JPH10199645A - バルブソケット及びそれに使用する接触端子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コネクタ部の突出寸法を短くしてその周辺ス
ペースが広くとれるようにする。 【解決手段】 ソケット本体２を、バルブ挿着部３とこ
のバルブ挿着部３とほぼ直交するコネクタ部４とより形
成する。内部に組み込まれる接触端子１０Ａは、一端側
がバルブ挿着部３内に臨むバルブ保持部１１Ａとなり、
他端側はコネクタ部４内に臨む接続部１２Ａとなり、さ
らにバルブ保持部１１Ａと接続部１２Ａとの間には折り
返し部１８が形成され、この折り返し部１８は接続部１
２Ａの先端位置を後退させるよう屈曲して形成されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、バルブソケット
及びこれに使用する接触端子に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のバルブソケットの従来例として
は、実開昭６２−１３７５８８号公報のものがある（図
９参照）。このものは、ソケット本体５０においてバル
ブ挿着のためのバルブ挿着部５１とコネクタが接続され
るコネクタ部５２とがほぼ直角をなすようにＬ字形状に
成形されており、その内部に組み込まれる接触端子５３
も同様にＬ字状をなして形成されている。そして、この
ようなＬ字状接触端子５３を組み込むために、ソケット
本体５０の側面にもスリット５４がＬ字状をなして切り
込まれ、接触端子５３がこのスリット５４を通してソケ
ット本体５０内に収容できるようにしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、コネクタ部
５２はコネクタを介してハーネスと接続されることが多
い。つまり、コネクタ部５２が面する側は、周辺にハー
ネス等の干渉物が配置されていることが多く、したがっ
て従来よりコネクタ部５２自体はできるだけ長さが短い
ことが要求されてきた。コネクタ部５２は接触端子５３
の一端側を収容するものであるため、接触端子５３のそ
の端部側が短くできれば、コネクタ部５２の長さ寸法の
短縮化が達成できる筈である。しかし、従来のものは、
接触端子５３は単に直角に屈曲して形成されているだけ
であり、またここに接続されるコネクタとの嵌合代（図
９に示すＸ寸法）は必要寸法を確保しなければならず、
これ以上には短縮化が図れない。かくして、従来のもの
では特にコネクタ部５２周りの配置スペースに制約を受
けざるを得なかった。

【０００４】さらに、他の問題点としてバルブ挿着用の
収容室５５の熱変形が挙げられる。すなわち、前記した
ように、ソケット本体５０の一部には、接触端子５３を
組み込むためのスリット５４が開口している。このスリ
ット５４は収容室５５の開口縁から長さ方向に沿って切
り込まれ、さらには収容室５５の側壁面にかけての範囲
にわたって設けられている。こうしたスリット５４は接
触端子５３が二本組み込まれる関係で、収容室５５の壁
面には二本のスリット５４が平行に入り、両スリット５
４の間の部分は収容室５５の他所から切り離された状態
となっている。

【０００５】本発明は上記した従来の問題点に鑑みて開
発工夫されたものであり、その目的とするところは周辺
スペースを広くとることに寄与するバルブソケット及び
これに使用する接触端子を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの請求項１の発明は、一端側にはバルブに接触してバ
ルブを支持するバルブ保持部が形成され、他端側にはこ
のバルブ保持部とほぼ直角をなして相手側コネクタに接
続される接続部が形成され、かつこのバルブ保持部と接
続部との間には、接続部の先端位置を後退させるための
折り返し部が屈曲して形成されていることを特徴とする
ものである。

【０００７】また請求項２の発明は、バルブが挿入され
るバルブ挿着部と相手側コネクタが嵌合されるコネクタ
部とをほぼ直交させてソケット本体が形成される一方、
このソケット本体内には、その一端側は前記バルブ挿着
部内に突出し、他端側は前記コネクタ部内に突出すると
ともに、その中間部には前記コネクタ部内の突出端の位
置を後退させる折り返し部が介在された接触端子が組み
込まれていることを特徴とするものである。

【０００８】

【発明の作用及び効果】請求項１の発明によれば、折り
返し部を介してバルブ保持部と接続部とをつなぐように
したため、これを設けることなくバルブ保持部からその
まま接続部を屈曲させたものと比較して折り返し部に設
定された後退方向へのシフト寸法だけ、接続部の先端位
置を後退させることができる。

【０００９】請求項２の発明によれば、接触端子におけ
る接続部の位置が後退しているため、これに伴ってソケ
ット本体も同様にコネクタ部の開口縁（先端位置）を後
退させることができる。したがって、ソケット本体のコ
ネクタ部周りのスペースを広くとることができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
〜図８に基づいて説明する。この実施の形態で使用され
るバルブ１はガラス製のダブル球タイプ（フィラメント
を二つ有してダブル点灯するもの）のウェッジベースバ
ルブであり、略円柱形状をなす中空の発光部１Ａの下端
側に、平板状の電極部が連設された形状となっており、
発光部１Ａ内に収納されたフィラメントＦに接続された
一対のリード線が、電極部の底部の両端部から引き出さ
れて、電極部の両側面上にそれぞれ折曲げられること
で、２対の接点が形成されている。

【００１１】ソケット本体２は合成樹脂材によって成形
されており、一端側にはバルブ挿着部３が形成され、他
端側には図示しないコネクタが接続されるコネクタ部４
が、バルブ挿着部３とほぼ直交するようにして配されて
いる。バルブ挿着部３の内側は上方へ開口しバルブ１の
電極部が差し込まれる収容室５が形成されている。ま
た、コネクタ部４はバルブ挿着部３の下部側において側
方（図２に示す右方）へ屈曲するようにして連続して形
成されている。コネクタ部４の内部は図示しないコネク
タの嵌合のための嵌合室６が形成され、前記した収容室
５と連通しつつ側方へ開口している。また、バルブ挿着
部３の外周面にはバルブソケット全体を固定部材Ｐへ取
り付けて支持するための鍔部７が上下に隙間をおいてか
つ周方向に沿って適当間隔毎に分散して張り出してお
り、これらの鍔部７の間に固定部材Ｐを挟み込むことが
できる。

【００１２】さらに、コネクタ部４はその下面側が嵌合
室６を上下に二分割するようにしてカバー８が取り付け
られており、コネクタ部４をソケット本体２とカバー８
とによって構成されるようにしている。逆に、カバー８
が取り付けられる（高周波溶着等によって取り付けられ
る）前の状態では、コネクタ部４は上記した側方への開
口と共に下方へも開口するわけであり、この開口は次述
する接触端子を組み込むための差し込み孔９としてあ
る。また、この差し込み孔９の開口縁より内側で嵌合室
６の奥部側の位置にはこの嵌合室６に嵌合される相手側
コネクタＣの前進位置を規定するためのストッパ片２１
が水平に形成されている。但し、このストッパ片２１は
各接触端子１０Ａ〜１０Ｃを組み込む際にこれらと干渉
しないよう、これら組み込みスペースを明けつつ両端部
のみに配置されている。

【００１３】ソケット本体２の内部には第１、第２及び
第３の接触端子１０Ａ〜１０Ｃが組み込まれている。第
１の接触端子１０Ａは図２に示す右側、つまりコネクタ
部４の差し込み側に一つ配され、第２、第３の接触端子
１０Ｂ，１０Ｃは第１の接触端子１０Ａと対向するよう
にして左側に配されている。これら接触端子１０Ａ〜１
０Ｃはいずれも導電性金属板材を折曲げて一体に形成さ
れたものであり、収容室５に突出される側の端部はバル
ブ１の接点に接触しつつバルブ１を保持するためのバル
ブ保持部１１Ａ〜１１Ｃとなっており、嵌合室６に突出
される側の端部は相手側コネクタＣとの接続のための接
続部１２Ａ〜１２Ｃとなっている。

【００１４】第１の接触端子１０Ａは、一対のバルブ保
持部１１Ａを備えており、これらはバルブ１の陰極接点
に弾性的に接触するようにばね片１３Ａが形成されてい
る。両バルブ保持部１１Ａのうちの一方の側の外面には
仮止め爪１４Ａが切り起こしによって形成されており、
第１の接触端子１０Ａが正規深さまで差し込まれると、
収容室５の壁面に形成された段部２０に係止してカバー
８が溶着されるまでの間、第１の接触端子１０Ａが脱落
しないようにしてある。さらに、第１の接触端子１０Ａ
におけるばね片１３Ａの先端は収容室５の天井部分に形
成された押さえ壁１５に当接可能としてあり、これによ
って第１の接触端子１０Ａが上方へ抜けないようになっ
ている。

【００１５】また、仮止め爪１４Ａが形成されている側
のバルブ保持部１１Ａの下端縁には内向きに受け片１６
Ａが張り出しており、バルブ１の下端部を受け止め可能
である。さらに、両バルブ保持部１１Ａは連結片１７に
よって接続されているが、この連結片１７において一方
のバルブ保持部１１Ａ（仮止め爪１４が設けられていな
い側のもの）寄りには折り返し部１８を介して接続部１
２Ａが連続している。折り返し部１８は連結片１７から
一旦、水平方向へ張り出した後、鉛直に屈曲し、その後
Ｕターンするようにして接続部１２Ａへとつながってい
る。これによって、第１の接触端子１０Ａはソケット本
体２に組み込まれたときには、嵌合室６の延出方向（コ
ネクタが差し込まれてくる方向）とは反対方向へその長
さ分だけシフトすることで、バルブ保持部１１Ａから直
ちに接続部１２Ａへとつながる場合に比較してシフトさ
せた分だけ、接続部１２Ａの先端位置を後退させること
ができることになる。また、折り返し部１８にはほぼ全
長にわたって補強用のリブ２２がプレス加工によって形
成されている。

【００１６】第２、第３の接触端子１０Ｂ，１０Ｃは同
一の構成であるが、第１の接触端子１０Ａとは異なり、
バルブ保持部１１Ｂ，１１Ｃは一つのみ設けられるに過
ぎない。このバルブ保持部１１Ｂ，１１Ｃには第１の接
触端子１０Ａと同様に、内向きにばね片１３Ｂ，１３Ｃ
が備えられている。バルブ保持部１１Ｂ，１１Ｃの背面
には仮止め爪１４Ｂ，１４Ｃが切り起こしによって形成
されており、第２、第３の接触端子１０Ｂ，１０Ｃがそ
れぞれ正規深さ（第２、第３の接触端子１０Ｂ，１０Ｃ
が第１の接触端子１０Ａと同じ高さとなる位置）まで差
し込まれると、収容室５の壁面に形成された段部１９に
係止してカバー８が溶着されるまでの間、第２、第３の
接触端子１０Ｂ，１０Ｃが脱落しないようにしてある。
また、バルブ保持部１１の下側にはそのほぼ半分の幅を
もって内向きに受け片１６Ｂ，１６Ｃが張り出してお
り、さらに残り半分は真直に下方へ延出した後、コネク
タ部４の差し込み側へ向けて水平に屈曲して接続部１２
Ｂ，１２Ｃとなっている。このような第２、第３の接触
端子１０Ｂ，１０Ｃがソケット本体２内に組込まれる
と、嵌合室６の天井部分に形成された押さえ壁２３に当
接可能としてあり、これによって第２、第３の接触端子
１０Ｂ，１０Ｃが上方へ抜けないようになっている。

【００１７】本実施形態は上記のように構成されたもの
である。まず、カバー８を溶着する前に、第１〜第３の
接触端子１０Ａ〜１０Ｃの組み込みを行う。カバー８を
溶着する前の状態では、コネクタ部４の底面側は差し込
み孔９として下方へ開放しているため、ここから各接触
端子１０Ａ〜１０Ｃの挿入が行われる。第１の接触端子
１０Ａについては、ばね片１３Ａを内向きにした姿勢で
バルブ保持部１１Ａ側から差し込み孔９を通して収容室
５へ挿入し、正規深さにまで至ると、仮止め爪１４Ａが
段部２０に係止して下方への抜けが規制される。第２、
第３の接触端子１０Ｂ，１０Ｃについても、ばね片１３
Ｂ，１３Ｃをそれぞれ内側へ向けて第１の接触端子１０
Ａのばね片１３Ａと対向するようにして挿入する。そし
て、それぞれが正規深さまで差し込まれると、仮止め爪
１４Ｂ，１４Ｃが対応する段部２０に係止して、共に下
方への抜けが規制された状態に保持される。

【００１８】以上のようにして各接触端子１０Ａ〜１０
Ｃの組み込みが完了すれば、カバー８によって差し込み
孔９を塞ぎ、その周縁を高周波溶着等の手段によって溶
着させれば、カバー８はソケット本体２に一体化され
る。これにより、各接触端子１０Ａ〜１０Ｃは、バルブ
保持部１１Ａ〜１１Ｃは収容室５内に、また接続部１２
Ａ〜１２Ｃは嵌合室６内にそれぞれ臨むようになる。よ
り詳しくは、第１の接触端子１０Ａは２つのばね片１３
Ａが内向きに並列し、第２、第３の接触端子１０Ｂ，１
０Ｃの各ばね片１３Ｂ，Ｃは第１の接触端子１０Ａの両
ばね片１３Ａとはややずれた位置に配される。そして、
バルブ１が挿入されると、バルブ１の電極部はこれら各
ばね片１３Ａ〜１３Ｃによって挟み込まれて保持され、
第１の接触端子１０Ａ側は共に陰極部に、第２、第３の
接触端子１０Ｂ，１０Ｃのばね片１３Ｂ，１３Ｃはそれ
ぞれ陽極部に接触する。一方、第１〜第３の各接触端子
１０Ａ〜１０Ｃの接続部１２Ａ〜１２Ｃは嵌合室６内に
おいて水平方向に同一ピッチで同じ高さ位置に並び、相
手側コネクタＣが嵌合されると、図示しない端子金具と
の間で電気的導通が図られる。

【００１９】ところで、本実施形態においては第１の接
触端子１０Ａは折り返し部１８を形成して接続部１２Ａ
を、後退方向、つまりコネクタ部４の側方の開口から遠
ざかる方向にシフトさせている。これによって、相手側
コネクタＣの端子金具との必要な嵌合代を確保しつつ接
続部１２の先端位置を後退させることができる。これに
伴って、コネクタ部４がソケット本体２からの突出する
長さ寸法（図４に示すＳ寸法）をできるだけ短くするこ
とができる。したがって、コネクタ部４の周辺スペース
を広くとることができるため、設置効率に優れたものと
なる。なお、第２、第３の接触端子１０Ｂ，１０Ｃは折
り返し部１８が設けられていないが、これらは第１の接
触端子１０Ａのシフト方向に配置されるものであるた
め、その必要がない。

【００２０】なお、本発明は種々の変更が可能であり、
次のような変形例も本発明の技術的範囲に含まれる。

【００２１】本実施形態では、ダブル球タイプのバル
ブを使用した場合を示したが、シングル球タイプのもの
に適用することは勿論可能であり、その場合には、第
２、第３の接触端子１０Ｂ，１０Ｃのうちのいずれか一
方が省略される。

【図面の簡単な説明】

【図１】バルブの装着状態を示す側面図

【図２】ソケット本体の平面図

【図３】図２のIII-III線断面図

【図４】図２のIV-IV線断面図

【図５】ソケット本体の側面図

【図６】同じく底面図

【図７】第１接触端子の斜視図

【図８】第２、第３接触端子の斜視図

【図９】従来のバルブソケットを示す断面図

【符号の説明】

１…バルブ ２…ソケット本体 ８…カバー ９…差し込み孔 １０Ａ〜１０Ｃ…接触端子 １１Ａ〜１１Ｃ…バルブ保持部 １２Ａ〜１２Ｃ…接続部 １８…折り返し部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端側にはバルブに接触してバルブを支
   持するバルブ保持部が形成され、他端側にはこのバルブ
   保持部とほぼ直角をなして相手側コネクタに接続される
   接続部が形成され、かつこのバルブ保持部と接続部との
   間には、接続部の先端位置を後退させるための折り返し
   部が屈曲して形成されていることを特徴とするバルブソ
   ケット用接触端子。
2. 【請求項２】 バルブが挿入されるバルブ挿着部と相手
   側コネクタが嵌合されるコネクタ部とをほぼ直交させて
   ソケット本体が形成される一方、このソケット本体内に
   は、その一端側は前記バルブ挿着部内に突出し、他端側
   は前記コネクタ部内に突出するとともに、その中間部に
   は前記コネクタ部内の突出端の位置を後退させる折り返
   し部が介在された接触端子が組み込まれていることを特
   徴とするバルブソケット。