JP2001010754A

JP2001010754A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2001010754A
Application number: JP11183259A
Authority: JP
Inventors: Masaru Amamiya; 賢雨宮; Masaru Tanaka; 勝田中; Kenzo Tatsumi; 謙三巽; Hideki Yoshinami; 英樹善波; Noriyuki Usui; 則之碓井; Mayumi Ohori; 真由美大堀; Toshitaka Yamaguchi; 俊隆山口; Hiroshi Mizusawa; 浩水沢; Haruji Mizuishi; 治司水石
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1999-06-29
Filing date: 1999-06-29
Publication date: 2001-01-16

Abstract

(57)【要約】【課題】トナ−像形成手段により形成されたトナ−像を
担持する像担持体と、前記像担持体に担持されているト
ナ−像をシート状媒体に転写する転写手段と、前記シー
ト状媒体に転写されたトナ−像を定着する定着手段とを
有し、前記転写手段と前記定着手段との間の前記シート
状媒体の搬送路に回転ガイドを設けた画像形成装置にお
いて、狭い搬送路であっても擦れ跡等の不具合を発生さ
せないように回転ガイドを設け、さらに回転ガイド跡も
発生させないような画像形成装置を提供すること。【解決手段】回転ガイド６−２−１をトナ−の帯電極性
と同極性の帯電特性を持つ厚さ０．１ｍｍ〜０．３ｍｍ
の星形のシート状の樹脂材で構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電写真装置においては感光体から
トナ−像を転写後の転写紙について転写紙浮きによる転
写像の乱れやコスレなどの防止策として、ファンを設け
て転写紙を吸着させる構成となっていた。また、転写手
段から定着手段までの間の搬送路に、転写面に接するこ
とで回転する星形の回転体からなる回転ガイド（以下拍
車という。）を設け、この拍車で転写紙をおさえて転写
紙浮きの防止を図っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来例でファンで
転写紙を吸引する構成では装置が大型化し、コスト大と
なるだけでなく、騒音も問題となっていた。最近では装
置本体の小型化が求められており、自ずと転写手段から
定着手段までの搬送路も狭くなってしまうので転写紙の
浮きに対する許容空間の余裕度も小さくなっている。

【０００４】従来の拍車は金属製或は樹脂製のものが使
われているが、星形をしていて転写面に接することで回
転する拍車の突起部に付着したトナ−が転写紙の白部を
汚したり、他のトナ−像を汚したりするなどの不具合が
生じていた。

【０００５】このような不具合の対策としてエッチング
加工によって拍車の突起部の先端をより鋭利にして拍車
跡を軽減する策が講じられている場合もあるが、経時で
先端が摩耗してきたときに同様の不具合を生じる。さら
に、先端が摩耗しないように表面処理を施す案も考案さ
れているがコストが高く最近の低コスト化に反する。し
かも鋭利な先端であってもトナ−は付着するので拍車跡
は発生してしまう。

【０００６】そこで、本発明の目的は狭い搬送路であっ
ても取り付け可能で擦れ跡、回転ガイドの跡が発生しな
いような画像形成装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、以下の構成とした。（１）．トナ−像形成手段により形成されたトナ−像を
担持する像担持体と、前記像担持体に担持されているト
ナ−像をシート状媒体に転写する転写手段と、前記シー
ト状媒体に転写されたトナ−像を定着する定着手段とを
有し、前記転写手段と前記定着手段との間の前記シート
状媒体の搬送路に回転ガイドを設けた画像形成装置にお
いて、前記回転ガイドの材質を前記トナ−の帯電極性と
同極性の帯電特性を持つ材質にした（請求項１）。（２）．（１）記載の画像形成装置において、前記回転
ガイドは樹脂のシ−トを星型に打ち抜くことにより製作
された薄板状をしていることとした（請求項２）。（３）．（１）又は（２）記載の画像形成装置におい
て、前記回転ガイドの厚みを０．１ｍｍ〜０．３ｍｍに
した（請求項３）。（４）．トナ−像形成手段により形成されたトナ−像を
担持する像担持体と、前記像担持体に担持されているト
ナ−像をシート状媒体に転写する転写手段と、前記シー
ト状媒体に転写されたトナ−像を定着する定着手段と、
前記シート状媒体を前記像担持体から分離させるための
樹脂製の分離爪を有する画像形成装置において、前記転
写手段と前記定着手段との間の前記シート状媒体の搬送
路に回転ガイドを設け、さらに前記分離爪の先端部近傍
に別の小回転ガイドを配置した（請求項４）。（５）．（４）記載の画像形成装置において、前記分離
爪の先端近傍に設けられる小回転ガイドを、前記分離爪
の側面より一定距離離して支持する段差支持部を有する
こととした（請求項５）。（６）．（４）又は（５）記載の画像形成装置におい
て、前記転写手段と前記定着手段との間の前記シート状
媒体の搬送路に設ける回転ガイドを前記分離爪の回転軸
に対して回転自在とし、さらに前記分離爪の先端近傍に
設ける小回転ガイドを前記分離爪の先端近傍に設けられ
たボスに対して回転自在とし、さらにこれら２つの回転
ガイドを分離爪に対して相反する側に位置させているこ
ととした（請求項６）。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。［１］画像形成装置の構成本例の画像形成装置では、像担持体としての感光体、ト
ナー像形成手段としての現像装置、帯電装置等を一体の
ケ−ス内に納めた感光体ユニット（以下、プロセスカ−
トリッジの略称として、ＰＣＵで示す。）２０を使用し
ている。

【０００９】ＰＣＵ２０の詳細を示した図１により説明
する。矢印の向きに回転する感光体１は、除電ランプ８
からの光の照射を受けることにより、該感光体１上の電
位が初期化される。

【００１０】次いで、感光体１は９時の位置にある帯電
ローラ２により一様に帯電され図示しない光走査装置か
ら８時の位置に出射される露光４により静電潜像が形成
され、７時の位置にある現像装置３によりこの静電潜像
がトナーにより可視像化されトナー像が形成される。現
像装置３は剤担持体部３−１と剤収容部３−２より構成
され、未使用状態では剤担持体部３−１と剤収容部３−
２の間に設けられたシール部材３−２−１により隔離さ
れている。

【００１１】剤担持体部３−１は剤担持体である現像ロ
ーラ３−１−１と感光体１への現像剤剤の供給量を制御
する現像ドクタ３−１−２より構成されている。剤収容
部３−２は図２に斜視図で示すように剤を攪拌し、また
現像ローラ３−１−１に剤を供給する第１撹拌部材３−
２−２、第２撹拌部材３−２−４と、剤中のトナーとキ
ャリアの混合比を透磁率により磁気的に検知するトナー
濃度センサ３−２−３と、図示されない現像剤（本例で
はトナーとキャリアとからなる）より構成される。

【００１２】なお、図２中、矢印は現像剤の搬送方向を
示し、矢印Ａはリサイクルトナ−の侵入方向を示し、後
述するクリ−ニング部から回収されたリサイクルトナ−
受入口１１に向かっている。またトナ−受入口１２から
はここでは図示しないトナ−補給装置からトナ−濃度制
御により適量だけトナーが補給される。

【００１３】図１において、感光体１上に可視像が形成
された後、感光体１と転写ローラ１５（図７〜図９参
照）とのニップ部により構成される感光体１上の４時の
位置にある転写部１４によりシート状媒体である転写紙
にトナー像が感光体１より転写される。感光体１に静電
的に吸着した転写紙は感光体１の曲率を利用した所謂曲
率分離方式により、又は感光体１上2時の位置で接触す
る分離爪６−１により感光体１より離され、図７〜図９
に示すように感光体１の上方に位置する定着手段として
の定着装置１６において定着ローラ１６−１と加圧ロー
ラ１６−２とのニップ部である定着ニップ部１８を通紙
される際に、転写紙上のトナーが転写紙に定着され排紙
部へ排出される。

【００１４】転写されず感光体１に残留したトナーは、
クリーニングブレード７−１により掻き取られ、搬送路
７−３内に溜まったトナ−は搬送スクリュ−７−２（図
４参照）によりＰＣＵの手前側まで搬送される。搬送ス
クリュ−７−２の駆動はここでは図示しないギヤによっ
て感光体１を駆動源として駆動される。

【００１５】ＰＣＵ２０の手前側まで搬送されたトナー
は、その後、図３に示すように搬送路排出口７−３−１
から落下経路９−１内にリサイクルトナ−として排出さ
れ、傾斜した落下経路内面９−２上に矢印で示すよう
に落ち、この傾斜した落下経路内面９−２を傾斜に従っ
て矢印で示すように落下していき、リサイクルトナ−
排出口１０を通って図１に示す剤収容部３−２へと補給
される。このリサイクルトナ−排出口１０は先程述べた
図２のリサイクルトナ−受入口１１と対向する位置にあ
る。なお、図１に示した感光体シャッター５は開閉可能
な構成となっており、装置本体にセットされている状態
以外は感光体１を覆う。［２］拍車及び分離爪図１に示すように分離爪６−１、回転ガイドとしての拍
車６−２−１は分離爪ホルダ６−３に設けられていて、
これら分離爪６−１、拍車６−２−１、分離爪ホルダ６
−３等により分離爪ユニット６が構成されている。分離
爪ユニット６は分離爪６−１が感光体１上、2時の位置
で感光体１に接触するように設けられている。分離爪６
−１は拍車６−２−１の下方位置で分離爪ホルダ６−３
に枢着されている。分離爪ユニット６は、転写紙の進行
方向に直交する転写紙の幅方向の中心から等分に振り分
けられた2つの部位に位置し、それぞれ同一の構成とな
っている。その様子を図５、図６に示す。

【００１６】図５、図６に示すように、分離爪ユニット
６はＰＣＵ２０の本体カバー２０−１に取り付けられて
いて、分離爪６−１は該本体カバー２０−１に形成され
た開口２０−１−１，２０−１−２を介して該本体カバ
ー２０−１の内側に至り、感光体１に弾性的に押圧され
ている。

【００１７】分離爪ユニット６の取り付け位置は図７、
図８、図９に示すように、転写部１４又は定着ニップ部
１８の何れか又は両方により転写紙がくわえられて搬送
される際に転写紙が通過する領域である搬送路に面して
配置されている。分離爪６−１及び拍車６−２−１は、
ガイド１３−１、１３−２、１３−３等とともに搬送路
の外延を構成している。

【００１８】図１０（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すよう
に分離爪６−１は分離爪ホルダ６−３に軸６−２−１ｄ
を以って枢着されていて、かつ、分離爪６−１と分離爪
ホルダ６−３との間は緊縮性のばね６−３−１により引
かれている。分離爪６−１はこのばね６−３−１の弾性
により感光体１に弾性的に押し当てられている。分離爪
ホルダ６−３と一体的に設けれらた軸６−２−２ｄには
拍車６−２−１が枢着されている。分離爪６−１及び拍
車６−２−１は搬送路に位置している。

【００１９】図７において、実線矢印で示すように、給
紙部から送り出された転写紙は、1対のレジストローラ
１７を経て転写部１４を通り、定着装置内へ入り定着ニ
ップ部１８を通り排紙部へ排紙される。搬送路におい
て、転写部１４と定着ニップ部１８とを直線で結ぶよう
に描かれた経路Ｐが狙いの経路であるが、転写紙の種類
や使用環境などで静電気や摩擦帯電によって破線で示す
経路Ｐ'のように狙いの経路Ｐからはずれて、所謂浮き
が発生する場合がある。

【００２０】また、図８に示すように転写紙の後端が転
写部１４を抜けた後は、転写紙先端側の部位だけが定着
ニップ部１８にくわえられた状態となり、転写紙後端側
の部位がフロート状になってガイド１３−２と定着ニッ
プ部１８とを結ぶ狙いの経路Ｑに対して経路Ｑ'のよう
に浮きを発生してしまう場合がある。

【００２１】図７における経路Ｐ'のような浮き、或は
図８における経路Ｑ'のような浮きが発生すると、転写
紙上のトナ−像がＰＣＵ２０側に接近して放電が起こり
トナ−像を乱したり、拍車６−２−１が無い場合には分
離爪６−１に転写紙がこすれてトナ−像を乱したりする
不具合が発生する。

【００２２】これらの不具合を防止するため、分離爪６
−１に隣接して分離爪６−１より外側に外径部分をはみ
出すようにして拍車６−２−１を配置している。これに
より転写紙はトナ−像面が分離爪６−１に接触する前に
転写紙の被転写面（トナー付着面）が拍車６−２−１の
突起先端部に接触しつつ進行することにより、拍車６−
２−１が転写紙の進行と同期して連れ回って回転しなが
ら転写紙をガイドすることとなるので、未定着のトナー
像は乱さないこととなる。

【００２３】但し、従来のようにトナ−が付いてしまう
材質の拍車だと、図７における経路Ｐ'或は図８におけ
る経路Ｑ'を通るときに未定着なトナー像と接触するた
め、拍車６−２−１に転写紙後端側の部位のトナ−が付
き、この拍車６−２−１に付いたトナーが次の転写紙後
端側の部位の表面側（トナー像付着側）に付いてしま
い、白部を汚し或は画像を乱すという不具合となる。

【００２４】このような不具合を解消するために拍車６
−２−１の材質をトナーの帯電極性と同極性の帯電特性
を持つ材質のものにした。その材質としては、高分子ポ
リエチレン或は超高分子ポリエチレン、フッ素樹脂等の
中から適宜選択して使用することができる。

【００２５】これらの何れの材質を選択するにしても、
厚みを０．１ｍｍ〜０．３ｍｍのシート状に形成された
素材を星形に打ち抜くことで簡単に製作することができ
る。このように拍車６−２−１はシートを打ち抜くこと
により製作されたものであるので、シート状の一様な厚
みをしており、薄い樹脂材からなるので手で触れても安
全であるし、レイアウト上も厚みが薄いので省スペ−ス
化が可能であり、トナーと同極性の帯電特性を有するの
で静電的にトナーを反発することから従来問題とされた
拍車跡も確実に防止することができる。

【００２６】なお、図７、図８、図９において、ガイド
１３−３部にも回転ガイドとしての拍車６−２−２が設
けられているが、この拍車６−２−２は転写紙後端側の
部位が転写部１４から外れて転写紙先端側の部位だけが
定着ニップ部１８にくわえられ、この転写紙の後端側の
部位がガイド１３−３に接触することによりトナー像が
乱されることを防止するためのガイドとして設けられた
ものであり、この拍車６−２−２についても拍車６−２
−１と同様な問題があるので、拍車６−２−１に対して
対処したと同じように、トナーの帯電極性と同極性の帯
電特性を有する材質の材料、例えば、高分子ポリエチレ
ン、超高分子ポリエチレン、フッ素樹脂等の中から適宜
のもの使用し、厚さも０．１ｍｍ〜０．３ｍｍのシート
状に形成されたものを星形に打ち抜いたものを使用する
とよい。

【００２７】ところで、転写紙の種類や使用環境によっ
ては、転写紙の両面にトナー像を形成する所謂両面画像
の形成時、例えば両面コピー時には、転写紙がカ−ルし
やすく、転写部１４を抜けた転写紙後端側の部位は、図
９に経路Ｑ"で示すように拍車６−２−１を巻き込むよ
うな形にカールして、転写紙後端側の部位が分離爪６−
１の先端部分に接触してトナー像が乱され、また、トナ
ーが分離爪６−１に付着して画質を低下させる場合があ
る。

【００２８】つまり、経路Ｑ"を辿るようなカールが発
生したときには、分離爪６−１の先端部に付いたトナ−
が転写紙を汚してしまうことがある。そこで、このよう
な不具合にも対処するため、分離爪６−１の近傍に別の
回転ガイドとしての小拍車を設ける。

【００２９】小拍車を付加した分離爪ユニットを分離爪
ユニット６'と称し、図１０（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に
示す。図１０（ａ）は分離爪ユニットの正面図、図１０
（ｂ）は同側面図、図１０（ｃ）は図１０（ｂ）におけ
るＡ−Ａ矢視断面図、図１０（ｄ）は小拍車支持部の断
面図である。

【００３０】これらの図において、分離爪６−１は軸６
−２−１ｄにより分離爪ホルダ６−３に枢着されてい
る。また、軸６−２−１ｄには拍車６−２−１の中心部
取り付け穴が差し込まれ拍車６−２−１は分離爪６−１
の回転軸６−２−１ｄに対して回転可能である。

【００３１】図１０（ｄ）に示すように小拍車６−２−
３は分離爪６−１と一体的に設けられた軸６−１−１ｄ
の軸方向一端部に形成された係合突起部６−１−１−ｅ
に圧入により回転可能に取り付けられている。小拍車６
−２−３は軸６−１−１ｄの一部であるボス部の細い径
の部分に回転可能に嵌入されている。

【００３２】小拍車６−２−３も拍車６−２−１と同様
高分子ポリエチレン或は超高分子ポリエチレン、フッ素
樹脂等材質の０．１ｍｍ〜０．３ｍｍ程度の厚さの星形
のシートからなる。よって、圧入で簡単にセットでき、
抜け止め用のリング等は必要ないので低コストで実施で
きる。

【００３３】ここで、図１０（ｂ）に示すように軸６−
１−１ｄの一端側における小拍車６−２−３の取り付け
は、小拍車６−２−３の側面部が、係合突起部６−１−
１ｅと軸部との間の溝の端面である段差支持部Ｓに接す
るようにして、分離爪６−１の面一定距離ｔ１を確保し
ている。

【００３４】このようにして、分離爪６−１と小拍車６
−２−３の位置までに一定距離ｔ１を設けたので、小拍
車６−２−３が回転する際、分離爪６−１に摺擦して回
転不良を起こすことがなく、かつ、分離爪（６−１）に
付着したトナ−をまき散らすことがなくなるとともに、
小拍車６−２−３を分離爪６−１に組み付ける際に分離
爪６−１の先端を損傷させるという事態を回避すること
ができる。

【００３５】図１０（ｂ）から明らかなように、小拍車
６−２−３を分離爪６−１の先端近傍に設けられたボ
ス、つまり軸６−１−１ｄに、拍車６−２−１と小拍車
６−２−３を分離爪６−２−３に対して相反する側に位
置させているので、これら両拍車の回転軸が接近してい
る場合でも拍車同士が干渉することがないので省スペ−
スが図れる。

【００３６】さらに図１０（ａ）、図１０（ｂ）に示す
ように小拍車６−２−３の半径をｒ、前記分離爪６−１
の外形から前記小拍車６−２−３が転写紙の搬送路側に
突き出した突き出し量、つまり、図１０（ａ）に示すよ
うに拍車６−２−１の接線であって分離爪６−１の先端
部を通る線から外側に出た量をｔとしたとき、１．５ｍ
ｍ＜ｔ＜ｒとした。このようにすると、転写紙後端側の
部位にカールがある場合でも、分離爪６−１により感光
体１から分離された転写紙後端側の部位は確実に小拍車
６−２−３を経てから拍車６−２−１にガイドされるの
で、ジャムすることなくスムーズに転写紙は搬送され
る。

【００３７】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、トナ−像
形成手段により形成されたトナ−像を担持する像担持体
と、前記像担持体に担持されているトナ−像を転写材に
転写する転写手段と、前記転写材に転写されたトナ−像
を定着する定着手段とを有し、前記転写手段と前記定着
手段との間の前記転写材の搬送路に回転ガイドを設けた
画像形成装置において、前記回転ガイドの材質を前記ト
ナ−の帯電極性と同極性の帯電特性をもつ材質にし、回
転ガイドの突起部にトナ−が付きにくくしたのでシート
状媒体上での回転ガイド跡の発生を防止でき、良好な画
像を提供することができる。

【００３８】請求項２記載の発明によれば、前記回転ガ
イドは樹脂のシ−トを星形に打ち抜くことにより製作で
き、簡素な型で加工することができるので安価であり、
かつ、ジャム処理の時ユ−ザ−手が触れるような場所に
配置しても安全な回転ガイドを提供することができる。

【００３９】請求項３記載の発明によれば、回転ガイド
の厚みを０．１ｍｍ〜０．３ｍｍにすることで、厚すぎ
ることにより転写像が乱されることが防止され、かつシ
ート媒体上の回転ガイド跡を確実に防止できると共に、
薄すぎることにより強度不足となり組み付け性が悪くな
ることを防止でき、かつ、厚さの下限を０．１ｍｍとす
ることにより誤って触ってしまったときに回転ガイドの
変形を防止し、また、回転ガイドの組み付け性の向上と
回転ガイドの変形防止を図ることができる。

【００４０】請求項４記載の発明によれば、トナ−像形
成手段により形成されたトナ−像を担持する像担持体
と、前記像担持体に担持されているトナ−像を転写材に
転写する転写手段と、前記転写材に転写されたトナ−像
を定着する定着手段と、前記転写材を前記像担持体から
分離させるための樹脂製の分離爪を有する画像形成装置
において、前記転写手段と前記定着手段との間の前記転
写材の搬送路に回転ガイドを設け、さらに分離爪の先端
近傍に別の小回転ガイドを配置することで、転写紙の浮
きによる回転ガイド跡を前者の回転ガイドで防止し、さ
らに、両面コピ−時や高湿環境時に転写紙がカ−ルした
場合に転写紙が前者の回転ガイドを巻き込む形で転写紙
後端が分離爪の先端に接触し、爪跡を発生させてしまう
不具合を後者の小回転ガイドで防止することができるの
で良好な画像を提供することができる。

【００４１】請求項５記載の発明によれば、分離爪先端
近傍に設けた小回転ガイドの取付位置が、前記分離爪の
側面より一定距離離して設けたことで、小回転ガイドが
回転する際、分離爪に摺擦して回転不良を起こすことを
防止し、かつ、分離爪に付着したトナ−をまき散らすこ
とがないようにするとともに、小回転ガイドを分離爪に
組み付ける際に分離爪の先端を損傷させることを防止で
き、確実にシート媒体上の回転ガイドによる爪跡の発生
を防止できる。

【００４２】請求項６記載の発明では、転写手段と定着
手段との間の転写材の搬送路に設ける回転ガイドを前記
分離爪の回転軸に対して回転自在とし、さらに前記分離
爪の先端近傍に設ける小回転ガイドを前記分離爪の先端
部近傍に設けられたボスに対して回転自在とし、さらに
これら２つの回転ガイドを分離爪に対して相反する側に
位置させているので、省スペ−スが図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】感光体ユニットの断面図である。

【図２】剤収容部の外観斜視図である。

【図３】感光体ユニットの外観斜視図である。

【図４】感光体ユニット中の搬送スクリュー部の外観斜
視図である。

【図５】感光体ユニットの外観斜視図である。

【図６】感光体ユニットの一部を拡大して示した部分外
観斜視図である。

【図７】転写手段から定着手段に至る搬送経路に配置さ
れた拍車及び分離爪を説明した図である。

【図８】転写手段から定着手段に至る搬送経路に配置さ
れた拍車及び分離爪を説明した図である。

【図９】転写手段から定着手段に至る搬送経路に配置さ
れた拍車及び分離爪を説明した図である。

【図１０】図１０（ａ）は分離爪ユニットの正面図、図
１０（ｂ）は同側面図、図１０（ｃ）は図１０（ｂ）に
おけるＡ−Ａ矢視断面図、図１０（ｄ）は小拍車支持部
の断面図である。

【符号の説明】

６−２−１（回転ガイドとしての）拍車６−２−３（回転ガイドとしての）小拍車

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者巽謙三東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式会社リコー内 (72)発明者善波英樹東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式会社リコー内 (72)発明者碓井則之東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式会社リコー内 (72)発明者大堀真由美東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式会社リコー内 (72)発明者山口俊隆東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式会社リコー内 (72)発明者水沢浩東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式会社リコー内 (72)発明者水石治司東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式会社リコー内Ｆターム(参考） 2H032 DA12 DA14 3F049 CA02 CA21 LA02 LB03 3F053 AA19 AA21 LA02 LB03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トナ−像形成手段により形成されたトナ−
像を担持する像担持体と、前記像担持体に担持されてい
るトナ−像をシート状媒体に転写する転写手段と、前記
シート状媒体に転写されたトナ−像を定着する定着手段
とを有し、前記転写手段と前記定着手段との間の前記シ
ート状媒体の搬送路に回転ガイドを設けた画像形成装置
において、前記回転ガイドの材質を前記トナ−の帯電極
性と同極性の帯電特性を持つ材質にしたことを特徴とす
る画像形成装置。
【請求項２】請求項１記載の画像形成装置において、前
記回転ガイドは樹脂のシ−トを星型に打ち抜くことによ
り製作された薄板状をしていることを特徴とする画像形
成装置。
【請求項３】請求項１又は２記載の画像形成装置におい
て、前記回転ガイドの厚みを０．１ｍｍ〜０．３ｍｍに
したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】トナ−像形成手段により形成されたトナ−
像を担持する像担持体と、前記像担持体に担持されてい
るトナ−像をシート状媒体に転写する転写手段と、前記
シート状媒体に転写されたトナ−像を定着する定着手段
と、前記シート状媒体を前記像担持体から分離させるた
めの樹脂製の分離爪を有する画像形成装置において、前記転写手段と前記定着手段との間の前記シート状媒体
の搬送路に回転ガイドを設け、さらに前記分離爪の先端
部近傍に別の小回転ガイドを配置したことを特徴とする
画像形成装置。
【請求項５】請求項４記載の画像形成装置において、前記分離爪の先端近傍に設けられる小回転ガイドを、前
記分離爪の側面より一定距離離して支持する段差支持部
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】請求項４又は５記載の画像形成装置におい
て、前記転写手段と前記定着手段との間の前記シート状媒体
の搬送路に設ける回転ガイドを前記分離爪の回転軸に対
して回転自在とし、さらに前記分離爪の先端近傍に設け
る小回転ガイドを前記分離爪の先端近傍に設けられたボ
スに対して回転自在とし、さらにこれら２つの回転ガイ
ドを分離爪に対して相反する側に位置させていることを
特徴とする画像形成装置。