JP2000503265A5 - - Google Patents
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Description
【特許請求の範囲】
【請求項1】円筒形の圧縮性ラミネートを作る方法であって、
円筒形スリーブの外表面に、少なくとも1つの粘着プライマをコーティングする工程と、
前記円筒形スリーブの上に第1補強層を形成する工程と、
コーティングヘッドとナイフブレードを含むコーティングシステムにより前記円筒形スリーブを回転させ、前記円筒形スリーブが回転している間に、前記コーティングヘッドを介して、複数の連続又は独立気泡を含むエラストマーマトリックスをラミネートの第1補強層に塗布して前記第1補強層の上に圧縮性層を広げ、その際、塗布したエラストマーマトリックスの厚さと均一性を制御するためにナイフブレードを利用して、前記第1補強層の上に圧縮性層を形成する工程とを有しており、
ここに、所望の厚さの圧縮性層が得られるまで、前記円筒形スリーブの各回転毎に前記ナイフブレードを徐々に上昇させることにより、前記圧縮性層が部分毎に形成され、
前記方法は、さらに、前記円筒形スリーブの1回転中に形成される圧縮性層の一部分を、後続の部分が塗布される前に赤外線で加熱して、赤外線によって前記エラストマーマトリックスコーティングの少なくとも一部を硬化させ、さらに、少なくとも部分的に硬化したエラストマーマトリックスコーティングを、その上に更なるエラストマーマトリックスコーティングを塗布する前に、後続の塗布の間で冷却する工程と、
表面層を形成する工程と、
前記表面層を硬化させて、前記円筒形スリーブの上に硬化した円筒形圧縮性ラミネートを形成する工程と、
を有する方法。
【請求項2】前記表面層が形成される前に、前記圧縮性層の上に第2補強層を形成する工程を更に有する、請求項1に記載の方法。
【請求項3】前記表面層が、前記円筒形スリーブをコーティングシステムの下で回転させることにより塗布されたエラストマー材料からなり、また、前記コーティングヘッドが、前記ラミネートの前記第2補強層の表面の上にエラストマーマトリックスを形成し、前記ナイフブレードが前記表面層の厚さと均一性を制御することからなる、請求項2に記載の方法。
【請求項4】所望の厚さの表面層が得られるまで前記円筒形スリーブの各回転毎に前記ナイフブレードを徐々に上昇させることにより、また、前記円筒形スリーブの1回転中に塗布される前記表面層の各部分を、後続の部分が塗布される前に加熱して、前記表面層を少なくとも部分的に硬化させることにより、前記表面層が形成される、請求項3に記載の方法。
【請求項5】前記スリーブの外表面に第1粘着プライマ及び第2粘着プライマをコーティングする工程を更に有し、前記第1粘着プライマは前記円筒形スリーブに対する粘着性という観点から選ばれ、前記第2粘着プライマはエラストマー材料に対する粘着性という観点から選ばれる、請求項1に記載の方法。
【請求項6】前記第1補強層及び前記第2補強層が、それぞれヤーンからなる、請求項2に記載の方法。
【請求項7】エラストマーマトリックスをコーティングしたヤーンを、前記円筒形スリーブの回りに一連の巻線を形成するように螺旋状に巻付けることにより、前記第1補強層及び前記第2補強層を形成する工程を更に有し、各巻線が隣接する巻き線と実質的に接触している、請求項2に記載の方法。
【請求項8】前記ヤーンには、ミクロスフェアを含むエラストマーマトリックスがコーティングされている、請求項7に記載の方法。
【請求項9】前記エラストマーマトリックスの浴を含む浸漬タンクを通じて前記ヤーンを引張ることにより、前記ヤーンに前記エラストマーマトリックスをコーティングする工程を更に有する、請求項7に記載の方法。
【請求項10】コーテッドヤーンを前記浸漬タンクの出口穴を通して引張る工程を更に有し、前記出口穴は、前記ヤーンと実質的に同じ直径を有する、請求項9に記載の方法。
【請求項11】前記圧縮性層を湾曲したナイフによって広げることにより、前記円筒形スリーブの端よりも中央部の方が厚い圧縮性層を形成する工程を更に有する、請求項1に記載の方法。
【請求項12】前記円筒形スリーブと前記第1補強層が約10rpm〜約20rpmで回転させられるときに、前記塗布したエラストマー材料の各部分が約90℃〜約120℃の温度まで加熱される、請求項1に記載の方法。
【請求項1】円筒形の圧縮性ラミネートを作る方法であって、
円筒形スリーブの外表面に、少なくとも1つの粘着プライマをコーティングする工程と、
前記円筒形スリーブの上に第1補強層を形成する工程と、
コーティングヘッドとナイフブレードを含むコーティングシステムにより前記円筒形スリーブを回転させ、前記円筒形スリーブが回転している間に、前記コーティングヘッドを介して、複数の連続又は独立気泡を含むエラストマーマトリックスをラミネートの第1補強層に塗布して前記第1補強層の上に圧縮性層を広げ、その際、塗布したエラストマーマトリックスの厚さと均一性を制御するためにナイフブレードを利用して、前記第1補強層の上に圧縮性層を形成する工程とを有しており、
ここに、所望の厚さの圧縮性層が得られるまで、前記円筒形スリーブの各回転毎に前記ナイフブレードを徐々に上昇させることにより、前記圧縮性層が部分毎に形成され、
前記方法は、さらに、前記円筒形スリーブの1回転中に形成される圧縮性層の一部分を、後続の部分が塗布される前に赤外線で加熱して、赤外線によって前記エラストマーマトリックスコーティングの少なくとも一部を硬化させ、さらに、少なくとも部分的に硬化したエラストマーマトリックスコーティングを、その上に更なるエラストマーマトリックスコーティングを塗布する前に、後続の塗布の間で冷却する工程と、
表面層を形成する工程と、
前記表面層を硬化させて、前記円筒形スリーブの上に硬化した円筒形圧縮性ラミネートを形成する工程と、
を有する方法。
【請求項2】前記表面層が形成される前に、前記圧縮性層の上に第2補強層を形成する工程を更に有する、請求項1に記載の方法。
【請求項3】前記表面層が、前記円筒形スリーブをコーティングシステムの下で回転させることにより塗布されたエラストマー材料からなり、また、前記コーティングヘッドが、前記ラミネートの前記第2補強層の表面の上にエラストマーマトリックスを形成し、前記ナイフブレードが前記表面層の厚さと均一性を制御することからなる、請求項2に記載の方法。
【請求項4】所望の厚さの表面層が得られるまで前記円筒形スリーブの各回転毎に前記ナイフブレードを徐々に上昇させることにより、また、前記円筒形スリーブの1回転中に塗布される前記表面層の各部分を、後続の部分が塗布される前に加熱して、前記表面層を少なくとも部分的に硬化させることにより、前記表面層が形成される、請求項3に記載の方法。
【請求項5】前記スリーブの外表面に第1粘着プライマ及び第2粘着プライマをコーティングする工程を更に有し、前記第1粘着プライマは前記円筒形スリーブに対する粘着性という観点から選ばれ、前記第2粘着プライマはエラストマー材料に対する粘着性という観点から選ばれる、請求項1に記載の方法。
【請求項6】前記第1補強層及び前記第2補強層が、それぞれヤーンからなる、請求項2に記載の方法。
【請求項7】エラストマーマトリックスをコーティングしたヤーンを、前記円筒形スリーブの回りに一連の巻線を形成するように螺旋状に巻付けることにより、前記第1補強層及び前記第2補強層を形成する工程を更に有し、各巻線が隣接する巻き線と実質的に接触している、請求項2に記載の方法。
【請求項8】前記ヤーンには、ミクロスフェアを含むエラストマーマトリックスがコーティングされている、請求項7に記載の方法。
【請求項9】前記エラストマーマトリックスの浴を含む浸漬タンクを通じて前記ヤーンを引張ることにより、前記ヤーンに前記エラストマーマトリックスをコーティングする工程を更に有する、請求項7に記載の方法。
【請求項10】コーテッドヤーンを前記浸漬タンクの出口穴を通して引張る工程を更に有し、前記出口穴は、前記ヤーンと実質的に同じ直径を有する、請求項9に記載の方法。
【請求項11】前記圧縮性層を湾曲したナイフによって広げることにより、前記円筒形スリーブの端よりも中央部の方が厚い圧縮性層を形成する工程を更に有する、請求項1に記載の方法。
【請求項12】前記円筒形スリーブと前記第1補強層が約10rpm〜約20rpmで回転させられるときに、前記塗布したエラストマー材料の各部分が約90℃〜約120℃の温度まで加熱される、請求項1に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
平成19年6月12日付けの手続補正書により補正した平成10年7月16日付けで提出した特許法第184条の5第1項の規定による書面に添付した明細書第5頁第22行から第24行に記載の”好ましい実施の形態では、第1補強層のヤーン又は糸には、ミクロスフェアを含むエラストマ−マトリックスがコーティングされる。第2補強層も同様である。”を、以下のように訂正する。
「好ましい実施の形態では、第1補強層のヤーン又は糸には、ミクロスフェアを含むエラストマ−マトリックスがコーティングされる。また、好ましい他の実施の形態では、第1補強層及び第2補強層が、それぞれヤーンからなる。また、好ましい他の実施の形態では、エラストマーマトリックスをコーティングしたヤーンを、円筒形スリーブの回りに一連の巻線を形成するように螺旋状に巻付けることにより、第1補強層及び第2補強層を形成する。また、好ましい他の実施の形態では、ヤーンには、ミクロスフェアを含むエラストマーマトリックスがコーティングされている。」
平成19年6月12日付けの手続補正書により補正した平成10年7月16日付けで提出した特許法第184条の5第1項の規定による書面に添付した明細書第5頁第22行から第24行に記載の”好ましい実施の形態では、第1補強層のヤーン又は糸には、ミクロスフェアを含むエラストマ−マトリックスがコーティングされる。第2補強層も同様である。”を、以下のように訂正する。
「好ましい実施の形態では、第1補強層のヤーン又は糸には、ミクロスフェアを含むエラストマ−マトリックスがコーティングされる。また、好ましい他の実施の形態では、第1補強層及び第2補強層が、それぞれヤーンからなる。また、好ましい他の実施の形態では、エラストマーマトリックスをコーティングしたヤーンを、円筒形スリーブの回りに一連の巻線を形成するように螺旋状に巻付けることにより、第1補強層及び第2補強層を形成する。また、好ましい他の実施の形態では、ヤーンには、ミクロスフェアを含むエラストマーマトリックスがコーティングされている。」
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