JP2001015201A - 絶縁カバー - Google Patents
絶縁カバーInfo
- Publication number
- JP2001015201A JP2001015201A JP11220303A JP22030399A JP2001015201A JP 2001015201 A JP2001015201 A JP 2001015201A JP 11220303 A JP11220303 A JP 11220303A JP 22030399 A JP22030399 A JP 22030399A JP 2001015201 A JP2001015201 A JP 2001015201A
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- JP
- Japan
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- cover
- lid
- side plate
- core wire
- fitting
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- Pending
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- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 棒状圧着端子を圧着接続した電線先端部の絶
縁カバーの提供。 【解決手段】 ボディー２と開閉自在にヒンジ結合た蓋
体６を開いて、ボディー２と折り曲げ自在にヒンジ結合
した芯線被覆カバー１１に設けた接続部収納室１３から
細径筒状部１４内に撚線導体に圧着接続した棒状圧着端
子Ａを挿通し先端部を外部に引き出し、蓋体６を閉じて
ボディー２に設けた係止突起３を蓋体６に設けた係止溝
７に係止させるだけの極めて簡単な作業で、棒状圧着端
子Ａを撚線導体に圧着接続した電線先端部を絶縁カバー
し得るように絶縁カバーを構成した。
縁カバーの提供。 【解決手段】 ボディー２と開閉自在にヒンジ結合た蓋
体６を開いて、ボディー２と折り曲げ自在にヒンジ結合
した芯線被覆カバー１１に設けた接続部収納室１３から
細径筒状部１４内に撚線導体に圧着接続した棒状圧着端
子Ａを挿通し先端部を外部に引き出し、蓋体６を閉じて
ボディー２に設けた係止突起３を蓋体６に設けた係止溝
７に係止させるだけの極めて簡単な作業で、棒状圧着端
子Ａを撚線導体に圧着接続した電線先端部を絶縁カバー
し得るように絶縁カバーを構成した。
Description
【０００１】
【産業状の利用分野】本発明は絶縁カバーに関するもの
である。
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、ネジ無しジョイントボックスに撚
線導体を接続する際、腰が弱くそのままでは撚線導体を
ネジ無しジョイントボックスに接続し得ないため、撚線
導体に棒状圧着端子を加締付けて接続していた。
線導体を接続する際、腰が弱くそのままでは撚線導体を
ネジ無しジョイントボックスに接続し得ないため、撚線
導体に棒状圧着端子を加締付けて接続していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、撚線導
体に棒状圧着端子を加締付けてネジ無しジョイントボッ
クスに接続すると、棒状圧着端子の後端部がネジ無しジ
ョイントボックスから外方に突出し各種電気的事故を引
き起こすことから、従来は、ネジ無しジョイントボック
スを配線ボックス内に収納して棒状圧着端子を加締付け
した電線を接続していたが、配線ボックスを必要とする
等極めて不経済なばかりでなく、撚線導体に棒状圧着端
子を加締付けて配線ボックス内に電線を引き込みネジ無
しジョイントボックスに接続する作業が面倒で作業性が
極めて悪い等の問題点があった。
体に棒状圧着端子を加締付けてネジ無しジョイントボッ
クスに接続すると、棒状圧着端子の後端部がネジ無しジ
ョイントボックスから外方に突出し各種電気的事故を引
き起こすことから、従来は、ネジ無しジョイントボック
スを配線ボックス内に収納して棒状圧着端子を加締付け
した電線を接続していたが、配線ボックスを必要とする
等極めて不経済なばかりでなく、撚線導体に棒状圧着端
子を加締付けて配線ボックス内に電線を引き込みネジ無
しジョイントボックスに接続する作業が面倒で作業性が
極めて悪い等の問題点があった。
【０００４】本発明は上記問題点に鑑みなされたもの
で、棒状圧着端子を取り付けた電線を極めて容易にネジ
無しジョイントボックスに差し込み接続し得る絶縁カバ
ーを提供することを目的とする。
で、棒状圧着端子を取り付けた電線を極めて容易にネジ
無しジョイントボックスに差し込み接続し得る絶縁カバ
ーを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、ボディー２の
一方の長手方向側板２ａと蓋体６の一方の長手方向側板
６ａとを開閉自在にヒンジ結合し、ボディー２の他方の
長手方向側板２ｃに係止突起３と、該係止突起３が嵌合
係止する係止溝７を蓋体６の他方の長手方向外側板６ｃ
に設け、ボディー２の後部側板２ｄに電線挿通孔４及び
蓋体６の後部側板６ｄに電線挿通孔８と、ボディー２の
前部側板２ｂに芯線被覆カバー嵌合溝口５を設けると共
に、蓋体６の上面先端部に嵌合溝孔９と前部側板６ｂに
芯線被覆カバー嵌合溝口１０を設けた電線外被カバー１
と、前記、ボディー２の前部側板２ｂと底面において折
り曲げ自在にヒンジ結合し、ボディー２に設けた芯線被
覆カバー嵌合溝口５及び蓋体６に設けた芯線被覆カバー
嵌合溝口１０にその基部端を嵌装し、且つ、蓋体６に設
けた嵌合溝孔９に嵌合する嵌合突起１２を上面基部端に
設け、棒状圧着端子Ａの圧着接続部を収納する接続部収
納室１３と連通する細径筒状部１４を先端板面１１ａに
突設した芯線被覆カバー１１とで絶縁カバーを構成し、
従来の問題点を解消したものである。
一方の長手方向側板２ａと蓋体６の一方の長手方向側板
６ａとを開閉自在にヒンジ結合し、ボディー２の他方の
長手方向側板２ｃに係止突起３と、該係止突起３が嵌合
係止する係止溝７を蓋体６の他方の長手方向外側板６ｃ
に設け、ボディー２の後部側板２ｄに電線挿通孔４及び
蓋体６の後部側板６ｄに電線挿通孔８と、ボディー２の
前部側板２ｂに芯線被覆カバー嵌合溝口５を設けると共
に、蓋体６の上面先端部に嵌合溝孔９と前部側板６ｂに
芯線被覆カバー嵌合溝口１０を設けた電線外被カバー１
と、前記、ボディー２の前部側板２ｂと底面において折
り曲げ自在にヒンジ結合し、ボディー２に設けた芯線被
覆カバー嵌合溝口５及び蓋体６に設けた芯線被覆カバー
嵌合溝口１０にその基部端を嵌装し、且つ、蓋体６に設
けた嵌合溝孔９に嵌合する嵌合突起１２を上面基部端に
設け、棒状圧着端子Ａの圧着接続部を収納する接続部収
納室１３と連通する細径筒状部１４を先端板面１１ａに
突設した芯線被覆カバー１１とで絶縁カバーを構成し、
従来の問題点を解消したものである。
【０００６】電線被覆カバー１を構成する蓋体６を開
き、ボディー２と折り曲げ自在にヒンジ結合した芯線被
覆カバー１１に設けた接続部収納室１３から細径筒状部
１４内に撚線導体に加締付けした棒状圧着端子Ａを挿通
し先端部を外部に引き出すことで、棒状圧着端子Ａの接
続基部端及び芯線被覆は芯線被覆カバー１１内に収納さ
れる。
き、ボディー２と折り曲げ自在にヒンジ結合した芯線被
覆カバー１１に設けた接続部収納室１３から細径筒状部
１４内に撚線導体に加締付けした棒状圧着端子Ａを挿通
し先端部を外部に引き出すことで、棒状圧着端子Ａの接
続基部端及び芯線被覆は芯線被覆カバー１１内に収納さ
れる。
【０００７】この際、ボディー２と芯線被覆カバー１１
は折り曲げ自在にヒンジ結合しているのでボディー２が
作業の妨げとなることはない。
は折り曲げ自在にヒンジ結合しているのでボディー２が
作業の妨げとなることはない。
【０００８】次いで、電線外被をボディー２内に収納
し、該ボディー２と開閉自在にヒンジ結合した蓋体６を
閉じ、ボディー２に設けた係止突起３を蓋体６に設けた
係止溝７に嵌合係止させる。
し、該ボディー２と開閉自在にヒンジ結合した蓋体６を
閉じ、ボディー２に設けた係止突起３を蓋体６に設けた
係止溝７に嵌合係止させる。
【０００９】蓋体６を閉じることにより、芯線被覆カバ
ー１１の基部端はボディー２及び蓋体６の内部に嵌装さ
れると共に、該芯線被覆カバー１１の基部端に突設した
嵌合突起１２が蓋体６に設けた嵌合溝口９に嵌合係止し
芯線被覆カバー１１は電線外被カバー１に保持固定され
るので、ネジ無しジョイントボックス（図省略）に棒状
圧着端子Ａを差し込み接続し、また、差し込み接続した
棒状圧着端子Ａを引き抜く際、通常のプラグをコンセン
トに差し込み接続し、また、引き抜くと同様の作業で極
めて簡単に行える。
ー１１の基部端はボディー２及び蓋体６の内部に嵌装さ
れると共に、該芯線被覆カバー１１の基部端に突設した
嵌合突起１２が蓋体６に設けた嵌合溝口９に嵌合係止し
芯線被覆カバー１１は電線外被カバー１に保持固定され
るので、ネジ無しジョイントボックス（図省略）に棒状
圧着端子Ａを差し込み接続し、また、差し込み接続した
棒状圧着端子Ａを引き抜く際、通常のプラグをコンセン
トに差し込み接続し、また、引き抜くと同様の作業で極
めて簡単に行える。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
により説明する。図１は本発明の一実施の形態を示す斜
視図、図２は使用状態を示す斜視図である。
により説明する。図１は本発明の一実施の形態を示す斜
視図、図２は使用状態を示す斜視図である。
【００１１】図１及び図２において１は電線外被カバ
ー、２は電線外被カバー１を構成するボディーで、該ボ
ディー２の一方の長手方向側板２ａには後述する蓋体６
が開閉自在にヒンジ結合し、前部側板２ｂには後述する
芯線被覆カバー１１が折り曲げ自在にヒンジ結合してい
る。３、３はボディー２の他方の長手方向側板２ｃに突
設した係止突起で、その先端には係止爪３ａが設けられ
ている。４はボディー２の後部側板２ｄに穿設された半
円弧状の電線挿入孔、５は前部側板２ｂに穿設された芯
線被覆カバー嵌合溝口である。
ー、２は電線外被カバー１を構成するボディーで、該ボ
ディー２の一方の長手方向側板２ａには後述する蓋体６
が開閉自在にヒンジ結合し、前部側板２ｂには後述する
芯線被覆カバー１１が折り曲げ自在にヒンジ結合してい
る。３、３はボディー２の他方の長手方向側板２ｃに突
設した係止突起で、その先端には係止爪３ａが設けられ
ている。４はボディー２の後部側板２ｄに穿設された半
円弧状の電線挿入孔、５は前部側板２ｂに穿設された芯
線被覆カバー嵌合溝口である。
【００１２】６は電線外被カバー１を構成する蓋体で、
該蓋体６の一方の長手方向側板６ａは前記ボディー２の
長手方向側板２ａと開閉自在にヒンジ結合している。
７、７は蓋体６の他方の長手方向側板６ｃに穿設された
嵌合溝孔で、この嵌合溝孔７にはボディー２の長手方向
側板２ｃに突設した係止突起３の先端部に設けた係止爪
３ａが嵌合係止する。８は蓋体６の後部側板６ｄに穿設
された半円弧状の電線挿通孔、９は蓋体６の上面先端部
に設けられた嵌合溝孔で、該嵌合溝孔９には後述する芯
線被覆カバー１１の上面基部端に設けた嵌合突起１２が
嵌合する。１０は前部側板６ｂに穿設された芯線被覆カ
バー嵌合溝口である。
該蓋体６の一方の長手方向側板６ａは前記ボディー２の
長手方向側板２ａと開閉自在にヒンジ結合している。
７、７は蓋体６の他方の長手方向側板６ｃに穿設された
嵌合溝孔で、この嵌合溝孔７にはボディー２の長手方向
側板２ｃに突設した係止突起３の先端部に設けた係止爪
３ａが嵌合係止する。８は蓋体６の後部側板６ｄに穿設
された半円弧状の電線挿通孔、９は蓋体６の上面先端部
に設けられた嵌合溝孔で、該嵌合溝孔９には後述する芯
線被覆カバー１１の上面基部端に設けた嵌合突起１２が
嵌合する。１０は前部側板６ｂに穿設された芯線被覆カ
バー嵌合溝口である。
【００１３】１１は芯線被覆カバーで、該芯線被覆カバ
ー１１は前記ボディー２の前部側板２ｂとその底面にお
いて折り曲げ自在にヒンジ結合している。１２は芯線被
覆カバー１１の上面基部端に設けた嵌合突起で、該嵌合
突起１２は前記蓋体６に穿設した嵌合溝孔９に嵌合す
る。１３は隔壁１３ａで仕切られた棒状圧着端子Ａの圧
着接続部を収納する接続部収納室で、該接続部収納室１
３は後述する細径筒状部１４に各々連通している。１４
は芯線被覆カバー１１の先端板面１１ａに突設された細
径筒状部で、該細径筒状部１４には棒状圧着端子Ａがそ
の先端部を外方に突出させて収納される。なお、接続部
収納室１３及び細径筒状部１４はネジ無しジョイントボ
ックス（図省略）に差し込み接続する芯線本数及びその
ピッチに合致させて設けるものである。
ー１１は前記ボディー２の前部側板２ｂとその底面にお
いて折り曲げ自在にヒンジ結合している。１２は芯線被
覆カバー１１の上面基部端に設けた嵌合突起で、該嵌合
突起１２は前記蓋体６に穿設した嵌合溝孔９に嵌合す
る。１３は隔壁１３ａで仕切られた棒状圧着端子Ａの圧
着接続部を収納する接続部収納室で、該接続部収納室１
３は後述する細径筒状部１４に各々連通している。１４
は芯線被覆カバー１１の先端板面１１ａに突設された細
径筒状部で、該細径筒状部１４には棒状圧着端子Ａがそ
の先端部を外方に突出させて収納される。なお、接続部
収納室１３及び細径筒状部１４はネジ無しジョイントボ
ックス（図省略）に差し込み接続する芯線本数及びその
ピッチに合致させて設けるものである。
【００１４】以上のように構成した本発明の絶縁カバー
を、撚線導体に棒状端子Ａを圧着接続した電線先端部に
取り付けるには、図１に示すように、ボティー２と開閉
自在にヒンジ結合した蓋体６を開き、ボディー２と折り
曲げ自在にヒンジ結合した芯線被覆カバー１１に設けた
接続部収納室１３から細径筒状部１４内に撚線導体に圧
着接続した棒状圧着端子Ａを挿通し先端部を外部に引き
出す。棒状圧着端子Ａの先端部を外方に引き出すことに
より、棒状圧着端子Ａの圧着接続部及び芯線被覆は芯線
被覆カバー１１の接続部収納室１３内に収納される。
を、撚線導体に棒状端子Ａを圧着接続した電線先端部に
取り付けるには、図１に示すように、ボティー２と開閉
自在にヒンジ結合した蓋体６を開き、ボディー２と折り
曲げ自在にヒンジ結合した芯線被覆カバー１１に設けた
接続部収納室１３から細径筒状部１４内に撚線導体に圧
着接続した棒状圧着端子Ａを挿通し先端部を外部に引き
出す。棒状圧着端子Ａの先端部を外方に引き出すことに
より、棒状圧着端子Ａの圧着接続部及び芯線被覆は芯線
被覆カバー１１の接続部収納室１３内に収納される。
【００１５】この際、ボディー２と芯線被覆カバー１１
は折り曲げ自在にヒンジ結合しているのでボディー２が
作業の妨げとなることはない。
は折り曲げ自在にヒンジ結合しているのでボディー２が
作業の妨げとなることはない。
【００１６】次いで、電線外被Ｃをボディー２内に収納
し、該ボディー２と開閉自在にヒンジ結合した蓋体６を
閉じ、ボディー２に設けた係止突起３の先端に設けた係
止爪３ａを蓋体６に設けた係止溝７、７に係止させるこ
とにより電線外被Ｃはボディー２と蓋体６とで構成され
た電線外被カバー１内に収納される。
し、該ボディー２と開閉自在にヒンジ結合した蓋体６を
閉じ、ボディー２に設けた係止突起３の先端に設けた係
止爪３ａを蓋体６に設けた係止溝７、７に係止させるこ
とにより電線外被Ｃはボディー２と蓋体６とで構成され
た電線外被カバー１内に収納される。
【００１７】而して、ボディー２と開閉自在にヒンジ結
合した蓋体６を閉じることにより、芯線被覆カバー１１
の基部端はボディー２と蓋体６の内部に嵌装されると共
に、該芯線被覆カバー１１の基部端に突設した嵌合突起
１２が蓋体６に設けた嵌合溝口９に嵌合係止し、芯線被
覆カバー１１は電線外被カバー１に保持固定される。従
って、ネジ無しジョイントボックス（図省略）に棒状圧
着端子Ａを差し込み接続し、また、差し込み接続した棒
状圧着端子Ａを引き抜く際、通常のプラグをコンセント
に差し込み接続し、また、引き抜くと同様の作業で行え
る。
合した蓋体６を閉じることにより、芯線被覆カバー１１
の基部端はボディー２と蓋体６の内部に嵌装されると共
に、該芯線被覆カバー１１の基部端に突設した嵌合突起
１２が蓋体６に設けた嵌合溝口９に嵌合係止し、芯線被
覆カバー１１は電線外被カバー１に保持固定される。従
って、ネジ無しジョイントボックス（図省略）に棒状圧
着端子Ａを差し込み接続し、また、差し込み接続した棒
状圧着端子Ａを引き抜く際、通常のプラグをコンセント
に差し込み接続し、また、引き抜くと同様の作業で行え
る。
【００１８】なお、図には矩形状に形成した絶縁カバー
を示したが、本発明はこれに限定されるものではなく楕
円形状とする等その形状は使用目的等に応じて適宜設計
変更し得るものである。
を示したが、本発明はこれに限定されるものではなく楕
円形状とする等その形状は使用目的等に応じて適宜設計
変更し得るものである。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば上述のように、ボディー
２と開閉自在にヒンジ結合した蓋体６を開き、ボディー
２と折り曲げ自在にヒンジ結合した芯線被覆カバー１１
に設けた接続部収納室１３から細径筒状部１４内に撚線
導体に圧着接続した棒状圧着端子Ａを挿通し先端部を外
部に引き出し、蓋体６を閉じてボティー２に設けた係止
突起３を蓋体６に設けた係止溝７に係止させるだけの極
めて簡単な作業で、棒状圧着端子Ａを取り付けた電線先
端部を絶縁カバーし得るばかりでなく、ネジ無しジョイ
ントボックスに棒状圧着端子Ａを差し込み接続し、ま
た、ネジ無しジョイントボックスに接続した棒状圧着端
子Ａを引き抜く際、通常のプラグをコンセントに差し込
み接続し、また、引き抜くと同様の作業で行え、しか
も、構造が簡単で製造が容易なことから安価に提供し得
る等の優れた利点がある。
２と開閉自在にヒンジ結合した蓋体６を開き、ボディー
２と折り曲げ自在にヒンジ結合した芯線被覆カバー１１
に設けた接続部収納室１３から細径筒状部１４内に撚線
導体に圧着接続した棒状圧着端子Ａを挿通し先端部を外
部に引き出し、蓋体６を閉じてボティー２に設けた係止
突起３を蓋体６に設けた係止溝７に係止させるだけの極
めて簡単な作業で、棒状圧着端子Ａを取り付けた電線先
端部を絶縁カバーし得るばかりでなく、ネジ無しジョイ
ントボックスに棒状圧着端子Ａを差し込み接続し、ま
た、ネジ無しジョイントボックスに接続した棒状圧着端
子Ａを引き抜く際、通常のプラグをコンセントに差し込
み接続し、また、引き抜くと同様の作業で行え、しか
も、構造が簡単で製造が容易なことから安価に提供し得
る等の優れた利点がある。
【図１】本発明の一実施の形態を示す斜視図
【図２】本発明の使用状態を示す斜視図
１ 電線外被カバー ２ ボディ
ー ２ｂ 前部側板 ２ｃ 長手
方向側板 ２ｄ 後部側板 ３ 係止突起 ４ 電線挿
通孔 ５ 芯線被覆カバー嵌合溝口 ６ 蓋体 ６ｂ 前部側板 ６ｃ 長手
方向側板 ６ｄ 後部側板 ７ 係止溝 ８ 電線挿
通孔 ９ 嵌合溝孔 １０ 芯線被
覆カバー嵌合溝口 １１ 芯線被覆カバー １１ａ 先端
板面 １２ 嵌合突起 １３ 接続
部収納室 １４ 細径筒状部 Ａ 棒状
圧着端子
ー ２ｂ 前部側板 ２ｃ 長手
方向側板 ２ｄ 後部側板 ３ 係止突起 ４ 電線挿
通孔 ５ 芯線被覆カバー嵌合溝口 ６ 蓋体 ６ｂ 前部側板 ６ｃ 長手
方向側板 ６ｄ 後部側板 ７ 係止溝 ８ 電線挿
通孔 ９ 嵌合溝孔 １０ 芯線被
覆カバー嵌合溝口 １１ 芯線被覆カバー １１ａ 先端
板面 １２ 嵌合突起 １３ 接続
部収納室 １４ 細径筒状部 Ａ 棒状
圧着端子
Claims (1)
- 【請求項１】 ボディー（２）の一方の長手方向側板
（２ａ）と蓋体（６）の一方の長手方向側板（６ａ）と
を開閉自在にヒンジ結合し、ボディー（２）の他方の長
手方向側板（２ｃ）に係止突起（３）と、この係止突起
（３）が嵌合係止する係止溝（７）を蓋体（６）の他方
の長手方向外側板（６ｃ）に設け、ボディー（２）の後
部側板（２ｄ）に電線挿通孔（４）及び蓋体（６）の後
部側板（６ｄ）に電線挿通孔（８）と、ボディー（２）
の前部側板（２ｂ）に芯線被覆カバー嵌合溝口（５）を
設けると共に、蓋体（６）の上面先端部に嵌合溝孔
（９）と前部側板（６ｂ）に芯線被覆カバー嵌合溝口
（１０）を設けた電線外被カバー（１）と、前記、ボデ
ィー（２）の前部側板（２ｂ）と底面において折り曲げ
自在にヒンジ結合し、ボディー（２）に設けた芯線被覆
カバー嵌合溝口（５）及び蓋体（６）に設けた芯線被覆
カバー嵌合溝口（１０）にその基部端を嵌装し、且つ、
蓋体（６）に設けた嵌合溝孔（９）に嵌合する嵌合突起
（１２）を上面基部端に設け、棒状圧着端子（Ａ）の圧
着接続部を収納する接続部収納室（１３）と連通する細
径筒状部（１４）を先端板面（１１ａ）に突設した芯線
被覆カバー（１１）とからなることを特徴とする絶縁カ
バー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11220303A JP2001015201A (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | 絶縁カバー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11220303A JP2001015201A (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | 絶縁カバー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001015201A true JP2001015201A (ja) | 2001-01-19 |
Family
ID=16749042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11220303A Pending JP2001015201A (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | 絶縁カバー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001015201A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014054782A1 (ja) * | 2012-10-05 | 2014-04-10 | 矢崎総業株式会社 | 充電コネクタ |
-
1999
- 1999-06-30 JP JP11220303A patent/JP2001015201A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014054782A1 (ja) * | 2012-10-05 | 2014-04-10 | 矢崎総業株式会社 | 充電コネクタ |
| US9601862B2 (en) | 2012-10-05 | 2017-03-21 | Yazaki Corporation | Charge connector |
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