JP2000513595A - ゴルフボールカバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 この発明は、ゴルフボールカバー組成物にカチオンアイオノマーを使用する方法に関する。さらにこの発明は、カバーとコアを有し、ウレタンアイオノマーを含有するゴルフボールに関する。このポリウレタンゴルフボールカバーは、t-ブチルクロライドのようなアルキル化剤を添加してポリウレタン中にイオン相互作用を導入してカチオン型アイオノマーを生成することにより、改良された弾性と初速を有する。

Description

【発明の詳細な説明】 ゴルフボールカバー 発明の分野 この発明は、ゴルフボールカバー組成物にカチオンアイオノマーを使用する方 法に関する。さらにこの発明は、アルキル化剤を使用して、すなわち、t-ブチル クロライドのような４級化剤を使用して、窒素含有ポリマー及び／又は化合物に イオン性の相互作用を導入することにより、ポリウレタン、ポリウレア、及びそ れらのコポリマーをベースとするゴルフボールカバーの弾性を改良する方法に関 する。 発明の背景 米国ゴルフ協会は、プレーの均一化を図るために、ゴルフボールの物理的性質 及び性能に関する一連のルールを設けている。これらのルールには、以下の事柄 を規定する規則が含まれている：(a)ボールの重量は1.620オンス（45.93ｇ）以 下であること；(b)ボールの直径は1.680インチ（42.67mm）以上であること；(c) ボールの速度は250フィート(76.2m)/秒以下であり、許容度２％であること；(d) ゴルフボールの飛距離は、キャリーとランを含めた平均距離が280ヤード以下で あり、許容度６％であること。これらの仕様を念頭において、ゴルフボール製造 業者は、初速、飛距離、「打球音とフィーリング」、スピン、慣性モーメント、 ロフト、カット耐性、及び剪断抵抗、等の性質（これらの性質はそれぞれ、ボー ルを使用するゴルファーの技術レベルに大きく依存している）について理想的な バランスをもったゴルフボールを製造することを目指している。 1968年頃まで、殆どのゴルフボールカバーは、バラタと呼ばれる天然ゴムか、 輸送貨物用に古くから使用されている包装材料であるグッタペルカのいずれかで 作られていた。バラタは軟質材料で、高スピンとコントロール性が良いために好 ましい材料であった。しかし、バラタはゴルフボールカバーを製造するには困難 な材料である。さらに、バラタボールは、高スピンボールであり、うまく打てな いとフックやスライスになりやすいため、多くの未熟なゴルファーは、このバラ タボールをプレーすることに困難性を感じている。 1968年、デュポン社は、商品名サーリンというエチレン−メタクリル酸ベース のアイオノマーの１種を導入した。これらのアイオノマーは、バラタカバーのゴ ルフボールでは不可能であった、スピン、回復係数、カット耐性、及び初速等の 広範な性質を有するゴルフボールの製造を可能とした。現在市販されているゴル フボールの60％以上がそのカバーにサーリンを使用している。しかし、サーリン ボールは、多くのプロゴルファーにとって好ましい「打球音とフィーリング」に しばしば欠けている。 一方、ポリウレタンは、1960年頃からゴルフボールカバーの有用な材料として 認識されている。米国特許第3,147,324号（1960年10月20日出願）は、ポリウレ タンカバーを有するゴルフボールの製法に関するものである。この特許は、室温 ないしゴルフボールの中心の緊張状態にある糸巻を損傷しない温度で、適用、硬 化することができる液体ウレタンポリマーでゴルフボールを被覆する改良された 方法を開示した。開示された硬化剤は、ジアミン、ポリオール、又は空気中の水 分であった。ポリウレタンカバーのゴルフボールは、耐久性があり、バラタボー ルのようにカットされないが、同時に、バラタボールの「打球音」と「フィーリ ング」を保持していた。 1960年以降数年間は、種々の会社が、限定された手法で、ゴルフボールカバー 材料としてのポリウレタンの有用性を調べた。1978年10月31日発行の米国特許第 4,123,061号は、ポリエーテルのポリウレタンプレポリマーと、硬化剤、例えば ３価のポリオール、４価のポリオール又はジアミン、からゴルフボールを製造で きることを教示する。最初に商業的に成功したポリウレタンカバーのゴルフボー ルは、1993年に、タイトリストプロフェッショナルゴルフボールの導入により市 場に表れた。ポリウレタン組成物のゴルフボールが市場に出るのが遅れた主たる 理由は、ポリウレタン組成物のコーティングをゴルフボールコアに適用して均一 な厚さのゴルフボールカバーを形成することが、技術的に困難であったためであ る。 特に、十分に硬化してコアの中心を維持すると共に、同時に、不十分に硬化し てカバー材料がコアの周囲に成形できるようなポリウレタンの量で、ゴルフボー ルコアをセンタリングすることが困難であった。この問題は、基本的に解決され 商業的に成功したポリウレタンカバーゴルフボールが、1993年に、上記プロフェ ッショナルポリウレタンカバーゴルフボールの導入により市場に表れた。 サーリンゴルフボールとは異なり、ポリウレタンゴルフボールはバラタゴルフ ボールの良好な「打球音とフィーリング」を持っている。しかし、ポリウレタン 製ゴルフボールカバーは、現在までのところ、弾性ないし、反発挙動すなわち、 ゴルフクラブのインパクト後のゴルフボールの初速の関数であるゴルフボールカ バーのダンピング挙動に関してサーリンゴルフボールと完全にマッチしていると はいえない。従って、本発明は、ウレタンアイオノマーカバーとコアを有するゴ ルフボールであって、改良された弾性と大きな初速を有するゴルフボール、及び ウレタンアイオノマーカバーの製造方法に関するものである。 発明の概要 本発明は、従来のカバー材料と比較して改良された性質を付与する、ゴルフボ ールに使用するための新規なカバー材料に関する。 また本発明は、ゴルフボールの製造により容易に使用できるカバー材料に関す る。 さらに本発明は、カバーとコアを有するゴルフボールであって、カバーが正に 帯電した有機アイオノマーを含むゴルフボールに関する。 さらに本発明は、カバーとコアを有するゴルフボールであって、カバーが４級 アンモニウムアイオノマーを含むゴルフボールに関する。 さらに本発明は、カバーとコアを有するゴルフボールであって、カバーがウレ タンアイオノマーの形態の４級アンモニウムアイオノマーとそのコポリマーを含 むゴルフボールに関する。 本発明はまた、正に帯電したアイオノマー、４級アンモニウムアイオノマー及 びウレタンアイオノマーをゴルフボールカバーに使用する新規な方法に関する。 発明の詳細な説明 本発明の目的のために、アイオノマーは、正又は負の電荷を有する１以上の部 位を有する有機化合物である。本発明のアイオノマーは、１個のイオン性部位を 有する化合物又は複数のイオン性部位を有するポリマーであってよい。 ４級アンモニウム化合物は、有機化学分野で周知である。これらは、正電荷を 有する３級窒素基を持つ化合物である。一般に、４級アンモニウム化合物は、式 Ｉの構造を有する。 4級アンモニウム化合物の合成は周知であり、「Organic Chemistry」(Hendric kson，Cram及びHammond，3版，McGraw-Hill,及び「lntroduction to Organic Ch emistry」(Streitwieser及びHeathcock，2版，Macmillan Publishing)等の著名 な有機化学のテキストに記載されている。その関連部分をここに引用により導入 する。 カチオンアイオノマーも、当業者に周知である。特に、カチオンアイオノマー は式IIの構造： 又は式IIIの構造： をもっている。式中、Ｒ₁、Ｒ₂、Ｒ₃、Ｒ₄、Ｒ₅、Ｒ₆、Ｒ₇、及びＲ₈は直鎖又は 分岐アルキル、炭素環又はアリールからなる群から選ばれた有機基である。 ここで約３０までの炭素原子を有する直鎖又は分岐アルキル基という用語は、 アルカン、アルケン、及びアルキンをはじめとする、置換又は無置換の非環式炭 素含有化合物のすべてを意味する。アルキル基の例としては、低級アルキル、例 えば、メチル、エチル、ｎ−プロピル、ｉｓｏ−プロピル、ｎ−ブチル、ｉｓｏ −ブチル、又はｔｅｒｔ−ブチル；高級アルキル、例えば、オクチル、ノニル、 デシル、等；及び低級アルキレン、例えば、エチレン、プロピレン、プロピリデ ン、ブチレン、ブチルジエン、等が挙げられる。当業者は、多数の直鎖及び分岐 アルキル基を熟知しており、これらは、本発明の範囲内のものである。 さらに、このようなアルキル基は、１個以上の水素原子が官能基で置換された 種々の置換基を有していてもよい。官能基は、その例を挙げれば、これに限定さ れないが、ヒドロキシル、アミノ、カルボキシル、アミド、エステル、エーテル 、スルホン酸、シロキサン、シロキサム(siloxam)、スルホニル、及びハロゲン （フッ素、塩素、臭素及び沃素）がある。 約２０までの炭素原子を有する置換又は無置換の炭素環基は、環式炭素含有化 合物を意味し、その例としては、限定されないが、シクロペンチル、シクロヘキ シル、シクロヘプチル、アダマンチル、等がある。このような環式基は、１個以 上の水素原子が官能基で置換されていてもよい種々の置換基を有していてもよい 。このような官能基には、上記のもののほか、上記低級アルキル基がある。本発 明の環式基はさらにヘテロ原子を含んでいてもよい。 置換又は無置換のアリール基は、通常は６個以上の偶数個のパイ電子を含む共 役二重結合系を有する炭化水素環を意味する。アリール基の例としては、限定さ れないが、フェニル、ナフチル、アニシル、トルイル、キシレニル、等が挙げら れる。本発明では、アリールには、ヘテロアリール、例えば、ピリミジンやチオ フェンも含まれる。これらのアリール基は、種々の官能基のいくつかによって置 換されていてもよい。置換アルキル基及び炭素環基に関して説明した官能基に加 えて、アリール基の官能基としては、ニトロ基も挙げられる。 上記のとおり、Ｒは、アルキル、炭素環又はアリール基の如何なる組合せも示 し、例えば、１−シクロヘキシルプロピル、ベンジルシクロヘキシルメチル、２ −シクロヘキシルプロピル、２，２−メチルシクロヘキシルプロピル、２，２− メチルフェニルプロピル、２，２−メチルフェニルブチル、が挙げられる。 ウレタンアイオノマーは通常は、ウレタンにアルキル化剤を反応させることに より製造される。ウレタンは当業化学者に周知の任意の手法を使用して製造でき る。これらの方法には例えば、ポリイソシアネートをジオール又はポリオールと 共反応させる方法がある。直鎖ポリウレタンは、２官能性反応体から得られるが 、分岐ポリウレタンは、２官能性と多官能性反応体の組合せから得られる。 ポリウレタンは、ポリウレタンプレポリマーと硬化剤との反応により得られる 。ポリウレタンプレポリマーはポリオールとポリイソシアネートの反応生成物で ある。ポリアミン、グリコール及びジオール等の硬化剤を使用してポリウレタン を硬化することができる。触媒を用いて、硬化剤とポリウレタンプレポリマーの 反応を促進することもできる。 通常、市販ポリウレタンには、熱硬化性及び熱可塑性の２種類がある。熱可塑 性ポリウレタンは、ポリイソシアネート、例えば、４，４’−ジフェニルメタン ジイソシアネート（ＭＤＩ）、又は３，３’−ジメチル−４，４’−ビフェニレ ンジイソシアネート（ＴＯＤＩ）と、ポリオールを、１，４−ブタンジオール等 のジオールで硬化させることにより得られる。熱硬化性ポリウレタンは、ポリイ ソシアネート、例えば、２，４−トルエンジイソシアネート（ＴＤＩ）又はメチ レンビス−（４−シクロヘキシルイソシアネート）（ＨＭＤＩ）と、ポリアミン 、例えば、メチレンジアニリン（ＭＤＡ）で硬化するポリオール、又は３価グリ コール、例えば、トリメチロールプロパン、又は４価グリコール、例えば、Ｎ， Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラキス（２−ヒドロキシプロピル）エチレンジアミンから 得られる。 好適なポリエーテルポリオールは、ポリテトラメチレンエーテルグリコール、 ポリ（オキシプロピレン）グリコール、及びポリブタジエングリコールである。 好適なポリエステルポリオールは、ポリエチレンアジペートグリコール、ポリエ チレンプロピレンアジペートグリコール、及びポリブチレンアジペートグリコー ルである。好適なポリラクトンポリオールは、ジエチレングリコール開始カプロ ラクトン、１，４−ブタンジオール開始カプロラクトン、トリメチロールプロパ ン開始カプロラクトン、及びネオペンチルグリコール開始カプロラクトンである 。好ましいポリオールは、ポリテトラメチレンエーテルグリコール、ポリエチレ ンアジペートグリコール、ポリブチレンアジペートグリコール、及びジエチレン グリコール開始カプロラクトンである。 本発明に使用するのに好適な硬化剤は、３，５−ジメチルチオ−２，４−トル エンジアミン；３，５−ジメチルチオ−２，６−トルエンジアミン；Ｎ，Ｎ’− ジアルキルジアミノジフェニルメタン；トリメチレン−グリコール−ジ−ｐ−ア ミノベンゾエート；ポリテトラメチレンオキシド−ジ−ｐ−アミノベンゾエート ；又は２価グリコール；及びこれらの混合物からなる遅反応性ポリアミン群から 選ばれる。３，５−ジメチルチオ−２，４−トルエンジアミン及び３，５−ジメ チルチオ−２，６−トルエンジアミンは異性体であり、エチルコーポレーション から、ETHACURE（登録商標）300の商品名で販売されている。トリメチレン−グ リコール−ジ−ｐ−アミノベンゾエートはPOLACURE 740Mの商品名で、ポリテト ラメチレンオキシド−ジ−ｐ−アミノベンゾエートは、POLAMINESの商品名で、 ポラロイド社から販売されている。Ｎ，Ｎ’−ジアルキルジアミノジフェニルメ タンは、UOPからUNILINK（登録商標）の商品名で販売されている。好ましいグリ コールは、PTMEG、ポリ（テトラメチレンエーテル）グリコールである。 好適な２価グリコールは、１，４−ブタンジオール；１，３−ブタンジオール ；２，３−ブタンジオール；２，３−ジメチル−２，３−ブタンジオール；ジプ ロピレングリコール；及びエチレングリコールである。２価グリコールは本来的 に遅反応性である。 従って、ウレタンは、多数の商業的に入手可能な芳香族、脂肪族、及び脂環族 ジイソシアネートとポリイソシアネートから製造できる。 ウレタンアイオノマーは、周知の方法に従って、ウレタンにアルキル化剤及び ／又は４級化剤を反応させることにより普通に製造される。本発明に有用なアル キル化剤及び／又は４級化剤は、アルキル及び／又は芳香族ハライド、例えば、 １−ヨードヘキサン、好ましくは、アルキルクロライド、例えば、t-ブチルクロ ライド、ジアルキルスルフェート、例えば、ジメチルスルフェート、ジエチルス ルフェートである。数種の強酸もアルキル化剤及び／又は４級化剤として好適で ある。これらの酸には、氷酢酸がある。 好ましくは、本発明のゴルフボールは、コアの周囲にカバーを成形することに より製造され、このカバーはポリウレタンプレポリマー及び遅反応性ポリアミン 硬化剤又は２価グリコールを含むポリウレタン組成物から形成される。 カバー組成物に所定量の顔料及び／又はバイオレット剤を添加することが有用 であることがわかった。これは、カバー材料に、ゴルフボールに添加された塗料 又は他のコーティングの色に近い色を与えるのに有効である。好適なバイオレッ ト剤には、PV Fast Violet RL Special及びHostapern Violet RL Extra Strong （ヘキストセラニーズ社）；及びViolet 23（サンケミカル社）がある。カバー 組成物に添加するバイオレット剤の量は好ましくは、カバーストックの全重量に 対して約0.0005％〜約0.002％である。約0.001重量％の使用で良好な結果が得ら れた。好ましくは、本発明のカバーストック中、全カバー組成物の重量に対して 約3.5％の白色顔料が使用される。 本発明のゴルフボールカバーには、ウルトラマリンブルー顔料も使用できる。 好ましくは、ウルトラマリンブルー顔料の使用量は、約0.01％〜約1.0％、より 好ましくは、約0.4％〜約0.8％である。 好ましい白色顔料は、二酸化チタン、炭酸カルシウム、酸化亜鉛及び硫化亜鉛 である。これらの白色顔料は、本発明のゴルフボールカバーに望ましい明度の均 一な白色を与えるのに適切な量で使用できる。特にこれらの白色顔料は約0.001 ％〜約5.0％の量で使用できる。白色顔料のさらに好ましい範囲は約２％〜約４ ％である。 カバー組成物に添加できる他の成分としては、U.V.安定剤、抗酸化剤、フィル ター、ガラス球、繊維等、例えば、Tinuvin 213及びTinuvin 328がある。Tinuvi n 770、Tinuvin 765等の光安定剤も使用できる。さらにU.V.安定剤と光安定剤の 組合せも使用できる。他の染料、及び蛍光増白剤及び蛍光顔料及び蛍光染料も本 発明のゴルフボールカバーに使用できる。このような追加の成分は、所望の目的 を達成するような任意の量で使用できる。しかし通常は、約0.05％〜約1.5％、 より好ましくは、約0.5％〜約1.0％である。 本発明のアイオノマーを使用すると、硬化の程度は、時間、温度、硬化剤の種 類、及び使用した触媒の量により変化する。カバー組成物の硬化度は、組成物の 硬度に直接比例することがわかった。中間硬化工程（すなわち、最終成形工程の 直前）の最後におけるカバーストックのショアＤ硬度は、約10Ｄ〜30Ｄが本発明 において好適であることがわかった。より好ましくは、約12Ｄ〜20Ｄの硬度であ る。 他に明記しない限り、ショアＤ硬度は、ショアインストルメント社製のショア Ｄジュロメーターで好適に測定される。測定はASTM D 2240「ジュロメーターに よるゴム及びプラスチックの押込硬度」に従って行われる。この試験はテストス ラブ型で、140°F(60℃)、5.5分で成形した0.25インチ(6mm)厚のテストプラーク について行われる。プラークの硬度は5.5分後及び次いで１分間隔で全体で30分 まで測定される。中間硬化工程の時間の長さは、カバーストックが、ジュロメー ター硬度測定法で測定して10Ｄ〜30Ｄの硬度に達した時に決定される。この時間 の長さは５〜30分であることが好適である。 最終成形工程からのディンプル付きゴルフボール製品は、この技術分野に周知 の手法により、バフィング、塗装、品名表示付け、及び包装等の標準ゴルフボー ル仕上げ処理にかけられる。 本発明のカバー材料を使用したゴルフボールは、例示したような如何なる構造 のゴルフボールにも使用できる。 実施例 本発明のウレタンアイオノマーゴルフボールカバーを使用して得られる結果を 示すために、以下の実施例を示すが、本発明の範囲を制限するものではない。全 ての部及び％は他に明記しない限り重量によるものである。 実施例１ １当量のVIBRATHANE CFM-3-149、ウレタンプレポリマー、0.7当量の１，４− ブタンジオール、0.3当量のPolamine 650及び3.5％のHCC-15181 ジスパーション を、真空オーブン中、140℃で30分間真空脱気する。次いで3.5％のジスパーショ ンをこのプレポリマービーカーに加える。次いでこのプレポリマーとカラージス パーションの混合物、0.7当量の１，４−ブタンジオールを同じビーカー中で15 秒間混合する。0.3当量のPolamine 650を加え、全体の組成物を15秒間混合する 。アルキル化剤及び/又は４級化剤を加えないか、0.1又は0.5当量のt-ブチルク ロライド(処方２)を加え、ビーカーの内容物を30秒間混合する。この実施例の種 々の処方の成分の概要を表Ｉに示す。 対照、処方１及び処方２に従って作成した混合物を雄型と雌型のハーフに添加 する。ゲルで、1.580インチの糸巻コアを、約170°Fに保持した雄型に入れ、こ れを直ちに、約170°Fに保持した雌型ハーフと合わせる。アッセンブルした型を ４個型クランプ装置に固定し、周囲温度で１時間放置した。次いで成形ボールを 型から取り出し、その物性を試験した。 いくつかの物性の概要を表IIに示す。 実施例２ １当量のVIBRATHANE CFM-4-47、ウレタンプレポリマー、0.8当量の１，４−ブ タンジオール、0.2当量のDER-331及び3.5％のHCC-15181 ジスパーションを、真 空オーブン中、140℃で30分間真空脱気する。次いで3.5％のジスパーションをこ のプレポリマーに加える。次いでこのプレポリマーとカラージスパーションの混 合物、0.8当量の１，４−ブタンジオールを同じビーカー中で15秒間混合する。0 .2当量のDER-331を加え、全体の組成物を15秒間混合する。t-ブチルクロライド を加えないか（対照処方３）、0.2当量のt-ブチルクロライドを加え（ 処方３）、ビーカーの内容物を30秒間混合する。この実施例の種々の処方の成分 の概要を表IIIに示す。 対照処方１及び処方３に従って作成した混合物を雄型と雌型のハーフに添加す る。ゲル３で、1.580インチの糸巻コアを、約170°Fに保持した雄型に入れ、こ れを直ちに、約170°Fに保持した雌型ハーフと合わせる。アッセンブルした型を ４個型クランプ装置に固定し、周囲温度で１時間放置した。次いで成形ボールを 型から取り出し、その物性を試験した。 いくつかの物性の概要を表IVに示す。 本発明の範囲は、当業者において理解される、詳細、材料及び部品の配置の自 明の変更のすべてを包含するものである。

【手続補正書】 【提出日】平成１０年１月１２日（１９９８．１．１２） 【補正内容】 請求の範囲 1. カバーとコアを有するゴルフボールであって、該カバーが、カチオン基を有 するカチオン性ポリマーを含むゴルフボール。 2. カチオン性ポリマーが、カチオン性４級アンモニウムポリマーアイオノマー を含む請求項１記載のゴルフボール。 3. カチオン性４級アンモニウムポリマーアイオノマーが、カチオン性ポリウレ タンアイオノマーである請求項２記載のゴルフボール。 4. カチオン性ポリウレタンアイオノマーが、４級化剤とポリウレタンの反応生 成物を含む請求項３記載のゴルフボール。 5. ４級化剤が、t-ブチルクロライドである請求項４記載のゴルフボール。 6. カチオン性ポリウレタンアイオノマーが、熱可塑性カチオン性ポリウレタン アイオノマーである請求項３記載のゴルフボール。 7. カチオン性ポリウレタンアイオノマーが、熱硬化性カチオン性ポリウレタン アイオノマーである請求項３記載のゴルフボール。 8. カチオン性ポリマーが、カチオン性ポリウレアアイオノマーである請求項１ 記載のゴルフボール。 9. (a)コアを準備する工程；及び (b)該コアを、カチオン基を有するカチオン性ポリマーを含む材料で被覆す る工程を含む カバーとコアを有するゴルフボールの製造方法。 10．カチオン性ポリマーが、カチオン性４級アンモニウムポリマーアイオノマー である請求項９記載の方法。 11．カチオン性４級アンモニウムポリマーアイオノマーが、カチオン性ポリウレ タンアイオノマーである請求項１０記載の方法。 12．カチオン性ポリウレタンアイオノマーが、４，４−ジフェニルメタンジイソ シアネートとポリ（テトラメチレンエーテル）グリコールの反応生成物と４級 化剤との反応により形成される請求項１１記載の方法。 13．カチオン性ポリウレタンアイオノマーが、熱可塑性カチオン性ポリウレタン アイオノマーである請求項１１記載の方法。 14．カチオン性ポリウレタンアイオノマーが、熱硬化性カチオン性ポリウレタン アイオノマーである請求項１１記載の方法。 15．カチオン性ポリマーが、カチオン性ポリウレアアイオノマーである請求項９ 記載の方法。 16．カチオン性ポリウレタンアイオノマーが、ポリウレタンと４級化剤との反応 生成物である請求項１１記載の方法。 17．ゴルフボールカバー組成物に、カチオン性ポリマーを使用する工程を含む、 カチオン基を有するカチオン性ポリマーを使用する方法。 18．カチオン性ポリマーが、カチオン性４級アンモニウムポリマーアイオノマー である請求項１７記載の方法。 19．カチオン性４級アンモニウムポリマーアイオノマーが、カチオン性ポリウレ タンアイオノマーである請求項１８記載の方法。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 1. カバーとコアを有するゴルフボールであって、該カバーが、正に帯電した有 機アイオノマーであるゴルフボール。 2. カバーが、４級アンモニウムアイオノマーを含む請求項１記載のゴルフボー ル。 3. ４級アンモニウムアイオノマーが、ウレタンアイオノマーである請求項２記 載のゴルフボール。 4. カバーが、約10％〜約90％のウレタンアイオノマーを含む請求項３記載のゴ ルフボール。 5. カバーが、約30％〜約70％のポリウレタンアイオノマーを含む請求項４記載 のゴルフボール。 6. ウレタンアイオノマーが、アルキル化剤及びポリウレタンアイオノマーを含 む請求項５記載のゴルフボール。 7. アルキル化剤が、t-ブチルクロライドである請求項６記載のゴルフボール。 8.(a)コアを準備する工程；及び (b)該コアを、正に帯電したアイオノマーを含む材料で被覆する工程 を含むカバーとコアを有するゴルフボールの製造方法。 9. 正に帯電したアイオノマーが、４級アンモニウム化合物である請求項８記載 の方法。 10．４級アンモニウム化合物が、ウレタンアイオノマーである請求項９記載の方 法。 11．ウレタンアイオノマーが、４，４−ジフェニルメタンジイソシアネートとポ リ（テトラメチレンエーテル）グリコールの反応をベースとする構造を有する 請求項１０記載の方法。 12．ゴルフボールカバーに、正に帯電したアイオノマーを添加する工程を含む、 正に帯電したアイオノマーを使用する方法。 13．正に帯電したアイオノマーが、４級アンモニウム化合物である請求項１２記 載の方法。 14．４級アンモニウム化合物が、ウレタンアイオノマーである請求項１３記載の 方法。