JP2001002071A - 挟持型アルミニウム製パレット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数回の使用にも十分耐え、資源保護を推進
することができるようにすることにある。 【解決手段】 変圧器（被搬送物）Ａの下側に配置され
るアルミニウム製の下側支持手段１と、変圧器Ａの上側
に配置されるアルミニウム製の上側支持手段２と、下側
支持手段１及び上側支持手段２を、変圧器Ａを挟んだ状
態に保持するベルト（紐状手段）３とを備え、下側支持
手段１に、ベルト３の位置ずれを防止する取手（係止手
段）４を設けるように構成している。これにより複数回
の使用にも十分耐え、資源保護を推進することができる
ようにしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、被搬送物を挟持
する挟持型のパレットであって、特に軽量でかつ耐久性
に優れた挟持型アルミニウム製パレットに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】挟持型のパレットとしては、被搬送物を
挟持する下側枠及び上側枠を例えば木材で構成した木製
パレットが知られている。この挟持型木製パレットは、
下側枠と上側枠とで被搬送物を挟み、その下側枠及び上
側枠の上から合成樹脂製の帯状テープを巻き付けること
によって、下側枠及び上側枠を被搬送物に固定するよう
になっている。

【０００３】ところで、上記挟持型木製パレットにおい
ては、被搬送物を一回搬送すると、下側枠及び上側枠に
種々の破損が生じてしまうため、搬送先で解体されて廃
棄処分にされることになる。また、傷みの少ないものに
ついては再利用することも考えられるが、これらのパレ
ットは通常野積みされることが多いため、木製の下側枠
や上側枠が雨や埃を含んだ状態になって、その染み込ん
だ汚れが被搬送物に付着することにもなりかねない。こ
のため、挟持型木製パレットは、一回限りで廃棄処分に
されてしまうのが一般的である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従って、上記挟持型木
製パレットは、資源保護の観点から好ましいもとはいえ
なかった。

【０００５】この発明は上記事情に鑑みてなされたもの
であり、複数回の使用にも十分耐え、資源保護を推進す
ることのできる挟持型アルミニウム製パレットを提供す
ことを課題としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１記載の発明は、被搬送物の下側に配置され
るアルミニウム製の下側支持手段と、 上記被搬送物の
上側に配置されるアルミニウム製の上側支持手段と、
上記下側支持手段及び上側支持手段を、被搬送物を挟ん
だ状態に保持する紐状手段とを備えてなり、 上記下側
支持手段及び上側支持手段の少なくとも一方には、上記
紐状手段の位置ずれを防止する係止手段が設けられてい
ることを特徴とする。

【０００７】このように構成することにより、被搬送物
の下側及び上側を支持する手段がそれぞれアルミニウム
製の下側支持手段及び上側支持手段によって構成されて
いるので、被搬送物を複数回搬送しても十分耐え得る耐
久性がある。また、下側支持手段及び上側支持手段がア
ルミニウムで構成されているため、例え廃棄処分となっ
たとしても、完全にリサイクルすることができる。従っ
て、資源保護を大いに推進することができる。

【０００８】また、下側支持手段及び上側支持手段の少
なくとも一方に、紐状手段の位置ずれを防止する係止手
段が設けられているので、下側支持手段及び上側支持手
段を被搬送物を挟んだ状態に確実に固定することができ
る。即ち、係止手段によって、紐状手段が下側支持手段
や上側支持手段に対して横に滑るのを防止することがで
きるので、下側支持手段及び上側支持手段を被搬送物に
確実に固定することができる。

【０００９】一方、被搬送物を搬送先に移動した後は、
下側支持手段及び上側支持手段を被搬送物から外すこと
になる。そして、被搬送物から外した下側支持手段及び
上側支持手段は、上下に重ねて紐状手段で連結すること
により、コンパクトな一つの物体となる。従って、搬送
元へ送り返す際の搬送スペース、や搬送元での保存スペ
ースの縮小化を図ることができる。

【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、下側支持手段及び上側支持手段の少なくと
も一方には、上側支持手段の上に下側支持手段を重ねた
際に、上側支持手段に対する下側支持手段の相対的なず
れを防止するズレ防止手段が設けられていることを特徴
とする。

【００１１】このように構成することにより、下側支持
手段及び上側支持手段によって被搬送物を挟持したもの
を順次重ねても、これらのものを安定的に保持すること
ができる。従って、自動車等により、大量の被搬送物を
安定的に搬送することができる。また、倉庫等に被搬送
物を保存して置くときも、大量のものを安定的に保持し
ておくことができる。

【００１２】一方、下側支持手段及び上側支持手段を直
接重ねて紐状手段で固定したものも、安定的に重ねるこ
とができる。従って、挟持型アルミニウム製パレット自
体を搬送したり、保存したりする場合にも、極めて有利
である。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、この発明に係る挟持型アル
ミニウム製パレット（以下に挟持型アルミパレットと称
する）の実施形態を図面に基づき詳細に説明する。

【００１４】この実施形態で示す挟持型アルミパレット
は、図１に示すように、変圧器（被搬送物）Ａの下側に
配置されるアルミニウム製の下側支持手段１と、変圧器
Ａの上側に配置されるアルミニウム製の上側支持手段２
と、上記下側支持手段１及び上側支持手段２を、変圧器
Ａを挟んだ状態に保持するベルト（紐状手段）３とを備
え、上記下側支持手段１に、ベルト３の位置ずれを防止
する取手（係止手段）４を設けたものである。また、上
側支持手段２には、下側支持手段１を重ねた際に、この
下側支持手段１の相対的なずれを防止するズレ防止手段
５が設けられている。

【００１５】以下、上記構成について更に詳細に説明す
る。下側支持手段１は、図１〜図３に示すように、等間
隔に配置された３つの縦材１１と、これらの縦材１１を
連結し、変圧器Ａを下側から支持する横材１２とを備え
ている。

【００１６】縦材１１は、アルミニウムの押出成形材に
よって形成されたものであり、その断面が矩形状の中空
状に形成されている。そして、各縦材１１は、その断面
の長辺側を上下方向に向けて平行に設置されている。な
お、縦材１１は中空状に限定されず中空状と同等の強度
を有すれば半中空状に形成されているものでもよい。

【００１７】横材１２は、アルミニウムの押出成形材に
よって扁平状に形成されたものであり、その上面が変圧
器Ａを下側から支持する支持面１２ａになっている。ま
た、横材１２には、並列に配置された３つの扁平矩形状
の中空部が長手方向に連続的に形成されている。この横
材１２は、各縦材１１の上側にあって各縦材１１に直交
するように配置され、かつ各縦材１１の長手方向の一端
部側及び他端部側にそれぞれろう付や溶接等の固定手段
により接合されている。なお、横材１２も縦材１１と同
様に半中空状に形成してもよい。

【００１８】また、各横材１２は、変圧器Ａの脚部Ａ１
に対応する位置に配置されている。即ち、変圧器Ａの脚
部Ａ１は、同変圧器Ａの一方の側に所定の間隔をおいて
２つ設けられていると共に、他方の側にも所定の間隔を
おいて２つ設けられている。そして、一方の横材１２
は、変圧器Ａの一方の側の２つの脚部Ａ１を支持するよ
うに配置され、他方の横材１２は、変圧器Ａの他方の側
の２つの脚部Ａ１を支持するように配置されている。な
お、各脚部Ａ１は、変圧器Ａの側方にＵ字状あるいはＶ
字状に突出するように形成されている。

【００１９】更に、各横材１２には、変圧器Ａの脚部Ａ
１を支持する台座部１３、１３が設けられている。台座
部１３は、アルミニウムの押出成形材によってＬ字状に
形成されたものであり、その一方の水平壁部１３ａが横
材１２の支持面１２ａに上記溶接等により固定されてお
り、他方の垂直壁部１３ｂが支持面１２ａに対して垂直
に立ち上がった状態で連結部材１４の端部に上記溶接等
により固定されている。連結部材１４は、アルミニウム
の押出成形材によって、断面矩形状の中空状に形成され
たものであり、その各端部に上記垂直壁部１３ｂが溶接
等により固定されている。また、連結部材１４自体は、
上記各横材１２の互いに対向する内側面に沿う位置に配
置され、その一側面（下面）が横材１２の支持面１２ａ
に上記溶接等により固定されている。なお、連結部材１
４も縦材１１及び横材１２と同様に半中空状に形成して
もよい。

【００２０】取手４は、アルミニウムの押出成形材によ
ってコ字状に形成されたものであり、その各端部が各横
材１２の外側面１２ｂに上記溶接等により固定されてい
る。また、取手４は、外側面１２ｂの長手方向に所定の
間隔をおいて２つ設けられている。

【００２１】上記ベルト３は、その各端部が各取手４に
連結されるようになっている。各ベルト３は、一方の横
材１２の取手４から上側支持手段２の上側を回って、他
方の横材１２の取手４に連結されており、途中に設けた
バックル３１、３２によってその長さを調節することに
より、下側支持手段１及び上側支持手段２を変圧器Ａに
締め付けて固定したり、この固定状体を解いたりするこ
とが可能になっている。

【００２２】一方、上側支持手段２は、図１、図４、図
５に示すように、平行に配置された２つの縦材２１と、
これらの縦材２１を連結する横材２２とを備えている。

【００２３】縦材２１は、アルミニウムの押出成形材に
よって形成されたものであり、その断面形状、断面寸
法、全長等が上述した下側支持手段１の縦材１１とほぼ
同一に形成されている。

【００２４】横材２２は、アルミニウムの押出成形材に
よって扁平状に形成されたものであり、その断面形状、
断面寸法、全長等が上述した下側支持手段１の横材１２
とほぼ同一に形成されている。また、横材２２は、各縦
材２１の上側にあって各縦材２１に直交するように配置
され、かつ各縦材２１の長手方向の一方及び他方の端部
側にそれぞれ上記溶接等により接合されている。そし
て、２つ平行に並べた横材２２の最外位置の４つの角部
の各頂点Ｐ２が描く四角形は、下側支持手段１の最外側
に配置された２つの縦材１１の最外位置の４つの角部の
各頂点Ｐ１が描く四角形とほぼ同一の大きさになってい
る。

【００２５】ただし、上側支持手段２の横材２２の上
に、下側支持手段１の縦材１１を載置させるため、横材
２２側の４つの頂点Ｐ２の描く四角形は、縦材１１側の
４つの頂点Ｐ１が描く四角形より、その各辺を例えば
０．５ｍｍ〜２ｍｍ程度長く形成することが好ましい。
ただし、２ｍｍを超えて長くすることは、後述するズレ
防止手段５と縦材１１との間のがたつきが大きくなるの
で好ましくない。

【００２６】ズレ防止手段５は、各横材２２の各端部を
連結するように配置されており、各横材２２の小口に固
定され、かつ各横材２２の上面から所定量（例えば２ｍ
ｍ〜１０ｍｍ程度）突出するように形成された小口支持
壁５ａと、各横材２２の外側面２２ａの小口に隣接する
端部に固定され、かつ各横材２２の上面から所定量（例
えば２ｍｍ〜１０ｍｍ程度）突出するように形成された
小口隣接支持壁５ｂと、各横材２２の小口に隣接する下
面に固定された底壁部５ｃとによって一体に形成されて
いる。

【００２７】このズレ防止手段５は、図６に示すよう
に、アルミニウムの平板に、上記小口支持壁５ａ、小口
隣接支持壁５ｂ、底壁部５ｃに相当する部分を形成して
おき、鎖線の部分でプレス成形することにより形成され
ている。そして、このズレ防止手段５も、上述した溶接
等により各横材２２に固定されている。また、ズレ防止
手段５において、プレス成形した後に、隣接した状態と
なる小口支持壁５ａと小口隣接支持壁５ｂとの合わせ部
については、接合しなくてもよいが、強度の向上を図る
上で上記溶接等により接合することが好ましい。また、
ズレ防止手段５において必ずしも底壁部５ｃを設ける必
要はなく、小口支持壁５ａ、小口隣接支持壁５ｂを形成
するコーナー部のみのアングルであってもズレ止めを行
うことができるが、一体となっている方が強度上有利で
ある。

【００２８】また、図５において、６は、各縦材２１の
下面に取り付けられた弾性パッドである。この弾性パッ
ド６は、例えばゴムを用いて矩形状に形成されたもので
あり、接着剤等により、縦材２１の任意の位置に取り付
けられ、各縦材２１が変圧器Ａに直接当るのを防止する
ようになっている。なお、弾性パッド６に代えてアルミ
ニウム材を溶接あるいは接着等にて取り付けてもよい。

【００２９】上記のように構成された挟持型アルミパレ
ットに、変圧器Ａを固定するには、まず変圧器Ａの各脚
部Ａ１を下側支持手段１の各台座部１３の水平壁部１３
ａ上に載置する。そうすると、各脚部Ａ１は、各台座部
１３の垂直壁部１３ｂによって、横材１２の長手方向へ
の移動が規制された状態になる。また、変圧器Ａは、そ
の側面が連結部材１４の側面に対向した状態になり、横
材１２の長手方向に直交する方向への移動が規制された
状態になる。この結果、変圧器Ａは、下側支持手段１の
上に載置するだけで、この下側支持手段１に対して横へ
のずれが防止された状態になる。

【００３０】そこで、変圧器Ａの上から上側支持手段２
を載置し、その上からベルト３を巻いて、同ベルト３を
バックル３１、３２で締める。これにより、変圧器Ａ
は、下側支持手段１及び上側支持手段２に強固に保持さ
れた状態になる。このようにして挟持された変圧器Ａ
は、例えば下側支持手段１の各縦材１１の間にフォーク
リフトの爪が挿入可能になるので、このフォークリフト
を用いて、トラック等に積み込むことができる。なお、
下側支持手段１や上側支持手段２によって把持しやすく
なっているので、クレーン等の他の手段や人力によって
トラック等に積み込むこともできる。

【００３１】そして、上記挟持型アルミパレットによれ
ば、アルミニウム製の下側支持手段１及び上側支持手段
２で変圧器Ａを支持するように構成しているので、変圧
器Ａを繰り返し搬送しても十分耐え得ることができる。
即ち、変圧器Ａの搬送に何回にもわたって繰り返し使用
することができる。また、下側支持手段１及び上側支持
手段２がアルミニウムで構成されているため、例え廃棄
処分となったとしても、完全にリサイクルすることがで
きる。従って、資源保護を大いに推進することができ
る。

【００３２】また、下側支持手段１に、ベルト３の位置
ずれ防止を兼ねると共に、このベルト３の端部を固定す
る取手４を設けているので、下側支持手段１及び上側支
持手段２を変圧器Ａに確実に固定することができる。即
ち、ベルト３が下側支持手段１及び上側支持手段２に対
して横にずれるのを防止することができるので、これら
の下側支持手段１及び上側支持手段２を変圧器Ａに確実
に固定することができる。

【００３３】一方、変圧器Ａを搬送先に運送した後は、
ベルト３をバックル３１、３２を介して緩めることによ
り、下側支持手段１及び上側支持手段２を変圧器Ａから
容易に外すことができる。そして、変圧器Ａから外され
た下側支持手段１及び上側支持手段２は、上下に重ねて
ベルト３で連結することにより、コンパクトにまとめら
れた一つの物体となるので、搬送元へ送り返す際の搬送
スペース、搬送元での保存スペースが少なくて済むとい
う利点がある。

【００３４】そして更に、上側支持手段２には下側支持
手段１の相対的なずれを防止するズレ防止手段５が設け
られているので、変圧器Ａを固定した下側支持手段１及
び上側支持手段２を、順次重ねても、これらのものを安
定的に保持することができる。従って、トラック等によ
り、大量の変圧器Ａを安定的に搬送することができる。
また、この挟持型アルミパレットを用いることにより、
倉庫等に変圧器Ａを保存して置くときも、大量のものを
安定的に保持しておくことができる。

【００３５】一方、変圧器Ａを固定することなく、下側
支持手段１及び上側支持手段２を直接重ねてベルト３で
固定した状態にしておいたときも、この挟持型アルミパ
レッを順次重ねた状態に安定的に保持することができ
る。従って、挟持型アルミパレット自体を搬送したり、
保存したりしておく場合にも、極めて有利である。

【００３６】また、ズレ防止手段５は、各横材２２の端
部を連結するようになっているので、上側支持手段２の
強度の向上を図ることもできる。

【００３７】更に、各縦材２１の下面に弾性パッド６が
設けられているので、各縦材２１が当接することによっ
て変圧器Ａに傷が付くのを防止することができると共
に、上側支持手段２を変圧器Ａに対してずれにくくする
ことができる。また、ベルト３を締め付けた際に、弾性
パッド６が適度に変形するので、ベルト３に適度な張力
を確実に与えることができる。従って、下側支持手段１
及び上側支持手段２を変圧器Ａに確実に固定することが
できる。

【００３８】なお、上記実施形態においては、下側支持
手段１に３つの縦材１１を設けるように構成したが、こ
の縦材１１は、更に多く設けるように構成てもよく、ま
た横材１２の各端部に１つずつ設ける（合計２つ設け
る）ように構成してもよい。また、上側支持手段２の縦
材２１についても３つ以上設けるように構成してもよ
い。

【００３９】また、取手４は、下側支持手段１における
横材１２の外側面１２ｂに設けるように構成したが、上
側支持手段２における横材２２の外側面２２ａに設けた
り、横材１２、２２の両外側面１２ｂ、２２ａに設ける
ように構成してもよい。そして、取手４は、被搬送物を
挟んで左右となる位置に少なくとも１つずつ設けること
が好ましい。例えば、横材１２について示せば、各横材
１２には、上記実施形態で示したように、少なくとも２
つの取手４を設けることが下側支持手段１及び上側支持
手段２を変圧器Ａに安定的に固定する上で好ましい。

【００４０】更に、ズレ防止手段５は、各横材２２を連
結するように設けたが、このズレ防止手段は、小口隣接
支持壁５ｂに相当するものを、各頂点Ｐ２に隣接する外
側面２２ａ側と小口側とにＬ字状に配置するように構成
したものであってもよい。即ち、ズレ防止手段は、各横
材２２で構成される上面の４隅位置に設けたものであっ
てもよい。そして、このように構成したズレ防止手段や
上述したズレ防止手段５は、上側支持手段２に設けるよ
うに構成したが、下側支持手段１に設けるように構成し
てもよい。

【００４１】

【発明の効果】以上に説明したように、この発明によれ
ば、上記のように構成されているので、以下のような優
れた効果が得られる。

【００４２】（１）請求項１記載の発明によれば、被搬
送物の下側及び上側を支持する手段がそれぞれアルミニ
ウム製の下側支持手段及び上側支持手段によって構成さ
れているので、被搬送物を複数回搬送しても十分耐え得
る耐久性を得ることができる。また、下側支持手段及び
上側支持手段がアルミニウムで構成されているため、例
え廃棄処分となったとしても、完全にリサイクルするこ
とができる。従って、資源保護を大いに推進することが
できる。

【００４３】また、下側支持手段及び上側支持手段の少
なくとも一方に、紐状手段の位置ずれを防止する係止手
段が設けられているので、下側支持手段及び上側支持手
段を被搬送物を挟んだ状態に確実に固定することができ
る。即ち、係止手段によって、紐状手段が下側支持手段
や上側支持手段に対して横に滑るのを防止することがで
きるので、下側支持手段及び上側支持手段を被搬送物に
確実に固定することができる。

【００４４】一方、被搬送物を搬送先に移動した後は、
下側支持手段及び上側支持手段を被搬送物から外すこと
になる。そして、被搬送物から外した下側支持手段及び
上側支持手段は、上下に重ねて紐状手段で連結すること
により、コンパクトな一つの物体となる。従って、搬送
元へ送り返す際の搬送スペース、や搬送元での保存スペ
ースの縮小化を図ることができる。

【００４５】（２）請求項２記載の発明によれば、下側
支持手段及び上側支持手段によって被搬送物を挟持した
ものを順次重ねても、これらのものを安定的に保持する
ことができる。従って、自動車等により、大量の被搬送
物を安定的に搬送することができる。また、倉庫等に被
搬送物を保存して置くときも、大量のものを安定的に保
持しておくことができる。

【００４６】一方、下側支持手段及び上側支持手段を直
接重ねて紐状手段で固定したものも、安定的に重ねるこ
とができる。従って、挟持型アルミパレット自体を搬送
したり、保存したりする場合にも、極めて有利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態として示した挟持型アル
ミパレットの斜視図である。

【図２】同挟持型アルミパレットの下側支持手段を示す
平面図である。

【図３】同挟持型アルミパレットの下側支持手段を示す
図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。

【図４】同挟持型アルミパレットの上側支持手段を示す
平面図である。

【図５】同挟持型アルミパレットの上側支持手段を示す
図であって、（ａ）は図４のVa−Va線に沿う断面図、
（ｂ）は側面図である。

【図６】同挟持型アルミパレットのズレ防止手段を示す
展開図である。

【符号の説明】

１ 下側支持手段 ２ 上側支持手段 ３ ベルト（紐状手段） ４ 取手（係止手段） ５ ズレ防止手段 Ａ 変圧器（被搬送物）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 正人 東京都品川区東品川２丁目２番20号 日本 軽金属株式会社内 Ｆターム(参考） 3E063 AA40 BA03 CA03 EE01 FF07 3E067 AB31 AC01 FC05

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被搬送物の下側に配置されるアルミニウ
   ム製の下側支持手段と、 上記被搬送物の上側に配置されるアルミニウム製の上側
   支持手段と、 上記下側支持手段及び上側支持手段を、被搬送物を挟ん
   だ状態に保持する紐状手段とを備えてなり、 上記下側支持手段及び上側支持手段の少なくとも一方に
   は、上記紐状手段の位置ずれを防止する係止手段が設け
   られていることを特徴とする挟持型アルミニウム製パレ
   ット。
2. 【請求項２】 下側支持手段及び上側支持手段の少なく
   とも一方には、上側支持手段の上に下側支持手段を重ね
   た際に、上側支持手段に対する下側支持手段の相対的な
   ずれを防止するズレ防止手段が設けられていることを特
   徴とする請求項１記載の挟持型アルミニウム製パレッ
   ト。