JP2000502952A - 吸着材と吸着材を調整する方法 - Google Patents

吸着材と吸着材を調整する方法

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Abstract

(57)【要約】 （a）式-(CH2)mCH=CH2 [式中、ｍは０〜３である]で表される２個または３個のオレフィン基と、（b）吸着材と接触させられる物質と相互作用して該吸着材の表面上の該物質の少なくとも一部分を吸着するように選択された少なくとも１つの配位子と、を含むシランの重合生成物をその表面の少なくとも一部分に提供された細砕した基材を含む吸着材。

Description

【発明の詳細な説明】 吸着材と吸着材を調製する方法 技術分野 本発明は、細砕した基材の表面上の１種以上の物質を吸着することに関する。 背景技術 細砕した酸化物（例えば、Al2O3、SiO2、TiO2、および ZrO2）は、クロマトグ ラフ保持体物質を含む、吸着材として用いられている。 これらの物質の表面のシラン処理は、酸化物の表面にいろいろな配位子を導入 する便利な方法を提供する。 この配位子は、選択的な吸着をおこなうように吸着材に塗付された物質と相互 作用する。 処理された表面の１つの問題点は、シラン処理によって生じる結合相がシロキ サン結合によって安定させられるということである。 これらの結合は、特に強い酸性、または塩基性の条件下で加水分解しやすく、 酸化物表面からシランを遊離すると同時に吸着能力を失う。 発明の開示 第１の態様において、本発明は、（a）式-(CH2)mCH=CH2 [式中、ｍは０〜３で ある]で表される２個または３個のオレフィン基と、（b）吸着材と接触させられ る物質と相互作用して該吸着材の表面上の該物質の少なくとも一部分を吸着する ように選択された少なくとも１つの配位子と、を含むシランの重合生成物をその 表面の少なく とも一部分に提供された細砕した基材を含む吸着材について説明する。 好ましい実施態様においては、吸着材はクロマトグラフ保持体物質の形であり 、配位子はクロマトグラフに有用な配位子である。重合生成物は好ましくは、シ ロキサン結合を本質的に含まないカルボシラン骨格鎖を有する。 重合生成物は、シランモノマーの単独重合生成物であってもよく、またはシラ ンモノマーと１種以上のコモノマー、例えば、トリヒドロシランとのコーポリマ であってもよい。若干の好ましい実施態様においては、重合生成物は基材の表面 の少なくとも一部分に共有結合によって結合されているが、他の好ましい実施態 様においては、重合生成物は基材の表面の少なくとも一部分に物理的に付着して いる。好ましい基材の具体例は、Al2O3、SiO2、TiO2、ZrO2 およびそれらの配合 物を含む。 好ましいシランは、式-(CH2)mCH=CH2［式中、ｍは０〜３である］で表される ３個のオレフィン基を特徴とする。特に好ましいのは、式 -CH2CH=CH2（m=1）お よび-CH=CH2（m=0）で表されるオレフィン基である。好ましい配位子の具体例は 、水素、ハロゲン（例えば、Ｆ、Cl、Br、または I)、アルコキシ基（例えば、 メトキシ基またはエトキシ基のような、炭素原子が１〜３個の）、アリール基（ 例えば、フェニル基またはナフチル基）、誘導体化アリール基（例えば、炭素原 子が１〜１８個のアミノアリール、ハロアリール、ヒドロキシアリール、メルカ プトアリール、シアノアリール、ホスホノアリール、または、カルボキシアリー ル基）、アルキル基（例えば、オクチル基またはオクタデシル基のような炭素原 子が１〜２２個の）、または誘導体化アルキル基（例えば、炭素原子が１〜１８ 個のアミノアルキル、ハロアルキル、ヒドロキシアルキル、 メルカプトアルキル、シアノアルキル、ホスホノアルキル、または、カルボキシ アルキル基）である。誘導体化アルキルおよびアリール基の他の具体例は、アル キルまたはアリールに結合されたシクロデキストラン、クラウンエーテルおよび キラル分子を含む。好ましいシランの具体例は、トリアリルオクタデシルシラン 、トリビニルオクタデシルシラン、トリアリルオクチルシランおよびトリビニル オクチルシランを含む。 第２の態様においては、本発明は、細砕した基材を上記のシランと接触させて 基材の表面の少なくとも一部分のシランを重合させるステップを含む上記の吸着 材を調製する方法を特徴としている。 この方法の１つの好ましい実施態様においては、基材をシランおよびトリヒド ロシラン接触させ、２つを基材の表面の少なくとも一部分でお互いに共重合させ る。さらに別の好ましい実施態様においては、基材の表面は、シランと反応する ことができる表面-結合基をつくるために前処理される。 本発明はまた、クロマトグラフ保持体物質を固定相として含むクロマトグラフ ィー装置（例えば、カラムまたはベッド）であって、その保持体物質が、（a） 式-(CH2)mCH=CH2 [式中、ｍは０〜３である]で表される２個または３個のオレフ ィン基と、（b）クロマトグラフに有用な少なくとも１つの配位子と、を含むシ ランの重合生成物をその表面の少なくとも一部分に提供された細砕した基材を含 む、クロマトグラフィー装置について説明する。 この応用例において： 「細砕した基材」は、実用的な規模で吸着材として役割を果たすことができる のに十分な総表面積を得るように粒径が選択される粒子状物質を指す。粒径は一 般に、約０．１〜約５００マイクロメータの範囲であるが、粒径が０．１マイク ロメータ未満、５００マイ クロメータを超える粒子も、同様に用いることができる。 「シラン」は、中央のシリコーン原子が、何れも酸素でない４つの置換基に結合 されている化合物を指す。 「シロキサン結合」は、シリコーン酸素（Si-Ｏ）結合を指す。 「配位子」は、重合反応に関与しないが、重合の後に、吸着材に塗付された物 質と相互作用するためのペンダント基として有効な、シランの中央のシリコーン 原子に結合された官能基を指す。「クロマトグラフに有用な配位子」は、クロマ トグラフィー装置（例えば、カラムまたはベッド）に塗付された物質と相互作用 して選択的な吸着（したがって注目する（諸）物質の分離）をおこなう配位子で ある。 「誘導体化アルキル基」は、水素原子のうちの１個以上が異なった官能基に置 き換えられたアルキル基を指す。一般的な官能基の具体例は、アミノ、ハロゲン 、ヒドロキシル、メルカプチル、シアノ、ホスホニルおよびカルボキシル基を含 む。 「誘導体化アリール基」は、水素原子のうちの１個以上が異なった官能基に置 き換えられたアリール基を指す。一般的な官能基の具体例は、アミノ、ハロゲン 、ヒドロキシル、メルカプチル、シアノ、ホスホニルおよびカルボキシル基を含 む。 「シロキサン結合を本質的に含まない」は、（カルボシラン骨格鎖に結合され たペンダント基に対して）ポリマーのカルボシラン（すなわち、-Ｃ-Si-）骨格 鎖内の Si-Ｏ結合の数が、得られたポリマーの加水分解安定度が本質的に損なわ れないように十分に少ない、シランモノマー（および、任意に、１種以上のコモ ノマー）の重合生成物を指す。 本発明は、吸着材、例えば、クロマトグラフのカラムおよびベッドとして有用 な、シランによって誘導体化された細砕した保持体物 質を提供するものである。２個または３個のオレフィン基を有するシランを反応 させることにより、得られた重合生成物がその骨格鎖内にシロキサン結合を本質 的に含まないので（このような結合は特に加水分解しやすい）、特に強い酸性、 または塩基性の条件に暴露するときの物質の加水分解安定度が改良される。 発明を実施するための最良の形態 本発明は、吸着材において、細砕した基材がその表面の少なくとも一部分に、 （a）１種以上のシランモノマーおよび（任意に）（b）１種以上の非シランモノ マーの重合生成物を含む吸着材について説明する。 基材粒子は好ましくは、本 質的に球形の粒子である。多孔性および非多孔性の粒子を共に用いることができ るが、多孔性の粒子が好ましい。多孔性の粒子の（窒素吸着によって測定される ）平均ポアー直径は、約 20Åから約４０００Åの範囲、好ましくは約５０Å〜 約１０００Åの範囲、いっそう好ましくは約６０Å〜約５００Åの範囲である。 加えるに、個々の粒子の多孔率は、約１０〜９０％、いっそう好ましくは約２０ 〜８０％、さらに好ましくは約３０〜７０％の範囲である。 粒径は一般に、約０．１マイクロメータ〜約５００マイクロメータの範囲であ る。非多孔性の粒子の場合、粒径は好ましくは約０．１マイクロメータ〜約２０ マイクロメータ、いっそう好ましくは約０．５マイクロメータ〜約１０マイクロ メータ、さらに好ましくは約１マイクロメータ〜約３マイクロメータの範囲であ る。多孔性の粒子については、好ましい粒径は約３マイクロメータ〜約２５マイ クロメータ、いっそう好ましくは約１マイクロメータ〜約６マイクロメータの範 囲である。 細砕した基材のための好適な物質は公知であり、有機および無機 の物質を共に含む。しかし、好ましくは、細砕した基材は、シリコーン、アルミ ニウム、チタン、および／またはジルコニウムの酸化物および混合した酸化物か ら選択される。これらの物質はさらに、わずかな比率の安定剤および加工助剤の ような添加剤、または他の酸化物（例えば、ホウ素、セリウム、ハフニウム、ま たはイットリウムの酸化物）を含んでもよい。特に好ましいのは、シリカ（SiO2 ）、ジルコニア（ZrO2）およびそれらの混合物である。以下の特許に記載された 物質もまた好適である。：カーらの米国特許第 5,015,373号（ポリマークラッド 物質）；カーらの米国特許第 5,141,634 号（ホスファートに被膜された物質） 、およびファンケンブッシュらの米国特許 5,108,597 号（炭素-クラッド粒子） 。 シランモノマーは、中央のシリコーン原子に結合された４つの置換基を含む。 それらの置換基の２個または３個（３個が好ましい）が、式-(CH2)mCH=CH2 [式 中、m は０〜３である]で表されるオレフィン置換基である。好ましい基の具体 例は、ビニル基（ｍ＝０）およびアリル基（ｍ＝１）である。オレフィン基は、 同一または互いに異なっていてもよい。重合は、オレフィン置換基の二重結合を 介して進み、シロキサン結合を本質的に含まないカルボシラン骨格鎖を有するポ リマーを生じる。 中央のケイ素原子に結合された残りの置換基のうちの少なくとも１つが、重合 した生成物に選択的な吸着能力を与えるよう設計された配位子である。多種多様 な配位子を用いることができるが、配位子の個々の選択は、吸着材の使用目的（ すなわち、材料が吸着するよう設計される物質の種類）によって決まる。好適な 配位子は公知であり、上記の発明の開示に記載した配位子を含む。 シランモノマーは一般に、オレフィン有機金属試薬を適当なｎ−アルキル ト リ-または ジ-ハロ シランと反応させることによって調 製する。好適な有機金属試薬は、オレフィングリニャール試薬とオレフィンリチ ウム試薬とを含む。 シランモノマーの重合は、熱−、紫外-、γ線−、イオン性−、または配位イ オン性重合の開始を含む周知の重合技術により、細砕した基材物質と開始剤との 存在下で行なわれる。好適な開始剤は、カーとファンケンブッシュの前述の特許 に記載されており、過酸化物（例えば、ベンゾイルペルオキシドとジクミルペル オキシド）、紫外線増感剤（例えば、２，２’-ジメトキシ-２-フェニルアセト フェノン）、およびプラチナ触媒（例えば、クロロ白金酸およびビス（ジビニル テトラメチルジシロキサン Pt）を含む。 シランモノマーは、シランおよび非シランのコモノマーの両方を含む、１種以 上のコモノマーと共重合させることができる。有用なコモノマーの具体例は、ア ルキルトリヒドロシラン、アルケニルトリハロシラン（例えば、アリルトリクロ ロシラン）、ビニルホスホナート、１，２-エポキシヘキセン、およびアリルグ リシジルエーテルを含む。特に好ましいコモノマーは、オクタデシルトリヒドロ シランのようなアルキルトリヒドロシランである。 シランモノマーと、任意に、非シランモノマーとは、基材の表面上で直接重合 させることができるが、その場合、重合生成物は基材表面に化学的に結合されな い。基材表面は、重合反応の間にシランモノマーと反応して基材表面に最終ポリ マーを共有結合によって結合する側鎖を生じることができる表面-官能基、例え ば、ビニル基を導入するために前処理してもよい。これらの側鎖は、基材表面に 側鎖を結合するシロキサン結合を含んでもよい。このような結合の存在は、カル ボシランポリマー骨格鎖それ自体が本質的にこのような結合を含まない限り、生 成物の全体的な加水分解安定度を本質的に害さない。 最終生成物は、いろいろな調整で吸着剤材として有用である。それは、正相ま たは逆相の高速液体クロマトグラフィー（HPLC）カラムまたはベッド、並びにイ オン交換 HPLC カラムまたはベッドの固定相を形成するクロマトグラフ保持体物 質として特に有用である。それはまた、結合剤と配合されて、薄層クロマトグラ フィー用のガラスまたはプラスチック板を製膜するために用いることもできる。 加えるに、それは、触媒作用、分析、アフィニティークロマトグラフィー、合成 形質転換および修復を含む、いろいろな目的のために、生物学的に活性の物質（ 例えば、酵素または免疫抗体）を固定化するために用いることもできる。 この発明の目的および利点は、さらに以下の実施例によって説明するが、これ らの実施例において列挙するその個々の物質と量、ならびに他の条件および詳細 は、この発明を制限するものとして解釈されるべきではない。特に指示しない限 り、すべて、重量部および重量パーセントを用いる。 産業上の利用可能性 実施例 １〜１５は、シランモノマーの調製について記載する。これらの実施 例において記載するシランモノマーの構造は、下記の表１にまとめた。 実施例１ 実施例１は、トリビニルオクタデシルシランの調製について記載する。 ２リットルの３つ口 丸底フラスコを炉乾燥し、不活性（ポリテトラフルオロ エチレン）かい形機械撹拌器、不活性コックを有する２５０ミリリットルの均圧 付加漏斗、還流凝縮器およびガス注入口を装備した。装置は乾燥窒素で急速に洗 浄した。テトラヒドロフランに溶かした１５％のビニルマグネシウムクロリドの ０．４２モル(２５０ミリリットル) 試料（ベルギー、ギール（Geel）のジャン センシミカ製）を両口カニュールによってこのフラスコに移した。この溶液はグ リニャール試薬として周知である。それはさらに、６００ミリリットルの無水シ クロヘキサン（ニュージャージー州、ギブスタウンの E.マーク製の オムニソル ブ試薬品）で希釈した。次いで、希釈した溶液を撹拌した。 次に、付加漏斗は、前記の溶液に滴下される０．１３６モル（５２．７グラム ）のオクタデシルトリクロロシラン（ペンシルベニア州、ブリストルのユナイテ ッドケミカルテクノロジーズ製）の入った同様の１００ミリリットルの漏斗と取 り替えた。次いで、付加漏斗は、テトラヒドロフランを反応フラスコ内に流入さ せ、すすいだ。シランをグリニャール溶液に添加したとき、塩化マグネシウムの 沈殿物が生じた。得られた懸濁液を、４時間、窒素ガス流下で撹拌した。シリカ ゲル（ウィスコンシン州、ミルウォーキーのアルドリッチケミカルカンパニー製 の市販品メルク・グレード９３８５、２３０〜４００メッシュ（３８〜６３マイ クロメータ））を水で洗浄し、次に、残余の試薬を急冷するためにスラリーに添 加した。シリカゲルおよびマグネシウムハリドの沈殿物を、ブフナー漏斗の濾過 エンハンサー（アルドリッチケミカルカンパニー製の Celite）のベッ ドを通して濾過によって取り除いた。そのベッドは、１００ミリリットルずつ３ 回ろ液に添加されるシクロヘキサンによって洗浄し、その後、回転式蒸発器で濃 縮した。残余の液体は、１６８℃〜１６９℃および０．６mmにおいて真空蒸留し 、シランモノマーを生じた。 蒸留した最終生成物は、３０メートル、５％のフェニルメチルシリコーンカラ ム（カリフォルニア州、フォルサムのジェイアンドダブリュサイエンティフック 製の DB-5 カラム）を用いて、フレームイオン化検出ができる毛細管ガスクロマ トグラフィー（GC／FID）によって求めると９５％の純度であった。質量分析法 、フーリエ変換赤外分光法（FTIR）および核磁気共鳴スペクトル観測（NMR）を 用いた分光測定は、オクタデシルトリビニルシランと一致していた。 実施例２ 実施例２は、トリアリルオクタデシルシランの調製について記載する。 トリアリルオクタデシルシランを実施例１と同様に調製した。ただし、テトラ ヒドロフランに溶かした 2M アリルマグネシウムクロリド（ミルウォーキー、ウ ィスコンシン州のアルドリッチケミカルカンパニー製）の０．３１モル（１５５ ミリリットル）をビニルマグネシウムブロミド試薬の代わりに用い、オクタデシ ルトリクロロシランの０.１０モル（３８グラム）の試料（ペンシルベニア州、 ブリストルのユナイテッドケミカルテクノロジーズ製）と反応させた。トリアリ ルオクタデシルシランの最終生成物は、１９１℃〜１９２℃および０.５mmにお いて真空蒸留によって得られた。それは、３０メートルの DB-5 カラムを用いて 毛細管 GC／FID によって求めると、９５％の純度であった。質量分析法、FTIR およびNMRを用いた分光測定は、オクタデシルトリアリルシランと一致していた 。 実施例 ３ 実施例３は、トリブテニルオクタデシルシランの調製について記載する。 ２リットルの３つ口 丸底フラスコを炉乾燥し、不活性（ポリテトラフルオロ エチレン）かい形機械撹拌器、不活性コックを有する２５０ミリリットルの均圧 付加漏斗、還流凝縮器およびガス注入口を装備した。装置は乾燥窒素で急速に洗 浄した。３．９６グラムのマグネシウム削り屑（ウィスコンシン州、ミルウォー キーのアルドリッチケミカルカンパニー製、１６２ミリモル）の試料をフラスコ に添加し、乾燥窒素で急激に洗い流しながら昇温し、その後に２０ミリリットル の乾燥したテトラヒドロフラン（ミシガン州、マスキーガン（Muskeegon）のバ ーディック アンドジャクソン 製）を添加した。４-ブロモ-１-ブテンの２２． ０グラムの試料（アルドリッチケミカルカンパニー製、１６２ミリモル）を乾燥 テトラヒドロフランと等量において溶かし、付加漏斗によってフラスコに滴下し た。 ブロモブテンを添加するときに、フラスコは還流条件を維持するために加熱し た。次に、更に５０ミリリットルの乾燥したテトラヒドロフランを、漏斗をすす ぎ、フラスコ内を洗浄するために用い、試料をさらに１時間、還流した。次に、 １５．８グラムのオクタデシルトリクロロシラン（アルドリッチケミカルカンパ ニー製、４０．７ミリモル）を、１８０ミリリットルのシクロヘキサン（バーデ ィック アンドジャクソン 製）に溶かし、両口カニューレによって付加漏斗に 移した。反応フラスコを水槽に浸し、シラン溶液を２時間にわたり、ゆっくりと 添加し、その後、付加漏斗を更に２００ミリリットルのシクロヘキサンですすい だ。反応物は７２時間、撹拌した。過剰な試薬はシリカゲルを添加して急冷し、 シリカゲルおよびマグネシウムハリドの沈殿物を、実施例 １において記載した ように、濾過によって取り除いた。その後、ろ液は回転式蒸発器で 濃縮し、２１グラムの未精製の生成物を得た。この物質は、２３％のトリブテニ ルオクタデシルシランを含有した。 未精製の生成物は、シクロヘキサン溶離液を用いて１００グラムのシリカゲル （アルドリッチケミカルカンパニー製）でクロマトグラフを実施し、７０％（毛 細管 GC／FID によって求めた）のトリブテニルオクタデシルシランからなる５ ．２グラムのオイルを得た。質量分析法、FTIR および NMR を用いた分光測定は 、トリブテニルオクタデシルシランと一致していた。 実施例４ 実施例４は、トリビニルオクチルシランの調製について記載する。トリビニル オクチルシランを実施例１と同様に調製した。ただし、テトラヒドロフランに溶 かした１５％のビニルマグネシウムクロリド（ベルギー、ギール（Geel）のジャ ンセンシミカ製）の０．３１モル（２９８ミリリットル）を、実施例１で用いた ｎ-オクタデシルトリクロロシラン試薬の代わりにｎ-オクチルトリクロロシラン （ペンシルベニア州、ブリストルのユナイテッドケミカルテクノロジーズ製）の ０．１６モル（４０グラム）と反応させた。トリビニルオクチルシランの最終試 薬を、７５℃、１mmの真空蒸留によって得た。それは、３０メートルの DB-5カ ラムを用いて毛細管 GC／FIDによって求めると、９８％の純度であった。 質量 分析法、FTIRおよび NMR を用いた分光測定は、トリビニルオクチルシランと一 致していた。 実施例５ 実施例５は、トリアリルオクチルシランの調製について記載する。 トリアリルオクチルシランを実施例１と同様に調製した。ただし、テトラヒド ロフランに溶かした２．０M のビニルマグネシウムクロリド（ウィスコンシン州 、ミルウォーキーのアルドリッチケミカ ルカンパニー製）の０．６０モル（３００ミリリットル）を、実施例１で用いた ｎ-オクタデシルトリクロロシラン試薬の代わりにｎ-オクチルトリクロロシラン （ペンシルベニア州、ブリストルのユナイテッドケミカルテクノロジーズ製）の ０．１９モル（４８グラム）と反応させた。トリアリルオクチルシランの最終試 薬を、９８℃、０．５mm において真空蒸留によって得た。それは、３０メート ルのDB-5 カラムを用いて毛細管 GC／FID によって求めると、９９％の純度であ った。質量分析法、FTIR および NMR を用いた分光測定は、トリアリルオクチル シランと一致していた。 実施例６ 実施例６は、トリアリル-３-クロロプロピルシランの調製について記載する。 トリアリルクロロプロピルシランは、実施例 １に記載した設備を用いて調製 した。ただし、3L フラスコを用いた。装置を窒素で急激に洗浄し、トリクロロ （３-クロロプロピル）シラン（ニューハンプシャー州、 ウィンダム（Windham ）のランカスター シンセシスインク製）の１００グラム（０．４７モル）を入 れた。シラン試薬を、１２００ミリリットルのシクロヘキサン（ニュージャージ ー州、ギブスタウンの E.マーク製のオムニソルブ）で希釈した。テトラヒドロ フランに溶かしたアリルマグネシウムクロリドの２M 溶液（ウィスコンシン州、 ミルウォーキーのアルドリッチケミカルカンパニー製）の７３２ミリリットル（ １．４６モル）を付加漏斗を介してゆっくりと添加しながら、反応フラスコを氷 浴で冷却した。 次に、付加漏斗をテトラヒドロフランですすいだ。グリニャール試薬をシラン溶 液に添加するとき、塩化マグネシウムの沈殿物が生じた。 得られた懸濁液は、グリニャール試薬を添加した後に１時間撹拌 し、その時点において氷浴を外し、スラリーを室温に昇温させておいた。次に、 スラリーを一晩撹拌した。残余の活性試薬を急冷し、生成物を、実施例１に記載 したように、濾過によって採取した。そのベッドは、ろ液に添加したシクロヘキ サンで１００ミリリットルずつ３回、洗浄し、それはその後、回転式蒸発器で濃 縮された。残余の液体は、０．６mmにおいて短パス蒸留器を用いて真空蒸留した 。テトラアリルシランの不純物を約７８℃〜８０℃において蒸留して除き、トリ アリルクロロプロピルシラン生成物は８６℃、０．６mmで蒸留した。テトラアリ ルシランの不純物は後の合成ステップでいっそう容易に取り除かれるので、合成 中間生成物として使用するための配合物を、78℃〜８６℃に蒸留留分をプールす ることによって得た。 蒸留した最終生成物は、３０メートルの DB-5カラムを用いてた毛細管 GC／FI D によって求めると９８％の純度であった。この配合物は、１〜２％のテトラア リルシランの不純物を含有した。質量分析法、FTIR および NMR を用いた分光測 定は、トリアリルクロロプロピルシランと一致していた。 実施例７ 実施例７は、トリアリル（３-ブロモプロピル）シランの調製について記載す る。 トリアリルブロモプロピルシランを実施例 ６に記載した装置を用いて調製し た。窒素をパージしたフラスコに、トリクロロ（３-ブロモプロピル）シラン（ ニューハンプシャー州、ウィンダム（Windham）のランカスターシンセシスイン ク製）の５０グラム（０２０モル）を入れた。シラン試薬を、８００ミリリット ルのシクロヘキサン（ニュージャージー州、ギブスタウンの E．マーク製の オ ムニソルブ）で希釈した。テトラヒドロフランに溶かしたアリルマ グネシウムクロリドの２M 溶液（ウィスコンシン州、ミルウォーキー のアルド リッチケミカルカンパニー製）の３０３ミリリットル(０．６０モル)を付加漏斗 を介して２時間にわたり添加しながら、反応フラスコを氷浴で冷却した。次に、 付加漏斗をテトラヒドロフランですすいだ。グリニャール試薬をシラン溶液に添 加したとき、塩化マグネシウムの沈殿物が生じた。 得られた懸濁液は、グリニャール試薬を添加した後に１時間撹拌し、その時点 において氷浴を外し、スラリーを室温に昇温させておいた。次に、スラリーを一 晩撹拌した。残余の活性試薬を急冷し、生成物を、実施例 １に記載したように 、濾過によって採取した。そのベッドは、１００ミリリットルずつ３回、ろ液に 添加したシクロヘキサンで洗浄し、それはその後、回転式蒸発器で濃縮された。 残余の液体は、０．６mm において短パス蒸留器を用いて真空蒸留した。テトラ アリルシランの多くの不純物を約７８℃〜８０℃において蒸留して除き、トリア リルクロロプロピルシラン生成物は９４℃、０．６mm で蒸留した。テトラアリ ルシランの不純物は後の合成ステップでいっそう容易に取り除かれるので、合成 中間物として使用するための調合物を、７８℃〜９４℃に蒸留留分をプールする ことによって得た。 蒸留した最終生成物は、３０メートルの DB-5カラムを用いて毛細管 GC／FID によって求めると９５％の純度であった。この配合物は、少量のテトラアリルシ ランの不純物を含有した。質量分析法、FTIR および NMR を用いた分光測定は、 トリアリルブロモプロピルシランと一致していた。 実施例８ 実施例８は、トリアリル３-ヨードプロピルシランの調製について記載する。 トリアリル３-ヨードプロピルシランは、実施例６で調製したクロロプロピル シランのフィンケルシュタインのハロゲン化転移（transhalogenation ）反応に よって調製した。撹拌バーと還流凝縮器とを装備した２５０ミリリットルのフラ スコに、２０グラム(９０ミリモル)のトリアリル（３-クロロプロピル）シラン （実施例 ６で記載したように調製した）と１００ミリリットルのアセトン（ニ ュージャージー州、ギブスタウンの E.マーク製のオムニソルブ試薬品）とを入 れた。シラン溶液を、１８時間、４０グラム（２７０ミリモル）のヨウ化ナトリ ウム（ウィスコンシン州、ミルウォーキーのアルドリッチケミカルカンパニー製 ）によって正の窒素圧下で還流した。冷却した後、アセトン溶液を不溶のヨウ化 物塩から傾しやし、回転式蒸発器で濃縮してトリアリル３ - ヨードプロピルシ ランを生じ、それをさらに精製しないで用いた。 実施例９ 実施例９は、トリアリル３-（Ｎ，Ｎ-ジエチルアミノプロピル）シランの調製 について記載する。 トリアリル３-（Ｎ，Ｎ-ジエチルアミノプロピル）シランは、実施例８で調製 したトリアリル（３-ヨードプロピル）シラン中間生成物から調製した。撹拌バ ーと還流凝縮器とを装備した１００ミリリットルのフラスコに、１５グラム（４ ４ミリモル）のトリアリル（３-ヨードプロピル）シラン（実施例８で記載した ように調製した）と５０ミリリットルの無水アセトニトリル（ニュージャージー 州、ギブスタウンの E.マーク製のオムニソルブ試薬品）とを入れた。ジエチル アミン（ウィスコンシン州、ミルウォーキーのアルドリッチケミカルカンパニー 製）を、約５倍、余分（２２．５ミリリットル、２１８ミリモル）に添加した。 溶液を５時間、正の窒素圧下で撹拌した。 次に、溶媒を真空中で取り去り、残留物を、３０ミリリットルのシクロヘキサ ン（E.マーク製のオムニソルブ）中で除去した。２Mの HCl 水溶液 （ニュージ ャージー州、フィリップスバーグのJ.T.ベーカー製）を添加して水層のｐＨを４ に調節した。次に、有機層を捨て、水層は、シクロヘキサンをさらに３０ｍずつ ２回、加えて分けた。最終水相は、濃縮した水酸化アンモニア（J.T．ベイカー 製）を添加してｐＨ１２に調節した。次に、アルカリ性水溶液の試料は、メチル -ｔ-ブチルエーテル（ミシガン州、マスキーガン（Muskeegon）のバーディック アンドジャクソン 製）を５０ミリリットルずつ３回加えて抽出し、それをプー ルして等しい容積の塩化ナトリウムの飽和水溶液で２回、洗浄した。洗浄後、エ ーテル相を無水硫酸ナトリウム（J.T．べイカー製）上で乾燥させ、真空乾燥さ せて濃縮した。生成物を、１００℃、０．６mmHg において真空蒸留した。 最終生成物は、３０メートルの DB-5カラム（カリフォルニア州、フォルサム （Folsom）のジェーアンドダブリュサイエンティフィック製）を用いて毛細管 G C／FID によって求めると、９６％の純度であった。質量分析法、FTIR および N MR を用いた分光分析は、トリアリル-３-（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピル） シランと一致していた。 実施例１０ 実施例１０は、トリアリル-３（ジエチルホスホノプロピル）シランおよびト リアリルシリル-（３-プロピルホスホン酸）の調製について記載する。 トリアリルシリル-３-プロピルホスホン酸を、ジエチルホスホナートエステル 中間生成物によって実施例７と同様に調製したトリアリルブロモプロピルシラン から調製した。撹拌バーと還流凝縮器と を装備した１００ミリリットルのフラスコに、１７．６グラム（６０ミリモル） の９３％のトリアリルブロモプロピルシラン（実施例７に記載したように調製し た）と３０．４グラム（１８０ミリモル）のトリエチルホスファイト（ウィスコ ンシン州、ミルウオーキーのアルドリッチケミカルカンパニー製）とを入れた。 溶液は、試料を一晩、油浴で１６５℃において還流しながら、正の窒素圧下で撹 拌した。未反応のホスファイト試薬を、８０℃において回転式蒸発器を用いて取 り除いた。残余の試薬および不純物の大部分を、５０℃〜１５０℃、１mmHg に おいて真空蒸留によって取り除き、トリアリル-３（ジエチルホスホノプロピル ）シランを生じたが、３０メートルの DB-5カラムを有する毛細管 GC／FIDを用 いて測定すると、９８％の純度であった。質量分析法、FTIR および NMR を用い た分光測定は、トリアリル-３（ジエチルホスホノプロピル）シランと一致して いた。 遊離したホスホン酸生成物を、酸性水溶液中でトリアリル-３-（ジエチルホス ホノプロピル）シランの加水分解によって調製した。 実施例１１ 実施例１１は、トリアリルグリセリルプロピルシランの調製について記載する 。 トリアリルグリセリルプロピルシランを、グリセロールアセトニド中間物によ って実施例７で調製したトリアリルブロモプロピルシランから調製した。撹拌バ ーを備えた２５０ミリリットルのフラスコに、２２．９グラムの７４％トリアリ ルブロモプロピルシラン試薬（実施例 ７に記載したように調製した１７．０グ ラム、６２ミリモルのトリアリルブロモプロピルシラン）を入れた。同シランを 、１．１グラム（３．２ミリモル）のテトラブチルアンモニウムハイドロゲンサ ルフェート（ウィスコンシン州、ミルウォーキーのアル ドリッチケミカルカンパニー製）を含有する１７５ミリリットルのテトラヒドロ フラン（アルドリッチケミカルカンパニー製）で希釈した。次いで、反応容器を 氷浴で冷却し、窒素をパージした。 次に、反応容器に１６．８６グラム（１２８ミリモル）の新たに蒸留したゾル ケタル（アルドリッチケミカルカンパニー製、グリセリンのアセトン ケタル） を入れ、その溶液を、３２グラムの冷却した５０％の水酸化ナトリウム（アルド リッチケミカルカンパニー製）溶液を添加しながら、急速に撹拌した。槽は、室 温に昇温させておいた。次に、溶液は、同試料を窒素でパージしながら、４８時 間、撹拌した。次いで、有機相を傾しゃし、取っておいた。水相を、水で４倍に 希釈し、５０ミリリットルずつ２回、メチル-ｔ-ブチルエーテル（ミシガン州、 マスキーガン（Muskeegon）のバーディックアンドジャクソン 製）を加えて抽 出した。次に、前記の有機相を配合し、エーテルを取り除くために回転蒸発した 。残余の試料を、２５/７５ v/vメチル-ｔ-ブチルエーテル／シクロヘキサン（ ニュージャージー州、ギブスタウンの E．マーク製）を用いて Merck２３０〜４ ００メッシュ（３８〜６３マイクロメータ）のシリカ（アルドリッチケミカルカ ンパニー製）の２５グラムのベッドでフラッシュクロマトグラフィーによって分 離し、第四級アンモニウム塩と、テトラアリルシランと、ゾルケタルおよびトリ アリルブロモプロピルシラン試薬の大部分とを取り除いた。次いで、試料を真空 蒸留し、トリアリルグリセリルプロピルシランアセトニドを、１２５℃、０．０ ６mmHg において採取した。 このようにして調製したトリアリルグリセリルプロピルシランアセトニドは、 ９０％〜９２％であった。次いで、試料をさらに精製し、９８％の純度の生成物 を生じた。 上記のように調製した９８％の純度のアセトニド生成物の０．７５ グラムの試料を、５０℃において２ミリリットルの１０％の酢酸(アルドリッチ ケミカルカンパニー) 水溶液および１ミリリットルのｎ-ブタノール（アルドリ ッチケミカルカンパニー製）中で一晩、加水分解してジオールに転化した。溶媒 を、回転蒸発によって取り除き、ジオールを、メチル-ｔ-ブチルエーテル対ヘキ サン（バーディックアンドジャクソン製）の勾配を増加させてシリカの液体クロ マトグラフィーによって精製した。次に、クロマトグラフの画分（faction）を 、回転蒸発によって再度濃縮し、トリアリル-（３-グリセリルプロピル）シラン の純粋な調製物を得た。質量分析法、FTIR および NMR を用いた分光分析は、ト リアリル-（３-グリセリルプロピル）シランと一致していた。 実施例 １２ 実施例１２は、トリアリル（３-ヒドロキシプロピル）シランの調製について 記載する。 トリアリル（３-ヒドロキシルプロピル）シランを、ホルミルオキシプロピル 中間生成物によって実施例７で調製したトリアリル-３-ブロモプロピルシランか ら調製した。撹拌バーおよび還流凝縮器を備えた１００ミリリットルのフラスコ に、１０．０グラム（３６ミリモル）のトリアリル３ -ブロモプロピルシラン（ 実施例７に記載したように調製した）、４．９０のグラム（７２ミリモル）のギ 酸ナトリウム（ウィスコンシン州、ミルウォーキーのアルドリッチケミカルカン パニー製）、および０．６０グラムのテトラブチルアンモニウムブロミド（アル ドリッチケミカルカンパニー製）を入れた。 懸濁液を、２日間１１０℃において撹拌した。次に、溶液を濾過し、脱イオン水 とシクロヘキサン（ニュージャージー州、ギブスタウンの E.マーク製の オムニ ソルブ）との等量を配合した。有機抽出物を、最初にシクロヘキサン、そしてそ の後に、８０/２０のシ クロヘキサン／アセトンを用いてシリカでフラッシュクロマトグラフを行ない、 トリアリルホルミルオキシプロピルシラン中間生成物を採取した。 撹拌バーを有する２５０ミリリットルのフラスコ内に、５．０グラムの中間生 成物を、５０ミリリットルのメタノール（ミシガン州、マスキーガン（Muskeego n）のバーディックアンドジャクソン 製）および１０ミリリットルの脱イオン水 と一緒に入れて、トリアリルホルミルオキシプロピルシラン中間生成物をヒドロ キシルプロピル生成物に転化した。１．０グラム（１０ミリモル）の炭酸水素カ リウム（アルドリッチケミカルカンパニー製）を前記の溶液に添加し、次いでそ れを、５時間５０℃において撹拌した。 溶液を濾過し、真空中で濃縮した。次 に、試料をシクロヘキサン中で取り、塩化ナトリウム飽和水溶液で洗浄し、その 後に、無水硫酸ナトリウム（アルドリッチケミカルカンパニー製）上で乾燥させ た。試料は初めに、９９/１のシクロヘキサン／アセトン溶離液、その後に、８ ０/２０のシクロヘキサン／アセトンによってシリカのフラッシュクロマトグラ フィーを用いて精製した。回収された留分を真空中で濃縮し、３０メートルの D B-5 カラムを用いた毛細管 GC／FIDによって示されるように、トリアリル３-ヒ ドロキシプロピルシランを生じた。質量分析法、FTIR および NMR を用いた分光 分析は、トリアリル-３-ヒドロキシプロピルシランと一致していた。 実施例１３ 実施例 １３は、トリアリルトリデカフルオロテトラヒドロオクチルシランの 調製について記載する。 トリアリルトリデカフルオロテトラヒドロオクチルシランを、アリルグリニャ ール試薬を用いてトリクロロシラン類似体から調製した。撹拌バーおよびポリテ トラフルオロエチレンコックを有する補 給漏斗を装備した１２５ミリリットルのフラスコに、窒素パージ条件下で（トリ デカフルオロ-１，１，２，２-テトラヒドロオクチル）-１-トリクロロシラン( ユナイテッドケミカルテクノロジーズ 、ピスカタウェイ（Piscataway）、ニュ ージャージー州) を７．７８グラム（１６ミリモル）入れた。同シランを、５０ ミリリットルのテトラヒドロフラン（ミシガン州、マスキーガン（Muskeegon） のバーディックアンドジャクソン 製）で希釈した。次に、テトラヒドロフラン に溶かしたアリルマグネシウムクロリドの２M 溶液（アルドリッチケミカルカン パニー製）の２５．０ｍｌ（５０ミリモル）を、撹拌した前記の溶液に添加し、 激しい初期発熱反応において塩化マグネシウム沈殿物を形成した。 １時間が経過した後、更に１ミリリットルのアリルマグネシウムクロリド試薬 を試料に添加し、それを室温において窒素パージ下で一晩撹拌した。過剰なグリ ニャール試薬を、１０ミリリットルのメタノール（バーディックアンドジャクソ ン製）を添加して消費し、その後、同スラリーをさらに１時間、撹拌した。塩化 マグネシウム沈殿物を、濾紙を介して濾過によって採取し、沈殿物を、テトラヒ ドロフランを１０ミリリットルずつ２回、洗浄した。次に、濾液と洗浄液とを混 ぜ、試薬溶液を生じた。この試料を、３０メートルのDB-5 カラムを用いた毛細 管 GC／FID および GC／MS によって評価した。これらの結果から、溶液は９５ ％の純度の成分の約１０重量パーセントを含有した。ガスクロマトグラフィーお よび質量分析法を用いた分光分析は、トリアリルトリデカフルオロテトラヒドロ オクチルシランと一致していた。 実施例１４ 実施例１４は、トリビニルメトキシシランの調製について記載する。 トリビニルメトキシシランを、トリクロロシランからトリビニルヒドロシラン 中間生成物を経て調製した。機械撹拌器、不活性コックを有する２５０ミリリッ トルの均圧付加漏斗、コールドフィンガコンデンサおよび窒素パージ注入口を備 えた２Ｌの二口フラスコに、テトラヒドロフランに溶かしたビニルマグネシウム クロリドの１５％溶液（ベルギー、ギール（Geel）のジャンセンシミカ製）を８ ００ミリリットル（１．３４モル）入れた。付加漏斗に、トリクロロシラン（ウ ィスコンシン州、ミルウォーキーのアルドリッチケミカルカンパニー製）の４３ ．９ミリリットル（０．４３５モル）とデカヒドロナフタレン（ミシガン州、マ スキーガン（Muskeegon）のバーディックアンドジャクソン 製）の４３．９ミリ リットルとからなる溶液を入れた。反応フラスコを氷浴で冷却し、トリクロロシ ラン溶液を、撹拌しながら滴下した。シランを加えることにより、塩化マグネシ ウム沈殿物が形成された。 シラン試薬を添加しおえた後、試料を３０分間冷却しておき、その後にスラリ ーを４時間室温において撹拌した。過剰のグリニャール試薬を、塩化アンモニウ ム飽和溶液を添加して急冷した。沈殿物は、実施例 １に記載したように、濾過 によって取り除き、そのベッドを、１００ミリリットルずつ２回、デカヒドロナ フタレンで洗浄し、次いで、それを濾液に加えた。次に、有機留分を蒸留し、そ の留分を５０℃〜１５０℃において採取した。 得られた生成物は、テトラヒドロフラン／デカヒドロナフタレン（decahydroa nphthalene）溶媒に溶けた８％のトリビニルヒドロシランからなった。この配合 物はアルコキシ誘導体に直接転化でき、またはテトラヒドロフランを取り除くた めに等量の３％の塩化ナトリウム水溶液、２．５％の塩化ナトリウム水溶液およ び水で各々２度洗浄してさらに精製した。得られた有機留分をモレキュラーシー ブ上で乾燥させ、次に８４℃〜８７℃において蒸留し、精製した生成物を生じた 。 撹拌バー、コールドフィンガコンデンサーおよび隔壁シールを備えた２Ｌの二 口フラスコ中で、テトラヒドロフラン／デカヒドロナフタレンに溶かした未精製 溶液の１５０ミリリットルを、等しい量の乾燥メタノール（ウィスコンシン州、 ミルウォーキーのアルドリッチケミカルカンパニー製のオムニソルブ）と配合し て、トリビニルヒドロシランを、トリビニルメトキシシランに転化した。ナトリ ウムメトキシドの５６ミリグラム溶液（アルドリッチケミカルカンパニー製）を 、５ミリリットルのメタノールに溶かし、前記のフラスコに滴下した。次に、反 応フラスコを室温において水槽に浸し、発熱反応を制御した。４時間後に、更に ０．５ミリリットルのナトリウムメトキシドの新しい溶液を反応物に添加し、そ れを一晩、撹拌を続けた。トリビニルメトキシシランを、１１９℃〜１２０℃に おいて生成物の蒸留によって回収した。 このプロセスは、３０メートルの DB-5カラム上のガスクロマトグラフィーお よび FID 分析によって求められたように、９６％のトリビニルメトキシシラン を生じた。質量分析法、FTIR および NMR を用いた分光分析は、トリビニル-メ トキシシランと一致していた。 実施例 １５ 実施例 １５は、トリアリルメトキシシランの調製について記載する。 トリアリルメトキシシランは、実施例１４で記載した手続の後にトリクロロシ ランからトリアリルヒドロシラン中間生成物を経て調製した。機械撹拌器、不活 性コックを有する１００ミリリットルの均圧付加漏斗、コールドフィンガコンデ ンサおよび窒素パージ注入口を備えた５００ミリリットルの二口フラスコに、テ トラヒドロ フランに溶かしたアリルマグネシウムクロリドの２M 溶液（ウィスコンシン州、 ミルウォーキーのアルドリッチケミカルカンパニー製）を１９７ｍｌ（３９４ミ リモル）入れた。付加漏斗に、１２．５ｍｌ（０．１２４モル）のトリクロロシ ラン（アルドリッチケミカルカンパニー製）と１２．５ミリリットルの乾燥した ペンタン（アルドリッチケミカルカンパニー製）とからなる溶液を入れた。反応 フラスコを氷浴で冷却し、トリクロロシラン溶液を、実施例１４に記載したよう に添加して反応させた。塩化アンモニウム飽和溶液で過剰なグリニャール試薬を 急冷した後、試料を濾過して沈殿物を取り除き、トリアリルヒドロシランを生じ た。この物質は、（下記のように）メトキシ誘導体に直接に転化されるか、また は５５℃〜５７℃、２０mm Hg において真空蒸留によってさらに精製することが できる。 トリアリルヒドロシランは、撹拌バーと隔壁シールとを備えた１２５ミリリッ トルのフラスコ内で１３グラムのトリアリルヒドロシランを５０ミリリットルの 乾燥メタノール（ミシガン州、マスキーガン（Muskeegon）のバーディックアン ドジャクソン製）と配合して、トリアリルメトキシシランに転化した。２５０ミ リグラムのナトリウムメトキシド溶液（アルドリッチケミカルカンパニー製）を 、５ミリリットルのメタノール中で調製し、１００マイクロリットルのインクリ メントでフラスコに加えた。反応フラスコは室温において水槽中に浸し、発熱反 応を制御した。ガス発生が終わった時、更に１ミリリットルのナトリウムメトキ シドの新しい溶液を反応物に加え、次いで、それを一晩、撹拌を続けた。メタノ ールは、トリアリルメトキシシランを６５℃、１０mm Hg において残余の試料の 真空蒸留によって単離する間に、蒸留によって取り除いた。 このプロセスは、３０メートルの DB-5カラム上の毛細管 GC／FID 分析によって、９９％のトリアリルメトキシシランを生じた。質量分析法、FTIR および NMR を用いた分光分析は、トリアリル-メトキシシランと一致していた 。 実施例１６ 実施例１６は、ジルコニアのクロマトグラフ保持体上にトリアリルオクタデシ ルシリルのポリマー結合相を調製することについて記載する。 １２グラムのジルコニア（ ZrO2 ）のクロマトグラフ保持体ゲル（一般にカー らの米国特許第 5,015,373 号に記載されている。特性は、平均粒径が７μｍ、 表面積が３３m2／グラム、ポアー直径が 165Å、ポアー比体積が０．１４ｍｌ／ グラムである）を０．１Ｎの NaOH で洗浄し、次に２時間、１５０℃において乾 燥させた。次に、ゲルを１００ミリリットルの丸底フラスコ内に移し、２０グラ ムのヘキサン（ミシガン州、マスキーガン（Muskeegon）のバーディックアンド ジャクソン 製）で懸濁し、次にそれを真空および超音波処理によってガス抜き した。 得られたスラリーに、０．５１グラムのトリアリルオクタデシルシラン（実施 例２に記載したように調製、１．３ミリモル）と３０ミリグラムのジクミルペル オキシド（ウィスコンシン州、ミルウォーキーのアルドリッチケミカルカンパニ ー製）を入れた。スラリーを、室温の水槽内で５分間９０ rpm において回転さ せ、その後に溶媒を１０分間にわたり、回転蒸発によって取り除いた。次に、試 料を、真空排気および N2 のパージサイクルによってガス抜きした。最終の真空 排気の後に、試料用フラスコを１８０℃の油浴に浸し、それを３時間、真空中で 硬化した。硬化した後、試料を真空下で冷却してブフナー漏斗で採取し、それを 洗浄して非結合モノマーを取り除いた。次に、洗浄したゲルを一晩乾燥させ、残 留した溶媒を取り除 いた。最終生成物の炭素燃焼分析は、オクタデシルシラン２．５マイクロモル／ m2 の付着量に対応する２．５％のＣを示した。 実施例 １７ 実施例１７は、ジルコニアのクロマトグラフ保持体上にトリビニルオクチルシ リルのポリマー結合相を調製することについて記載する。 実施例１６の手続に従った。ただし、０．３１グラムのトリビニルオクチルシ ラン（実施例４に記載したように調製、３．９ミリモル）と５１ミリグラムのジ クミルペルオキシドとを用いた。最終生成物の炭素燃焼分析は、オクチルシラン ３．８ マイクロモル／m2 の付着量に対応する２．０％のＣを示した。 実施例１８ 実施例１８は、シリカのクロマトグラフ保持体上にトリビニルオクタデシルシ リルのポリマー結合相を調製することについて記載する。 実施例１６の手続に従った。ただし、保持体物質は、シリカ（ SiO2 ）クロマ トグラフの保持体であった（ペンシルベニア州、バレーフォージの PQ コーポレ ーション製の「ImpaqR60610Si 」、特性は平均粒径が１０マイクロメータ、表 面積が５７９m2 ／グラム、平均ポアー直径が 62Å、ポー比体積が０．９０ｍｌ ／グラムである）。２．０３グラムの SiO2保持体物質を用いた。加えるに、ポ リマーは、開始剤として９８ミリグラムのベンゾイルペルオキシド（ウィスコン シン州、ミルウォーキーのアルドリッチケミカルカンパニー製）を用いてトリビ ニルオクタデシルシラン（実施例 １で記載したように調製、１．２０グラム、 ３．３２ミリモル）のフリーラジカル重合によって調製した。最終生成物の炭素 燃焼分析は、 オクタデシルシラン１．１４マイクロモル／m2 の付着量に対応する１８．４％ のＣを示した。 実施例 １９ 実施例１９は、アルミナのクロマトグラフ保持体上にトリアリルオクチルシリ ルのポリマー結合相を調製することについて記載する。 実施例１６の手続に従った。ただし、保持体物質はアルミナ（Al2O3）クロマ トグラフ保持体であった（コネチカット州、ノーウォーク（Norwalk）のフェー ズセパレーションズインクの「Spherisorb Al2O3」、特性は、平均粒径が１０マ イクロメータ、表面積が１０５m2／グラム、平均ポアー直径が 167Å、ポアー比 体積が０．４４ｍｌ／グラムである）。４．３１グラムのAl2O3保持体物質を用 いた。加えるに、ポリマーは、４９ミリグラムのベンゾイルペルオキシドを開始 剤として用いてトリアリルオクチルシラン（実施例５に記載したように調製、３ ．４ミリモル、０．４１グラム）のフリーラジカル重合によって調製した。最終 生成物の炭素燃焼分析は、オクチルシランの１．９マイクロモル／m2 の付着量 に対応する３．８％のＣを示した。 実施例２０ 実施例２０は、カーボンクラッド ZrO2 クロマトグラフ保持体上にトリアリル オクタデシルシリルのポリマー結合相を調製することについて記載する。 実施例１６の手続に従った。ただし、保持体は、米国特許第5,108,597 号に記 載されているように、減圧下の７００℃においてブタノール蒸気によって実施例 １６の ZrO2 クロマトグラフのゲルを処理することによって調製したカーボンク ラッド ZrO2 クロマトグラフ保持体であった。保持体の特性は、表面積が２０． １m2 ／グラム、平均ポアー直径が１５５Å、ポアー比体積が０．１１ｍｌ／グラムで あった。この保持体の炭素燃焼分析は、炭素分が１．３０％であった。 １３グラムのカーボンクラッド ZrO2 保持体物質を、メタノール、アセトニト リルおよびヘキサンに溶かした０．１Ｎ水酸化カリウムの各々２５ミリリットル で洗浄し、次に３０分間、１１０℃において乾燥させた。次に、１００ミリリッ トルの丸底フラスコに、１２．４２グラムの洗浄し乾燥したカーボンクラッド Z rO2 を入れ、それを１５グラムのヘキサンおよび５グラムの不安定化テトラヒド ロフラン（ミシガン州、マスキーガン（Muskeegon）のバーディックアンドジャ クソン 製）中でスラリーにし、次いで真空および超音波処理によってガス抜き した。上記のスラリーに０．５９グラムのトリアリルオクタデシルシラン試薬（ 実施例２に記載したように調製、１．５ミリモル）および７０ミリグラムのジク ミルペルオキシドを添加した。次いで実施例１６の手続に従い、最終生成物を生 じた。最終生成物の炭素燃焼分析は、３．１３％のＣを示したが、それは１．８ ３％のＣの増加、またはオクタデシルシランの２．０ マイクロモル／m2 の付 着量を表す。 実施例 ２１ 実施例２１は、ジルコニアのクロマトグラフ保持体上にトリブテニルオクタデ シルシリルジメルカプタンのコーポリマ結合相を調製することについて記載する 。オクタデシル官能基化カルボシランポリマー結合相を、次のように保持体上に トリブテニルオクタデシルシランとエチレングリコールビス（メルカプトエチル エーテル）との光共重合によって実施例 １６で用いたジルコニアのクロマトグ ラフ保持体上に調製した。 １５グラムの ZrO2 ジェルを、１００ミリリットルの丸底フラス コに加えて３０グラムのシクロヘキサン（ミシガン州、マスキーガン（Muskeego n）のバーディックアンドジャクソン製）中で懸濁し、その後にそれを真空およ び超音波処理でガス抜きした。次に、スラリーに、０．２２５グラムの７０％の トリブテニルオクタデシルシラン試薬（実施例３に記載したように調製、０．３ ５ミリモル）、０．１３４グラムの１，８-ジメルカプト-３，６-ジオキサオク タン（ニューヨーク州、ホワイトプレインズのイトーチュースペシャリティケミ カルカンパニー製、０．７３ミリモル）および９０ミリグラムの２，２-ジメト キシ-２-フェニルアセトフェノン光開始剤（アルドリッチケミカルカンパニー製 ）を入れた。スラリーは、室温の水槽中で５分間９０ rpm において回転させ、 その後、溶媒を１５分間にわたり、回転蒸発によって取り除いた。真空にしてい る間に、試料を１５０秒間、ＵＶ放射線（３５０ nm）に露光し、３分の１の時 間は１．０ミリワット／cm2 の強度において、残り３分の２の時間は２．２ミリ ワット／cm2 の強度にした（UVIMAP VR 365CH3 放射計によって測定する）。硬 化した後で、試料をブフナー漏斗で採取し、それを非結合モノマーを取り除くた めに洗浄した。次に、洗浄したゲルは、残留した溶媒を取り除くために一晩、乾 燥させた。最終生成物の炭素および硫黄燃焼分析は、オクタデシルシランが１． ４マイクロモル／m2 およびメルカプタンが０．８マイクロモル／m2の付着量に 対応する１．３％のＣおよび０．３％のＳを示した。 実施例 ２２ 実施例 ２２は、ジルコニアのクロマトグラフ保持体上にトリアリルオクタデ シルシリル-エポキシヘキセニルコーポリマ結合相を調製することについて記載 する。 ゲル表面に共有結合によって結合した、オクタデシル官能基化カルボシランポ リマー結合相を、実施例１６に記載した手続に従って 保持体上でトリアリルオクタデシルシランとエポキシヘキセンとのフリーラジカ ル共重合によって（実施例１６に記載した）ZrO2のクロマトグラフ保持体上に調 製した。ただし、０．１５グラムの１，２エポキシヘキセン（ウィスコンシン州 、ミルウォーキーのアルドリッチケミカルカンパニー製）を、トリアリルオクタ デシルシランとジクミルペルオキシドとを添加する前にヘキサンに溶かした前記 の ZrO2 スラリーに添加した。これらの条件下で、エポキシ試薬を表面のヒドロ キシルと反応させ、ヘキセンによって置換したZrＯ2 表面を生じ、次に前記のト リアリルシランと共重合させた。最終生成物の炭素燃焼分析は、エポキシヘキセ ンが１．７マイクロモル／m2 およびオクタデシルシランが２．５マイクロモル ／m2 の付着量に対応する３．０％のＣを示した。 実施例 ２３ 実施例２３は、ジルコニアのクロマトグラフ保持体上にトリアリルオクタデシ ルシリル−アリルグリシジルエーテルのコーポリマ結合相を調製することについ て記載する。 ジルコニアのクロマトグラフ保持体表面に共有結合によって結合した、オクタ デシル官能基化カルボシランのポリマー結合相を、実施例１６に記載した手続に 従って調製した。ただし、１０．７グラムの保持体物質を用いた。ポリマーは、 開始剤として５０ミリグラムのジクミルペルオキシドを用いて保持体上でトリア リルオクタデシルシラン（実施例２に記載したように調製、１．７ミリモル、０ ．７０グラム）とアリルグリシジルエーテル（ウィスコンシン州、ミルウォーキ ーのアルドリッチケミカルカンパニー製、２．１ミリモル、０．２４グラム）と のフリーラジカル共重合によって調製した。最終生成物の炭素燃焼分析は、１． ４マイクロモル／m2 のアリルグリシジルエーテルと２．６マイクロモル／m2 の オクタデシルシラン との付着量に対応する５．４％のＣを示した。 実施例２４ 実施例２４は、ビニルホスホナートによって処理したジルコニアのクロマトグ ラフ保持体上にトリビニルオクタデシルシリルのポリマー結合相を調製すること について説明する。 実施例１６の手続に従った。ただし、保持体は、１２．７０グラムの ZrO2（ 実施例 １６に記載）を５０ミリリットルの水中で懸濁し、次いで超音波処理お よび真空によってガス抜きすることによって調製した、ビニールホスホナートに よって処理したジルコニア保持体であった。０．４０グラムのビニールホスホナ ート（ウィスコンシン州、ミルウォーキーのアルドリッチケミカルカンパニー製 、３．７ミリモル）をスラリーに添加し、水酸化アンモニアを用いてｐＨを７． ４に調節した後、試料を１５分間均衡させた。ビニルホスホナートによって処理 した ZrO2 ゲルを濾過によって回収し、各々１０ミリリットルの脱イオン水とア セトニトリルとによって洗浄し、次に２時間、１１０℃において乾燥させた。ビ ニルホスホナート化生成物の炭素燃焼分析は、３．２マイクロモル／m2 のビニ ルホスホナート付着量に対応する０．２５％のＣを示した。 １００ｍｌの丸底フラスコに、１１．０４グラムの乾燥ビニルホスホナートに よって処理した ZrO2 を入れ、それを２０グラムのヘキサン（ミシガン州、マス キーガン（Muskeegon）のバーディックアンドジャクソン 製）中で懸濁し、真空 および超音波処理によってガス抜きした。スラリーに０．５３グラムのトリビニ ルオクタデシルシラン（実施例 １に記載したように調製、１．５ミリモル）を ３０ミリグラムのジクミルペルオキシドと２５ミリグラムのベンゾイルペルオキ シド（アルドリッチケミカルカンパニー製）と共に添加した。実施例１６の手続 に従い、最終生成物を生じた。最終生成物 の炭素燃焼分析は、４．１マイクロモル／m2 のオクタデシルシランの付着量に 対応する４．０％のＣを示した。 実施例 ２５ 実施例２５は、ジルコニアのクロマトグラフ保持体上にトリアリル（３-グリ セリルプロピル）シリルのポリマー結合相を調製することについて記載する。 実施例１６に記裁した１１．２グラムの ZrO2 ゲルを、２５ミリリットルの０ ．１Ｎ NaOH と不安定化テトラヒドロフラン（ミシガン州、マスキーガン（Musk eegon）のバーディックアンドジャクソン製）とによって洗浄した。１００ミリ リットルの丸底フラスコに、１２．９グラムのアルカリ性の高水分ゲルを入れ、 それを２０グラムのテトラヒドロフランで懸濁し、次に真空および超音波処理で ガス抜きした。スラリーに０．７５グラムのトリアリル（３-グリセリルプロピ ル）シランアセトニド（実施例１１に記載したように調製、２．３ミリモル）お よび８８ミリグラムのジクミルペルオキシド（アルドリッチケミカルカンパニー 製）を添加した。スラリーは、４０℃の水槽において１０分間９０ rpm におい て回転させ、その後に、試料を６０℃に加熱しながら、溶媒を１０分間にわたり 、回転蒸発によって取り除いた。次に、試料は真空排気および N2 パージのサイ クルによってガス抜きした。最終の真空排気の後に、試料フラスコを１８０℃の 油浴に浸し、それを３時間、真空中で硬化させた。硬化した後、試料を真空下で 冷却してメタノール／１Ｎ HCl の１：１の５０ミリリットル中で再懸濁し、真 空および超音波処理によってガス抜きした。 試料をアセトニドをジオールの形に加水分解するために７０℃において一晩、 加熱した。加水分解された試料は、ブフナー漏斗上に回収し、それを洗浄して非 結合モノマーを取り除いた。次に、洗浄 したゲルは残留した溶媒を取り除くために一晩、乾燥させた。最終生成物の炭素 燃焼分析は、ジオールシランの６．９マイクロモル／m2の付着量に対応する３． ８％のＣを示した。 実施例２６ 実施例２６は、ジルコニアのクロマトグラフ保持体上にトリアリル（アミノプ ロピルシリル）アリルグリシジルエーテルのコーポリマ結合相を調製することに ついて記載する。 実施例１６の手続に従った。ただし、１３グラムの ZrO2 ゲルを、０．１Ｎ N aOH、水およびアセトニトリルで洗浄し、次に２時間、１１０℃において乾燥さ せた。１００ｍｌの丸底フラスコに、１２．７８グラムの洗浄および乾燥したゲ ルを入れ、それを２０グラムのヘキサン中で懸濁し、次いで真空および超音波処 理によってガス抜きした。得られたスラリーに、０．２９グラムのアリルグリシ ジルエーテル（アルドリッチケミカルカンパニー製、２．６ミリモル）と、０． ５６グラムのトリアリル（Ｎ，Ｎ-ジエチル-３-アミノプロピル）シラン（実施 例 ９に記載したように調製、２．１ミリモル）と、開始剤として７３ミリグラ ムのジクミルペルオキシドとを添加した。次に、実施例１６の手続に従い、最終 生成物を生じた。 最終生成物の炭素および窒素燃焼分析は、アミノシランの３ ．６マイクロモル／m2 の付着量に対応する２．８％のＣおよび０．２％のＮを 示した。 実施例 ２７ 実施例２７は、ジルコニアのクロマトグラフ保持体上でトリアリル（ホスホノ プロピル）シリルのポリマー結合相を調製することにっいて記載する。 実施例１６に記載した１０グラムの ZrO2 ゲルを、０.１Ｎ NaOH、水およびア セトニトリルによって洗浄し、次に２時間、１１０℃に おいて乾燥させた。１００ミリリットルの丸底フラスコに、９．０６グラムの洗 浄および乾燥したゲルを入れ、それを２０グラムのヘキサン中で懸濁させ、次に 真空および超音波処理によってガス抜きした。スラリーに０．５９グラムのトリ アリル３-ホスホノプロピルシランジエチルエステル（実施例１０に記載したよ うに調製、１．９ミリモル）を添加した。３．５時間の後に、９２ミリグラムの ジクミルペルオキシド（アルドリッチケミカルカンパニー製）を前記のスラリー に添加し、次にそれを室温の水槽中で５分間、９０ rpmにおいて回転させ、そ の後に、溶媒を１５分間にわたり、回転蒸発によって取り除いた。次に、試料は 真空排気および N2 パージのサイクルによってガス抜きした。最終の真空排気の 後に、試料フラスコを１８０℃の油浴に浸し、それを３時間、真空中で硬化させ た。硬化した後、試料を真空下で冷却してアセトニトリル／１Ｎ HCl の１：１ の５０ミリリットル中で再懸濁し、次いで真空によってガス抜きした。 次に、前記のエステルを遊離した酸の形に加水分解するために一晩、加熱した 。加水分解された試料を、ブフナー漏斗で回収し、それを洗浄して非結合モノマ ーを取り除いた。次に、洗浄したゲルは残留した溶媒を取り除くために一晩、乾 燥させた。最終生成物の炭素燃焼分析は、アルキルホスホン酸シランの３．４マ イクロモル／m2 の付着量に対応する１．６％のＣを示した。 実施例 ２８ 実施例２８は、アリルシラン処理したジルコニアのクロマトグラフ保持体上で トリビニルオクタデシルシリル−オクタデシルシリルのコーボポリマ結合相を調 製することについて記載する。 アリルシラン化 ZrO2 は、１２５ミリリットルのフラスコ内で２５ミリリット ルのトルエン中で実施例１６に記載した ZrO2 保持 体物質の１５．２グラムを懸濁させ、超音波処理および真空によってガス抜きす ることによって調製した。０．７６グラムのアリルトリエトキシシランをスラリ ーに添加した。試料を４０時間１００℃において加熱し、その後にアリル シラ ン化 ZrO2 ゲルを濾過によって回収し、非結合シランを取り除くために洗浄した 。アリル シラン化 生成物の炭素燃焼分析は、５．６マイクロモル／m2 のア リルシランポリマーの付着量に対応する０．６５％のＣを示した。 １２５ミリリットルのヨウ素フラスコに、１５グラムのヘキサン中で懸濁した ７．０５グラムのアリルシラン化ZrO2（ミシガン州、マスキーガン（Muskeegon ）のバーディックアンドジャクソン製）を入れ、次に真空および超音波処理によ ってガス抜きした。そのスラリーに、０．４１グラムのトリビニルオクタデシル シラン(実施例 １に記載したように調製、１．１ミリモル) と０．３３グラム のオクタデシルシラン（ペンシルベニア州、ブリストルのユナイテッドケミカル テクノロジーズ製、１．２ミリモル）とを入れた。 クロロ白金酸の８０ミリグ ラムの試料(アルドリッチケミカルカンパニー製、０．２ミリモル) を、２ミリ リットルの不安定化テトラヒドロフラン（バーディックアンドジャクソン 製） に溶かし、スラリーに加えた。フラスコは窒素によって浄化され、圧力シール用 ポリテトラフルオロエチレンストッパで栓をし、次に２０時間、１００℃におい て加熱した。次に、試料を２４時間、室温にしておいた。試料は、ブフナー漏斗 で回収し、それを洗浄して非結合な試薬を取り除いた。次に、洗浄したゲルは残 留した溶媒を取り除くために一晩、乾燥させた。最終生成物の炭素燃焼分析は、 １．６％のＣを示した。 実施例 ２９ 実施例２９は、ジルコニアのクロマトグラフ保持体上にトリビニルオクタデシ ルシリル−オクタデシルシリルのコーポリマ結合相を 調製することについて記載する。 実施例１６に記載した１１グラムの ZrO2ゲルを、０．１Ｎ NaOH 、水および アセトニトリルで洗浄し、次に一晩、１１０℃において乾燥させた。１００ｍｌ の丸底フラスコに、１０.５３グラムの洗浄および乾燥したゲルを入れ、それを １５グラムのヘキサンおよび１５グラムの不安定化テトラヒドロフラン（ミシガ ン州、マスキーガン（Muskeegon）のバーディックアンドジャクソン 製）中で懸 濁し、次いで真空および超音波処理によってガス抜きした。上記のスラリーに、 ０．３８グラムのトリビニルオクタデシルシラン（実施例 １に記載したように 調製、１．１ミリモル）を、０．１１グラムのオクタデシルシラン（（ペンシル ベニア州、ブリストルのユナイテッドケミカルテクノロジーズ製、０．３８ミリ モル）と２７ミリグラムの２，２−アゾビス（２−メチルプロピオニトリル）（ ニューヨーク州、ロチェスターのイーストマンファインケミカルズ製、０．１６ ミリモル）と共に添加した。フラスコは窒素によって浄化され、圧力シール用ポ リテトラフルオロエチレンストッパで栓をし、次に５時間、１００℃において加 熱した。 次に、試料は２０ミリグラムのジクミルペルオキシド（ウィスコンシン州、ミ ルウォーキーのアルドリッチケミカルカンパニー製）でスパイクされた。次に、 実施例 １６の手続に従い、最終生成物を生じた。最終生成物の炭素燃焼分析は 、３．３２％のＣを示した。 実施例３０ 実施例３０は、ジルコニアのクロマトグラフ保持体上にトリアリルメトキシシ リル−オクタデシルシリルのコーポリマ結合相を調製することについて記載する 。 ゲル表面に共有結合によって結合した、オクタデシル官能基化カルボシランポ リマー結合相を、実施例１６に記載した手続に従って 実施例１６に記載した ZrO2 のクロマトグラフ保持体上に調製した。ただし、１ １．５グラムの ZrO2 ゲルを、０．１Ｎ NaOH 、水およびアセトニトリルで洗浄 し、次に一晩、１１０℃において乾燥させた。１００ｍｌの丸底フラスコに、１ １．０５グラムの洗浄および乾燥した ZrO2 を入れ、それを２０グラムのヘキサ ン中で懸濁し、次いで真空および超音波処理によってガス抜きした。上記のスラ リーに、０．３９グラムのトリアリルメトキシシラン（実施例１５に記載したよ うに調製、２．２ミリモル）を、０．４３グラムのオクタデシルシラン（ペンシ ルベニア州、ブリストルのユナイテッドケミカルテクノロジーズ製１．５ミリモ ル）と７０ミリグラムのジクミルペルオキシド（ウィスコンシン州、ミルウォー キーのアルドリッチケミカルカンパニー製、０．２６ミリモル）と共に添加した 。次に、実施例１６の手続に従い、最終生成物を生じた。最終生成物の炭素燃焼 分析は、４．５６％のＣを示した。 この発明のさまざまな修正および変更を、この発明の範囲と精神とから外れる ことなく実施できることは、当業者には明白であろう。また、この発明は、ここ に明らかにされた具体的な実施態様に限定されるものではないと理解されるべき である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，Ｓ Ｚ，ＵＧ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，Ｉ Ｓ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ， ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，Ｓ Ｄ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者 デイビス，テリー エル. アメリカ合衆国，ミネソタ 55133―3427, セント ポール，ポスト オフィス ボッ クス 33427

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １．（a）式-(CH2)mCH=CH2 [式中、ｍは０〜３である]で表される２個または ３個のオレフィン基と、（b）吸着材と接触させられる物質と相互作用して該吸 着材の表面上の該物質の少なくとも一部分を吸着するように選択された少なくと も１つの配位子と、を含むシランの重合生成物をその表面の少なくとも一部分に 提供された細砕した基材を含む吸着材。 ２．前記吸着材がクロマトグラフの保持体物質の形であり、前記配位子がクロ マトグラフに有用な配位子を含む請求項１に記載の吸着材。 ３．前記重合生成物が、シロキサン結合を本質的に含まないカルボシラン骨格 鎖を含む請求項１に記載の吸着材。 ４．前記シランが式-(CH2)mCH=CH2 [式中、ｍは０〜３である]で表される３個 のオレフィン基を含む請求項１に記載の吸着材。 ５．前記配位子が水素、ハロゲン、アルコキシ基、アリール基、誘導体化アリ ール基、アルキル基、または誘導体化アルキル基を含む請求項１に記載の吸着材 。 ６．前記重合生成物が前記基材の表面の少なくとも一部分に共有結合によって 結合される請求項１に記載の吸着材。 ７．前記オレフィン基のうちの少なくとも１個が式-CH2CH=CH2によって表され る請求項１に記載の吸着材。 ８．前記オレフィン基のうちの少なくとも１個が式-CH=CH2 によって表される 請求項１に記載の吸着材。 ９．前記シランがトリアリルオクタデシルシランを含む請求項１に記載の吸着 材。 １０．前記シランがトリビニルオクタデシルシランを含む請求項 １に記載の吸着材。 １１．前記シランがトリアリルオクチルシランを含む請求項１に記載の吸着材。 １２．前記シランがトリビニルオクチルシランを含む請求項１に記載の吸着材 。 １３．前記基材が Al2O3、SiO2、TiO2、または ZrO2 を含む請求項１に記載の 吸着材。 １４．前記シランとトリヒドロシランとの重合生成物を前記基材の表面の少な くとも一部分に含む請求項１に記載の吸着材。 １５．シロキサン結合を本質的に含まないカルボシラン骨格鎖を有するシラン ポリマーをその表面の少なくとも一部分に提供された細砕した基材を含む吸着材 。 １６．前記吸着材がクロマトグラフ保持体物質の形であり、前記配位子がクロ マトグラフに有用な配位子を含む請求項１５に記載の吸着材。 １７．前記シランポリマーが前記基材の表面の少なくとも一部分に共有結合に よって結合される請求項１６に記載の吸着材。 １８．細砕した基材を、（a）式-(CH2)mCH=CH2 [式中、ｍは０〜３である]で 表される２個または３個のオレフィン基と、（b）吸着材と接触させられる物質 と相互作用して該吸着材の表面上の該物質の少なくとも一部分を吸着するように 選択された少なくとも１つの配位子と、を含むシランと接触させるステップと、 該シランを該基材の表面上で重合させるステップと、を含む吸着材物質を調製す る方法。 １９．前記基材を前記シランおよびトリヒドロシランと接触させることと、前記 シランと前記トリヒドロシランとを前記基材の表面の少なくとも一部分で互いに 共重合させることとを含む請求項１８に 記載の方法。 ２０．前記基材の表面を前処理して、前記シランと反応することができる表面 -結合基をつくることを更に含む請求項１８に記載の方法。 ２１．前記基材を、式-(CH2)mCH=CH2［式中、ｍは０〜３である］によって表 される３個のオレフィン基を含むシランと接触させることを含む請求項１８に記 載の方法。 ２２．前記配位子が水素、ハロゲン、アルコキシ基、アリール基、誘導体化ア リール基、アルキル基、または誘導体化アルキル基を含む、前記基材をシランと 接触させることを含む請求項１８に記載の方法。 ２３．前記オレフィン基の少なくとも１個が式-CH2CH=CH2 によって表される 、前記基材をシランと接触させることを含む請求項１８に記載の方法。 ２４．前記オレフィン基の少なくとも１個が式-CH=CH2 によって表される、前 記基材をシランと接触させることを含む請求項１８に記載の方法。 ２５．前記基材をトリアリルオクタデシルシランを含むシランと接触させるこ とを含む請求項１８に記載の方法。 ２６．前記基材をトリビニルオクタデシルシランを含むシランと接触させるこ とを含む請求項１８に記載の方法。 ２７．前記基材をトリアリルオクチルシランを含むシランと接触させることを 含む請求項１８に記載の方法。 ２８．前記基材をトリビニルオクチルシランを含むシランと接触させることを 含む請求項１８に記載の方法。 ２９．（a）式-(CH2)mCH=CH2 [式中、ｍは０〜３である]で表される２個また は３個のオレフィン基と、（b）クロマトグラフに有用な 少なくとも１つの配位子と、を含むシランの重合生成物をその表面の少なくとも 一部分に提供された細砕した基材を含むクロマトグラフ保持体物質を含むクロマ トグラフィー装置。
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