JP2001010764A

JP2001010764A - シート後処理装置

Info

Publication number: JP2001010764A
Application number: JP11183377A
Authority: JP
Inventors: Motoki Takada; 元樹高田
Original assignee: Minolta Co Ltd
Current assignee: Minolta Co Ltd
Priority date: 1999-06-29
Filing date: 1999-06-29
Publication date: 2001-01-16

Abstract

(57)【要約】【課題】複写機、プリンタ等の画像形成装置その他の
シート処理装置から排出されるシートに対し後処理を施
すシート後処理装置であって、シート上の後処理の位置
及び（又は）方向を簡単、容易に変更できるシート後処
理装置を提供する。【解決手段】シート処理装置９から排出されてくるシ
ートＳを載置するシート載置トレイＡと、シート載置ト
レイＡ上のシートＳに対し綴じ処理（所定の後処理の１
例）を施すステープラＤとを備えているシート後処理装
置であり、ステープラＤは、シート後処理装置本体に着
脱可能であるとともに、シートＳ上の後処理の位置及び
（又は）方向を選択できるように、ステープラＤの着脱
操作によりシート後処理装置本体に対する取付け位置及
び（又は）方向を変更できるシート後処理装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、フアクシミリ機、これらのうち２以上を組み合わせ
た複合機等の画像形成装置その他のシート処理装置から
排出されるシートに対し、例えばステープルで綴じる等
の後処理を施すシート後処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ等の画像形成装置その
他のシート処理装置から排出されるシートに対し、ステ
ープルで綴じる等の後処理を施すシート後処理装置が知
られている。かかるシート後処理装置は、所定の後処理
を行うための後処理手段を備えており、該後処理手段
は、シート後処理装置本体の定位置に固定的に設けられ
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、シート
後処理装置本体の定位置に固定的に組み込まれた後処理
手段によると、シート処理装置から排出されてくるシー
トサイズ、シートの向き、該シート上の画像の状態等に
応じて後処理手段による後処理位置及び（又は）方向を
変更することはできない。例えば、排出されてくるシー
トが横長のシートであるか、縦長のシートで有るかに応
じて、或いは排出されてくるシート上の画像の向き、位
置等に応じて、後処理位置及び（又は）方向を変更する
ことはできない。

【０００４】そこで本発明は、複写機、プリンタ等の画
像形成装置その他のシート処理装置から排出されるシー
トに対し後処理を施すシート後処理装置であって、シー
ト上の後処理の位置及び（又は）方向を簡単、容易に変
更できるシート後処理装置を提供することを課題とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するため、シート処理装置から排出されてくるシートに
対し所定の後処理を施す後処理器を備えており、前記後
処理器は、シート後処理装置本体に着脱可能であるとと
もに、シート上の後処理の位置及び（又は）方向を選択
できるように、該後処理器の着脱操作によりシート後処
理装置本体に対する取付け位置及び（又は）方向を変更
できることを特徴とするシート後処理装置を提供する。

【０００６】このシート後処理装置によると、後処理器
がシート後処理装置本体に着脱可能となっており、該後
処理器のシート後処理装置本体に対する着脱操作により
該後処理器のシート後処理装置本体に対する取付け位置
及び（又は）方向を簡単、容易に変更できる。従って、
排出されてくるシートのサイズ、向き、該シート上の画
像の状態（シート上の画像の大きさ、位置等）等に応じ
てシート上の後処理位置及び（又は）方向を適切なもの
にすべく、後処理器のシート後処理装置本体に対する取
付け位置及び（又は）方向を変更して、該シートに対す
る後処理の位置及び（又は）方向を適切なものにするこ
とができる。

【０００７】かかる後処理器は、代表例としてシートを
綴じるステープラを挙げることができるが、何等かの情
報を印字するスタンパや、スタンパとステープラを組み
合わせたもの等、特に制限はない。後処理器によるシー
ト上の後処理の位置とは、シートの左上の隅部分とか、
シートの右上の隅部分とかいった後処理が施されるシー
ト上の位置であり、後処理器によるシート上の後処理の
方向とは、シートの長辺、短辺、対角線等に対するシー
ト上での方向であり、ステープラやスタンパを例にとる
と、シートに対するステープルの方向や印字の向きであ
る。

【０００８】このように後処理器が着脱可能となってい
るシート後処理装置の具体的な例として、シート後処理装置本体が、前記後処理器を着脱できる
後処理器装着部を複数、異なる位置に備えているシート
後処理装置、前記シート後処理装置本体が、前記後処理器を着脱で
きる後処理器装着部を一つ備えており、該後処理器装着
部には、複数の後処理器取付け方向が設定されており、
該複数の方向から選択した取付け方向で後処理器を装着
できるシート後処理装置、前記シート後処理装置本体が、前記後処理器を着脱で
きる後処理器装着部を複数、異なる位置に備えており、
該複数の後処理器装着部のうち少なくとも一つの後処理
器装着部には、複数の後処理器取付け方向が設定されて
おり、該複数の方向から選択した取付け方向で後処理器
を装着できるシート後処理装置、を挙げることができ
る。

【０００９】のシート後処理装置は、複数の後処理器
装着部を異なる位置に備えている。従って、該複数の後
処理器装着部のいずれかを選択し、そこに後処理器を装
着することで、シート上の後処理位置を選択、変更でき
る。後処理器取付け位置を変更することで、シート上の
後処理方向が変更される場合もある。

【００１０】のシート後処理装置は、後処理器装着部
を一つ備えているだけであるから、シート上の後処理位
置の変更はできないが、その後処理器装着部には複数の
後処理器取付け方向が設定されているから、後処理器の
取付け方向を選択し、その方向で後処理器を装着するこ
とで、シート上の後処理の方向を選択できる。また、後
処理器の取付け方向を変更して、シート上の後処理の方
向を変更できる。

【００１１】のシート後処理装置では、複数の後処理
器装着部のいずれかを選択し、そこに後処理器を装着す
ることで、シート上の後処理位置を選択、変更できる。
さらに、複数の後処理器取付け方向が設定されている後
処理器装着部については、後処理器の取付け方向を選
択、変更できる。いずれにしても、本発明に係るシート
後処理装置は、シート処理装置から排出されてくるシー
トを載置するシート載置トレイを備えることができる。
その場合、前記後処理器は、該シート載置トレイ上のシ
ートに対し所定の後処理を施すものでもよい。

【００１２】またいずれにしても、後処理器は、後処理
のための消耗品を保持する消耗品保持部と、該消耗品保
持部に保持された消耗品を用いて後処理を実行する後処
理部とを有しており、該消耗品保持部及び後処理部を含
めて一体的にシート後処理装置本体に対する取付け位置
及び（又は）方向を、着脱にて変更できるものでもよ
い。

【００１３】後処理器をこのように、消耗品保持部及び
後処理部を含めて一体的にシート後処理装置本体に着脱
可能とすると、メインテナンス、すなわち、消耗品の交
換、補給等や、故障修理、定期点検等は、該後処理器を
シート後処理装置本体から取り出して容易に行える。後
処理器はシート後処理装置本体に対し簡単に着脱できる
ように、脱離可能の嵌め込みによりシート後処理装置本
体に固定されるようにしてもよい。

【００１４】また、シート後処理装置の上方には通常空
きスペースがあることが多いから、前記後処理器の着脱
方向を上下方向としてもよい。後処理器は、装置本体か
ら取り出して使用できるものでもよい。その場合、外部
の電源に接続して使用できるようになっていてもよい
が、装置本体から取り出してそのまま使用できるよう
に、後処理のための電源を持たせ、シート後処理装置本
体から取り外された状態で、動作可能であるように構成
してもよい。

【００１５】また、後処理器は、該後処理器の後処理位
置に配置されたシートを検出する検出部を備え、該検出
部がシートを検出していると動作可能（動作許可）とし
てもよい。前記後処理器は、動作を開始させるための手
動スイッチを備えていてもよい。さらに、後処理器は、
該後処理器の後処理位置にシートを導入整合するための
指標を有していてもよい。

【００１６】以上のほか、シート後処理装置を使いやす
くするため、シート後処理装置に後処理器がシート後処
理装置本体に装着されていることを示す装置を設けても
よい。なお、本発明に係るシート後処理装置は、シート
処理装置から排出されてくるシートを収容するシート収
容装置の一部であってもよい。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１は本発明に係るシート
後処理装置の１例を組み込んだシート収容装置の１例
と、これを接続したシート処理装置例の概略側面図であ
る。図２は図１に示すシート収容装置の内部構造を側面
から概略的に示す図である。

【００１８】図１に示すシート処理装置は、デジタル複
写機９であり、画像情報に応じて画像をシート上に電子
写真方式により形成するプリント部９１、プリント部９
１の上方に設けられ、原稿画像を読み取る画像読み取り
部９２、画像読み取り部９２の原稿載置ガラス（図示省
略）上に搭載された開閉可能の自動原稿搬送装置９３、
プリント部９１下方のシート供給部９４等を備えてい
る。

【００１９】この複写機９では、原稿が自動原稿搬送装
置９３にセットされ原稿載置ガラス上に送られ、或いは
装置９３が開かれ原稿載置ガラス上に直接原稿がセット
される。原稿載置ガラス上にセットされた原稿の画像は
画像読み取り部９２で読み取られる。かくして読み取ら
れた画像情報はプリント部９１へ送られる。プリント部
９１は送られてきた画像情報に基づき、それ自体すでに
知られている電子写真方式により、シート供給部９４か
ら送られてきたシートに原稿画像に対応する画像を形成
する。

【００２０】このようにして画像形成されたシートは、
複写機９からシート収容装置ＳＡへ排出される。なお、
シート収容装置を接続使用するシート処理装置は複写機
に限定されるものではなく、別途準備された画像読み取
り装置、コンピュータ等から画像情報を送信されて画像
形成を行うプリンタ、ファクシミリ機、これらを１又は
２以上あわせた複合機等であってもよい。

【００２１】シート収容装置ＳＡは次のものを備えてい
る。（１）複写機９から排出されてくるシートを載置する第
１シート収容部であるシート載置トレイＡ、（２）シー
ト載置トレイＡに対し設けられたシート送り装置（ここ
ではシート整合のための整合送り装置）Ｂ（図２、図４
等参照）、（３）シート載置トレイＡに対し設けられた
第３送り装置（ここではシート仕分けのための仕分け送
り装置）Ｃ（図４等参照）、（４）処理トレイ１１の片
側端部に臨設された、後処理器の一例であるステープラ
Ｄ（図４等参照）、（５）処理トレイ１１上のシートを
押さえるシート押さえ装置Ｅ（図４等参照）、（６）ス
テープラＤへシートを案内する案内部材兼シート押圧部
材６１とその付勢装置６２（図４等参照）、（７) シー
ト処理装置（本例では複写機９）から排出されるシート
をシート載置トレイＡ、メールビン装置Ｆ又は上段トレ
イＴに導くための搬送装置Ｇ（図２参照）。

【００２２】以下、前記（１）から（７）の各部につい
て説明する。（１）シート載置トレイＡ（図１〜図４等参照）シート載置トレイＡは、それには限定されないが、ここ
では図２に示すように処理トレイ１１とシート積載トレ
イ１２とから構成されている。

【００２３】処理トレイ１１は、シート処理装置（本例
では複写機９）から排出されてくるシートＳを受け取る
シート受け取り位置Ｐ１（図３等参照）と、位置Ｐ１か
ら後退した退避位置Ｐ２（図３等参照）との間を往復移
動でき、位置Ｐ１において後述するシート整合及び必要
に応じ所定の後処理（本例ではシート綴じ処理）に供さ
れる。

【００２４】処理トレイ１１はシート収容装置ＳＡの本
体ケースＣＡ内に略水平姿勢で設置されており、図示を
省略したガイドに沿って前記位置Ｐ１からＰ２の間を、
シート処理装置９からのシート排出方向（以下、「シー
ト排出方向Ｘ」という。）と同じ方向に往復移動でき
る。処理トレイ１１は、ラック・ピニオン機構、該ピニ
オンをクラッチを介して往復動させる駆動部（ここでは
ベルト伝動装置とこれを回すモータ）にて往復駆動でき
る。

【００２５】すなわち、処理トレイ１１の側部下面にラ
ック１１１が固設されており、これにピニオンギア１１
２がかみ合っている。ピニオンギア１１２はケースＣＡ
に回転可能に支持されている。ギア１１２は所定の遊び
を有するクラッチ１１３を介して正逆運転可能のモータ
Ｍ１のシャフトに連結されている。かくしてモータＭ１
を所定のタイミングで運転することで、処理トレイ１１
はシート受け取り位置Ｐ１又は退避位置Ｐ２に配置され
る。

【００２６】なお、モータＭ１は図１０に示すようにシ
ート収容装置動作を制御する制御装置ＣＯＮＴからの指
示に基づいて作動する。制御装置ＣＯＮＴはコンピュー
タを含んでおり、複写機９の動作を制御する複写機側の
制御装置ＣＯＮＴ’と通信でき、また、シート処理装置
がプリンタのようなときは、該プリンタ等に接続される
コンピュータと通信できる手段を含んでいる。

【００２７】処理トレイ１１は、図４に示すように、正
面側からみると、シートを受ける上面が凹凸を有してい
る。ここでは波形状に形成されている。これは、後述す
るようにシート整合を行うにあたりシートを処理トレイ
上でシート排出方向を横切る方向（ここでは直交する方
向）に移動させるとき、処理トレイ上面とシートとの摩
擦抵抗を低くするためである。

【００２８】シート積載トレイ１２は、図２に示すよう
に、処理トレイ１１の下方で、シート収容装置ケースＣ
Ａに昇降可能に設けられており、正逆回転可能のモータ
Ｍ２と該モータ動力をトレイ１２に伝えて該トレイを昇
降させる伝動動装置を含む駆動装置１２１により所定の
タイミングで所定高さ位置に移動設定される。モータＭ
２は制御装置ＣＯＮＴからの指示に基づいて作動する。

【００２９】積載トレイ１２は、これに積載されるシー
トの脱落を防止するため、シート排出方向にケースＣＡ
から遠ざかるトレイ先端部に向かうに従って上り傾斜し
ている。換言すれば、シート排出方向において上流側端
部より下流側端部が上方に位置している。トレイ１２の
ケースＣＡから先端部までの長さは、処理トレイ１１の
シート排出方向の長さより長く、シート全体を支持でき
る長さにされている。

【００３０】なお、積載トレイ１２は前記のとおり傾斜
しているが、その傾斜程度は、トレイ上面の材質、凹凸
度等との兼ね合いもあるが、要するに、積載トレイ１２
上に載置されるシートがシート排出方向に整合基準部１
４（図３、図４参照）の方へ滑動しないように設定され
ている。また、積載トレイ１２は、他の図では示してい
ないが、図１４に概略斜視図を示すように、それに積載
されるシートＳのステープルＳＴで綴じた角部分Ｓ₁及
び該部分Ｓ₁に連続するシート側辺部分Ｓ₂に対応する
部位１２ａ及び１２ｂを窪ませてある。これにより、シ
ートＳのステープルＳＴで綴じた部分Ｓ₁やそれに続く
部分Ｓ₂が厚くなっていても、それら部分が積載トレイ
１２上で局部的に盛り上がって、そのためにトレイ１２
上におけるシート積載収容状態が乱れる等して悪化する
ことが抑制され、それだけ円滑にシートを積載収容でき
る。

【００３１】図３、図４等に示すように、処理トレイ１
１の先端部には、その下面側中央部に昇降回動可能に取
り付けられたスイッチ起動部材１１６が設けられている
とともに、該部材に対し検出部（ここでは機械的な検出
スイッチＳＷ１、ＳＷ２）が臨設されている。起動部材
１１６の先端が所定量押し上げられるとスイッチＳＷ１
が作動し、もしさらに押し上げられると、スイッチＳＷ
２が作動する。

【００３２】スイッチＳＷ１は積載トレイ１２を所定の
シート受け取り位置に停止させる上昇停止用スイッチで
あり、スイッチＳＷ２は、積載トレイ１２のそれ以上の
上昇を禁止する上昇禁止スイッチ（安全スイッチ）であ
る。スイッチＳＷ１、ＳＷ２は、積載トレイ１２の昇降
制御のために制御装置ＣＯＮＴに接続されている。これ
らは積載トレイ高さ位置調整装置及び積載トレイ上昇禁
止装置の各例を構成している。

【００３３】シート載置トレイＡに関連して、処理トレ
イ１１上に排出されるシートのシート排出方向における
後端（上流側端）の辺の位置を規制するシート整合基準
部１３及び積載トレイ１２上に載置されるシートのシー
ト排出方向において後端（上流側端）の辺の位置を規制
するシート整合基準部１４が設けられている（図２〜図
４等参照）。

【００３４】整合基準部１３はケースＣＡのシート排出
方向を横切る前面に沿う立ち壁の形態のもので、シート
受け取り位置に配置される処理トレイ１１の後端部の上
方で上へ鉛直に延びている。整合基準部１４もケースＣ
Ａのシート排出方向を横切る前面に沿う立ち壁の形態の
もので、整合基準部１３と同じ鉛直面に設置され、処理
トレイ１１の下方で鉛直に延びている。積載トレイ１２
に対する整合基準部１４は、処理トレイ１１からシート
を受け取るための位置に配置される積載トレイ１２の上
面後端よりさらに若干下方位置まで延在している。

【００３５】なお、図１１等で符号１６で示されるトレ
イはサイドトレイであり、これについては後ほどシート
収容装置ＳＡの動作説明の折りに合わせて説明する。（２）シート載置トレイＡに対し設けられたシート送り
装置（ここではシート整合のための整合送り装置）Ｂ
（図２、図４、図１１〜図１３等参照）整合送り装置Ｂは、シート処理装置（ここでは複写機
９）から排出されてシート載置トレイＡに載置されるシ
ートを該トレイＡに沿って所定の位置（ここでは所定の
整合基準位置）へ向け移動させるもので、図４に示すよ
うに、第１送り装置（ここではシート整合のための第１
整合送り装置）２１と、第２送り装置（ここではシート
整合のための第２整合送り装置）２２とを含んでいる。

【００３６】第１整合送り装置２１は、複写機９から、
シート載置トレイＡの、位置Ｐ１に配置された処理トレ
イ１１上に排出されるシートをその片側端部に当接しつ
つ処理トレイ１１に沿って反対側の整合基準位置へ向け
移動させる第１整合送り部材２１１と、該送り部材をそ
のように駆動する駆動装置２１２とを含んでいる。送り
部材２１１は、複写機９からシート載置トレイＡに排出
されてくるシートのトレイ上の初期位置、さらに言えば
トレイＡの処理トレイ１１における初期位置を間にして
片側領域にホームポジションを有する部材で、ここでは
板体から形成されており、その板面でシートを押し動か
すことができる。

【００３７】送り部材２１１はシート排出方向に直交す
る方向Ｙに延びるガイドシャフト２１３に沿って往復動
可能に支持されている。駆動装置２１２は、モータＭ３
と該モータの動力を送り部材２１１に伝える伝動装置と
を含んでいる。送り部材２１１は該モータＭ３の運転に
て、所定のタイミンイグでホームポジションＰ３と、後
述する第２送り部材２２１にシートを引き継ぐための、
シートサイズに応じたシート引き継ぎ位置Ｐ４との間を
往復駆動される。さらに、後述する仕分け処理のための
動作もする。

【００３８】第２整合送り装置２２は、第１送り装置２
１により送られてくるシートを受け継いで該シート面に
当接しつつ回転することで該シートを整合基準位置へ移
動させる第２整合送り部材２２１のほか、該部材２２１
の、モータＭ４（図１０参照）を含む回転駆動装置、さ
らに図示を省略した部材２２１をシートから離反した退
避位置へ移動させる第２送り部材退避装置、第２送り部
材付勢装置、第２送り部材の回転中心とシート面との距
離を一定に維持する装置等を実質的に含んでいる。

【００３９】第２送り部材２２１は、例えば表層部が弾
性材料からなる弾性ローラ等の、シートに当接回転して
該シートを搬送できる種々のタイプのものを採用できる
が、ここでは、回転軸の周囲に弾性材料からなる可撓性
パドルを放射状に複数枚突設した回転パドルである。な
お、モータＭ３、Ｍ４は制御装置ＣＯＮＴからの指示に
基づいて作動する。（３）シート載置トレイＡに対し設けられた第３送り装
置（ここではシート仕分けのための仕分け送り装置）Ｃ
（図４、図１１〜図１３等参照）この仕分け送り装置Ｃは、前記シート整合送り装置Ｂに
より整合基準位置に揃えられたシートをシート載置トレ
イＡ上の第１の位置Ｑ１又は第２の位置Ｑ２（図１１〜
図１３参照）に選択的に移動させるための装置である。

【００４０】仕分け送り装置Ｃは、シート載置トレイＡ
上の前記シートの初期位置を間にして前記第１整合送り
部材２１１とは反対側（整合基準位置のある側）領域に
ホームポジションを有する整合基準部材３１、該部材を
駆動する駆動装置３２を含んでいる。整合基準部材３１
のホームポジションは整合基準位置Ｑｏに一致してい
る。

【００４１】整合基準部材３１は、シート排出方向に直
交する方向Ｙに延びるガイドシャフト２１３に沿って往
復動可能に支持されている。該部材は、ここでは板体か
ら形成されており、その板面にシートを当接整合でき、
また、該板面でシートを整合基準位置Ｑｏから第１の位
置Ｑ１又は第２の位置Ｑ２へ押し動かすことができる。
駆動装置３２は、モータＭ５と該モータの動力を部材
３１に伝える伝動装置とを含んでいる。

【００４２】部材３１は該モータＭ５の運転にて、所定
のタイミンイグでホームポジション（整合基準位置）Ｑ
ｏと第１位置Ｑ１、第２位置Ｑ２との間を往復駆動され
る。なお、モータＭ５は制御装置ＣＯＮＴからの指示に
基づいて作動する。（４）処理トレイ１の片側端部に臨設されたステープラ
Ｄ（図４〜図９等参照）このステープラＤはシート載置トレイＡの処理トレイ１
１やシート収容装置ＳＡのケースＣＡとともにシート後
処理装置を構成している。ステープラＤは後処理器の１
例である。ステープラＤはシート整合用間隙を有するシ
ート整合部を含んでいる。

【００４３】以下これらについて詳述する。ステープラ
Ｄは、図５、図６に示すように、本体４１がブロック体
の形態に形成されており、これに上方へ延びる把手４２
を設けたものである。本体４１には、消耗品であるステ
ープルを保持でき、交換、補給等もできるステープル保
持部４１１と、ステープルを用いてシート束を綴じ処理
する後処理部４１２と、後処理部４１２に給電するため
の電源４００が設けられている。また、本体４１の上面
には後処理部４１２の動作を開始させることができる手
動スイッチＳＷが設けられており、本体４１下面には、
ピン形状の電気供給ピン４１４と電気供給ピン４１４
（図４も参照）を中心に円筒形状を有する電気プラグ４
１５が設けられている。

【００４４】後処理部４１２には、シートの綴じるべき
部分を挿入するための間隙４１２ａを形成している部分
４１２Ａが含まれている。間隙４１２ａはシート整合用
間隙を兼ねており、部分４１２Ａはシート整合部を兼ね
ている。間隙４１２ａは天井面ａ１、これに対向する底
面ａ２及びこれら面に連続する奥面ａ３に囲まれてい
る。

【００４５】本体４１には、ステープルの空打ちを防止
するため、シートが間隙４１２ａ内の後処理位置に配置
されるとこれを検出する検出部４３（図５では図示省
略、図１０参照）を設けてあり、後処理部４１２は該検
出部がシートを検出しているときだけステープルによる
綴じ動作ができる。このステープラＤは図６に示すよう
に把手４２を持って、シート収容装置ＳＡの上方から、
シート収容装置ケースＣＡのステープラ装着スペースＥ
ｓに、一体的に嵌め込み装着して固定でき、また、その
状態から上方へ抜き出すことができる。通常は装着状態
に置かれる。

【００４６】ステープラ装着スペースＥｓは底部に、図
８、９に示すような、ステープラＤを複数の向きに嵌入
できるステープラ嵌入孔Ｋｓを備えており、ステープラ
Ｄ嵌入時に孔Ｋｓの形状に合わせて挿入することでシー
トＳに異なる向きのステープル処理を施すことができ
る。なお、図８、図９はステープラ嵌入孔Ｋｓを理解容
易に実際より変形させて示しているが、実際の孔Ｋｓは
平面から見ると図７に示す形状を呈している。

【００４７】ステープラ嵌入孔Ｋｓは図７に示すよう
に、ステープラＤに装填されたステープルＳＴの向きが
シート排出方向に４５°をなす位置Ｋｐ１、シート排出
方向になる位置Ｋｐ２、シート排出方向と直交方向にな
る位置Ｋｐ３の３つの位置のいずれかに選択的に嵌入可
能に形成されている。ステープラ嵌入孔Ｋｓはスペース
Ｅｓに対しステープラＤを着脱するときの装着ガイド部
及び固定部として利用される。

【００４８】ステープラＤをスペースＥｓに嵌め込み装
着した状態では、電気供給ピン４１４及び電気プラグ４
１５がスペース底のコネクタ部４１６に接続される。こ
の状態で、電源４００に充電される。ステープラＤが位
置Ｋｐ１、Ｋｐ２、Ｋｐ３のいずれの位置に嵌装されて
もコネクタ部４１６は電気供給ピン４１４、電気プラグ
４１５に接続されるようになっている。すなわち、ステ
ープラＤを各位置Ｋｐ１、Ｋｐ２、Ｋｐ３に挿入しなお
す場合のステープラ回転中心にピン形状の電気供給ピン
４１４があり、そのピン４１４を中心に円筒形状の電気
プラグ４１５があり、これらにコネクタ部４１６が接続
するようになっている。

【００４９】またステープラＤは、このようにしてスペ
ースＥｓに嵌め込み装着された状態で処理トレイ１１の
片側端部に臨み、整合部４１２Ａが、前記整合基準位置
Ｑｏに配置される整合基準部材３１に当接整合されるシ
ートの後端部の一方の角部分を整合できる位置をとる。
さらに、嵌め込み装着されている位置（方向）を表示す
る表示装置（ここではケースＣＡに設けたランプＬａ、
Ｌｂ、Ｌｃのいずれか）がオンする。ランプＬａは、嵌
入孔Ｋｓ内の位置Ｋｐ１に対応させて設けたスイッチ４
４１がステープラ本体４１に起動されることで点灯す
る。ランプＬｂ、Ｌｃも同様にそれぞれ位置Ｋｐ２、Ｋ
ｐ３に対応させて設けたスイッチ４４２、４４３がステ
ープラ本体４１に起動されることで点灯する（図６、図
７参照）。

【００５０】前記検出部４３並びにランプＬａ、Ｌｂ、
Ｌｃ及びスイッチ４４１、４４２、４４３は制御装置Ｃ
ＯＮＴに接続されている。このステープラＤは、ケース
ＣＡのスペースＥｓに装着しておくことで、複写機９か
ら排出されてシート載置トレイＡに載置され、整合処理
されたシートに対し、綴じ処理を施すことができる。

【００５１】ステープラＤは、その全体が一体的にシー
ト収容装置ＳＡのケーススペースＥｓに着脱可能である
から、メインテナンス、すなわち、ステープルの交換、
補給等や、故障修理、定期点検等は、該ステープラＤを
ケーススペースＥｓから取り出して容易に行える。ステ
ープラＤはシート収容装置ＳＡから取り出すことができ
るから、そうすることで、シート収容装置から離して使
用することもでき、それだけ便利である。取り出して使
用するとき電源４００にて動作可能あり、手動スイッチ
ＳＷの操作で綴じ処理できる。（５）処理トレイ１１上のシートを押さえるシート押さ
え装置Ｅ（図４参照）シート押さえ装置Ｅは、図４に示すように、複写機９か
らシート載置トレイＡに排出されて処理トレイ１１上に
載るシート後端部（シート排出方向Ｘにおける上流側端
部）をトレイ１１へ向け押さえるための複数（ここでは
四つの）の押さえ部材５１を含んでいる。

【００５２】各押さえ部材５１はシート整合送り方向に
延びる水平ロッド５２に支持されている。ロッド５２は
その両端部が一対の平行アーム５３の一端に軸５４で回
動可能に連結されている。各アーム５３は他端より若干
一端寄りの部位が図示を省略した定位置部材に軸５５で
回動可能に連結されている。正面側から見て右側（図４
において右側）のアーム５３の他端側の軸５５はアーム
５３に固定されており、正逆両回転方向で働くトルクリ
ミッタ５６を介して歯車５７１に連結されており、歯車
５７１には正逆運転可能のモータＭ６で駆動されるウォ
ームギア５７２がかみ合っている。

【００５３】モータＭ６を所定のタイミングで運転する
ことで、一対のアーム５３、水平ロッド５２等からなる
リンク機構が駆動され、これにより、押さえ部材５１は
図４に実線で示す上昇退避位置Ｐ５と、下降してシート
を押さえるシート押さえ位置との間で昇降できる。位置
Ｐ５では右側アーム５３が上限ストッパ５３０に当接す
る。

【００５４】ここでは、複写機９からシートが排出され
てシート載置トレイＡ（処理トレイ１１）に載置される
ごとに、整合送り装置Ｂによる該シートの整合送り開始
に先立って、押さえ部材５１がシート押さえ位置に配置
され、これにより該シートの後端部が処理トレイ１１に
押さえられ、たとえカールしているときでも延ばされて
整合を正確、容易に行える状態とされ、該シートの整合
終了後に退避位置Ｐ５へ後退する。

【００５５】なお、モータＭ６も制御装置ＣＯＮＴに接
続され、制御装置ＣＯＮＴの指示に基づいて運転され
る。押さえ部材５１によるシート押さえ力は、押さえ部
材５１がシートに向け下降するほど強くなるが、該押さ
え力はリンク機構における右側アーム５３の軸５５と駆
動用の歯車５７１との間に介在させたトルクリッタ５６
の作用で所定力に制限されるようになっており、それ
は、押さえ部材５１がシートを押さえた状態でも、該シ
ートを整合送りできる程度に制限されている。（６）ステープラＤへシートを案内する案内部材兼シー
ト押圧部材６１とその付勢装置６２（図４参照）図４に示すように、整合送り装置Ｂにより整合基準位置
Ｑｏへ向け移動させられるシートの移動方向先端部を整
合部の間隙へ案内する案内部材６１が設けられている。
該整合部は、一般的に言えば、シートの整合に供し得る
ものであれば、特に制限はなく、整合部の間隙はシート
積載方向（例えば上下方向）に所定サイズを有するもの
であればよいが、ここでは、該整合部は前記ステープラ
Ｄの後処理部４１２における整合部４１２Ａとし、間隙
は該整合部４１２Ａにおける、シートの綴じるべき部分
（ここではシート移動方向先端部の後端角部分）を挿入
するための間隙４１２ａとしている。

【００５６】案内部材６１はここではレバー状の部材
で、シートの押圧部材を兼ねており、処理トレイ１１上
のシートの整合送り装置Ｂによる移動方向Ｙにおいてス
テープラＤの整合部４１２Ａの上流側から該整合部間隙
４１２ａに臨んでいる。案内部材兼押圧部材６１は該シ
ートの整合送り方向Ｙにおいて上流側の端部が図示を省
略した定位置部材に軸６１１により連結支持され、それ
により整合部側（下流側）の端部６１２が揺動昇降でき
るようになっている。

【００５７】該案内部材６１をシート押圧方向に付勢す
る装置６２も設けられている。付勢装置６２は、前記押
さえ部材５１を昇降させるためのリンク機構を構成して
いる図４中左側のアーム５３に連結された２本のロッド
６２１、６２２と、案内部材６１をシート押圧方向に付
勢する捩じりコイルバネ６２３とを含んでいる。

【００５８】長い方のロッド６２１はその一端がアーム
５３の他端（図中上端）に回動可能にピン連結されてい
るとともに他端が短い方のロッド６２２の一端に回動可
能にピン連結されている。ロッド６２２の他端は図示を
省略した定位置部材に軸６２４にて回動可能に連結支持
されている。バネ６２３はロッド６２２と案内部材兼押
圧部材６１とに渡し設けられ、案内部材兼押圧部材６１
を常時シート押さえ方向に付勢している。

【００５９】図４に実線で示すように、押さえ部材５１
が退避位置Ｐ５に上昇後退しているとき、案内部材６１
は、付勢装置６２におけるロッド６２１、６２２が、押
さえ部材５１昇降用の前記リンク機構における左側アー
ム５３により図４中左方向且つ下方へ動かされること
で、バネ６２３は強いバネ力を発揮する状態におかれ
る。このバネにより案内部材６１は強くシート押圧方向
に付勢される。整合部間隙４１２ａにシート先端角部が
既に挿入されているときには、該案内部材兼押圧部材６
１による強い押圧動作により、たとえ該シートのその部
分がカールしているときでも、該シートはそのカールが
延ばされるようにして押圧され、それにより整合部間隙
４１２ａにおけるシート上方の空間を次のシートを受入
れ易いように少しでも大きくすることができる。また、
該押圧によりシートのステープルによる綴じ処理が容
易、正確に行えるようになる。

【００６０】また、複写機９から排出されて処理トレイ
１１上に載置されたシートを整合するために、その後端
部を押さえ部材５１が押さえるとき、すなわち、押さえ
部材５１がシート押さえ位置をとるとき、付勢装置６２
におけるロッド６２１、６２２が、押さえ部材５１昇降
用のリンク機構における左側アーム５３により図４中右
方向且つ上方へ動かされることで、バネ６２３はバネ力
が弱く設定され、案内部材兼押圧部材６１によるシート
押さえ力は弱まり、整合送りされてくるシートは該部材
により支障なく整合部間隙４１２ａへ案内される。

【００６１】シート押さえ装置Ｅの押さえ部材５１はシ
ート１枚毎にシート押さえ動作するから、案内部材兼押
圧部材６１もシート１枚毎にシート案内・押さえ（押
圧）動作する。前記付勢装置６２は、換言すれば、押さ
え部材５１がシートを押さえているときは、他のときよ
り、案内部材兼押圧部材６１がシートを押さえる力量が
小さくなるように、押さえ部材５１の動作に連動して案
内部材兼押圧部材６１の力量を設定する装置の１例であ
る。

【００６２】なお、以上説明した案内部材兼押圧部材６
１に代えて、又は該部材６１とともに別途、図１５に概
略的に例示するようなシート案内専用の部材を設けても
よい。図１５に示す案内部材６３は、レバー状の部材
で、処理トレイ１１上のシートの整合送り装置Ｂによる
移動方向ＹにおいてステープラＤの整合部４１２Ａの上
流側から該整合部間隙４１２ａに臨んでいる。

【００６３】案内部材６３は整合送り装置Ｂにより移動
させられるシートＳの移動方向先端部（下流側端部）Ｓ
₁を整合部間隙４１２ａへ案内するシート案内位置（上
昇位置）Ｐ９からシート載置トレイＡ（処理トレイ１
１）側へ寄ってシートを該トレイへ向け押さえるシート
押さえ位置（下降位置）Ｐ１０との間を移動できる。こ
の移動は案内部材移動装置６４にて実行される。

【００６４】案内部材６３は、シートの整合送り方向に
おいて上流側の端部が図示を省略した定位置部材に軸６
３１により連結支持され、それにより整合部側（下流
側）の端部６３２が揺動昇降して、案内位置Ｐ９又は押
さえ位置Ｐ１０をとることができる。シート案内位置Ｐ
９に配置されると、シートＳの移動方向先端角部Ｓ₁を
整合部間隙４１２ａへ円滑に案内できる。シート押さえ
位置Ｐ１０に配置されると、整合部間隙４１２ａにシー
ト先端角部が既に挿入されているときには、該案内部材
による強い押圧動作により、たとえ該シートのその部分
がカールしているときでも、該シートはそのカールが延
ばされるようにして押圧され、それにより整合部間隙４
１２ａにおけるシート上方の空間を次のシートを受入れ
易いように少しでも大きくすることができる。また、該
押圧によりシートのステープルによる綴じ処理が容易、
正確に行えるようになる。

【００６５】案内部材移動装置６４は、それには限定さ
れないが、例えば図示のとおり案内部材６３を常時シー
ト案内位置Ｐ９へ向け付勢するバネ６４１、該バネに抗
して案内部材６３をシート押さえ位置Ｐ１０に配置する
ように該案内部材に作用するカム装置６４２で構成でき
る。カム装置に代えてソレノイド等を採用してもよい。

【００６６】また、前記制御装置ＣＯＮＴからの指示に
基づき、前記整合送り装置Ｂが所定枚数のシートを間隙
４１２ａに整合させるごとに案内部材移動装置６４が案
内部材６３をシート押さえ位置Ｐ１０に配置するように
してもよい。（７) シート処理装置（本例では複写機９）から排出さ
れるシートをシート載置トレイＡ、メールビン装置Ｆ又
はトレイＴに導くための搬送装置Ｇ（図２参照）搬送装置Ｇはシート収容装置ＳＡの本体ケースＣＡに設
けられており、シート処理装置（ここでは複写機９）か
ら排出されてくるシートを受け取り、第１収容部である
シート載置トレイＡへ導く第１搬送路７１、搬送路７１
の入口に設けられたシート受入れ引き込みのための対ロ
ーラ７２及び出口に設けられたシート排出のための対ロ
ーラ７３を備えている。さらに、第１搬送路７１の途中
からメールビン装置Ｆへシートを導く第２搬送路７４及
び上段トレイＴへシートを導く第３搬送路７５を備えて
いる。

【００６７】以上説明したシート収容装置ＳＡ全体の動
作を次に説明する。先ず、複写機９から後述するシート
搬送装置Ｇを介して排出されてくるシートをシート載置
トレイＡに収容する場合について説明する。シート載置
トレイＡを使用することは複写機側制御装置に接続され
た複写機操作パネル（図示省略）で指定する。当初、処
理トレイ１１はシート受け取り位置Ｐ１に配置され、セ
ンサＳ１（図３参照）に検出されて停止しており、積載
トレイ１２は、処理トレイ１１の下面に搭載したセンサ
Ｓ２（図３参照）で検出され、上昇が停止される位置か
ら所定距離下降した初期の下方退避位置に配置され停止
している。

【００６８】また、整合送り装置Ｂにおいては、第１整
合送り部材２１１がホームポジションＰ３に配置され、
センサＳ３（図４参照）に検出されて停止している。ま
た、仕分け送り装置Ｃにおいて、整合基準部材３１がホ
ームポジションである整合基準位置Ｑｏに配置され、セ
ンサＳ４（図４参照）に検出されて停止している。

【００６９】さらにシート押さえ装置Ｅにおいて、押さ
え部材５１が上昇退避位置Ｐ５に配置され、押さえ部材
を支持しているアーム５３がストッパ５３０に当接して
停止している（図４参照）。これにともなって、ステー
プラＤの整合部間隙４１２ａに臨む案内部材兼押圧部材
６１が、強いバネ力を保持する状態に設定されたバネ６
２３によりシート押さえ方向に付勢されている。

【００７０】またシート搬送装置Ｇにおいては、第１搬
送路７１が確保される。複写機９から１枚ずつ排出され
るシートＳは第１搬送路７１に導かれ、複写機側操作パ
ネルで指定してあるときは、パンチユニットＵにより穿
孔されてシート載置トレイＡ上に１枚ずつ送りだされ
る。搬送路７１の排出ローラ対７３の近傍にはシート通
過センサＳ７（図３参照）が設置されており、これはシ
ート排出とシート排出枚数の検出に供される。

【００７１】最初の１枚のシートＳがトレイＡ上に排出
されてくると、図１１（Ａ）に示すように、該シートは
シート排出方向における後端部（上流側端部）Ｓ₃とそ
れに続く若干の部分が処理トレイ１１上に載置され、処
理トレイ１１からはみ出した残部Ｓ₄が積載トレイ１２
に載置される。かくしてシートＳはトレイＡ上の初期位
置に載置される。その所定時間後に制御装置ＣＯＮＴの
指示に基づきシート押さえ装置Ｅにおいて押さえ部材５
１がシート押さえ位置へ向け下降し、該シートの後端部
Ｓ₃を処理トレイ１１へ向け押さえる。これによりシー
ト後端部がカールしているときでも、これが延ばされ、
円滑、正確に整合処理できる状態となる。また、押さえ
部材５１がシート押さえ位置へ下降することにともな
い、案内部材６１はバネ力を弱められたバネ６２３によ
りシート押さえ方向に弱く付勢される状態に設定され
る。さらに、回転パドル２２１がシート送り位置へ下降
して送り回転し始める。

【００７２】押さえ部材５１がシートＳの後端部Ｓ₃を
押さえている状態で、第１整合送り部材２１１が整合方
向に送られ、これにより該部材２１１はシートＳを整合
基準部材３１及びステープラＤの整合部間隙４１２ａへ
向け押し移動させる。送り部材２１１が制御装置ＣＯＮ
Ｔからの指示に基づき、シートサイズに応じたシート送
り引継ぎ位置Ｐ４（例えば図４に示す位置Ｐ４）に到達
すると、部材２１１はホームポジションＰ３へ向け復帰
する。

【００７３】シートＳは引き続き回転パドル２２１によ
り送られ、整合基準部材３１に当接整合される。同時に
シートの後端部角部Ｓ₁が案内部材６１に案内されて、
円滑、正確にステープラＤの整合部間隙４１２ａに配置
整合される。押さえ部材５１は、制御装置ＣＯＮＴの指
示に基づき、シートが整合された後（シート整合が完了
するに要する時間の経過後）上昇退避位置へ戻り、右側
アーム５３がストッパ５３０（図４参照）に当接後、押
さえ部材駆動モータＭ６が停止する。

【００７４】押さえ部材５１の退避位置への上昇後退に
ともない、案内部材６１は力の強くなったバネ６２３に
強く付勢されて、ステープラ整合部間隙４１２ａに挿入
されているシート後端先端部Ｓ₁を強く押さえ付ける。
これにより、該シート部分がカールしているときでも、
そのカールが延ばされ、間隙４１２ａにおけるシート上
方空間が広げられ、次のシートを容易、円滑に受入れ得
る状態となる。

【００７５】このようにして複写機９から排出されてく
るシートが１枚ずつシート載置トレイＡに載置され、整
合される。この間、パドル２２１はシート送り位置にあ
って回転し続ける。第１整合送り部材２１１は、所定枚
数中の最後のシートについては、該シートのサイズに基
づく制御装置ＣＯＮＴからの指示に従って該シートを整
合基準部材３１との間に挟む位置Ｐ’（図１１（Ｂ）参
照）まで前進して停止し、その後の仕分け処理のために
その位置に待機する。

【００７６】このようにして最後のシートの整合が終了
すると、回転パドル２２１は上昇退避し、パドル駆動モ
ータが停止する。図１１（Ｂ）及び（Ｃ）に示すよう
に、所定枚数のシートがシート載置トレイ上に載置さ
れ、それらの整合が終了すると、複写機側操作パネルに
おいてステープルＤによる綴じ処理が指定されていると
きは、ステープラＤにおいて該所定枚数のシートが綴じ
処理されたのち、また綴じ処理の指定がないときは、シ
ートの整合が終了したのち、仕分け送り装置Ｃにおける
整合基準部材３１が該シートを、制御装置ＣＯＮＴの指
示に基づき、トレイＡ上の第１の位置Ｑ１まで押し戻
す。このとき、第１整合送り部材２１１がシートの反対
側に位置して該シートとともにホームポジションＰ３へ
向け後退する。このようにシートは整合基準部材３１と
送り部材２１１とに挟まれた状態で移動するので、シー
トの姿勢乱れや、シート束のバラケ等の不都合が回避さ
れる。

【００７７】シートが第１の位置Ｑ１へ移動したあと、
図１２（Ａ）に示すように、処理トレイ１１が制御装置
ＣＯＮＴの指示に従って退避位置Ｐ２へ後退し、これに
よりシート束は積載トレイ１２上へ自重で落下移動し、
整合基準部材３１は整合基準位置Ｑｏへ復帰し、センサ
Ｓ４に検出されて停止する。ここで積載トレイ１２の動
作について説明すると、積載トレイ１２は、所定のシー
ト処理動作開始後（ここではシート処理装置９における
プンリト動作開始後）、未だ処理トレイ１１がシート受
け取り位置Ｐ１にある間に、制御装置ＣＯＮＴの指示に
より上昇開始し、シート積載位置へ上昇する。

【００７８】積載トレイ１２がシート積載位置に到来す
ると、処理トレイ１１に設けられたスイッチ起動部材１
１６が積載トレイ１２に押されて回動し、これによりス
イッチＳＷ１が作動し、積載トレイ駆動モータＭ２が停
止する。もし積載トレイ１２がさらに上昇してトレイ１
１、１２等が損傷したり、既にトレイ１２上にシートが
積載されていてそれが損傷する等の恐れがあるときは、
スイッチ起動部材１１６のさらなる回動によりスイッチ
ＳＷ２が作動し、これによりモータＭ２が停止し、積載
トレイ１２の上昇が禁止される。

【００７９】このようにして積載トレイ１２の高さ位置
が所定のシート積載位置に調整されたあとで、図１２
（Ａ）に示すように処理トレイ１１が退避位置Ｐ２へ後
退させられ停止する。処理トレイ１１の後退動作により
処理トレイ１１上のシート後端部Ｓ₃が積載トレイ１２
へ自重で落下移動する。このときシートは、短く一定化
された距離を移動するので、シートの姿勢乱れ、バラケ
等がそれだけ抑制されるとともに積載トレイ１２へのシ
ート積載状態が安定化する。

【００８０】なお、処理トレイ１１上のシートを積載ト
レイ１２へ移動させるにあたり、前記押さえ部材５１が
再び下降し、該シート後端部Ｓ₃を積載トレイ側へ押さ
える。これにより、シートは一層円滑に積載トレイ１２
へ移動することができる。押さえ部材５１はその後上昇
退避し、次のシート整合に備えられる。また、積載トレ
イ１２は既述のとおり、傾斜しているが、その傾斜程度
は、積載トレイ１２上に載置されるシートがシート排出
方向に整合基準部１４（図３参照）の方へ滑動しないよ
うに設定されているので、それだけシートは整合基準部
１４への引っ掛かりが抑制された状態で処理トレイ１１
から積載トレイ１２へ円滑に落下移動する。

【００８１】処理トレイ１１が退避位置Ｐ２へ後退した
後、積載トレイ１２は制御装置ＣＯＮＴの指示に基づ
き、予め設定された一定距離下降して下方の退避位置へ
移動する。積載トレイ１２が退避位置へ下降したあと、
処理トレイ１１は再びシート受け取り位置Ｐ１へ進出す
る。このとき、処理トレイ１１の移動開始に若干時間先
立って、整合基準部１４の一部を構成しているベルト１
５３が、積載トレイ１２上のシートの後端辺を下方へ駆
動できる方向に回され、それにより、積載トレイ１２上
のシートの後端部が上方へカールしているようになとき
でも、該後端部が下方へ引き込まれる恰好となり、処理
トレイ１１は該シートに衝突することなく受け取り位置
Ｐ１へ移動できる。ベルト１５３は処理トレイ１１が受
け取り位置Ｐ１に停止すると同時的に停止する。なおベ
ルト１５３は一対のプーリに巻き掛けられており、ピニ
オン１１２を回すモータＭ１にてベルト伝動装置を介し
て駆動されるが、処理トレイ１１が位置Ｐ２へ後退する
ときは一方向クラッチ１５４の作用で回転しない。

【００８２】処理トレイ１１に対するシート後端辺整合
基準部１３及び積載トレイ１２に対するシート後端辺整
合基準部１４は同じ鉛直面に配置されているが、これに
代えて、シート後端辺の整合基準部１４を、それにシー
ト後端辺が引っ掛かり難いように、上側の整合基準部１
３よりシート排出方向において上流側へ後退させてもよ
い。この場合には、回動するベルト１５３はなくてもよ
い。

【００８３】以上説明したように最初の所定枚数のシー
トを積載トレイ１２に載置収容し、処理トレイ１１を再
びシート受け取り位置Ｐ１に配置した状態で、図１２
（Ｂ）及び（Ｃ）に示すように、次の所定枚数のシート
を前記と同様にしてシート載置トレイＡに１枚ずつ受入
れ、各シートについてシート押さえ装置Ｅの押さえ部材
５１によりシート後端部を押さえつつ、また案内部材６
１にシートを案内させつつ、整合送り装置Ｂにより整合
することができ、所定枚数の整合が終了すると、ステー
プル綴じ処理の指定があればそれも実行したのち、図１
３（Ａ）に示すように、仕分け送り装置Ｃの整合基準部
材３１と第１整合送り部材２１１とで該シートを挟むよ
うにしてトレイＡ上の第２の位置Ｑ２に移動させる。

【００８４】その後図１３（Ｂ）に示すように、処理ト
レイ１１を退避位置Ｐ２へ後退させて該シートを積載ト
レイ１２へ自重で移動させるのであるが、これに先立
ち、前記と同様のタイミングで積載トレイ１２をシート
積載位置へ上昇させておく。積載トレイ１２をシート積
載位置へ上昇させると、最初の所定枚数のシート収容の
場合と異なり、図１６に概略図示するように、処理トレ
イ１１の先端部（シート排出方向において下流側端部）
１１ａが積載トレイ１２上に先行載置されているシート
Ｓの上面に当接して該シートを押さえる。その押さえの
程度は、処理トレイ１１上の前記スイッチ起動部材１１
６が下側シートから反力を受けて回動し、それによりス
イッチＳＷ１が作動するまでである。スイッチＳＷ１の
作動により積載トレイ１２の上昇が停止し、トレイ１２
の所定のシート積載位置が確保されるとともに、トレイ
１２上のシートがカールしているようなときでも、該カ
ールを処理トレイ１１で押さえて延ばすことができ、そ
れだけ処理トレイ１１上での処理を容易、正確に行え
る。

【００８５】図１３（Ｂ）に示すように積載トレイ１２
に２番目の所定枚数のシートが載置されたあとは、積載
トレイ１２を下方退避位置へ移動させ、図１３（Ｃ）に
示すように再び処理トレイ１１をシート受け取り位置に
配置して次の作業に備える。このときのトレイ１２の下
降距離は、最初の所定枚数シートをトレイ１２に載置し
たのち該トレイを下降させる距離と同じである。従っ
て、トレイ１２上に最初のシートが載置されていて、こ
れが処理トレイ１１に接触するまでしか上昇させられて
いなかったことにより、最初の退避位置より低位置の退
避位置をとる。積載トレイ１２を退避位置へ下降させる
ときは、制御装置ＣＯＮＴがこのように予め定められた
一定距離下降させる。

【００８６】以上説明した操作を必要に応じ繰り返すこ
とで、積載トレイ１２上に仕分けされたシートを所定量
秩序正しくきれいに積載収容することができる。なお、
ここでは、積載トレイ１２上のシートの処理トレイ１１
で押さえられる部位又はその近傍部位のシート上面高さ
位置を検出する装置として、スイッチ起動部材１１６や
スイッチＳＷ１を採用したが、これに代えて、例えばト
レイＡの上方に積載トレイ１２上のシートのかかる部位
のシート面高さを検出するセンサ（例えば測距センサ）
を設け、該センサを制御装置ＣＯＮＴに接続し、該セン
サによる検出結果に基づいて積載トレイ駆動モータＭ２
の動作を制御して、トレイ１２の高さ位置を調整（制
御）するようにしてもよい。

【００８７】また、積載トレイ１２上にシートが先行載
置されている状態で該トレイ１２をシート積載位置へ上
昇させたとき、先行載置されているシートの位置は、仕
分け送り装置Ｃにより整合位置よりもとに戻された位置
であるため、積載トレイ１２上に収容された先行シート
の整合基準位置側では、積載トレイ１２上面が整合基準
位置より落ち込んだ状態が発生することがある。そのた
め、整合基準位置に整合されるシートの整合基準位置側
端部を支持するサイドトレイを設けてもよく、ここで
は、他の図面での図示を省略しているが、図１１〜図１
３に示すように、かかるサイドトレイ１６を設けてあ
る。

【００８８】なお、複写機側操作パネルにおける指定に
より、搬送装置Ｇにおけるシート搬送方向切り換え爪７
６又は７７の位置をソレノイドＳＯＬ１又はソレノイド
ＳＯＬ２で切り換えてメールビン装置Ｇ又は上段トレイ
Ｔを使用することもできる。なお、図２、図３におい
て、処理トレイ１１にバネ７４２で連結される可動部材
７４１は、処理トレイ前進状態（位置Ｐ１）において、
メールビン装置Ｆへ通じるシート通路の一部ｈを提供す
る部材である。

【００８９】ここで再びシート収容装置ＳＡへのステー
プラＤの着脱について説明する。以上説明したシート収
容装置ＳＡにおけるシート後処理装置では、ステープラ
Ｄは１箇所に着脱可能となっているだけであるが、複数
カ所において着脱可能としてもよい。図１７はその例を
示している。ステープラ装着スペースＥｓに加えて、シ
ート収容装置ＳＡのケースＣＡにおけるスペースＥｓが
備えられている側とは反対側端部にスペースＥｓと対称
にステープラ装着スペースＥｔを設てある。

【００９０】スペースＥｔはスペースＥｓとシート排出
方向に対して対称の配置になる以外は、スペースＥｓと
同様の形状、構造を有している。ステープラ装着スペー
スＥｔ内のステープラ嵌入孔Ｊは図１７に示すように、
ステープルＳＴの向きがシート排出方向に４５°をなす
位置Ｊｐ１、シート排出方向になる位置Ｊｐ２、シート
排出方向と直交方向になる位置Ｊｐ３の３つの位置のう
ちから選択してステープラＤを嵌入配置できる。脱離も
可能である。

【００９１】また、ステープラＤが嵌め込み装着されて
いる位置を表示する表示装置（ここではケースＣＡに設
けたランプＬｄ、Ｌｅ、Ｌｆ）も備えている。ランプＬ
ｄは、嵌入孔Ｊ内の位置Ｊｐ１に対応させて設けたスイ
ッチ４４１’がステープラ本体４１に起動されることで
点灯する。ランプＬｂ、Ｌｃも同様にそれぞれ位置Ｊｐ
２、Ｊｐ３に対応させて設けたスイッチ４４２’、４４
３’がステープラ本体４１に起動されることで点灯す
る。（スイッチ４４１’、４４２’、４４３’は図１０
参照）。

【００９２】なお、ステープラ着脱部としてこのような
スペースＥｔを設けるときは、スペースＥｔにステープ
ラＤを装着した場合に、スペースＥｓに装着した場合と
は反対側にも被処理シートを整合できる整合手段を設け
ればよい。このようにステープラ着脱部を複数設けるこ
とでシートＳにおける後処理の位置及び（又は）方向を
より広い範囲から選択できる。

【００９３】すなわち、シートＳ上の画像の向き、大き
さ、シートＳが排出されてくるときのシートＳ自体の向
き等から考えると、シートＳ上にステープル処理を施す
位置や向きがスペースＥｓへのステープラ装着だけでは
所望どおりになし得ない場合がある。その場合でもスペ
ースＥｓの反対側に設けられたスペースＥｔにステープ
ラＤを装着することで排出されてくるシートＳに対して
適切な位置や方向で所望どおりにステープル処理を施す
ことができる。また、Ｅｓ、Ｅｔ両方にステープラを装
着して、２か所綴じて見開きの書類を作成することも可
能である。

【００９４】

【発明の効果】本発明によると、複写機、プリンタ等の
画像形成装置その他のシート処理装置から排出されるシ
ートに対し後処理を施すシート後処理装置であって、シ
ート上の後処理の位置及び（又は）方向を簡単、容易に
変更できるシート後処理装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るシート後処理装置の１例を組み込
んだシート収容装置例と、これを接続したシート処理装
置例の概略側面図である。

【図２】図１に示すシート収容装置の内部構造を側面か
ら概略的に示す図である。

【図３】処理トレイとその周辺部分の拡大側面図であ
る。

【図４】処理トレイ、整合送り装置、シート押さえ装
置、仕分け装置等の正面図である。

【図５】ステープラの斜視図である。

【図６】ステープラをシート収容装置に装着する様子を
示す図である。

【図７】ステープラをシート収容装置に装着した状態の
平面図である。

【図８】ステープラの向きを変更して装着できるステー
プラ嵌入孔の一例にステープラを装着する様子を示す図
である。

【図９】図８に示すステープラ嵌入孔に図８とは異なる
向きにステープラを装着する様子を示す図である。

【図１０】シート収容装置の制御回路のブロック図であ
る。

【図１１】図（Ａ）から図（Ｃ）は図１に示すシート収
容装置によるシート処理工程の一部を示す図である。

【図１２】図（Ａ）から図（Ｃ）は図１に示すシート収
容装置によるシート処理工程のさらに一部を示す図であ
る。

【図１３】図（Ａ）から図（Ｃ）は図１に示すシート収
容装置によるシート処理工程のさらに一部を示す図であ
る。

【図１４】シート積載トレイの概略斜視図である。

【図１５】整合部へのシート案内の他の例を示す図であ
る。

【図１６】処理トレイが積載トレイ上の先行シートを押
さえる様子を示す図である。

【図１７】ステープラ装着スペースを複数備えたシート
収容装置の１例の平面図である

【符号の説明】

９複写機（シート処理装置の１例）９１プリント部９２画像読み取り部９３自動原稿搬送装置９４シート供給部ＳＡシート収容装置ＣＡシート収容装置の本体ケースＸシート排出方向Ｙシート整合送り方向ＳシートＳ₁ シートの後端角部Ｓ₂ シート側辺部分Ｓ₃ シート後端部Ｓ₄ シート残部Ａシート載置トレイ１１処理トレイ１１１ラック１１２ピニオンギア１１３クラッチ１１６スイッチ起動部材ＳＷ１、ＳＷ２検出スイッチＰ１シート受け取り位置Ｐ２退避位置Ｍ１処理トレイ駆動モータＣＯＮＴ制御装置１２積載トレイ１２１駆動装置Ｍ２積載トレイ駆動モータ１３、１４シート整合基準部１２ａ、１２ｂ積載トレイの部位１５３無端ベルト１５４一方向クラッチ１６サイドトレイＢ整合送り装置２１第１整合送り装置２１１第１整合送り部材２１２駆動装置２１３ガイドシャフトＭ３モータＰ３ホームポジションＰ４シート引き継ぎ位置２２第２整合送り装置２２１回転パドル（第２送り部材）Ｃ第３送り装置（仕分け送り装置）Ｑｏ整合基準位置Ｑ１仕分けの第１位置Ｑ２仕分けの第２位置３１整合基準部材３２駆動装置Ｍ５モータＤステープラＳＴステープル４１本体４２把手４１１ステープル保持部４１２後処理部４００電源ＳＷ手動スイッチＳＷ４１４装着用ピン４１５電気プラグ４１２Ａ整合部４１２ａ整合部間隙ａ４シート導入棚Ｉｎ指標４３シート検出部４４スイッチＬａ、Ｌｂ、Ｌｃ、Ｌｄ、Ｌｅ、ＬｆランプＥｓ、Ｅｔステープラ装着スペース（ステープラ着脱
部）Ｅシート押さえ装置５１押さえ部材５２水平ロッド５３アーム５４、５５軸５６トルクリミッタ５７１歯車５７２ウォームギアＭ６モータＰ５上昇退避位置５３０上限ストッパ６１シート案内部材兼シート押圧部材６１１軸６１２整合部側（下流側）の端部６２付勢装置６２１、６２２ロッド６２３捩じりコイルバネ６３案内部材６３１軸Ｐ９シート案内位置（上昇位置）Ｐ１０シート押さえ位置（下降位置）６３２整合部側（下流側）の端部６４案内部材移動装置６４１バネ６４２カム装置６５間隙４１２ａの空きスペースサイズＳｚの検出装
置Ｆメールビン装置Ｔ上段トレイＧシート搬送装置１０１ビンＳＯＬソレノイド１０２シート排出切り換え爪１０３共通のシート搬送路７１第１搬送路７２シート受入れ引き込みのための対ローラ７３シート排出のための対ローラ７４第２搬送路７４１シート通過孔ｈを形成した部材７４２バネ７５第３搬送路７６、７７シート搬送方向切り換え爪ＵパンチユニットＳ１〜Ｓ４Ｓ７シート通過検出センサＳＡ’ シート収容装置Ａ’ シート載置トレイ１０処理トレイＳ１〜Ｓ７センサ

フロントページの続きＦターム(参考） 2H072 AA09 AA17 AA23 FB08 GA04 GA08 3F054 AA01 AC02 AC03 AC05 BA04 BC13 BD02 BF07 BF23 BG11 BH13 BH15 CA04 CA07 CA23 CA37 DA01 3F108 GA02 GA03 GA04 GB01 HA02 HA39 HA44 HA46 HA54

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シート処理装置から排出されてくるシート
に対し所定の後処理を施す後処理器を備えており、前記
後処理器は、シート後処理装置本体に着脱可能であると
ともに、シート上の後処理の位置及び（又は）方向を選
択できるように、該後処理器の着脱操作によりシート後
処理装置本体に対する取付け位置及び（又は）方向を変
更できることを特徴とするシート後処理装置。
【請求項２】前記シート後処理装置本体は、前記後処理
器を着脱できる後処理器装着部を複数、異なる位置に備
えている請求項１記載のシート後処理装置。
【請求項３】前記シート後処理装置本体は、前記後処理
器を着脱できる後処理器装着部を一つ備えており、該後
処理器装着部には、複数の後処理器取付け方向が設定さ
れており、該複数の方向から選択した取付け方向で後処
理器を装着できる請求項１記載のシート後処理装置。
【請求項４】前記シート後処理装置本体は、前記後処理
器を着脱できる後処理器装着部を複数、異なる位置に備
えており、該複数の後処理器装着部のうち少なくとも一
つの後処理器装着部には、複数の後処理器取付け方向が
設定されており、該複数の方向から選択した取付け方向
で後処理器を装着できる請求項１記載のシート後処理装
置。
【請求項５】前記後処理器はステープラである請求項１
から４のいずれかに記載のシート後処理装置。