JP2571480Y2 - ガスバーナ - Google Patents
ガスバーナInfo
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- JP2571480Y2 JP2571480Y2 JP1991093437U JP9343791U JP2571480Y2 JP 2571480 Y2 JP2571480 Y2 JP 2571480Y2 JP 1991093437 U JP1991093437 U JP 1991093437U JP 9343791 U JP9343791 U JP 9343791U JP 2571480 Y2 JP2571480 Y2 JP 2571480Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flame
- combustion
- surface forming
- combustion surface
- walls
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Gas Burners (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、燃料ガスと燃焼用一次
空気との混合ガスを噴出する炎口の複数個が互いに間隔
を隔てて列状に設けられ、それら炎口夫々の一側縁部か
ら混合ガス噴出方向に延びる燃焼面形成用壁体が炎口列
方向に延設され、その燃焼面形成用壁体に、燃焼用二次
空気を噴出する吐出口が、前記炎口夫々の一側縁部の両
端対応箇所夫々から混合ガス噴出方向に延びるスリット
状に形成され、前記燃焼面形成用壁体の炎口列方向両端
部夫々が、固定壁に支持されたガスバーナに関する。
空気との混合ガスを噴出する炎口の複数個が互いに間隔
を隔てて列状に設けられ、それら炎口夫々の一側縁部か
ら混合ガス噴出方向に延びる燃焼面形成用壁体が炎口列
方向に延設され、その燃焼面形成用壁体に、燃焼用二次
空気を噴出する吐出口が、前記炎口夫々の一側縁部の両
端対応箇所夫々から混合ガス噴出方向に延びるスリット
状に形成され、前記燃焼面形成用壁体の炎口列方向両端
部夫々が、固定壁に支持されたガスバーナに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、かかるガスバーナでは、燃焼面形
成用壁体の炎口列方向両端部夫々を、例えば、螺着によ
り炎口列方向に移動できない状態で、固定壁に固定して
いた。
成用壁体の炎口列方向両端部夫々を、例えば、螺着によ
り炎口列方向に移動できない状態で、固定壁に固定して
いた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、ガスバ
ーナの燃焼時には燃焼面形成用壁体の長さが温度上昇に
よる膨張により増大するが、従来のガスバーナでは、燃
焼面形成用壁体の炎口列方向両端部夫々を炎口列方向に
移動できない状態で固定壁に固定してあるため、炎口列
方向の長さの増大分を逃がしてやることができないの
で、燃焼面形成用壁体に対して炎口列方向に圧縮応力が
かかることになる。一方、かかるガスバーナでは、燃焼
面形成用壁体に、燃焼用二次空気を噴出するスリット状
の吐出口を複数個形成してあるので、炎口列方向の圧縮
応力に弱いという特性を有している。従って、従来のガ
スバーナでは、前述の圧縮応力に起因して、燃焼面形成
用壁体が曲がるという問題があった。本考案は、かかる
実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、燃焼面
形成用壁体を固定壁に支持する構成を合理的に改良し
て、燃焼面形成用壁体が曲がるという問題を防止する点
にある。
ーナの燃焼時には燃焼面形成用壁体の長さが温度上昇に
よる膨張により増大するが、従来のガスバーナでは、燃
焼面形成用壁体の炎口列方向両端部夫々を炎口列方向に
移動できない状態で固定壁に固定してあるため、炎口列
方向の長さの増大分を逃がしてやることができないの
で、燃焼面形成用壁体に対して炎口列方向に圧縮応力が
かかることになる。一方、かかるガスバーナでは、燃焼
面形成用壁体に、燃焼用二次空気を噴出するスリット状
の吐出口を複数個形成してあるので、炎口列方向の圧縮
応力に弱いという特性を有している。従って、従来のガ
スバーナでは、前述の圧縮応力に起因して、燃焼面形成
用壁体が曲がるという問題があった。本考案は、かかる
実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、燃焼面
形成用壁体を固定壁に支持する構成を合理的に改良し
て、燃焼面形成用壁体が曲がるという問題を防止する点
にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案によるガスバーナ
の特徴構成は、前記燃焼面形成用壁体の炎口列方向両端
部を前記固定壁に支持する一対の支持部のうちの少なく
とも一方が、前記燃焼面形成用壁体の炎口列方向の端部
を、前記混合ガス噴出方向の全長にわたって両面側から
支持し且つ前記炎口列方向に移動自在に支持する挿入部
を備えて構成されている点にある。
の特徴構成は、前記燃焼面形成用壁体の炎口列方向両端
部を前記固定壁に支持する一対の支持部のうちの少なく
とも一方が、前記燃焼面形成用壁体の炎口列方向の端部
を、前記混合ガス噴出方向の全長にわたって両面側から
支持し且つ前記炎口列方向に移動自在に支持する挿入部
を備えて構成されている点にある。
【０００５】
【作用】上記特徴構成によれば、燃焼面形成用壁体の炎
口列方向の端部は、挿入部によって、混合ガス噴出方向
の全長にわたって両面側から支持され、且つ、炎口列方
向に移動自在に支持されるので、温度上昇に伴う燃焼面
形成用壁体の伸びを吸収することができるのみならず、
熱歪みによる変形を抑制することができる。
口列方向の端部は、挿入部によって、混合ガス噴出方向
の全長にわたって両面側から支持され、且つ、炎口列方
向に移動自在に支持されるので、温度上昇に伴う燃焼面
形成用壁体の伸びを吸収することができるのみならず、
熱歪みによる変形を抑制することができる。
【０００６】
【考案の効果】その結果、燃焼面形成用壁体に対して炎
口列方向に圧縮応力がかかるのを効果的に回避すること
ができて、燃焼面形成用壁体が曲がるという問題を確実
に防止し得るとともに、熱歪みによる変形を抑制し得る
に至った。
口列方向に圧縮応力がかかるのを効果的に回避すること
ができて、燃焼面形成用壁体が曲がるという問題を確実
に防止し得るとともに、熱歪みによる変形を抑制し得る
に至った。
【０００７】
【実施例】次に、図１乃至３に基づいて、実施例を説明
する。
する。
【０００８】壁体１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄにより形成さ
れるバーナケーシング１における壁体１Ａと１Ｃ間の中
央に、中心縦壁２を立設して、ケーシング１内に左右二
つのバーナ空間を形成し、左右バーナ空間に同一形状同
一構成のバーナ部を形成する。
れるバーナケーシング１における壁体１Ａと１Ｃ間の中
央に、中心縦壁２を立設して、ケーシング１内に左右二
つのバーナ空間を形成し、左右バーナ空間に同一形状同
一構成のバーナ部を形成する。
【０００９】次に、左右一方のバーナ部について説明す
る。バーナケーシング１内の空間で、かつ、壁体１Ａ及
び１Ｃに沿う方向に、開口形状が長方形の上向き炎口６
の複数個を互いに間隔を隔てて列状に設けて、炎口列を
形成し、その炎口列を所定間隔を離した平行配置で２列
設けてある。炎口列夫々に対し、炎口列方向視におい
て、左右夫々の炎口列の炎口６の外側縁部夫々から上方
ほど離れる傾斜姿勢で上方に延びる左右一対の燃焼面形
成用壁体３，４夫々を、炎口列の全長にわたって延設し
てある。
る。バーナケーシング１内の空間で、かつ、壁体１Ａ及
び１Ｃに沿う方向に、開口形状が長方形の上向き炎口６
の複数個を互いに間隔を隔てて列状に設けて、炎口列を
形成し、その炎口列を所定間隔を離した平行配置で２列
設けてある。炎口列夫々に対し、炎口列方向視におい
て、左右夫々の炎口列の炎口６の外側縁部夫々から上方
ほど離れる傾斜姿勢で上方に延びる左右一対の燃焼面形
成用壁体３，４夫々を、炎口列の全長にわたって延設し
てある。
【００１０】壁体１Ｂ，１Ｄ夫々には、左右燃焼面形成
用壁体３，４夫々の炎口列方向の両端部夫々を、壁体１
Ｂ，１Ｄに支持する一対の支持部７，７を配置してあ
る。支持部７は、縁部に垂直の屈曲部を有する板材７ａ
と７ｂとを、互いに対向する屈曲部同士の間に間隙を形
成する状態で、板材７ｂに板材７ａを内設して構成して
あり、もって、板材７ａ，７ｂの屈曲部同士の間の間隙
を、左右燃焼面形成用壁体３，４夫々の炎口列方向の端
部を挿入する挿入部７ｃとしてある。そして、その挿入
部７ｃに対して、前記端部夫々を、前記端部と挿入部７
ｃの底部との間に間隙を有する状態で挿入するようにし
てある。もって、支持部７は、左右燃焼面形成用壁体
３，４夫々の炎口列方向の端部を、混合ガス噴出方向の
全長にわたって両面側から支持し且つ前記炎口列方向に
移動自在に支持する挿入部７ｃを備えて構成してある。
用壁体３，４夫々の炎口列方向の両端部夫々を、壁体１
Ｂ，１Ｄに支持する一対の支持部７，７を配置してあ
る。支持部７は、縁部に垂直の屈曲部を有する板材７ａ
と７ｂとを、互いに対向する屈曲部同士の間に間隙を形
成する状態で、板材７ｂに板材７ａを内設して構成して
あり、もって、板材７ａ，７ｂの屈曲部同士の間の間隙
を、左右燃焼面形成用壁体３，４夫々の炎口列方向の端
部を挿入する挿入部７ｃとしてある。そして、その挿入
部７ｃに対して、前記端部夫々を、前記端部と挿入部７
ｃの底部との間に間隙を有する状態で挿入するようにし
てある。もって、支持部７は、左右燃焼面形成用壁体
３，４夫々の炎口列方向の端部を、混合ガス噴出方向の
全長にわたって両面側から支持し且つ前記炎口列方向に
移動自在に支持する挿入部７ｃを備えて構成してある。
【００１１】そして、左右燃焼面形成用壁体３，４、及
び、壁体１Ｂ，１Ｄで囲まれる空間を燃焼空間１０とし
てある。
び、壁体１Ｂ，１Ｄで囲まれる空間を燃焼空間１０とし
てある。
【００１２】両列の炎口６の形成については、炎口列方
向視における断面形状が略Ｖ字状で、かつ、そのＶ字形
状の両辺部夫々に炎口列方向で長尺の凹部５ａと短尺の
凸部５ｂとを交互に形成した炎口形成材５を、左右燃焼
面形成用壁体３，４の下端傾斜面と平行に、かつ、下端
傾斜面の内方側に，左右燃焼面形成用壁体３，４の下端
傾斜面夫々に凸部５ｂ夫々を接触させる状態で配置し、
もって、炎口形成材５の凹部５ａの上端夫々と前記左右
の下端傾斜面とで夫々左右一対の平面視で長方形の炎口
６，６を形成してある。
向視における断面形状が略Ｖ字状で、かつ、そのＶ字形
状の両辺部夫々に炎口列方向で長尺の凹部５ａと短尺の
凸部５ｂとを交互に形成した炎口形成材５を、左右燃焼
面形成用壁体３，４の下端傾斜面と平行に、かつ、下端
傾斜面の内方側に，左右燃焼面形成用壁体３，４の下端
傾斜面夫々に凸部５ｂ夫々を接触させる状態で配置し、
もって、炎口形成材５の凹部５ａの上端夫々と前記左右
の下端傾斜面とで夫々左右一対の平面視で長方形の炎口
６，６を形成してある。
【００１３】左右燃焼面形成用壁体３，４の両下端より
更に、左右の仕切壁８，８を立下げるとともに、この左
右仕切壁８，８の下端同士を底壁９で一体的に連結し
て、炎口６，６を介して燃焼空間１０に連通する混合ガ
ス導入空間１１を形成してある。この混合ガス導入空間
１１に、先端に噴出口１２ａが形成され、かつ、他端が
開口に形成された混合ガス噴出用ヘッダー管１２を炎口
列方向に沿って取付けて、その開口端に同一軸芯状態で
燃料ガス噴出用のノズル１３を臨ませてある。従って、
ノズル１３より噴出された燃料ガスは混合ガス噴出用ヘ
ッダー管１２に入る過程で、ノズル１３とヘッダー管１
２の開口端で作るエゼクター効果によって燃焼用一次空
気を吸入して、ブンゼン燃焼を行う混合ガスとなり、そ
の混合ガスを噴出口１２ａから混合ガス導入空間１１に
噴出する。そして、混合ガス導入空間１１内を流動する
混合ガスを、炎口６，６夫々から燃焼面形成用壁体３，
４に沿わす状態で上方に向けて噴出するように構成して
ある。
更に、左右の仕切壁８，８を立下げるとともに、この左
右仕切壁８，８の下端同士を底壁９で一体的に連結し
て、炎口６，６を介して燃焼空間１０に連通する混合ガ
ス導入空間１１を形成してある。この混合ガス導入空間
１１に、先端に噴出口１２ａが形成され、かつ、他端が
開口に形成された混合ガス噴出用ヘッダー管１２を炎口
列方向に沿って取付けて、その開口端に同一軸芯状態で
燃料ガス噴出用のノズル１３を臨ませてある。従って、
ノズル１３より噴出された燃料ガスは混合ガス噴出用ヘ
ッダー管１２に入る過程で、ノズル１３とヘッダー管１
２の開口端で作るエゼクター効果によって燃焼用一次空
気を吸入して、ブンゼン燃焼を行う混合ガスとなり、そ
の混合ガスを噴出口１２ａから混合ガス導入空間１１に
噴出する。そして、混合ガス導入空間１１内を流動する
混合ガスを、炎口６，６夫々から燃焼面形成用壁体３，
４に沿わす状態で上方に向けて噴出するように構成して
ある。
【００１４】壁体１Ａ（又は、１Ｃ）及び中心縦壁２夫
々を、燃焼面形成用壁体３，４の上端部夫々と連ならせ
るとともに、燃焼面形成用壁体３と仕切壁８、及び、燃
焼面形成用壁体４と仕切壁８とに夫々対向位置させ、か
つ、底壁９の下方方向に延設して設けてある。又、壁体
１Ｂ，１Ｄも、底壁９の下方方向に延設して設けてあ
り、もって、バーナケーシング１の底面を長方形の開口
Ｋに形成してある。そして、壁体１Ａ（又は、１Ｃ）と
燃焼面形成用壁体３及び仕切壁８との間の空間、及び、
中心縦壁２と燃焼面形成用壁体４及び仕切壁８との間の
空間夫々を、壁体１Ｂ及び１Ｄとにより両側で仕切り
し、もって、それら空間を、開口Ｋから導入された燃焼
用二次空気が上方方向に流動する燃焼用二次空気供給路
１４，１４としてある。尚、図中、１５は多数の連通孔
を形成した整流用のパンチング板である。
々を、燃焼面形成用壁体３，４の上端部夫々と連ならせ
るとともに、燃焼面形成用壁体３と仕切壁８、及び、燃
焼面形成用壁体４と仕切壁８とに夫々対向位置させ、か
つ、底壁９の下方方向に延設して設けてある。又、壁体
１Ｂ，１Ｄも、底壁９の下方方向に延設して設けてあ
り、もって、バーナケーシング１の底面を長方形の開口
Ｋに形成してある。そして、壁体１Ａ（又は、１Ｃ）と
燃焼面形成用壁体３及び仕切壁８との間の空間、及び、
中心縦壁２と燃焼面形成用壁体４及び仕切壁８との間の
空間夫々を、壁体１Ｂ及び１Ｄとにより両側で仕切り
し、もって、それら空間を、開口Ｋから導入された燃焼
用二次空気が上方方向に流動する燃焼用二次空気供給路
１４，１４としてある。尚、図中、１５は多数の連通孔
を形成した整流用のパンチング板である。
【００１５】左右燃焼面形成用壁体３，４夫々には、燃
焼用二次空気供給路１４，１４夫々を上方方向に流動す
る燃焼用二次空気を燃焼空間１０に噴出させるスリット
状の吐出口１６を、各炎口列の炎口６夫々に対し、炎口
６夫々の燃焼面形成用壁体側の縁部の両端対応箇所夫々
から左右燃焼面形成用壁体３，４夫々の面上で一次混合
ガス噴出先方に延ばした仮想線Ｌ夫々に沿わすととも
に、下端を炎口６に近接させる状態で設け、かつ、それ
ら吐出口１６の複数個を、吐出口１６と炎口６とを互い
に食い違い状態で千鳥状になるように配置してある。
焼用二次空気供給路１４，１４夫々を上方方向に流動す
る燃焼用二次空気を燃焼空間１０に噴出させるスリット
状の吐出口１６を、各炎口列の炎口６夫々に対し、炎口
６夫々の燃焼面形成用壁体側の縁部の両端対応箇所夫々
から左右燃焼面形成用壁体３，４夫々の面上で一次混合
ガス噴出先方に延ばした仮想線Ｌ夫々に沿わすととも
に、下端を炎口６に近接させる状態で設け、かつ、それ
ら吐出口１６の複数個を、吐出口１６と炎口６とを互い
に食い違い状態で千鳥状になるように配置してある。
【００１６】又、左右燃焼面形成用壁体３，４夫々の上
方側端部夫々において、炎口６夫々に対応させて、仮想
線Ｌ同士の間に補助吐出口１７を設けてある。
方側端部夫々において、炎口６夫々に対応させて、仮想
線Ｌ同士の間に補助吐出口１７を設けてある。
【００１７】つまり、混合ガスを各炎口列の炎口６夫々
から左右燃焼面形成用壁体３，４に沿わす状態で上方に
向けて噴出するとともに、燃焼用二次空気を左右燃焼面
形成用壁体３，４夫々のスリット状吐出口１６及び補助
吐出口１７夫々から噴出させることで、混合ガスを左右
燃焼面形成用壁体３，４夫々に沿わす状態で燃焼させる
ようにしてある。尚、スリット状吐出口１６及び補助吐
出口１７夫々から希薄混合ガスを噴出させ、この希薄混
合ガスを、炎口６からの噴出混合ガスの火炎による保炎
作用により燃焼させるようにしても良い。
から左右燃焼面形成用壁体３，４に沿わす状態で上方に
向けて噴出するとともに、燃焼用二次空気を左右燃焼面
形成用壁体３，４夫々のスリット状吐出口１６及び補助
吐出口１７夫々から噴出させることで、混合ガスを左右
燃焼面形成用壁体３，４夫々に沿わす状態で燃焼させる
ようにしてある。尚、スリット状吐出口１６及び補助吐
出口１７夫々から希薄混合ガスを噴出させ、この希薄混
合ガスを、炎口６からの噴出混合ガスの火炎による保炎
作用により燃焼させるようにしても良い。
【００１８】〔別実施例〕 次に、別実施例を列記する上記実施例では、左右燃焼面
形成用壁体３，４夫々の炎口列方向の両端部夫々を壁体
１Ｂ，１Ｄに支持する一対の支持部７，７を、いずれ
も、左右燃焼面形成用壁体３，４夫々の炎口列方向の端
部を、前記混合ガス噴出方向の全長にわたって両面側か
ら支持し且つ前記炎口列方向に移動自在に支持する挿入
部７ｃを備えて構成する場合を例示したが、一対の支持
部７，７のうちいずれか一方を、前記挿入部７ｃを備え
て構成するようにしても良い。
形成用壁体３，４夫々の炎口列方向の両端部夫々を壁体
１Ｂ，１Ｄに支持する一対の支持部７，７を、いずれ
も、左右燃焼面形成用壁体３，４夫々の炎口列方向の端
部を、前記混合ガス噴出方向の全長にわたって両面側か
ら支持し且つ前記炎口列方向に移動自在に支持する挿入
部７ｃを備えて構成する場合を例示したが、一対の支持
部７，７のうちいずれか一方を、前記挿入部７ｃを備え
て構成するようにしても良い。
【００１９】尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面と
の対照を便利にするために符号を記すが、該記入により
本考案は添付図面の構成に限定されるものではない。
の対照を便利にするために符号を記すが、該記入により
本考案は添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】ガスバーナの一部切り欠き平面図
【図２】ガスバーナの一部切り欠き正面図
【図３】ガスバーナの断面側面図
１Ｂ，１Ｄ 固定壁 ３，４ 燃焼面形成用壁体 ６ 炎口 ７ 支持部 ７ｃ 挿入部 １６ 吐出口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F23D 14/02
Claims (1)
- 【請求項１】 燃料ガスと燃焼用一次空気との混合ガス
を噴出する炎口（６）の複数個が互いに間隔を隔てて列
状に設けられ、それら炎口（６）夫々の一側縁部から混
合ガス噴出方向に延びる燃焼面形成用壁体（３），
（４）が炎口列方向に延設され、その燃焼面形成用壁体
（３），（４）に、燃焼用二次空気を噴出する吐出口
（１６）が、前記炎口（６）夫々の一側縁部の両端対応
箇所夫々から混合ガス噴出方向に延びるスリット状に形
成され、前記燃焼面形成用壁体（３），（４）の炎口列
方向両端部夫々が、固定壁（１Ｂ），（１Ｄ）に支持さ
れたガスバーナであって、 前記燃焼面形成用壁体（３），（４）の炎口列方向両端
部を前記固定壁（１Ｂ），（１Ｄ）に支持する一対の支
持部（７），（７）のうちの少なくとも一方が、前記燃
焼面形成用壁体（３），（４）の炎口列方向の端部を、
前記混合ガス噴出方向の全長にわたって両面側から支持
し且つ前記炎口列方向に移動自在に支持する挿入部（７
ｃ）を備えて構成されているガスバーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991093437U JP2571480Y2 (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | ガスバーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991093437U JP2571480Y2 (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | ガスバーナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0545418U JPH0545418U (ja) | 1993-06-18 |
| JP2571480Y2 true JP2571480Y2 (ja) | 1998-05-18 |
Family
ID=14082297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991093437U Expired - Lifetime JP2571480Y2 (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | ガスバーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2571480Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62131220U (ja) * | 1986-02-12 | 1987-08-19 | ||
| JPH0619935Y2 (ja) * | 1987-12-25 | 1994-05-25 | 大阪瓦斯株式会社 | 瞬間式湯沸器 |
-
1991
- 1991-11-14 JP JP1991093437U patent/JP2571480Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0545418U (ja) | 1993-06-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |