JP2001003046A - 蓄光性蛍光体とカラー夜間発光体及びその応用製品 - Google Patents
蓄光性蛍光体とカラー夜間発光体及びその応用製品Info
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- JP2001003046A JP2001003046A JP11172508A JP17250899A JP2001003046A JP 2001003046 A JP2001003046 A JP 2001003046A JP 11172508 A JP11172508 A JP 11172508A JP 17250899 A JP17250899 A JP 17250899A JP 2001003046 A JP2001003046 A JP 2001003046A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 人間の視覚への刺激を与えるオレンジ色・黄
色の夜間発光を可能とし、又オレンジ・黄系の色を組み
合せて多彩な色の表現を可能として表示が鮮明にできる
蓄光性蛍光体、カラー夜間発光体及びこれを組み込んだ
製品を提供する。 【解決手段】 アクリル樹脂に、集光性蛍光染料を０．
０２重量％と硬化剤１．５重量％を混入して中央に矢印
状陥凹部を有するように集光性蛍光板１を硬化成形す
る。次に同集光性蛍光板１を中央に嵌合するように、ア
クリル樹脂に青・緑色の蓄光性顔料を３０重量％、水酸
化アルミナ２４．２重量％、硬化剤０．８重量％混入し
て混練して硬化成形した板状の蓄光板２の中央に嵌合し
て、青・緑色のベース色中央に矢印の外周にオレンジ色
の緑色のある誘導表示板とする。
色の夜間発光を可能とし、又オレンジ・黄系の色を組み
合せて多彩な色の表現を可能として表示が鮮明にできる
蓄光性蛍光体、カラー夜間発光体及びこれを組み込んだ
製品を提供する。 【解決手段】 アクリル樹脂に、集光性蛍光染料を０．
０２重量％と硬化剤１．５重量％を混入して中央に矢印
状陥凹部を有するように集光性蛍光板１を硬化成形す
る。次に同集光性蛍光板１を中央に嵌合するように、ア
クリル樹脂に青・緑色の蓄光性顔料を３０重量％、水酸
化アルミナ２４．２重量％、硬化剤０．８重量％混入し
て混練して硬化成形した板状の蓄光板２の中央に嵌合し
て、青・緑色のベース色中央に矢印の外周にオレンジ色
の緑色のある誘導表示板とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、夜間電源を必要と
せず安全を確保するための表示、標識、警告等に使用さ
れる蛍光体・発光体又はそれらを組み込んだ製品であっ
て、屋内においては、安全に誘導案内を行う為の誘導表
示板、標識、警告等に使用でき、屋外においては、公
園、広場、駐車場、建物のアプローチ、道路舗装の表
示、標識、警告に使用する。又、電機器具の押ボタンス
イッチ等にも利用可能で、産業用として幅広く利用出来
る。本発明は、蓄光性顔料と集光性の顔料又は蛍光染料
を用いたもので、目に分かり易いとされるオレンジ色・
黄色の光を出すことができる発明に関する。
せず安全を確保するための表示、標識、警告等に使用さ
れる蛍光体・発光体又はそれらを組み込んだ製品であっ
て、屋内においては、安全に誘導案内を行う為の誘導表
示板、標識、警告等に使用でき、屋外においては、公
園、広場、駐車場、建物のアプローチ、道路舗装の表
示、標識、警告に使用する。又、電機器具の押ボタンス
イッチ等にも利用可能で、産業用として幅広く利用出来
る。本発明は、蓄光性顔料と集光性の顔料又は蛍光染料
を用いたもので、目に分かり易いとされるオレンジ色・
黄色の光を出すことができる発明に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の蓄光性蛍光体は、発光色が緑色と
青色がベースであるため、夜間での発光波長が、人間の
視覚へ与える影響が弱く、夜間での表示に使用される割
には明るさが弱く、ぼんやりとした感覚のものであっ
た。
青色がベースであるため、夜間での発光波長が、人間の
視覚へ与える影響が弱く、夜間での表示に使用される割
には明るさが弱く、ぼんやりとした感覚のものであっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、従来のこれらの問題点を解消し、緑色・青
色以外の色、特に人間の視覚へ最も刺激を与えるオレン
ジ色・黄色の夜間発光を可能にし、又オレンジ・黄系の
色を組み合わせて多彩な色の表現を可能にして視覚に与
える影響・表示が鮮明にできる蓄光性蛍光体、カラー夜
間発光体及びこれらによって表示力が富んだ製品を提供
することにある。
する課題は、従来のこれらの問題点を解消し、緑色・青
色以外の色、特に人間の視覚へ最も刺激を与えるオレン
ジ色・黄色の夜間発光を可能にし、又オレンジ・黄系の
色を組み合わせて多彩な色の表現を可能にして視覚に与
える影響・表示が鮮明にできる蓄光性蛍光体、カラー夜
間発光体及びこれらによって表示力が富んだ製品を提供
することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決した本
発明の構成は、 １） 透明な樹脂に蓄光性顔料と集光性の顔料又は蛍光
染料とを混練した後、所定の形状に硬化成形された蓄光
性蛍光体 ２） フィラー材を配合して混練させた前記１）記載の
蓄光性蛍光体 ３） フィラー材が水酸化アルミナである前記２）記載
の蓄光性蛍光体 ４） 蓄光性顔料がアルカリ土類アルミン酸塩を母体結
晶としたＳｒＡＬ2Ｏ4：Ｅｕ，Ｄｙに賦活剤としてネオ
ジウム（Ｎｄ）又はユウロピウム（Ｅｕ）を加えたもの
である前記１）〜３）何れか記載の蓄光性蛍光体 ５） 集光性蛍光染料として、ペリレン−３．４．９．
１０−テトラカルボン酸又はその無水物を対応する２．
６−ジ置換アニリンと溶剤又はキノリン・ナフタン等の
希釈剤を１８０℃〜２３０℃で縮合させた染料を使用し
た前記１）〜４）いずれかに記載の蓄光性蛍光体 ６） 蓄光性顔料が緑色又は青色を発色するもので、集
光性顔料又は集光性蛍光染料がこれを受光して黄色乃至
オレンジ色を発色させるものである前記１）〜５）記載
の蓄光性蛍光体 ７） 透明な樹脂に蓄光性顔料を混練して硬化成形され
た蓄光板と、透明な樹脂に集光性蛍光染料を混練して硬
化成形された集光性蛍光板とを積層したカラー夜間発光
体 ８） 集光性蛍光染料として、ペリレン−３．４．９．
１０−テトラカルボン酸又はその無水物を対応する２．
６−ジ置換アニリンと溶剤又はキノリン・ナフタン等の
希釈剤を１８０℃〜２３０℃で縮合させた染料を使用し
た前記７）記載のカラー夜間発光体 ９） 集光性蛍光板の集光性蛍光染料の混入の割合が
０．０１重量％以上である前記７）又は８）記載のカラ
ー夜間発光体 １０） 蓄光性顔料が緑色又は青色の発色のもので、集
光性蛍光染料がこれを受けて黄色乃至オレンジ色を発色
させるものである前記７），８），９）いずれか記載の
カラー夜間発光体 １１） 前記１）〜６）何れか記載の蓄光性蛍光体と、
蓄光性顔料を透明な樹脂に混入して硬化成形された蓄光
性蛍光板とを組み合わせて使用した蓄光性蛍光体製品 １２） 前記１）〜１０）の蓄光性蛍光体又はカラー夜
間発光体をコンクリート製品の表面に組み込んだ蛍光又
は発光部分を有するコンクリート製品にある。
発明の構成は、 １） 透明な樹脂に蓄光性顔料と集光性の顔料又は蛍光
染料とを混練した後、所定の形状に硬化成形された蓄光
性蛍光体 ２） フィラー材を配合して混練させた前記１）記載の
蓄光性蛍光体 ３） フィラー材が水酸化アルミナである前記２）記載
の蓄光性蛍光体 ４） 蓄光性顔料がアルカリ土類アルミン酸塩を母体結
晶としたＳｒＡＬ2Ｏ4：Ｅｕ，Ｄｙに賦活剤としてネオ
ジウム（Ｎｄ）又はユウロピウム（Ｅｕ）を加えたもの
である前記１）〜３）何れか記載の蓄光性蛍光体 ５） 集光性蛍光染料として、ペリレン−３．４．９．
１０−テトラカルボン酸又はその無水物を対応する２．
６−ジ置換アニリンと溶剤又はキノリン・ナフタン等の
希釈剤を１８０℃〜２３０℃で縮合させた染料を使用し
た前記１）〜４）いずれかに記載の蓄光性蛍光体 ６） 蓄光性顔料が緑色又は青色を発色するもので、集
光性顔料又は集光性蛍光染料がこれを受光して黄色乃至
オレンジ色を発色させるものである前記１）〜５）記載
の蓄光性蛍光体 ７） 透明な樹脂に蓄光性顔料を混練して硬化成形され
た蓄光板と、透明な樹脂に集光性蛍光染料を混練して硬
化成形された集光性蛍光板とを積層したカラー夜間発光
体 ８） 集光性蛍光染料として、ペリレン−３．４．９．
１０−テトラカルボン酸又はその無水物を対応する２．
６−ジ置換アニリンと溶剤又はキノリン・ナフタン等の
希釈剤を１８０℃〜２３０℃で縮合させた染料を使用し
た前記７）記載のカラー夜間発光体 ９） 集光性蛍光板の集光性蛍光染料の混入の割合が
０．０１重量％以上である前記７）又は８）記載のカラ
ー夜間発光体 １０） 蓄光性顔料が緑色又は青色の発色のもので、集
光性蛍光染料がこれを受けて黄色乃至オレンジ色を発色
させるものである前記７），８），９）いずれか記載の
カラー夜間発光体 １１） 前記１）〜６）何れか記載の蓄光性蛍光体と、
蓄光性顔料を透明な樹脂に混入して硬化成形された蓄光
性蛍光板とを組み合わせて使用した蓄光性蛍光体製品 １２） 前記１）〜１０）の蓄光性蛍光体又はカラー夜
間発光体をコンクリート製品の表面に組み込んだ蛍光又
は発光部分を有するコンクリート製品にある。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明のベースとなる透明の樹脂
としては、アクリル系、エチレン系、ポリエステル系の
樹脂等が使用でき、なるべく透明性の良い樹脂を選択す
ることが好ましい。蓄光性顔料としては、黄緑色を発色
するアルカリ土類アルミン酸塩を母体結晶としたＳｒＡ
Ｌ2Ｏ4：Ｅｕ，Ｄｙに賦活剤としてネオジム（Ｎｄ）又
はユウロピウム（Ｅｕ）を加えた蛍光体がよい素材であ
る。又集光性蛍光染料は、色の変更力が高いペリレン−
３．４．９．１０−テトラカルボン酸又はその無水物を
対応する２．６−ジ置換アニリンと溶剤又はキノリン．
ナフタリン等の希釈剤を１８０℃〜２３０℃で縮合させ
た染料が好ましい。特開平７−１１２５０号公報の蓄光
性蛍光体に開示されている夜間発光体でアルカリ土類ア
ルミン酸塩を母体結晶としたＳｒＡＬ2Ｏ4：Ｅｕ，Ｄｙ
に賦活剤として、ネオジム（Ｎｄ）マタハユウロピウム
（Ｅｕ）を加えた蛍光体は、夜間においてピーク波長が
５２０ｍｍの黄緑色を発色することが知らされている。
この蓄光性蛍光体のピーク波長５２０ｍｍの黄緑色を源
光として、光の通過性が良い染料で黄緑色より黄色及び
黄オレンジ色へ変換する条件を試験にて確認した。染料
も通常の蛍光染料では光の通過性が低い。蓄光性軽交代
の輝度が５０〜６０％低下するため集光性蛍光染料（例
えばペリレン−３．４．９．１０−テトラカルボン酸又
は無水物を対応する。２．６−ジ置換アニリンと溶剤又
はキノリン・ナフタリン等の希釈剤を１８０〜２３０℃
で縮合させた染料）を適量添加すれば、染料添加による
蓄光性蛍光体の輝度低下が２０％未満までおさえること
が可能であることが確認できた。又本発明では、水酸化
アルミナ等のフィラー材を配合することが好ましい。
としては、アクリル系、エチレン系、ポリエステル系の
樹脂等が使用でき、なるべく透明性の良い樹脂を選択す
ることが好ましい。蓄光性顔料としては、黄緑色を発色
するアルカリ土類アルミン酸塩を母体結晶としたＳｒＡ
Ｌ2Ｏ4：Ｅｕ，Ｄｙに賦活剤としてネオジム（Ｎｄ）又
はユウロピウム（Ｅｕ）を加えた蛍光体がよい素材であ
る。又集光性蛍光染料は、色の変更力が高いペリレン−
３．４．９．１０−テトラカルボン酸又はその無水物を
対応する２．６−ジ置換アニリンと溶剤又はキノリン．
ナフタリン等の希釈剤を１８０℃〜２３０℃で縮合させ
た染料が好ましい。特開平７−１１２５０号公報の蓄光
性蛍光体に開示されている夜間発光体でアルカリ土類ア
ルミン酸塩を母体結晶としたＳｒＡＬ2Ｏ4：Ｅｕ，Ｄｙ
に賦活剤として、ネオジム（Ｎｄ）マタハユウロピウム
（Ｅｕ）を加えた蛍光体は、夜間においてピーク波長が
５２０ｍｍの黄緑色を発色することが知らされている。
この蓄光性蛍光体のピーク波長５２０ｍｍの黄緑色を源
光として、光の通過性が良い染料で黄緑色より黄色及び
黄オレンジ色へ変換する条件を試験にて確認した。染料
も通常の蛍光染料では光の通過性が低い。蓄光性軽交代
の輝度が５０〜６０％低下するため集光性蛍光染料（例
えばペリレン−３．４．９．１０−テトラカルボン酸又
は無水物を対応する。２．６−ジ置換アニリンと溶剤又
はキノリン・ナフタリン等の希釈剤を１８０〜２３０℃
で縮合させた染料）を適量添加すれば、染料添加による
蓄光性蛍光体の輝度低下が２０％未満までおさえること
が可能であることが確認できた。又本発明では、水酸化
アルミナ等のフィラー材を配合することが好ましい。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。図１は、実施例の夜間発光体を示す平面図である。
図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。図３は、実施例の
蓄光性蛍光体の硬化成形を示す説明図である。図４は、
実施例の境界ブロックを示す斜視図である。図５は、実
施例の舗装平板を示す斜視図である。図６は、実施例の
誘導平板を示す平面図である。図７は、実施例の他の誘
導平板を示す平面図である。図８は、実施例の階段ブロ
ックを示す斜視図である。図９は、実施例の表示ブロッ
クを示す平面図である。図１０は、実施例の表示ブロッ
クを示す平面図である。図１１は、実施例の境界ブロッ
ク製造を示す説明図である。図１２は、実施例の境界ブ
ロックを示す斜視図である。図１３は、実施例のカラー
夜間発光体を示す斜視図である。図１４は、実施例のカ
ラー夜間発光体を示す断面図である。図１５は、実施例
の平板を示す斜視図である。図１６は、図１５の平板の
拡大断面図である。図１７は、実施例の境界柱を示す斜
視図である。図１８は、図１７の蓄光性蛍光体の拡大断
面図である。 ：蓄光性蛍光体の配合と発光色の関連性 本発明の実施例の蓄光性蛍光体を以下説明する。本実施
例では、蓄光性顔料としてアルカリ土類アルミン酸塩を
母体結晶としたＳｒＡＬ2Ｏ4：Ｅｕ，Ｄｙに賦活剤とし
てネオジウム（Ｎｄ）又はユウロピウム（Ｅｕ）を加え
たものを使用し、又輝度が高く黄・オレンジへの色変更
力が高い集光性蛍光染料として、ペリレン−３．４．
９．１０−テトラカルボン酸又はその無水物を対応する
２．６−ジ置換アニリンと溶剤又はキノリン・ナフタン
等の希釈剤を１８０℃〜２３０℃で縮合させた染料を用
い、又これにフィラー材として水酸化アルミナを配合し
たものを使用し、この蓄光性顔料と集光性蛍光染料とを
種々の配合割合で混練して型枠に入れて硬化成形させた
蓄光性蛍光体であって、黄・オレンジ・黄オレンジの光
を発光させた例である。上記集光性蛍光染料の配合割合
による色の発光と輝度の関係を集光性蛍光染料の配合割
合を変えて試験した。その結果は表１の結果となった。
る。図１は、実施例の夜間発光体を示す平面図である。
図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。図３は、実施例の
蓄光性蛍光体の硬化成形を示す説明図である。図４は、
実施例の境界ブロックを示す斜視図である。図５は、実
施例の舗装平板を示す斜視図である。図６は、実施例の
誘導平板を示す平面図である。図７は、実施例の他の誘
導平板を示す平面図である。図８は、実施例の階段ブロ
ックを示す斜視図である。図９は、実施例の表示ブロッ
クを示す平面図である。図１０は、実施例の表示ブロッ
クを示す平面図である。図１１は、実施例の境界ブロッ
ク製造を示す説明図である。図１２は、実施例の境界ブ
ロックを示す斜視図である。図１３は、実施例のカラー
夜間発光体を示す斜視図である。図１４は、実施例のカ
ラー夜間発光体を示す断面図である。図１５は、実施例
の平板を示す斜視図である。図１６は、図１５の平板の
拡大断面図である。図１７は、実施例の境界柱を示す斜
視図である。図１８は、図１７の蓄光性蛍光体の拡大断
面図である。 ：蓄光性蛍光体の配合と発光色の関連性 本発明の実施例の蓄光性蛍光体を以下説明する。本実施
例では、蓄光性顔料としてアルカリ土類アルミン酸塩を
母体結晶としたＳｒＡＬ2Ｏ4：Ｅｕ，Ｄｙに賦活剤とし
てネオジウム（Ｎｄ）又はユウロピウム（Ｅｕ）を加え
たものを使用し、又輝度が高く黄・オレンジへの色変更
力が高い集光性蛍光染料として、ペリレン−３．４．
９．１０−テトラカルボン酸又はその無水物を対応する
２．６−ジ置換アニリンと溶剤又はキノリン・ナフタン
等の希釈剤を１８０℃〜２３０℃で縮合させた染料を用
い、又これにフィラー材として水酸化アルミナを配合し
たものを使用し、この蓄光性顔料と集光性蛍光染料とを
種々の配合割合で混練して型枠に入れて硬化成形させた
蓄光性蛍光体であって、黄・オレンジ・黄オレンジの光
を発光させた例である。上記集光性蛍光染料の配合割合
による色の発光と輝度の関係を集光性蛍光染料の配合割
合を変えて試験した。その結果は表１の結果となった。
【０００７】
【表１】
【０００８】以上の試験結果に示す様に、黄色発光はＮ
Ｏ．３，またオレンジ色発光なＮＯ．８の配合条件が良
好である。表１から分かるように、蓄光性顔料が１４ｇ
の場合、集光性蛍光染料が０．００５ｇ以上になると黄
オレンジ・黄色の発光が認められ、０．０１０重量％以
上において輝度がやや低いが黄オレンジ・黄色が強くな
り、０．０３７重量％程では最も黄色で且つ輝度が高い
状態となった。又蓄光性顔料の配合比率が９．８ｇで低
い場合、色は黄オレンジからオレンジの色となり、０．
０１５〜０．０２２ｇの集光性蛍光染料で輝度がやや弱
いがオレンジ色が強くでる。０．０４２重量％で輝度が
高いオレンジ色のものとなった。０．０１０重量％以上
で黄・黄オレンジ・オレンジ色の発光が認められた。
Ｏ．３，またオレンジ色発光なＮＯ．８の配合条件が良
好である。表１から分かるように、蓄光性顔料が１４ｇ
の場合、集光性蛍光染料が０．００５ｇ以上になると黄
オレンジ・黄色の発光が認められ、０．０１０重量％以
上において輝度がやや低いが黄オレンジ・黄色が強くな
り、０．０３７重量％程では最も黄色で且つ輝度が高い
状態となった。又蓄光性顔料の配合比率が９．８ｇで低
い場合、色は黄オレンジからオレンジの色となり、０．
０１５〜０．０２２ｇの集光性蛍光染料で輝度がやや弱
いがオレンジ色が強くでる。０．０４２重量％で輝度が
高いオレンジ色のものとなった。０．０１０重量％以上
で黄・黄オレンジ・オレンジ色の発光が認められた。
【０００９】：蓄光性蛍光体の具体例 次に、本発明の黄色発光の蓄光性蛍光体の具体的な製造
例を説明する。黄色発光の蓄光性蛍光体を作る場合は、
樹脂４５．７重量％，蓄光性顔料３２．６重量％，水酸
化アルミナ２０．７重量％，硬化剤０．８６重量％，集
光性蛍光染料０．０４重量％の配合（ｗｔ％）を行い、
ミキサーで練り混ぜを行い、型枠内へ充填後硬化さす。
また、オレンジ色発光の蓄光性蛍光体を作る場合は樹脂
４５．７重量％，蓄光性顔料２２．８重量％，水酸化ア
ルミナ３０．５重量％，硬化剤０．８６重量％，集光性
蛍光染料０．０４重量％の配合（ｗｔ％）で練り混ぜ以
後の工程は黄色と同様に行う。樹脂はアクリル樹脂で例
えば、大日本インキ化学工業株式会社のポリライトＴＰ
＝１００−１（商標名）を使用する。硬化剤は、化薬ア
クゾ株式会社のカヤメックＭ（商標名）を使用する。蓄
光性顔料は、根本特殊化学株式会社のＮ夜光Ｇ−３００
Ｍ（商標名）を使用する。添加剤は、水酸化アルミニウ
ム等で例えば住友化学株式会社の高白色水酸化アルミニ
ウムＣＷ−３０８（商標名）を使用する。集光性蛍光染
料は、ＢＡＳＦ Ｊａｐａｎ ＬｔｄのＬｕｍｏｇｅｎ
Ｆ Ｏｒａｎｇｅ ２４０（商標名）を使用する。
例を説明する。黄色発光の蓄光性蛍光体を作る場合は、
樹脂４５．７重量％，蓄光性顔料３２．６重量％，水酸
化アルミナ２０．７重量％，硬化剤０．８６重量％，集
光性蛍光染料０．０４重量％の配合（ｗｔ％）を行い、
ミキサーで練り混ぜを行い、型枠内へ充填後硬化さす。
また、オレンジ色発光の蓄光性蛍光体を作る場合は樹脂
４５．７重量％，蓄光性顔料２２．８重量％，水酸化ア
ルミナ３０．５重量％，硬化剤０．８６重量％，集光性
蛍光染料０．０４重量％の配合（ｗｔ％）で練り混ぜ以
後の工程は黄色と同様に行う。樹脂はアクリル樹脂で例
えば、大日本インキ化学工業株式会社のポリライトＴＰ
＝１００−１（商標名）を使用する。硬化剤は、化薬ア
クゾ株式会社のカヤメックＭ（商標名）を使用する。蓄
光性顔料は、根本特殊化学株式会社のＮ夜光Ｇ−３００
Ｍ（商標名）を使用する。添加剤は、水酸化アルミニウ
ム等で例えば住友化学株式会社の高白色水酸化アルミニ
ウムＣＷ−３０８（商標名）を使用する。集光性蛍光染
料は、ＢＡＳＦ Ｊａｐａｎ ＬｔｄのＬｕｍｏｇｅｎ
Ｆ Ｏｒａｎｇｅ ２４０（商標名）を使用する。
【００１０】：カラー夜間発光体の製品例（図１，２参
照） 図１，２に示すカラー夜間発光体を用いた誘導方向矢印
板を説明する。図中、１は赤・黄・オレンジ又はむらさ
き色の中央に大きく矢印状に陥凹させた集光性蛍光板、
２は同集光性蛍光板を中央に埋設した緑又は青色の矩形
状の蓄光板である。この実施例の誘導方向矢印板は、夜
間において蓄光板２が周囲を青又は緑板に発光し、その
内側中央の集光性蛍光板１が赤・黄・オレンジ又はむら
さきの色で矢印枠状に発光し、２色で夜間の緊急脱出等
の誘導方向を発光で鮮やかに表示するものである。この
カラー夜間発光体を作る場合は、下記の配合例の如く、
透明性の良いアクリル樹脂で例えば大日本インキ化学工
業株式会社のポリライトＴＰ＝１００−１に集光性蛍光
染料及び硬化剤を加え、ミキサーで練り混ぜ後、樹脂中
にまき込まれた空気を抜くため、真空ポンプで脱気す
る。樹脂中の空気が抜けた後、型枠内へ樹脂を流込み７
０℃で２時間の乾燥硬化を行う。脱型後、プラスチック
品は製品の端面へ光が集光する集光性蛍光板となる。こ
の集光性蛍光板の光を受ける面へ下記配合の蓄光板を厚
み２．５〜４．０ｍ／ｍにライニングすれば、昼間は太
陽の光を蓄光板が蓄光し、夜間になると、自ずからの発
光と集光性蛍光板へ光を伝達し、集光された光が端面よ
り発光する。集光性蛍光板は赤、黄、オレンジ、むらさ
き、４色があり、蓄光板の発光（緑又は青）と集光性蛍
光板からの発光（赤、黄、オレンジ、むらさきのどれか
１色）を組合せたカラー夜間発光体が提供できる。 集光性蛍光板の配合例 アクリル樹脂（大日本インキ化学の ・・・残り ポリライトＴＰ＝１００−１） 硬化剤（アクゾ株式会社のカヤメックＭ） ・・・１．５重量％ 集光性蛍光染料（ＢＡＳＦ ・・・０．０２重量％ Ｊａｐａｎ社のＬｕｍｏｇｅｎ Ｆ） この染料でＲｅｄ３００（商品名）は赤色を、Ｙｅｌｌ
ｏｗ０８３（商品名）は黄色を、Ｏｒｅｎｇｅ２４０
（商品名）はオレンジ色を、Ｖｉｏｌｅｔ５７０（商品
名）は紫色を発光する。 蓄光板の配合例 アクリル樹脂（大日本インキ化学の ・・・４５重量％ ポリライトＴＰ＝１００−１） 硬化剤（アクゾ株式会社のカヤメックＭ） ・・・０．８重量％ 蓄光性顔料（根本特殊化学株式会社のＮ夜光）・・・３０重量％ 水酸化アルミナ（住友化学のＣＷ−３０８） ・・・２４．２重量％
照） 図１，２に示すカラー夜間発光体を用いた誘導方向矢印
板を説明する。図中、１は赤・黄・オレンジ又はむらさ
き色の中央に大きく矢印状に陥凹させた集光性蛍光板、
２は同集光性蛍光板を中央に埋設した緑又は青色の矩形
状の蓄光板である。この実施例の誘導方向矢印板は、夜
間において蓄光板２が周囲を青又は緑板に発光し、その
内側中央の集光性蛍光板１が赤・黄・オレンジ又はむら
さきの色で矢印枠状に発光し、２色で夜間の緊急脱出等
の誘導方向を発光で鮮やかに表示するものである。この
カラー夜間発光体を作る場合は、下記の配合例の如く、
透明性の良いアクリル樹脂で例えば大日本インキ化学工
業株式会社のポリライトＴＰ＝１００−１に集光性蛍光
染料及び硬化剤を加え、ミキサーで練り混ぜ後、樹脂中
にまき込まれた空気を抜くため、真空ポンプで脱気す
る。樹脂中の空気が抜けた後、型枠内へ樹脂を流込み７
０℃で２時間の乾燥硬化を行う。脱型後、プラスチック
品は製品の端面へ光が集光する集光性蛍光板となる。こ
の集光性蛍光板の光を受ける面へ下記配合の蓄光板を厚
み２．５〜４．０ｍ／ｍにライニングすれば、昼間は太
陽の光を蓄光板が蓄光し、夜間になると、自ずからの発
光と集光性蛍光板へ光を伝達し、集光された光が端面よ
り発光する。集光性蛍光板は赤、黄、オレンジ、むらさ
き、４色があり、蓄光板の発光（緑又は青）と集光性蛍
光板からの発光（赤、黄、オレンジ、むらさきのどれか
１色）を組合せたカラー夜間発光体が提供できる。 集光性蛍光板の配合例 アクリル樹脂（大日本インキ化学の ・・・残り ポリライトＴＰ＝１００−１） 硬化剤（アクゾ株式会社のカヤメックＭ） ・・・１．５重量％ 集光性蛍光染料（ＢＡＳＦ ・・・０．０２重量％ Ｊａｐａｎ社のＬｕｍｏｇｅｎ Ｆ） この染料でＲｅｄ３００（商品名）は赤色を、Ｙｅｌｌ
ｏｗ０８３（商品名）は黄色を、Ｏｒｅｎｇｅ２４０
（商品名）はオレンジ色を、Ｖｉｏｌｅｔ５７０（商品
名）は紫色を発光する。 蓄光板の配合例 アクリル樹脂（大日本インキ化学の ・・・４５重量％ ポリライトＴＰ＝１００−１） 硬化剤（アクゾ株式会社のカヤメックＭ） ・・・０．８重量％ 蓄光性顔料（根本特殊化学株式会社のＮ夜光）・・・３０重量％ 水酸化アルミナ（住友化学のＣＷ−３０８） ・・・２４．２重量％
【００１１】：応用製品例（図３〜１０参照） 図３の（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）は、ステンレス
鋼，チタン等の金属又はプラスチック材料の型枠３内に
発色を異なる前記の蓄光性蛍光体４，５の混練した状態
のものを充填して異なった色の蛍光体４，５を硬化成形
するものである。充填充填成形時は製品使用表面側を光
沢のある面にするため、研磨された金属プレート又は、
ガラスプレート（図示せず）を敷き、その上に型枠３を
固定し、練り混ぜされた蓄光性蛍光体４，５を型枠３へ
充填成形する。硬化すると、金属プレート又はガラスプ
レートの研磨された面が転写され光沢な面が得られる。
製品の取付けは、裏面へ両面テープを取付け直接壁へ取
付ける方法や、製品と壁の間に接着材を塗り取付ける方
法また、ビス止めにて取付ける方法も可能。また、本品
はコンクリート材の舗装平板、インターロッキングブロ
ック、境界ブロック、誘導平板、階段ブロック等へ各製
品の使用面と夜間発光体の表面とがフラット面になる
様、コンクリート材へうめ込んで使用することも可能で
ある。尚、インゼクション加工で１色毎に成形し、張り
合せることも可能で、この場合は型枠は不用になる。他
の蓄光性蛍光体製品及び他の製品への組み込み使用例を
図４〜１０に示す。図４はコンクリート製境界ブロック
（縁石）６側面の溝に黄とオレンジ色の細長の前記の蓄
光性蛍光体４，５を交互に嵌入して接着剤で接合させた
例である。この例は、歩道と車道の境界を夜でも発光し
て鮮明に表示できる。図５は、コンクリート製舗装平板
７の上面の溝に黄とオレンジ色の前記の板状蓄光性蛍光
体４，５を嵌入して接着剤で接合させた例であり、これ
も歩車道境界又は区画線あるいは歩行案内線として発光
して夜でも分るようにしている。図６，７は、コンクリ
ート製の平板８又はブロック９の表面の溝中に、細長又
は柱状の異なった黄又はオレンジ色の前記の蓄光性蛍光
体４，５を嵌入して接着した例である。これも蓄光性蛍
光体４，５は夜間発光して誘導したり、出入口位置を表
示する。蛍光体の上面を平板８，ブロック９の表面から
少し突出させれば滑り止めとしても機能できる例であ
る。図８は、コンクリート製階段ブロック１０のステッ
プ面の溝中に、黄又はオレンジの前記の蓄光性蛍光体
４，５を交互に二列嵌入して接着させ、又蛍光体４，５
の上面をステップ面より僅か突出させて、ステップの位
置表示と滑り止めを兼ねた例である。図９，１０は、道
路歩道面又は建物の壁面に取付けて使用する表示ブロッ
クで、コンクリート製ブロック１１に異なった色（黄，
オレンジ，むらさき，赤色）の前記の蓄光性蛍光体４，
５，１２でもって、前記同様に車椅子又は信号の図形を
表現し、夜でも発光して分るようにした例である。次に
本発明のカラー夜間発光体の応用例を図１１〜１９に示
す。図１１，１２は、境界ブロックに、オレンジ色の縁
色のある青色のラインを設けた例であり、コンクリート
製境界ブロック１３の側面の溝に、オレンジ色の集光性
蛍光板１５の中央に青色の蓄光性顔料を混練した蓄光板
１４を積層させた細長のカラー夜間発光体を嵌入して接
着したものである。この例では図１１に示すように、オ
レンジ色の発光の集光性蛍光板１５を細長の皿状に成形
し、その集光性蛍光板１５の皿状となった内部に青色の
蓄光性顔料を透明樹脂に混練したものを流し込んで蓄光
板１４を形成する。その後蓄光板１４を中央に積層させ
た集光性蛍光板１５を境界ブロック１３の溝に嵌入して
接着するものである。図１３に示すカラー夜間発光体
は、前記と同じ素材の黄又はオレンジ色のパイプ状の集
光性蛍光板１５の外周に、前記の青又は緑色のパイプ状
蓄光板１４を周着させた例であり、その周縁から青又は
緑のリングの内側に黄又はオレンジのリングが２重リン
グ状に発色させた例である。図１４に示すものは、内側
のＩ型断面の長尺の黄・オレンジ色の集光性蛍光板１７
の外周に青又は緑色の前記の蓄光板１８を被膜させたも
のである。その板の端面からＩ型の黄・オレンジ部分の
外に青又は緑色が縁付けされたものとして発光する。図
１３，１４の板は逆に配置してもよい。図１５は歩道用
平板，車止め，ふち石等に使用された例であり、コンク
リート製の平板２０の上面に、前記素材の黄又はオレン
ジ色の蓄光性蛍光体２２を川石の玉石２１の表面に被覆
させたものを複数その一部が露出するように埋設した例
であり、この蓄光性蛍光体２２が黄・オレンジ色に発光
して、この平板２０の位置・存在を明確にするものであ
る。図１７，１８は車歩道境界柱又は分離柱又は案内柱
等に使用する柱体に用いた例で、コンクリート製の柱体
２３の上面に、前記黄又はオレンジ色の凹凸のある板状
の蓄光性蛍光体を取付け、夜間でもこれが分るようにし
た例である。
鋼，チタン等の金属又はプラスチック材料の型枠３内に
発色を異なる前記の蓄光性蛍光体４，５の混練した状態
のものを充填して異なった色の蛍光体４，５を硬化成形
するものである。充填充填成形時は製品使用表面側を光
沢のある面にするため、研磨された金属プレート又は、
ガラスプレート（図示せず）を敷き、その上に型枠３を
固定し、練り混ぜされた蓄光性蛍光体４，５を型枠３へ
充填成形する。硬化すると、金属プレート又はガラスプ
レートの研磨された面が転写され光沢な面が得られる。
製品の取付けは、裏面へ両面テープを取付け直接壁へ取
付ける方法や、製品と壁の間に接着材を塗り取付ける方
法また、ビス止めにて取付ける方法も可能。また、本品
はコンクリート材の舗装平板、インターロッキングブロ
ック、境界ブロック、誘導平板、階段ブロック等へ各製
品の使用面と夜間発光体の表面とがフラット面になる
様、コンクリート材へうめ込んで使用することも可能で
ある。尚、インゼクション加工で１色毎に成形し、張り
合せることも可能で、この場合は型枠は不用になる。他
の蓄光性蛍光体製品及び他の製品への組み込み使用例を
図４〜１０に示す。図４はコンクリート製境界ブロック
（縁石）６側面の溝に黄とオレンジ色の細長の前記の蓄
光性蛍光体４，５を交互に嵌入して接着剤で接合させた
例である。この例は、歩道と車道の境界を夜でも発光し
て鮮明に表示できる。図５は、コンクリート製舗装平板
７の上面の溝に黄とオレンジ色の前記の板状蓄光性蛍光
体４，５を嵌入して接着剤で接合させた例であり、これ
も歩車道境界又は区画線あるいは歩行案内線として発光
して夜でも分るようにしている。図６，７は、コンクリ
ート製の平板８又はブロック９の表面の溝中に、細長又
は柱状の異なった黄又はオレンジ色の前記の蓄光性蛍光
体４，５を嵌入して接着した例である。これも蓄光性蛍
光体４，５は夜間発光して誘導したり、出入口位置を表
示する。蛍光体の上面を平板８，ブロック９の表面から
少し突出させれば滑り止めとしても機能できる例であ
る。図８は、コンクリート製階段ブロック１０のステッ
プ面の溝中に、黄又はオレンジの前記の蓄光性蛍光体
４，５を交互に二列嵌入して接着させ、又蛍光体４，５
の上面をステップ面より僅か突出させて、ステップの位
置表示と滑り止めを兼ねた例である。図９，１０は、道
路歩道面又は建物の壁面に取付けて使用する表示ブロッ
クで、コンクリート製ブロック１１に異なった色（黄，
オレンジ，むらさき，赤色）の前記の蓄光性蛍光体４，
５，１２でもって、前記同様に車椅子又は信号の図形を
表現し、夜でも発光して分るようにした例である。次に
本発明のカラー夜間発光体の応用例を図１１〜１９に示
す。図１１，１２は、境界ブロックに、オレンジ色の縁
色のある青色のラインを設けた例であり、コンクリート
製境界ブロック１３の側面の溝に、オレンジ色の集光性
蛍光板１５の中央に青色の蓄光性顔料を混練した蓄光板
１４を積層させた細長のカラー夜間発光体を嵌入して接
着したものである。この例では図１１に示すように、オ
レンジ色の発光の集光性蛍光板１５を細長の皿状に成形
し、その集光性蛍光板１５の皿状となった内部に青色の
蓄光性顔料を透明樹脂に混練したものを流し込んで蓄光
板１４を形成する。その後蓄光板１４を中央に積層させ
た集光性蛍光板１５を境界ブロック１３の溝に嵌入して
接着するものである。図１３に示すカラー夜間発光体
は、前記と同じ素材の黄又はオレンジ色のパイプ状の集
光性蛍光板１５の外周に、前記の青又は緑色のパイプ状
蓄光板１４を周着させた例であり、その周縁から青又は
緑のリングの内側に黄又はオレンジのリングが２重リン
グ状に発色させた例である。図１４に示すものは、内側
のＩ型断面の長尺の黄・オレンジ色の集光性蛍光板１７
の外周に青又は緑色の前記の蓄光板１８を被膜させたも
のである。その板の端面からＩ型の黄・オレンジ部分の
外に青又は緑色が縁付けされたものとして発光する。図
１３，１４の板は逆に配置してもよい。図１５は歩道用
平板，車止め，ふち石等に使用された例であり、コンク
リート製の平板２０の上面に、前記素材の黄又はオレン
ジ色の蓄光性蛍光体２２を川石の玉石２１の表面に被覆
させたものを複数その一部が露出するように埋設した例
であり、この蓄光性蛍光体２２が黄・オレンジ色に発光
して、この平板２０の位置・存在を明確にするものであ
る。図１７，１８は車歩道境界柱又は分離柱又は案内柱
等に使用する柱体に用いた例で、コンクリート製の柱体
２３の上面に、前記黄又はオレンジ色の凹凸のある板状
の蓄光性蛍光体を取付け、夜間でもこれが分るようにし
た例である。
【００１２】
【発明の効果】以上の様に、本発明によれば、刺激の強
い黄・オレンジ系の色を発光できるカラー蛍光体・カラ
ー夜間蛍光体を可能にでき、又他の色との組み合せによ
って表示が夜間鮮明にできる製品を提供できる。
い黄・オレンジ系の色を発光できるカラー蛍光体・カラ
ー夜間蛍光体を可能にでき、又他の色との組み合せによ
って表示が夜間鮮明にできる製品を提供できる。
【図１】実施例の夜間発光体を示す平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】実施例の蓄光性蛍光体の硬化成形を示す説明図
である。
である。
【図４】実施例の境界ブロックを示す斜視図である。
【図５】実施例の舗装平板を示す斜視図である。
【図６】実施例の誘導平板を示す平面図である。
【図７】実施例の他の誘導平板を示す平面図である。
【図８】実施例の階段ブロックを示す斜視図である。
【図９】実施例の表示ブロックを示す平面図である。
【図１０】実施例の表示ブロックを示す平面図である。
【図１１】実施例の境界ブロック製造を示す説明図であ
る。
る。
【図１２】実施例の境界ブロックを示す斜視図である。
【図１３】実施例のカラー夜間発光体を示す斜視図であ
る。
る。
【図１４】実施例のカラー夜間発光体を示す断面図であ
る。
る。
【図１５】実施例の平板を示す斜視図である。
【図１６】図１５の平板の拡大断面図である。
【図１７】実施例の境界柱を示す斜視図である。
【図１８】図１７の蓄光性蛍光体の拡大断面図である。
１，４，５，１２，１５，１７ 集光性蛍光板 ２，１４，１８ 蓄光板 ３ 型枠 ６，１３ 境界ブロック ７ 舗装平板 ８ 平板 １１ ブロック ２０ 平板 ２１ 玉石 ２２ 集光性蛍光体 ２３ 柱体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｋ 5/20 Ｃ０８Ｋ 5/20 Ｃ０８Ｌ 101/12 Ｃ０８Ｌ 101/12 Ｃ０９Ｋ 11/06 Ｃ０９Ｋ 11/06 11/64 ＣＰＭ 11/64 ＣＰＭ Ｅ０１Ｆ 9/00 Ｅ０１Ｆ 9/00 // Ｃ０９Ｂ 3/14 Ｃ０９Ｂ 3/14 5/62 5/62 Ｆターム(参考） 2D064 AA04 BA01 BA05 CA03 CA04 CA06 CA09 EA02 EA03 EB31 JA01 4F100 AE01C AH02B AH02H AH03B AH03H AK01A AK01B BA02 BA03 BA10A BA10B BA10C BA13 CA13A CA13B EJ08B GB48 GB90 HB00 JL10 JN01A JN01B JN13A JN13B YY00B YY00H 4H001 CA05 CC10 CC13 XA08 XA13 XA38 YA60 YA63 YA66 4J002 BB021 BG021 CF031 DE148 DE186 EF117 EL137 EN067 EP007 FD018 FD096 FD097 FD206 FD207
Claims (12)
- 【請求項１】 透明な樹脂に蓄光性顔料と集光性の顔料
又は蛍光染料とを混練した後、所定の形状に硬化成形さ
れた蓄光性蛍光体。 - 【請求項２】 フィラー材を配合して混練させた請求項
１記載の蓄光性蛍光体。 - 【請求項３】 フィラー材が水酸化アルミナである請求
項２記載の蓄光性蛍光体。 - 【請求項４】 蓄光性顔料がアルカリ土類アルミン酸塩
を母体結晶としたＳｒＡＬ2Ｏ4：Ｅｕ，Ｄｙに賦活剤と
してネオジウム（Ｎｄ）又はユウロピウム（Ｅｕ）を加
えたものである請求項１〜３何れか記載の蓄光性蛍光
体。 - 【請求項５】 集光性蛍光染料として、ペリレン−３．
４．９．１０−テトラカルボン酸又はその無水物を対応
する２．６−ジ置換アニリンと溶剤又はキノリン・ナフ
タン等の希釈剤を１８０℃〜２３０℃で縮合させた染料
を使用した請求項１〜４いずれかに記載の蓄光性蛍光
体。 - 【請求項６】 蓄光性顔料が緑色又は青色を発色するも
ので、集光性顔料又は集光性蛍光染料がこれを受光して
黄色乃至オレンジ色を発色させるものである請求項１〜
５記載の蓄光性蛍光体。 - 【請求項７】 透明な樹脂に蓄光性顔料を混練して硬化
成形された蓄光板と、透明な樹脂に集光性蛍光染料を混
練して硬化成形された集光性蛍光板とを積層したカラー
夜間発光体。 - 【請求項８】 集光性蛍光染料として、ペリレン−３．
４．９．１０−テトラカルボン酸又はその無水物を対応
する２．６−ジ置換アニリンと溶剤又はキノリン・ナフ
タン等の希釈剤を１８０℃〜２３０℃で縮合させた染料
を使用した請求項７記載のカラー夜間発光体。 - 【請求項９】 集光性蛍光板の集光性蛍光染料の混入の
割合が０．０１重量％以上である請求項７又は８記載の
カラー夜間発光体。 - 【請求項１０】 蓄光性顔料が緑色又は青色の発色のも
ので、集光性蛍光染料がこれを受けて黄色乃至オレンジ
色を発色させるものである請求項７，８，９いずれか記
載のカラー夜間発光体。 - 【請求項１１】 請求項１〜６何れか記載の蓄光性蛍光
体と、蓄光性顔料を透明な樹脂に混入して硬化成形され
た蓄光性蛍光板とを組み合わせて使用した蓄光性蛍光体
製品。 - 【請求項１２】 請求項１〜１０の蓄光性蛍光体又はカ
ラー夜間発光体をコンクリート製品の表面に組み込んだ
蛍光又は発光部分を有するコンクリート製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11172508A JP2001003046A (ja) | 1999-06-18 | 1999-06-18 | 蓄光性蛍光体とカラー夜間発光体及びその応用製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11172508A JP2001003046A (ja) | 1999-06-18 | 1999-06-18 | 蓄光性蛍光体とカラー夜間発光体及びその応用製品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001003046A true JP2001003046A (ja) | 2001-01-09 |
Family
ID=15943274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11172508A Pending JP2001003046A (ja) | 1999-06-18 | 1999-06-18 | 蓄光性蛍光体とカラー夜間発光体及びその応用製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001003046A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1999
- 1999-06-18 JP JP11172508A patent/JP2001003046A/ja active Pending
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040202 |