JP2002040768A

JP2002040768A - 攪拌パドルおよびそれを含む現像装置

Info

Publication number: JP2002040768A
Application number: JP2000231694A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Yamazaki; 浩山崎; Eiji Tatsumi; 英二辰巳; Hiroyuki Ueda; 博之上田
Original assignee: Kyocera Mita Corp
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2000-07-31
Filing date: 2000-07-31
Publication date: 2002-02-06

Abstract

(57)【要約】【課題】Ａ０サイズの用紙を使用するような大型の複写
機等においては、攪拌パドルの全長が長くなるので、現
像剤を横方向に搬送するのに抵抗が増え、現像剤の循環
が損なわれる。【解決手段】攪拌パドル２１の軸方向に沿って、放射方
向の羽根２１ａが、所定距離ごとに所定角度ずれること
により、不連続な部分を形成している。攪拌パドル２１
が回転して、スパイラル状の羽根２１ｂの働きにより、
現像剤が横方向に移動するときに、現像剤は、放射方向
の羽根２１ａの不連続部分をすり抜けていくことができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ等の画像形成装置の現像装置に関する
ものである。特に、日本工業規格のＡ列０番（Ａ０）サ
イズやＡ列１番（Ａ１）サイズなど大きなサイズの用紙
に画像を形成することのできる画像形成装置のための現
像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機においては、均一に帯電された感
光体表面を露光することによってこの感光体表面に静電
潜像が形成され、静電潜像がトナーによって現像されて
可視のトナー像となり、トナー像が用紙上に転写される
ことによって出力画像が得られる。トナーによる静電潜
像の現像は、感光体の表面にトナーを静電的に付着させ
る現像装置によって行われる。現像装置の中には、攪拌
パドルおよび搬送スパイラルが備えられている。攪拌パ
ドルは、軸のまわりにスパイラル状の羽根と放射方向の
羽根とを備えていて、回転することにより、現像装置の
中の現像剤を攪拌し、供給ローラに供給するものである
（この供給ローラから感光体にトナーが供給される）。

【０００３】搬送スパイラルは、軸のまわりにスパイラ
ル状の羽根を備えてなるもので、攪拌パドルと共働し
て、現像装置の中で現像剤を循環させる役割を有する。
図６は、従来用いられている攪拌パドル３１を示す斜視
図である。放射方向の羽根３１ａは、攪拌パドル３１の
全長にわたってつながっていて、スパイラル状の羽根３
１ｂとスパイラル状の羽根３１ｂとの間のポケットの中
で、現像剤は閉じこめられたようになり、軸方向（横方
向）に移動する余地がない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このため、攪拌パドル
による現像剤の横方向の搬送量が少なくなり、搬送スパ
イラルの横方向の搬送量と釣り合わなくなり、現像剤
は、現像装置内で均一にならず、片寄る。特に、Ａ０サ
イズの用紙を使用するような大型の複写機等において
は、攪拌パドルの全長が長くなるので、現像剤を横方向
に搬送するのに抵抗が増え、現像剤の循環が損なわれ、
前記片寄りの問題が大きくなる。

【０００５】そこで本発明の目的は、現像剤の横方向の
搬送力が強い攪拌パドルを提供することである。本発明
の他の目的は、攪拌パドルによる現像剤の横方向の搬送
量と、搬送スパイラルの横方向の搬送量とが釣り合い、
現像剤の、現像装置内での片寄りを防止することができ
る現像装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段および発明の効果】前記の
目的を達成するための請求項１記載の攪拌パドルは、攪
拌パドルの軸方向に沿って、放射方向の羽根が、所定距
離ごとに所定角度ずれることにより、不連続な部分を形
成していることを特徴とする。本発明によれば、攪拌パ
ドルが回転して、スパイラル状の羽根の働きにより、現
像剤が横方向に移動するときに、放射方向の羽根の不連
続部分をすり抜けていくことができる。したがって、現
像剤の移動範囲が、広くなり、移動が容易になる。

【０００７】前記「所定距離」は、スパイラル状の羽根
が一回りするピッチと同じか、それより短いことが好ま
しい。前記不連続部分を形成する具体的手段としては、
攪拌パドルを分割形成し、各分割部分の放射方向の羽根
が、隣接する分割部分に対して、所定角度ずれるように
すればよい。この構成によれば、攪拌パドルを一体形成
するのに比べて、攪拌パドルの製造が容易になる。

【０００８】ずれの角度は、例えば、放射方向の羽根と
羽根との間の角度の半分に設定すれば、現像剤が放射方
向の羽根の不連続部分をすり抜けやすくなる。本発明の
現像装置は、請求項１記載の攪拌パドルと、軸のまわり
にスパイラル状の羽根を備えてなる搬送スパイラルとを
現像槽内に含むものである。この構成によれば、攪拌パ
ドルによる現像剤の横方向の搬送量が確保され、搬送ス
パイラルの横方向の搬送量と釣り合うことができる。し
たがって、現像剤は、現像槽の中で十分に攪拌され、均
一になる。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の一実施形態に係
る現像装置が採用された複写機の全体構成を示す断面図
である。複写機１は、ロール紙またはカット紙を収容す
るための用紙収容部２、用紙を画像形成部５へと給紙す
るための搬送機構３、原稿を読み取るための光学系、光
学系から与えられる光に基づいて画像を形成しその画像
を用紙に転写するための画像形成部５、および用紙に転
写された画像を定着するための定着装置６、原稿テーブ
ル１１などを備えている。

【００１０】原稿テーブル１１は、可動式となってい
て、矢印Ａ方向に動かせば、原稿搬送板１２に接続され
るようになっている。画像形成部５には、感光体ドラム
７、感光体ドラム７を帯電させるためのチャージャ８、
静電潜像を形成するための露光部４、感光体ドラム７に
形成された静電潜像をトナー像に現像するための現像装
置９、および残留トナーを清掃するためのクリーナ１０
が含まれている。

【００１１】定着装置６は、用紙を加熱するための定着
ローラ６４、定着ローラ６４に圧接する圧ローラ６５、
定着後の用紙を排出する排出ローラ６７などを有してい
る。図２は、前記複写機１の現像装置９の断面図であ
る。以下、図２を参照して現像装置９の構造を説明す
る。現像装置９は、トナーと磁性体であるキャリアとを
有する２成分現像剤によって、感光体ドラム７に形成さ
れた静電潜像をトナー像に現像するためのユニットであ
る。現像装置９には、現像槽２０、現像槽２０へ供給す
るトナーを収容するホッパ２７、ホッパ２７の現像剤を
現像槽２０へ供給する補給ローラ２８などを備えてい
る。

【００１２】現像槽２０の底部には、軸のまわりにスパ
イラル状の羽根と放射方向の羽根２１ａとを備えてなる
攪拌パドル２１が配置されている。攪拌パドル２１の左
方には、仕切板２９を隔てて、軸のまわりにスパイラル
状の羽根を備えてなる搬送スパイラル２２が配置されて
いる。搬送スパイラル２２の左方の現像槽２０の仕切板
面には、トナー濃度センサ２５が、検知面を搬送スパイ
ラル２２の方を向けて取り付けられている。

【００１３】攪拌パドル２１の右上方には、円筒状の供
給ローラ２３が配置されている。供給ローラ２３は、現
像槽２０外の感光体ドラム７と平行に密接して配置され
ている。供給ローラ２３は回転可能な筒状のスリーブを
備え、その内部に装置に対する相対位置が固定された磁
石を備える。供給ローラ２３の左上方には、供給ローラ
２３の周面と一定の間隔を保って、規制板２４が配置さ
れている。規制板２４は、非磁性の材料、たとえばアル
ミニウムからなる。規制板２４は、平板状の規制部２４
ａと、規制部２４ａの左方に位置し底部が断面形状で上
に凸な山形である仕切部２４ｂとを備えている。

【００１４】規制部２４ａの下端には、供給ローラ２３
に付着した現像剤を一定に厚さに保つため、余分な現像
剤を掻き取る穂切り板２４ｃがつながっている。攪拌パ
ドル２１と規制板２４との間には、現像剤を、攪拌パド
ル２１に落下させるための案内板２６が下方に傾斜して
配置されている。トナー濃度センサ２５は、搬送スパイ
ラル２２の作用によってその前面を流動して通過する現
像剤の透磁率を検知することにより現像剤中のトナー含
有率を検知する。

【００１５】図３は、この現像装置９の現像槽２０、搬
送スパイラル２２、攪拌パドル２１、および供給ローラ
２３の配置を示す平面図である。この図３では、規制板
２４、案内板２６及びホッパ２７を取り除いて示してい
る。搬送スパイラル２２、攪拌パドル２１、および供給
ローラ２３はお互いに一定の間隔を保って平行に配置さ
れている。搬送スパイラル２２及び攪拌パドル２１の間
の仕切板２９は、現像槽２０の両端近い部分では存在せ
ず、現像剤が自由に行き来できるようになっている。

【００１６】攪拌パドル２１は、図４に示すように、回
転軸２１ｆに挿入される樹脂製の分割部分２１１，２１
２，‥‥を有している。各分割部分２１１，２１２，‥
‥は、中心筒２１ｃと、スパイラル状の羽根２１ｂと、
６枚の放射方向の羽根２１ａとを備えている。各分割部
分の長さは、スパイラル状の羽根２１ｂのピッチｐ（図
５参照）と同じに設定しているが、ピッチｐより短くし
てもよい。それぞれの羽根２１ａどうしの形成する角度
は、６０°となる。

【００１７】中心筒２１ｃの一端部には、凸片２１ｄが
形成され、他端部には凹部２１ｅが形成されている。こ
の凸片２１ｄを、隣の分割部分の凹部２１ｅに矢印Ｃ方
向に差し込むことにより、一連のスパイラル状の羽根２
１ｂを形作ることができる。凸片２１ｄ、凹部２１ｅの
形成位置は、隣り合う分割部分２１１，２１２，‥‥ご
とに、３０°ずつずらせている。もちろん３０°に限定
されることはなく、これ以外の角度としてもよいが、以
後３０°ずらすことを相違して説明を進める。

【００１８】従って、凸片２１ｄを、隣の分割部分の凹
部２１ｅに差し込んでいけば、３０°ずつずれた不連続
な放射方向の羽根２１ａが形成される。図５は、不連続
な放射方向の羽根２１ａを形成した攪拌パドル２１を示
す斜視図である。次に、現像装置９の動作を説明する。
図２を参照して、攪拌パドル２１から、供給ローラ２３
の方へ現像剤が供給される。現像剤は、供給ローラ２３
の磁場により引き寄せられることで、供給ローラ２３の
周面に付着される。供給ローラ２３の周面に付着した現
像剤は規制板２４の穂切り板２４ｃにより擦り切られ
て、所望の付着量を超えないように規制される。

【００１９】擦り切られて供給ローラ２３から離れた現
像剤は、仕切部２４ｂに沿って進行方向を変えられ、案
内板２６の方へ供給され、案内板２６の上を流れ、攪拌
パドル２１に向かって落下する。攪拌パドル２１に戻さ
れた現像剤は、再度供給ローラ２３の方へ供給される。
現像槽２０内で搬送スパイラル２２が存在する部分は、
ほぼ現像剤で満たされている。現像剤は、この搬送スパ
イラル２２の回転により、軸に沿った方向Ｄ（図３参
照）に搬送される。

【００２０】一方、攪拌パドル２１も回転しているの
で、現像剤は、スパイラル状の羽根２１ｂの働きによ
り、軸に沿った方向Ｂ（図３参照）に搬送される。した
がって、現像剤は、現像槽２０の一方の端部で搬送スパ
イラル２２から攪拌パドル２１の方へ移動し、他方の端
部で攪拌パドル２１から搬送スパイラル２２の方へ移動
し、循環する。この循環は、攪拌パドル２１および供給
ローラ２３長さ方向のほぼ全域にわたって起こる。

【００２１】本発明の実施形態の特徴は、図４、図５に
示したように、攪拌パドル２１が、隣の分割部分同士で
３０°ずつずれた不連続な放射方向の羽根２１ａを持っ
ていることである。したがって、現像剤が、横方向Ｂ
（図３参照）に移動するときに、放射方向の羽根２１ａ
の間をすり抜けていくことができ、その移動範囲が、従
来の構造の攪拌パドルよりも広くなる。このため、攪拌
パドル２１による現像剤の横方向Ｂの搬送量が確保さ
れ、搬送スパイラル２２の横方向の搬送量と釣り合い、
現像剤は、現像槽２０の中で十分に攪拌され、均一にな
る。

【００２２】以上は本発明の実施形態の例であり、本発
明の範囲で種々の設計変更を施すことが可能である。例
えば、攪拌パドルの放射方向の羽根の数は、６枚に限定
されるものではない。例えば８枚バネの攪拌パドルにも
適用することができる。また、本発明は、攪拌パドルを
分割形成するのでなく、初めから、図５の形状に一体形
成したものであってもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る現像装置が採用され
た複写機の全体構成を示す断面図である。

【図２】本発明の一実施形態に係る現像装置の断面図で
ある。

【図３】前記現像装置の現像槽、搬送スパイラル、攪拌
パドル、および供給ローラの配置を示す平面図である。

【図４】本発明の一実施形態に係る攪拌パドルの構造を
示す図解的な分解斜視図である。

【図５】本発明の攪拌パドルの構造を示す斜視図であ
る。

【図６】従来用いられている攪拌パドル３１を示す斜視
図である。

【符号の説明】

１複写機９現像装置２０現像槽２１攪拌パドル２１ａ放射方向の羽根２１ｂスパイラル状の羽根２１ｃ中心筒２１ｄ凸片２１ｅ凹部２１ｆ回転軸２１１，２１２，‥‥分割部分２２搬送スパイラル２３供給ローラ２９仕切板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者上田博之大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号京セラミタ株式会社内Ｆターム(参考） 2H077 AB02 AB03 AB06 AB14

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】現像装置の現像槽内に納められ、軸のまわ
りにスパイラル状の羽根と放射方向の羽根とを備えた攪
拌パドルであって、攪拌パドルの軸方向に沿って、前記放射方向の羽根が、
所定距離ごとに所定角度ずれて不連続に形成されている
ことを特徴とする攪拌パドル。
【請求項２】攪拌パドルが分割形成され、各分割部分の放射方向の羽根が、隣接する分割部分に対
して、所定角度ずれていることを特徴とする請求項１記
載の攪拌パドル。
【請求項３】ずれの角度が、放射方向の羽根と羽根との
間の角度の半分であることを特徴とする請求項１記載の
攪拌パドル。
【請求項４】請求項１に記載の攪拌パドルと、軸のまわ
りにスパイラル状の羽根を備えてなる搬送スパイラルと
を現像槽内に含むことを特徴とする現像装置。