JP2000356317A - 長尺ラインバーナ - Google Patents
長尺ラインバーナInfo
- Publication number
- JP2000356317A JP2000356317A JP11169239A JP16923999A JP2000356317A JP 2000356317 A JP2000356317 A JP 2000356317A JP 11169239 A JP11169239 A JP 11169239A JP 16923999 A JP16923999 A JP 16923999A JP 2000356317 A JP2000356317 A JP 2000356317A
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- JP
- Japan
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- pipe
- burner
- partition plate
- flame
- line burner
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 長尺のラインバーナの長さ方向に沿った炎の
不均一を是正する。 【解決手段】 一端１ａを閉塞し他端１ｂから予混合ガ
スを供給するようにした直線状パイプ１を水平に配置
し、パイプ１の上面に一列又は複数列の炎孔２を設けて
成るラインバーナにおいて、上記パイプ１内を上下に仕
切る隔板３を設けると共に、隔板３の両側縁とパイプ内
面との間に若干の隙間４を設けた。
不均一を是正する。 【解決手段】 一端１ａを閉塞し他端１ｂから予混合ガ
スを供給するようにした直線状パイプ１を水平に配置
し、パイプ１の上面に一列又は複数列の炎孔２を設けて
成るラインバーナにおいて、上記パイプ１内を上下に仕
切る隔板３を設けると共に、隔板３の両側縁とパイプ内
面との間に若干の隙間４を設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、大口径鋼管の溶接部の
予熱や歪み取りなどに用いられる長尺のラインバーナに
関するものである。
予熱や歪み取りなどに用いられる長尺のラインバーナに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば全長６ｍ以上の長尺のラインバー
ナにおいては、一般に長さ方向に沿って火炎が不均一に
なるという欠点がある。その対策として従来より、図２
に示すようなラインバーナが開発されている。同図にお
いて、バーナ本体は炎孔列２，３を備えた燃焼用パイプ
１１と、一端から予混合ガスが供給される供給用パイプ
１２とが上下に平行に配設されて、互いに複数箇所で連
通用パイプ１３により連絡されたものである。この構成
によれば、供給用パイプ１２内の供給ガス圧は供給端か
らの距離にさほど影響されないので、燃焼用パイプ１１
のほぼ全長にわたって比較的均一なガス噴出圧を確保す
ることができる。
ナにおいては、一般に長さ方向に沿って火炎が不均一に
なるという欠点がある。その対策として従来より、図２
に示すようなラインバーナが開発されている。同図にお
いて、バーナ本体は炎孔列２，３を備えた燃焼用パイプ
１１と、一端から予混合ガスが供給される供給用パイプ
１２とが上下に平行に配設されて、互いに複数箇所で連
通用パイプ１３により連絡されたものである。この構成
によれば、供給用パイプ１２内の供給ガス圧は供給端か
らの距離にさほど影響されないので、燃焼用パイプ１１
のほぼ全長にわたって比較的均一なガス噴出圧を確保す
ることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら図２の従
来構成は、２本のパイプ１１，１２が上下に配設されて
嵩高であるために、設置場所に制約がある上に、連通用
パイプ１３の真上の炎孔２では炎が長くなる上にリフト
し易くなるという欠点があり、バーナの長さはせいぜい
３ｍ位が限度であった。本発明はかかる問題点を解消
し、更に長尺（例えば６ｍ，９ｍあるいは１２ｍ）が可
能で、しかも全長にわたってガス噴出圧がより均一なこ
の種のラインバーナを提供することを目的とするもので
ある。
来構成は、２本のパイプ１１，１２が上下に配設されて
嵩高であるために、設置場所に制約がある上に、連通用
パイプ１３の真上の炎孔２では炎が長くなる上にリフト
し易くなるという欠点があり、バーナの長さはせいぜい
３ｍ位が限度であった。本発明はかかる問題点を解消
し、更に長尺（例えば６ｍ，９ｍあるいは１２ｍ）が可
能で、しかも全長にわたってガス噴出圧がより均一なこ
の種のラインバーナを提供することを目的とするもので
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明による長尺ライン
バーナは、図１に示すように、一端１ａを閉塞し他端１
ｂから予混合ガスを供給するようにした直線状パイプ１
を水平に配置し、パイプ１の上面に一列又は複数列の炎
孔２を設けて成るラインバーナにおいて、上記パイプ１
内を上下に仕切る隔板３を設けると共に、隔板３の両側
縁とパイプ内面との間に若干の隙間４を設けたものであ
り、隔板３の下側空間の圧力が上側空間の圧力の不均衡
を補正するように作用して、火炎長の不均一を是正する
という特徴を有するものである。なお両端からガスを供
給する場合（請求項２）にも、ほぼ同様な作用効果を有
する。
バーナは、図１に示すように、一端１ａを閉塞し他端１
ｂから予混合ガスを供給するようにした直線状パイプ１
を水平に配置し、パイプ１の上面に一列又は複数列の炎
孔２を設けて成るラインバーナにおいて、上記パイプ１
内を上下に仕切る隔板３を設けると共に、隔板３の両側
縁とパイプ内面との間に若干の隙間４を設けたものであ
り、隔板３の下側空間の圧力が上側空間の圧力の不均衡
を補正するように作用して、火炎長の不均一を是正する
という特徴を有するものである。なお両端からガスを供
給する場合（請求項２）にも、ほぼ同様な作用効果を有
する。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１は本発明によるラインバーナ
の一実施例を示したものである。バーナ本体は水平に配
置された１本の直線状パイプ１よりなり、このパイプ１
の一端１ａは閉塞され、他端１ｂから予混合ガスが供給
されるようになっている。パイプ１の上面には中央の主
炎孔列２と両側の保炎孔列３が穿設されており、パイプ
１内には内部の空間を上下に仕切る隔板４が設けられ
て、この隔板４の両側縁とパイプ内面との間に若干の隙
間５が形成されている。隔板４をパイプ１内に保持する
手段としては、隔板４の下面に適宜間隔（例えば１ｍ）
毎にスペーサ用突起６を設け、この突起６の下端部をパ
イプ１に穿設した透孔７に落とし込んで、これをパイプ
外面で溶接することにより、容易に固定することができ
る。また例えば６ｍ，９ｍ，１２ｍ等のの長尺バーナ
は、３ｍのパイプ１の両端に設けたフランジによって、
複数本連結することにより容易に組み立てることができ
る。図中８は保炎板である。
の一実施例を示したものである。バーナ本体は水平に配
置された１本の直線状パイプ１よりなり、このパイプ１
の一端１ａは閉塞され、他端１ｂから予混合ガスが供給
されるようになっている。パイプ１の上面には中央の主
炎孔列２と両側の保炎孔列３が穿設されており、パイプ
１内には内部の空間を上下に仕切る隔板４が設けられ
て、この隔板４の両側縁とパイプ内面との間に若干の隙
間５が形成されている。隔板４をパイプ１内に保持する
手段としては、隔板４の下面に適宜間隔（例えば１ｍ）
毎にスペーサ用突起６を設け、この突起６の下端部をパ
イプ１に穿設した透孔７に落とし込んで、これをパイプ
外面で溶接することにより、容易に固定することができ
る。また例えば６ｍ，９ｍ，１２ｍ等のの長尺バーナ
は、３ｍのパイプ１の両端に設けたフランジによって、
複数本連結することにより容易に組み立てることができ
る。図中８は保炎板である。
【０００６】一般に１本のパイプよりなるラインバーナ
は、管径が細いときは供給端から遠い炎孔ほど炎は短く
なる傾向があるが、管径の大きな大能力バーナでは、炎
孔の径が管の肉厚に制限されてあまり大きくできないた
め、管中央付近では若干炎が短くなるものの、閉塞端に
近くなると逆に炎が長くなる傾向がある。その対策とし
て閉塞端近くの炎孔の径を大きくして炎を短くすること
も行われているが、その場合は熱出力が均一ではなくな
るという欠点がある。これに対して本発明構成では、パ
イプ１内を上下に仕切る隔板４の両側の隙間５を通っ
て、下部空間から上部空間にガスが補給され、上部空間
の圧力の不均一が補正されるので、火炎長の不均一も是
正されるのである。なお隔板４は必ずしも全長にわたっ
て設ける必要はなく、例えば全長１０ｍ以上のものでは
ほぼ全長に設ける必要があるが、６ｍのものでは全長の
１／２程度に、３ｍのものでは全長の１／３程度に設け
れば十分である。
は、管径が細いときは供給端から遠い炎孔ほど炎は短く
なる傾向があるが、管径の大きな大能力バーナでは、炎
孔の径が管の肉厚に制限されてあまり大きくできないた
め、管中央付近では若干炎が短くなるものの、閉塞端に
近くなると逆に炎が長くなる傾向がある。その対策とし
て閉塞端近くの炎孔の径を大きくして炎を短くすること
も行われているが、その場合は熱出力が均一ではなくな
るという欠点がある。これに対して本発明構成では、パ
イプ１内を上下に仕切る隔板４の両側の隙間５を通っ
て、下部空間から上部空間にガスが補給され、上部空間
の圧力の不均一が補正されるので、火炎長の不均一も是
正されるのである。なお隔板４は必ずしも全長にわたっ
て設ける必要はなく、例えば全長１０ｍ以上のものでは
ほぼ全長に設ける必要があるが、６ｍのものでは全長の
１／２程度に、３ｍのものでは全長の１／３程度に設け
れば十分である。
【０００７】
【発明の効果】本発明によれば上述のように、パイプ１
の全長にわたって連続的に設けられた隔板４の隙間５か
ら上部空間へガスを供給し、上部空間のガス噴出圧の不
均一を補正するものであるから、図２の従来例のように
連通用パイプ１３の真上部分で炎が長くなるという欠点
が解消される上に、長尺のラインバーナを１本のパイプ
１でコンパクトに構成できるという利点がある。なお上
記実施例では、一端が閉塞されたもののみを示したが、
両端からガスが供給される方式においても、ほぼ同様の
効果を奏し得ることは明らかである。
の全長にわたって連続的に設けられた隔板４の隙間５か
ら上部空間へガスを供給し、上部空間のガス噴出圧の不
均一を補正するものであるから、図２の従来例のように
連通用パイプ１３の真上部分で炎が長くなるという欠点
が解消される上に、長尺のラインバーナを１本のパイプ
１でコンパクトに構成できるという利点がある。なお上
記実施例では、一端が閉塞されたもののみを示したが、
両端からガスが供給される方式においても、ほぼ同様の
効果を奏し得ることは明らかである。
【図１】本発明の一実施例の上面図、側面図及び断面
図。
図。
【図２】従来例の上面図、側面図及び断面図。
１ 直線状パイプ ２ 主炎孔列 ３ 隔板 ３ 保炎孔列 ４ 隔板 ５ 隙間 ６ スペーサ用突起 ７ 透孔 ８ 保炎板 １１ 燃焼用パイプ １２ 供給用パイプ １３ 連通用パイプ
Claims (3)
- 【請求項１】 一端が閉塞され他端から予混合ガスを供
給するようにした直線状パイプを水平に配置し、パイプ
の上面に一列又は複数列の炎孔を設けて成るラインバー
ナにおいて、上記パイプ内を上下に仕切る隔板を設ける
と共に、隔板の両側縁とパイプ内面との間に若干の隙間
を設けて成る長尺ラインバーナ。 - 【請求項２】 両端から予混合ガスを供給するようにし
た直線状パイプを水平に配置し、パイプの上面に一列又
は複数列の炎孔を設けて成るラインバーナにおいて、上
記パイプ内を上下に仕切る隔板を設けると共に、隔板の
両側縁とパイプ内面との間に若干の隙間を設けて成る長
尺ラインバーナ。 - 【請求項３】 ガス供給側端部から一定長は上記隔板を
設けない区間として成る請求項１又は２記載の長尺ライ
ンバーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11169239A JP2000356317A (ja) | 1999-06-16 | 1999-06-16 | 長尺ラインバーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11169239A JP2000356317A (ja) | 1999-06-16 | 1999-06-16 | 長尺ラインバーナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000356317A true JP2000356317A (ja) | 2000-12-26 |
Family
ID=15882830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11169239A Pending JP2000356317A (ja) | 1999-06-16 | 1999-06-16 | 長尺ラインバーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000356317A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1582919A1 (en) | 2004-03-23 | 2005-10-05 | Fuji Photo Film Co. Ltd. | Silver halide photosensitive material and photothermographic material |
| EP1635216A1 (en) | 2004-09-14 | 2006-03-15 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Photothermographic material |
| JP2010523928A (ja) * | 2007-03-30 | 2010-07-15 | イエフペ | 多孔性バーナを用いる新規水蒸気改質炉 |
| JP2012042068A (ja) * | 2010-08-13 | 2012-03-01 | Yasuo Ishikawa | 水素調理装置 |
| CN108907539A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-11-30 | 中国五冶集团有限公司 | 长型大构件焊接时预热装置及预热方法 |
-
1999
- 1999-06-16 JP JP11169239A patent/JP2000356317A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1582919A1 (en) | 2004-03-23 | 2005-10-05 | Fuji Photo Film Co. Ltd. | Silver halide photosensitive material and photothermographic material |
| EP1635216A1 (en) | 2004-09-14 | 2006-03-15 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Photothermographic material |
| JP2010523928A (ja) * | 2007-03-30 | 2010-07-15 | イエフペ | 多孔性バーナを用いる新規水蒸気改質炉 |
| JP2012042068A (ja) * | 2010-08-13 | 2012-03-01 | Yasuo Ishikawa | 水素調理装置 |
| CN108907539A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-11-30 | 中国五冶集团有限公司 | 长型大构件焊接时预热装置及预热方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050111 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060915 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061010 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070220 |