JP2001002291A - 巻取り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被巻取り材を巻取り芯の外周に対して十分な
押当て範囲で確実に押し当てることができて、被巻取り
材の巻取り始め部にずれが生じるのを防止することがで
き、被巻取り材を巻取り芯の外周面に沿って正確に巻き
取ることができる巻取り装置を提供する。 【解決手段】 巻取り芯１３を回転させて、その巻取り
芯１３の外周に被巻取り材５６を巻き取るとともに、押
当て機構２４により被巻取り材５６を巻取り芯１３の外
周に対して押し当てる。押当て機構２４には、一対の支
持ローラ３２と、両支持ローラ３２間に被巻取り材５６
の巻取り方向へ周回可能に掛け渡されたベルト３３とを
設ける。両支持ローラ３２を被巻取り材５６の巻始め部
の前後に配置して、ベルト３３の一側走行部により被巻
取り材５６を巻取り芯１３の外周に面接触にて押し当て
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば電池用電
極等の帯状をなす被巻取り材を、巻取り芯の外周に巻き
取り、渦巻状の電極巻回体を製作する場合に使用される
巻取り装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の巻取り装置としては、例
えば図１０及び図１１に示すような構成のものが知られ
ている。すなわち、図１０に示す巻取り装置では、巻取
り芯５０が丸棒状に形成され、この巻取り芯５０が回転
されながら、被巻取り材５１が巻き取られるようになっ
ている。また、電池用の電極巻回体としては図１１に示
す様に正極５２と負極５３及び、それら両者の接触を防
止し絶縁を図る為、内側セパレータ５４と外側セパレー
タ５５を介して、合計４枚の被巻取り材５６が巻き取ら
れる様になっている。

【０００３】そこで、図８に示す様に巻芯５０の２ヵ所
に４枚の被巻取り材５６が供給され巻き取られる時、巻
き取りの状態を密にし、安定に巻き取りが行なわれる様
巻取り芯５０の外周には一対の押当手段としての押当ロ
ーラ４４が接触回転可能な状態でバネ等の力により圧接
され、これら押当ローラ４４により正極５２、負極５
３、内側及び外側セパレータ５４、５５の被巻取り材５
６が巻取り芯５０の外周に押当てられる様になってい
る。又、他の用途の電池形状として電極巻回体を楕円状
に形成する場合があるが、この場合丸棒状とは違って図
９に示す様に巻取り芯５０Ｂは平板上に形成されてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、これらの従
来の巻取り装置においては、押当て手段が押当てローラ
４４により構成されているので、巻き取り作業中被巻取
り材５６が最初に巻取り芯５０に巻回された被巻取り材
に接触する所（以後巻取り始め部と称する。図８では４
２，図９では４３）では、各々の被巻取り材５６が巻取
り芯５０，５０Ｂの外周に対してほぼ線接触にて押し当
てられることになる。このため、巻取り芯５０，５０Ｂ
に対する被巻取り材５６の押当て範囲が不十分で、被巻
取り材５６が巻取り始め部でずれが生じやすく、被巻取
り材５６を巻取り芯５０，５０Ｂの外周面に沿って正確
に巻き取ることができないという問題があった。

【０００５】特に、図９に示す従来構成のように、巻取
り芯５０Ｂが平板状等に形成されている場合には、巻取
り芯５０Ｂの外周に対する被巻取り材５６の巻取り始め
部４３の位置が巻芯の半回転毎に半径方向に変化するた
め、押当てローラ４４による巻芯５０，５０Ｂへの押当
て力に変動が生じやすい。よって、被巻取り材５６が巻
取り始め部で一層ずれが生じやすくなって、被巻取り材
５６を均一に巻き取ることができないという問題が顕著
に現れた。

【０００６】この発明は、このような従来の技術に存在
する問題点に着目してなされたものである。その目的と
するところは、被巻取り材を巻取り芯の外周に対して十
分な押当て範囲で確実に押し当てることができ、特に巻
取り芯が平板状の場合、被巻取り材が巻取り始め部でず
れが生じるのを防止することができ、被巻取り材を巻取
り芯の外周面に沿って正確に巻き取ることができる巻取
り装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明では、押当て手段として、
被巻取り材の巻取り方向に周回可能なベルトを用いたも
のである。

【０００８】従って、ベルトにより被巻取り材を巻取り
芯の外周に対して、面接触にて十分な押当て範囲で確実
に押し当てることができて、被巻取り材が巻取り始め部
でずれが生じるのを防止することができる。よって、被
巻取り材を巻取り芯の外周面に沿って正確に巻き取るこ
とができる。

【０００９】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の巻取り装置において、前記押当て手段は、巻取り芯
の回転軸線と平行な軸線上において回転可能な一対の支
持ローラを備え、前記ベルトは、それらの支持ローラ間
に掛け渡されるとともに、両支持ローラを被巻取り材の
巻取り始め部の前後にそれぞれ配置したものである。

【００１０】従って、ベルトの支持構成が簡単であると
ともに、両支持ローラ間におけるベルトの一側走行部に
より、被巻取り材を巻取り始め部で巻取り芯の外周に確
実に押し当てることができて、その巻取り始め部でずれ
が生じるのを一層確実に防止することができる。

【００１１】請求項３に記載の発明では、請求項１また
は請求項２に記載の巻取り装置において、前記ベルトは
巻取り芯の外周に対して、被巻取り材の供給側ほど強い
押当て力で押し当てるようにしたものである。

【００１２】従って、被巻取り材をその供給側ほど強い
押当て力で押し当てながら、巻取り芯の外周に巻き取る
ことができて、被巻取り材が巻取り始め部でずれが生じ
るのを一層確実に防止することができる。

【００１３】請求項４に記載の発明では、請求項２また
は請求項３に記載の巻取り装置において、前記両支持ロ
ーラ間にアイドルローラを設け、ベルトの巻取り芯とは
反対側の走行部をアイドルローラに周回支持したもので
ある。

【００１４】従って、アイドルローラによりベルトを常
に緊張状態に保つことができて、被巻取り材を巻取り芯
の外周に対して、一層確実に押し当て保持することがで
きる。

【００１５】請求項５に記載の発明では、請求項４に記
載の巻取り装置において、前記アイドルローラにはクラ
ウンを設けたものである。従って、アイドルローラの外
周のクラウンにより、ベルトに蛇行回転が生じるのを防
止することができて、被巻取り材を常に一定の押当て力
で押当て保持することができる。

【００１６】請求項６に記載の発明では、請求項５に記
載の巻取り装置において、前記クラウンをアイドルロー
ラの軸線方向に沿って複数設けたものである。従って、
ベルトをアイドルローラの軸線方向へ複数に分割して細
幅に形成しても、そのベルトに蛇行回転が生じるのを一
層確実に防止することができる。

【００１７】請求項７に記載の発明では、請求項５また
は請求項６に記載の巻取り装置において、前記クラウン
の両端部に環状突部を設けたものである。従って、クラ
ウンと環状突部との協働作用により、ベルトに蛇行回転
が生じるのを一層確実に防止することができる。

【００１８】請求項８に記載の発明では、請求項１〜請
求項７のいずれか一項に記載の巻取り装置において、前
記ベルトを摩擦係数の大きな弾性材により構成したもの
である。

【００１９】従って、ベルトと被巻取り材との間でスリ
ップが生じるのを防止することができるとともに、巻取
り芯が平板状等の特殊形状であっても、ベルトの弾性変
形により、被巻取り材を巻取り芯の外周に確実に押し当
てることができる。

【００２０】請求項９に記載の発明では、請求項１〜請
求項８のいずれか一項に記載の巻取り装置において、前
記ベルトを巻取り芯に対して接近・離隔可能にするとと
もに、接近方向に付勢する付勢手段を設けたものであ
る。

【００２１】従って、巻取り芯に対する被巻取り材の巻
取り開始時及び巻取り終了時に、ベルトを巻取り芯から
離隔した位置に移動配置させた状態で、巻取り始め部に
対する巻取り芯の脱着作業等を容易に行うことができ
る。また、ベルトを巻取り芯に接近した位置に移動配置
させた状態で、付勢手段の付勢力により、被巻取り材を
巻取り芯の外周に対して確実に押し当てることができ
る。

【００２２】

【発明の実施の形態】（第１の実施形態）以下に、この
発明の第１の実施形態を、図１〜図５に基づいて説明す
る。

【００２３】図１に示す様に上側からは負極５３が、下
側からは正極５２が、左右の両側からは前記セパレータ
５４，５５が中央部に供給され、平板状の巻取り芯１３
に巻き取られる配置となっている。

【００２４】図２は装置の上方より見た図であるが、こ
こに示す様に、巻取り装置のフレーム１１には一対の支
軸１２が回転可能に対向配置され、それらの先端には保
持溝１２ａが形成されている。支軸１２の保持溝１２ａ
間には平板状の巻取り芯１３が着脱可能に装着され、支
軸１２の回転により、図１の時計方向に回転されるよう
になっている。

【００２５】前記巻取り芯１３の外側には一対の第１変
位ローラ１４が支持レバー１５を介して回動変位可能に
配設されるとともに、一対の第１ガイドローラ１６が回
転可能に配設されている。そして、巻取り芯１３の回転
に伴い、エアシリンダ１７により各第１変位ローラ１４
が追従して回動変位されながら、各第１ガイドローラ１
６及び第１変位ローラ１４を介してセパレータ５５，５
４が巻取り芯１３の外周の２か所で供給されて巻き取ら
れる。

【００２６】前記各第１変位ローラ１４及び第１ガイド
ローラ１６に対応して、巻取り芯１３の外側には一対の
第２変位ローラ１９が支持枠２０を介して移動変位可能
に配設されるとともに、一対の第２ガイドローラ２１が
回転可能に配設されている。そして、巻取り芯１３の回
転に伴い、エアシリンダ２２により各第２変位ローラ１
９が追従して移動変位されながら、各第２ガイドローラ
２１及び第２変位ローラ１９を介して巻取り芯１３の外
周の２か所に、図１の左上側からは負極５３が右下側か
らは正極５２が供給されて、前記セパレータ５４，５５
と重合した状態で巻き取られる。

【００２７】前記巻取り芯１３の外側には、一対の押当
て手段としての押当て機構２４が配設されている。そし
て、巻取り芯１３の回転に伴い、各被巻取り材５６が巻
取り芯１３の外周に巻き取られる際に、これらの押当て
機構２４によって、被巻取り材５６が巻取り芯１３の外
周に押し当てられるようになっている。

【００２８】そこで、これらの押当て機構２４の構成に
ついて詳細に説明する。図１及び図２に示すように、フ
レーム１１には回動軸２５が取付枠２６を介して、巻取
り芯１３の回転軸線と平行な軸線上において回転可能に
支持され、この回動軸２５上には一対の支持アーム２７
が回動軸２５の軸線方向へ移動調整可能に取り付けられ
ている。各支持アーム２７には取付アーム２８が調整ネ
ジ２９を介して伸縮方向へのスライド調整可能に連結さ
れ、固定ネジ３０により所定の調整位置に固定できるよ
うになっている。

【００２９】図１〜図３に示すように、前記両取付アー
ム２８の先端部間には押当て枠３１が取り付けられ、そ
の両側板３１ａ間には一対の支持ローラ３２が巻取り芯
１３の回転軸線と平行な軸線上において回転可能に支持
されている。両支持ローラ３２間にはゴム等の摩擦係数
の大きな弾性材よりなる複数本のベルト３３が、被巻取
り材５６の巻取り方向へ周回可能に掛け渡されている。
そして、図３に示す様に巻取り芯１３が水平になった状
態で両支持ローラ３２が巻取り芯１３の前後にそれぞれ
配置された状態で、ベルト３３の一側走行部が被巻取り
材５６（図３では５３，５５）の巻取り始め部に圧接さ
れるようになっている。尚、図３では上側の押当機構２
４のみを記してある。

【００３０】図１、図３及び図４に示すように、前記両
支持ローラ３２間において押当て枠３１の両側板３１ａ
間にはアイドルローラ３４が、両側板３１ａの長孔３１
ｂ内で移動可能な軸受３５を介して移動調整可能及び回
転可能に支持されている。そして、このアイドルローラ
３４には各ベルト３３の巻取り芯１３と反対側の他側走
行部が周回支持されて、ベルト３３に対して調整ボルト
３６によりアイドルローラ３４を介して調整された所定
の緊張力が付与されるようになっている。

【００３１】前記アイドルローラ３４の外周面には複数
のクラウン３４ａが軸線方向に沿って形成され、それら
のクラウン３４ａの両端部には環状突部３４ｂが形成さ
れている。そして、各ベルト３３が環状突部３４ｂ間に
おいてクラウン３４ａ上に周回支持され、クラウン３４
ａと環状突部３４ｂとの協働作用によって、各ベルト３
３の軸線方向への位置ずれが防止され、その位置ずれに
伴う蛇行回転が防止されるようになっている。

【００３２】図１及び図２に示すように、前記各回動軸
２５に対応して、フレーム１１には付勢手段としてのエ
アシリンダ３７がそれぞれ回動可能に取り付けられ、そ
れらのピストンロッド３７ａが連結アーム３８を介して
各回動軸２５に連結されている。そして、このエアシリ
ンダ３７により回動軸２５が回動されて、押当機構２４
が巻取り芯１３に対する接近位置と離隔位置とに移動配
置されるとともに、接近位置においてベルト３３に対し
て接近方向への押圧力が付与されるようになっている。

【００３３】また、前記押当機構２４が巻取り芯１３に
対する接近位置に移動配置された状態で、巻取り芯１３
の外周に対して、被巻取り材５６（図３では５３，５
５）の供給側ほど強い押当て力で押し当てられるように
なっている。すなわち、図３に示すように、巻取り芯１
３が水平位置に回転された状態では、被巻取り材５６の
供給側に位置する支持ローラ３２（左側のローラ）の部
分においてベルト３３が巻取り芯１３の外面に接触する
とともに、他方の支持ローラ３２側（右側のローラ）に
向かってベルト３３が巻取り芯１３の外面から徐々に離
間するように支持ローラ３３を配置している。

【００３４】次に、前記のように構成された巻取り装置
の動作を説明する。さて、この巻取り装置において、巻
取り芯１３に被巻取り材５６を巻き取る場合には、先ず
各エアシリンダ３７の引き込み動作により、回動軸２５
が時計方向に回動され、図１に鎖線で示すように、押当
機構２４が巻取り芯１３に対する外側の離隔位置に移動
配置される。この状態で、両巻取り体１２の保持溝１２
ａ間に空の巻取り芯１３が取り付けられる。

【００３５】その後、正極５２、負極５３、セパレータ
５４，５５の被巻取り材５６の始端部が巻取り芯１３の
外周の２か所に導かれ、接着テープ等により固定され
る。そして、各エアシリンダ３７の突出動作により、回
動軸２５が反時計方向に回動され、図１に実線で示すよ
うに、押当機構２４が巻取り芯１３に対する内側の接近
位置に移動配置されて、被巻取り材５６が巻取り芯１３
の外周に押し当てられる。

【００３６】この状態で、図示しないモータにより支軸
１２が回転されると、巻取り芯１３が図１の時計方向に
回転されて、被巻取り材５６が巻取り芯１３の外周に巻
き取られる。この被巻取り材５６の巻取り時には、押当
機構２４のベルト３３が被巻取り材５６の巻取り方向に
周回されながら、被巻取り材５６が巻取り始め部で巻取
り芯１３の外周に対して、十分な押当て範囲で面接触に
て押し当てられている。

【００３７】このため、平板状の巻取り芯１３が図１に
示す水平位置と図５に示す垂直位置とに順に回転配置さ
れて、巻取り芯１３に対するベルト３３の押当て位置が
半径方向に変化しても、ベルト３３が被巻取り材５６上
から浮き上がることなく圧接状態に維持される。よっ
て、両被巻取り材５６は巻取り始め部において位置ずれ
を生じることなく、巻取り芯１３の外周に順次均一に巻
き取られる。

【００３８】そして、巻取り芯１３上に被巻取り材５６
が所定量巻き取られたときには、巻取り芯１３の回転が
停止される。その後、各エアシリンダ３７の引き込み動
作により、回動軸２５が時計方向に回動され、図１に鎖
線で示すように、押当機構２４が巻取り芯１３に対する
外側の離隔位置に移動配置される。この状態で、満巻の
巻取り芯１３が支軸１２の保持溝１２ａ間から取り外さ
れ、巻き取られた状態の被巻取り材５６が巻取り芯１３
から外される。

【００３９】前記の実施形態によって期待できる効果に
ついて、以下に記載する。 ・ この実施形態の巻取り装置においては、巻取り芯１
３を回転させて、その巻取り芯１３の外周に被巻取り材
５６を巻き取るとともに、押当て機構２４により被巻取
り材５６を巻取り芯１３の外周に対して押し当てるよう
になっている。そして、この押当て機構２４として、被
巻取り材５６の巻取り方向に周回可能なベルト３３が用
いられている。

【００４０】このため、ベルト３３により被巻取り材５
６を巻取り芯１３の外周に対して、十分に広い押当て範
囲で確実に押し当てることができて、被巻取り材５６が
巻取り始め部でずれが生じるのを防止することができ
る。よって、被巻取り材５６を巻取り芯１３の外周面に
沿って均一に巻き取ることができる。

【００４１】・ この実施形態の巻取り装置において
は、押当て機構２４に巻取り芯１３の回転軸線と平行な
軸線上において回転可能な一対の支持ローラ３２が装備
され、ベルト３３がそれらの支持ローラ３２間に掛け渡
されている。そして、両支持ローラ３２が被巻取り材５
６の巻取り始め部の前後にそれぞれ配置されるようにな
っている。このため、ベルト３３の支持構成が簡単であ
るとともに、両支持ローラ３２間におけるベルト３３の
一側走行部により、被巻取り材５６を巻取り始め部で巻
取り芯１３の外周に確実に押し当てることができて、そ
の巻取り始め部でずれが生じるのを一層確実に防止する
ことができる。

【００４２】・ この実施形態の巻取り装置において
は、ベルト３３が巻取り芯１３の外周に対して、被巻取
り材５６の供給側ほど強い押当て力で押し当てられるよ
うになっている。このため、被巻取り材５６をその供給
側ほど強い押当て力で押し当てながら、巻取り芯１３の
外周に巻き取ることができて、被巻取り材５６が巻取り
始め部でずれが生じるのを一層確実に防止することがで
きる。

【００４３】・ この実施形態の巻取り装置において
は、両支持ローラ３２間にアイドルローラ３４が配設さ
れ、このアイドルローラ３４にベルト３３の巻取り芯１
３とは反対側の走行部が周回支持されている。このた
め、アイドルローラ３４によりベルト３３を常に緊張状
態に保つことができて、被巻取り材５６を巻取り芯１３
の外周に対して、一層確実に押し当て保持することがで
きる。

【００４４】・ この実施形態の巻取り装置において
は、アイドルローラ３４の外周にクラウン３４ａを形成
されている。このため、アイドルローラ３４上のクラウ
ン３４ａにより、ベルト３３に蛇行回転が生じるのを防
止することができて、被巻取り材５６を常に一定の押当
て力で押当て保持することができる。

【００４５】・ この実施形態の巻取り装置において
は、クラウン３４ａがアイドルローラ３４の外周に、そ
の軸線方向に沿って複数形成されている。このため、ベ
ルト３３をアイドルローラ３４の軸線方向へ複数に分割
して細幅に形成しても、そのベルト３３に蛇行回転が生
じるのを一層確実に防止することができる。ちなみに、
ベルト３３を細幅にすれば、支持ローラ３２，アイドル
ローラ３４間に対するベルトの装着や、ベルト交換が容
易になる。

【００４６】・ この実施形態の巻取り装置において
は、クラウン３４ａの両端部に環状突部３４ｂが形成さ
れている。このため、クラウン３４ａと環状突部３４ｂ
との協働作用により、ベルト３３に蛇行回転が生じるの
を一層確実に防止することができる。

【００４７】・ この実施形態の巻取り装置において
は、ベルト３３が摩擦係数の大きな弾性材により構成さ
れている。このため、ベルト３３と被巻取り材５６との
間でスリップが生じるのを防止することができるととも
に、巻取り芯１３が平板状等の特殊形状であっても、ベ
ルト３３の弾性変形により、被巻取り材５６を巻取り芯
１３の外周に確実に押し当てることができる。

【００４８】・ この実施形態の巻取り装置において
は、押当機構２４のベルト３３が巻取り芯１３に対して
接近・離隔可能に対向配置されるとともに、接近方向に
付勢するためのエアシリンダ３７が設けられている。こ
のため、巻取り芯１３に対する被巻取り材５６の巻取り
開始時及び巻取り終了時に、ベルト３３を巻取り芯１３
から離隔した位置に移動配置させた状態で、巻取り始め
部に対する巻取り芯１３の脱着作業等を容易に行うこと
ができる。また、ベルト３３を巻取り芯１３に接近した
位置に移動配置させた状態で、エアシリンダ３７の付勢
力により、被巻取り材５６を巻取り芯１３の外周に対し
て確実に押し当てることができる。

【００４９】（第２の実施形態）次に、この発明の第２
の実施形態を、前記第１の実施形態と異なる部分を中心
に説明する。

【００５０】さて、この第２の実施形態においては、図
６に示すように、巻取り芯１３Ａが２つの平板状部材１
３ａをスライド可能に重合して構成され、その外周に被
巻取り材５６が巻き取られるようになっている。これら
の平板状部材１３ａの矢印方向へスライドにより、所要
の巻取り幅に応じて巻取り芯１３Ａの幅Ｌが調整される
とともに、被巻取り材５６の巻取り終了時には、巻取り
芯１３Ａの幅が小さくされて被巻取り材２３を容易に取
り外すことができる。そして、前記第１の実施形態と同
様に、押当て機構２４のベルト３３により、被巻取り材
５６が巻取り始め部で凹凸のある巻取り芯１３Ａの外周
に対して面接触にて押し当てられるようになっている。

【００５１】従って、この第２の実施形態のように、外
周に凹凸面が存在する複雑な形状の巻取り芯１３Ａであ
っても、被巻取り材５６を巻取り芯１３Ａの外周に対し
て位置ずれを生じることなく、十分な押当て力で確実に
押し当てることができる。よって、被巻取り材５６を巻
取り芯１３Ａの外周面に沿って正確に巻き取ることがで
きる。

【００５２】（第３の実施形態）次に、この発明の第３
の実施形態を、前記第１の実施形態と異なる部分を中心
に説明する。

【００５３】さて、この第３の実施形態においては、図
７に示すように、巻取り芯１３Ｂが丸棒状に形成され、
その外周に被巻取り材５６が巻き取られるようになって
いる。そして、前記第１の実施形態と同様に、押当て機
構２４のベルト３３により、被巻取り材５６が巻取り始
め部で巻取り芯１３Ｂの外周に対して面接触にて押し当
てられるようになっている。

【００５４】従って、この第３の実施形態のように、外
周が曲面状に形成された巻取り芯１３Ｂであっても、被
巻取り材５６を巻取り芯１３Ｂの外周に対して位置ずれ
を生じることなく、十分な押当て力で確実に押し当てる
ことができる。よって、前記第１及び第２の実施形態の
場合と同様に、被巻取り材５６を巻取り芯１３Ｂの外周
面に沿って正確に巻き取ることができる。

【００５５】（変形例）なお、この実施形態は、次のよ
うに変更して具体化することも可能である。 ・ 前記各実施形態において、巻取り芯１３，１３Ａ，
１３Ｂの外周の一か所に被巻取り材５６を供給巻取りす
るように構成すること。

【００５６】・ 前記各実施形態において、巻取り芯１
３，１３Ａ，１３Ｂの外周に対して、３か所以上の複数
箇所に被巻取り材５６を供給巻取りするように構成する
こと。

【００５７】・ 前記各実施形態において、巻取り芯１
３，１３Ａ，１３Ｂの外周に、一種類または４種類以上
の複数種の被巻取り材を供給巻取りするように構成する
こと。

【００５８】・ 前記第１の実施形態において、巻取り
芯１３の形状を、断面三角形以上の多角形の棒状に変更
すること。

【００５９】

【発明の効果】以上実施形態で例示したように、この発
明は以下の効果を発揮する。請求項１においては、押当
て手段として、被巻取り材の巻取り方向に周回可能なベ
ルトを用いたことにより、十分な押当て範囲で確実に押
し当てることができて、被巻取り材が巻取り始め部でず
れが生じるのを防止することができる。

【００６０】請求項２においては、ベルトを支持ローラ
間に掛け渡すとともに、両支持ローラを被巻取り材の巻
取り始め部の前後にそれぞれ配置したことにより、両支
持ローラ間におけるベルトの一側走行部により、被巻取
り材の巻取り始め部を巻取り芯の外周に確実に押し当て
ることができて、その巻取り始め部でずれが生じるのを
一層確実に防止することができる。

【００６１】請求項３においては、ベルトが巻取り芯の
外周に対して、被巻取り材の供給側ほど強い押当て力で
押し当てるようにしたことにより、被巻取り材の巻取り
始め部でずれが生じるのを一層確実に防止することがで
きる。

【００６２】請求項４においては、両支持ローラ間にア
イドルローラを設け、ベルトの巻取り芯とは反対側の走
行部をアイドルローラに周回支持したことにより、アイ
ドルローラによりベルトを常に緊張状態に保つことがで
きて、被巻取り材を巻取り芯の外周に対して、一層確実
に押し当て保持することができる。

【００６３】請求項５においては、アイドルローラにク
ラウンを設けたことにより、ベルトに蛇行回転が生じる
のを防止することができて、被巻取り材を常に一定の押
当て力で押当て保持することができる。

【００６４】請求項６においては、クラウンをアイドル
ローラの軸線方向に沿って複数設けたことにより、ベル
トを細幅に形成しても、そのベルトに蛇行回転が生じる
のを一層確実に防止することができる。

【００６５】請求項７においては、クラウンの両端部に
環状突部を設けたことにより、クラウンと環状突部との
協働作用により、ベルトに蛇行回転が生じるのを一層確
実に防止することができる。

【００６６】請求項８においては、ベルトを摩擦係数の
大きな弾性材により構成したことにより、ベルトと被巻
取り材との間でスリップが生じるのを防止することがで
きるとともに、巻取り芯が平板状等の特殊形状であって
も、ベルトの弾性変形により、被巻取り材を巻取り芯の
外周に確実に押し当てることができる。

【００６７】請求項９においては、ベルトを巻取り芯に
対する接近方向に付勢する付勢手段を設けたことによ
り、巻取り芯に対する被巻取り材の巻取り開始時及び巻
取り終了時に、ベルトを巻取り芯から離隔した位置に移
動配置させた状態で、巻取り始め部に対する巻取り芯の
脱着作業等を容易に行うことができる。また、ベルトを
巻取り芯に接近した位置に移動配置させた状態で、付勢
手段の付勢力により、被巻取り材を巻取り芯の外周に対
して確実に押し当てることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の巻取り装置の第１の実施形態を示
す正面図。

【図２】 図１の巻取り装置の一部を拡大して示す部分
平断面図。

【図３】 図１の押当て機構の一部を拡大して示す部分
正面図。

【図４】 押当て機構のアイドルローラを拡大して示す
４−４線の部分破断側面図。

【図５】 図１の巻取り装置の動作状態を示す正面図。

【図６】 この発明の巻取り装置の第２の実施形態を示
す部分断面図。

【図７】 この発明の巻取り装置の第３の実施形態を示
す部分断面図。

【図８】 従来の巻取り装置を示す概略正面図。

【図９】 従来の巻取り装置の異なった構成を示す概略
正面図。

【図１０】 従来の巻取り装置による巻取り態様を示す
説明図。

【図１１】 従来の巻取り装置による電池電極の巻取り
態様を示す説明図。

【符号の説明】

１２…巻取り体、１３，１３Ａ，１３Ｂ…巻取り芯、１
８…第１被巻取り材、２３…第２被巻取り材、２４…押
当て手段としての押当て機構、２５…回動軸、３１…押
当て枠、３２…支持ローラ、３３…ベルト、３４…アイ
ドルローラ、３４ａ…クラウン、３４ｂ…環状突部、３
６…調整ボルト、３７…付勢手段としてのエアシリン
ダ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森田 一郎 富山県東砺波郡福野町100番地 株式会社 日平トヤマ富山工場内 Ｆターム(参考） 3F055 AA10 BA18 BA25 DA20 DA21 EA04 EA08 EA11 EA13 EA17 FA05 FA13

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻取り芯を回転させて、その巻取り芯の
   外周に被巻取り材を巻き取るとともに、被巻取り材を巻
   取り芯の外周に対して押し当てるための押当て手段を設
   けた巻取り装置において、 前記押当て手段として、被巻取り材の巻取り方向に周回
   可能なベルトを用いた巻取り装置。
2. 【請求項２】 前記押当て手段は、巻取り芯の回転軸線
   と平行な軸線上において回転可能な一対の支持ローラを
   備え、前記ベルトは、それらの支持ローラ間に掛け渡さ
   れるとともに、両支持ローラを被巻取り材の巻取り始め
   部の前後にそれぞれ配置した請求項１に記載の巻取り装
   置。
3. 【請求項３】 前記ベルトは巻取り芯の外周に対して、
   被巻取り材の供給側ほど強い押当て力で押し当てるよう
   にした請求項１または請求項２に記載の巻取り装置。
4. 【請求項４】 前記両支持ローラ間にアイドルローラを
   設け、ベルトの巻取り芯とは反対側の走行部をアイドル
   ローラに周回支持した請求項２または請求項３に記載の
   巻取り装置。
5. 【請求項５】 前記アイドルローラにはクラウンを設け
   た請求項４に記載の巻取り装置。
6. 【請求項６】 前記クラウンをアイドルローラの軸線方
   向に沿って複数設けた請求項５に記載の巻取り装置。
7. 【請求項７】 前記クラウンの両端部に環状突部を設け
   た請求項５または請求項６に記載の巻取り装置。
8. 【請求項８】 前記ベルトを摩擦係数の大きな弾性材に
   より構成した請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載
   の巻取り装置。
9. 【請求項９】 前記ベルトを巻取り芯に対して接近・離
   隔可能にするとともに、接近方向に付勢する付勢手段を
   設けた請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載の巻取
   り装置。