
クトの構成を簡易化し、製造の容易化、低コスト化が実
現できる。また、コンタクトの構成を簡易化する一方
で、コンタクトに補強片やビードを設けることにより、
コンタクトの機械的な強度を確保する。
ェッジベースバルブのベース部のガタを吸収するための
弾圧片部を一体に設けることにより、コンタクトにガタ
吸収を行うための弾圧片部を設ける必要がなく、コンタ
クトの構成を簡易化し、製造の容易化、低コスト化が実
現できる。また、コンタクトの構成を簡易化する一方
で、コンタクトに補強片やビードを設けることにより、
コンタクトの機械的な強度を確保する。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。図１は本発明の実施形態の斜視図で
ある。また、図２はその平面図、図３は図２のＡＡ線正
面図である。バルブソケット１０は、樹脂成形により形
成された概略形状が筒状をしたソケット本体１１を有し
ており、前記ソケット本体１１の図示上側の前端部は角
筒状をしたバルブ支持部１２として構成され、図示下側
の後端部は異形状をしたコネクタ部１３として構成され
ている。また、前記バルブ支持部１２とコネクタ部１３
との境界領域の前記ソケット本体１１は円筒状に形成さ
れ、当該バルブソケット１０を灯具側に装着するための
バヨネット部１４として構成されている。また、前記ソ
ケット本体１１内には、前記バルブ支持部１２からコネ
クタ部１３にわたって銅板等の金属片を加工した複数
本、ここでは２本のコンタクト２０が前記ソケット本体
１１内に挿入されて内装支持されている。前記コンタク
ト２０は、詳細は後述するが、前記バルブ支持部１２に
おいてバルブソケットとして機能するバルブ接触部２１
と、前記コネクタ部１３においてコネクタ片として機能
するコネクタ接続部２２と、これらバルブ接触部２１と
コネクタ接続部２２との間にあってコンタクト２０を前
記ソケット本体１１に支持させるための支持座部２３と
を備えている。なお、前記バルブソケット１０に嵌入さ
れるウェッジベースバルブ３０は、従来と同じであり、
バルブ部３５と一体に形成されたベース部３１には、バ
ルブ部３５内に内装されているフィラメント３２に電気
接続された一対の電極３３がベース部３１の両側面に沿
って配置されている。また、前記ベース部３１の両側面
には、それぞれほぼ中央位置にくさび状をした凸部３４
が設けられていることもこれまでと同じである。
参照して説明する。図１は本発明の実施形態の斜視図で
ある。また、図２はその平面図、図３は図２のＡＡ線正
面図である。バルブソケット１０は、樹脂成形により形
成された概略形状が筒状をしたソケット本体１１を有し
ており、前記ソケット本体１１の図示上側の前端部は角
筒状をしたバルブ支持部１２として構成され、図示下側
の後端部は異形状をしたコネクタ部１３として構成され
ている。また、前記バルブ支持部１２とコネクタ部１３
との境界領域の前記ソケット本体１１は円筒状に形成さ
れ、当該バルブソケット１０を灯具側に装着するための
バヨネット部１４として構成されている。また、前記ソ
ケット本体１１内には、前記バルブ支持部１２からコネ
クタ部１３にわたって銅板等の金属片を加工した複数
本、ここでは２本のコンタクト２０が前記ソケット本体
１１内に挿入されて内装支持されている。前記コンタク
ト２０は、詳細は後述するが、前記バルブ支持部１２に
おいてバルブソケットとして機能するバルブ接触部２１
と、前記コネクタ部１３においてコネクタ片として機能
するコネクタ接続部２２と、これらバルブ接触部２１と
コネクタ接続部２２との間にあってコンタクト２０を前
記ソケット本体１１に支持させるための支持座部２３と
を備えている。なお、前記バルブソケット１０に嵌入さ
れるウェッジベースバルブ３０は、従来と同じであり、
バルブ部３５と一体に形成されたベース部３１には、バ
ルブ部３５内に内装されているフィラメント３２に電気
接続された一対の電極３３がベース部３１の両側面に沿
って配置されている。また、前記ベース部３１の両側面
には、それぞれほぼ中央位置にくさび状をした凸部３４
が設けられていることもこれまでと同じである。
【００１０】前記ソケット本体１１は、前記バヨネット
部１４により、リフレクタ４０のソケット取付穴４１に
対して着脱可能とされている。前記バヨネット部１４
は、前記ソケット本体１１の外形が円筒状に形成されて
おり、その円周面には、複数個の係止突起１１２が径方
向に突出されており、これらの係止突起１１２は円周方
向の一端部がテーパ状に形成されるとともに、図１に示
されるように、リフレクタ４０の背面に設けられている
円形をしたソケット取付穴４１の周縁に円周配置された
係止溝４２に対応され、各係止突起１１２が各係止溝４
２を挿通することが可能に構成されている。また、前記
円周面には、前記各係止突起１１２と筒軸方向に微小間
隔、すなわち前記リフレクタ４０の肉厚寸法にほぼ等し
い間隔をおいて円板状のフランジ１１３が一体に形成さ
れている。そして、前記フランジ１１３には、その円周
方向にほぼ４等分された位置において、それぞれ円周方
向に交差する方向に延びる微小間隔で対をなすスリット
１１４が形成されており、これにより各対のスリット１
１４間にそれぞれ舌片状の挟持片、すなわち、合計で４
本の挟持片１１５〜１１８が形成されている。前記各挟
持片１１５〜１１８には、それぞれの先端部でかつ前記
係止突起１１２に対向する面には前記フランジ１１３の
前面よりも筒軸方向に微小寸法で突出されている当接突
起１１５ａ〜１１８ａが形成されている。
部１４により、リフレクタ４０のソケット取付穴４１に
対して着脱可能とされている。前記バヨネット部１４
は、前記ソケット本体１１の外形が円筒状に形成されて
おり、その円周面には、複数個の係止突起１１２が径方
向に突出されており、これらの係止突起１１２は円周方
向の一端部がテーパ状に形成されるとともに、図１に示
されるように、リフレクタ４０の背面に設けられている
円形をしたソケット取付穴４１の周縁に円周配置された
係止溝４２に対応され、各係止突起１１２が各係止溝４
２を挿通することが可能に構成されている。また、前記
円周面には、前記各係止突起１１２と筒軸方向に微小間
隔、すなわち前記リフレクタ４０の肉厚寸法にほぼ等し
い間隔をおいて円板状のフランジ１１３が一体に形成さ
れている。そして、前記フランジ１１３には、その円周
方向にほぼ４等分された位置において、それぞれ円周方
向に交差する方向に延びる微小間隔で対をなすスリット
１１４が形成されており、これにより各対のスリット１
１４間にそれぞれ舌片状の挟持片、すなわち、合計で４
本の挟持片１１５〜１１８が形成されている。前記各挟
持片１１５〜１１８には、それぞれの先端部でかつ前記
係止突起１１２に対向する面には前記フランジ１１３の
前面よりも筒軸方向に微小寸法で突出されている当接突
起１１５ａ〜１１８ａが形成されている。
【００１１】前記バルブ支持部１２は、前記ウェッジベ
ースバルブ３０のベース部３１の形状に対応した偏平に
近い長方形の開口形状をした角筒状に形成されており、
その前端開口部１０１内に前記ウェッジベースバルブ３
０の前記ベース部３１が嵌入可能とされている。図４に
その内部構造の一部を示すように、前記バルブ支持部１
２の前記前端開口部１０１内には、前記コンタクトを内
装支持するために、各長辺の内面の各対向面、換言すれ
ばウェッジベースバルブの一対の電極に対応する位置に
は、平面形状が偏平なコ字状をしたコンタクト支持溝１
０４が形成されている。また、前記バルブ支持部１２の
底面として機能するとともに前記コンタクト部１３との
隔壁として機能する底壁１０５には、前記コンタクト２
０のコンタクト接続部２２が挿通されるコンタクト挿通
溝１０５ａが開口されている。また、前記底壁１０５の
上面には、前記コンタクト挿通溝１０５ａに隣接する位
置に、細幅のスリット溝１０５ｂが形成されている。
ースバルブ３０のベース部３１の形状に対応した偏平に
近い長方形の開口形状をした角筒状に形成されており、
その前端開口部１０１内に前記ウェッジベースバルブ３
０の前記ベース部３１が嵌入可能とされている。図４に
その内部構造の一部を示すように、前記バルブ支持部１
２の前記前端開口部１０１内には、前記コンタクトを内
装支持するために、各長辺の内面の各対向面、換言すれ
ばウェッジベースバルブの一対の電極に対応する位置に
は、平面形状が偏平なコ字状をしたコンタクト支持溝１
０４が形成されている。また、前記バルブ支持部１２の
底面として機能するとともに前記コンタクト部１３との
隔壁として機能する底壁１０５には、前記コンタクト２
０のコンタクト接続部２２が挿通されるコンタクト挿通
溝１０５ａが開口されている。また、前記底壁１０５の
上面には、前記コンタクト挿通溝１０５ａに隣接する位
置に、細幅のスリット溝１０５ｂが形成されている。
【００１２】また、前記前端開口部１０１内には、長辺
方向のほぼ中央位置でかつ短辺方向に対向する位置に、
それぞれ前記ウェッジベースバルブ３０のベース部３１
に設けられたくさび状凸部３４に係合してウェッジベー
スバルブ３０の脱落を防止するための係止片部１０２が
一体に形成されている。これらの係止片部１０２は、バ
ルブ支持部１２の内部から前端方向に向けて突出され、
かつその先端部の各対向面に凸部１０２ａが形成されて
いる。このため、図５に示すように、各係止片部１０２
は、前記前端開口部１０１内において短片方向に傾倒可
能な弾性力が付与されるとともに各先端部に設けられた
各凸部１０２ａが前記ウェッジベースバルブ３０のベー
ス部３１の各くさび状凸部３４に係合するように構成さ
れている。さらに、前記前端開口部１０１の長辺方向の
両端部、すなわち各短辺部には、それぞれ一対のスリッ
ト１０１ａが開口縁から切り込まれ、これらのスリット
間１０１ａに舌片状の弾圧片部１０３が形成されてい
る。前記各弾圧片部１０３はその先端部の内面に凸部１
０３ａが設けられており、図５に示すように、これらの
凸部１０３ａが前記前端開口部１０１内に挿入されたウ
ェッジベースバルブ３０のベース部３１の両端面に当接
し、前記前端開口部１０１内でのベース部３１の長手方
向のガタを吸収する。
方向のほぼ中央位置でかつ短辺方向に対向する位置に、
それぞれ前記ウェッジベースバルブ３０のベース部３１
に設けられたくさび状凸部３４に係合してウェッジベー
スバルブ３０の脱落を防止するための係止片部１０２が
一体に形成されている。これらの係止片部１０２は、バ
ルブ支持部１２の内部から前端方向に向けて突出され、
かつその先端部の各対向面に凸部１０２ａが形成されて
いる。このため、図５に示すように、各係止片部１０２
は、前記前端開口部１０１内において短片方向に傾倒可
能な弾性力が付与されるとともに各先端部に設けられた
各凸部１０２ａが前記ウェッジベースバルブ３０のベー
ス部３１の各くさび状凸部３４に係合するように構成さ
れている。さらに、前記前端開口部１０１の長辺方向の
両端部、すなわち各短辺部には、それぞれ一対のスリッ
ト１０１ａが開口縁から切り込まれ、これらのスリット
間１０１ａに舌片状の弾圧片部１０３が形成されてい
る。前記各弾圧片部１０３はその先端部の内面に凸部１
０３ａが設けられており、図５に示すように、これらの
凸部１０３ａが前記前端開口部１０１内に挿入されたウ
ェッジベースバルブ３０のベース部３１の両端面に当接
し、前記前端開口部１０１内でのベース部３１の長手方
向のガタを吸収する。
【００１３】前記コンタクト２０は、図４に示されるよ
うに、一枚の金属片を曲げ加工しており、その前端側の
領域が前記バルブ支持部１２のバルブ接触部２１として
構成され、他端側の領域は前記コネクタ部１３のコネク
タ接続部２２として構成されている。また、前記バルブ
接触部２１とコネクタ接触部２２との間には、前記した
ように支持座部２３が設けられている。そして、前記コ
ンタクト２０は、前記ソケット本体１１内の前端開口部
１０１側からバルブ支持部１２内に挿入されることで、
前記ソケット本体１１内に固定状態に支持される。この
支持した状態では、前記バルブ接触部２１は前記バルブ
支持部１２内に位置され、前記コネクタ接続部２２はコ
ネクタ部１３内に位置され、それぞれバルブ支持部１２
の電気接続部として、及びコネクタ部１３の電気接続部
としてそれぞれ機能することになる。
うに、一枚の金属片を曲げ加工しており、その前端側の
領域が前記バルブ支持部１２のバルブ接触部２１として
構成され、他端側の領域は前記コネクタ部１３のコネク
タ接続部２２として構成されている。また、前記バルブ
接触部２１とコネクタ接触部２２との間には、前記した
ように支持座部２３が設けられている。そして、前記コ
ンタクト２０は、前記ソケット本体１１内の前端開口部
１０１側からバルブ支持部１２内に挿入されることで、
前記ソケット本体１１内に固定状態に支持される。この
支持した状態では、前記バルブ接触部２１は前記バルブ
支持部１２内に位置され、前記コネクタ接続部２２はコ
ネクタ部１３内に位置され、それぞれバルブ支持部１２
の電気接続部として、及びコネクタ部１３の電気接続部
としてそれぞれ機能することになる。
【００１４】前記バルブ接触部２１は、直線帯状をした
片部２１１の先端部２１２を基端部に向けて折り返すよ
うに内面側にほぼＵ字型に曲げ形成したものであり、そ
の曲げ形成した先端部からなる電極接触片部２１２にお
いてウェッジベースバルブ３０の電極３３に接触可能と
されている。また、前記バルブ接触部２１の前記片部２
１１の両側には、前記ソケット本体１１に設けたコンタ
クト支持溝１０４内に嵌入される翼片２１３がそれぞれ
幅方向の外側に向けて突出形成されている。また、前記
支持座部２３は、前記バルブ接触部２１に対して板厚方
向にクランク状に曲げ形成されており、かつその一側に
沿って支持座部２３の平面方向と垂直な方向に向けて曲
げ形成して支持座部２３のねじれ変形等を防止するため
の補強片部２１４が設けられている。前記支持座部２３
は、その裏面において前記ソケット本体１１の底壁１０
５の上面に当接してコンタクト２０を支持するととも
に、その補強片部２１４は前記底壁１０５に設けたスリ
ット溝１０５ｂに嵌入される。さらに、前記コンタクト
接続部２２は、基部２１５が幅広で、かつ先端部２１６
はその両側の一部が板厚方向に折り返され、前記ソケッ
ト本体１１の底壁１０５に設けられた前記コンタクト挿
通溝１０５ａに挿通される。なお、前記幅広の基部２１
５には、切り起こし片２１７が設けられており、前記コ
ンタクト挿通溝１０５ａを挿通した後に、そのコネクタ
部側の開口縁部に係止してコンタクト２０の抜け止めを
行っている。また、前記支持座部２３とバルブ接触部２
１及びコネクタ接続部２２の各境界部の、それぞれ板材
が直角に曲げられている部分には、ビード２１８が設け
られており、これら境界部におけるコンタクト２０の座
屈を防止してその機械的な強度を高めている。
片部２１１の先端部２１２を基端部に向けて折り返すよ
うに内面側にほぼＵ字型に曲げ形成したものであり、そ
の曲げ形成した先端部からなる電極接触片部２１２にお
いてウェッジベースバルブ３０の電極３３に接触可能と
されている。また、前記バルブ接触部２１の前記片部２
１１の両側には、前記ソケット本体１１に設けたコンタ
クト支持溝１０４内に嵌入される翼片２１３がそれぞれ
幅方向の外側に向けて突出形成されている。また、前記
支持座部２３は、前記バルブ接触部２１に対して板厚方
向にクランク状に曲げ形成されており、かつその一側に
沿って支持座部２３の平面方向と垂直な方向に向けて曲
げ形成して支持座部２３のねじれ変形等を防止するため
の補強片部２１４が設けられている。前記支持座部２３
は、その裏面において前記ソケット本体１１の底壁１０
５の上面に当接してコンタクト２０を支持するととも
に、その補強片部２１４は前記底壁１０５に設けたスリ
ット溝１０５ｂに嵌入される。さらに、前記コンタクト
接続部２２は、基部２１５が幅広で、かつ先端部２１６
はその両側の一部が板厚方向に折り返され、前記ソケッ
ト本体１１の底壁１０５に設けられた前記コンタクト挿
通溝１０５ａに挿通される。なお、前記幅広の基部２１
５には、切り起こし片２１７が設けられており、前記コ
ンタクト挿通溝１０５ａを挿通した後に、そのコネクタ
部側の開口縁部に係止してコンタクト２０の抜け止めを
行っている。また、前記支持座部２３とバルブ接触部２
１及びコネクタ接続部２２の各境界部の、それぞれ板材
が直角に曲げられている部分には、ビード２１８が設け
られており、これら境界部におけるコンタクト２０の座
屈を防止してその機械的な強度を高めている。
【００１５】一方、前記コネクタ部１３は、この実施形
態では後端部から見た形状が凸字型をした筒状に形成さ
れており、その内底部に前記コンタクト２０のコネクタ
接続部２２が開口側に向けて突出状態に支持されてい
る。そのため、前記コネクタ部１３に対応した形状に構
成されている図外の電源側コネクタを前記コネクタ部１
３に嵌合することにより、当該電源側コンタクトのコネ
クタ片を前記コネクタ接続部２２に接触させ、相互の電
気接続が可能とされている。
態では後端部から見た形状が凸字型をした筒状に形成さ
れており、その内底部に前記コンタクト２０のコネクタ
接続部２２が開口側に向けて突出状態に支持されてい
る。そのため、前記コネクタ部１３に対応した形状に構
成されている図外の電源側コネクタを前記コネクタ部１
３に嵌合することにより、当該電源側コンタクトのコネ
クタ片を前記コネクタ接続部２２に接触させ、相互の電
気接続が可能とされている。
【００１６】以上の構成のバルブソケット１０によれ
ば、ソケット本体１１のバルブ支持部１２にウェッジベ
ースバルブ３０のベース部３１を嵌入すると、従来のバ
ルブソケットと同様に、ベース部３１に設けられている
電極３３に対してソケット本体１１内に内装されている
コンタクト２０のバルブ接触部２１がそれぞれ接触さ
れ、電気接続が行われる。また、これと同時に、前端開
口部１０１内に設けられているソケット本体１１と一体
の係合片部１０２の先端の凸部１０２ａがベース部３１
の両側面のくさび状凸部３４に係合され、かつこれら凸
部１０２ａとくさび状凸部３４は係合片部が有する弾性
力によって弾性係合され、これによりベース部３１がバ
ルブ支持部１２内から脱落することが防止される。さら
に、前端開口部１０１の各短辺に設けられている弾圧片
部１０３の凸部１０３ａがベース部３１の両端面に当接
されるため、ベース部３１がその長手方向の両端におい
て挟持された状態となり、これによりバルブ支持部１２
内でのベース部３１、すなわちウェッジベースバルブ３
０のガタが防止されることになる。
ば、ソケット本体１１のバルブ支持部１２にウェッジベ
ースバルブ３０のベース部３１を嵌入すると、従来のバ
ルブソケットと同様に、ベース部３１に設けられている
電極３３に対してソケット本体１１内に内装されている
コンタクト２０のバルブ接触部２１がそれぞれ接触さ
れ、電気接続が行われる。また、これと同時に、前端開
口部１０１内に設けられているソケット本体１１と一体
の係合片部１０２の先端の凸部１０２ａがベース部３１
の両側面のくさび状凸部３４に係合され、かつこれら凸
部１０２ａとくさび状凸部３４は係合片部が有する弾性
力によって弾性係合され、これによりベース部３１がバ
ルブ支持部１２内から脱落することが防止される。さら
に、前端開口部１０１の各短辺に設けられている弾圧片
部１０３の凸部１０３ａがベース部３１の両端面に当接
されるため、ベース部３１がその長手方向の両端におい
て挟持された状態となり、これによりバルブ支持部１２
内でのベース部３１、すなわちウェッジベースバルブ３
０のガタが防止されることになる。
【００１７】したがって、バルブ支持部１２内に支持さ
れるウェッジベースバルブ３０は、ソケット本体１１と
一体に設けられた係止片部１０２と弾圧片部１０３によ
ってその脱落防止、及びガタの吸収が行われるため、従
来のように、コンタクト２０に係止片や弾圧片を形成す
る必要がなく、図４に示したように、ほとんど板材をそ
の板厚方向に曲げ形成した構成と同程度に簡易化するこ
とができる。このため、コンタクト２０の製造が容易に
なるとともに、従来のような係止片や屈曲部が不要とな
り、板材の面積を低減し、低コスト化が可能となる。一
方、屈曲部を不要とすることでコンタクト自体の強度、
とくにバルブ接触部２１とコンタクト接続部２２との間
に生じるねじれに対する強度が低下されるおそれがある
が、支持座部２３は底壁１０５に密接した状態で支持さ
れており、しかも支持座部２３に垂直方向に向けて補強
片部２１４を設け、この補強片部２１４をソケット本体
１１の底壁１０５のスリット溝１０５ｂ内に挿入してい
ることで、コンタクト２０のねじれ強度を高め、その形
状維持を図ることが可能である。また、支持座部２３と
バルブ接触部２１及びコネクタ接続部２２のそれぞれの
曲げ部に設けたビード２１８によっても、その変形に対
する強度が高められる。
れるウェッジベースバルブ３０は、ソケット本体１１と
一体に設けられた係止片部１０２と弾圧片部１０３によ
ってその脱落防止、及びガタの吸収が行われるため、従
来のように、コンタクト２０に係止片や弾圧片を形成す
る必要がなく、図４に示したように、ほとんど板材をそ
の板厚方向に曲げ形成した構成と同程度に簡易化するこ
とができる。このため、コンタクト２０の製造が容易に
なるとともに、従来のような係止片や屈曲部が不要とな
り、板材の面積を低減し、低コスト化が可能となる。一
方、屈曲部を不要とすることでコンタクト自体の強度、
とくにバルブ接触部２１とコンタクト接続部２２との間
に生じるねじれに対する強度が低下されるおそれがある
が、支持座部２３は底壁１０５に密接した状態で支持さ
れており、しかも支持座部２３に垂直方向に向けて補強
片部２１４を設け、この補強片部２１４をソケット本体
１１の底壁１０５のスリット溝１０５ｂ内に挿入してい
ることで、コンタクト２０のねじれ強度を高め、その形
状維持を図ることが可能である。また、支持座部２３と
バルブ接触部２１及びコネクタ接続部２２のそれぞれの
曲げ部に設けたビード２１８によっても、その変形に対
する強度が高められる。
【００１８】なお、前記実施形態では、本発明を１フィ
ラメント型のウェッジベースバルブを用いるバルブソケ
ットに適用しているが、ベース部に２対の電極が配置さ
れる２フィラメント型のウェッジベースバルブが適用さ
れるバルブソケットにおいても本発明を同様に適用する
ことができることは言うまでもない。
ラメント型のウェッジベースバルブを用いるバルブソケ
ットに適用しているが、ベース部に２対の電極が配置さ
れる２フィラメント型のウェッジベースバルブが適用さ
れるバルブソケットにおいても本発明を同様に適用する
ことができることは言うまでもない。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、ウェッジ
ベースバルブを支持するための開口部内に嵌入されたベ
ース部に当接してガタを吸収する弾圧片部をソケット本
体と一体に有し、かつソケット本体に内装されるコンタ
クトは、ウェッジベースバルブのベース部に設けられた
電極が接触されるバルブ接触部と、コネクタ部に内装配
置されるコネクタ接続部と、これらバルブ接触部とコネ
クタ接続部とを接続してコンタクトをソケット本体に密
接状態に支持させる支持座部とを備え、かつ支持座部に
は曲げ形成した補強片部を有しているので、コンタクト
にガタ吸収を行うための弾圧片部を設ける必要がなく、
コンタクトの構成を簡易化し、製造の容易化、低コスト
化が実現できる一方でコンタクトの機械的な強度を確保
する。また、コンタクトにビードを設け、あるいは補強
片をソケット本体のスリット溝に挿入することで、コン
タクトの強度をさらに向上することが可能になる。
ベースバルブを支持するための開口部内に嵌入されたベ
ース部に当接してガタを吸収する弾圧片部をソケット本
体と一体に有し、かつソケット本体に内装されるコンタ
クトは、ウェッジベースバルブのベース部に設けられた
電極が接触されるバルブ接触部と、コネクタ部に内装配
置されるコネクタ接続部と、これらバルブ接触部とコネ
クタ接続部とを接続してコンタクトをソケット本体に密
接状態に支持させる支持座部とを備え、かつ支持座部に
は曲げ形成した補強片部を有しているので、コンタクト
にガタ吸収を行うための弾圧片部を設ける必要がなく、
コンタクトの構成を簡易化し、製造の容易化、低コスト
化が実現できる一方でコンタクトの機械的な強度を確保
する。また、コンタクトにビードを設け、あるいは補強
片をソケット本体のスリット溝に挿入することで、コン
タクトの強度をさらに向上することが可能になる。
【図１】本発明のバルブソケットの実施形態を示し、バ
ルブソケット、バルブ、およびリフレクタ一部の斜視図
である。
ルブソケット、バルブ、およびリフレクタ一部の斜視図
である。
【図２】図１のバルブソケットの平面図である。
【図３】図２のＡＡ線に沿う断面図である。
【図４】図１のバルブソケットの内部構造を説明するた
めの一部を破断した斜視図である。
めの一部を破断した斜視図である。
【図５】バルブソケットにバルブを嵌入した状態の断面
図である。
図である。
【図６】従来のバルブソケットの一例の斜視図である。
【図７】従来のバルブソケットにバルブを嵌入した状態
の断面図である。
の断面図である。
１０ バルブソケット １１ ソケット本体 １２ バルブ支持部 １３ コネクタ部 １４ バヨネット部 ２０ コンタクト ２１ バルブ接触部 ２２ コネクタ接続部 ２３ 支持座部 ３０ ウェッジベースバルブ ３１ ベース部 ３３ 電極 ４０ リフレクタ ４１ ソケット取付穴 ４２ 係止溝 １０１ 開口部 １０２ 係止片部 １０３ 弾圧片部 １０４ コンタクト支持溝 １０５ 底壁 １０５ａ コンタクト挿通溝 １０５ｂ スリット溝 ２１２ 電極接触片部 ２１４ 補強片部 ２１６ 先端部
Claims (4)
- 【請求項１】 ウェッジベースバルブを支持するバルブ
支持部と、外部コネクタに接続されるコネクタ部とが一
体に形成されているバルブソケットにおいて、前記ウェ
ッジベースバルブのベース部が嵌入される開口部を有す
るソケット本体と、前記ソケット本体内に内装されるコ
ンタクトとを備え、前記開口部内には嵌入された前記ベ
ース部に当接して前記ベース部のガタを吸収する弾圧片
部を前記ソケット本体と一体に有し、前記コンタクト
は、前記ウェッジベースバルブのベース部に設けられた
電極が接触されるバルブ接触部と、前記コネクタ部に内
装配置されるコネクタ接続部と、前記バルブ接触部と前
記コネクタ接続部とを接続して前記コンタクトを前記ソ
ケット本体に密接状態に支持させる支持座部とを備え、
前記支持座部には当該支持座部の平面方向と直交する方
向に曲げられた補強片部を有することを特徴とするバル
ブソケット。 - 【請求項２】 前記支持座と前記バルブ接触部との境界
の曲げ部と、前記支持座部と前記コネクタ接続部との境
界の曲げ部のそれぞれにビードが形成されていることを
特徴とする請求項１に記載のバルブソケット。 - 【請求項３】 前記開口部内の前記ソケット本体には、
前記補強片部が挿入されるスリット溝が形成されている
ことを特徴とする請求項１または２に記載のバルブソケ
ット。 - 【請求項４】 前記弾圧片部は、前記開口部の長辺方向
の両端部において、開口縁から切り込まれた一対のスリ
ットの間に舌片状に形成され、かつ前記弾性片部の先端
部の内面には凸部が設けられていることを特徴とする請
求項１ないし３のいずれかに記載のバルブソケット。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18107999A JP3710648B2 (ja) | 1999-06-28 | 1999-06-28 | バルブソケット |
| KR1020000032639A KR100339617B1 (ko) | 1999-06-28 | 2000-06-14 | 벌브 소켓 |
| CNB001199897A CN1156948C (zh) | 1999-06-28 | 2000-06-27 | 灯座 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18107999A JP3710648B2 (ja) | 1999-06-28 | 1999-06-28 | バルブソケット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001015233A true JP2001015233A (ja) | 2001-01-19 |
| JP3710648B2 JP3710648B2 (ja) | 2005-10-26 |
Family
ID=16094452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18107999A Expired - Fee Related JP3710648B2 (ja) | 1999-06-28 | 1999-06-28 | バルブソケット |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3710648B2 (ja) |
| KR (1) | KR100339617B1 (ja) |
| CN (1) | CN1156948C (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103811286A (zh) * | 2012-11-05 | 2014-05-21 | 株式会社小糸制作所 | 灯座 |
-
1999
- 1999-06-28 JP JP18107999A patent/JP3710648B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-06-14 KR KR1020000032639A patent/KR100339617B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-06-27 CN CNB001199897A patent/CN1156948C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103811286A (zh) * | 2012-11-05 | 2014-05-21 | 株式会社小糸制作所 | 灯座 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20010007367A (ko) | 2001-01-26 |
| JP3710648B2 (ja) | 2005-10-26 |
| CN1156948C (zh) | 2004-07-07 |
| KR100339617B1 (ko) | 2002-06-05 |
| CN1292587A (zh) | 2001-04-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
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