JP2001011277A - メタクリル酸メチル系光拡散性樹脂組成物 - Google Patents
メタクリル酸メチル系光拡散性樹脂組成物Info
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- JP2001011277A JP2001011277A JP11185745A JP18574599A JP2001011277A JP 2001011277 A JP2001011277 A JP 2001011277A JP 11185745 A JP11185745 A JP 11185745A JP 18574599 A JP18574599 A JP 18574599A JP 2001011277 A JP2001011277 A JP 2001011277A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 加熱成形時に白化し難い特性を持つ、照明カ
バー、照明看板等の原料用として好適な光拡散性メタク
リル酸メチル系樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 メタクリル酸メチル系樹脂１００重量部
に、重量平均粒子径１〜２０μｍの光拡散剤を０．５〜
１０重量部と、界面活性剤を光拡散剤１に対し０．００
５〜０．５重量比で添加、分散してなるメタクリル酸メ
チル系樹脂組成物用いる。
バー、照明看板等の原料用として好適な光拡散性メタク
リル酸メチル系樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 メタクリル酸メチル系樹脂１００重量部
に、重量平均粒子径１〜２０μｍの光拡散剤を０．５〜
１０重量部と、界面活性剤を光拡散剤１に対し０．００
５〜０．５重量比で添加、分散してなるメタクリル酸メ
チル系樹脂組成物用いる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は光拡散性メタクリル
酸メチル系樹脂組成物に関する。さらには、白化させず
に熱延伸成形可能な光拡散性メタクリル酸メチル系樹脂
組成物に関する。
酸メチル系樹脂組成物に関する。さらには、白化させず
に熱延伸成形可能な光拡散性メタクリル酸メチル系樹脂
組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、メタクリル酸メチル系樹脂に
光拡散性を付与させた材料は、照明カバーや、照明看
板、透過型ディスプレイ用の光拡散板等の部材として広
く用いられている。メタクリル酸メチル系樹脂に光拡散
性を付与させるには、基材として用いられるメタクリル
酸メチル系樹脂と異なる屈折率を有する無機系粒子や有
機系粒子を分散する方法などがある。これらの光拡散材
料は、押出成形や射出成形を経てシート材料とした後
に、二次加熱延伸成形を施して、所望の形状としている
ことが多い。
光拡散性を付与させた材料は、照明カバーや、照明看
板、透過型ディスプレイ用の光拡散板等の部材として広
く用いられている。メタクリル酸メチル系樹脂に光拡散
性を付与させるには、基材として用いられるメタクリル
酸メチル系樹脂と異なる屈折率を有する無機系粒子や有
機系粒子を分散する方法などがある。これらの光拡散材
料は、押出成形や射出成形を経てシート材料とした後
に、二次加熱延伸成形を施して、所望の形状としている
ことが多い。
【0003】この二次加熱延伸成形としては、例えば、フリ
ーブロー成形、フリーバキューム成形、突上げ成形、リ
ッジ成形、ストレート成形、ドレープ成形、リバースド
ロー成形、エアスリップ成形、プラグアシスト成形、プ
ラグアシストリバースドロー成形法等が挙げられる。
ーブロー成形、フリーバキューム成形、突上げ成形、リ
ッジ成形、ストレート成形、ドレープ成形、リバースド
ロー成形、エアスリップ成形、プラグアシスト成形、プ
ラグアシストリバースドロー成形法等が挙げられる。
【0004】光拡散材料（シート材料）を二次加熱延伸成形
をする場合、該材料を一度、熱変形温度以上にまで加熱
し軟化させ、減圧、加圧、プラグアシスト等の手段を単
独または併用して形状を付与させることが一般的に行わ
れているが、最近になって、成形加工技術の向上と成形
サイクル短縮のため、高延伸成形や比較的低温での成形
が行われるようになってきた。
をする場合、該材料を一度、熱変形温度以上にまで加熱
し軟化させ、減圧、加圧、プラグアシスト等の手段を単
独または併用して形状を付与させることが一般的に行わ
れているが、最近になって、成形加工技術の向上と成形
サイクル短縮のため、高延伸成形や比較的低温での成形
が行われるようになってきた。
【0005】従来の光拡散材料でこのような高延伸成形や低
温成形を行うと、延伸部分において基材樹脂と光拡散剤
の界面にボイドが発生し白化が起こり、外観を損ねると
いう問題が発生している。
温成形を行うと、延伸部分において基材樹脂と光拡散剤
の界面にボイドが発生し白化が起こり、外観を損ねると
いう問題が発生している。
【0006】この問題に対して、特定形状のＤＳＣ曲線を持
った不溶樹脂粒子をメタクリル酸メチル系樹脂に分散さ
せるという技術（特開平９−２５５８３９号公報）が開
示されている。
った不溶樹脂粒子をメタクリル酸メチル系樹脂に分散さ
せるという技術（特開平９−２５５８３９号公報）が開
示されている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】特開平９−２５５８３
９号公報に記載の組成物は高延伸や低温成形条件で白化
し難いとの効果を有することが記載されているが、この
組成物は光拡散剤として特定の有機系粒子を用いること
を必須としており、光拡散剤として無機系の粒子を使用
する場合には同様の効果は得られない。
９号公報に記載の組成物は高延伸や低温成形条件で白化
し難いとの効果を有することが記載されているが、この
組成物は光拡散剤として特定の有機系粒子を用いること
を必須としており、光拡散剤として無機系の粒子を使用
する場合には同様の効果は得られない。
【0008】そこで、本発明者はどのような光拡散剤を用い
ても二次加熱延伸成形時に白化しない光拡散性樹脂組成
物について鋭意検討した結果、基材樹脂中に分散させる
光拡散剤に対して特定量の界面活性剤を分散させる場合
には、延伸時に白化が生じないことを見出し本発明に至
った。
ても二次加熱延伸成形時に白化しない光拡散性樹脂組成
物について鋭意検討した結果、基材樹脂中に分散させる
光拡散剤に対して特定量の界面活性剤を分散させる場合
には、延伸時に白化が生じないことを見出し本発明に至
った。
【0009】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、メタ
クリル酸メチル系樹脂１００重量部に、重量平均粒子径
１〜２０μｍの光拡散剤を０．５〜１０重量部と、界面
活性剤を光拡散剤１に対して０．００５〜０．５の重量
比で添加、分散してなるメタクリル酸メチル系光拡散性
樹脂組成物を提供するにある。以下、本発明を詳細に説
明する。
クリル酸メチル系樹脂１００重量部に、重量平均粒子径
１〜２０μｍの光拡散剤を０．５〜１０重量部と、界面
活性剤を光拡散剤１に対して０．００５〜０．５の重量
比で添加、分散してなるメタクリル酸メチル系光拡散性
樹脂組成物を提供するにある。以下、本発明を詳細に説
明する。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明を更に詳細に説明す
る。本発明におけるメタクリル酸メチル系樹脂とは、そ
の構成単位としてメタクリル酸メチル単位を５０重量％
以上含有するものであり、メタクリル酸メチル単位を５
０重量％以上含有する限り、その一部がメタクリル酸メ
チルと共重合可能な単官能の不飽和単量体単位で置き換
えられたものであってもよい。
る。本発明におけるメタクリル酸メチル系樹脂とは、そ
の構成単位としてメタクリル酸メチル単位を５０重量％
以上含有するものであり、メタクリル酸メチル単位を５
０重量％以上含有する限り、その一部がメタクリル酸メ
チルと共重合可能な単官能の不飽和単量体単位で置き換
えられたものであってもよい。
【0011】メタクリル酸メチルと共重合可能な単官能不飽
和単量体としては、例えば、メタクリル酸エチル、メタ
クリル酸ブチル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタク
リル酸フェニル、メタクリル酸ベンジル、メタクリル酸
２−エチルヘキシル、メタクリル酸２−ヒドロキシエチ
ル等のメタクリル酸エステル類；アクリル酸メチル、ア
クリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸シクロ
ヘキシル、アクリル酸フェニル、アクリル酸ベンジル、
アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸２−ヒドロ
キシエチル、等のアクリル酸エステル類、メタクリル
酸、アクリル酸などの不飽和酸類；スチレン、α−メチ
ルスチレン、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、
無水マレイン酸、フェニルマレイミド、シクロヘキシル
マレイミド等が挙げられる。また、この共重合体には、
無水グルタル酸単位、グルタルイミド単位をさらに含ん
でいても良い。 さらに前述の重合体、共重合体にジエ
ン系ゴム、アクリル系ゴムをブレンドしたものでもよ
い。
和単量体としては、例えば、メタクリル酸エチル、メタ
クリル酸ブチル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタク
リル酸フェニル、メタクリル酸ベンジル、メタクリル酸
２−エチルヘキシル、メタクリル酸２−ヒドロキシエチ
ル等のメタクリル酸エステル類；アクリル酸メチル、ア
クリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸シクロ
ヘキシル、アクリル酸フェニル、アクリル酸ベンジル、
アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸２−ヒドロ
キシエチル、等のアクリル酸エステル類、メタクリル
酸、アクリル酸などの不飽和酸類；スチレン、α−メチ
ルスチレン、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、
無水マレイン酸、フェニルマレイミド、シクロヘキシル
マレイミド等が挙げられる。また、この共重合体には、
無水グルタル酸単位、グルタルイミド単位をさらに含ん
でいても良い。 さらに前述の重合体、共重合体にジエ
ン系ゴム、アクリル系ゴムをブレンドしたものでもよ
い。
【0012】本発明における光拡散剤とは、基材となるメタ
クリル酸メチル系樹脂の屈折率と屈折率の異なる無機系
または有機系の透明微粒子である。無機系微粒子として
は、例えば、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チタ
ン、水酸化アルミニウム、シリカ、硝子、タルク、マイ
カ、ホワイトカーボン、酸化マグネシウム、酸化亜鉛等
が挙げられ、これら無機粒子は表面処理を施したもので
あっても良い。また有機系の微粒子としては、架橋また
は高分子量スチレン系樹脂粒子、架橋または高分子量ア
クリル系樹脂粒子、架橋シロキサン系樹脂粒子等の樹脂
粒子が挙げられる。これらの中でも無機粒子は、表面が
親水性のものが多く、本発明のように界面活性剤量が非
常に少なくても十分な効果を発現するため好適に利用で
きる。
クリル酸メチル系樹脂の屈折率と屈折率の異なる無機系
または有機系の透明微粒子である。無機系微粒子として
は、例えば、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チタ
ン、水酸化アルミニウム、シリカ、硝子、タルク、マイ
カ、ホワイトカーボン、酸化マグネシウム、酸化亜鉛等
が挙げられ、これら無機粒子は表面処理を施したもので
あっても良い。また有機系の微粒子としては、架橋また
は高分子量スチレン系樹脂粒子、架橋または高分子量ア
クリル系樹脂粒子、架橋シロキサン系樹脂粒子等の樹脂
粒子が挙げられる。これらの中でも無機粒子は、表面が
親水性のものが多く、本発明のように界面活性剤量が非
常に少なくても十分な効果を発現するため好適に利用で
きる。
【0013】本発明に適用する光拡散剤の屈折率は、基材と
なる樹脂の屈折率との差の絶対値が約０．０２〜約０．
１３であることが好ましい。約０．０２未満の場合には
ある程度の光拡散性を付与させるには多量の光拡散剤の
添加が必要となり、約０．１３を超える場合には透過率
の高い材料を作製する際に隠蔽性が悪くなる傾向があ
る。
なる樹脂の屈折率との差の絶対値が約０．０２〜約０．
１３であることが好ましい。約０．０２未満の場合には
ある程度の光拡散性を付与させるには多量の光拡散剤の
添加が必要となり、約０．１３を超える場合には透過率
の高い材料を作製する際に隠蔽性が悪くなる傾向があ
る。
【0014】光拡散剤の粒子径は重量平均で約１〜約２０μ
ｍ、好ましくは約２〜約１０μｍが適用される。約１μ
ｍ未満であると隠蔽性が低下し、約２０μｍを超えると
適度な光拡散性を出すために多量の光拡散剤を分散させ
る必要がある。
ｍ、好ましくは約２〜約１０μｍが適用される。約１μ
ｍ未満であると隠蔽性が低下し、約２０μｍを超えると
適度な光拡散性を出すために多量の光拡散剤を分散させ
る必要がある。
【0015】本発明に於いては、これらの光拡散剤を単独ま
たは２種以上を組み合わせて、メタクリル酸メチル系樹
脂１００重量部に対して約０．５〜約１０重量部分散さ
せる。約０．５重量部未満であると光拡散性が十分でな
く、約１０重量部を超えると材料が脆くなる傾向があ
る。
たは２種以上を組み合わせて、メタクリル酸メチル系樹
脂１００重量部に対して約０．５〜約１０重量部分散さ
せる。約０．５重量部未満であると光拡散性が十分でな
く、約１０重量部を超えると材料が脆くなる傾向があ
る。
【0016】本発明に使用する界面活性剤としては、例え
ば、アルキルスルホン酸、アルキルベンゼンスルホン酸
やそれらのＬｉ、Ｎａ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｚｎ塩等のオレフ
ィン系硫酸エステルまたはその金属塩、高級アルコール
の燐酸エステル類等のアニオン系界面活性剤、第３級ア
ミン、第４級アンモニウム塩、カチオン系アクリル酸エ
ステル誘導体、カチオン系ビニルエーテル誘導体等のカ
チオン系界面活性剤等のカチオン系界面活性剤、アルキ
ルアミン系ベタインの両性塩、カルボン酸またはスルホ
ン酸アラニンの両性塩等の両性系界面活性剤、脂肪酸多
価アルコールエステル、アルキル（アミン）のポリオキ
シエチレン付加物等の非イオン系界面活性剤等の種類が
ある。これらの界面活性剤を単独または２種以上を組み
合わせてメタクリル酸メチル系樹脂に分散させる。
ば、アルキルスルホン酸、アルキルベンゼンスルホン酸
やそれらのＬｉ、Ｎａ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｚｎ塩等のオレフ
ィン系硫酸エステルまたはその金属塩、高級アルコール
の燐酸エステル類等のアニオン系界面活性剤、第３級ア
ミン、第４級アンモニウム塩、カチオン系アクリル酸エ
ステル誘導体、カチオン系ビニルエーテル誘導体等のカ
チオン系界面活性剤等のカチオン系界面活性剤、アルキ
ルアミン系ベタインの両性塩、カルボン酸またはスルホ
ン酸アラニンの両性塩等の両性系界面活性剤、脂肪酸多
価アルコールエステル、アルキル（アミン）のポリオキ
シエチレン付加物等の非イオン系界面活性剤等の種類が
ある。これらの界面活性剤を単独または２種以上を組み
合わせてメタクリル酸メチル系樹脂に分散させる。
【0017】これらの界面活性剤の中でも、特に（式１）に
示すような硫酸塩が好ましい。 Ｒ−ＳＯ３Ｘ （式１） （式中Ｒは脂肪族炭化水素または芳香族炭化水素を表
し、Ｘはアルカリ金属を示す） さらに、この中でもＲが炭素数１２〜２２の脂肪族炭化
水素、ＸがＮａの化合物が好ましく、より具体的にはラ
ウリル硫酸ナトリウム、セチル硫酸ナトリウム、ステア
リル硫酸ナトリウム等が挙げられる。
示すような硫酸塩が好ましい。 Ｒ−ＳＯ３Ｘ （式１） （式中Ｒは脂肪族炭化水素または芳香族炭化水素を表
し、Ｘはアルカリ金属を示す） さらに、この中でもＲが炭素数１２〜２２の脂肪族炭化
水素、ＸがＮａの化合物が好ましく、より具体的にはラ
ウリル硫酸ナトリウム、セチル硫酸ナトリウム、ステア
リル硫酸ナトリウム等が挙げられる。
【0018】分散させる界面活性剤の量は、分散させる光拡
散剤１に対し重量比で約０．００５〜約０．５、好まし
くは約０．０１〜約０．２の範囲が実施される。約０．
００５未満の場合には延伸白化抑制効果が不十分であ
り、約０．５を超えると吸水しやすくなり二次延伸成形
時に発泡したり押出時に外観不良が発生しやすくなる。
また、界面活性剤は上述の範囲の中でかつメタクリル酸
メチル系樹脂１００重量部に対して約０．０７〜約０．
５重量部の領域がさらに好ましい。
散剤１に対し重量比で約０．００５〜約０．５、好まし
くは約０．０１〜約０．２の範囲が実施される。約０．
００５未満の場合には延伸白化抑制効果が不十分であ
り、約０．５を超えると吸水しやすくなり二次延伸成形
時に発泡したり押出時に外観不良が発生しやすくなる。
また、界面活性剤は上述の範囲の中でかつメタクリル酸
メチル系樹脂１００重量部に対して約０．０７〜約０．
５重量部の領域がさらに好ましい。
【0019】本発明の光拡散性メタクリル酸メチル系樹脂組
成物は単体でシート化しても使用し得るが、押出成形や
射出成形を適用する場合には、剪断速度や押出温度に配
慮しないと外観不良を招く恐れがある。この場合、例え
ば特開平１０−２４９９０５号公報に記載の特定条件で
シート化を行えば何ら問題はなくシート化することがで
きる。
成物は単体でシート化しても使用し得るが、押出成形や
射出成形を適用する場合には、剪断速度や押出温度に配
慮しないと外観不良を招く恐れがある。この場合、例え
ば特開平１０−２４９９０５号公報に記載の特定条件で
シート化を行えば何ら問題はなくシート化することがで
きる。
【0020】また、本発明の樹脂組成物は他の機能を持った
樹脂組成物で挟み込んで積層シートの中間層として使う
ことも可能である。三層以上の多層シートの中間層とし
て使用した場合、例えば中間層の押出時に非常に高い剪
断がかかって中間層の表面に外観不良が発生しても、被
覆する表層が綺麗であれば外観不良を隠蔽することがで
きる。また表層樹脂組成物に意匠性や帯電防止性や艶消
し性の機能があれば、その機能が加算されることにな
る。
樹脂組成物で挟み込んで積層シートの中間層として使う
ことも可能である。三層以上の多層シートの中間層とし
て使用した場合、例えば中間層の押出時に非常に高い剪
断がかかって中間層の表面に外観不良が発生しても、被
覆する表層が綺麗であれば外観不良を隠蔽することがで
きる。また表層樹脂組成物に意匠性や帯電防止性や艶消
し性の機能があれば、その機能が加算されることにな
る。
【0021】本発明の樹脂組成物をシートとした場合の厚み
は、概ね０．１〜１０ｍｍの範囲であり、中間層として
用いる場合は全体厚の１０〜９９％となるようにする。
は、概ね０．１〜１０ｍｍの範囲であり、中間層として
用いる場合は全体厚の１０〜９９％となるようにする。
【0022】メタクリル酸メチル系樹脂に光拡散剤と界面活
性剤を添加し、均一に分散させた組成物とするには、周
知の方法が適用できる。つまりこれらをヘンシェルミキ
サー、タンブラー等で機械的に混合し、バンバリーミキ
サーや一軸または二軸の押出機で溶融混練する方法があ
る。さらには後述の押出成形法や射出成形法を用いて一
段でシート化したり、共押出成形法を用いて一段で積層
シートとすることも可能である。
性剤を添加し、均一に分散させた組成物とするには、周
知の方法が適用できる。つまりこれらをヘンシェルミキ
サー、タンブラー等で機械的に混合し、バンバリーミキ
サーや一軸または二軸の押出機で溶融混練する方法があ
る。さらには後述の押出成形法や射出成形法を用いて一
段でシート化したり、共押出成形法を用いて一段で積層
シートとすることも可能である。
【0023】得られた組成物は周知の方法を用いてシート化
することができる。例えば、押出成形法は、一軸、二軸
の押出機で樹脂組成物を溶融混練した後、ロールユニッ
トを用いて冷却固化しシートを得ることができる。
することができる。例えば、押出成形法は、一軸、二軸
の押出機で樹脂組成物を溶融混練した後、ロールユニッ
トを用いて冷却固化しシートを得ることができる。
【0024】射出成形法は押出機で樹脂組成物を溶融混練し
た後、平板金型内に樹脂を圧入し冷却固化させてシート
を得ることができる。
た後、平板金型内に樹脂を圧入し冷却固化させてシート
を得ることができる。
【0025】共押出成形法は、２〜３基の一軸、二軸の押出
機で２種類以上の樹脂組成物を溶融混練した後、フィー
ドブロックダイやマルチマニホールドダイを介して積層
する方法であり、積層一体化された溶融樹脂シートをロ
ールユニットを用いて冷却固化し積層シートを得ること
ができる。
機で２種類以上の樹脂組成物を溶融混練した後、フィー
ドブロックダイやマルチマニホールドダイを介して積層
する方法であり、積層一体化された溶融樹脂シートをロ
ールユニットを用いて冷却固化し積層シートを得ること
ができる。
【0026】
【発明の効果】以上、詳述した本発明のメタクリル酸メ
チル系光拡散性樹脂組成物は、二次加熱延伸成形時に白
化しないという特性を持っているため、成形条件の厳し
い照明カバーや照明看板に好適に利用できる。またこの
他にも、透過型ディスプレイの光拡散板、発光式スイッ
チボタンなどの各種成形品等にも用いることができる。
チル系光拡散性樹脂組成物は、二次加熱延伸成形時に白
化しないという特性を持っているため、成形条件の厳し
い照明カバーや照明看板に好適に利用できる。またこの
他にも、透過型ディスプレイの光拡散板、発光式スイッ
チボタンなどの各種成形品等にも用いることができる。
【0027】
【実施例】以下、実施例によって本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれら実施例によって制限されるも
のではない。
明するが、本発明はこれら実施例によって制限されるも
のではない。
【0028】実施例で使用した押出装置は以下の通りであ
る。 ・押出機：スクリュー径４０ｍｍ、一軸、ベント付き
［田辺プラスチック（株）製］ ・押出機：スクリュー径２０ｍｍ、一軸、ベント付き
［田辺プラスチック（株）製］ ・フィードブロック：２種３層分配 ［田辺プラスチ
ック（株）製］ ・ダイ：Ｔダイ、リップ幅２５０ｍｍ、リップ間隔６ｍ
ｍ ・ロール：ポリシングロール３本、縦型
る。 ・押出機：スクリュー径４０ｍｍ、一軸、ベント付き
［田辺プラスチック（株）製］ ・押出機：スクリュー径２０ｍｍ、一軸、ベント付き
［田辺プラスチック（株）製］ ・フィードブロック：２種３層分配 ［田辺プラスチ
ック（株）製］ ・ダイ：Ｔダイ、リップ幅２５０ｍｍ、リップ間隔６ｍ
ｍ ・ロール：ポリシングロール３本、縦型
【0029】また、評価方法は以下の通りである。 （１）重量平均粒子径 光回折散乱粒径測定機［マイクロトラック粒度分析計Mo
del 9220 FRA：リーズアンド ノースラップ社（Leeds
& Northrup,Ltd.）製］で測定し、Ｄ50の値を平均粒子
径とした。 （２）全光線透過率（Ｔｔ） ＪＩＳ Ｋ−７３６１に準拠して、ヘイズ・透過率計
［(株)村上色彩技術研究所製ＨＲ−１００］により測定
した。 （３）隠蔽性および光拡散性 垂直入射光による透過角０度の透過光強度（Ｉ0）、垂
直入射光による透過角５度の透過光強度（Ｉ5）、垂直
入射光による透過角７０度の透過光強度（Ｉ70）を
［(株)村上色彩技術研究所製ＧＰ−１Ｒ］を用いて測定
し、Ｉ5／Ｉ0を隠蔽性とし、Ｉ70／Ｉ0を光拡散性とし
た。 （４）加熱延伸成形 30cm×20cmの押出シートを、両面より遠赤パネルヒータ
ーで表面を加熱し、突上げ成形機［大阪板機製作所製TF
-300型、突上げ面積10cm×5cm、突上げ高さ10cm］を用
いて成形品を得た。 （５）材料の白化 項目（４）で作製した成形品について目視での白化確認
を行った。全く白化しなかったものを○、高延伸部が僅
かに白化したものを△、成形延伸部が全体白化したもの
を×とした。 （６）層厚の確認 積層シートについては端面を１５倍拡大ルーペで観察
し、積層部の厚みを測定した。
del 9220 FRA：リーズアンド ノースラップ社（Leeds
& Northrup,Ltd.）製］で測定し、Ｄ50の値を平均粒子
径とした。 （２）全光線透過率（Ｔｔ） ＪＩＳ Ｋ−７３６１に準拠して、ヘイズ・透過率計
［(株)村上色彩技術研究所製ＨＲ−１００］により測定
した。 （３）隠蔽性および光拡散性 垂直入射光による透過角０度の透過光強度（Ｉ0）、垂
直入射光による透過角５度の透過光強度（Ｉ5）、垂直
入射光による透過角７０度の透過光強度（Ｉ70）を
［(株)村上色彩技術研究所製ＧＰ−１Ｒ］を用いて測定
し、Ｉ5／Ｉ0を隠蔽性とし、Ｉ70／Ｉ0を光拡散性とし
た。 （４）加熱延伸成形 30cm×20cmの押出シートを、両面より遠赤パネルヒータ
ーで表面を加熱し、突上げ成形機［大阪板機製作所製TF
-300型、突上げ面積10cm×5cm、突上げ高さ10cm］を用
いて成形品を得た。 （５）材料の白化 項目（４）で作製した成形品について目視での白化確認
を行った。全く白化しなかったものを○、高延伸部が僅
かに白化したものを△、成形延伸部が全体白化したもの
を×とした。 （６）層厚の確認 積層シートについては端面を１５倍拡大ルーペで観察
し、積層部の厚みを測定した。
【0030】実施例１〜７、比較例１〜２ ［樹脂層（Ａ）］メタクリル酸メチル系樹脂［スミペッ
クスＥＸＡ、屈折率１．４９、住友化学工業（株）製］
１００重量部と、表１に示す種類と量の光拡散剤と界面
活性剤をヘンシェルミキサーで混合した後、押出機に
て溶融混練し、フィードブロックに供給した。 ［樹脂層（Ｂ）］樹脂層（Ａ）に使用したものと同じメ
タクリル酸メチル系樹脂３０重量％、アクリル系ゴム強
化メタクリル酸メチル系樹脂［スミペックスＨＴ０１
Ｘ、住友化学工業（株）製］７０重量％を混合したもの
１００重量部に対して、艶消剤として架橋アクリル系粒
子［スミペックスＸＣ１Ａ、住友化学工業（株）製］１
１重量部と帯電防止剤としてセチル硫酸ナトリウム０．
５重量部をヘンシェルミキサーで混合した後、押出機
にて溶融混練し、フィードブロックに供給した。樹脂層
（Ａ）を中間層、樹脂層（Ｂ）を表層として、押出樹脂
温度２６５℃、０．１ｍｍ／１．８ｍｍ／０．１ｍｍの
３層構成で共押出成形を行い、幅２２ｃｍの積層板を作
製した。評価結果を表３に示す。
クスＥＸＡ、屈折率１．４９、住友化学工業（株）製］
１００重量部と、表１に示す種類と量の光拡散剤と界面
活性剤をヘンシェルミキサーで混合した後、押出機に
て溶融混練し、フィードブロックに供給した。 ［樹脂層（Ｂ）］樹脂層（Ａ）に使用したものと同じメ
タクリル酸メチル系樹脂３０重量％、アクリル系ゴム強
化メタクリル酸メチル系樹脂［スミペックスＨＴ０１
Ｘ、住友化学工業（株）製］７０重量％を混合したもの
１００重量部に対して、艶消剤として架橋アクリル系粒
子［スミペックスＸＣ１Ａ、住友化学工業（株）製］１
１重量部と帯電防止剤としてセチル硫酸ナトリウム０．
５重量部をヘンシェルミキサーで混合した後、押出機
にて溶融混練し、フィードブロックに供給した。樹脂層
（Ａ）を中間層、樹脂層（Ｂ）を表層として、押出樹脂
温度２６５℃、０．１ｍｍ／１．８ｍｍ／０．１ｍｍの
３層構成で共押出成形を行い、幅２２ｃｍの積層板を作
製した。評価結果を表３に示す。
【0031】実施例８〜１１、比較例３〜６ 実施例１に使用したものと同じメタクリル酸メチル系樹
脂１００重量部に、表２に示す種類と量の光拡散剤と界
面活性剤をヘンシェルミキサーで混合した後、押出機
にて溶融混練し、押出樹脂温度２６５℃で、２ｍｍ厚、
幅２１ｃｍの単層板を作製した。評価結果を表３に示
す。
脂１００重量部に、表２に示す種類と量の光拡散剤と界
面活性剤をヘンシェルミキサーで混合した後、押出機
にて溶融混練し、押出樹脂温度２６５℃で、２ｍｍ厚、
幅２１ｃｍの単層板を作製した。評価結果を表３に示
す。
【0032】
【表1】
【0033】
【表2】 DBSNa ト゛テ゛シルヘ゛ンセ゛ンスルホン酸ナトリウム DBSLi ト゛テ゛シルヘ゛ンセ゛ンスルホン酸リチウム CaCO3 屈折率1.61 BaSO4 屈折率1.64 SiO2 屈折率1.54
【0034】
【表3】
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｋ 5/42 Ｃ０８Ｋ 5/42 // Ｂ２９Ｋ 33:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 9:00 11:00 Ｆターム(参考） 4F071 AA33 AB01 AC14 AD06 AE10 AH19 BA01 BB06 BC01 4F207 AA21 AB10 AB14 AC01 AG01 AG03 AH73 AR12 AR15 KA01 KA17 KB13 KB18 KB22 KF02 KM13 4J002 BG061 DE076 DE106 DE136 DE146 DE236 DG046 DJ016 DJ046 DJ056 DL006 EV257 FD206 FD317 GT00
Claims (6)
- 【請求項1】メタクリル酸メチル系樹脂１００重量部
に、重量平均粒子径１〜２０μｍの光拡散剤を０．５〜
１０重量部と、界面活性剤を光拡散剤１に対し０．００
５〜０．５重量比で添加、分散してなるメタクリル酸メ
チル系光拡散性樹脂組成物。 - 【請求項2】メタクリル酸メチル系樹脂１００重量部に
対して、界面活性剤が０．０７〜０．５重量部であるこ
とを特徴とする請求項１記載のメタクリル酸メチル系光
拡散性樹脂組成物。 - 【請求項3】光拡散剤が無機粒子であることを特徴とす
る請求項１または２記載のメタクリル酸メチル系光拡散
性樹脂組成物。 - 【請求項4】界面活性剤が下記の（式１）で示される硫
酸塩であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１
項記載のメタクリル酸メチル系光拡散性樹脂組成物。 Ｒ−ＳＯ３Ｘ （式１） （式中Ｒは脂肪族炭化水素または芳香族炭化水素を表
し、Ｘはアルカリ金属を示す） - 【請求項5】請求項１〜４のいずれか１項記載の樹脂組
成物からなるメタクリル酸メチル系光拡散性樹脂押出シ
ート。 - 【請求項6】請求項１〜４のいずれか１項記載の樹脂組
成物からなるメタクリル酸メチル系光拡散性樹脂押出シ
ートが中間層を構成していることを特徴とするメタクリ
ル酸メチル系光拡散性積層樹脂シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11185745A JP2001011277A (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | メタクリル酸メチル系光拡散性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11185745A JP2001011277A (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | メタクリル酸メチル系光拡散性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001011277A true JP2001011277A (ja) | 2001-01-16 |
Family
ID=16176126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11185745A Pending JP2001011277A (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | メタクリル酸メチル系光拡散性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001011277A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003238704A (ja) * | 2002-02-20 | 2003-08-27 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | アクリル樹脂フィルム、その製造方法およびそれを積層した積層シート |
| JP2005107020A (ja) * | 2003-09-29 | 2005-04-21 | Sony Corp | バックライトおよび拡散板の製造方法、並びに、液晶表示装置 |
| JP2009051203A (ja) * | 2007-07-31 | 2009-03-12 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 艶消し樹脂フィルム |
| JP2010042598A (ja) * | 2008-08-12 | 2010-02-25 | Jsp Corp | 帯電防止性多層シートの製造方法 |
| CN106893213A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-06-27 | 东莞市鑫聚光电科技股份有限公司 | 一种高韧性ps扩散板及其制备方法 |
| CN114031864A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-02-11 | 青岛国恩科技股份有限公司 | 一种光扩散聚苯乙烯复合材料及其制备方法 |
-
1999
- 1999-06-30 JP JP11185745A patent/JP2001011277A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003238704A (ja) * | 2002-02-20 | 2003-08-27 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | アクリル樹脂フィルム、その製造方法およびそれを積層した積層シート |
| JP2005107020A (ja) * | 2003-09-29 | 2005-04-21 | Sony Corp | バックライトおよび拡散板の製造方法、並びに、液晶表示装置 |
| JP2009051203A (ja) * | 2007-07-31 | 2009-03-12 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 艶消し樹脂フィルム |
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| CN106893213A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-06-27 | 东莞市鑫聚光电科技股份有限公司 | 一种高韧性ps扩散板及其制备方法 |
| CN114031864A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-02-11 | 青岛国恩科技股份有限公司 | 一种光扩散聚苯乙烯复合材料及其制备方法 |
| CN114031864B (zh) * | 2021-12-27 | 2023-08-11 | 青岛国恩科技股份有限公司 | 一种光扩散聚苯乙烯复合材料及其制备方法 |
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